C2-2砼施工方案

目 录

一、编制依据……………………………………………2～3 二、工程概况……………………………………………4～7 三、本工程结构设计概况 ………………………………7～8 四、混凝土工程施工要求…………………………………10～16 五、混凝土质量通病及预防措施…………………………16～17 六、混凝土留置试块要求…………………………………17～18 七、混凝土养护要求……………………………………………18 八、质量保障措施及质量要求…………………………………18～20

九、混凝土施工的安全文明保障措施……………………………20～21

1

一、编制依据

1.1 通州商务区C2地块西区C2-2地块经营办公项目相关文件

表1-1

序号 业 主 通 知 编 号 2013-9-29总发 出 日 期 1~39号楼及D1、D2车库规划总1 2 3

平面 招投标文件 总包合同 平面C2-2地块 2013年9月29日 2002年3月13日 1.2 通州商务园C2地块西区C2-2经营办公用地项目工程图纸 图纸清单列表如下：

表1-2

序号 1 2 3

2

图 纸 名 称 初步设计说明 建筑初步设计图 结构白图 A1建筑电子版 图 纸 编 号 出 图 日 期 2013-9-18 2013-9-20 2013-12-12 2013-12-25

1.3 通州商务园C2地块西区C2-2经营办公用地项目主要标准

表1-5

序号 1 2 3 4 类 别 国家 国家 国家 行业 标准名称 《建筑工程质量检验评定标准》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《混凝土结构设计规范》 《混凝土泵送施工技术规程》 编 号 GB50300-2001 （GB50202-2002） GB50010-2002 （JGJ/T10-95） GB50204-2002 5 国家 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 6

行业 《建筑施工安全检查标准》 JGJ95-99 1.4 通州商务园C2地块西区C2-2经营办公用地项目主要法规

表1-6

序号 1 2 3 4 5 类 别 地方 行业 地方 法 规 名 称 编 号 （DBJ01-6-90） 《商品砼管理规程》 《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 《北京建筑工程施工安全操作规程》 本工程的施工组织设计 JGJ166-2008 （DBJ01-62-2002） 2013-8

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二、工程概况

2.1 总体简介： 表2-1

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

2.2工程概况

工程名称：北京市通州商务园C2地块西区C2-2经营办公项目

工程地点：本工程位于通州区永顺镇境内商务园C2地块西区；工程东侧为格林格林项目，南侧为翠福园小区，西侧为阳光保险基地项目，北侧为潞苑北大街。 1-21号楼。

建设单位：北京中鑫源房地产开发集团有限公司。 工程规模：

本工程共39个单体和两个地下车库组成，各楼情况如下： （由于图纸还在深化设计中，此量仅供参考） 表2-2

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项 目 工程名称 内 容 通州商务园C2地块西区C2-2经营办公用地项目 北京市通州区永顺镇通州商务园C2地块西区C2-2地块 建设单位 设计单位 监理公司 质量监督 施工总包 主要分包 合同范围 合同性质 投资性质 合同工期 质量目标 北京中鑫源房地产开发（集团）有限公司 北京市建筑设计研究院 北京明鉴同建管理有限公司 北京市通州区建设委员会质量监督站 北京欣东园建筑工程有限公司 河北天泰建筑工程公司、江苏南通第六建筑公司 土方、结构、室内外装修 总承包合同 自筹资金 2013年11月1日——2014年8月1日 结构工程：合格，竣工工程：合格

建筑面积m2 层高 楼号 1#办公楼 2#办公楼 3#办公楼 4#办公楼 5#办公楼 6#办公楼 7#办公楼 8#办公楼 9#办公楼 地上 地下 2660 1687 1687 1687 1687 1687 1687 1422 1687 418 282 282 282 282 212 282 292 292 总计 地上 3078 1687 1687 1687 1969 1687 1687 1422 1969 1969 1969 1687 1687 1687 1687 1634 1969 2239 2239 6 高度 层高 地上 地下 m m 地下 m m 3.6 1 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 1 1 1 1 1 1 1 1 3.6 23.25 -3.3 23.25 23.25 23.25 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5

