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顿岗商住楼工程施 工 组 织 设 计

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顿岗商住楼工程

施 工 组 织 设 计

顿岗商住楼工程项目部

二〇一〇年五月二十一日星期五

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施工组织设计

目 录

一、工程概况

二、组织设计编制依据

(六)刮塑施工方案及措施

三、施工准备 (七)砌体工程施工方案及措施 (一)施工采用的标准、规范

(二)施工组织机构及管理投入 (三)主要实物工程量 (四)图纸会审和技术交底 (五)现场勘测

(六)各专业之间的配合关系 四、现场管理措施 1.1 标准化工作 1.2 表格化管理

1.3 现场质量施工管理体系 1.4成本控制管理 1.5 安全文明管理体系 1.6 施工进度控制措施

五、主要分部工程的施工方案和技术

措施

(一)基础工程施工方案及措施 (二)砼工程施工方案及措施 (三)模板部分施工方案及措施 (四)钢筋部分施工方案及措施 (五)麻石、墙砖铺设施工方案及措

一、 工程概况

(八)脚手架施工方案及措施

(九)外墙块料施工方案及措施 (十)屋面施工方案及措施 (十一)抹灰施工方案及措施 六、竣工验收资料 七、质量保证措施 (一)指标要求

(二)质量保证措施 (三)相关职责 八、保证工期的组织措施 九、安全生产措施 (一)指标要求 (二)安全措施 十、现场文明施工措施 十一、季节性施工措施 2

顿岗商住楼工程,位於顿岗镇市场北面、罗坝河左侧,镇政府后面. 商住楼面向罗坝河海景.总建筑面积约6077.31㎡,分为商场、住宅。其中一层为商场面积为1337.61㎡,二至六层住宅面积为4739.69㎡。二层为公共花园除住宅位置,天面分配给六层各住户作为空中花园.顿岗商住楼工程包括:钢筋砼工程为商品砼,砌筑工程、屋面工程、楼、地面,外墙铺贴湿装饰块料(釉面)砖工程.卫生间、阳台、屋面的防水装饰、化粪池及化粪池前的排水工程.室内排污,排水管均用联塑牌,楼梯级为镶贴3cm厚麻石步级面,梯墙为1.2m高瓷片其余梯墙体、梯底刮塑,梯栏杆为方钢镀锌铜、木扶手面,窗铝材厚度1.2mm每户主门为防盗钢门,每户安装对讲电话到梯口,楼梯安装不锈钢防盗门. 施工方提供装修精品样板房一套.首层走道铺贴麻石面,其它部分均按图纸要求施工.

二、 施工组织设计编制依据

本施工组织设计是以始兴县建筑设计室设计的施工图纸和《建筑工程质量规范》为编制依据,结合本工程的特点编制的。 三、 施工准备工作

(一)施工采用的规范、标准

规范、标准《建筑工程质量规范》 GB50204-2002

(二)施工组织机构及管理投入

该施工队伍由公司指挥统筹,下设项目经理、施工管理人员。(见顿岗商住楼项目部施工管理员名单及组织图)

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(三)主要工程量

首层工程量面积约为1337.61㎡,商铺数量为22间;二至六层总面积约为4739.69㎡,C25砼工程约为1146.4 M3、砌筑工程约为651197块砖、外墙铺贴湿装饰块料(釉面)砖工程约为3468㎡、屋面的防水装饰约为1218㎡、具体数量以概算书为准。 (四)图纸会审和技术交底

首先由设计工程师组织公司技术人员和预算人员进行图纸内审,并提出书面疑问,在参加由项目部组织的设计交底和图纸会审.然后,由公司负责收集、整理、打印图纸会审纪要,其内容应保证齐全、有效,经设计部门、现场业主代表、监理部门、项目部签字(盖章)生效后,及时送发相关部门,并保存其原件。 施工技术交底按照现场管理规定逐级交底。 (五)现场勘测

现场地面水平测量,经现场业主代表与设计协商和根据现场情况,确定±0.000,然后开挖基坑. (六)各专业之间的配合关系

各专业之间的施工配合在满足总体施工进度计划的前提下;各专业之间在不影响各施工工序的情况下进行交叉施工作业。 四、 现场管理措施 1.1标准化工作

现场施工质量不仅应由直接参与施工的人员按照质量标准来保证做到施工操作标准化,施工管理标准化,而且必须使现场所

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有影响工程质量的因素和工作都要实现标准化。按质量保证模式和本工程质量保证计划要求做到施工质量标准化管理。 1.2表格化管理

在现场管理工作中,工程项目部与材料部、各施工队、业主及监理之间应实行表格化的管理。施工过程当中各个工序之间的表格化管理;材料的表格化管理;分项分部工程的验收表格化管理。(详见施工过程中各表格) 1.3现场质量施工管理体系

结合工程的特点和施工现场情况,建立现场质量制度和质量保证体系,编制工程项目质量保证计划,在工程建设过程中认真贯彻执行国家《建设工程质量管理条例》,贯彻顿岗商住楼工程质量方针。从而使工程目标和措施得到保证。

1.质量责任制 贯彻“谁施工谁就负责质量、谁就负责安全,谁就负责文明施工”的方针,施工现场质量责任制要求在施工现场的各类人员各司其职、自我把关、人尽其责,做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位不将不合格产品流向下一道工序,对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。为此公司制定了每个管理人员的职责: 工地项目负责:郭毅 职责范围:总体协调指挥

① 对项目部每天布置的任务进行考核、评估。

② 每日检查工程部管理人员工作情况及工作情况考核表,并向顿

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岗商住楼业主现场代表汇报每日工作内容及项目部管理人员的考核情况。

③ 协调好各部门和各工种的配合。

④ 控制好施工中工程进度和施工程序,在保证施工质量的前提下掌握好施工进度,保质﹑保时的完成工程。

⑤ 对工地所需主材数量和材料的质量进行严格把关,避免材料浪费和劣质材料流入工地。

⑥ 项目经理应熟悉施工图、施工工艺及施工流程,能在工地及时发现工程中出现的错误,进行及时纠正,做到当场发现问题,现场解决问题。

⑦ 对施工过程中的完成质量进行严格把关,保证工程质量。认真严格制定工程计划,严格管理,合理安排。 ⑧ 认真组织落实施工,做好工地安全隐患的预防工作。 ⑨ 对于易产生安全隐患的问题应及时书面通知施工人员,避免造成人员伤亡和公司的经济损失。

⑩ 监督、督促部门人员做好公司资料保管工作。

督促、指导组织严格按工艺流程和安全技术操作,制止违规操作,保证工程质量。 管理人员:胡若翰、胡鑫 职责范围:工程现场管理、协调

① 对项目部所布置任务当日完成,对当日所发生的问题当日解决,决不拖到第二天。

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② 对于有特殊原因不能处理的问题需上报顿岗商住楼项目部。 ③ 控制好施工中工程进度和施工程序,在保证施工质量的前提下掌握好施工进度,保质﹑保时的完成工程。

