沉井方法

第一节 沉井在旱地上制作施工

沉井的施工程序和方法要根据沉井的形状、尺寸大小、现场情况、施工设备及地质条件和施工单位经验等条件来确定。

一、施工前的准备工作

(一)探明地层

对沉井所通过的地层，应事先委托勘察单位进行详细的钻探，根据钻探结果，查明地质构造、土质层次、深度、特性和水文地质情况，以利于制定沉井的下沉方案。

钻孔数量，孔位及深度，应能完全探明地层情况。每个沉井或墩位(桥梁基础)至少应有两个以上钻孔。孔位应在拟筑墩台基础范围以外的3～4m处。对于大跨径和重要的桥梁基础，每个墩台的钻孔数不得少于4个，如

沉井下沉至岩层，至少应在沉井四角及中间各钻一孔。如岩层面倾斜很大时，应事先制作符合岩层面倾斜情况的高低刃脚的沉井。关于钻孔数量、孔位及深度可参见本书第六章。

钻孔深度应在沉井预定下沉深度以下15～25m。

(二)调查水文、气象资料

水文气象资料对于桥梁墩台基础的施工或在岸边、江心修建泵房时都是非常重要的，特别是对于浮运式沉井的基础施工尤为重要。因此，施工前必须对下列资料进行核对和补充。

(1)气象水文情况：如雨量的大小、风力强度，(潮)水位涨落变化、洪峰历时、河道变化、洪水季节、流量流速、漂流物的情况等。

(2)河道上游的自然面貌：如气象、植被、地貌以及桥位施工区段的河道地形及上游有无水库、人工调节设施等。

(3)河道情况：如航道级别、通航情况、航道疏通情况，码头、上游伐木场、贮木场及竹、木材放流情况等。

(三)清理场地

根据设计图纸，测量人员在施工前，首先将沉井的中心及轴线位置和基坑轮廓尺寸等放样到地面上，作为沉井施工清理范围的依据。

通过测量放样，在已量出的沉井位置上进行地基清理、平整并夯实场地。对软硬不均的地表应予以换土或加固，避免产生不均匀沉降。特别对土质松软或地下水位较高的地段，沉井易失去稳定平衡，难以控制。为此，

宜采用轻型井点降水或注浆加固地基，以及将刃脚面适当加宽等措施。以免浇筑好的沉井产生较大的倾斜或突沉，造成重大质量事故。

(四)修筑运输道路

沉井制作时所需的机具、设备、材料及混凝土等均需通过运输道路运至现场。应根据工程的大小、设备情况及现有的运输条件，运输道路可以为手推车、板车、汽车运输便道，也可用作轻便轨道。岸滩和陆地上的运输

便道，可就地挖填铺筑。如在水中修筑沉井，可视水深及流速

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情况，用土、草袋装土堆填或修筑栈桥，或搭浮桥；或川船只水上运输，不论陆上或水中修筑沉井，其运输路线的布置均应和混凝土拌和物、起吊设备密切衔接配合。

(五)风管路、供水，供电线路的敷设

当采用空气吸泥机除土时，应没立压缩空气站及风管路；若采用水力吸泥及高压射水冲土时，需设立高压水泵站及水管路；当冬季施工，混凝土采用蒸气养护时，还需设置锅炉房及蒸气管路。对于同时有几个施载现场，

宜选择一适当位置，设立空气压缩机站、高压水泵站，蒸气供应站，经由各管路输送至各个施工现场。

供水、供电线路可埋没地下和架空(电线)。

(六)根据沉井使用混凝土数量及各施工现场供应情况，可选择一适当位置，设立混凝土拌和场，通过运输路线分送至各施工点。

(七)起重设备

根据沉井的大小和厂沉深度，可选择适当的起重运输设备便于沉井施工中使用。在大城市中修筑雨污水泵站下部沉井构筑物时，除采用上述水力机械冲土或空气吸泥机外，一般还采用机械挖土，人工配合的方法。

