桥涵技术交底记录

技术交底记录

工程名称 交底部位 交底内容： 鲁丰股份主入口桥涵工程 施工单位 工序名称 博兴县经济开发区建筑安装工程有限公司 机械挖土 机械挖土 1．主要机具 （1）挖土机械有：挖掘机、自卸汽车、塔吊等。 （2）一般机具有：铁锹、小白线、2m钢卷尺等。 2．作业条件 （1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 （2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 （3）夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 （4）施工机械进入现场所经过的道路等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。 （5）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。 3．操作工艺 工艺流程： 确定开挖顺序 →分段分层平均下挖 →修边和清底 （1）开挖基槽时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。 （2）采用反铲挖土机开挖基槽 1）基槽开挖形式为大开挖。 2）挖土机从基槽的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。 （3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1．5m时根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。 （4）开挖基槽，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。 （5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，，以便及时挖走。 （6）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。 （7）开挖基槽土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 4．质量标准 （1）保证项目 基槽土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 交底人

张安广 接受交底人 张新柱

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工程名称 交底部位 鲁丰股份主入口桥涵工程 施工单位 工序名称 博兴县经济开发区建筑安装工程有限公司 机械挖土 交底内容： （2）允许偏差项目（表1—313） 土方工程的挖方和场地平整允许偏差 表1—313 项次 项目 1 2 3 表面标高 允许偏差（mm） 检验方法 ＋0、－50 用水准仪检查 由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查 坡度尺检查 长度、宽度 －0 边坡偏陡 不允许 5．成品保护 （1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。 6．应注意的质量问题 （1）基底超挖：开挖基槽不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。 （5）开挖尺寸不足，基槽底部的开挖宽度和长度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。 交底人 张安广 接受交底人 张新柱

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工程名称 交底部位 交底内容： 一、施工准备 (一)、主要机具 扫把、白线、铝合金刮杠、平锹、插入式振捣器、水泵。 (二)施工准备 1、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 2、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。 3、根据施工方案准备必要的塑料薄膜及测温用具等。 (三)施工条件 1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。 2、施工人员的通道已搭设完毕。 3、振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 5、劳动力安排已妥当，名单已上报。 6、与部门协调好，确保砼的顺利浇筑。 7、检查柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。 8、板内是否清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等。 二、施工工艺 1、基础混凝土采用斜面分层的浇筑方法，且砼浇筑由远及近浇筑。 2、根据浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实。 3、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200m。 交底人 张安广 接受交底人 张建立 鲁丰股份主入口桥涵工程 施工单位 工序名称 博兴县经济开发区建筑安装工程有限公司 混凝土

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工程名称 交底部位 鲁丰股份主入口桥涵工程 施工单位 工序名称 博兴县经济开发区建筑安装工程有限公司 混凝土 交底提要：底板大体积砼浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 4、在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，浇筑时先振实下层砼然后再振实上层砼，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。 5、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。 6、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。 7、砼振实后表面有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料。 三、质量要求 1、砼浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。 2、砼不应有过振、漏振现象。 四、注意事项 1、振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。 2、在底板砼浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。 3、在砼强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。 五、环保措施 1、混凝土振捣采用低噪音振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板；以减少噪音扰民。夜间施工时，要严格控制噪音作业，对强噪音设备，加设隔音棚遮挡。 2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，运料车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘得污染。 交底人

张安广 接受交底人 张建立

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工程名称 交底部位 交底内容： 一、施工准备 (一)作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。 2、模板拼装： (1)模板拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 (2)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 (二)材质要求 1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm。 2、方木：50×100mm，100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用Φ14mmＩ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 (三)工器具 1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架等。 二、操作工艺 (一)、柱墙模板安装 （1）、墙、柱模板采用竹胶板模板制作，竹胶板的背面采用50×100木方固定，用圆钉将竹胶板同木方钉牢，模板高度根据墙、柱高度按标准长度配置。 （2）模板拼装时接缝相互错开,墙、柱模板采用Ф14螺栓加固，外墙采用有止水片的穿墙螺栓，模板上每间隔600mm打一Φ16的穿墙螺栓孔，模板两侧用Φ14的穿墙螺栓双向拉接两根Φ48壁厚3.5mm的钢管，上下间距700、左右间距600。整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。 交底人 张安广 接受交底人 于金辉 鲁丰股份主入口桥涵工程 施工单位 工序名称 博兴县经济开发区建筑安装工程有限公司 模 板

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工程名称 交底部位 交底内容： （3）墙、柱模板下端采取点焊于底部柱箍筋上的短钢筋头，予以控制位移。为保证构件截面尺寸模板合模前在墙柱箍筋上设Φ10支撑钢筋，钢筋长度同柱、墙厚，左右、上下间距为600。 （4）、按照上述方法安装一定流水段柱墙模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查。 (二)基础梁模板安装 1、在混凝土垫层上弹出基础梁、承台的轴线及水平线，并复核。 2、拉线安装基础梁、承台模板，模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 3、复核构件模板的截面尺寸，确认无误后将模板固定牢固。 (四)模板拆除 1、模板拆除的一般要点： (1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 (2)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载 所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 (3)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 鲁丰股份主入口桥涵工程 施工单位 工序名称 博兴县经济开发区建筑安装工程有限公司 模 板 交底人 张安广 接受交底人 于金辉

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工程名称 交底部位 交底内容： 一、施工准备 （一）、 材料及主要机具： 1、钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 3、铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 4、垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 5、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 （二）、 作业条件： 1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、按要求搭好脚手架。 二、操作工艺 （一）柱箍筋绑扎 1、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 2、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 3、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 4、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 5、柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），如箍筋采用90°搭接。 （二）绑剪力墙钢筋： 1、在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 2、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。 3、剪刀墙与柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到柱内，其锚固长度要符合设计要求。 4、剪力墙水平筋在两端头等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。 5、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 鲁丰股份主入口桥涵工程 施工单位 工序名称 博兴县经济开发区建筑安装工程有限公司 钢 筋 交底人

张安广 接受交底人 霍卫贞