④ 管理人员应熟悉施工图、施工工艺及施工流程,能在工地及时发现工程中出现的错误,进行及时纠正,做到当场发现问题,现场解决问题。

⑤ 对施工过程中的完成质量进行严格把关,保证工程质量。 ⑥ 在工地管理中能结合工程设计与实际完成效果存优弃劣。 ⑦ 对工地上的辅材(如:扎线、钉子.胶水.等)所需数量做到心中有数,在施工中用多少﹑领多少﹑减少不必要的浪费。 ⑧ 杜绝工地上的偷盗行为,做好工人的管理工作。

⑨ 对工地上可能存在的安全隐患(水﹑火等)做到防患于未然。 ⑩ 认真填写有关资料,做好现场施工日记。 督促施工单位做好成品保护工作。 材料管理员:周洁

职责范围:工程预算、材料监管

① 对工地所需主材数量进行核对并检查材料质量检验报告,避免材料浪费和劣质材料流入工地。

② 做好日常工地材料的进场登记、材料领用登记。 ③ 每日核对现场管理人员所报工程量。

④严格控制工地成本。对工地进行例行检查,对于所发现浪费材料情况进行制止,对于可二次利用的材料立即返回材料库房。

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⑤根据施工图详细计算所用材料数量。 ⑥打印项目部日常工作文件和复印工作。

⑦对项目部日常文件资料进行整理归档,并对项目部所有文件进行收发登记。

2、加强“三检制”(自检、互检、专检)分项工程在施工完毕且分项工程要求的检验工作完成后方进行该分项工程质量检验评定和核定。工程竣工验收前项目技术负责人应整理好分项、分部工程质量检验资料和装饰工程质量保证资料,经审核满足规定要求后报监理公司做最终审核。

3、为了保证和提高工程质量,还建立了工作保证体系。该体系按以下程序动作,通过计划(A)、实施(B)、检查(C)、处理(D)四个阶段把施工中相应的质量有机结合。

质量管理的全过程就是按照计划(A)、实施(B)、检查(C)、处理(D)循环不停地、周而复始地运转,每完成一次循环,解决一定的质量问题,达到保证质量和提高质量的目标。 4. 施工过程中的质量控制

施工过程中的质量控制是整个施工阶段现场施工质量控制的

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中心环节。在施工前,按工程项目的分部分项工程,确定每一道工序的质量管理点,列出容易产生的质量问题,并制定质量保证措施,落实责任人员。但具体实施必须通过现场施工过程中的质量控制。因此,工程管理人员应重点在以下几方面进行质量检查和控制。

A、工程技术负责人或专业施工技术负责人,图纸会审后,应对参与该工程施工的技术人员和工人进行技术交底,使他们了解所承担的工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点以及施工操作要求,做到心中有数。

B、凡有施工方案的项目,必须按施工方案进行施工。 C、施工过程控制

在每道工序的操作中,必须注意加强对操作质量的巡视检查,对违规操作,不符合质量要求的及时纠正,防患于未然。 D、工序质量交接检查

在工序质量的自检、互检的基础上,还必须进行工序质量的交接检查,坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。 E、隐蔽工程的检查

坚持隐蔽工程验收检查,是防止质量隐患,避免质量事故的重要措施。隐蔽工程验收检查后,要办理隐检签证手续,列入工程档案。在隐蔽工程中查出的质量问题必须认真处理,处理后经监理工程师复核后,才能转入下道工序施工。 1.4 成本控制管理

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施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工规范、工艺流程、复核装修尺寸、设备位置等,充分作好施工准备,在保证质量的前提下努力搞好降低成本,增加效益。

1、合理安排施工顺序,各工种搞好协调关系,避免不必要的返工。

2、施工员对材料进场和材料损耗做到心中有数,合理安排成本。

3、对异型材料成套加工,降低采购成本。

4、合理安排材料入场计划,提出详细的开料单、下料单按图下料减少损耗。

5、认真审查图纸,在不影响质量和设计要求的前提下,建议改变不合理设计,节约原材料。

6、加强现场材料管理,按计划分期进料,防止积压,对来料的验收工作,从数量、质量、规格上要把关,防止不符合标准的材料进场造成浪费。

7、在施工中认真推广新技术、新工艺,来降低成本。 8、在现场施工管理过程当中,对下脚料、余料及时进行回收和合理利用。

9、在木制作施工当中尽量实行标准化的批量生产(即标准层对应每仓拆卸安装),以达到节约成本、节约施工周期的目的。

10、在施工管理过程当中以每十天为一个周期,对工程量及材料使用情况,进行成本控制的核算。

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1.5安全文明管理措施

1、必须坚持预防为主与综合管理的原则,搞好安全生产管理,防患于未然。

2、以我为主的原则,对现场的安全管理应强调从我做起,自我控制,努力发现并消除不安全因素,确保安全生产的实现。

3、加强安全生产检查。通过检查发现不安全因素,采取措施消除隐患,预防事故发生。

4、施工现场应严格劳动纪律,遵守操作与安全规程,施工现场物料堆放有序便于操作,严格遵守国家有关环保的法律规定,优化施工现场的容貌。 1.6施工进度控制措施

本土建工程施工进度应与各工种紧密配合,随时掌握进度及施工动向,以不影响施工进度为原则。以确保整个工程按时、按质、按量的竣工。(详见总施工进度计划表) 1.7施工队的组织与管理

钢筋施工队由欧海共计人数:12人、木工施工队由刘(共计人数:30人,分为二个班次)等主要力量构成;砼施工队由(共计人数:16人,)等构成。泥水施工队由欧海共计人数:30人

现场管理办法:

1.进入工地的施工队必须着装齐整,持上岗证。 2.施工队必须服从公司的管理。

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3.遵守施工现场安全管理制度,并签订安全责任书。 4.施工过程中应有施工计划进度表和具体项目负责人。 5.各施工方应对施工现场的材料妥善保管,避免在施工过程中不必要的损耗。

6.各施工队人员不能出现人为的浪费材料或故意损坏,如发现此种情况,将按材料价格加倍罚款。

7.各施工队应管好自己的施工人员,严禁在工地赌博﹑打架﹑喝酒等。一经发现处予500—1000元的罚款。

8.施工方在施工过程中对可能出现的工地安全隐患应有自己的具体预防和管理措施。

9.禁止施工人员在工地生火煮饭﹑住宿,不准在工地随地大小便,此等现象一经发现处予100—200元罚款。

10.要求各施工队对所用材料写(画)出详细的开料材料计划单,交项目部审核。

11工程质量应按所签合同保质完成,如施工质量达不到合同要求应立即整改,如限期内仍不合格,甲方有权让其退场。

12. 各施工队在施工期间负责各自工区的清洁卫生。 13.督促施工队做好成品保护工作。 五、 主要分部工程的施工方案和技术措施

轴线引测:根据红线范围以及基础施工轴线复核和交接,制作固定轴线引测点,同时建立半永久型水准引测基点。并妥善保护。定位放线控制图见附图.方实施以下各方案. (一)基础工程:挖土→浇灌混凝土垫层→基础绑扎筋→支

