莱芜土工布厂家-土工布规格

莱芜土工布厂家-土工布规格

中兴土工布有限公司始建于2000年，是集土工合成材料研究、开发、生产和售后服务与一体的综合企业。 公司总资产4000万元，厂区占地面积40000平方米，公司拥有先进生产水平的6米土工布、土工膜、复合土工膜等土工材料生产线。产品经水利部、交通部、国家质量技术监督局检测，各项指标均高于国内同类产品，年生产各种规格复合土工膜1500万平方米，土工布2000万平方米，其他土工材

料3000吨。 本公司主要生产土工材料系列产品：防水土工布、土工布、短丝土工布、长丝土工布、土工膜、复合土工膜（一布一膜 二布一膜 ）、HDPE防水板、GCL防水毯、土工格栅、复合排水网、等系列土工材料。提供土工布价格，是专业土工布生产厂家 合理的价格、优秀的品质、完善的服务、用户满意始终是我们永恒的追求。施工时应有专人随时检查，每完成一道工序应按设计要求及时验收合格后方可进行下道工序。检查验收的主要内容应包括清基，土工布铺设方向，土工布的接连或搭接，土工布与其它结构的连接，回填料，压重和防护层等。工程验收宜符合以下技术要求：设计施工单位应向验收小组提交规定的全部技术文件。现场目测验收工程外观质量。现场随机抽检接缝或拼接点质量。验收结论应为“合格”或“不合格”，并应注明结论的主要依据。有往复水流时，宜在织物下铺厚5-10cm砂层。此时不宜用搭接，以免砂进入夹缝，使织物分离。有动力载荷作用时，应先铺砂层。防水土工布在哪些方面占的优势：表面配上一层土工布，从而形成一个组合防水板。防水板是一种双面凸凹的防水板。它不

仅具有双面排水功能，更有贮水功能。在潮湿的环境下可以双向调节。该产品将排水、防水、透气、保湿、隔音等多种功能集于一体，防水土工布施工和运输都非常简单方便。

Gs/T 170-1998 前言

土工 合 成 材料是指用于岩土工程和土木工程的聚合物材料或聚合物工程材料，广泛应用于水利、堤

坝、筑路、机场、建筑、环保等许多领域。长丝机织土工布是土工合成材料中的主要产品之一，在工程中可 起防护、加强、隔离、过滤、排水等作用。

本标 准 是 土工合成材料系列产品标准之一，是长丝机织土工布产品的生产技术规范及供货条件，也 是工程建设中选料的指导性文件。 本标 准 为 首次发布。

本标 准 由 国家纺织工业局提出。

本标 准 由 全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分会归口。

本标 准 由 中国纺织科学研究院负责起草，由无锡市海浪工业用布有限责任公司、绍兴新建染织厂、

工贸合营常州塑料编织总厂、常州产业用纺织品有限公司协作起草。

本标 准 主 要起草人:王宝军、宋湛华、朱杏媛、王睿谦、郭悦。 中华人民共和国国家标准 土工合成材料

长丝机织土工布GB/T 170-1998 Geosynthetics-

Synthetic filament woven geotextiles 1 范围

本标 准 规 定了长丝机织土工布的产品分类、规格、代号、技术要求及品质评定、试验方法、检验规则、 包装、标志、贮运等。

本标 准 适 用于合成纤维长丝为原料织制的长丝机织土工布。其他类似产品可参照采用。 2 引用标准

下列 标 准 所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB /T 3 923.1-1997 纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样 法

GB /T 4 667-1995 机织物幅宽的测定 GB /T 4 668-1995 机织物密度的测定 GB/T 13760-1992 GB/T 13761-1992 GB/T 13762-1992 GB/T 13763-1992 GB/T 14799-1993 GB/T 14800-1993 GB/T 15788-1995 GB/T 157-1995 GB/T 169-1995

GB/T 17630-1998 GB才T 17631-1998 GB/T 17632-1998 GB/T 17633-1998 GB/T 17634-1998 GB/T 17635.1-1998 GB/T 17636-1998 GB/T 17637-1998 土工布的取样和试样准备 土工布厚度的测定

