2013.11.18柴油机维修方案步骤及工具

序号 1 修理内容 柴油机修理前对设备进行检查、检测以及修理过程中作进一步的解决问题 1.1柴油机整体外观检查（了解使用状况）柴油机拆卸前关闭各种油、水、电的阀门或开关。进行放油、放水。 检测项目 1.2.1柴油机进行冷却后放出水箱、水泵及柴油机各水道冷却水。放出燃油滤芯及各油路管线燃油，放出机油滤芯及管线、油底壳机油 1.2.2解体柴油机水管线、水泵、节温器、冷却器 分解步骤 注意事项 无损检测 探伤 加工 所需材料 所需工具 额定人员 维修工4名 检测状态 冷却水降温至10℃以下、机油降温至30℃以下后放出（防止烫伤）注意滑倒。 常用工具3/4、9/16、1″、1/2、3/8梅花开口扳手 定额天数 0.5天 费用 备注 2 4人 1天 水泵水封加工、冷却器清理、清洁及修理 水封、清洁剂、酸水、棉纱、砂纸 清洁剂棉 管钳、活动扳 手8″、6″、4人 12″ 增压器卡簧4人 0.5天 1.2.3解体进、排气总管，护罩、 吊装时人员注意脚底0.5天 空气过滤器、增压器、中冷器及各附件 1.2拆解燃油系统、润滑油系统、配气系统 1.2.1燃线、柴油泵、手压泵、柴油过滤器、喷油器等附件 防滑 纱 钳、3/8、9/16套筒 常用梅花开口扳手，专用撬棍 活动扳手 测量工具 4人 0.5天 1.2.2机线、机油泵、机油过滤器、机油冷却器等附件 1.2.3摇臂护罩、摇臂、顶杆、喷油器 机油泵齿轮磨损情况 摇臂轴及摇臂、顶杆磨损情况 气动马达及预润滑马达阀片磨损情况 测量连杆活塞磨损情况、缸头部位进排气门研磨（视情况更换）顶柱磨损 清洁剂棉纱 4人 0.5天 4人 0.5天 1.3拆解机体上的各种附件 1.3.1启动马达、仪表、调速器、探头、电器线路、预润滑马达、倒门护罩 电工胶布 4人 0.5天 1.3.2缸头螺栓、缸头、缸头垫，清理、清洗机体缸套，取出活塞连杆 连杆小端棉纱、砂刮刀、测量工加工、探伤 纸、研磨砂 具、手捶、活塞环卡簧钳 4人 1天 情况 1.4拆解前端 1.3.3缸套、喷油咀 1.4.1配重轮罩、配重轮、曲轴、油封 缸套拉拔器 套筒扳手凸轮轴套拆装器、测量工具 常用工具 齿轮拉拔器 倒链、吊具 倒链、吊具 2人 2人 4人 0.5天 0.5天 0.5天 1.4.2齿轮箱、过桥齿轮（2个）、 凸轮轴、凸轮轴套 1.5.1液压停车装置、发电机、发电机连接轴、 1.5.2飞轮、齿轮箱、过桥齿轮（配气齿轮2个）、中间齿轮 1.6.1机体螺栓（翻车） 1.6.2曲轴箱、曲轴、螺栓、曲轴瓦盖、曲轴瓦 1.6.3曲轴吊出、清洁曲轴箱、机油粗滤器 曲轴瓦磨损状况 测量曲轴轴颈尺寸 1.5拆解后端 1.6拆解机体 吊装时人员滑倒 探伤 进行无损探伤 铜棒 棉纱 4人 4人 4人 4人 4人 4人 0.5天 0.5天 0.5天 1天 2天 2天 棉纱、砂吊装工具、测纸、清洁剂 量工具 2 清洁以上部件、更换、 修理不合格或损坏部件，确认完全清洁后进行组装 2.1组装机体 2.1.1回装机油粗滤器、曲轴 2.1.2回装曲轴螺栓、曲轴瓦、曲轴瓦盖 吊装工具 倒链2吨2个 扭力扳手（350-1000NM）重型 4人 2人 1天 0.5天 2.2回装后端 2.1.3（正车）安装机体螺栓 扭力扳手350NM轻型 曲轴油封安装器 2人 2人 0.5天 0.5天 2.2.1回装中间齿轮、过桥齿轮（配 气齿轮2个）、曲轴油封、齿轮箱、飞轮 2.2.2回装发电机连接轴、发电机、 液压停车装置、对中 2.3.1回装凸轮轴套、凸轮轴2根、 凸轮轴过桥齿轮（2个）、齿轮箱 2.3.2回装曲轴油封、飞轮、飞轮罩 2.4.1回装缸套、喷油咀 2.4.2回装活塞连杆、缸头垫、缸头、缸头螺栓 吊装发电机时吊具检查 紫铜垫扭力扳手0.10、0.20、（350-1500N0.5mm M）重型 凸轮轴套拆装器 曲轴油封安装器 缸套安装器 活塞环卡簧钳、手钳、活塞引套、胶皮锤、气门弹簧安装器 扭力扳手350NM轻型 常用扳手 4人 1天 2.3回装前端 2.4回装机体各附件 4人 4人 4人 4人 0.5天 0.5天 0.5天 1天 组装人员防滑、压手 连杆探伤、加工小端轴套 2.5回装配气系统、润滑系统、燃油系统 2.4.3回装倒门护罩、预润滑马达、 启动马达、仪表、调速器 2.5.1回装喷油器、顶杆、摇臂、摇臂罩 2.5.2回装机油冷却器、过滤器、油泵及管线 4人 4人 4人 0.5天 0.5天 0.5天 2.6柴油机整体检查及注水、注油连接控制系统各电源线及探头 2.5.3回装燃油过滤器、油泵及管线 2.5.4回装中冷器、增压器、进排气总管、护罩 2.5.5回装冷却水泵、冷却器、水箱及管线 2.6.1将各控制系统探头及控制线回转完毕后经过仔细检查确认无遗漏安装项目对柴油机进行加水 2.6.2压水10小时以上打开倒门盖检查油底壳确认无漏水现象后加注机油 2.7.1对所有安装附件再次检查、确保无“3漏”现象 2.7.2调整气门间隙、喷油同步、喷油高度 2.8.1怠速磨合视情况调整到高速磨合及带负荷运转 检查各线头、油水各通路是否通畅。 检查各电、气、油、水是否油漏现象 增压器卡簧钳 4人 4人 4人 4人 0.5天 0.5天 0.5天 0.5天 手电、内窥镜 4人 0.5天 2.7检查机体所有安装附件及调整各数据 4人 0.5天 塞尺、螺丝刀3/4扳手 4人 0.5天 2.8试车及负荷试验 按维修要求作相关负荷试实验