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模→浇混凝土→养护→拆模→回填土夯实

1) 挖土方法:采用pc200挖机机械大开挖、从±0.00挖下-2.5M时余1M开始逐个开挖基坑, 2) 开挖的技术措施:

1、大开挖四周放坡, 放坡系数1:0.5

2、防止超挖的措施;边挖边测量控制到-3.3M时,余20cm采用人工配合挖土清理;

3、排降水及防雨措施;大开挖四周挖土沟,且在靠罗坝河一角做集水井,四周明沟流入集中抽水,基坑开挖前尽可能留意近十天的天气预报,尽量避开雨天作业、

4、挖土量3828.23M3、回填留量3600M3,堆放土尽量靠罗坝河岸方向堆土该位置较宽、弃土228M3全部运到废弃鱼塘(村民鱼塘主要求).

(二)砼主体工程施工方案及措施

(1)工艺流程

模制作 安装模板 制安钢筋 验收 商品

浇筑 放线及竖柱筋,按此类推周而复始..

1、砼施工操作工艺

A、浇砼操作前,必须对模板作一次全面检查,模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净,模板缝隙超过2mm的应堵塞,模板及老砼必须浇水湿润,施工缝处须套浆操作。 B、楼面梁板浇筑砼,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁

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面层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,振捣时避免触动钢筋及预埋件,楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑来架捺捣,不断用移动标志以控制砼板厚度,振捣完毕采用二次压面减少砼收缩裂缝。 C、板、柱子新老砼交接处,将砼浇湿润,铺设砼同级配的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度挖掘在500以内,在砼浇捣过程中不得留施工缝,当遇到特点留施工缝时,施工缝按设计和规范要求留设。

D、楼梯砼浇筑,楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置跳步砼一起浇筑,不断连续向上推近并随时用木抹子抹平踏步面楼梯施工缝根据情况留设在楼梯或何处平台以(以下)三步处,施工缝应垂直楼板设置,每次砼浇筑前施工缝的处理同柱子砼、砼处理方法一样。 E、砼浇筑使用插入式振捣应快插慢拔,插点要均匀分布,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣器作用半径的1.5位(一般为300-400mm),分层浇筑中振捣上二层砼插入下层砼50㎜以上以消除两层间的接缝,平板振动器移动间距应能保证振支国器的平板覆盖已振实部分边缘。

F、浇筑砼时各施工队派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预

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留孔洞埋件,插筋等有无位移或堵塞情况,发现后应立即停止浇筑并应已浇筑的砼初凝前修整完毕。

G、砼浇筑完成后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护,夏天加疲软湿草包或塑料薄膜养护,养护时间不得少于7天,对掺有缓凝剂和搞渗要求的结构,不得少于14天,冬季做好防冻保暖,以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。

2、砼质量保证措施及注意事项:

A、严格执行砼浇捣令制度浇捣前要进行书面技术交底。 B、高、低等级砼运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现场,并设专人负责。高、低等级砼浇捣时,采用分开专门负责不同等级砼的浇捣。

C、注意高、低等级砼交接处施工配合,使交接面质量得以保证。

D、振捣柱、墙高度过大时,应用串筒或溜槽下料,避免离淅.砼浇捣必须严格分层作业,严格控制沉实时间,对于钢筋密集或困难部位,尽可能避免交接或在此停歇,采取有效措施提高砼的质量。

E、砼浇捣完成后,由专人负责砼养护,砼在浇筑12小时后浇水养护。

F、施工员、质量员负责检查、监督。 3、砼质量缺陷分析及措施

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A、 孔洞:砼结构从表面开始,且深度超过保护层厚度,但不超过结构截面尺寸1/2深的缺陷,主要由于砼浇筑失振等造成。

B、 裂缝:有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起裂缝,产生的原因主要是水泥在凝固过程中模板避部变形或沉陷引起,此外还有对砼养护不好,表面水分蒸发过快等原因造成。

C、缝隙夹渣层:将砼构件分隔成几个不相边的部位,使施工缝有缝隙或夹有杂物,主要是在施工缝处未清理干净或连楼处理不当,或者是支模方式不妥而造成。

D、缩径:砼构件的外形尺寸缩小,主要原因是模板外形尺寸局部变化而导致缩径。

E、砼强度不足:主要是由于砼所用材料质量,配合的设计、搅拌 、浇捣和养护等方面的问题 5、砼缺陷控制手段

A、砼表面出现麻面的预控在砼浇筑前,应认真清涂模板内的杂物,模板表面要洁净,木模板要充分湿润,浇筑时应分层浇筑振捣密实以使气泡充分排除。

B、防止砼结构露筋,主要的手段是在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性,不得有位移等缺陷,保护层厚度应准确垫块要绑扎牢固,砼构件截面尺寸小,钢筋密度集的部分应采用细石砼浇筑,砼应振捣密实,严禁振捣棒撞击钢筋。

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C、砼构件呈现蜂窝的预控,砼拌合时要严格控制配合比拌合物要均匀,匀质性好,并应严格控制浇筑砼的坍落度振捣要精心,以确保砼的密度实度。

D、对钢筋密集处预防出现孔洞。应采用细石砼,振捣要采专用工具、捣固密实,在构件预留孔洞处应从两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振。

E、缝隙夹渣层的预防主要是砼应连续浇筑,以保证砼结构的整体性。

F、砼结构构件产生裂缝预控,配制砼时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择合理的级配,同时,要振捣密实,减少收缩量,提高砼搞开明强度,并要认真及时养护,防止水泥因水化而失水而产生裂缝。

G、在浇筑砼前,要认真模板的形体和几何尺寸,严防模板支架变形和缩胀,以防砼结构构件产生缩径现象。 H、严格控制砼拌合物原材料的质量和配合比,拌合物投料计量和水灰比要准确,拌制要合理,应保证拌合物的匀质性和坍落度的适应性,砼要浇捣密实,养护要合理,以确保砼设计强度。

6、砼表面缺陷的修整,应符合砼施工及验收规范(GB50204-92)的规定。

(A)、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面,可用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹平,抹砂浆前,必须用钢丝或加

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压水洗刷干净基底。

(B)、 大面积的蜂窝、露石和露筋,应根据缺陷的深度和面积凿去已松动和薄弱的砼层和浮石,然后用钢丝刷或压力水洗刷表面,再用比原砼强度等级提高一个强度级的细石砼,并仔细捣实。

