第一章 编制说明和编制依据 ...................................................................... 4
第一节 编制说明 .......................................................................... 4 第二节 编制依据及规范 .................................................................... 4 第二章 工程概况 ............................................................................................ 6
第一节 总述 ........................................................................................ 6 第二节 设计概况 ................................................................................ 6 第三节 地质情况 ................................................................................ 8 第四节 工期、质量要求 .................................................................... 9 第三章 工程重点、难点分析 ...................................................................... 10 第四章 工程重点、难点的施工对策、方案 ............................................. 10
第一节 保证周边道路建筑物质量安全的措施 .............................. 10 第五章 施工组织管理机构 ........................................................................ 11 高级工程师 .............................................................................................. 12 第六章 施工部署 ........................................................................................ 13
第一节 施工目标 .............................................................................. 13 第七章 劳动力安排计划 .............................................................................. 14 第八章 工程投入的主要施工机械设备情况 ............................................. 15 HP2-30B .......................................................................................................... 16 第九章 计划开、竣工日期和施工进度计划 ............................................. 17 第十章 施工总平面布置设计 ...................................................................... 17 第十一章 施工准备 .................................................................................... 23
第一节 技术准备工作 ................................................................ 23 第二节 施工机具准备 .................................................................... 24 第三节 现场准备 ............................................................................ 24 第四节 防雨、消防设施准备 .......................................................... 24 第五节 现场移交准备，办理开工手续 .......................................... 25
第十二章 各分部分项工程施工方法及技术措施 ................................... 25
第一节 施工测量 ............................................................................ 25 第二节 搅拌桩及微型桩施工 ........................................................ 26 第三节 锚杆土钉、预应力锚索施工及试验 .................................. 29 第四节 挂网、喷砼工程 .................................................................. 31 第五节 基坑土方开挖工程 .............................................................. 32 第六节 排水沟、池等砖砌工程 ...................................................... 32 第七节 混凝土硬地化工程 .............................................................. 33 第十三章 工程质量保证措施 .................................................................... 34
第一节 质量目标 .......................................................................... 34 第二节 质量保证体系及责任制度 .................................................. 34 一、质量保证体系 .................................................................................. 34 质量保证具体措施 ............................................................................ 36 第十四章 安全生产保证措施 .................................................................... 41
第一节 安全目标 ........................................................................ 41 第二节 安全保证体系 ................................................................ 41 第四节 安全保证措施 .................................................................... 44 第十五章 文明施工保证措施 ...................................................................... 46
第一节 现场场地布置及有关单体设计 .......................................... 46 第二节 文明施工措施 ...................................................................... 47 第三节 环境保护措施 ...................................................................... 48 第四节 夜间施工措施 .................................................................... 49 第十六章 确保工期的技术组织措施 ....................................................... 49
第一节 进度控制的协调措施 .......................................................... 50 第二节 施工进度计划的动态控制 ................................................ 50 第四节 保证工期的技术措施 .......................................................... 52 第十七章 雨季施工技术措施 ...................................................................... 54
第十八章 节约成本提高效益措施 ............................................................. 56
第一章 编制说明和编制依据
第一节 编制说明
项目总用地22289.5㎡,拟建建筑为12层科技楼,整体二层地下室.本工程±0.00相当于绝对标高+20.20m,基坑底考虑到消防水池,地下室底板及垫层厚度,坑底标高有-11.15m,-14.0m两种,基坑深度介于约10.89～14.13m。
