某住宅工程分户验收监理细则

一、分户验收的目的及内容、要求

1.分户验收的目的

为了进一步提高住宅质量，强化及明确工程建设各方的质量意识和责任，减少质量投诉,消除影响使用功能的质量通病，确保竣工房屋使用功能，贯彻建设部建立分户验收制度的要求，根据《建设工程质量管理条例》及国家施工验收规范，结合陕西省建设厅《住宅工程质量分户验收管理办法》的通知，推进住宅工程质量分户验收工作。 2.分户验收的概念

分户验收以单位工程每套住宅及地下室(含公共部分的走廊)、公共部分的楼梯间、电梯间及室外、屋面划分为一个子单位工程进行验收，在单位工程验收前，当某一套住宅的某项检验批具备质量验收条件时，根据国家施工验收规范以及经审查合格的施工图设计文件，重点对允许偏差，观感质量和影响使用功能的质量为主要验收项目进行检查，并在分户验收合格后出具工程质量竣工验收记录。

二、工程概况

xx花园B地块工程，地处西安市南部曲江，基地西邻芙蓉东路，南邻曲江池北路，东侧为黑河管道绿化带，西北角与唐城墙遗址公园详解。整个用地由一期、二期一区、二区二区组成。一期工程，为幼儿园及二栋住宅楼；二期一区，为三栋住宅楼及地下车库；二区二区组成为三栋住宅楼及地下车库。 栋号 1 2 3 4 5 6 9 12 层位 1、2-34 1-34 1-34 1-34 1-34 1-34 1-34 1-34 套型 A、B A、B B、C、E、H、E2 B、C、E、H、E2 A、C、J、K C、E、H B、E A、C、J、G、K 套数 96 272 270 270 340 136 136 408 备 注 地下一层、地下夹层、商业夹层 地下一层、地下夹层 地下一层、地下夹层 地下一层、地下夹层 地下一层、地下夹层 地下一层、地下夹层 地下一层、地下夹层 地下一层、地下夹层 三、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）

施工合同、招标文件、施工图纸

四、验收程序

工程质量分户验收按照以下程序进行：

1.制定分户验收方案，方案包括下列内容：确定具体验收项目、验收数量，并制定相应的《分户验收记录表》；确定实测实量项目的检查部位和数量，安排检查工具、人员；安排验收日程等。

2.组成分户验收小组：分户验收由建设单位组织实施，建设方项目(技术)负责人，施工单位项目经理、技术（质量）负责人，监理单位总监、专检等人员参加。

设计单位、物业公司等可依照合同约定参加住宅工程质量分户验收工作。 3.分户验收条件检查： 工程已完成设计和合同约定；

工程地基基础和主体结构安全可靠； 保温节能性能等符合设计要求； 分部工程验收合格； 控制资料完整； 主要功能项目抽查合格； 安全和功能检测资料完整。 4.验收准备：

对验收人员培训、交底； 配好检测仪器和工具； 屋面、橱厕蓄水准备； 外窗、外墙淋水准备； 地面标识水电管线走向；

室内标识空间尺寸测量控制点、线； 配电箱回路标识清楚； 确定检查单元；

5.进行分户验收：按照已制定的方案对工程进行分户验收。分户验收的测量与操作按照国家、省建筑工程施工质量验收规范的规定进行。

6.形成分户验收记录，分户验收小组成员应在验收记录表中签字，对结果进行确认。

五、分户验收的内容

1.建筑结构外观尺寸的偏差，现浇结构外观及尺寸偏差 2.门窗安装质量

①铝合金门窗安装工程分户质量验收

②特制门安装工程分户质量验收 3.墙面、地面和顶棚面层质量验收 ①一般抹灰工程分户验收

②水泥混凝土面层分户质量验收 ③水泥砂浆面层分户质量验收 4.防水工程质量

①隔离层分户质量验收 5.采暖系统安装质量

①室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程分户质量验收 ②室内采暖管道及配件安装工程分户质量验收 6.给水、排水系统安装质量

①室内给水管道及配件安装工程分户质量验收 ②室内排水管道及配件安装工程分户质量验收 7.室内电气工程安装质量

①普通灯具安装分户质量验收

②开关、插座、风扇安装分户质量验收

③成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱（盘）安装分户质量验收 ④建筑物等电位联接分户质量验收

六、分户验收及公共部位检验批的划分

1.分户验收检验批的划分：以单位工程每户住宅和公共部分走廊（含楼梯间、电梯间）、地下车库为单位划分检验批。当分户检验批具备验收条件时，可及时验收。

2.公共部位检验批的划分：公共部分的走廊（含楼梯间、电梯间）宜按每一楼层划分为一个检验批。地下车库宜按每一防火分区，划分一个检验批。

七、分户验收的方法

1、现浇结构外观及尺寸偏差

1.1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

检验方法：观察，检查技术处理方案。

1.2.现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应有施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