(C)、环氧树脂修补。当砼构件裂缝宽度在10㎜以上时,可用环氧树脂灌浆修补,材料以环氧树脂为主要成分,加入增塑剂(邻苯二甲酸二丁酯)、稀释剂(二甲苯)和固化剂(乙二胺)等组成,修补时先用钢丝剧将砼表面的灰尘、浮渣及松散层仔细清除,严重的用丙酮擦洗,使裂缝处保持干净,然后选择裂缝较宽处布置灌浆钢嘴子,嘴子的间距根据裂缝处大小和结构形式面定,一般为300-600㎜,嘴子用环氧树脂腻子封闭,待腻子干固后应进行漏浆检查以防止跑浆,最后对所有的嘴子都灌满浆液,有裂缝的砼经灌浆后,一般要在周后可加载使用。 (2)施工方案

砼的浇筑与振捣要求:

A、浇筑砼时分段、分层连续进行,浇筑层高度为振动器长度的1.25倍,最大不能超过500mm。

B、使用插入式振动器快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动。顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,振动器移动间距,不大于振动器作用半径的1.5倍,保持在300-400mm,振捣上一层的插

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入下一层50 mm,以消除两层的接缝,振捣时尽量避免碰撞钢筋,每一点振捣时间为砼捣实至表面呈现浮浆且不再沉落为止,每只孔桩均要连续浇捣完成,砼充盈数控制在1.1-1.15之间。 C、砼在浇灌过程中用水准仪控制好柱顶标高,并确保待砼凝结养护后,凿去柱顶5公分浮浆后,柱顶标高、砼强度达到设计要求。

D、砼浇好后做砼的检查验收记录工作。 (3)、质量控制

首先是模板、钢筋进场制作,楼层模板在安装过程中应注意以下几点:高度按在同一水平面上量度尺寸,保证梁底及板面的准确标高,并保证有足够的刚度和强度稳定性。其次柱子安装按轴线做到尺寸到位,钉接牢固,立面平直.线条通顺,安装完毕后检查对缺楞掉角及接缝应进行修补避免漏浆。 (三)模板部分施工方案及措施 (1) 工艺流程

熟识图纸 制作模板 安装支顶、粱底梁傍、架设木龙骨、铺夹板、加固 面层细部调整 分项工程验收. (2) 保证施工方案及措施

模板工程是主体结构质量的重要保证,将直接影响砼质量和施工进度,在主体结构施工阶段战占用工期最长,成本较高的分项工程,模板配制方案必须从质量、进度、成本、和可施工性方面综合考虑,在保证质量、安全、进度的前提下,

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减少周转材料的投入,降低成本,本工程外形结构复杂,且有圆弧,但较为规则,标准层多,模板采用九合板模板,配制定型模板,对于楼梯留孔洞等复杂部位用18㎜厚多层夹板作模板,隔离剂选用乳化隔离剂,模板支撑体系,采用木柱,为保证模板的施工质量和施工进度。本工程将根据施工进度要求,柱竖向模板配三套,梁、板模板配足五套,楼梯模板每座五套,模板支撑配足施工用量。 对模板配制总的要求:

保证工程结构和各部分形状尺寸的正确,有足够的承载力、刚度和稳定性,及能随施工中产生的动荷载,模板构造简单、装拆方便,便于钢筋绑扎,接缝不应漏浆,模板表面与砼接触面应涂隔离剂,在进行模板和支撑设计时,应增强措施,防止模板变形或爆裂。

模板工程是砼结构工程的重要组成部分,模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载,确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性,合理简便,拆装方便,模板严密不漏浆。 模板安装时的质量标准

项 目: 允许偏差 项 目 允 许 偏 差 轴 线: 5 底模上表面标高 ± 5 截 面 尺 寸: +4 -5 层 高 垂 直 3

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相邻两板高低差 2mm 表 面 平 整 5mm 1、柱、梁模板施工:

墙、柱、梁的模板九合板,木材搁栅和木柱支撑,对现浇梁、承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定,并按规范要求起拱,当梁、板跨度≧4米时,底板应起拱,幅度为跨度的1/1000-3/1000。

所有模板均由木工翻样画出翻样图,经施工、技术人员复核。模板在木工棚车间内加工预制,现场实地拼装,现浇梁板式楼盖结构制模,重点是梁与柱节点的制模质量,大梁底板和侧边模板,应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中,这样可避免梁柱节点缩径,保证梁柱节点尺寸准确,框架梁高超过500,梁高的中部增加一根12对拉螺杆(外套塑料硬管)。 2、楼梯模板施工:

楼梯底模采用九合板,踏步侧模板和踏步档板均采用九合板,踏步面为使踏步尺寸准确,棱角分明,在踏步混凝土浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力,在施工时要加强对螺杆控制变形。 3、模板拆除

竖向模板拆除:待自身强度能保证不变形,拆模时不掉角不缺棱,方可拆除。水平模板拆除:在浇捣砼时,制作一组控制拆模时间用试块,与实际同等条件养护。通过试块试验结果,并结合结构跨度大小来确定拆模时间。

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模板的拆除就符合下列规定:

a、必须技术负责人开具拆除令后,方可进行拆除工

b、非承重模板应在强度能保证其表面及棱角不受损失时, 方可拆除

c、板,跨度;L<8M时R>75%跨度L≥8M时,R=100%L楼板R≥75%;

d、拆模过程中,如发现出砼质量存在影响结构安全时,应立即停止拆除,并报技术负责人研究处理后方可拆除。 E、确实做好砼成品的保护工作。

模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂,并集中堆放以便周转。

4、模板的质量保证及注意事项:

a、模板需要通过设计计算,满足刚度,强度和、稳定性要求,能可靠承受所浇砼重量,侧压力及其它施工荷载。 b、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,以施工、技术为员复核,方可施工,安装完成后,经项目部有关人员复核验收。

c、模板施工前,对班组进行书面技术交底,拆模要有项目施工员签发拆模通知书。 d、浇捣砼时,要有专人看管。

对模板施工队主要从以下几个方面进行质量把关,尺寸规格、牢固程度,枋条间距,夹板铺设,各方面进行考核。按

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图下料减少锯截,施工工艺接缝对齐、钉平整,缝隙宽度均匀一致等方面对其进行考核。 (四)钢筋部分施工方案措施 (1)工艺流程

钢筋制作 绑扎钢筋 自检 分项工程验收 (3) 保证施工质量的措施

1)、钢筋的检验,钢筋进场,应该具有出厂质量证明书或试验报告单,每捆钢筋均有标牌。

2)、钢筋进场时分批验收,验收内容包括查对标牌外观检查之后,才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验,认检验合格后方可使用。

3)、钢筋加工过程中发生脆断,弯曲处裂缝,焊接性能不良或有机械性能显著不下沉等现象时,应进行化学检验或其他检验。

4)、钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,检验前和检验后都要避免狙蚀和污染。 1、钢筋加工