《基坑支护工程施工组织设计》是该工程施工的指导性文件，编制时对工期、质量措施、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工、资金计划等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保本工程在合同工期内完成多丽科技楼基坑支护工程的全部施工内容，使工程合格交接。
在施工中，本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量。在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染。制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，达到有效控制投资的目的，交出让业主满意的工程。
第二节 编制依据及规范
编制依据：
1、深圳市岩土工程公司设计的该工程全套施工图纸；
2、国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定； 3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件
的分析，以及我公司踏勘现场所了解的所有情况；
4、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验； 5、本公司ISO9001国际标准化质量管理体系有关文件； 6、其他有关资料。 二、执行的施工规范：
基坑支护工程的施工，应满足、但不限于下列规范要求： 1、《工程测量规范》（GB50026—93）；
2、《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》（SJG05-96）； 3、广东省《建筑地基基础施工及验收规程》（DBJ/15）； 4、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086—2001）； 5、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）； 6、土层锚杆设计及施工规范（CECS22：90）； 7、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）。 8、《建筑施工手册》（第三版）。
9、《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）。
10、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； 11、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）； 12、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）； 13、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 14、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）； 15、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）； 16、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 17、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； 18、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）；
19、《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》（深建施[1998]41号）。
第二章 工程概况
第一节 总述
项目总用地22289.5㎡,拟建建筑为12层科技楼,整体二层地下室.本工程±0.00相当于绝对标高+20.20m,基坑底考虑到消防水池,地下室底板及垫层厚度,坑底标高有-11.15m,-14.0m两种,基坑深度介于约10.89～14.13m。
第二节 设计概况
一、基坑支护设计概况
该工程基坑支护设计采用加强型复合式土钉墙支护结构，即水泥搅拌桩+微型桩+土钉墙，根据基坑开挖深度和土层地质情况分成6个支护剖面。基坑四周采用水泥搅拌桩止水帷幕，搅拌桩中插入20b工字钢做刚性支护。
1主要设计参数
①土钉墙面层：支护型式面层采用挂ф6.5钢筋网﹫200×200mm,土钉部位设置2根通长水平Ф16加强筋和Ф18杆体钢筋与土钉头部焊接牢固后,喷射细石砼C20厚100mm护面(6-6坡面采取简单护面喷射砼厚度为50mm)。
②土钉：根据现场条件采用机械成孔土钉，筋材为ф25钢筋，成孔直径不小于110mm。
③预应力锚索：采用3×7ф5高强低松弛钢绞线制作锚筋，钻孔成孔，成孔直径不小于150mm，锚索采用二次注浆工艺，注浆采用水灰比约0.50-0.6:1(对应容重1.75左右)的纯水泥浆。
④水泥搅拌桩：桩径D550mm，间距分400mm，采用“四喷四搅”工艺，按“喷浆法”施工。搅拌桩水泥掺入比11%～13%，对应的水泥用量60±5kg/m，水泥采用P.O.32.5普硅水泥,水灰比0.50～0.55,对应的比重约为1.7±
0.05。
⑤微型桩：应用钻机预引孔，内插20b（2-2和4-4剖面）或22b（1-1、3-3、5-5剖面）型号工字钢。
⑥地表地下水控制问题：对地下水的控制采用截水形式，设置水泥搅拌桩止帷幕；对地表水，基坑积水的处理则在基坑内四周用挖机挖若干个2-3米深的超前临时集水坑，放入潜水泵进行抽水。
2各剖面设计参数
1、1-1剖面（AB段）采用水泥搅拌桩止水帷幕及微型桩，土钉墙采用3排预应力锚索及9排钢筋土钉。坡面挂ф6.5﹫200×200mm钢筋网喷100mm厚C20混凝土。
2、2-2剖面（BC）采用水泥搅拌桩止水帷幕及微型桩，土钉墙采用2排力锚索及9排钢筋土钉。坡面挂ф6.5﹫200×200mm钢筋网喷100mm厚C20混凝土。
3、3-3剖面（CD段）采用水泥搅拌桩止水帷幕及微型桩，土钉墙采用2排力锚索及9排钢筋土钉。坡面挂ф6.5﹫200×200mm钢筋网喷100mm厚C20混凝土。
4、4-4剖面（DE和FA段）采用水泥搅拌桩止水帷幕及微型桩，土钉墙采用2排力锚索及9排钢筋土钉。坡面挂ф6.5﹫200×200mm钢筋网喷100mm厚C20混凝土。
5、5-5剖面（EF段）采用水泥搅拌桩止水帷幕及微型桩，土钉墙采用3排力锚索及12排钢筋土钉。坡面挂ф6.5﹫200×200mm钢筋网喷100mm厚C20混凝土。
6、6-6剖面（EE1F1F段）坡面采用ф16钢筋土钉长1000mm打入土层。坡面挂ф6.5﹫200×200mm钢筋网喷50mm厚C20混凝土。
二、基坑截水工程
根据地质勘察资料及以往的设计和施工经验，场地内地下水主要为赋存于第四系晚更新统粗砂层中，属潜水类型，且微具承压性。地下水主要靠大气降水补给，水位因季节及降雨情况而异。本次勘察期间测得其稳定水位埋深为2.3～2.6m,标高17.30～18.11m。本次设计采用水泥搅拌桩止水帷幕作为止水措施。
三、基坑施工降、排水
本工程场地在基坑开挖深度范围内地下水为土层滞水，基坑在开挖时可利用明排的方式进行疏干坑内滞水，无需再设置专门的井点降水，只需在基坑的坡脚和坡顶设置排水沟和集水井疏干地下水即可。
第三节 地质情况
工程地质条件
拟建场地原始地貌为台地间凹地。钻孔孔口标高在19.80～20.51m。根据钻探揭露，拟建场地范围内地质结构自上而下分述为：
1、人工填土层（Q ） ml 素填土[①-1]：褐色、褐红色，由粘性土含少量砂砾组成，新近堆填，结构以松散为主。场地内所有钻孔均见及，层厚2.3～4.2m。
植物（埋藏植物）层[①-3]：浅灰色，由粘性土含少量植物根须组成，未完成自重固结，见于大部分钻孔，层厚0.20～0.50m。
2、第四系全新统冲洪积层（Q ）
粉质粘土[⑤-1]：褐灰、灰白、褐黄色，稍有光滑，湿，可塑状，含20%左右细砂，摇振反应无，干强度高，韧性高。场地内所有钻孔均见及，层厚0.9～3.7m。
3al+pl 3、第四系晚更新统冲洪积层（Q ）
4al+pl 粗砂（C/S）[⑥-3]：灰白、褐黄色，主要成分为石英质，局部含粘性土30%左右，底部混少量卵石，粒径2~3cm，分选性较差，饱和、稍密～中密。
2el 见于钻孔ZK3～ZK10、ZK12、ZK14，层厚0.40~2.10m。
4、第四系中更新统残积层（Q ）
砂质粘性土[⑧]：褐灰、灰白等色，由细粒花岗岩风化残积而成，原岩结构已破坏，含石英砂20~30%.干～稍湿,硬塑状,稍光滑,摇振反应无,干强度高,韧性中等。场地内普遍分布，层厚4.60~13.20m。该层厚度变化较大，与下伏全风化细粒花岗岩呈渐变过度。
53(2) 5、燕山期（у ）细粒花岗岩
为场地下伏基岩，主要矿物分为石英、长石及少量黑云母，细粒花岗结构，块状构造。据其风化程度的差异可将其划分为以下四层（带）：
①全风化细粒花岗岩[⑨-1]：褐灰、灰白夹肉红色，原岩结构基本破坏，尚可辨认，裂隙极发育，岩芯呈坚硬土状，手捏可碎，浸水可捏成团。与上、下地层呈渐变关系，场地内除ZK5、ZK11号钻孔外其余钻孔均见及，层厚3.20～9.40m。
②强风化细粒花岗岩[⑨-2]：褐黄、褐色、肉红色褐黑色，风化剧烈，裂隙极发育，岩芯呈坚硬土夹块状，碎块用手可折断，遇水易软化，岩体基本质量等级为V类。场地内除ZK16号钻孔外，其余钻孔均见及，层厚0.50~7.20m。
③中等风化细粒花岗岩[⑨-3]：褐黄、浅肉色、灰白色夹灰黑色，裂隙发育，裂隙面具铁染岩芯多呈块状，锤击易碎，合金钻进较难，岩体基本等级为IV类。场地内所有钻孔均见及，层厚0.30～3.00m。
④微风化细粒花岗岩[⑨-4]：灰色夹肉红色，裂隙稍发育，裂隙呈闭合状。岩芯呈短柱～长柱状，岩石锤击声脆，岩体基本质量等级为Ⅲ类。场地内所有钻孔均见及，该层未钻穿，揭露层厚1.00～3.50m。
第四节 工期、质量要求
本工程按国家现行有关施工及验收规范、规程执行，质量确保合格标准。
第三章 工程重点、难点分析
我司从事基坑开挖及支护工程施工多年，对解决各类复杂基坑支护工程施工难题有丰富经验，故我们对多丽科技楼基坑支护工程施工充满信心。通过详细研究本工程基坑支护设计图纸、地质勘察报告等资料，以及深入现场踏勘了解实际施工条件等，初步意识到本工程有如下施工难点：
对附近构筑物的影响
东侧坡顶临近华茂苑区域，对东侧的变形应加强控制，一旦变形过大，有可能会使临近原有建筑物沉降。北侧基坑开挖较深，该基坑又无放坡空间，只能采用垂直支护。基坑开挖深度较深，场地内水源又丰富，故使本基坑支护工程在施工技术上难度加大。