3.6 23.25 -3.3 23.25 23.25 23.25 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 23.25 23.25 23.25 23.25 10#办公楼 1687 11#办公楼 1687 12#办公楼 1687 13#办公楼 1687 14#办公楼 1687 15#办公楼 1687 16#办公楼 1422 17#办公楼 1687 18#办公楼 1947 19#办公楼 1947

3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3

20#办公楼 1422 21#办公楼 1422 22#办公楼 1947 23#办公楼 1947 24#办公楼 1687 25#办公楼 1687 26#办公楼 1687 27#办公楼 1687 28#办公楼 1687 29#办公楼 1687 30#办公楼 1687 31#办公楼 1687 32#办公楼 1687 33#办公楼 1687 34#办公楼 1687 35#办公楼 1687 36#办公楼 1687 37#办公楼 1687 38#办公楼 1687 39#办公楼 1687 D1地下车库 136 212 212 292 292 282 282 282 282 282 282 282 282 282 9083 1634 1634 2239 2239 1687 1687 1969 1687 1687 1969 1969 1687 1687 1687 1969 1969 1969 1969 1969 1969 9219 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 23.25 23.25 3.6 23.25 -3.3 23.25 23.25 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 23.25 23.25 23.25 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 3.6 23.25 -3.3 3.6 -5.55 6

D2地下车库 总计

本工程室内首层地面的绝对标高值为士0.000=24.60米，室内外高差0.30米，属多层民用建筑，建筑耐火等级一级，地下耐火等级一级，抗震设防列度：8度；建筑结构形式为全现浇钢筋混凝土框架结构，建筑使用年限50年；在D1车库内包含人防面积5589平方米，人防工程防护等级6级（核6，常6）；地下防水等级I级，屋面防水等级II级；1~39号楼均为小企业办公楼，地上六层，每层分为2~3个办公单元，地上办公层高3.6米，部分办公楼设有独立的地下室，功能为储藏室，层高为3.6米；部分办公楼座落于地下车库顶上，与地下车库间设设备夹层，层高为2.15米。还有部分办公楼一半座落于汽车库顶，该部分设设备夹层，层高为2.15米，一半设有地下室，该地下室功能为储藏室，层高为5.85米。D1和D2车库层高为3.6米，顶板覆土1.5米；车库内设有设备用房，其中D2部分区域包含人防工程。

98 7974 8072 1 3.6 -5.55 66980 23227 90207 三、结构设计概况

1、结构设计概况表 地基情况 CFG桩复合地基,桩端持力层在第（6）层中砂层 地下水性质 对混凝土结构和钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性，建筑地下采用双层SBS防水卷材 抗震等级 抗震设防烈度 地基承载力 结构形式 主体 框架二级 建筑场地类别 8度 A2户型220KPa/m2 A1、B、D户型，245KPa/m2 基础 办公楼 地下汽车库 二次结构 钢筋混凝土筏板基础 框架结构 框架剪力墙 为Ⅲ类 MU2.0陶粒空心砌块、100厚GRC园孔板 7

抗渗等级 基础底板、梁，地下室外墙，窗井墙， 混 凝 土 强 度 等 级 F3层顶板以上 其它构件

由于本工程39个单体中，结构大体相同，以A1为例介绍砼工程概况 及控制要点。

序号 1 部位 基础垫层 底标高 -4.56M 2 防水保护层 底标高 -4.46M 3 基础底板 底标高-4.4M C40P8，厚度700mm 260 电梯坑尺寸、定位 C20，厚度50 22 混凝土结构概况 C15，厚度100mm， 工程量m3 38 控制重点 顶面标高 抗渗等级P8 基础~F3层顶板 垫层 基础底板 柱 地下室外墙及 地下外墙柱 梁、板 板、柱、梁 C15 C40、P8 C40 C30 C30 二次结构构造柱、过梁、圈梁等 C25 8