土工布单位面积质量的测定方法 土工布梯形撕破强力的试验方法 土工布孔径测定方法干筛法 土工布顶破强力试验方法 土工布拉伸试验方法宽条样法 土工布透水性测定方法

土工布接头/接缝断裂强度的测定 土工布及其有关产品 土工布及其有关产品 土工布及其有关产品 土工布及其有关产品 土工布及其有关产品 土工 布及其有关产品 土工布及其有关产品 土工布及其有关产品

ISO 42.2;1994 塑料试验室光照方法 动态穿孔试验落锥法 抗氧化性能的试验方法 抗酸、碱液性能的试验方法 平面内水流量的测定 有效孔径的测定湿筛法

摩擦 特性的测定第1部分;直接剪切试验

抗磨损性能的测定砂布/滑块法 拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定 第2部分:缸弧灯法

国家质量技术监督局1998-12一24批准1999一03一01实施 GB/T 170-1998 3 产品分类、规格及代号 3.1 产品分类及品种

长丝 机 织 土工布按纤维品种分为丙纶、涤纶、锦纶、乙纶等长丝机织土工布;按用途分模袋布、反滤 布、复合用基布等。

长丝 机 织 土工布的品种由生产部门根据市场需求设计。 3.2 产品规格

产品 主 要 规格以经向断裂强力表示，幅宽和单位面积质量表示辅助规格，推荐系列如下: 经

向

断

裂

强

力

(kN/m):35,50,65,80,100,120,140,160,180,200,250等; 幅宽 ( m ):2.0, 3.0, 4.0,4.5,5.0, 5.5,6.0 等。

特 殊需 要 可根据要求设计。 3.3 产品代号

长 丝 机 织上工布的代号表示如下: FW G (/B )i}!/C C ]一巨1/C二 (1 )( 2) ( 3 ) (4 ) (5 ) ( 6 )

FW G (/B ) 长丝机织土工布(B表示模袋布)，在不致混淆时可以省略;

(1) 纤 维 代号:PP一丙纶、PET一涤纶、PA一锦纶、PE一乙纶，丙纶可以省略;

交织 产 品 须 将 各组分纤维都表示出来，中间以“/\"隔开。 (2) 经 向 强力，表示经向最低强力，以千牛/米(kN/m)为单位; <3) 纬 向 强力，表示纬向最低强力，以千牛/米(kN/m)为单位，该单元可以省略;

(4) 单 位 面积质量，以克/平方米(g/m2)为单位表示，该单元可以省略;

(5) 幅 宽 ，以米(m)为单位表示;

(6) 生 产 部门编号:可表达产品更明确的特点、功能、品种、序列等。

例: F WG 2 00/507 80-4 丙纶机织土工布，经/纬向最低强力200(kN/m)/50(kN/m)，单位面积质 量 780 g /m 2, 幅宽 4 m ,

FW G /B P A50-4.5 锦纶机织模袋布，经向最低强力50k N/m,幅宽4.5m.

