参考答案、（1）没有垫片调节轴承游隙或让轴有一定的热胀冷缩的余地，加垫片；（2）轴的轴肩高度太高，无法拆下轴承，减小轴肩高度；（3）齿轮轴段的长度太长，将轴缩短2-4mm；（4）键太长，将键长度变短；（5）轴承向左有可能没有抵在套筒的右端面，可将套筒轴段缩短些；（6）套筒右端外径的高度太高，无法拆下轴承，将套筒外径改为阶梯形；（7）轴承拆装不方便，加非定位轴肩（8）固定的轴承端盖和转动的半联轴器之间应该有一定的距离，增加轴的长度；（9）联轴器轴段的长度太长，将轴长度比联轴器毂长短2-4mm；（10）没有垫片调节轴承游隙或让轴有一定的热胀冷缩的余地，加垫片； 4.说明：（1）轴承的配置采用双支点各单向固定，轴承采用油润滑； （2）在错误处画圆圈并编上序号，然后在图下方的空白处分别说明
各处错误的原因。
解答：
（1）左端滚动轴承的定位轴肩高度超过了轴承内圈的厚度，不便拆卸；（2） 定位套筒的外径过大，超过了轴承内圈的厚度，不便拆卸，并且由于套筒端面同时与滚动轴承的内、外圈端面贴合，故在与外圈端面的贴合外存在相对滑动，有摩擦；（3） 轴与齿轮的配合长度应略短于齿轮轮毂长度，以使定位、固定准确可靠；（4） 键长过长，超过了齿轮轮毂（配合轴段）的长度；（5） 右端轴承装到位前所经过的轴段直径应略小，以便于其装拆，且保证其配合性质；（6） 半联轴器无轴向定位措施；（7） 半联轴器无周向固定措施；（8） 端盖孔与外伸轴之间有很大的相对运动速度，其间应留有间隙；（9） 端盖孔与外伸轴之间应考虑密封装置；（10）不需要弹性挡圈来作轴向固定； (11) 端盖下无调整垫片；(12) 端盖与铸造机体的接触面应经过机械加工，故应将加工面凸起，以区分出加工面与非加工面。 5、至少8处。说明：（1）轴承的配置采用双支点各单向固定，轴承采用油润滑；
（2）在错误处画圆圈并标上序号，然后在图下方的空白处分别说明错误的原因及改进措施。
参考答案：（1）轴左边轴上零件无法向右轴向定位，可加个轴肩；（2）轴承端盖和轴之间不能接触，应留出空隙；（3）轴承端盖和轴之间没有密封，应加密封圈；（4）键太长，将键长度变短；（5）轴承拆装不方便，加非定位轴肩；（6）没有垫片调节轴承游隙或让轴有一定的热胀冷缩的余地，加垫片；（7）齿轮轴段的长度太长，将轴缩短2-3mm；（8）轴承向左无法定位；可加轴肩。
下图为斜齿轮、轴、轴承组合结构图。齿轮用油润滑，轴承用脂润滑，指出该结构设计的错误。要求：
1左、右两边轴承端盖均无调整垫片2左边轴承内圈固定错误，轴肩
高过内圈高度3键过长4齿轮轮毂的长度要长过与其配合的轴段的长度1－2mm5套筒高度高过右边轴承内圈的高度6右边轴承端盖与轴要留有间歇7右边轴承端盖与轴间要有密封圈8和右端轴承相配合的轴端作成阶梯轴，便于装拆9两端的轴承要设有挡油环10联轴器没有周向定位。
①联轴器无轴向定位 ②联轴器与端盖接触 ③端盖不能与轴接触
④端盖中缺密封圈 ⑤套筒处不应有键 ⑥轴承座孔不应有凸肩
⑦齿轮左侧轴向定位不可靠 ⑧右端轴承不需要弹性挡圈 ⑨右端盖未顶到轴承外圈 ⑩与端盖的配合面应凸起
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