3 4 地下室外墙 地下室柱 标高M -3.7~-0.18 5 地下室顶板 梁 标高：M 顶面-0.1 C30，厚度180mm 梁柱核心区C40 梁：400X600 450X600 等支梁略 6 一层柱，顶板柱C40尺寸900X900 梁结构 标高：M 顶面：3.5 7 二层结构 标高：M 顶面：7.1 8 三层柱及顶柱、托柱梁C40；柱尺柱、托柱梁33 柱、托柱KL-Z401、板梁结构 标高：M 顶面：10.7 寸900X900，梁板：70 402梁C40，注意标号不同。 四层柱截面变化，注意。A轴柱封顶。托梁上新增小柱。 托梁侧面有附加厚度。 柱、梁截面变化， 柱混凝土标号为C30要注意。 柱27 柱子C40先浇，注意不同标号 板55 梁柱核心区5 梁柱核心区C40先浇，注意标号 C30P8，厚度300mm C40，尺寸900X900 外墙：77 框架柱：2 中间一个柱子是C40，注意标号 板C30，厚度150/120mm 梁板72 梁400X600 450X600，500X800 次梁略 同上 同上 A轴柱在三层顶封顶，制作安装时注意 400X600， 450X600，1000X800， 900X800，500X800， 500X650 次梁略 板C30厚度150/120mm 9 四层柱及顶柱C30，尺寸：800X800 96 板梁结构 标高：M 600X600 梁板C30， 9

顶面：14.3 板厚度150/120 梁尺寸：400X600 500X800 10 五层柱及顶混凝土标号全为C30 板梁结构 标高：M 顶面：17.9 板厚度：150/120 梁尺寸：400X600 500X800，600X800 500X650 柱尺寸：800X800 600X600 11 六层柱及顶混凝土标号全为C30 板梁结构 标高：M 顶面：21.6 板厚度：150/120 梁尺寸：400X600 500X800 柱尺寸：800X800 600X600 12 屋顶层柱及混凝土标号全为C30 顶板梁结构 标高：M 顶面：26.1 板厚度：250/200 梁尺寸：400X600 500X800， 柱尺寸：600X600 400X600

35 屋顶层。全部封顶。 93 大部分柱封顶。 96 托柱梁600X800，要注意。 大部分柱六层封顶，加工钢筋时注意。 B轴挑出花架梁注意。 四、混凝土工程施工方案

1、总体施工安排：

根据施工组织设计，每五个楼一个施工段，每四个施工段组成一个大流水段的总体安排，混凝土施工也按这个流程，每五个楼做同一个分部分项工程的混凝土施工，39个楼形成两个大的流水段，北区1~19+21一个大流水，由一个施工队河北天泰负责施工；

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南区20+22~39由另一施工队南通六建负责施工。南北区混凝土工程全部采用商品混凝土，由两个混凝土集中搅拌站提供；其中南区由韩信商砼站负责，北区由新航商砼站负责。

1.1 混凝土供应及运输方式：

本工程所用混凝土全部为商品混凝土，采用混凝土运输车运至现场，基础、主体均采用汽车泵和地泵进行浇注；零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 1.2 浇筑顺序：

基础部分先垫层、防水保护层、底板，外墙，顶板；主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 2、施工准备 2.1 技术准备：

每次浇筑混凝土前，砼工长应根据现场的实际情况和施工部位，具体准备混凝土浇筑的技术交底，经技术负责人审核批准后，对施工班组进行详细的技术交底。 2.2 材料准备： 2.2.1 商品混凝土：

商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包给具有相应资质的砼公司（新航和韩信），按设计要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌，保证砼及时、准量、保质的供应。