检验方法：观察，检查技术处理方案。

1.3.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

检验方法：量测，检查技术处理方案。

1.4.现浇结构拆膜后的尺寸偏差，应符合下表的规定： 允许偏差项目 检验方法 （mm） 轴线位置 墙、柱、梁 8 钢尺检查 剪力墙 层高 垂直度 全高（H） 标高 层高 全高 截面尺寸 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 ≤5m 5 8 H/1000且≤30 ±10 ±30 +8，-5 +25，0 H/1000且≤30 8 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 电梯井 预埋设施中心线位预埋件 10 钢尺检查 置 预留洞中心线位置 15 钢尺检查

2、铝合金门窗安装工程

2.1.铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝全金窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金窗的填嵌、密封处理应符合设计要求。

检查方法：观察、尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告 ;检查隐蔽工程验收记录。

2.2.铝合金窗框和副框的安装必需牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必需符合设计要求。

检验方法：手扳; 检查隐蔽工程验收记录。

2.3.铝全金窗扇必需安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必需的防脱落措施。

检验方法：观察、开启和关闭;手扳检查。

2.4.铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察、开启和关闭;手扳检查。

2.5.铝全金窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。

检验方法：观察。

2.6.铝合金窗推拉窗扇开关力应不大于100N。 检验方法：用弹簧秤检查。

2.7.铝合金窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

检验方法：观察;轻敲窗框检查; 检查隐蔽工程验收记录。 2.8.铝合金窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽。

检验方法：观察、开启和关闭检查。

2.9.有排水孔的铝合金窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

检验方法：观察。

2.10.铝合金窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定： 项允许偏差项目 检验方法 次 （mm） ≤1500mm 2.5 1 窗槽口宽度、高度 用钢尺检查 >1500mm 3.5 ≤2000mm 5 2 窗槽口对角线长度差 用钢尺检查 >2000mm 6 3 窗框的正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查 4 窗横框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺检查 5 窗横框标高 5 用钢尺检查 6 窗竖向偏离中心 4 用钢尺检查 7 双层窗内外框间距 5 用钢尺检查 3、特种门安装工程

3.1.特种门的质量和各项性能应符合设计要求。

检验方法：检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

3.2.特种门的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置应符合设计要求。

检验方法：观察、尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 3.3.特种门的安装必须牢固。予埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：观察、手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

3.4.特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

检验方法：观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

3.5.特种门的表面装饰应符合设计要求。

检验方法：观察 。

3.6.特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

检验方法：观察。 4、一般抹灰工程

4.1.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：检查施工记录。

4.2.一般抹灰所用材料和品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.3.抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.4.抹灰层与基层之间 及各抹灰层之间必需粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验方法：观察;用小锺轻击检查;检查施工记录。

4.5.一般抹灰工程的表面质量应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。

检验方法：观察;手摸检查。

4.6.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法：观察 。

4.7.抹灰层的总厚度应符合设计要求。

检验方法：检查施工记录。

4.8.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角应整齐。

检验方法：观察;尺量检查。

4.9.有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法以：观察;尺量检查。

4.10.一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 用2m垂直检测尺检查 3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 拉5m线，不足5m拉能线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 拉5m线，不足5m拉能线，用钢直尺检查

5、水泥混凝土面层

5.1.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土的面层采用的石子粒径不应大于15mm。

检查方法：观察检查和和检查材质合格证明文件及检测报告。 5.2.面层的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查配合比。

5.3.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

检验方法：用小锺轻击检查。

5.4.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

检验方法：观察检查。

5.5.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。

5.6.水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

检验方法：用小锺轻击、钢尺和观察检查。 5.7.水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表规定： 项次 允许偏差 项目 检查方法 水泥混凝土面层 水泥砂浆面层 1 表面平整度 5 4 用2m靠尺和锲形塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 4 拉5m线和用钢尺检查 3 缝格平直 3 3

6、水泥砂浆面层

6.1.水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%。

检验方法：观察检查和检查本质材质合格证明文件及检测报告。 6.2.水泥砂浆的面层体积比（强度等级）必需符合设计要求。

检验方法：检查配合比。

6.3.面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

检验方法：用小锺轻击检查。

6.4.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

检验方法：观察检查。

6.5.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。

6.6.踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

检验方法：用小锺轻击、钢尺和观察检查。 6.7.水泥混凝土面层的允许偏差应符合上表规定。

7、隔离层工程

7.1.隔离层材料必需符合设计要求和国家产品标准的规定。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。

7.2.厕浴间和有防水要求的建筑地面必需设置防水隔离层。楼层结构必需采用现浇混凝土，混凝土强度条块结合不应小于C20;楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留言孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。

检验方法：观察和钢尺检查。

7.3.水泥类防水隔离层的防水性能和强度等级必需符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查检测报告。

