电泳设备的日常维护及保养须知

电泳设备在整个电泳涂装设备中起着非常关键的作用，电泳设备的正常运行是工件生成良好电泳漆蓦地基本保证，所以对电泳设备的日常维护及保养就显得很重要。电泳设备包括槽液循环系统、热交换系统、过滤系统、整流电源、阳极系统、超滤系统等，对电泳设备每个部分的维护是整个涂装设备的一部分，电泳设备的管理是每一条电泳线的重点。

下面就简单介绍电泳设备中的一些配置的维护及保养： 1、主槽循环系统的维护

为了保证电泳主槽的循环畅通，必须注意平时的保养和维护：

（1）必须保证最低循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。

（2）必须保证最低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。 （3）必须保证主副槽液位落差。

（4）必须保证槽底无喷射死角：槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。

（5）必须保证适当的过滤精度：良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。 （6）必须保证良好的温控换热系统：循环和电泳换热，控制槽液温度必不可少。电泳槽液在生产过程中要求恒温，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力。热交换介质温度要求：降温：5 ～ 15℃，升温：< 32℃。长时间停产时期建议槽液温度控制：20～25℃

（7）必须考滤倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。 2、 EDRO系统的维护

电泳线实现零排放的环保设计得力于EDRO系统的应用，将超滤液变成纯水对车身进行喷淋。其管理的要点也是纯水透过量，造成纯水量低的原因通常有： 1）停产期间维护不当：正确的方法是在停产时间不超过72小时的情况下，应每天用纯水冲洗一次反渗透系统，运行30分钟后停止，以防止元件失水或生长微生物；系统停产时间超过72小时，必须采用化学药剂保存。

2）清洗药剂和方法选择不当：正确的方法是清洗前检查膜元件进水端的沉积物或过滤器，滤芯上的沉积物判断膜表面阻塞物的性质选择适当的清洗药剂，同时注意清洗液PH值和温度的控制。下表是清洗液配置方法，实际操作要根据不同的情况来选择。

配方 成分 配置100加仑溶液的加入量 PH调节 1 柠檬酸

纯水 7.7公斤 用氨水调节至3.0 2 三聚磷酸钠 EDTA四钠盐

反渗透产品水 7.7公斤

3.18公斤 用硫酸调节至10.0 3 三聚磷酸钠 十二烷基苯磺酸钠 反渗透产品水 7.7公斤 3.18公斤 用硫酸调节至10.0

3）超滤液受到污染或预过滤不够，造成超滤液中的细菌或树脂等污染物进入反渗透膜中。 3、 液位计的维护

由于电泳漆粘度较大，液位计安装处是电泳漆循环的一个死角，因此容易堵塞，如果不及时进行疏通与调整，将会影响电泳槽液位的平衡。所以应每月对电泳系统液位计疏通和调整一次，以保证电泳槽液位的准确性。

4、烘干室的清洁与维护

每天在停产间隙，我们将对电泳烘干室进、出口进行清洁工作。关键是要做好进口升降机及进、出口辊床的清洁工作，一是为了防止电泳烘干室入口升 5、超滤系统的维护

超滤系统主要有两个作用：为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量，每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录，发现异常立即采取相应措施进行处理，当透过量下降30%时，就要组织清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面：

1）超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞（设备停止运行超过１小时）会降低透过量，甚至可能造成隔膜（超滤膜）损坏； 2）槽液的温度过高；

3）超滤膜活化层失效：活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同，其作用受时间限制，其耐用度在最佳条件下可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能，在清洗时，需严格按照配方和比例配置清洗液，并认真按清洗程序进行，否则会造成超滤膜的失效或报废。 6、超滤机的清洗维护

滤隔膜活化层用于将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同，其作用受时间限制，其耐用度在最佳条件下可达到几个月，当然，活化层失效时影响透过量。所以必须对隔膜活化层进行定期的清洗和保养。

在清洗过程和隔膜活化层制作时，需要做认真的工作，要有耐心并降低费用。 清洗的前提是，在各种情况下超滤系统均应进行彻底清洗至无漆！！！ 清洗方法：加添加剂Z的清洗方法(CPCS)

（1） 配置清洗液： 丁基2% ，乙基乙二醇乙酸酯 3% 甲酸0.5% 添加剂Z，温度达40℃后添加 （2） 注意事项

a、温度：进行清洗的最高温度为55℃ ，按超滤隔膜上沉淀的硬度来间隔清洗， 也就是说，清洗液在温度下降之后重又达到最高温度。 b、压力：在清洗过程中，最大压差为２bar，入口压力最大４bar。

c、在超滤膜上涂UF-P3活化层,超滤设备必须进行彻底清洗,清洗的意义在于除掉残余的清洗液。

d、将清洗液去离子水保持在>40℃是很有意义的。

e、清洗池也可这样进行，使得新鲜去离子水不断地导入清洗槽，导入的量必须同导入废水设备的量相对应。重要的是：>40℃可保证清洗液中的表面活性剂溶解。

f、当设备经过了最佳的清洗之后，系统必须彻底排空。然后，开始使用UF-P3溶液在超滤隔膜上形成活化层。这时入口和出口压力几乎相当，这一点是重要的