一、根据TS16949：2002质量管理体系标准的要求以及公司实际运行情况，以及2009年12月公司组织机构变更以后，制造部针对体系在实际运行过程中，完成了以下一些工作：
1) 修改了本部门相关的程序文件和三级文件 2) 编制了应急计划，确保了100%满足顾客的要求 3) 在生产现场和仓库推行了标识和可追溯性管理 4) 编制了仓库定置管理图，并进行了定置管理 5) 针对生产过程中进行改善
6) 根据定单编制了生产计划，并对生产计划进行了产能分析,进行了监控 7) 确定了原材料仓库和成品仓库最低库存量和周转率指标并进行了监控 8) 生产现场和仓库推行了2S3D4M1E管理 9) 导入了MRP系统,实行精益生产. 二、质量分目标完成情况
质量分目标完成情况具体见下表：
分 质 量 目 标 生产计划完成率100% 设备保养完成率100% 关键设备\\特殊工序设备完好1月 100% 100% 2月 100% 100% 3月 100% 100% 4月 100% 100% 5月 100% 100% 6月 100% 100% 100% 率100% 100% 100% 100% 100% 100% 三、在2009年9月通过第三方审核后，制造部针对发现的不符合项已进行了整改，同时举一反三进行了自查。
总之，从制造部体系的运行情况来看，我公司质量体系是适宜的、运转是有效的。我们将更加努力的开展工作，严格按照TS16949：2002标准要求，认真执行质量手册、程序文件，在质量方针的指导下努力达到质量目标，使我们的产品质量有更大的提高，为我们公司
创造更大的利润。
制造部 2010年7月
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