美丽乡村技术部分道路改造加铺沥青、道路雨水施工(doc 95页)

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目 录

二、质量管理体系与措施 ...................................................... 27 三、安全管理体系与措施 ...................................................... 48 四、环境保护管理体系与措施，包含扬尘治理等措施 .............................. 58 五、工程进度计划与措施 ...................................................... 61 六、拟投入资源配备计划 ...................................................... 65

一、施工方案和技术措施 ....................................................... 1七、在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术。 ........................................................................... 68八、新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度，其在确保质量、降低成本、缩短工期、

九、企业具备信息化管理平台，能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理 ........ 75 十、雨季施工专项措施 ........................................................ 76 附表一：主要工程量表 ........................................................ 79 附表二:项目组织机构图 ....................................................... 80 附表三：施工工程中的技术要求 ................................................ 81 附表四：质量保证体系及施工质量控制程序 ...................................... 83 附表五：安全保证体系 ........................................................ 85 附表六：环境保护管理体系 .................................................... 86 附表七：拟投入本标段的主要施工设备表 ........................................ 87 附表八：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 .................................. 88 附表九：劳动力计划表 ........................................................ 附表十：计划开、竣工日期和施工进度网络图 .................................... 90 附表十一：施工总平面图 ...................................................... 91

减轻劳动强度、提高工效等方面的作用。 ........................................ 74

1.1.3.9《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ 202—83） 1.1.3.10《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002） 1.1.3.11《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268—97） 1.1.3.12《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141—90） 1.1.3.13《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ 3—90） 1.1.3.14《城市测量规范》(CJJ8-99)

1.1.3.15《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 1.2工程概况 1.2.1工程概况

1.2.1.1本工程是商业街道路改造工程。商业街既是贯通樊相镇区东西中轴线，又是镇区对外交通最主要的通道。本工程设计长度710.34m，是樊相镇次干路。商业街与S213省道等道路相交，S213省道为现状路。现状地势比较平坦，地面高程在59m～61m之间。现状道路路面宽度为10m，于2010年前后改造过一次，现状路面状况基本良好。原路面结构：18cm厚C30水泥混凝土+18cm厚水泥稳定碎石；人行道现状路面结构层6cm厚人行道砖+15cm厚12%石灰稳定土铺装,，人行道颜色及铺设方式参差不齐。

1.2.1.2本次道路设计时，根据业主要求，依据现场实际情况处理方案如下： 根据现场踏勘并结合建议方要求，在原机动车道加铺3.5cm厚AC-13C沥青混凝土+5cm厚AC-16C沥青混凝土（下封层），并在现状道路两侧各加宽1.5m机动车道及人行道（满铺至建筑物）。道路改造范围内现状排水沟不能满足排水要求，本工程范围内砖砌排水明沟（排水沟宽度为1.0m，净宽0.5m，深度0.5m）全部拆除，并重新设置雨污水合流管道，另见单体设计。

1.2.1.3本次雨污水管道施工前，应首先查明原有地下隐蔽工程，确保现有管线的安全。施工中如遇管线冲突，请施工单位应及时与建设单位联系，协调产权单位共同商定解决。

1.2.2道路工程设计概况

本次商业街设计全长710.34m，改造设计宽度为16m＝1.5m（改造人行道）+1.5m（加宽机动车道）+10m（现状道路）+1.5m（加宽机动车道）+1.5m（改造人行道），人行道改造宽度原则上为1.5m，施工过程中随实际情况进行调整，满铺至现状建筑物（构筑物）。本工程平面依据商业街现状测量图线型走向进行。平面设计中，保留了现状道路的平面交叉口，与

规划路交叉口预留、平面直线通过的形式，今后规划道路建设时一并实施。商业街与相交主、次干道路口不进行拓宽渠化设计。

1.2.2.1纵断面设计

商业街为改造道路，改造方案在原水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土路面，高程无法做出较大调整，基本依据现状实测标高进行拟和，局部高程与现状相差较大时，沥青混凝土保证最小厚度6cm。在施工过程中可依据实际情况对路面高程进行拟合，以更贴近现状。

1.2.2.2横断面设计

商业街设计宽度为16m，道路标准横断面为16m＝1.5m（改造人行道）+1.5m（加宽机动车道）+10m（现状道路）+1.5m（加宽机动车道）+1.5m（改造人行道），详见《标准横断面》；机动车道设计横坡1.5%，人行道与机动车道路缘石高出地面10~15cm。由于现状道路横坡不均匀，局部机动车道加铺段按设计横坡控制时，加铺厚度不满足要求时可适当调整横坡，但必须保证道路横坡连续性；人行道宽度及横坡度可根据现场情况进行调整，以满足居民生活和工作。

1.2.2.3结构设计

1.2.2.3.1机动车道路面：

1.2.2.3.1.1现状机动车道路面（10m）改造：即3.5cm厚AC-13C沥青混凝土+5 cm厚AC-16C沥青混凝土+乳化沥青下封层 (0.6cm厚)。

商业街现状道路为水泥混凝土路面，状况基本良好，因占道经营路面垃圾等杂物较多，喷洒乳化沥青前，必须将路面垃圾等杂物彻底清理干净并凿毛，必要时采用空压机进行清理，并保持路面干燥无杂物。