二、基坑开挖及砂垫层厚度的确定

(一)基坑开挖(图5—1)

陆地沉井施工前，根据没计图纸提供的坐标。放出沉井纵横两个方向的中心轴线和沉井的轮廓线，以及水准标高等，作为沉井施工的依据。由于场地已经清理好，即可进行基坑开挖。

基坑开挖的深度，视水文地质条件和施工机械设备以及第—节沉井要求的浇注高度而定。在一般情况下，基坑开挖深度即等于要铺筑的砂垫层厚度。有时为减少沉井下沉深度，还可加深基坑的开挖深度，但若挖出表土

硬壳层后，坑底土质为软弱淤泥层时，则不宜挖除表面硬土。所以决定基坑合理的开挖深度，应通过综合比较决定。同时还应注意基坑开挖深度除了满足最大允许边坡坡度外，还必须确保坑底高出施工期间可能㈩现的最高

地下水位0．5m以上。必要时，也可应用井点降低地下水位后来加深基坑的开挖。上海臼前开挖基坑的深度，一般为1．5～2m，见图5—1(a)。

基坑底部的平面尺寸，一般比沉井设计的平面尺寸要大些，即在沉井四周各加宽一根承垫木长度以上。一方面考虑保证承垫木能向外抽出。同时，也是考虑了沉井施工时外周围支模、

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第六章 沉井下沉

沉井下沉，就是通过在沉井内用机械或人工的方法均匀除土，消除或减小沉井刃脚下土的正面阻力，有时也采用减小井壁与外侧土体的摩阻力的方法，使沉井依靠自身的重量，逐渐地从地面沉入地下，其下沉施工方法

有：排水下沉、不排水下沉或中心岛式下沉等。

对于陆地上的沉井是以排水下沉为主，可采用机械抓土，人工配合，或人工挖土，机械做垂直运输的排水明挖法施工，以及用水力机械来代替人工挖土的排水法下沉。也可用空气吸泥潜水员配合或机械抓土潜水员配合

的不排水下沉。对于在河流中人工筑岛上的沉井、浮运沉井或者水边滩地粉砂层地段的沉井，应以水下除土的不排水法下沉为主。可见沉井下沉究竟采取排水下沉还是不排水下沉，这要根据沉井所处的位置和沉井穿过土层

的情况来决定。

对人士深度较深，平面尺寸较大的沉井，下沉后期，沉井外壁的摩阻力将增加到很大；或者沉井井壁较薄，自重较轻，以及沉井下沉系数较小的沉井，下沉到一定深度后，由于外井壁摩阻力的增大，沉井下沉困难，有

时可能就沉不下去。在设计和沉井制作之前，就应考虑在井壁外侧设置泥浆润滑套，或者在井壁(外侧)内埋没管道，以便用高压射水或喷射压缩空气等方法来降低沉井外壁的摩阻力；以及在沉井下沉过程中采用在井壁亡压重

或在井壁内降低地下水位等措施，帮助沉井下沉，使沉井能顺利下沉到位。

下面将介绍沉井下沉前的准缶及几种常用下沉方法，以供施工时参考。

第一节 下沉前先抽除刃脚下的承垫木或凿除素混凝土垫层

一、抽除承垫木

抽除承垫木，是沉井下沉工作的开始，也是沉井下沉施工过程中的重要)：序之一，应精心而谨慎地进行。由于此项工作突击性大，劳动强度高，不论沉井大小，一般地要求在一定时间内将承垫木全部抽除。所以在抽

除承垫木之前，工地施工技术负责人应向参加抽除承垫木的人员进行详细的技术交底，同时要派专人负责指挥，并要求参加施工作业小组的全体人员，在统一指挥下，按顺序对称地进行抽除枕木。施工人员的动作配合要协

调，如有疏忽，可能带来不良后果。如抽枕木时承垫木折断和部分承垫木抽不出，使沉井产生严重倾斜，甚至井壁产生开裂等现象。因此，要求抽除承垫木时，全体施工人员应高度重视。