对商砼的材料质量监控，主要为以下几点：

水灰比：符合设计及规范要求。

水泥：拟采用普通硅酸盐水泥Ⅱ型（低水化热） 骨料：洗净碎石

搅拌用水：清洁、无色无味 外加剂：符合设计要求

塌落度：泵送砼塌落度控制在150±20mm。

○ 混凝土外加剂：

使用的混凝土内掺入抗渗剂、缓凝剂、微膨胀剂等要符合北京市有关规定。

具备准用证、使用说明、性能指标、试验报告和复试报告。 粉煤灰：具备粉煤灰试验报告。

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○ 碱含量要求：地下砼必须满足《混凝土工程碱集料反应技术管理规定》“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5kg/m3 ”。地下部分混凝土原材必须使用低碱性材料。 2.3 机械准备：

2.3.1 混凝土输送泵：为保证混凝土的施工质量和进度，浇注混凝土基本是用汽车泵和地泵。设两辆汽车泵，两台地泵。

2.3.2 振捣机械准备：准备20台以上直径为50mm的插入式振捣棒。 2.3.3 电源准备：施工前应根据用电设备布置位置，将设备电源准备到位。 2.3.4 其它工具：铁锨、抹子等；冬施材料按冬施措施准备。 2.4 作业条件准备：

2.4.1 钢筋、预埋件、模板工程验收：由质检员验收合格后向监理工程师进行报验并取得认可。

2.4.2 了解天气情况：准备必要的防雪、防冻材料，使混凝土浇筑尽量避开雪天进行，并有效防冻，防冻措施严格按冬施方案执行。

2.4.3 现场道路准备：现场内要保证混凝土运输车能通行无阻，并应尽量平坦，减少震荡，避免造成混凝土的分层离析。施工高峰时要派专人管理，指挥现场四周道路。 2.4.4 浇筑申请：正式浇筑施工前，填写浇筑申请书，并在取得监理工程师的批准后方可施工。 2.5 人员准备

混凝土泥工40人：电工2人 3、施工方法 3.1 混凝土的拌制：

预拌混凝土由搅拌站供应，具体要求见砼技术合同。地下砼必须满足《混凝土工程碱集料反应技术管理规定》“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5kg/m3 ”。地下部分混凝土原材必须使用低碱性材料。 3.2 混凝土的运输：

对于商品混凝土，场外运输是采用混凝土运输车；场内混凝土运输采用汽车泵和地泵来完成垂直和水平运输。

整个混凝土浇筑时间必须满足下列要求：

1）混凝土从运输车倒出到浇筑完毕的时间应满足规范要求。

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2）浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净，并浇水湿润。

3）混凝土浇筑中，应按规范分层、分部位在浇筑现场取样做强度试验，坍落度试验，以便搞好混凝土的质量控制。 3.3几个重点部位的施工顺序安排：

A、底板：先浇电梯坑，后浇导墙下的底板砼一周，接着完成中间底板砼，最后完成导墙砼。

B、外墙：每400一层，分层转圈浇筑。先打润模砂浆，后开始每400高转圈打外墙，随浇随振。

C、柱子：三层以下柱子标号为C40，要分开单独浇筑。特别要看好开盘鉴定，不能错打成C30混凝土。

D、一层及以上各层柱、梁、板一起现浇；由于柱子标号高，要先打；柱子完成后再打楼梯和梁。施工时先打中间的一个柱子，再跳打边四角的柱子，最后跳打每边中间的柱子。见各层施工平面图。梁要从中间向两侧打，边上梁两两相对跳打，避免出现大的施工不平衡荷截，梁混凝土完成后，分段从南北两侧向中间跳打楼板混凝土。 3.4 汽车泵的使用：

1）汽车泵的操作：应严格执行使用说明书和其它有关规定，操作人员应由混凝土公司指派人员。如需要浇筑混凝土应提前通知混凝土公司，汽车泵应提前到达现场。 2）润管：泵送混凝土前，应先泵两斗清水以湿润管路、料斗和混凝土缸；然后再泵适量与混凝土同配合比的无石子砂浆；在料斗中砂浆未完全泵完时，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。