4 技术要求及品质评定

4.1 长丝机织土工布的技术要求分为内在质量和外观质量，内在质量要求按4.3规定，外观质量要求 按4.4规定。

4.2 长丝机织土工布的质量以卷(段)为单位评定，内在质量和外观质量均达要求的为合格，否则为不 合格。

4.3 内在质量评定

4.3.1 内在质量指标分批试验，按批评定。

4.3.2 内在质量分为基本项和选择项。基本项包含的项目都是考核项;选择项包含的项目为可选项，可

根据合同需要而定，但一经选定，则也成为考核项，不得随意更改。基本项和选择项中的选定项全部达到 要求的，内在质量为合格，否则为不合格。

4.3.3基本项的要求列子表1，其标准值为生产控制性指标，对于合同另有要求的，则以合同规定作为 考核指标。 GB/T 170-1998 表1 基本项技术要求

序号~一~蔺盲#}}r之矍35 50 65 80 100 120 140 160 180 200 250 备注

工经向断裂强力，kN/m ) 35 5O 65 80 100 120 140 160 180 200 250

2 纬向断裂强力，kN/m ) 按协议规定，无特殊要求时按经向断裂强力的。.7-1

3 断裂伸长率.% 镇经向35,纬向30

4 幅宽2)偏差，% 一1.0

5 CBR顶破强力，kN 妻2.0 4.0 6.0 8.0 10.5 13.0 15.5 18.0 20.5 23. 0 28.0 6 等效孔径。s,(Oee),mm . . . ⋯ ⋯ 0. 07 - 0 . 5

7 垂直渗透系数,cm/s K X (10-'-10-') K= 1. 0 - 9.9

8 冲灌厚度幻偏差，% 士8 只对模袋 布考核

9 长、宽幻偏差，% 士2

10 缝制强力，kN/m ) 断裂强力X50%

11 撕破强力',kN ) 0.5 0.8 1.1 1.3 1.5 1.7 1.9 2.1 2. 3 2.5 3.0 纵横向

12 单位面积质量，，，9/mZ 140 200 260 320 390 460 530 600 680 760 950

1)规格按经向强力，实际规格介于表中相邻规格之间时，按内插法计算相应考核指标;超出表中范围时，考核指 标 由供需双方协商确定。 2)标准值按设计或协议

3)参考指标，作为生产内部控制，用户有要求的按实际设计值考核。

4,3.4 选择项包括动态穿孔(mm)、刺破强力(N)、湿筛孔径(mm),摩擦系数、抗紫外线性能、抗酸碱性

能、抗氧化性、抗磨损性能、蠕变性能、拼接强度等。选择项的标准值由供需合同规定。

4.3.5 当需方要求的某些指标不能同时满足时，可由供需双方协商，以满足工程应用中的主要指标为 原则，并要兼顾其他指标。 4.4 外观质量评定

4.4.1 外观质量逐卷(段)检验，按卷(段)评定。

4.4.2 外观疵点分为轻缺陷和重缺陷，要求见表2。 表 2 外 观 疵 点 的 评 定 序号疵点名称轻缺陷重缺陷备注

1 断纱、缺纱分散的，1^-2根并列2根及以上 2 杂物软质，粗二5 mm 硬质;软质，粗>5 mm

3 豁边、边不良蕊300 cm时，每50 cm计一处>300 cm 4 破损(O.5 c m >0.5 c m,破洞以疵点最大长度计 5 稀路10 cm内少2根10 cm内少3根 6 其他参照相似疵点评定

4.4.3 在一卷土工布上不允许存在重缺陷，轻缺陷每200 m“应不超过5个，否则外观质量为不合格。 4.4.4 检验规定

4.4.4.1 一般检验产品正面，疵点延及两面时以严重一面为准。 4.4.4.2 幅宽超过4m至少2人检验。 212

GB/T 170-1998

4.4-4.3 外观质量检验应在水平检验台或检验机上进行，检验光线以正常北光为准，受条件所限时可

采用日光灯照明，台面照度不低于400 lx，检验速度不超过30 m/min, 5 试验方法

5.1 幅宽测定:参照GB/T 4667执行。 5.2 密度测定:按GB/T 4668执行。 5.3 厚度测定:按GB/T 13761执行。

5.4 单位面积质量测定:按GB/T 13762执行。

5.5 断裂强伸度测定:按GB/T 15788执行，工厂内部检验可参照GB/T 3923. 1进行。

5.6 撕破强力测定:按GB/T 13763执行。 5.7 CBR顶破强力测定:按GB/T 14800执行。

5.8等效孔痉测定:按GB/T 14799执行，湿筛法孔径按GB/T 17634测定。

5.9 垂直渗透系数测定:分别按GB/T 157和GB/T 13761测定透水率和2 kP。时的厚度，并按式

(1)计算渗透系数。

渗透 系 数 ( cm /s ) = 透 水 率 (1 /8 )X 厚 度 ( cm ) ·· ··· ··· ····⋯⋯(1)

5.10 动态穿孔(落锥)性能测定:按GB/T 1763。执行。 5.11 摩擦系数测定:按GB/T1 7635.1 执行。 5.12 抗磨损性能测定:按GB/T 17636执行。 5.13 抗氧化性能测定:按GB/T 17631执行。 5.14 抗酸碱性能测定:按GB/T 17632执行。