抽除承垫木时，沉井井壁与刃脚以及地基土内应力均发生相应的变化，会直接影响到沉井结构的受力情况。所以要求抽除承垫木时，一定要对称均匀，使沉井的下沉量达到最小，同时不能产生不均匀下沉或下沉量过大。

这样会带来沉井产生较大的倾斜，给以后纠偏带来一定的困难，现将井壁和砂垫层的受力情况简要分析如下：

1．抽除承垫木时沉井井壁的受力情况

沉井井壁沿长度方向内力的变化，应考虑两种最不利的情况：

(1)抽承垫木过程中，刃脚下有一部分承垫木已经被抽除，这时沉井的全部重量假定均支承在“定位垫木”上，如图6—1(a)，(b)及图6—2(a)，(b)所示。承垫木抽除后，随即在刃脚踏面下填人砂子，由于砂子填入后无法

夯实，所以也不考虑填入刃脚踏面下砂子的支承作用。但回

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填砂料时，不得从沉井内或筑岛材料中挖取，以防沉井倾斜。

(2)承垫木抽除后，沉井井壁沿长度方向假定支承在三个支点上，如图6—1(c)及图6—2(c)所示。一般抽除承垫木是先抽除沉井四角及以“定位垫木”为支点的跨中承垫木，并逐渐扩大其抽除范围，最后才抽除“定位垫木”。

所以先抽除的部位，由于沉井的自重逐渐在下沉，并将下面的砂土压实，就形成了自然支承点。这对于矩形井显得更为突出，这样沉井井壁就形成了三个支点的两跨连续梁，如图6—2(c)。

从以卜抽除承垫木过程中和抽除承垫木后的情况来看，由于抽除承垫木时，支座的位置发生变化。因此。沉井井壁的受力情况也发生了很大的变化。所以施工时，对“定位承垫木”的位置和第一节沉井井壁混凝土的分节

高度，以及抽除承垫木时井壁混凝土强度等，都要符合设计要求和“施工规范”的规定。

2．抽除承垫木时，砂垫层的受力情况

(1)未抽除承垫木前，砂垫层的受力情况如图(6—3)所示。即

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第七章 沉井封底

当沉井下沉至设计标高的要求范围内，经沉降观测，其沉降率(待8h内沉井自沉累计不大于10mm)在允许范围内，即可进行封底，封底分干封底和水下封底两种。

第一节 排水下沉干封底

一、准备工作

(1)沉井封底前，在井壁底部凹槽内和隔墙预留钢筋处，需要进行凿毛，和将刃脚处凹槽内的污泥清理干净。

(2)在井点降水条件下施工的沉井，在封底前应用大石块或其他砌块将刃脚斜面下垫实，同时要检查井点降水设备是否完好，并能保持连续抽水。采用触变泥浆护壁下沉的沉井，当下沉到没计标高，立即准备进行置换触

变泥浆工作。

(3)准备好封底时所需的各种材料和机具(包括混凝土)，以及制定出封底方案(包括干封底和湿封底)。当沉井下沉到设计标高前(还应预留一定的抛高度)，应及时进行封底，若拖延时日，有可能发生条件变化，产生偏差，

或有大量土体涌入井内等，给干封底带来很大的困难，因此，应抓紧做好封底的准备工作。

(4)封底前，还应做好井内集水井筒，以便封底时预放在井底的一定(各仓)位置，便于封底后抽除地下水之用。其深度、大小应满足水泵吸水要求。

二、排水设施

排水工作是沉井干封底的关键。因为新浇筑的封底素混凝土，在未达到设计强度之前，是不能承受地下水压力的。因此，在素混凝土封底和浇筑钢筋混凝土底板过程中，都应重视沉井的排水工作，现分述如下：

(一)集水井的布置

如图7—1所示，在浇筑封底素混凝土(也称垫层)之前，每个井孔(格)的底部中央均应设置一个集水井和数条排水沟(根据井孔的大小和具体情况也可以少设)，集水井的深度一般与砂石反滤层底而相平。如设计无砂、石