第四章 工程重点、难点的施工对策、方案
第一节 保证周边道路建筑物质量安全的措施
一、监测方案以及信息化施工
基坑工程监测是基坑工程施工中的一个重要环节，组织良好的监测能够将施工中各方面信息及时反馈给基坑开挖组织者，根据对信息的分析，可对基坑工程围护体系变形及稳定状态加以评价，并预测进一步挖土施工后将导致的变形及稳定状态的发展。根据预测判定施工对周围环境造成影响的程度，以制定进一步施工策略，实现信息化施工。
为保证整个施工期间基坑边坡和周边道路、建筑物、地下管线的安全，详细掌握基坑情况，本工程施工期间将对基坑及周边建筑物、构筑物、管线进行监测（位移、沉降、预应力锚索应力、地下水位观测），为安全施工提供参考依据。
（一）基坑边坡的监测方案 本工程监测项目包括：
1、周围邻近道路沉降观测 2、基坑坡顶位移观测 观测要求：
1、沿基坑顶每隔15-20m左右设置一个位移、沉降观测点，本工程根据基坑周长考虑在坡顶设置20个位移监测点进行监测工作，对周边道路及两侧建筑物考虑设置28个周边沉降观测点进行监测。
2、观测精度满足二等精度要求。
3、基准点应在基坑开挖前观测一次。沉降和位移观测从基坑开挖开始，开挖过程中每1-3天测量一次，挖至坑底十天后每7-10天测量一次，如位移趋于稳定则十五天测量一次或更长，基坑回填至一般可停止观测。
4、当出现以下情况之一时，应及时与甲方、设计和监理联系： a、坡度位移东侧2cm，其余三侧大于3cm； b、位移不稳定且超过规范要求；
c、坡顶、地面或周边管线出现异常或裂缝；
第五章 施工组织管理机构
一、施工管理体制
项目经理为管理第一负责人，对本工程的全部合同内容的实施负责，具体负责组织各种资源，并在业主要求的时间内实现本合同的目标。
在工程施工中以项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式。以项目经理及主要管理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都应做到充分保证。以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断强化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时力争提前完成本工程施工。
二、项目经理部组成：
按项目法施工模式组建管理机构，人员主要由多年建筑施工管理经验的人员组成。经理部设项目经理1人、项目副经理1人、项目技术负责人1人，三人主要负责。
三、 派驻本工程项目主管人员计划
工地主管人员（含专职安全员）名单
号 1 序职务 1项目经理 2项目技术负责人 3施工员 4安全员 5质量员 +材料员 7机械设备员 1后勤负责人 1支护队长 姓名 * 职称或资质 专 业 备注 工程师 工民建 壹级项目经理 工民建 高级工程师 3 * 4 * 助理工程师 助理工程师 中级安全员 助理工程师 施工管理 5 * 建筑工程 专职安全员 施工工程 6 * 7 * 助理工程师 建筑工程 8 * 助理工程师 工民建 9 * * 助理工程师 技术员 建筑工程 工民建 10
第六章 施工部署
第一节 施工目标
工程质量：确保符合国家验评的合格标准。 工程进度：总工期60日历天。
安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。
文明施工：达到深圳市文明工地标准，努力做好规划管理，场容场貌创一流水平。
第二节 施工顺序安排
一、总体施工顺序
1、场内放线、验线——2、排水沟、坡顶搅拌桩、微型桩——3、微型桩冠梁——4、挖土至第一排锚杆（锚索）施工——5、挂网喷射砼——6、挖土至下一层锚杆（锚索）——7、重复4及5步骤直至桩顶标高
二、施工段的划分以及施工参数
（一）坡顶排水沟采用MU7.5机制砖，M5水泥砂浆砌筑，1:2.5水泥砂浆拍平抹平；
（二）水泥搅拌桩、微型桩施工段
本基坑顶四周采用Φ550水泥搅拌桩止水帷幕，间距分400mm，采用“四喷四搅”工艺，按“喷浆法”施工。微型桩Φ300mm@1200mm桩内置20b型号工字钢,清孔后投10~30石子，注浆至孔口，2～4小时后二次注浆，二次注浆压力2.0～3.0Mpa，注浆水灰比0.45。
（三）土方开挖阶段
1、实践表明，采用合理的挖土顺序，可以有效地减少基坑开挖时顶部位移，为此在土方开挖时采用分层分段的挖土顺序，即分层挖土时挖土高度要与锚杆施工相协调，每次挖土至锚杆标高下500mm，分段挖土长度不大于30m，严禁超挖，每层土挖土前须确保上层支护达到强度要求。另外，每层挖土时先开挖基坑中间土方，周边留出5m的操作空间，有利于保证锚杆（锚索）施工时作业面干燥。
2、垂直施工段及施工顺序：
根据有关施工规范及多年施工经验，土方应自上往下分层开挖，每层挖深约2米或每排锚索以下500mm处，并完成该层的预应力锚索并张拉后才开始下层土方开挖。
（四）边坡支护阶段
本分项工程配合土方开挖工程施工，配置了相应足够的锚杆成孔机及喷锚机。
1、锚杆、锚索成孔：锚杆成孔采用机械成孔，成孔之后，按设计图纸要求安放相应规格的土钉钢筋，锚杆上焊对中支架以保证钢筋对中，对中支架间距1500mm，锚杆立面采用梅花状布置，待土钉安放好再进行注浆。注浆水泥用量不少于20kg/m，水灰比0.45。预应力采用3*7Φ5（1860）钢绞线，采用二次注浆工艺，注浆水灰比0.45，注浆相隔时间3~4小时，注浆压力2Mpa。
2、喷锚：喷射坡面分两层施工，每层厚50MM，喷射砼强度等级C20，配比采用水泥：砂：碎石=1:2:2，喷射总厚度不低于100mm。
第七章 劳动力安排计划
本工程将抽调熟悉技工组成各工程施工队，各队派遣一名专业工长，负责组织指导施工作业。根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力实行动态管理，各主要工种人数计划如下表：
劳动力计划表
单位：人
工 种 级 别 搅拌桩 微型桩 挖土司机 锚杆、锚索制安工 锚索张拉工 喷射砼工 钢筋工 电焊工 泥 工 机修工 水电维修工 测量工 杂工 合计 按工程施工阶段投入劳动力情况 边坡桩工程施工阶段 10 18 2 10 4 10 2 2 4 10 72 土方、锚索工程施工阶段 6 20 5 12 10 4 10 2 2 4 10 85
第八章 工程投入的主要施工机械设备情况
拟投入的主要施工机械设备表
号机械或设备名 型号 称 规格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17 19 20 21 22 23 24 额定功率总功率数量 备注 （KW） （KW） 2 37 5 21．4 4 7.5 3 7.5 3 2.8 5.5 4 15 6 7.5 3 2.8 5.5 调直钢筋 5 85．6 74 微型桩施工 土钉、预应力锚索 预应力锚索 水泥浆或砂浆 H-100 3 H-100 7 搅拌桩机 地质百米钻机 百米钻 张拉机 交流电焊机 空压机 手推车 混凝土喷射机 高压注浆机 砂浆搅拌机 砼搅拌机 卷扬机 钢筋弯曲机 钢筋切割机 挖土机 载重自卸汽车 潜水电泵 水准仪 全站仪 经纬仪 柴油发电机 小型配套机械 B24-500 1 BX1-300 4 柴油 1 0.3m3 20 HP2-30B 1 BW-150 2 HJZ-200 2 JZC550 1 JJK0.5 1 GJ40-1 1 QJ40-1 1 700型 3 25 10 1 1 1 1 1 20 2 大东风 25m3/h AJ25A PSTV2 J2 160KW 20 20 合计 248．4 第九章 计划开、工期和施工进度计划
一、计划工期
根据工程量情况和工序安排，本着尽量缩短工期、优质完成的原则，认真组织，合理安排采取有效的组织和技术措施，确保在75日历天内优质完成本工程全部项目。
二、施工进度计划
详见附图表：多丽科技楼基坑支护工程施工进度计划横道图、多丽科技楼基坑支护工程施工进度计划图。
第十章 施工总平面布置设计
一、办公、生活、清洗等临时设施
1、根据工程实际情况，大门设置在小区北侧，在大门内各设置一8m*4m的洗车台，防止车辆带土出场污染市政道路，排水经一座三级沉淀池沉淀后排水进市政管网。位置详见施工现场平面布置图。
2、现场的生活临设区和生产临设区分开，办公室、库房等生产临设在西面主大门内北面沿围墙布设，宿舍、厨房等生活临设在西南面布设。办公室采用二层轻钢活动房。
二、施工场地
1、在场地大门入口处做临时混凝土路面，做法为：先将场地清理平整并用压路机碾压，铺20cm后碎石并碾压，最上层10cm厚石粉，再做150mm厚C10混凝土路面。
2、施工现场排水：各在场地四周做排水沟。现场整修出良好的排水系统，将污废水、地下渗水尽快抽进坑顶排水沟，由沉淀池处理后排至场外市政排水管网。
3、坑顶排水沟与边坡坡顶间约1000mm宽，按设计图纸要求进行硬地化
处理。
三、施工临时供水设计
施工用水已接至现场附近，暂定在东南面现有会所旁，具体以甲方指定为准。满足施工用水与生活用水需要。 施工用水接至使用地点，生产与消防共用一根主管，接出支管作生产用水，消防用水时关掉生产用水节门。
1、水源选择：
由甲方提供的水源接入。 2、用水量计算 （1）工程用水量计算：
本工程同时用水的主要为水泥浆搅拌以及生活用水，用水量如下表： 主要分项工程 水泥浆的搅拌 公式：
Q1K1q1N1K2
83600日产工程量q1 50m3 用水定额N1 500 L/ m3 分项工程用水量q1×N1（L/S） 25000 式中 Q1：代表施工工程用水量（L/S） k1：未预计的施工用水系数取1.1 q1：每班计划完成的最高工作量 N1：施工用水定额
k2：现场施工用水不均衡系数取1.5
Q11.1250001.5
83600 =1.43L/S
（2）机械用水计算：Q2=0L/S （3）施工工地生活用水量计算：
公式：Q3=P1.N3.k4/（t×8×3600） 式中：Q3：施工工地生活用水量（L/S） P1：施工工地高峰昼夜人数300
N3：施工工地生活用水定额，取40L/人（查表18-12） K4：施工工地生活用水不均衡系数，取1.4（查表18-10） t： 每天工作班数，取2
Q3=300×40×1.4/（2×8×3600）=0.291L/S （4）施工工地总用水量计算：
施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： Q1+Q2+Q3=1.43+0+0.291=1.721L/S 3、供应网路管径的计算 公式：D4Q
v1000 式中：D：配水管直径 Q：总用水量（L/S）
V：水在管内的流速，临时水管经济流速范围参见表18-14；一般施工用水取1.5m/s，消防用水取2.5 m/s。
D41.7210.0382M
1.51000 现场总水量为1.721L/S;主管选用直径40mm的钢管。