1.2.2.3.1.2加宽机动车道（1.5m）路面结构层厚度为42.5cm：即3.5cm厚AC-13C沥青混凝土+5 cm厚AC-16C沥青混凝土+乳化沥青下封层 (0.6cm厚)+16cm厚5%水泥稳定碎石+18cm厚5%水泥稳定碎石。

1.2.2.3.1.3下封层采用PC-1乳化沥青，用量1Kg/m2，撒布0.5cm碎石料，碎石用量6~8m3/1000m2。在沥青层之间，应设置粘层，粘层沥青宜采用PC-3乳化沥青，洒布数量宜为0.4L /m2。应采用沥青洒布机喷洒，洒布时要求保持稳定的速度和喷洒量，喷洒要求均匀，边角处要求人工涂刷。

1.2.2.3.1.4沥青路面施工时，沥青及碎石等材料须进行质量检验，合格后方可使用。

沥青路面铺筑前，应仔细检查现状路面准备情况，出现松散时应进行处理，并防止污染。

1.2.2.3.1.5沥青路面施工严格按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）。 1.2.2.3.2人行道路面结构层设计时采用不停车荷载，结构层厚度为29cm，从上到下依次为：6cm厚通体砖+5cm厚干拌灰砂（水泥：砂＝1：6）+18cm厚5%水泥稳定碎石；人行道采用单向横坡坡向机动车道，坡度1.5%。人行道砖采用通体砖，尺寸30X15X6cm，详见《人行道铺装图》。

1.2.2.3.3行道树采用栾树（胸径6~8cm），间距为6m，遇路口（包括规划）及商户出入口可适当调整。行道树要求采用种植土，ph值为5.5—7间壤土，疏松；不含建筑和生活垃，种植土厚度不小于80cm。

1.2.2.3.4商业街现状两侧均有砖砌排水明沟（排水沟宽度为1.0m，净宽0.5m，深度0.5m），现状排水沟淤泥等杂物应全部清理干净，并设置雨污水合流管道，施工时应结合排水工程，另见单体设计。如有特殊情况及时与监理方、设计方协商沟通。施工过程中应注意与原机动车道紧密衔接，压实度满足设计要求，并回填30cm厚12%石灰土（夯实）。

1.2.2.4路基设计

施工时对于路基范围内的腐殖土和生活垃圾及其他不良土质应予清除，对于清除的草皮、树根和粒径大于10cm的建筑垃圾等杂物不得作为路基填土。

土基压实度要求（重型击实标准），填方路段路槽下0-80cm的压实度为94%, 80-150cm的压实度为92%, 150cm以上的压实度为91%；挖方及零填方路槽下0-30cm为94%。液限大于50%塑性指数大于26的细粒土，不得直接作为路堤填土。填方边坡采用1：1.5的坡率，挖方边坡采用1：1的坡率。

1.2.2.5结构材料说明

1.2.2.5.1水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度不小于4.5Mpa，压实度应达到96%，基层材料中水泥采用优质硅酸盐水泥。

1.2.2.5.2.水泥稳定碎石基层中碎石采用级配碎石，沥青混凝土集料级配范围符合《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006）中表6.1.9骨架密实型级配的要求，配合比设计最终依据工地试验室试验数据为主。

1.2.2.5.3沥青混凝土面层：沥青要求采用A-70，热拌沥青混合料马歇尔实验技术指标应满足有关技术规范规定。

1.2.2.5.4沥青混凝土

沥青混合料配合比设计应遵循《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004 )中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比和试拌试铺验证的三个阶段，确定集料级配及最佳沥青用量。

1.2.2.5.4.1一般要求

铺装开工前应向监理工程师提供下列材料：各种原材料的质检报告，各种机具规格、性能、数量清单，施工组织设计，试配试铺结果和检测报告，经认可后才能开始施工。铺装过程中应封闭交通，且不允许其他工程交叉作业，不允许施工车辆在铺装层上转弯、掉头及制动、行驶速度不大于10km/h，其他车辆和无关人员严禁进入作业区。

1.2.2.5.4.2原材料性能检测

各种原材料均应有材料供应商提供的检测报告。 1.2.2.5.4.3沥青混合料的施工要求

沥青混合料必须在沥青拌和厂采用机械拌制，沥青拌和时间应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，拌和厂拌和的沥青配合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。

1.2.2.5.4.4沥青混合料的接缝要求

沥青混合料在施工缝及构筑物两端的连接处必须仔细操作保证紧密平顺。纵向接缝在摊铺时应采用热接缝，不能采用热接缝时，必须洒粘层油使之粘结良好。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。