反滤层时，施工时应根据沉井的大小、下沉深度、地下水及土质情况，在集水井周围50cm范围内设置反滤层。集水井的深度一般为2．5—4．0m，还应保证水泵的吸水龙头从井内抽水时有足够水深。水泵大小的选择应根

据地下水的渗水量Q计算求得。上海地区一般采用φ800混凝土管(管身开孔)二节或四节做成集水井抽水。正规集水井的做法是用钢板焊成方形或圆形井管，如图7—2所示。在井管顶部采用法兰盘，以便封闭集水井时使用。

特别是在地下水位高，容易产生流砂的地区，采用法兰盘

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封闭更为有效，上海地区经常采用。

集水井内抽水所用的水泵，其抽水能力应大于渗入井内的水量，同时还应根据所需要的水泵台数，设有一定数量的备用水泵，保证沉井封底工作的顺利进行。

(二)井点降低地下水位

在地下水位高、土质差的地区，井内抽水时，产生流砂，将大量流砂带入井内，井内土面始终挖不到设计要求的高度。如继续挖土，将会产生井外土体坍塌，沉井产生较大的倾斜，因此，无法下沉到位。此时，除了改

用不排水下沉到位后水下封底外，还可在沉井外打设井点管来降低地下水位，由于沉井一般下沉深度较深，可用喷射井点、井管井点和深井井点来降水。这样不仅克服了流砂现象，而且保证了混凝土封底和钢筋混凝土底板

的施工工作。有关井点降水町参考有关专业书籍来进行设计，在此不详述。

三、采用干封底的几项措施

(一)沉井下沉时，改变取土的方法

水力机械冲泥除土与机械抓土相比，水力机械冲泥容易破坏地基土层，使沉井下沉到设计标高时不易稳定。因此，当地质情况较差时，为了保证原状土的承载力不被破坏，在沉井下沉到位后期快接近设计标高时(约距

离设计标高1m左右)，可改用机械抓土。

另外，沉井在软土中下沉，当沉井自重较大时，其刃脚插入软土层中较深。因此，沉井下沉到后期快接近设计标高时(距离设计标高1m)应先挖锅底，保留刃脚内侧的土堤尽量使沉井挤土下沉。这样沉井封底时，土堤

可减少涌砂涌水现象。

(二)分批分仓(格)进行封底施工

当地质情况较差，沉井自重又较大时，虽已下沉到位，但井内涌土高度可达到封底底板标高以上，如果再挖土，沉井就会继续下沉。这时，封底工作宜按井底分批分格来进行(多格沉井)。分格顺序为第一批应先封沉井

四周的仓位，清理一格封一格，当混凝土强度达到设计强度25％时，随即进行钢筋混凝土底板的施工。待四周仓内钢筋混凝土底板达到设计强度的80％时，再可根据沉井格数的多少，分成数批来进行。浇筑封底混凝土和钢

筋混凝土浇筑时，可渗入一定数量的早强剂，能加速混凝土的凝固，使混凝土强度能提前达到要求，缩短工期，保证沉井封底的质量和安全。

四、干封底施工

封底前按照设计规定，一般先铺一层碎石(或砾石砂)，整平后，再浇筑素混凝土封底(也称为垫层)，浇筑混凝土时均需沿井壁四周向中央进行。素混凝土封底应一次浇筑，分格、分批、逐段、对称进行，不得中途停顿，

避免产生施工缝而造成渗漏，浇筑封底棍凝土时，不得堵塞集水井，保证井内排水工作能继续进行，以保证混凝土在终凝以前不浸水。素混凝土封底后表面要平整，当强度达到设计强度的25％以上时，才允许在上面绑扎底