布置的原则在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进度期中各段管网应具备有移置的可能性。支管径取D= =25mm。布置路线详见施工现场平面布置图。
四、施工临时供电设计
本工程施工用电量分成二个阶段，这里以用电量较高的边坡桩施工阶段用电量计算。室内外照明用电∑(pa+pb)取90KW。
1、工地临时供电量
P1.1[K1cosPKPK（PP)]
1223abP：工地总用电量
∑p1：工程所有电动机设备总用电量，本工程为248。4KW ∑p2：工程所有电焊机设备总用电量，本工程为85.6KW ∑(pa+pb)：室内外照明用电取90KW
K1：全部电动机设备同时使用系数，总数10台以内时，K1=0.7；11—30台时，K1=0.6；30台以上时，K1=0.5。
K2：全部电焊机设备同时使用系数，总数10台以内时，K2=0.6；10台以上时，K2=0.5。
K3：全部室内外照明设备同时使用系数，K3=0.9。 cos:电动机的平均功率因数（一般为0.65~0.75）
1故，P1.1[K1PK2P2K3（PaPb)]
cos =282KW
总配电能满足工程临时施工用电需求。 2、需要变压器的容量，可按下式计算： P01.05P1.4P=1083KVA cos式中， P0——变压器容量（KVA）； 1.05——功率损失系数；
cosΦ——用电设备功率因素，一般工地取0.75 选择额定容量1台500KVA的变压器就可以满足要求。 3、配电线路设计
（1）配电线路形式和基本保护系统
根据施工平面图和用电设备的分布情况，该工程用三相五线制，根据JGJ46-88规范中的规定，JGJ59-99安全检查标准的规定，需采用专用保护零线TN-S接零保护系统并在专用保护零线上设置三处重复接地，安装拉线时按规定使用不同颜色的导线，相线L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，工作零线采用淡蓝色，保护零线为黄/绿双色线。
（2）配电线路敷设
本工程采用7M以上水泥杆架空水平敷设并保证架空线路最下层对地安全距离4.5m以上，从总配电箱开始敷设线路，主线路搭设沿基坑边架设，要求直线杆层间距应在600mm以上，转角耐张杆层间距应在300mm以上，直线杆横担采用L60×5×180镀锌横担，全部采用蝶式绝缘子水平排列敷设，线间距离控制在350mm。架空线路担序排更应符合不列规定，为保证电杆的稳定性，7M杆埋深度必须大于0.8m，必要时采用卡盘等加固，详见施工现场平面布置图。
（3）配电导线截面选择
为了保证架空线路安全运行，合理节约，其导线均采用BV铜芯橡皮线，按回路分别进行计算：
回路按允许温度差TM=65℃、25℃选择 由式IK I0.6*1000P得：
3380COS773900
33800.75 =940.7A
本工程主线二回路供电，相线截面为150mm2BX铜芯线，符合设计要求，能满足机械强度和施工要求。
根据JGJ46-88规范中有关规定，配电系统中工作零线和保护零线的截面均为相线的1/2，故本供电系统中L1、L2、L3供电回路的工作线接零和保
护接零截面为75mm2。
分配电箱至各开关箱相线采用50mm2BV铜芯线，其工作接零和保护接零截面分别为35mm2BV铜芯线。
4、接地装置设计
箱侧应作重复接地，其阻值不大于4欧姆，在供电系统中重复接地分别位于L1线路中间和末端，L2、L3号线路末端，其阻值应≤10欧姆，接地装置需用L×50×50×5×1500角铁三条，50×5扁铁焊而成，接地线应用16mm2BV铜芯线并和系统中的保护零线相接。
5、施工现场用电安全措施：
施工现场用电接国家和供电部的要求，采用三相五线制，长期用电设备采用独立专线回路供电，每个回路都装有漏电开关和过流过热保护。
现场临时装设电气设备，必须将金属外壳接地，严禁将电气工具的外壳接地线和工作零线混合使用，设接地专线，移动电气设备采用软电缆连接。
配电动力箱要装好，采用“一闸一机一漏一箱”配置，专人负责管理检查。
现场施工、维修电工、工作人员必须做到：
1）工作前必须检查工具，测量仪表、防护用具是否完好。 2）任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 ３）电气设备及其带动的机械部分需要修理时，不准在运行中拆卸修理，必须在停机后切断设备电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的标志牌，并验明无电后，方可进行工作。
４）低压设备必须进行带电工作时，要经过领导批准并要派人监护，工作时需要带工作帽，穿长袖衣服戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行工作，邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。
５）动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。
６）电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火，严禁用水灭火。
７）现场电气工作人员要身体健康，持电工操作证上岗。
第十一章 施工准备
第一节 技术准备工作
一、会同有关单位搞好现场交接工作，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。
二、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。提出改进设计便于施工的合理化建议。
三、编制施工组织设计创优施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集已施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
四、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“分层三级”制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。
五、编制施工图预算：
1、掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。
2、计算工程量，按分项分部计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。
3、作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。 4、填写材料、人工单价，计算其价值。 5、编写预算说明书。
第二节 施工机具准备
根据该计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。
一、建筑材料及安全防护用品准备：
对水泥、钢材等建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
二、施工机具设备：
施工中计划投入的较大型施工机械包括3台微型桩机、2套深层搅拌机、3台挖土机、7台锚杆机、1台空气压缩机、1台550L砼搅拌机、1台混凝土喷射机、2台高压注浆机等。施工中所需要的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。详见主要施工机具设备一览表。
第三节 现场准备
施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场交接，修整施工出入口，铺设现场施工道路，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临建设施。
第四节 防雨、消防设施准备
施工期间，要考虑深圳地区季节特点，特别注意做好雨天施工的准备工
作。浇灌或喷射混凝土时突遇大雨，应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼。大雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。准备足够数量的雨布、雨衣。
做好防火工作也是施工现场应十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、及消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。
第五节 现场移交准备，办理开工手续
我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐所有开工手续：向业主提交开工报告，并进一步协助业主向深圳市建设局尽快办理《施工许可证》；向深圳市施工安全监督部门报送《项目安全受监登记表》及有关安全管理资料，取得安全受监资格；向深圳市建设局、环保局报送《工程项目施工噪音登记表》及办理《夜间施工许可证》。现场周边围墙做好后用水泥粉刷，统一以公司现场标准格式，统一规范对外宣传和管理。
第十二章 各分部分项工程施工方法及技术措施 第一节 施工测量
—、测量放线
1、首先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。
2、在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制桩。本工程共设置3个通视基准控制桩，控制桩采用砼基础，刻划十字交点为坐标点，交点钉上铁钉。
3、然后依照施工图要求，测放出基坑边线、边坡桩、排水沟等位置：根据现场的三个基准控制桩，采用经纬仪、全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m，沿基坑顶周边一周。接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、边坡桩、排水沟等位置。
二、测量仪器及工具
主要仪器有：J2经纬仪1台、DS1.5水准仪1台、全站仪1台。 其它工具：钢尺（50M、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。
三、沉降、位移观测
本工程的沉降、位移观测专业性强，将委托专业队伍进行，观测方案由监测专业队详写并呈送甲方、监理审批。
第二节 搅拌桩及微型桩施工
（一）、搅拌桩桩施工工艺 搅拌桩施工流程：
平整场地→桩机定位→预搅下沉→喷浆搅拌上升→重复搅拌下沉→重复搅拌上升→关闭搅拌机→清洗→移机。
1、平整场地。深层搅拌桩施工场地要事先平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼处应抽水清淤泥，用粘土料回填夯实，不得回填土。