5. 15 刺破强力测定:参照GB/T 1480。进行，但技术条件为:顶杆(平头)直径8 mm，夹样环内径 45 mm，试验速度300 mm/min,

5.16 蠕变性能测定:按GB/T 17637执行。

5.17 接头/接缝断裂强度测定:按GB/T 169执行。

5.18 抗紫外线测定:参照ISO 42.2测定，通常测定光照后强力保持率，试验时间可根据需要选定， 如150,300,500 h, 6 检验规则

6.1 分批规定

工厂 内 部 检验以同一班次生产的同一规格的产品为一批，批量较小时可累计100卷为一批，但一周

产量仍不满100卷时，则以一周内产量为一批;交付验收的产品应以同一品种、同一规格、同一工艺的一 个交货批划分检验批。 6.2 采样要求

内在 质 量 的测定以批为单位，每批产品随机抽取20a-30o，但不少于2卷，采样及试验准备按 GB/T 13760进行。 63 检验项目

6.3.， 出厂检验:每批产品出厂前，须经检验，检验合格方能出厂，检验项目包括外观质量和表1内在 质量中的基本项1^4,9,10项。

6.3.2 型式检验:型式检验包括外观质量、内在质量中的基本项和选择项中的选定项，型式检验通常在 以下情形时进行:

a) 新 产 品鉴定前;

b) 产 品 的原料、结构、生产工艺等有重大改变时; c) 正 常 生产每年进行一次; cB/T 170-1998

d) 产 品 停产后再次恢复生产时;

e) 出 厂 检验结果与前一次型式检验有较大差异时; f) 出 现重 大质量事故时;

9) 产 品交 付验收、质量仲裁、国家对产品监督抽查时; h) 其 他 必要的情况下。 6.4 检验结果的判定

检验 结 果 的判定按第4章规定进行。检验批内在质量指标的检验结果以所采取样品平均结果表示。 6.5 复验规定

6.5.1 交付验收、质量鉴定、质量仲裁、质量抽查等检验按复验规定，但双方另有协议的不受此限。

6.5.2 产品交货后，收货方应立即验收，如验收发现问题，应在双方规定的期限内(一般为一个月)向生

产厂提出复验，如逾期不验收或没有提出复验要求时，应立即按付货方检验结果收货。 .

6.5.3 对验收结果有异议时，双方可会同复验或提请双方同意的仲裁检验机构进行检验，复验结果即 为最终结果，复验费用由责任方承担。

6.5. 4 内在质量的复验，抽取检验批批量的10a-2%作为检验样品，但不少于3卷。检验结果按4.3

规定，如经检验发现间题，可重新在该批产品中抽取相同数量样品，对不合格项进行复验，并以全部抽取

样品的检验结果平均值作为复验结果。复验一次为准，复验合格者作全批合格，否则作全批不合格处理。

6.5. 5 外观质量的复验，抽取检验批批量的5%-10%作为检验样品，但不少于10卷，每卷产品的评

定按4.4进行，所检验产品不合格品率在10%以内，作全批合格，但实际查出的不合格品由生产厂负责

调换;当不合格品率超过10%时，该批产品作不合格或退货处理。 了包装、标志、运物与贮存

了.1 包装

7.1.1 长丝机织土工布按定长成卷包装。定长值根据产品规格或有关各方协商确定。

7.1.2 产品的拼接率应在15%以内，拼接产品每卷总长度应为7.1.1定长值加1 m以上，每100 m允 许拼接2段，或由供需双方协商确定。

7.1.3 长度在30 m以下的小段布可单独成包，作零头处理。 7.1.4 产品包装应保证不散落、不破损、不沾污，用户有特殊要求的，供需双方协商确定。 了.2 标志

7.2.， 每段产品应有产品标牌，内容包括:产品名称、规格、品质、长度、生产厂名、生产日期、检验责任 章等。

7.2.2每个包装单元明显位置应刷标志或挂标志牌，注明商标、产品名称、代号、品质、长度、执行标准 号、生产厂名、生产日期、毛重、净重等。 73 运输与贮存

了3， 产品在运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损，不得长期曝晒和直立。

7.3.2 产品应放置在干燥处，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火。

土工布的铺设方法

：

2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。

2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。

2.3土工布的缝合

所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。 缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。

必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。 缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。

2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。

2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。

2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。 2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。

2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。

3、土工布铺设的基本要求

a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。

b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。

c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

4、土工布铺设工艺要求

4.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。 4.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。 4.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。

4.4定位：用热风将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。 4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。 4.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。

5、自检与修补

a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。

b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。

c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。

d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求： e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。 f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。

g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。

h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。

i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。

j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。 要严格执行本公司的《土工布施工及验收规程》