板钢筋。钢筋绑扎好经验

第八章 沉井施工组织管理

第一节 概 述

沉井是在陆地上通过整平地基(或处理后的地基)、开挖基坑，按沉井施工的顺序，铺砂垫层和混凝土垫层(或枕木)，再支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土，制作成为厂无底上无盖的钢筋混凝上方形和圆形沉井。然后以不

同的挖(除)土方式(采取排水或不排水下沉)将沉井下沉到地下一定深度(指设汁深度)，经封底后，成为一个地下构筑物。因具有一定的空间，故可作为给水、排水泵房和其他工业建筑的下部结构或桥梁墩台下的基础。

给水、排水工程和桥梁工程所用的沉井，可在陆地江河岸边或在江中用围堰作岛的方法来制作沉井。桥梁工程中的沉井在岸边制作好沉井后还要采用浮运方法将沉井浮运到位，然后按一般沉井下沉的方法下沉。这比在

陆地上制作直接就地下沉要麻烦得多。

本书一章～七章对沉井的设计计算和沉外的制作、下沉、封底以及在下沉过程中，可能出现的各种影响沉井下沉的问题和对这些问题解决的方法均作了详细的论述。施工时，可根据设计图纸、地质勘察报告，结合现场

具体情况，参照本书内容编制施工组织设计。为了使沉井能顺利安全下沉到位，还应做好现场施工组织管理工作，并建立施工项目经理部，米负责沉井施工的管理工作。

第二节 沉井施工顺序

沉井施工顺序应包括施工前的准备工作——三通一平(地基处理)、开挖基坑、沉井制作、沉井下沉、沉井封底、封顶等主要施工工序，其施工工艺如图8—1所示。

第三节 建立施工项目经理部

一、施工项目经理部的作用

(1)项目经理部在项目经理的领导下，负责施工项目从开工到竣工全过程施工生产经营管理，是施工企业对沉井工程项目上的管理层，同时，对施工作业层负责管理与服务的双重职能。

(2)项目经理部的各个部门，为项目经理决策提供信息依据，同时是执行项目经理的决策意图，对项目经理全面负责。

(3)项目经理部是协调各部门之间、管理人员之间的关系，沟通部门之间和项目经理部与作业队之间、与公司之间、与环境之间的信息。

(4)是代表企业履行工程承包合同的主体，是最终建造的沉井和对业主全面、全过程负责的管理实休。

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二、项目经理部的部门设置和人员配备

一般沉井工程设立的施工项目经理部，可设置“一长、一师、四大员”就可以了。即项目经理1人(一长)项目工程师1人(一师)，其余为项目经济员、项目技术员、料具员、总务员(四大员)，其中包括项目管理的预算、成

本、合同、技术、质量、安全、场容、机械、材料、档案、后勤等多；

沉井

科技名词定义

中文名称：

沉井

英文名称：

open caisson;sinking well;caisson

其他名称：

开口沉箱

定义1：

对横断面为圆形、方形或矩形，顶底都敞开的井筒，在井筒内挖土，并靠井筒自重下沉后接长井筒，继续挖土和浇筑混凝土建成的基础工程。

所属学科：

电力（一级学科）；水工建筑（二级学科）

定义2：

各种形状的无底筒式结构物，用于浇筑混凝土的基础工程。

所属学科：

海洋科技（一级学科）；海洋技术（二级学科）；海洋工程（三级学科）

定义3：

由刃脚和井壁筒组成的结构物。

所属学科：

煤炭科技（一级学科）；矿井建设（二级学科）；井巷掘进（三级学科）

定义4：

在圆形、方形或矩形，上下敞开的井筒内挖土，并靠井筒自重下沉后接长井筒，继续在井筒内开挖和浇筑混凝土的基础工程。

所属学科：

水利科技（一级学科）；水利工程施工（二级学科）；地基处理（水利）（三级学科）

本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 目录

概述 应用 沉井基础施工安全控制要点 概述 应用 沉井基础施工安全控制要点 展开

沉井

编辑本段概述

一种收集污水的装置，在基坑上建成，用长臂挖机下沉到一定标高，再用顶管连成一体，做好流槽，盖上盖子就可，盖子一般现浇，密实性好，预制工期短。

沉井基础是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种型式。是先在地表制作成一个井筒状的结构物（沉井），然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使沉井在自重作用下逐渐下沉，达到预定设计标高后，再进行封底，构筑内部结构。广泛应用于桥梁、烟囱、水塔的基础；水泵房、地下油库、水池竖井等深井构筑物和盾构或顶管的工作井。