2、桩机定位。深层搅拌机到达指定桩位，对中，调整机身，使设备保持水平，搅拌轴成垂直状态。
3、预搅下沉。施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂于起重机上，用输浆胶管将储料罐浆泵与搅拌机接通，待搅拌头的冷却水循环正常后，启动电机，
放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。
4、制备水泥浆。待搅拌头下沉到一定深度时即开始按设计确定的配合比（水灰比0.4~0.55左右）制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储料缺罐中。
5、喷浆搅拌提升。深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度边提升边由搅拌叶片将水泥浆与土体搅拌，这样提升到设计桩顶高程，即完成一次搅拌过程。
6、重复上下搅拌。为使软土和水泥浆搅拌均匀，采用两喷两搅工艺，在一次搅拌后，再次将搅拌机下沉没至设计深度，再次喷浆搅拌提升，待搅拌头提升至设计桩顶高程时，关闭灰浆泵，贮料缺罐中的水泥浆应正好排空。
7、清洗。向贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵清洗干净。
8、移位。搅拌机移位至下一根桩重复上述2~7步骤，再进行下一根桩的施工。
9、施工注意事项
9.1、根据设计图纸，搅拌桩为全搅。
9.2、浆液制备必须严格控制水灰比，拌合时间不得少于3min，并有必要的防离析措施。
9.3、水泥浆从拌合机倒入贮浆桶时需过滤，清除杂物，贮浆桶容量要适当，不会造成因浆液不足而断桩，又能避免多余浆液在桶内沉淀，浪费材料。
9.4、成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。
9.5、搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位布置偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4%。
9.6、为保证桩端施工质量，当浆液到达喷浆口后，应喷浆坐等30S，使浆液完全到达桩端，然后再均匀搅拌提升。
9.7、施工时因故停浆，宜将搅拌头下沉至停浆点0.5m以下。
9.8、水泥浆液搅拌均匀，应注意贮浆桶内浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时，不允许出现输浆管道堵塞或爆裂的现象。
（二）、微型桩施工
本工程微型桩设置于搅拌桩桩内。钻孔直径ф300、间距1200mm、桩长13m及17m.桩内放1根通长20b工字型钢。
1、施工流程
放线定桩位——桩机就位校水平——钻孔、清孔——移机——填底层碎石——下工字钢——插管注浆、填满碎石——注水泥浆——成桩——养护。
1.1、钻机就位：将钻机移至孔位附近，钻杆头对准孔位中心，垂直度偏差<1%，钻杆位置偏差不大于20mm。
1.2、微型桩施工时，采用地质钻机，钻孔遇地下管线等地下障碍物时可调整孔位。
1.3、清孔：钻孔到坚实土层后必须清孔，直至孔口基本溢出清水为止。 1.4、吊放Ⅰ20a工字钢和注浆管。绑扎二根注浆管，第二次注浆管做成花管，孔眼以胶布封住。
1.5、填灌碎石：钢筋笼和注浆管注入钻孔后，应立即投入用水清洗过的粒径为5～25mm的碎石。碎石应计量投入孔口填料漏斗内，慢速边投边捣的方式以防止阻塞，并轻摇工字钢促使石子下沉和密实，直至填满桩孔。填入量应不小于计算体积的0.8～0.9倍。
1.6、注浆：第一次注浆压力为0.3～0.5Mpa。第一次注浆初凝后进行第二次注浆。第二次注浆压力一般2～4Mpa。水泥浆采用325R普通硅酸盐水泥，水灰比一般0.4~0.55。压浆过程中桩顶石子有一定数量的沉落，故在整个压浆过程中，应逐渐投入石子至桩顶，当浆液泛出孔口，压浆才告结束，注浆应跳孔进行。
（三）、桩顶冠梁施工
微型桩养护7天施工后，按桩顶冠梁，支撑的宽度要求进行放线挖槽，对冠梁不靠基坑一侧彩用砖胎模外，其它采用木模板施工。
钢筋现场加工包括除锈、调直、切断、弯曲成形绑扎。钢筋型号、类别、物理性能在经过严格预检合格后方可使用。钢筋接头要错开，箍筋开口位置不应在同一位置。在节点处，要避免在接头存在。钢筋绑扎时，按图纸要求预埋好预埋件。
浇注混凝土：可根据现场施工条件分段支模分段浇注。振捣采用插入分段振捣密实。
第三节 锚杆土钉、预应力锚索施工及试验
一、预应力锚杆施工：
锚杆土钉、预应力锚索施工与土方开挖相互配合好，锚杆设计承载力10KN/m，极限抗拔力12KN/m，预应力锚索设计抗拔力25T，锁定19T。挖土标高至锚索以下500mm时，进行锚杆土钉或预应力锚索施工，预应力锚索固体强度达设计要求，即注浆养护5~7天时方可张拉锚固，再进行下部土方开挖。
1、定位成孔：
基坑开挖至要求标高后，进行锚索定位，按设计位置及标高严格放点，并做好标记，孔位偏差小于50mm，钻孔倾角偏差允许±2.0，钻机就位后，按设计要求的倾角对中进行成孔。
本工程土质较好，但由于无法人工成孔，只能采用机械成孔。 为保证文明施工及不影响土方开挖，沿基坑底边挖设排水沟槽，将泥浆引至集水坑集中抽走。
2、锚索制作及置放：
锚索制作时应比设计长出1.0~1.5m，以满足锁定需要，定位骨架间距1.5~2.0m，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆管固定于定位骨架中心，在锚索自由段，钢绞线上满涂黄油，以塑料套管包裹，以保证钢绞线与水泥浆体脱开。在制作好的杆体及二次注浆管缓慢施入锚索孔内。
3、一次注浆：
水泥采用普P.O32.5R，水灰比0.45，清孔完后用BW-150高压泵进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底，以慢速连续速度注浆，直至钻孔内的水及杂质被置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止。待杆体置放后，随即将一次注浆管拔出。
4、二次高压注浆：
一次注浆完成2.0~3.0h后，用止浆袋将孔口封堵密实，进行二次高压注浆，注浆压力保持2Mpa，
5、锚杆、锚索验收及张拉锁定
本工程锚杆、锚索验收根据规范验收数量不小于锚索总数的5%，。锚具安装完毕和锚固体强度达14 Mpa时，对锚杆进行张拉、锁定。检验属于对锚索施工后实际抗拔能力的检验，而非破坏性试验，故检验方法按照《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》（SJG05-96）以及《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）检验方法，本工程按临时性工程要求进行检验。最大检验加荷为锚索设计轴向拉力的1.2倍，其初始荷载取锚索设计轴向接力的0.1倍，然后按0.25倍，0.50倍，0.75倍, 1.00倍, 1.20倍分级加载,各级观测时间除最大级别1.2倍15分钟外,其余各级均为5分钟。每次测得三次锚头位移量。检验设备采用YCW-100穿心千斤顶电动油泵加载，通过油泵上油表控制加荷吨位，通过量测千斤顶活塞出露量与整体下沉量来求得锚杆拔出量。锚索验收合格后可对每根锚索逐根予以锁定，锁定荷载20KN，锚索张位采用1000KN级穿心千斤顶，张拉设备在锚索验收前须经计量部门进行标定，以标
定参数作为现场张拉的依据。
二、锚索试验
在锚索养护7天后进行拉拔力检验。由于养护期未达到14天，养护7天的强度仅达到设计值的70%，故检验时按70%的设计承载力乘以1.2倍进行检验，检验方法参考《深圳地区建筑深基坑技术规范》，根据检验情况及时发现可能存在的缺陷，以利于及时对设计施工进行调整，锚索随机抽取7根进行抗拔力检验。
第四节 挂网、喷砼工程
一、工程概况
本工程坡面采用挂Φ6@200以向钢筋网，喷C20砼厚100mm。 二、喷射砼
1、喷射砼选用32.5R普通硅酸盐水泥、砂、碎石。 2、混合料根据设计要求拌制为水泥:砂:碎石=1:2:2。
3、喷射砼：喷射砼厚度100㎜，强度C20，分层喷射，分层喷射厚度50mm。 （1）采用性能稳定良好的砼喷射机，选用9m3以上的空压机。 （2）输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，并具有良好的耐磨性能，供水设施应保证喷头处有足够的水压，一般为0.2Mpa。水泥与砂石之比重量一般为1：4-1：4.5，砂率45-55%，混合料应拌均匀，搅和时间不少于2分，且随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2小时，当坡面土体湿度大时，宜掺入适当的速凝剂，一般速凝剂不和混合料一起大量拌制，临时需要，临时加入。喷射砼作业前，需对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查和试运行，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度标志，确保喷射厚度符合设计要求（50mm），同时也保证铁丝网在喷浆后不外露。
（3）喷射砼体应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序自上而下进行，
喷射时应控制好水灰比，保持砼面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射砼终凝2小时后，应喷水保养24小时后，方可进行下层土方开挖。
第五节 基坑土方开挖工程
一、土方开挖顺序
为保证安全，土方开挖应采用分层分段开挖，即分层挖土时挖土高度要与锚杆施工相协调，每次挖土至锚杆标高下500mm，分段挖土长度不大于30m，严禁超挖，每层土挖土前须确保上层支护达到强度要求。
二、土方外运
为保证文明施工，在土方外运出工地之前，运土车辆需经过洗车池清前泥土，以免把轮胎等地方沾染的泥土在车辆行驶的过程掉落，污染环境。
第六节 排水沟、池等砖砌工程
一、施工方法
排水沟、沉淀池土方开挖采用微型挖掘机配合人工进行作业，底部素土用打夯机夯实。密度必须大于90％。沟（池）底全部采用单砖进行砌筑施工：本工程采用红砖砌块，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证明及试验单，中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。砌筑前所用砖必须浇水清洗干净，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。砌筑砌体的每一层砌块时，可直接坐浆砌筑；砌体顶面用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。最后用水泥砂浆进行抹灰。