1)、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查,钢筋表面必须洁净,无损伤,油漆,漆漆污和铁锈,带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。

2)、钢筋加工前该先行检查,使无局部曲折,检查钢筋符合下列规定:采用拉伸方式调查钢筋时,一级钢筋的拉率不宜

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大于4%,二、三级钢筋的,拉率不宜大于1%。

3)、钢筋制作加工的形状,尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。

4)、钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据,进行编号下料,下料时,遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用切断时,钢筋切口应平整,不得有马碲形和局部起弯现象。

5)、钢筋成型应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度,接头形式,弯钢及弯折的弯曲直径等要求,计算配筋尺寸,接头形式,弯钢及弯折的弯曲直径等要求,计算配筋尺寸,采用样图,才能进行。 2、钢筋的张扎与焊接

1)、钢筋连接时,无论是焊接还是绑扎,弯起钢筋接头的末端距钢筋弯起点的距离不应小于10D,也不宜设在构件最大弯部处。

2)、钢筋正式焊前,应由承担料接任务的焊工按实际操作条件进行试焊,以确定合理的工艺参数并焊接满面注意事项及施焊工艺标准。

3)、钢筋的交叉点,应用铁丝绑扎牢固,每一扎点要拧转二圈半。

4)、单向受力钢筋网,除周边两行钢筋的交叉点应全部绑扎牢外,中间部分可隔一点,扎一点(即梅花间竹),但铁丝绑扎

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方向必须互相成八字形,双向受力钢筋网,所有钢筋交叉点必须全部扎牢。凹陷,焊瘤;接头处不得不得有裂纹,咬边深度,气孔,夹渣数量与大小,以及接头尺寸偏差应符合规范规定。

5)、柱筋连接采用电渣压力焊,其外观应符合下列要求: 接头焊缝应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷,接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2㎜,接头处弯折不得大于4%。

6)、受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍,且不小于500㎜的区段内同一根钢筋不得有两个接头,有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。 3、钢筋制作与安装

1)、基础底板采用双层钢筋网时,上层筋网下面下面应设置钢筋撑脚或砼撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示每隔1㎡放置一个,其直径选用:按板厚 2)、钢筋连接采用焊接,对焊接成品应进行检查,保证焊缝表面平整,不得有较大的凹陷,焊瘤;接头处不得不得有裂纹;咬边深度,气孔,夹渣数量与大小,以及接头尺寸偏差应符合规范规定。

3)柱筋连接采用电渣压力焊,其外观就事符合下列要求: 接头焊缝应饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷;

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接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm,接头处弯折不得大于4度。

4)受力钢筋高置在同一构件内的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍,且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头,有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。 3.钢筋制作与安装

1)基础底板采用双层钢筋网时,上层筋网下面应设置于钢租界撑脚或凝土撑脚,以保证钢筋们置正确。钢筋撑脚的形式界撑脚或凝土撑脚,以保证钢筋们置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示每1㎡放置一个其直径选用:当板厚h≤30时为8-10mm;当板厚h=30—50cm时,为12—14mm;当板面厚h>50cm时为16-18mm。

2)板中钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。

3)现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成成柱轴线偏移。

4)在安装柱筋时,应先焊接好主筋,然后清理柱脚的焊剂,最后其上套事先计算好的箍筋。

5)在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距,将箍筋往上移动。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋的交点处要绑扎牢,主筋

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与箍筋平直部分的相交点或格花式交错绑扎。箍筋的接头即弯钩重合,应沿柱子竖向交错布置。

6)按柱子保护层的厚度,将预制带铅丝的水泥砂浆块绑在(或塑料卡垫片卡在箍筋上)柱子钢筋上,以保证混凝土保护层厚度的正确性。

7)下层柱的钢筋露出楼面部分。宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变他时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确无误确。

8)梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或松下。 9)梁中纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应认直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。

10)梁中箍筋的接头应交错布置在两根架子钢筋上,其余同柱。

11)板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负筋,防止被踩下,特别是雨篷,挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免断裂。

12)与混凝土墙、柱连接的过梁,其过梁面筋相应同过梁底筋,过梁箍筋间距均加密至100mm。

13)板、次梁与主梁我叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。

14)框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁面主筋

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的净距要有30㎜以上,以利浇筑砼。

15)梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:

A、梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶面绑扎,然后再落位。

B、梁的高度较大(≥1.2m)时,梁的钢筋宜在底模上绑扎,其两侧或一侧模板后安装。

16)待钢筋采用双层钢筋同时,在两层筋间应设置撑脚,认固定两层钢筋间距,撑脚可用直径6—10的钢筋制成,长度等于两层钢筋网片的净距,间距约为1㎡一个,相互错开排列。

17)砼梁、柱拉结筋必须钩住主筋和箍筋,当梁与柱边平时,梁筋应置于柱筋内,当主次梁高度相同时,应设置附底钢筋位置于主梁钢筋之内,当次梁底低于主梁底时,应设置附加钢筋。

4、钢筋工程质量保证措施

1)钢筋材料应存放在仓库存或料棚内,保持地面干燥,钢筋不能直接堆放在地面上,必须用砼墩、砼或格木抬起,使离地面200㎜以上。

2)钢筋验收进场应设专人验收入库存,库内划分不同钢筋堆放区域,每堆钢筋设立标签或挂牌,表示品种、等级、直径、技术、注明编号及整批数量等,验收时要核对钢筋螺纹外形和标志,如钢厂未按规定做,要对照技术证明单内容鉴定,

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钢筋直径不易分清,要用卡尺检查。

3)检查钢筋出厂证明书或试验报告单,发现可疑情况如强度过高或波动较大等,应进行复查。

4)加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各种形状钢筋。下料长度,配料时考虑周到,对于开头比较复杂的钢筋,最好先放出实样,并根据具体条 件预先合适的操作参数,制作为范样。

5)搬运、堆放要轻抬轻放,放置地点应平整,尽量按施工需要去现场并按使用先后堆放,以避免不必要的翻动。 6)钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸,配料的制作,加工尺寸必须准确、

钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸,放置的位置,不准确的必须调正直至准确为止,组装要牢固,严禁有松动和变形现象。

7)钢筋骨架制作,加工必须按图纸配筋下料使每号钢筋尺寸与外形准确,组装应牢固、准确、整体性好,钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时,及时进行校正,然后再绑扎扣绑扎牢,适当增加十字绑扎,为增强抵抗变形能力,应增设斜向拉结钢筋和点焊,提高骨架的强度和整体性。

8)柱头处的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施,防止外伸钢筋错位变形。

9)箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定,

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组装时应严格控制间距尺寸:开口应错开,绑扎要牢固,严禁有松动和偏移现象。

(10)、钢筋骨架绑扎中的搭接绑扎不应松动和脱扣,为了增加成型后钢筋骨架的整体性,可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊点。

(11)、砂浆垫块得合理可靠,竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧,同时为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢,严格检查钢筋的成形尺寸。