3）泵送：泵送的速度应根据浇筑混凝土现场的情况定，浇筑情况用对讲机联系，如泵送当中出现故障，导致泵送中断，应根据情况采取相应的措施，留好施工缝。

3.5 混凝土的浇筑：

3.5.1 混凝土浇筑一般要求： 1）混凝土浇筑间歇时间控制：

浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，但不得超过下表数值，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应按施工缝进行处

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理。

混凝土强度等级 不高于C30 高于C30

2）施工缝留置：

（2.1）柱：框架柱、附墙柱的施工缝留在基础的顶面和相应的框架梁顶面处。 （2.2）梁、板：框架梁、板浇筑时，应顺着横梁方向浇筑，施工缝留置在横梁跨度的中间1/3范围内。

3）施工缝处继续进行混凝土浇筑时必须符合下列要求： （3.1）混凝土的抗压强度不应小于1.2 N/mm2。

（3.2）已经硬化的混凝土表面，必须清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并应加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。 3.5.2 基础垫层混凝土浇筑：

混凝土浇筑摊铺平整后，用木刮杠刮平，立即用木抹子抹平，由内向外退操作，并用2 m靠尺检查其平整度。两端高差控制在+10 mm以内。用抹子压光压实。基础垫层混凝土坍落度要求控制在160+30mm。 3.5.3 底板混凝土浇筑：

1）由于五个楼一个施工段，至少底板浇注每一楼号应一次连续浇注完成。

2）在浇筑时，现场采用汽车输送泵进行浇筑作业，泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，商品砼车必须接应的上，确保连续作业。 3）混凝土浇筑与振捣的要求：

（1）根据混凝土泵送时自然形成的坡度，振捣时插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器移动间距不应大于振捣作用半径的1.5倍（50型号的棒为520），振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。一般每点振捣不超过30秒。 （2）本工程底板混凝土浇筑须连续进行，不得间断。

（3）浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、

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间歇时间（分钟） 不高于25℃ 210 180 高于25℃ 180 150

变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 （4）进场后对混凝土坍落度/混凝土温度进行实测，不符合要求的严格禁用。混凝土初凝进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。

（5）在浇筑砼前标高必须控制到位；边浇注后面就要跟进收面；浇注完成后用薄膜覆盖好，然后用保温被覆盖好。

（6）混凝土初凝时，要仔细检查有无微小裂缝，如有用木抹子用力撮压。 底板混凝土坍落度要求控制在150+20 mm。 3.5.4 墙体混凝土浇筑：

1）墙体混凝土浇筑应分层进行，每层不超过600mm,保证混凝土自由下落高度不大于12 m，下灰口不应集中在一点，应尽量分散开，防止混凝土产生离析。

2）墙体浇筑混凝土前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同减半石子混凝土或润模砂浆。

3）混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在60cm左右。浇筑墙体混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。

4）墙体混凝土浇筑时必须注意，混凝土管出口不得正对墙体模板，防止出现粘模现象。 5）墙体混凝土浇筑到设计标高位置后，墙体上口应用木抹子按标高线找平。 6）混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。 3.5.5 楼板混凝土浇筑：

1）楼板混凝土浇筑时，应采用插入式振捣器振捣。用插入式振捣器进行斜拖振捣混凝土，保证混凝土振捣密实。

2）浇筑过程中，应拉线控制标高，使其满足设计要求。振捣完成部位应用铝合金刮杠刮一遍，待表面较干后用木抹子搓毛一遍，搓毛时应顺同一方向进行（作业过程中必须拉线控制标高）。

3）混凝土浇筑完毕后，用水准仪进行找平、压光，以保证楼板的平整度。 楼板混凝土坍落度要求控制在160+ 30mm。 3.5.6 框架结构混凝土浇筑：

1）多层框架按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层

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次分层。在每层中先浇筑楼梯，柱，再浇筑梁、板。

2）梁、柱结点处的钢筋较密，在进行混凝土浇筑前，应对钢筋的分布情况全面了解。尤其对钢筋较密的部位，要局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应的钢筋位置上做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。