第七节 混凝土硬地化工程
本工程坑底和坑顶1000mm宽采用C10砼硬地化80mm厚。垫层砼尽量采用商品砼，零星的拟采用现场搅拌砼。
一、坑底修整并并验收后应立即浇筑砼垫层，本工程硬地化面积较大，应分成多个区域浇筑，每个区域采用木桩结合拉通线方法定位，外边线用白灰标志，并用短钢筋控制标高。垫层砼浇捣时应注意标高及表面平整度的控制，利用平板振动器进行振捣，并用木抹子抹平。垫层表面要求平整，以免确保整个路面的平整度。
二、砼浇筑
浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”连续向前推进。浇筑的虚铺厚度应略大于设计厚度，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查板砼厚度，振捣完毕后，用长抹子抹平。浇筑砼时不得用振捣棒铺摊砼。
施工现场施工员和专检人员要加强管理，砼工要定岗、定责、精心操作，要保证砼分层结合良好和密实。严格掌握砼最佳振捣时间（一般为10—15秒），砼振捣棒要快插慢拔，插棒间距以400mm为宜，跟进浇灌方向依次振捣以砼开始泛浆和不冒气泡为准。应避免漏振、欠振和超振。局部钢筋过密部位，辅以人工扦插和外部振动确保砼的密实。
现场砼浇筑时，砼的塌落度每班测定四次，并做好测量记录。 加强设备维修保养工作，保证砼浇筑的连续性，砼浇筑时必须专门安排值班，值班人员责任心要强，发现问题及时向有关领导汇报，以确保砼浇筑连续。
砼浇筑完毕后，在12小时以内用麻袋片覆盖和浇水养护，浇水次数应能保证砼有足够得润湿，养护期为7天。防水砼养护期为14个昼夜。
第十三章 工程质量保证措施
第一节 质量目标
本工程质量总目标：合格。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行IS09001国际质量标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实行经济承包，对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性、提高员工的质量意识。
第二节 质量保证体系及责任制度
一、质量保证体系
在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。本工程质量保证体系如下：
项目经理 ↓ 项目总工程师 ↓ 专职质量监察员 ↓
各班组质量检查员
在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。
二、严格执行质量责任制度
推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，材料鉴定证明呈报监理主管工程师审批。
建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如现浇砼的配合比和钢材、水泥的试验成果资料以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。
坚持“三检”制度。即每道工序完成后，首先由作业班组提出自检，再
由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，分公司对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出整改通知，限期纠正，并进行跟踪验证。
质量保证具体措施
一．质量检查、验收制度
为了切实履行质量监督检查职能，保证工程质量和各项创优目标的实现，项目经理部拟成立工程创优领导小组，其职责是：制定工程创优规划，并组织实施、指导监督检查和处理创优过程中存在的问题，定期召开创优工作会议，组织检查评比，总结交流创优经验，决定奖惩事项；领导小组成员按创优方针目标分解的具体项目，各施其职，各负其责，保证各项指标的如期况现；领导小组下属的办公室设在质安部，其主要职责是：负责日常工作，及时收集创优信息，提供领导决策参考；抓好各方面的信息反馈工作，定期发出简报、通报，传达领导决策，并经常检查下属单位的执行情况。
各专业队也相应成立创优领导小组，领导小组办公室设地质量监控组，主要职责是：制定本单位施工工程的创优规划，实行目标管理，做好施工准备，施工阶段和竣工交验全过程的动态管理工作；督促检查工序质量的自检、专检、签证和分项分部工程的验收和评定工作。各工班设质检员，具体负责本工班承担项目的结构尺寸控制，以及施工过程质量和工艺标准的执行，切实做到分工负责，层层把关，确保各工序质量处于受控状态。
1、 施工前，技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，有技术交底的资料。
2、 以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，
按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理完整的隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术人员处理。
3、 质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。
4、 各分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。
5、 质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。
6、 当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。
7、 每分项工程完工后，需由施工组和质检组共同进行质量评定工作。
二、工程验收资料及程序
1、最终检验技术负责人填写试验单。
2、交工验收应在最终检验和试验全部完成，有关文件和数据齐全且符规定要求后进行。
3、交工验收的准备
在施工项目基本完成时，由项目负责人负责组织施工员参加认真清理未完过程和工程尾项，并分专业列出清单，施工员根据所列项目和时间要求逐项整改、消项。
4、中间交工
工程中间交工时保管、使用责任的移交，交工不解除施工单位对工程质量，交工验收应负的责任。中间交工由项目负责人邀请甲方、监理、设计的代表参加，并办理工程中间交工手续。一般按单位工程进行，必要时，也可
协商解决。
5、工程交工前半个月内向甲方提供如下交工资料：
质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准，规范的有关规定，核对本工程资料是否达到要求。
1.钢筋的出厂合格证（质量保证书） 2.钢筋的检验报告 3.钢筋的焊接试验报告 4.水泥的出厂合格证（质保书） 5.水泥的复试报告 6.砼试块报告 7.砼浇筑记录 8.隐蔽验收 9.其它施工资料
上述资料一式三份，项目部负责提供原件和一份复印件给甲方，一份复印件交工程科归档。
三、质量保证措施 1、 原材料
⑴、 工程所使用的水泥、钢筋、砂、石等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。在这些材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，水泥、钢筋等材料除有样品的使用合格证外，须有深圳市的准用证。没有监理工程师的同意，不得采用任何形式代用材料。
⑵、 材料在运输过程中，其质量不得受到损环。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施。存放场地需要先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于易检查的地方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。
⑶、 材料送至现场前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质，由监理工程师指定。
⑷、 除上述各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件：
水泥：应采用符合GB175-85规定的普通硅酸盐水泥，标号符合设计要求。每批水泥进场都应向监理工程师提交送货清单，说明水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这批水泥经过试验分析是符合规范和设计要求的。对水泥质量有怀疑的或生产日期超过3个月的水泥，承包人应按JT053-83的有关规定重新取样检验，按监理工程师认可的复验结果使用。在现场的适当地点建立干燥、通风良好、防潮湿的足够容量的水泥库放置水泥，保证水泥不硬化变质。不同种类的水泥应放置不同的位置，并按进场先后次序分别堆放，先存先用。
砂：采用不含有机质、粘土块和其它有害物质的中粗砂，含泥量不超过3%，干质量密度不小于1.65g/cm3。砂的级配符合JTJ041-89中级配范围所列三个级配区中任何一个级配区所规定的级配范围。为了确定颗料的粗细程度，应对其抽样进行细度模数测定。
碎石：应采用坚硬砾石、破碎卵石或碎石，要求质地坚硬、无风化、无粘土团块、无有害杂质、干净、清洁、泥土杂质含量不应超过3%，粒径3～5cm，级配均匀。材料进场后按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，堆放集中时，每批不宜超过400m3,人工分散时，每批不超过200m3。其颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单粒级配配合使用。
钢筋：材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚必须符合设计要求和施工规范的规定。按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。
三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格。
水：供人饮用的自来水或经检验合格的沟塘水。 2、 施工场地放线
⑴、 如在施工过程中控制点或引线桩遭破坏，需及时补放。 ⑵、 放线误差要满足有关标准的要求。 3、 档案资料
⑴、 按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录、隐蔽工程记录、试验记录等资料。
⑵、 资料员每天检查台班记录，整理汇总施工记录表，发现问题立即向有关人员通报。
4、边坡支护工程