(12)、重量较大的骨架应防止箍筋变形,必要时应骨架上增设构造有力其直径一般采用¢10为宜,并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来,以增强骨架的整体性,拉筋的设置可每隔3-5个箍筋设置一个。

(13)、悬臂杆件中的弯起钢筋应严格按结构受力方向安装,保证结构受力筋位置,并应在浇筑砼上之前检查,发现错误马上调好,消除隐患,防止发生事故。

(14)、防止双层网片位移,可利用箍筋或钢筋制作支架,将上、下网片绑在一起,形成整体,如何考虑上部网片位置的准确,可采取钢筋承托吊挂方法确定位置。

(15)、组装钢筋骨架前要熟悉图纸并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料单,逐号进行加工,检查钢筋规格是否齐全准确,开头数量是否图纸要求相符,并应按图纸安装顺序

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和步骤对号组装,防止漏筋。

制作钢筋尺寸及锚固长度和绑扎钢筋间距、规格、牢固程度和保护层的准确,各方面进行层层考核。

(五)梯间地面铺设麻石及墙面块料施工方案及措施 (1)工艺流程

按楼层统一标高水平点 弹水平线 清洗地面 纵横扫水洗膏 1:1.5水泥砂浆底铺设麻石地面 (2)保证施工质量的措施 1、材料要求:

根据设计要求,由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。

水泥使用325号普通硅酸盐水泥。

使用中砂(找平层)与细砂(粘结层)。为确保地砖铺设施工质量,对原材料(麻石)规格、几何尺寸、材料品牌以严格把关。做到:质量好、产品外观的材料才能进入现场,对无产品合格证的不予接受。对铺贴质量做到:严格按QB1838——93装饰工程质量规范严格把关。 (3)铺贴麻石质量要求

基层处理:将楼地面清洗干净,纵横扫水泥浆各一遍方开始铺贴3cm厚麻石步级面

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1.原材料:

合格标准:各面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。

检验方法:检查出厂合格证和检验报告。 2. 面层与基层结合:

合格标准:面层与基层的结合(粘贴)必须牢固,无空鼓(脱胶) 检验方法:用小锤轻击和观察检查。 饰面要求: 1.板块面层表面:

合格标准:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 检验方法:观察检查。 2.地漏及泛水:

合格标准:坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。 检验方法:观察检查,泼水检查。 3.踢脚线:

合格标准:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。 检验方法:用小锤轻击和观察检查。 4.楼梯踏步和台阶:

合格标准:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过10mm,

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防滑条顺直。

检验方法:观察或尺量检查。 5. 镶边:

合格标准:各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐,光滑。

检验方法:观察或尺量检查。 (六)刮塑施工方案及保证质量措施

(1) 工艺流程

清理修补基层 腻子粉刮平 刮塑 打磨 刮平执面色泽一致. (2) 保证施工质量的措施

清理墙面、天棚:首先将墙面、天棚起皮及松动、浮浆处处理干净,然后将墙面、天棚扫净。修补墙面、天棚:用水石膏将天棚磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸处处磨掉,将浮尘扫净。

刮腻子:刮腻子遍数可由墙面、天棚平整程度决定,一般情况下为三遍,可采用专用刮墙腻子粉,第一遍用刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光,再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮,将墙面刮平刮光。

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严格按QB1838——93装饰工程质量规范严格把关。保证每一道工序达到质量要求后,方可进入下一工序。 基层处理: 3原材料:

合格标准:材料的品种、质量必须符合设计要求及有关标准规定。

检验方法:检查出厂合格证和检验报告。 4基层:

合格标准:各抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷(注:空鼓而不裂的面积不大于20平方厘米者,可不计。)

检验方法:观察检查和用小锤轻击检查。 饰面要求: 1. 表面:

合格标准:颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠,无污迹。 检验方法:观察检查。 2. 阴阳角:

合格标准:宽度、深度均匀一致、平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。

检验方法:观察检查。

3. 孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面:

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合格标准:尺寸正确,边缘整齐光滑,管道后面平整。 检验方法:观察检查。

检验方法:小锤轻击和尺量检查。 (七)、砌体施工方案及保证质量措施 1、工艺流程

抄平、放线→立皮数杆→摆砖墙→砌头角、挂线→铺灰砌→砌作缝、清理墙面本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作,在砌筑前,将柱插筋焊至设计要求长度,砌体顶部与框架底交接处必须用切割成形的竖砖斜砌挤紧,木砖的规定数量,过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定,为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求,要做到以下二点:

A、钢筋砼柱前应标明拉结筋的位置,这样既保证拉结筋安放,又可使拉结筋与砖砌体水平缝一致;

B、严格拉结筋的检查验收,验收柱内钢筋时,同时检查验收钢筋预埋情况,并做好相应隐蔽工程验收记录,不符合要求应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。

在砌体施工前加强土建与安装的协调工作,一般尽量先进预埋线,后砌筑墙体,避免凿槽、凿洞,管线较多处,需增设拉,并用C20细石砼渗水。

针对目前外墙渗水较常见的情况,

砌体施工时,外墙的砌筑必须特别注意,在保证水平灰缝砂

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浆饱满度的同时必须重视砂浆的饱满度,墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置,框架与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实,防止外墙沿砌体向灰缝、构造柱与墙身交接处,框架梁底等薄弱部位渗水。

2、砌筑工艺与具体要求:

砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度 要求由本公司中心试验室提供配合比,砌筑用砖要提前浇水湿润,砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线,开始砌筑时先摆砖,排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置,务使各皮砖的竖缝相互错开,在同一墙面上各部分的组砌方法应统一,并使上下一致,砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作,立皮数杆时要用水准仪进行抄平,使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。 (八)、脚手架工程

1、因2个单位工程的总高均在21.4米以内,外脚手架采用整体直落式,双排架,采用φ48×3.5钢管,分三段水平阶梯形搭到顶。当脚手架落地时,填土必须回填夯实,并放置垫块。 2、搭设尺寸:排距为1.2m,步距为1.8m,立杆柱距为1.5m,连杆竖向间距为3.6m,水平间距为6.0m,根据验算,脚手架高度能满足30m范围强度要求。

3、外脚手架随结构升而超前一步,外脚手架上需满铺脚手

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片,防护栏处用脚手片封闭,整个外立面用密目安全网封闭。 4、外脚手架分段搭设分段验收,只有验收合格后才能投入使用。

5、架子拆除:外架拆除严格按先搭设后拆,后搭先拆的顺序进行,具体操作如下:清楚架子杂物、拆安全网、拆竹笆、拆剪力撑、拆脚手板、拆横向杆、拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。

(九)、外墙块料施工方案及保证质量措施 1、 工艺流程

挂线打点 清扫湿润外墙 抹底灰 底灰七八成干打平水、弹线按块料模数分好格 开始粘贴外墙块料 水泥膏抹缝抹净清洗外墙块料.