7.4.防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。

检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。 7.5.隔离层厚度应符合设计要求。

检验方法：观察检查和用钢尺检查。

7.6.隔离层与其下一层粘接牢固，不得有空鼓;防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。

检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。 7.7.隔离层表面的允许偏差应符合下表规定 项次 项目 隔离层 检验方法 1 2 3 表面平整度 标高 坡度 用2m靠尺和锲形塞尺检查 ±4 用水准仪检查 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 3 4 厚度 在个别地方不大于实际厚度的1/10 用钢尺检查

8、室内给水管道及配件安装工程

8.1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

检验方法：金属及复合管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查务连接处不得渗漏。 8.2.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水口嘴等放水。

8.3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

8.4.室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

8.5.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在人代会水管上面，项给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法：尺量检查。

8.6.管道及管件焊接缝表面质量应符合下列要求：

①烛缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材 表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

②焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、孤坑和气孔

等缺陷。

检验方法：观察检查。

8.7.给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。

检验方法：水平尺

8.8.给水管道和冷言冷语安装的允许偏差应符合下表规定： 项 项目 允许偏差（mm） 检验方法 次 1 水平 管道 每米全长25m以上 1≯25 用水平尺、管道 塑料管 直尺、 每米全长25m以上 1.5≯25 纵横 复合管 拉线和尺量方向 检查 铸铁管 每米全长25m以上 2≯25 弯曲 钢管 每米5m以上 3≯8 立管 塑料管 吊线和尺量2 垂直 每米5m以上 2≯8 复合管 检查 度 铸铁管 每米5m以上 3≯10 3 成排管段和 在同一平面上间3 尺量检查 成排阀门 距 9、室内排水管道及配件安装工程

9.1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15mm水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

9.2.生活污水铸铁管道的坡度必须符合下表的规定： 项次 管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 9.3.生活污水塑料管道的坡度必须符合下表的规定： 项次 管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 9.4.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阴火圈或防火套管。

检查方法：观察检查。

9.5.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

检查方法：通球检查。

9.6.在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：

①在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最 高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口;如有乙字 弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作 地面一般为1m，允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管, 在检查口处应安装检修门。

②在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管 上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在一层 楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得濒小于 200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于 400mm。

③在转角小于135℃的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

④污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 检验方法：观察和尺量检查。

9.7.埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。

检验方法：尺量检查。

9.8.金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

检验方法：观察和尺量检查。

9.9.排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定： 管径（mm） 50 75 110 125 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 横管 0.5 0.75 1.10 1.30 检验方法：尺量检查。 9.10.排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：

① 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

② 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

③ 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

④ 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 检验方法：观察和尺量检查。

9.11.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45℃三通和45℃弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

检验方法：观察和尺量检查。

9.12.由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90℃的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度。

检验方法：观察和尺量检查。

9.13.用于室内排水的排水管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45℃三通或45℃四通和90℃斜三通或90℃斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45℃弯头或曲率半径不小于4倍管径的90℃弯头。

检验方法：观察和尺量检查。

9.14.室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定： 项 允许偏差项目 检验方法 次 （mm） 1 坐标 15 用水准仪2 标高 ±15 （水平尺）、直3 横 铸铁管 第1m ≯1 160 2.0 1.6 管 纵 横 方 向 弯 曲 钢管 塑料管 钢筋混凝土管、 混凝土管 立管垂直度 铸铁管 钢管 塑料管 全长(25m以上) 管径小于或等于100mm 第1m 管径大于100mm 管径小于或等于全长 100mm (25m以上) 管径大于100mm 第1m 全长(25m以上) 第1m 全长(25m以上) 第1m 全长(25m以上) 第1m 全长(25m以上) 第1m 全长(25m以上) ≯25 1 1.5 ≯25 ≯308 1.5 ≯38 3 ≯75 3 ≯15 3 ≯10 3 ≯15 尺、拉线和尺量检查 4 吊线和尺量检查

10、普通灯具安装：

10.1.引向每个灯具的导线线芯最小截面积0.5mm2。

10.2. 灯具的外型、灯头及其接线应符合规定：连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。

11、开关、插座、风扇安装工程： 11.1.插座接线应符合下列规定：

①单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线 连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。 ②单线三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接 在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接 线的相序一致。

③接地（PE）或接零线（PEN）在插座间不串联连接。

11.2.照明开关安装应符合规定：同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。

11.3.插座安装应符合规定：暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。 11.4.照明开关应符合规定：

①相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错 位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。

②暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、 无碎裂、划伤，装饰帽齐全。

12、照明配电箱（盘）安装工程：

照明配电箱（盘）安装应符合规定：

①箱（盘）内配线整齐，无绞线现象。导线连接紧密，不伤芯线、不断 股。垫圈下螺丝两侧压的导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。 ②箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置 动作电流不大于30Ma，动作时间不大于0.1s。

③照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排， 零线和保护地线经汇流排配出。

④位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧 贴墙面，箱（盘）涂层完整。

⑤箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。 ⑥箱（盘）不采用可燃材料制作。

⑦箱（盘）安装牢固，垂直度容许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m， 照明配电板底边距地面不小于1.8m。 13、建筑物等电位联结：

建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总电位引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环行网路，形成环行网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。