煤矿井下防爆电气设备管理

煤矿井下防爆电气设备管理

作者：苏华兴

来源：《科技创新与应用》2013年第35期

摘 要：煤矿井下电气设备工作环境恶劣，空间狭小，因此通常为保证生产安全需要安装防爆电气设备。防爆电气设备在长期运行过程中，由于环境条件、使用方法及设备自身质量问题等因素的影响，会产生各类机械磨损、材料老化等问题，对其防爆性能产生影响，从而埋下事故隐患，因此加强煤矿井下防爆电气设备的管理有着重要的现实意义。文章就针对该问题展开讨论。

关键词：煤矿；井下设备；防爆电气 1 电气设备主要防爆途径

具体而言，电气设备的主要防爆途径包括以下几个方面：

首先，选择隔爆外壳，把电气元器件装在不传爆外壳中，将爆炸范围控制在内部，通常井下高低压开关设备、电动机等设备会采用隔爆外壳进行防爆；其次，增安，即针对电气设备采取必要的防护措施，防止发生设备过热、电火花及电弧现象等，比如提高绝缘强度、对最小电气间隙做出规定、表面温升等，一般情况下，电动机、变压器及照明灯等会选择该措施；再次，本质安全电路，所谓本安电路是指即使电路外露其所产生的火花也不会点燃瓦斯及煤尘，当然这类电路的电压值、电流值均相对较小，所以只能应用于通讯设备、仪表设备及自动控制系统等；最后，超前切断电源，该防爆措施是利用瓦斯、煤尘从接触火源到引发爆炸之间的时间差的特点，使电气设备在正常和故障状态下产生的热源或电火花在没引爆瓦斯、煤尘之前切断电源达到防爆目的。 2 煤矿井下电气设备的管理措施

2.1 建立健全电气设备的日常检查管理制度

加强防爆电气设备的日常巡检与维修，具体而言，要注意以下几个方面：

首先，防爆电气设备的外壳不得存在裂纹或硬伤，保证设备结合部位、接线盒的紧固性，不得缺少固定螺栓或防松装置。不同类型的设备有不同的管理重点，比如增安型电机，要采取适用的保护装置保护其绕组；防爆充油型设备，则不得出现渗油、漏油等问题；正压型电气设备要保持排气系统的畅通，压紧设备密封圈，多出的进线口要密封。其次，保持设备外壳上及四周的清洁，不得堆积其它物品；对非金属表面进行清理时，要注意防止静电；移动电气设备的使用范围不得超出标准规定的场所。再次，根据相关规范设置电气设备的密封隔离装置，保证所有电气设备外壳的紧固性，螺钉不得出现松动情况，保证其受力的均衡性。最后，根据相关规范要求进行电气设备的接地、接零、等电位连接等，保证接地的可靠性；及时检查设备外

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壳，发现金属外壳出现腐蚀、塑料弹性密封件出现老化等现明象，要根据实际情况进行维护或更换。

2.2 提高防爆电气设备的供电可靠性

首先，每年要对地面变电所、井下变电所进行用电负荷统计，一旦相关参数发生变化，则要对短路电流进行重新核算，以保证继电保护计算、整定及试验的准确性与可靠性；选择合理的电气安全用具及电气保护装置。其次，一级负荷要采用双回路供电，即两个电源，以保证连续供电，一级负荷主要针对供电突然中断会导致设备严重损毁的、对人员生命危险产生威胁的、造成重大经济损失的负荷；二级负荷通常设一回路专用线路，条件允许也可以设置两回路线路，二级负荷主要指会由于停电而带来较大经济损失的负荷，比如生产系统中的主要设备等；三级负荷通常采用单回路供电线路即可。最后，井下供电系统中坚决杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”等现象，以保证电网对地绝缘良好；对保护接地系统进行定期、严格的检查，保证井下接地网中任意一点接地电阻均不大于2Ω；井下照明设备必须采用专业的防护罩，或选择防爆照明设备。 2.3 提高设备的安全保护性能

煤矿井下防爆电气设备管理过程中，不仅要保证设备本身零部件的完好性，而且还要对各类安全保护装置进行常态性检查与管理，比如检漏继电器、低压馈电开关等，保证其始处于“待命”的良好性能状态。具体而言，可以采取下列措施：首先，每天进行一次检漏继电器近试，半个月进行一次远试。其次，针对处于运行状态的馈电开关，间隔十天就要进行一次定值的全面检查，对其保护系数进行核对；升井检修时，要对过流定值进行校准，重新标刻度。再次，每个班次均要针对煤电钻综保进行一次接地试验，该装置一次熔丝额定值必须小于10A，二次不得大于15A，配用电缆采用橡套电缆，其截面至少在4mm2以上，长度不超过100m，煤电钻一端要设置小链及卡兰，防止外力影响拔出橡套而出现“羊尾巴”。最后，合理选择各磁力启动器内保护定值，不得用铜丝或铁丝取代，更不得甩掉保护，且每天均要进行一次检查。 3 防爆电气设备的安全检查与评估

由上文可知，根据防爆电气的防爆途径不同，可将其分为本安型、隔爆型及增安型等几种，无论哪种防爆电气设备，其在安装使用过程中，均会受人为因素、自然因素及设备本身质量因素的影响，相应的，其安全结构及材料等也会出现变化，从而影响到其防爆性能，因此要加强防爆电气设备的安全检查与评估。首先，对防爆电气设备及电气安装进行定期检查与维护，以保证其防爆安全性及运行可靠性。检查过程可采用目测法、逐项检查法、仪器检查法等，结合设备的实际情况选择适用的检查方法，并且针对不同的设备可选择不同的检查频率，包括初始检查、定期检查、抽样检查及持续监控等，保证设备始终处于良好的运行状态。其次，检验人员要对在用设备、检修后的设备做防爆安全性评价，评价结果与安全标准及防爆要求相符的，用R标志加以区分，与安全要求相符但达不到防爆合格标准的设备，则用V标志区分，针对不符合安全标准的设备，直接按非防爆设备进行处理。最后，对防爆电气设备检查

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数据及结果进行分析评价时，不同类型的防爆设备其评价重点也有差异，其中隔爆型设备主要评估其防爆结构及防爆参数，增安型设备则评估其外壳内所有部件的检查结果等，此外，还要加强防爆电气设备本身电气性能的检查与维护。 参考文献

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