2、保证施工质量的措施(见后抹灰施工方案及保证质量措施及梯间地面铺设麻石及墙面块料施工方案及措施)

3、质量要求(见后抹灰施工方案及保证质量措施及梯间地面铺设麻石及墙面块料施工方案及措施) (十)、屋面工程施工方案及保证质量措施 1、 施工准备

(1)、技术准备 施工前应根据施工方案进行技术交底,详细交代施工部位、构造作法、细部构造、技术要求、安全措施、质量要求和检验方法等。

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(2)、 物质准备 防水工程负责人应根据设计要求,接面积计算各种材料的总用量,运抵施工现场,并抽检合格后方准许使用。现场应准备足够的施工机具,并保证完好。

(3)、 结构基层 防水层施工前,基层必须干净干燥,表面不得有起砂起皮现象。所有转角应做成R=50mm圆弧,水落口周围应做成略低的凹坑。 (十一)、抹灰工程:

1、质量目标 本工程抹灰做到表层没有裂缝,各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。

2、质量标准 表面光滑洁净,颜色均匀,线角平直方正,无抹纹。

3、材料的选用和质量要求 水泥:品种、标号做到符合设计要求,妥善保存,出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用,熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。

4、抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩,横线找平、立线吊直、工艺流程弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚,用1:3水泥砂浆抹出护角,高度不低于 1.5m。基层为砼时,抹灰前先刮素水泥浆一道,加气砼垫层,先刷107胶:水=1:5溶液一道。

5、内、外墙抹灰在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处,加挂

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钢网,钢网宽度不小于200mm,将钢网固定牢固后,再抹灰严禁在砌体墙体上吊挂石材饰面,具体操作按规范要求。基层用水泥砂浆面层,先将底子灰面扫毛或划出纹道,面层注意接搓,表面压光不少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。

6、 墙面阳脚抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直,然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。

7、钢筋砼楼梯板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间,顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

六、 竣工验收资料 1、施工组织设计或方案; 2、施工工程各项技术交底;

3、重点工程拟定的技术质量标准、规程规范; 4、施工中采用的新技术、试验实施资料; 5、设计变更文字记录; 6、分项、分部检验记录; 7、隐蔽工程验收记录; 8、竣工验收记录; 9、竣工图。

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七、质量保证措施

(一)指标要求

质量管理上以“一流的技术管理,创一流的工程质量”,力求技术创新,管理到位,始终保持工程质量处于可控状态,要求分项工程合格率达到100%,并要抓一次合格,一次成优。以分项工程质量来保证工程达到市优标准。各分部分项工程施工必须符合质量验评有关规定,分部工程质量确保50%,质量保证资料应基本齐全,观感质量评分达到88%,按优良等级要求进行组织施工。

(二)质量保证措施

1、加强施工技术管理,认真贯彻国家有关施工规范、技术标准,法律和法规,操作规程及公司的各项管理制度,落实各级人员岗位责任制,成立工地项目管理工作领导小组,执行公司ISO9002质量管理体系,编制该工程项目的质量计划,按质量管理体系编制该工程项目的质量计划,按质量计划中各要素的管理规定进行项目质量管理。严格按公司ISO9002质量保证体系中程序文件的要求落实各分项、分部工程的质量目标,严格按照《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97《工程测量规范》GB20056-93《工程建设标准强制性条文》中有关要求执行。质量、安全管理组织机构见附件。

2、熟悉图纸,做好施工图纸会审,掌握好施工顺序及施工

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方法,并做好分项分部工程的检查记录、校核工作。

3、开工前,要落实各级岗位责任制,实行三级管理,以项目主管为核心,设专职质检工程师和质检员、试验员,与监理方建设方共同参加质量预检、技术签定。做好各工种施工前的书面技术交底,严格按施工规范及施工安全操作规程进行施工。

4、所用材料必须符合设计要求和施工规范的规定,主要材料钢材、水泥、钢材、焊条、砂、碎石等材料进场后,必须提供材质保证书,出厂合格证,并按规定做好抽检,并做好标识注明“待检”、“待定”、“合格”、“不合格”来标明材料状态,严禁“先用后检”甚至以次充好。,按规定做好原材料的实验工作。并按规定做好抽检各种强度等级的砼,做好砼的振实和养护时间不少于七天,每日养护次数应能保持砼处于湿润状态。

5、浇筑砼时,插入式振动器的操作应快插慢拔,均匀布点移动距离不少于振动器作用半行的1.5倍。

6、加强施工过程中的质量检查和验收,按公司ISO质量体系程序文件中《过程控制程序》的要求,项目经理部需要对操作人员首件产品进行评定,确认技术达规范标准要求方可进行继续施工,对有质量缺陷的工作项目,必须限期整改,每道工序完工后,必须对该工序进行检验和评定,经检验合格后方可进行下一道工序。严禁不合格工程转序。坚持质量检查制度,工地每月25日为质量、安全、文明施工检查日,对操作班组实行“三检”制[自检、互检、专检,施工中做好预留洞口(φ110PVC管口)

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的检查和验收工作,在工资结算中,坚持按质定件,促进施工质量水平的提高。

7、加强检试验制度按照规定对分项分部工程,对局部不合格的地方要报建设、监理单位后,作特殊处理。养护时间必须达到设计要求。砼工程要着重监测砼强度试验,要按照规范要求,现场取样每台班、每层柱、梁板至小取一组试块,如一个台班砼超过100m3时则每100 m3取样一组。试块送检验部门进行抗压试验,取样时必须有现场监理见证。 (三)相关职责

1.项目经理全面负责工程实施阶段的各项工作,下设项目副经理分管生产调度、后勤保障、安全管理及对外合同管理等;技术负责人负责技术质量及预决算;工程部、技术部、质安部、财务部、协调科负责日常事务处理。施工队为具体施工实施机构。 2.工程部为日常施工指挥、调度中心。负责工程计划的编制和实施;机施调度;劳动力配置以及工程预决算等工作。 3.技术部系技术管理部门。负责工程日常的技术问题的处理,进行的设计交底、施工技术交底;负责工程资料的收集、整理、存档。

4.质安部为质量、安全管理部门。负责日常的质量管理及质量事故的预防和处理工作;组织工序质量的验收工作;施工安全管理工作和文明施工管理。

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5.财务部为工程的合同管理和资金管理部门。负责合同的管理;完成实物工程量的统计;工程结算、索赔;工程进度;对内对外的收支;职工的工资发放以及成本核算等。