1.2.2.5.4.5人行道平整度要求达到5mm（3m直尺）。 1.2.2.5.4.6侧石的线性直顺度要求达到≤20mm（20m长度）。 1.2.3排水工程概况

1.2.3.1管材：道路雨水管道采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，管基础采用120°砂石基础，管道采用开槽施工。

1.2.3.2检查井井盖及井座、爬梯均采用复合材料，车行道下采用重型井盖座，其他为轻型井盖座。重型井盖荷载等级不小于360KN,轻型井盖荷载等级不小于210KN,井盖座应采用具有足够承载力和稳定性良好的井盖、井座。

1.2.3.3雨水口采用偏沟式单篦雨水口，位置可根据现场实际情况据实调整，雨水口设

置在交叉路口的低处或沿道路及绿化带的低测布置。雨水篦子：采用球墨铁防盗篦子，雨水井篦 高程应比周围沥青路面高程低1～2cm，雨水联络管均采用DN300Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，与雨水管道连接处埋深1.1米，坡度0.01。

1.2.3.4管道敷设：雨水管高程均指管内底，管道均埋地敷设，详见图纸。 1.2.3.5预留雨水用户支管，其位置、数量等可根据实际需要进行调整。

1.2.3.6沟槽开挖及回填要求：无论采用何种挖土方式，都不得扰动基层土壤，杜绝超挖，如果超挖按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4.4执行。沟槽开挖前应采用人工降低地下水法将地下水降至沟槽底下500mm，然后进行沟槽开挖。沟槽开挖和回填根据土的类别按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）4.3、4.5执行，并采取必要的安全措施。

1.2.4照明工程设计概况

1.2.4.1照明供电电源及控制系统

1.2.4.1.1本工程在商业街0+280 处南侧设一照明配电箱，配电箱距侧石0.5 米。电源引自附近变压器。埋地部分电源线采用XF7-12-φ100 碳素波纹管保护，穿越道路时穿GG150 镀锌钢管保护。

1.2.4.1.2路灯的控制由安装在照明箱内的路灯无线监控终端完成，监控终端可实现的灯具控制模式有时控、光控、时光混合控制、手动控制等，能够纳入路灯监控系统，且能实现无线远程监测及控制功能。

1.2.4.2照明设计标准

1.2.4.2.1本工程在商业街0+280 处南侧设一照明配电箱，配电箱距侧石0.5 米。电源引自附近变压器。埋地部分电源线采用XF7-12-φ100 碳素波纹管保护，穿越道路时穿GG150 镀锌钢管保护。

1.2.4.2.2路灯的控制由安装在照明箱内的路灯无线监控终端完成，监控终端可实现的灯具控制模式有时控、光控、时光混合控制、手动控制等，能够纳入路灯监控系统，且能实现无线远程监测及控制功能。

1.2.4.3光源、灯具及其附属装置选择 1.2.4.3.1本次设照明光源采用LED 灯。

1.2.4.3.2本设计的道路照明灯具均采用单臂金属柱灯，灯杆高10 米，安装高度10 米，

悬挑长度为1.2 米，灯具功率为100W；采用双侧交错布置，间距约30米，灯具的仰角10°。

1.2.4.3.3灯具及其附属装置选择：

灯具选用半截光型，随灯配熔断器等相应的附件，灯具效率要大于70%，光源的质量要符合国家相关标准。

灯具光源腔的防护等级不低于IP，电气腔的防护等级不低于IP43，灯具功率因数不低于0.92。

1.2.4.4照明配电系统的接线

1.2.4.4.1由供电干线引至灯具使用T 接端子引出BVV-0.45/0.75kV-3X4mm2的绝缘导线采用XF7-12-φ50 碳素波纹管保护，为平衡三相负荷，灯具的接线顺序为：一般路灯按L1，L2，L3，L1，L2，L3 的三相跳跃接线顺序.

1.2.4.4.2电缆接线从干线进入灯杆后按灯具数量设置相应数量的插瓷保险，灯保险额定流为10A，保险丝额定电流为4A；接线板应在灯杆接线口内固定，上灯线采用BVV-0.45/0.75kV-2X2.5mm²。

1.2.4.5照明供电管线敷设

1.2.4.5.1道路照明回路电缆型号为VLV-1KV-5X16mm2，道路照明每回路均埋XF7-12-φ100 碳素波纹管，穿越道路及现状路口时改穿GG150 镀锌钢管保护。

1.2.4.5.2路灯在道路两侧人行道上，距机动车道道牙0.5 米处埋设。 1.2.4.5.3照明电缆在道路两侧人行道内，距机动车道道牙0.8 米处敷设。

1.2.4.5.4 照明线路穿管在道路两侧人行道埋深不小于0.5 米，在车行道下埋深不小于0.7 米。

1.2.4.6接地系统

1.2.4.6.1灯具接地系统采用TN-S 系统，利用金属灯杆的基础钢筋作重复接地，要求系统接地电阻不大于4 欧姆,如实测接地电阻大于4 欧姆，则增加人工接地体，人工接地体的安装详见96D702-2《常用灯具安装》P30.P31。