技术上比较稳妥可靠，挖土量少，对邻近建筑物的影响比较小，沉井基础埋置较深，稳定性好，能支承较大的荷载。 编辑本段应用

以下是沉井基础在桥梁中的应用

采用沉井基础的桥梁

1.国内规模最大的桥梁沉井基础：江阴长江公路大桥，锚锭的钢筋混凝土沉井，平面尺寸为69米×51米，下沉58米

2.世界上规模最大的桥梁沉井基础：日本明石海峡大桥，主塔的钢壳沉井，平面尺寸为80米×70米和78米×67米，下沉60米 3.采用沉井基础的其他结构物：取水泵房 沉井基础的分类

1.按沉井形状分 (1)按平面形状分

①圆形沉井：形状对称、挖土容易，下沉不宜倾斜，但与墩、台截面形状适应性差

②矩形沉井：与墩、台截面形状适应性好，模板制作简单，但边角土不易挖除，下沉易产生倾斜

③圆端形沉井：适用于圆端形的墩身，立模不便，但控制下沉与受力状态较矩形好

(2)按立面形状分

①柱形：构造简单，挖土较均匀，井壁接长较简单，模板可重复使用 ②阶梯形：除底节外，其他各节井壁与土的摩擦力较小，但施工较复杂，消耗模板多

2.按沉井的建筑材料分：

(1)混凝土沉井：下沉时易开裂 (2)钢筋混凝土沉井：常用 (3)钢沉井：多用于水中施工 沉井基础的特点：

将位于地下一定深度的建筑物或建筑物基础，先在地表制作成一个沉井，然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使沉井在自由作用下逐渐下沉，达到预定设计标高后，再进行封底，构筑内部结构。 沉井设计原则：

沉井平面尺寸及其形状与高度，应根据墩台的地面尺寸、地基承载力及施工要求。力求结构简单对称、受力合理、施工方便。 具体要求：

1.沉井棱角处宜做成圆角或钝角 2.沉井的长短边之比越小越好 3.沉井分节制作 沉井施工步骤：

1.场地平整，铺垫木、制作底节沉井

2.拆模，刃脚下一边填塞砂、一边对称抽拔出垫木 3.均匀开挖下沉沉井，底节沉井下沉完毕

4.建筑第二节沉井，继续开挖下沉并接筑下一节井壁 5.下沉至设计标高，清基 6.沉井封底处理

7.施工井内设计和封顶等

沉井主要构造包括：

刃角、井壁、内隔墙、取土井、凹槽、封底、顶板等。 沉井基础的构造

1.井壁：沉井的外壁，是沉井的主要部分，它应有足够的强度，以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载；同时还要求有足够的重量，使沉井在自重作用下能顺利下沉

2.刃脚：井壁下端一般都做成刀刃状的“刃脚”，其功用是减少下沉阻力

3.隔墙：设置在沉井井筒内，其主要作用是增加沉井在下沉过程中的刚度，同时，又把整个沉井分隔成多个施工井孔(取土井)，使挖土和下沉可以较均衡地进行，也便于沉井偏斜时的纠偏