6.协调科为工程的对外协调部门。负责联系有关施工用地;拆迁协调;施工中接水接电等。

八、保证工期的组织措施

本工程计划定于 2010年5月30日开工,2011年6月1日竣工。总工期365天。

1.组织有力的项目班子,全权指挥生产,安排有房建施工经验的施工班组成工作层,承担本工程施工任务。

2.材料、机具特别是大型机械设备养护维护班,确保按时进场,材料按计划进场,不能出现供不应求现象。

3.控制月、周计划,使之与施工进度总计划相结合。在施工生产中抓主要矛盾,组织水平流水交叉作业,安排合理的工序,通过施工网络节点控制目标的实现,来保证各控制点工期目标的实现,从而确保工期控制在进度计划的实现。

4.建立生产例会制度,每周召开一次生产例会,检查上周计划执行情况,下达下周计划安排,找原因、查问题,并相应奖罚,达到预期目的。

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九、安全生产措施 (一)指标要求

做好施工过程中的安全防护工作,做好施工中的安全技术交底工作,施工中勤检查,抓落实,严防伤亡事故发生,争创五无工地(无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾),轻伤事故频率不超过2‰。 (二)安全措施

1、成立安全生产领导小组,落实各级人员的岗位责任制,下设专人进行安全巡视,检查安全设施等工作,违反规定的必须限时整改。

2、严格执行安全操作规程,不得违章指挥和违章作业,按公司生产“十要十不要”的要求进行施工。

3、新工人进场必须进行安全教育和培训,经考核合格后,才能岗位作业,并签订完全誓约书,各工种上岗必须进行安全交底,特殊工种必须持证上岗。

4、做好施工用电的安全管理,现场用电按“三相五线制”执行,电线需钉街码架空,配电箱应有防雨及锁。并实行“一机一闸一漏一箱”制,开关熔丝符合要求,施工用电设专人负责。

5、正确穿戴和使用劳动保护用品,进入工地必须戴好安全帽,不能穿高跟鞋和带钉易滑鞋上班,做好“三宝、四口、五临边”的安全防护。

6、加强职工的防火安全教育,制定有关安全防护措施,按

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公司防火要求配置适当的灭火器材。 十、现场文明施工措施

严格执行广东省建委印发《广东省建筑工程文明施工检查评分细则》的通知,搞好工地施工,树立企业形象,文明施工检查达到优良标准,现场布置严格按照批准的场地布置图进行,材料堆放整齐并加放明显标识,施工现场悬挂标牌,进入施工现场人员佩带工作卡,建立文明施工制度,明确责任奖罚分明,设立安全文明礼貌施工记录档案记录各阶段检查情况,各项管理制度如下:

A.严格按广东省建筑工程文明施工达标现场的标准进行管理,现场施工管理人员做到文明施工,挂牌施工。

B.在施工现场挂上显目的宣传标语、企业简介、工程简介和文明、安全、质量标志牌,以提高工作人员的质量、安全意识。 C.严格遵守市容规定,保证道路畅通,现场设置必要环卫设施。

D.对施工人员进行文明施工教育,施工期间保护好施工现场附近的一切公共设施。

E.取相应的措施减低尘埃、噪音的污染。

F.进入现场的各种材料、工具、半成品等按指定的地点堆放整齐,施工操作人员要做到工完场清脚下清。 7.现场的临建设施,在工程施工完毕后,及时拆除

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(一)工地卫生管理制度

1、工地设专职卫生员,负责工地日常卫生的检查管理工作,按工地文明施工要求,工地卫生应做到如下几点:

①材料按现场布置图堆放整齐,并加标识; ②出入口设洗车槽,对出入口工地的车辆进行冲洗; ③道路畅通,有边连续排水措施,污水、废水不外泄; ④垃圾集中堆放,垃圾池进行围蔽并及时清理;

⑤施工现场整洁,周转材料堆放整齐,工完场清,不留余料,杂物,垃圾集中地方,及时清理。

2、工地每周进行一次卫生大清扫,每月进行一次卫生大检查。

(二)、工地值班、管理制度 1、工地设立专职值班人员巡视;

2、值班人员应坚守职责,不随便脱离岗位;

3、值班员对工地财产物资保管职责,凭放行条放行,退场机具材料;

4、发生火警、盗警时,及时报警。 (三)、工地治安保卫管理制度

为保证施工工地的正常生产,保护国家人民生命财产安全,防止治安意外事故的发生,特制定以下的治安保卫制度。

1、工地设立治安管理小组,负责工地治安保卫工作,并组织实施;

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2、加强对职工的思想政治教育和治安防范教育,提高警惕,做好治安防范工作,防止事故发生。

3、临时用工必须“三证”(身份证、就业证、计生证)齐全,并按规定办理用工手续和暂住证;

4、在工地工作人员必须遵守工地有关规定,不准赌博、吸毒、卖淫、嫖娼和打架打殴,对于不听劝告,作恶闹事的人员,及时报告公司保卫科或工地就近的派出所处理,有违法、犯罪行为的送公安局处理。

(四)工地消防安全管理制度

1、工地设立消防安全管理小组,负责组织检查消防安全情况,并落实消防安全措施。

2、工地每月进行一次定期消防安全检查,每季进行一次消防安全大检查。

3、消防安全内容:

①施工用电按施工安全规定执行; ②施工机具的使用,按施工安全规定执行;

③易燃易爆物品的保管和使用,按消防安全有关规定执行; ④消防设施按施工安全规定配置。

⑤消防工具专人管理,并定期检查和试验,确保使用可靠。 4、对消防安全检查情况进行总结,并对职工进行消防安全知识教育;

5、发现消防隐患,即时发出整改通知书,要求限期整改,

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并对整改结果检查监督。

(五)工地计划生育管理制度

1、所有人员在进场后,首先登记在册,注明年龄婚姻状况、身份证号码,原住址等内容。

2、查验婚育证明和育龄人员的计划生育情况,即检查是否持有流动人员生育节育证,无持证人员不得在工地工作和生活。

3、建立和健全外来人员登记卡和已婚育龄人员登记卡,检查、督促流动人员计生措施。

4、对工地所有人员进行计划生育宣传教育。 5、按规定向街道办事处缴纳流动人员计生管理费。 十一 季节性施工措施 雨季施工措施:

由于影响工程进度的主要因素是水,因此在施工过程中要合理安排,确保雨水对工程进度和工程质量造成的影响降低到最小。 1.土方施工遇雨期时,应集中工力分段突击,完成一段再开一段,切忌在全部大开挖。并防止表面积水,采取必要的防雨措施 2浇筑混凝土遇雨时,应作临时防雨措施,不使雨水直接冲刷刚浇筑的混凝土上面。雨季需经常测定砂、石料含水率,根据含水量变化调整水泥混凝土的砂石用量和用水量。

3.雨季施工中且不能忽视现场施工的电线、振捣器、闸刀等安全问题,不使用的设备要全部切断电源。

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4.派专人检查材料(水泥、砂、石)及未稳定的设施等,以防雨水带来的隐患发生。

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顿岗商住楼工程

施 工 组 织 设 计

顿岗商住楼工程项目部

二〇一〇年五月二十一日星期五

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