1.2.4.6.2电气装置的下列金属部分，均应与接地装置可靠连接：电力电缆的金属接线盒和保护管；路灯的金属灯杆；其他因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。

1.2.4.6.3配电装置的金属构架及靠近带电部位的金属遮拦、电力电缆的金属接线盒和保护管等均应与接地装置可靠连接。

1.2.4.7其他

1.2.4.7.1 照明电缆与其他管线交叉时应满足规范要求，不满足要求时由施工单位根据实际情况进行适当调整。

1.2.4.7.2 工程竣工验收可参照《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002及《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ-2012 进行。

1.2.4.7.3所有电气设备应选用国家现行的技术先进的产品，不得采用国家明令淘汰的产品。

1.2.5主要工程量 见附表一:主要工程量表。

本工程量表统计未包括软土基础处理和拆除电线杆等障碍物等工程量，拆除砖砌片石排水沟、拆除现状人行道及路缘石、排水沟回填等工程量可根据施工现场具体情况，由建设方、设计方、监理方跟踪计量认可。

1.3施工部署

1.3.1 项目部组织机构的设立

为确保工程的顺利进展及业主利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，按“质量、安全、文明”的要求，精心组织施工，完成本工程的施工任务。

1.3.1.1 进一步推广以往项目法施工的成功管理经验，本工程施工实行项目法施工管理模式。我公司将派出一批在技术管理上占优势的工程技术、行政管理人员组建项目经理部。项目经理部行使六大职能：计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理该项目事务。为保证项目部六大职能的落实，公司各职能部门的业务向项目倾斜，处于服务地位。

1.3.1.2 项目经理部内部组织原则：以合同为纽带，以责任制为准绳，以经济杠杆，以优质、高效、低耗地完成项目任务为目标。

1.3.1.3 项目经理部领导班子由一名项目经理负责，一名项目技术负责人组成，设立施工技术部、工程部、物资部、质安部和综合办公室等部门。

1.3.1.4 项目经理部对工程项目实行综合目标计划管理。综合目标主要体现为项目质量、项目进度、安全生产和项目经济计划。

1.3.1.5 项目经理、项目技术负责人为本工程的主要领导层，负责本工程的计划、协调、

监督与控制。工地管理人员须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。

1.3.1.6项目组织机构见附表二。 1.3.2 项目部主要人员的职责 1.3.2.1项目经理：

1.3.2.1.1 项目经理是本工程项目负责人，主要负责整个工程项目的实施工作。与业主、监理及其他各方联系，确保工程的顺利进行。负责贯彻实施工程项目质量计划，建立完善项目质量保证体系，以符合国际标准、有效的质量体系，保证整个工程符合设计、验收规范标准并到质量等级负责，对维修期间的维修保养服务负责。

1.3.2.1.2 负责进度计划的编制、实施、检查、调整；根据施工进度合理配置、调度施工机具、劳动力、材料以保证进度计划的顺利实施。

1.3.2.1.3 确保施工能按国家规范、规程、工艺标准进行；负责组织质量问题、质量事故的整改措施，纠正预防措施的实施。

1.3.2.2 技术负责人

1.3.2.2.1 配合项目经理现场技术管理工作，主要负责施工技术、施工质量和内业资料等方面的管理。

1.3.2.2.2 组织编制施工组织设计、质量计划、技术方案、措施、作业指导书并进行技术交底；组织项目各部门进行图纸预审、会审。

1.3.2.2.3 定期组织召开质量分析会，并根据分析会制定纠正预防措施。 1.3.2.2.4 参与一般不合格品的调查分析，并针对问题制定纠正措施。 1.3.2.2.5 编制项目统计技术应用计划，指导、督促、检查、落实情况。 1.3.2.3 施工员

1.3.2.3.1 本工程各分项工程的具体施工负责人，负责现场施工上的技术问题，安排施工进度，并与其他相关人员协调。负责分管的分部、分项工程施工全过程的质量，对工序管理引起的质量问题负责。

1.3.2.3.2 组织班组按规范、规程及工艺标准的要求进行施工。

1.3.2.3.3 组织班组的自检、互检、交接检，保证已完工程达到验收标准要求，保证不合格工序不进入下道工序。

1.3.2.3.4 负责对作业班组进行质量、技术、安全交底、负责职责范围内的质量活动记录，并保证记录能够客观、真是反映现场实际情况，具有完整性、可靠性和追溯性。

1.3.2.4 质检员：

1.3.2.4.1 对工程质量进行预控、检查并执行。包括试验室和其它质量检查手段。同时对工程各种质量标准，执行计量管理。编制质量检查计划，并按计划对工程进行跟踪检查，形成质量检查记录。