4.凹槽：设置在刃脚上方井壁内侧，其作用时使封底混凝土和底板与井壁间有更好的联结，以传递基底反力

5.封底：当沉井下沉到设计标高，经过技术检验并对井底清理整平后，即可封底，以防止地下水渗入井内

6.顶盖：井顶浇筑钢筋混凝土顶盖，待顶盖达到设计强度后方可砌筑墩、台

沉井基础的施工

1.旱地上沉井的施工

场地平整 制造第一节沉井 拆模及抽垫 挖土下沉 接高沉井 地基检验和处 封底、充填井孔及浇筑顶盖 2.水中沉井的施工

(1)筑岛法：水流速不大，水深在3或4m以内 (2)浮运沉井施工：水流速较大，水深较深

沉井的概念

沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。 沉井基础的特点

(1)优点

①埋置深度可以很大，整体性强、稳定性好，有较大的承载面积，能承受较大的垂直荷载和水平荷载;

②沉井既是基础，又是施工时的挡土和挡水结构物，下沉过程中无需设置坑壁支撑或板桩围壁，简化了施工

③沉井施工时对邻近建筑物影响较小 (2)缺点

①施工期较长

②施工技术要求高

③施工中易发生流砂造成沉井倾斜或下沉困难等 沉井基础的适用条件

1.上部荷载较大，而表层地基土的容许承载力不足，扩大基础开挖工作量大，以及支撑困难，但在一定深度下有好的持力层，采用沉井基础与其它深基础相比较，经济上较为合理时；

2.在山区河流中，土质虽好，但冲刷大或河中有较大卵石不便桩基础施工时；

3.岩层表面较平坦且覆盖层薄，但河水较深；采用扩大基础施工围堰制作有困难时。

编辑本段沉井基础施工安全控制要点

1.沉井下沉四周影响区域内，不宜有高压线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑。必须设置时，应采取安全措施；

2.沉井施工，应尽量避开汛期，特别是在初沉阶段不得在汛期内。如需渡过汛期、凌期时，应采取稳定可靠的安全防护措施；

3.在水中设围堰筑岛而导致水流被压缩或改变河道等，应检查对附近的堤坝、农田和其它建筑物的安全以及岛体本身的稳定是否受到影响，严防因冲刷而坝塌；

4.沉井下沉，采用人工挖掘时，劳动组织要合理，井内人员不宜过多。在刃脚处挖掘，应对称均匀掘进，并保持沉井均匀下沉。下井操作人员，安全防护用品必须佩戴齐全。井内要有充足的照明。沉井各室均应备有悬挂钢梯及安全绳，以应急需。涌水、涌砂量大时，不宜采用人工开挖下沉； 5.沉井施工前，应检查机具设备是否完好，并搭好脚手架、作业平台、并保证其牢靠，平台四周设置栏杆，高处作业和险要的空隙处，均应设安全网；

6.沉井的内外脚手，如不能随同沉井下沉时，应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上，防止沉井突然下沉时被拉倒； 7.沉井顶面应设安全防护围栏。井内、井上搭设的抽水机台座、水力机械管道等施工设施，均应架设牢固。井顶上的机具应设防护挡板，小型工具宜装箱存放。在沉井刃脚和井内横隔墙附近不得有人停留、休息，以防止坠物伤人；

8.井内、井上的抽水机电路应使用防水胶线，安装漏电保护装置，以防止触电；

9.空压机的贮气罐应设有安全阀，输气管应编号，供气控制应由专人负责，在有潜水员工作时，应有滤清器，进气口应设置在能取得洁净空气处； 10.沉井的制作高度不宜使重心离地太高，以不超过沉井短边或直径的长度为宜。特殊情况允许加高，但应有可靠的计算数据，并采取必要的安全技术措施；

11.在围堰筑岛上就地浇筑的沉井，在沉井的外侧周围应留有护道。护道宽度应按设计规定修筑；筑岛岛面和开挖基坑的坑底标高，应比沉井施工期最高水位高出至少0.5m；

12.沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉切割掉。特别在不排水下沉时，应清除井内障碍和插筋，以防止割破潜水员的潜水服；