1）锚孔深度不得小于锚索设计深度。
2）成孔时应避免孔壁塌陷和土体强烈扰动，成孔直径应满足设计要求。 3）应缓慢放入制作好的锚索，注意不得将孔壁剥落。
4）置于孔内的锚索应保持居中，并保证平直，倾斜角度与锚孔角度一致。 5）严格控制浆液质量，配制中计算应准确。 6）注浆管插入距孔底0.5~1.0处，保证注浆饱满。
7）入口修坡应保证坡间平直、光滑，无明显弯曲凹凸部位，修坡坡度误差小于2%。
8）钢筋网的绑扎焊接应符合有关规范要求，焊接要求有足够的搭接长度及焊缝长度，钢筋网有足够的保护层，锚头钢筋要牢固可靠。
9）喷射砼应保证达到设计厚度及强度，喷面应平直、光滑。
10）喷射砼：喷射中如发现混凝土表面干燥松散、滑移或拉裂时，应及
时清除，进行补喷；喷射机供料连续均匀；机器正常时，料斗内应保持足够的存料；控制适宜的喷射机工作风压；喷射作业中，如因堵管、停风、输料中断或喷射作业完毕后，应立即关闭喷头水阀，并将喷头朝下放置，以防混合用水倒流入输料管中，清除喷射机和输料管内的存料；喷射作业时，料流出口与受喷面应垂直，并保持0.6～1.0m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；
12）管道：喷射作业完毕后，应将喷头内的水环清洗干净，保持水眼畅通。
第十四章 安全生产保证措施
第一节 安全目标
本工程安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在12‰以内，实现“五无”目标（即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾）。
第二节 安全保证体系
公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和传达上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和规章处理措施，并向公司安全领导小组汇报一次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小级汇报工作。（见安全生产管理体系框图）
安全管理组织机构:
项目经理 职责： 1、制定安全生产规章制度 和奖惩方案。 2、主持项目定期的安全生产会议，研究项目安全生产工作，作出决策，组织实施。 3、检查指导下极各单位的安全生产工作。 4、调查、分析、处理伤亡事故，拟定改进措施并组织落实。 职责： 1、是本工程项目安全生产的第一责任者，对项目的安全生产工作负全面领导责任。 2、审定安全生产计划，确定安全生产目标。 3、有计划地解决重大隐患和职业危害，不断改善劳动条件。 项目经理部 安全部
各队班组安全员 土方班安全员钻孔桩队安全员旋喷桩队安全员搅拌桩队安全员锚索队安全员综合班组安全员安全生产管理体系
工地安全部 职责： 1、经常对本班组工人进行 安全生产教育。 2、正确地使用个人防护用 品。 3、检查和维护本班组的安 全设施。 4、发现生产中有不安全不 卫生情况，及时报告。 参加事故的分析和研究，5、协助领导实现防止事故
的措施。 施工队 安全小组 班 组 安全责任制度 第三节 安全员 职责： 1、贯彻上级有关安全工作的指示，领导和支持工人安全员的工作。 2、指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，及时消除事故隐患。 3、组织安全生产竞赛活动，在晋级评奖时把安全生产情况作为考核内容之一。 一、建立健全各项安全管理制度 1、明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。
2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教
育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。
3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔10天组织一次安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。
4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。
5、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持，各作业队专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。
6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。
第四节 安全保证措施
一、 施工现场安全管理体系
⑴、建立施工现场安全管理体系，设专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作和巡逻监督检查工作。
⑵、 完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。
⑶、 做好安全教育，安全活动与安全技术交底工作。特殊工种（如：电工、焊工、机械工等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。
⑷、 积极开展班前安全活动，树立全员的安全生产意识。
⑸、 认真做好各分项安全技术交底，以书面形式进行，并履行签字手续。 ⑹、 建立完善的安全管理资料档案，主要包括： 各项安全管理制度，责任制及施工现场安全管理机构； 与安全生产直接相关的技术文件，包括施工组织设计等； 特种作业人员持证上岗资料； 工伤事故记录；
现场安全教育，安全活动与安全技术交底记录； 安全检查与现场作业人员遵章守纪记录； 施工机具与安全防护设备的维护检测记录；
施工现场必须按规范要求挂设“五牌一图”及安全警告标语。“五牌一图”设在大门入口。针对现场安全动态及时做好安全黑板报宣传栏。
消防管理
施工现场禁止使用明火，使用明火必须经审批后方可使用。电焊场所需用铁皮隔，防止火星四射。
机油、柴油设隔离栏，禁止明火靠近。 生活区内严禁乱拉线，乱接线及使用电炉。 二、施工现场安全技术措施
（一）现场所有的机械设备和机具必须经常定期检查维护，管线必须保证完好的状态；
（二）喷射砼施工人员必须备齐个人防护用品； 三、其它安全保证措施
1、基坑做完第一层支护工作后，应设置安全护栏，并用安全网封闭。基
坑周边坡顶10M范围内不得堆放重物，以保护坑壁稳定。
2、加强进出口管理，任何无关人员不得进入现场观看、行走。 3、任何人不得在基坑边缘追逐、打闹，所有施工人员不得带小孩进场。
4、不得在坡顶上向基坑内抛下任何用具、材料。
5、各种机械电缆必须架高，不得随意拖地，各用电器必须做到“一闸一漏电”装置。
6、机械操作人员、电工必须持证上岗。 7、所有现场施工人员严禁酗酒。
8、工人要有足够的劳动保护，进入现场必须戴安全帽，穿工作鞋。 9、用于注浆的注浆管应能承受足够压力，以免压力增大时破裂产生意外。
10、加强工人的安全意识教育，对操作员进行安全教育。 使用。
第十五章 文明施工保证措施
第一节 现场场地布置及有关单体设计
一、现场场地布置：
现场平面布置严格按照施工组织设计之施工现场平面布置图布置，三类设施要经过报建审批。
二、现场围墙、大门设计：
施工现场的围墙、大门按市政府有关规定施工，在现场出入口处设置洗车台位。
三、现场工程标志牌：
在现场大门口树立五牌一图6块形象宣传牌，采用标准规格七夹板，每块长1.83m，宽0.915m，蓝底白字仿宋体。五牌一图依此为：工程概况牌、施工组织机构牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图。
四、临时建筑物、构筑物、场地硬化、道路：
本工程临时建筑主要采用活动房，地面采用水泥砂浆压光。
根据市建设局文明施工文件规定主要场地内地面要硬化，以达到规定要求。大门入口用混凝土路面，临时道路应及时修补，保证车辆顺利通过，施工现场的道路连续、闭合，即有利于消防，又有利于材料运输。
五、现场污水处理排放及排水沟设计： 现场采取有组织排水，保持排水畅通。
第二节 文明施工措施
一、文明施工要求：
严格按照深圳市建设局深建施[1998]41号文：《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》和《深圳市建设工程现场文明施工检查评定标准》。并依据上述文件规定，编制文明施工设计报审：施工过程中成立文明施工领导小组，负责本工程的安全文明施工。
二、现场卫生及安全保卫措施： 1、现场卫生措施：
明确施工现场的卫生负责人。
食堂必须申请卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应防尘间或防尘罩，禁止使用非食用塑料制品做熟食容器，炊事员需持有效的健康证明上岗。
施工现场仍设置卫生间，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。
设置足够的垃圾坑和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。
建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。
工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁和有标志。夏季施工应防暑降温措施。
现场组织3人左右的场容清洁队，专门负责场内外的清洁卫生工作，分片管理责任到人，确保场外道路的清洁。
土方外运车辆场前必须经过洗车台冲洗干净，车顶加盖蓬布，防止泥土洒落污染道路。
2、现场安全、保卫措施：
⑴、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。 ⑵、施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡。上有本人相片、姓名、工种或职务，管理人员与作业人员的标卡应分颜色区别。
⑶、建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。
⑷、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
第三节 环境保护措施
一、粉尘控制措施：
1、进行施工现场场地硬化和绿化，经常洒水，减少粉尘污染。 2、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。 3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润。