3）浇筑墙体混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于混凝土初凝时间，每浇一层混凝土，都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒气泡为止。

4）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。

5）混凝土浇注完毕后，应尽快覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴露时间和面积，将热量损失降到最低限度。

6）柱子每次浇筑高度不超过600mm,分层进行，严禁一次性浇到顶或超过600mm. 3.5.7 楼梯混凝土浇筑：

楼梯混凝土应减小坍落度，浇筑时应先浇筑底部平台混凝土，然后自下而上进行浇筑，并随时用木抹子按设计标高将踏步上表面抹平，搓毛。 3.5.8处理多余的混凝土

每次浇筑混凝土都应计算并掌握好混凝土的浇筑量，并在最后阶段进行混凝土量的核对并向搅搅拌站反馈，防止混凝土剩余。如果有剩余应根据泥工工长的安排处理剩余混凝土，避免浪费。浇筑完混凝土后要及时清理掉落的混凝土。

五、混凝土质量通病及预防措施

1）蜂窝

产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施：按规定使用振动器。停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。模板缝要用胶条或砂浆封严。 2) 露筋

产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。

预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。墙体使用梯子筋，柱子使用定位框，详见钢筋专项方案。

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3)麻面

产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。

预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 4)孔洞

产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。

预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣厚度；按照规程使用振动器，特殊部位采用φ30小直径振动棒仔细振捣。 5) 缝隙及夹渣

产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处。

预防措施：在墙模施工缝面位置开100×100生口模板，以清除杂物。墙模板脚应留≥200×200mm模板，墙按≤1500mm设置。浇筑砼前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。 6) 墙底部缺陷（烂脚）

产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先铺50mm厚左右的同级别砂浆。

预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇筑50～100mm厚的同级别的减石子混凝土。 7) 缺棱掉角

产生原因：砼未达到设计强度拆模时间，拆模过早，拆模板方法不当。

预防措施：拆模应在砼强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

8）进场后对混凝土坍落度进行实测，不符合要求的严格禁用。初凝前进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。

六、 混凝土试块：

1 混凝土试块留置

每工作班必须按试验方案要求，留设规定组数的混凝土试块，并按要求合理养护，到期试压。具体见试验方案。 .2 试块的养护：

1）标准试件的养护环境为：温度20±2℃，相对湿度90%以上。养护至28d龄期时按标

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准试验方法测得的混凝土立方体（边长为100 mm）抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。试块成型后，及时登记混凝土施工及试验制作记录，第二天依取样的顺序在试块上编号、拆模，转移到现场标养室进行养护。

2）同条件混凝土试块养护，在每层设一500（宽）×500（厚）×500高试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，与结构同条件养护，并在笼子上设标签，标明单位工程同条件试块分段号（部位）。 3 混凝土试块必试项目：

普通混凝土：抗压强度；

抗渗混凝土：抗压强度、抗渗等级。

七、 砼的养护

1 、冬施阶段， 基础底板、结构顶板保温采用防火保温被+塑料布覆盖进行保温养护。解除冬施的季节要洒水养护。

2、 冬施保温要等混凝土达到4 Mpa以后，才能拆除保温材料。解除冬施后，要求洒水养护时间不少于7天，每天两次。夏天太阳直射，温度过高时，每隔四小时一次洒水。 3 、 混凝土强度达到1.2 Mpa以后，可以允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。

4、楼梯踏步等易损部位做好防护。临边及洞口做好防护。

八、 质量保证措施及质量要求：

1 混凝土工程质量控制标准：

1）预拌混凝土必须在现场进行坍落度检测，并做好检测记录。实测的混凝土坍落度与要求的坍落度之间的偏差不得超过+30 mm。

2）进场的混凝土厂家必须提供混凝土的质量证明书。

3）混凝土必须按照混凝土施工规范的规定留置试块，并进行标准养护和试验，按照规范要求进行的混凝土强度统计评定结果，必须符合设计和规范要求。有抗渗要求的混凝土抗渗试验必须符合要求。