1.3.2.4.2 对检查中发现的轻微不合格品上发整改通知单，对整改结果验证，一般不合格品、严重不合格品及时上报，并参与一般不合格品的调查分析。

1.3.2.4.3及时反馈各工程质量信息，协助项目工程师分析和总结施工中的质量状况。 1.3.2.5 材料员：

1.3.2.5.1 根据进度要求，编制材料需用计划，采购计划，以保证材料能够及时进场。 1.3.2.5.2 对各类进场物资进行验收、分类、堆放，做好各种材料检验、试验状态标识，做好进场验收记录；负责向材料供应商索取材料的出厂合格证或其他质量证明资料，并及时交于资料员保管。

1.3.2.5.3 配合试验员对需复验的材料进行抽样。

1.3.2.5.4 对不合格材料及时做出标识和记录，并做出处理意见报上级技术负责人批准。

1.3.2.6 测量员：

主要负责本工程的测量工作，包括测量复核、放样、测量验收等有关测量工作。 1.3.2.7试验员：

负责本工程的材料、结构的试验工作；包括原材料、建筑物的砼、砂浆试件；道路工程的试验工作。

1.3.2.8 安全员：

负责一切安全事务，管理施工机械设备。包括工程各阶段的施工机械、施工人员操作的检查，以及防火、用电等危险操控制。

1.3.2.9 内业资料员：

1.3.2.9.1 认真熟悉图纸，严格执行国家规范、标准、相关程序文件。

1.3.2.9.2 主要负责工程技术资料及有关文档的整编和存档，负责分管业务的工作质

量，以良好的工作质量确保良好的工程质量。

1.3.2.9.3 及时办理工程技术洽商。 1.3.2.10 办公室负责人：

负责劳资管理、财务管理、计划统计、文明施工、保卫、日常生活事务和接待外界相关部门。

1.3.3 施工前的准备工作 1.3.3.1场地的准备

1.3.3.1.1根据施工组织设计中的现场总平面布置进行平面规划，做好现场道路、临时设施的规划。

1.3.3.1.2 了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好有关移交工作。 1.3.3.1.3 编制详细的临时用水、用电的设计和施工计划。

1.3.3.1.4 根据现场测量点，进行场地控制网的测量，设置高程控制测量标桩，建立测量控制网。

1.3.3.1.5 搭建临时设施，包括仓库、加工区、配电房、办公室、食堂、厕所、职工宿舍等。

1.3.3.2 材料准备

1.3.3.2.1 根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

1.3.3.2.2 根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场及保管。

1.3.3.2.3 认真做好进场材料的验收工作；查看其质量保证书或出厂合格证是否符合要求，需检查的材料应在业主代表和监理工程师的见证下按规定要求及时交检、杜绝不合格的材料进场。

1.3.3.3 施工机具准备

施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需用量及进退场计划并按施工组织机械进场就位。

1.3.3.4 劳动力准备

按照劳动力需用量计划组织好各专业队伍进场并办理有关手续，同时编制培训计划，包

括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育内容。劳动力计划见附表。

1.3.3.5 技术准备工作 1.3.3.5.1 熟悉与会审图纸

根据业主提供的图纸和地质资料，组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查是否统一或遗漏，提出问题，经业主、设计单位和有关单位进行技术和图纸会审，做好会审记录并对重点、难点部位进行研讨，结合现场实际情况采取有效措施。

1.3.3.5.2 原始资料调查分析

通过对建设地区的气候、建设场地的地形、地貌、工程地质和水文地质，施工现场地上和地下障碍物状况等项调查，为编制总平面布置图、施工组织设计提供依据。

1.3.3.6 测量准备工作

做好与业主的测量控制点及有关资料的移交工作，详细复核有关的红线点，设置水准点及沉降观测点。

1.3.3.7施工组织设计及分项施工方案

针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案，阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的各种经验性的资料。

1.3.3.8 编制施工图预算和施工预算

根据施工图预算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、材料需用量表，为编制工程进度提供依据。

1.3.3.9 技术与安全交底

工程开工前，项目技术负责人组织有关施工技术人员进行技术交底，分别做好技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度的交底工作；结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底。技术负责人向班组长和质检员进行技术交底后，班组长接受交底后要组织工人反复学习，实行层层交底制，并作书面交底存档。

1.3.4 施工部署 1.3.4.1 工作协调

1.3.4.1.1项目经理部定期和不定期地主持由业主、监理、设计等相关部门参加的施工

协调会；并协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

1.3.4.1.2 项目经理部根据总进度制定阶段性计划，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订、修正、调整下一阶段计划的实施要求。

1.3.4.1.3 项目经理部定期地组织对工程进度、工程质量、安全生产、文明施工、技术资料等进行检查，并制定必要的奖罚制度。

1.3.4.1.4 项目经理部每周编制工程进度简报，向业主和各有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

1.3.4.1.5 搞好沿路居民的协调工作，相互理解、相互配合，充分解决在施工中的争执问题，以利于现场工作。

1.3.4.2 部署原则

1.3.4.2.1 依据本工程特点，本工程实行项目施工负责制，分别对道路、排水管道等分项工程指派施工人员具体负责。

1.3.4.2.2 强化计划及组织管理，实行流水作业，确保模板、设备的充分协调和使用，利用一切有利手段，缩短施工工期。力争各专业协调好，做好质量程序控制，雕塑精品工程。