4、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；装运土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。
5、严格执行《关于加强深圳经济特区土石方运输车辆管理的若干规定》。 二、噪音控制措施：
1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。
2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪间限值时，向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。
3、合理安排施工工序，由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
三、现场绿化：
在现场未做硬地化的空余场地进行规划，种值四季常绿花木或摆放盆花，以美化环境、陶冶情操。
第四节 夜间施工措施
一、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如喷射混凝土的生产、钢筋的加工等；对混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。
二、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音。
三、注意夜间照明灯光的设射，在施工区内进行作业区封闭，尽量降低光污染。
第十六章 确保工期的技术组织措施
本工程工期紧，应在保证安全和质量的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分
目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
第一节 进度控制的协调措施
一、按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。
二、按施工单位分解，明确分部目标。
以总进度网络为依据，明确各个施工队的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
三、按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
第二节 施工进度计划的动态控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：
了解施工进度情况 施工进度数据的统计 和调整 实际与计划的比较
第三节 确保工期的组织及经济措施
一、项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。
二、项目经理部对本项目人、机、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行我公司根据ISO9001国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册，程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。
三、合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织修坡、打钢筋、喷射混凝土三个作业组，按流水段划分进行流水作业。
确定是否产生进度 拖延偏差 分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响 新的施工进度计划(经调整后的进度计划) 制定修改措施 对其它有关计划的调整 施工进度计划的执行 四、各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，促进各项工作的推进，加快项目实施。
五、实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。
六、在总进进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如果发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。
七、定期召开每周一次工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。
八、保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，减少不必要的返工，返修浪费，加快施工进度。
九、科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。
第四节 保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
一、重视设计变更
因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些问题，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与监理、设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
二、保证资源配置： 1、劳动力配置
安排各施工队伍，进入现场施工，选择与我公司良好、质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实施。
2、保证资源配置
根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；
由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责供应的物资、设备按期进场。
3、机械配置：
现场布置大型施工机械包括10台桩钻孔机、3台旋喷桩机、2台搅拌桩机、7台预应力锚索成孔机、4台掘土机、2台空气压缩机、1台500L砼搅拌机、1台混凝土喷射机等。由机械公司负责设备和维修保养，保证设备的正常运转。
4、资金配备：
根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
5、后勤保障：
后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
三、技术措施
1、加强现场焊接的质量，提高焊接速度。
2、尽量交叉作业，尽可能减少其实际占用工期天数。
3、深圳地处沿海地带，台风暴雨影响较多，为确保施工进度不延误，要
针对本工程特点，编制防风雨施工措施做到防患于末然，消除不利因素的影响。
第十七章 雨季施工技术措施
1、充分考虑施工期间区内外排水系统及雨季防洪措施。改善排水系统，增加排水设施，保障雨后及时排除积水。排水施工主要在于拦截和排除地表水，保证土方施工顺利进行。土方施工期的排水系统主要由以下设施组成：
（1）坡顶修筑一条300×300的砖砌排水沟，沿坡顶四周连通，阻止坡顶地表水流入基坑。在坡顶四角位置分别设置沉淀池，地表水经沉淀池沉淀后排入市政排水系统。
（2）基坑内四周，在坡脚位置设置300×300的排水沟，并按基坑支护设计要求，设置六个集水井，排水沟将水引至集水井内，再用潜水泵，抽水至坑外排水沟。
2、边坡支护、土方开挖前，按设计要求，共设11个位移观测点和13个沉降观测点，其平面位置详见设计图。基坑水平位移监测，本工程拟采用视准线法或小角度法用经纬仪测出各点的侧向水平位移。测点设置在基坑坡顶等较易固定的地方，以便保护且真实反映基坑侧向变形。测量基点设置在距基坑一定距离的稳定地段，作好原始点测量记录。并根据设计文件要求变形监测周期如下：
（1）沉降、水平位移基准点应在基坑开挖前观测一次，取其均值作为初始值。
（2）基坑开挖期间每1~3天观测一次，雨天加密至1天1次。 （3）当发现测点位移沉降值加速时加密至1天数次。
（4）开挖完毕每7~10天观测一次，如位移趋于稳定，则15天观测一次。 （5）当出现以下情况之一时，，应及时通知业主、监理和设计单位协商： a、坡度位移东侧2cm，其余三侧大于3cm； b、位移不稳定且超过规范要求；
c、坡顶、地面或周边管线出现异常或裂缝；
（6）土方开挖时，每层土方开挖后应立即进行土层锚索施工并养护张拉后，方可开挖下层土方。随土方开挖向前推进，依次顺序在新作业面上按上述工序完成喷锚作业，与基坑土方开挖形成平行流水作业。
（7）以土方开挖为先导，以后分层向下开挖按土层锚索的垂直方向间距确定，为1.2-1.5m深之间（不可超挖），水平段长度为25米，开挖一段，支护一段，如此重复上述循环，直到基坑的喷锚支护全部完成。
（8）喷砼施工前先检查施工面，若边坡有渗水先做止水和泄水孔，避免雨季时影响边坡支护土体。
（9）喷锚支护施工时，注意天气预报，尽量不在下雨天进行施工，不让雨水淋湿松土和喷射好的混凝土。
3、在雨天施工时，应掌握好天气变化，准备好各种防雨用具（如竹木棚、塑料布、遮雨棚架等）和抽排水设备（水泵），合理安排各项工作，抓紧各项完成工序的衔接。
4、雨天过后，因运土车不能及时进场运土，因此须用小型挖土机进行局部转动调土，为边坡支护提供操作面，确保边坡支护能及早、按时施工，尽最大努力减少雨季对施工进度的影响。
5、为防止下雨时，对边坡造成破坏。本工程在施工期间，准备好花纹雨布，当遇有边坡还没喷砼或所喷砼还没凝结，忽然下雨对边坡造成破坏时，立即用花纹雨全面履盖。
6、一切怕受潮变质的材料全部入库保管，机械设备的电器部分采用帆布遮雨，避免材料和机械设备受损而影响施工。
7、施工用电线路须架空，架空高度不得小于12米。 8、开关电箱须采用标准电箱，严格检查其是否防雨。
9、做好监边的防护工作。在边坡顶设置标准围拦、拦杆；下地下室基坑
时，须搭设标准上下通道。
10、夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯示警。
第十八章 节约成本提高效益措施
“管理出效益”这是众口皆碑的事实，如果各项工作都能按标准去管理，达到预期目标，这本身应是一种可观而无形的效益，本工程主要抓下列几项措施的落实。
1 、派专人采购，多方了解市场信息，掌握货源的价格以低价购真货。 2、材料进场派专人验收，核实质量、规格及数量，专人保管，防止损坏或其它损耗，丢失进出材料及用具造册登记。
3、严格财务管理，执行各项财务制度，节支省付，不多支乱购，不铺张浪费。
4、严格控制各用料配比，既不减料也不浪费，尽量利用一切可以利用材料、旧料、合理用料。
5、制定质量完成任务的奖罚制度，做到不返工，促进度缩短工期，保证质量、安全、杜绝事故发生。
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