4）混凝土的振捣应密实，表面及接茬处应平整光滑，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。

5）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置。如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向

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结构的保护层和板负弯矩部分的位置。

6）使用插入式振捣器进行振捣，应做到“快插慢拔”，每相邻两个插点的间距不应大于振动棒作用半径的1.5倍，即40～50 cm。振动棒与模板间距不应小于30 cm，并应注意不要碰撞钢筋和预埋件。为保证上下层混凝土能结合成整体，在进行上层振捣时，应插入下层不小于50～100 mm，并在下一层混凝土初凝前，将上层混凝土振捣完毕。振捣时间以混凝土表面水平、不再出现下沉、不出气泡、表面出现灰浆时为准。一般每点振捣时间控制在20～30 s即可。严禁欠振或过振，以免造成混凝土振捣不实或离析。 7）混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度不应超过振动棒长度的1.25倍，即不得超过500 mm；在振捣上一层时，应插入下层中50 mm左右，以消除两层之间的接缝。下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。

8）在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。

白色油漆红色油漆3600450450450

9）混凝土工程允许偏差项目控制标准及检查方法： 项次 1 2 3 4 5 6 7

项 目 名 称 基础 轴线位置 柱、墙、梁 层高 标高 全高 基础 截面尺寸 柱、墙、梁 层高 垂直度 全高 表面平整度 角、线顺直 预留洞口中心线位置 19

50

允许偏差（mm） 检查方法 10 尺量检查 5 ±5 水准仪、尺量检查 ±30 +5 尺量检查 +2 5 经纬仪、吊线、尺量检查 20 3 2m靠尺、塞尺检查 3 线尺 5 拉线、尺量检查

8 9 10 11 12

2 质量保证措施：

1）建立健全质量保证体系：建立由项目经理领导下的由主管工程师、质检员、工长、班组长等人员组成的质量保证体系。明确岗位责任，层层把关，确保混凝土工程的施工质量。

2）加强施工过程中的质量控制，实行跟踪检查，发现问题及时解决，把质量隐患消灭在萌芽状态。

3）严格按照混凝土工程控制流程图的要求进行混凝土施工的全过程管理。

4）加强技术交底工作：每次浇筑混凝土前，由现场工长对作业班组作详细的技术、质量、安全交底，使操作人员明了操作要领和关键的控制点。

5）加强预拌混凝土的进场质量检验：每车混凝土浇灌前，都应进行坍落度检测，并做好检测记录。冬季施工还应进行测温工作，确保混凝土出罐温度与混凝土入模温度都符合设计要求。

6）做好标准试块的制作、养护和送试工作，加强现场标养室的管理。 7）冬期施工按冬施方案留设好测温孔；并按冬施方案的要求进行施工。

预埋件、管、预应力筋支承板中心线位置 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 楼梯踏步宽、高 井筒长、宽对中心线 电梯井筒 井筒全高垂直度 阳台、雨罩位置 3 2 +10，-0 +3 +20，-0 20 +5 拉线、尺量检查 尺量检查 尺量检查 吊线、尺量检查 九、混凝土施工的安全、文明保证措施

.1 建立健全的安全保证体系：项目经理部设专职安全员，认真落实安全生产责任制。每次浇筑混凝土施工前，现场安全员及工长都应对班组进行安全技术交底，并应有书面签字。

.2 混凝土泵必须由经过培训的人员进行操作，做到必须定机定人，设立安全操作牌。 .3 混凝土浇筑时，所有带电机具必须由安全员派专人检查，振捣人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。

.4施工中的落地灰应及时清理。

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.5 施工过程中严禁泵管等撞击模板与钢筋，应派专人进行看护。

.6 施工用的操作架、操作台、防护栏，必须按规定进行搭设，保证具有足够的强度和稳定性。

.7夜间要有足够的照明。晚上十点后不得施工，以免影响周围居民。

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