1.3.4.2.3 为确保工程质量，并抓好总工期，进度计划按前紧后松原则。配备足够施工机具及人力保证土石方质量和进度。

1.3.4.3施工工艺

清扫原混凝土面层 →混凝土路面机械打毛 → 原混凝土层病害处理 → 接缝处理 → 均匀喷洒粘结油 → 铺筑沥青混凝土调平层 → 铺放土工布 → 铺筑沥青混凝土面层 → 碾压成型 → 开放交通。

1.3.5 施工现场总平面布置 1.3.5.1施工临时设施

在中标后，我公司将在沿线两旁找一块能够满足施工人员居住和设备安装的场地，并建设单位认可后，布置施工临时办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、仓库、工具间、搅拌站、材料制作堆放场等。施工临时设施详见附表施工临时设施平面布置图。

1.3.5.2现场施工道路

本工程施工现场地表土层较好，可利用两侧待建人行道作为现场施工道路。 1.3.5.3施工用水和生活用水

水源由建设单位提供，生活用水用D50塑料管引至生活区。施工用水采用D50塑料管沿待建路边铺设，每50m设置分水阀门，施工用水从分水阀门引出。

1.3.5.4施工用电布置

根据施工现场用电情况，配电线路采用架空线路及电缆线路，采用质量符合要求的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶架设，线路架设、埋置要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关要求。线路连接采用具有专用保护零线的TN—S接零保护系统，即三相五线制，并且在专用保护零线上做不少于三处的重复接地。在变压器旁设总配电箱，每隔40m设一分配电箱。用电执行三级漏电保护和“一机一闸一漏”的用电安全保护措施。

1.4主要分项工程施工方法 1.4.1施工测量 1.4.1.1仪器配备

选用DJ2级经纬仪、水准仪、红外线测距仪各一套。 1.4.1.2测量人员配备

施工测量工作由施工技术部测量组负责，测量组由6名技术人员组成。 1.4.1.3施工测量技术措施

1.4.1.3.1 测量负责人应会同设计、勘察部门现场交接中线控制桩和设计水准点，设置护栏，并对提供的坐标桩、水准高程控制点进行校核，校核结果须得到设计、监理、建设单位的验证。

1.4.1.3.2根据施工要求，每间隔100m测设一个高程控制点并进行保护，且每隔一段时间都要进行检查复核。

1.4.1.3.3临设水准点应与设计水准点复测闭合，允许闭合差为为±长度公里数）。

1.4.1.3.4道路中心桩桩距在直线地段为20m，曲线地段为10m。量距允许误差：小于200m为±1/5000；200～500m为±1/10000；大于500m为±1/1200。

1.4.1.3.5建立测量控制网。根据设计提供的逐桩坐标测设出道路中桩、固定点、转点、曲线起点（包括曲中）作为道路控制主轴线；测设出雨、污水管沟中必轴线为雨、污水管沟控制主轴线，并测设出检查井及道路红线，建立测量控制网。

1.4.1.3.6复核地下管线的位置和标高以及其他要求的有关测量。

mm。（L为水准线

1.4.1.3.7按中心桩位置复测原横断面，加桩处补测横断面，并计算土石方量。 1.4.1.3.8平面和水准的测量准确，并及时向施工人员提供测量数据，同时现场交桩。 1.4.1.3.9为保证测量成果精、无误，测量放线后要及时做好测量记录，并请建设单位、监理单位代表复测。

1.4.1.3.10工程基本完工后，必须进行全线的竣工测量，包括中心线的位置、标高、横断面图式、附属结构和地下管线的实际位置和标高。测量成果在竣工图中标明，作为竣工资料之一保存。

1.4.2土方工程 1.4.2.1沟槽土方开挖

1.4.2.1.1沟槽土方开挖采用挖掘机反铲挖土和自卸汽车运土。用作回填的土堆集在5Km处（或甲方指定地点）调用，不符合填土使用要求的土方也用汽车运出场外抛弃。机械挖不到的地方和基底预留约20cm的土层，用人工开挖，运到端头用机械挖出沟外装车，以免破坏基础下面土壤结构。人工开挖修整后夯压达到设计标高。

1.4.2.1.2机械开挖沟槽底宽度按管道直径每侧分别增加60cm工作面，每边另增加50cm宽度作排水沟。施工过程中，根据土质情况取放坡系数。

1.4.2.1.3机械开挖土方前要确定堆土位置、运土路线、机械运转路线；选择与配备运土汽车，主要考虑运土道路情况、运距、工作面以及同挖土机斗空量和生产率相匹配。

1.4.2.1.4开挖土方时，安排施工管理人员跟班，经常测量和复核平面位置和标高及边坡坡度是否与设计相符，指挥挖掘机司机开挖、汽车运土、堆土。

1.4.2.1.5在土方开挖过程中，对土质情况、地下水位等的变化随时进行观测，作好原始记录，发现地基土质与设计要求不符时，与有关人员及时研究处理。

1.4.2.1.6在挖土边坡上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与挖土边缘保持一定距离，以保证边坡的稳定。