13.在筑岛上，沉井下沉中，如刃脚尚未达到原河床以前，而需接高沉井时，应在沉井内回填砂土，并分层灌注混凝土，防止沉井接高加重，产生不均衡下沉，造成沉井倾斜；

14.拆除沉井垫板应在沉井混凝土达到设计强度后进行。抽拔垫板时，应有专人统一指挥，分区、分层、同步、对称进行。抽拔垫板及下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。抽掉垫板后，应及时回填、夯实，并注意检查是否有倾斜及险情。

15.沉井面积较大，不排水下沉时，井内隔墙上应设有潜水员通过的预留孔；

16.浮运沉井的防水围壁露出水面高度，在任何时候均不得小于1m； 17.不排水沉井下沉中，应均匀出土，不得超挖、超吸，并应加强观测，必要时进行沉井底的潜水检查，防止沉井突然下沉和大量翻砂而导致沉井歪斜，造成人员和机械损伤；

18.用吊斗出土时，斗梁与吊钩应封绑牢固，并应经常检查斗梁、斗门等磨损情况，损伤部位应更换或加固。吊斗升降时，井顶指挥人员应通知井下人员暂时避开；

19.采用抓斗进行不排水下沉时，如钢丝绳缠绕在一起而需要转动抓斗进行排除时，作业人员应站在有护栏的部位；

20.采用机吊人挖时，土斗装满后，需待井下人员躲开，并发出信号后，方可起吊；

21.采用水力机械时，井内作业面与水泵站应建立通讯联系；

22.水力机械的水枪和吸泥机，应进行试运转，各连接处应严密不漏水； 23.沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时，井内的工作平台应用活动平台，禁止固定在井壁、隔墙或底梁上；

24.不排水沉井，井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作平台，潜水员要注意按照规定进行增压或减压；

25.灌注水下混凝土，应搭设作业平台、溜槽、导管及提升设备，经全面检查（提升设备应做升、降试运行），确认安全后，方可施工；

26.沉井施工中，灌注混凝土如使用减速漏斗时，漏斗应悬挂牢固，并应附有保险绳索。漏斗应封钩，孔口四周的空隙应堵严；漏斗升降时，井上与井下作业人员，应设通讯联络，协调配合，统一指挥；

27.在深水处，采用浮式沉井施工时，有关沉井下水、浮运及悬浮状态下接高、下沉等，必须加以严密控制：

1)各类浮式沉井在下水前，应对各节浮式沉井进行水密性试验，合格后方可下水；

2)浮式沉井下水前，应制定下水方案。采用起吊下水时，应对起重设备进行检查。在河岸有适合坡度，采用滑称、牵引等方法下水时，必须严防倾覆；

3)浮式沉井，必须对浮运、就位和落河床时的稳定性，进行检查； 28.浮式沉井，定位落河床前， 应考虑潮水涨落的影响，对所有锚碇设备进行检查和调整，使沉井安全准确落位；

29.浮式沉井落河床后，应尽快下沉，并使沉井达到保持稳定的深度；随时观察沉井的倾斜、移位及河床冲刷情况；

30.采用井内抽水强制下沉时，井上人员应离开沉井；

31.沉井如由不排水转换为排水下沉时，抽水后应经过观测，确认沉井已稳定，方可井下作业；

32.采用套井与触变泥浆法施工时，套井四周应设置防护设施； 33.沉井下沉采用加载助沉时，加载平台应经过计算，加载或卸载范围内，应停止其他作业；

34.浮式沉井，在船上或支架平台上制作时，对船舶或支架平台的承载力应进行验算；

35 .在严重流冰的河流上，进行沉井施工必须避开流冰期。确实不能避开时，应将沉井井顶下沉至冰底面的安全水位；

36.沉井施工中，严防船舶及漂流物等的撞击。通航的河道，应与港监部门联系，办理有关水上施工的手续，设置导航标志，在水流斜交处，应备有导航船引导过往船只，缓慢安全驶过施工区；

37.沉井水下混凝土封底时，工作平台应搭设牢固，导管周围应设栏杆，平台的荷载除考虑人员和机具重量外，还应考虑漏斗和导管堵塞后，装满混凝土时的悬吊重量。