1.4.2.1.7沟槽开挖完毕，自检后及时请监理方、建设单位进行验槽，并保存测量记录。 1.4.2.2管沟回填土

1.4.2.2.1地下管线铺设完毕，闭水试验合格后，可以进行沟槽回填。沟槽回填采用回填砂的方法。砂采用中砂。回填前将沟槽内的水抽干，人工分层回填，每层回填厚度30cm，边灌水边用插入振动棒振实，填砂层至管顶上40cm厚。每层振实后，应及时请监理人员取

样试验。取样标准为：两井之间管腔部位取一组，每30cm厚再取一组。

1.4.2.2.2填土方从回填土方区最低处开始，由下向上水平分层铺填。填土层下淤泥、杂物必须清除干净。对于密实度要求较高的填方，应按所选用的土料、压实机械性能，通过实验确定含水量的控制范围和压实密度。

1.4.2.2.3回填用的砂应该是颗粒级配良好、质地坚硬的中砂，砂中不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量≤5%。

1.4.2.2.4管道两侧应同时回填，以防管线产生位移。 1.4.3 排水管线工程 1.4.3.1管道铺设工程 1.4.3.1.1施工程序

验槽→支平基模板→浇筑平基砼→下管→排管→稳管→支管座模板→浇筑管座砼→抹带接口→养护→防腐。

1.4.3.1.2技术措施

1.4.3.1.2.1施工前，必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔1米左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

1.4.3.1.2.2管道基础的垫层应按规定的沟槽宽度铺筑、摊平、拍实。

1.4.3.1.2.3 砼垫层上安装砼基础管座的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马控制侧向模板的位置。

1.4.3.1.2.4浇筑平基砼，应振捣密实，严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过1Omm。

1.4.3.1.2.5平基砼强度达到5Mpa以上时，方可直接下管，下管前应在平基面上弹线，以控制安管中心线，安管的对口间隙，管径>700mm按10mm控制，管安好后用碎石卡牢，并及时灌注砼管座，浇筑时应两侧同时进行，防止将管浇偏。

1.4.3.1.3钢丝网水泥砂浆抹带接口

操作程序：接口凿毛洗净→浇筑管座砼→将加好的钢丝网片插入管座的接口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→安钢丝网片→抹第五层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护

操作要点：

1.4.3.1.3.1 抹带前先刷一道水泥浆然后安装好弧形边模。

1.4.3.1.3.2第一层砂浆厚约15mm，抹完后有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使表面平整。

1.4.3.1.3.3第一层砂浆初凝后再抹第五层水泥砂浆，初凝后压实抹光。抹带完成后，应立即养护。

1.4.3.2排水管线附属构筑物工程

红砖砌筑检查井，其施工方法和技术措施如下：

1.4.3.2.1井底基础应与管道基础同时浇筑。砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。

1.4.3.2.2砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，内壁抹面应分层压实。

1.4.3.2.3井内的踏步应随砌随安，位置准确，预留支管也应随砌随支，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。

1.4.3.2.4检查井拉入圆管的管口应与井内壁平齐，井体砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，并盖好井盖。

1.4.3.3管道轴线和水平标高的控制

1.4.3.3.1施工前作好线路井点桩和转角井桩的复测和辅助桩的测量，保证线路的不偏移误差。

1.4.3.3.2加密水平控制点的测量，随时检查水平标高是否符合设计要求。

1.4.3.3.3安管时设置坡度板控制中线和水平标高，使之符合设计线路和标高的精度标准。

1.4.4道路工程施工

1.4.4.1道路工程施工总体设想

1.4.4.1.1进场后组织力量进行交通围护施工，实行分阶段施工、分段落组织交通； 1.4.4.1.2道路工程实施机械化施工结合作业，以机械为主，人工为辅的施工方案； 1.4.4.1.3稳定层混合料基层采用厂拌，自卸车运至现场，机械摊铺，振动压路机压实； 1.4.4.1.4沥青砼采用公司自有的3000型搅拌站进行厂拌，摊铺机摊铺，钢轮及皮轮压路机进行压实。

1.4.4.2测量放样

1.4.4.2.1交验工作

在业主和监理工程师的指导及协助下，按照设计图纸进行交接验收，通过书面交验单和现场测试、查勘误差等几个方面签字后交验。随后在监理正式签署验收合格后，方得正式开工。

1.4.4.2.2轴线测量

控制网的测量。另外，还需考虑控制的精度，控制网采用2秒级。在布置控制点位置时，要充分考虑不同的施工阶段和施工作业场地的需要。对于交接单位和设计院的测量交底均应进行复核，复核时应注意相邻控制点的校核，复核结果经监理认可后方可使用。

为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围以外地势较高处，通视性良好，符合施工要求，控制点后经过实测和导线闭合平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。

1.4.4.2.3标高测量

1.4.4.2.3.1按照施工图以及技术规范要求，引测临时水准点，定期复测。

1.4.4.2.3.2对于已建构筑物，标高应按设计图进行复测，并经监理认可，方可引测，防止差错。

1.4.4.2.3.3充分考虑路线的类型、横坡、落水方向、施工工艺来选择标高点位置密度，标高的测设关键是选点。

1.4.4.2.3.4临时水准点的选点应较牢固，不易被损坏和走动。

1.4.4.2.3.5测量采用三级复核制，即作业段测量员测放→项目部质检员复核→公司质监部抽复。

1.4.4.3施工准备

1.4.4.3.1施工前对施工中所需要各种机械、设备、仪器以及摊铺机、压实机械、自卸汽车等作全面细致的检查,只有在所有机械设备均处于完好状态的情况下,才能开始施工。

1.4.4.3.2在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或高程偏底处及成坑之处，应用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或灰土整平。

1.4.4.3.3在沥青砼摊铺前，要在水稳层（或水泥混凝土面层）表面喷洒一层施工透层油，以达到阻断地表水下渗和地下毛细水上升的作用，喷洒透层沥青采用沥青洒布机，个别

地方由人工用扫帚扫匀。本工程在机动车道沥青砼摊铺前应满铺玻璃纤维格栅，并在纵横向处加防裂贴。本工程的玻璃纤维格栅采用带自粘胶，可直接在已平整的基层上予以铺设。玻璃纤维格栅的搭接距离：纵向搭接不小于20cm，横向搭接不小于15cm，纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。

1.4.4.4沥青砼的拌和

1.4.4.4.1沥青砼采用公司自有的3000LB沥青搅拌站进行集中拌合、供料。

1.4.4.4.2沥青混合料的集料级配、沥青用量和集料规格及技术要求均按《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）中“沥青级配，混合料矿料级配及沥青用量范围表”结合马歇尔试验确定。

1.4.4.4.3沥青混凝土混合料选用符合规范和规程要求的材料。

1.4.4.4.4沥青拌和时间应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，拌和厂拌和的沥青配合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。

1.4.4.4.5沥青混合料的技术要求见附表三表3-1。 1.4.4.5沥青砼的运输

沥青混合料采用30-50辆25～50t自卸汽车运至摊铺工地,运送沥青混合料车辆的车厢底板面及侧板内面保持清洁,无有机物,并涂刷一层柴油：水为1:3的油水混合液,运料车用蓬布覆盖,用以保温、防雨、防污染,运至摊铺工地的混合料温度保持在125℃~145℃,混合料在出厂和抵达工地时设专人检测温度,并详细作好记录。

1.4.4.6摊铺

铺装开工前应向监理工程师提供下列材料：各种原材料的质检报告，各种机具规格、性能、数量清单，施工组织设计，试配试铺结果和检测报告，经认可后才能开始施工。铺装过程中应封闭交通，且不允许其他工程交叉作业，不允许施工车辆在铺装层上转弯、掉头及制动、行驶速度不大于10km/h，其他车辆和无关人员严禁进入作业区。

1.4.4.6.1沥青砼摊铺前，应根据设计图纸在水泥稳定层（或水泥混凝土面层）上均匀喷洒透油层或下封层。

1.4.4.6.2根据试验段确定的松铺系数,采用一台摊铺机摊铺,单侧路面全幅一次铺完,摊铺不到的部位采用人工摊铺,摊铺温度控制在设计要求温度之间。雨天或表面有积水及平均

气温低于5℃时应停止施工。

1.4.4.7碾压

1.4.4.7.1压实机械选用轮式压路机或履带式压路机紧跟摊铺机进行碾压,对混合料不均匀或有少量离析现象处及时由人工进行调整(施工时如发现有离析现象可人工筛出部分细料予以补充)。

1.4.4.7.2碾压后，沥青砼表面应平整，坚实，不得有脱落脱落、掉渣、腿挤、烂边、粗细集料集中等现象。

1.4.4.7.3压路机压实后，不得有明显的轮剂。碾压分初压、复压和终压。压路机匀速行驶,其碾压速度、压实遍实及压实温度见附表三表3-2。

1.4.4.7.4碾压沿纵向由低边向高边慢速均匀地进行,压路机后轮每次重叠宽度为30cm。混合料碾压结束后,摊铺机向前移,压路机则向后退至前一天碾压成型的路面停放。

1.4.4.7.5压路机碾压时，应采取自动洒水装置。顺序为先轻后重，先边后中。工作轮以重叠轮宽1/3。遇纵缝为热缝时，压路机碾压要离边20cm，避免压坍边缘影响整体平整度。

1.4.4.8沥青砼路面的技术要求见附表三表3-3。 1.4.4.9横向接头处理

将前一摊铺段端部压实部位切成垂直面,并暴露摊铺层的总深度,在接缝上刷一层热沥青,然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料。碾压时用压路机轮宽的10-20cm在新铺的混合料上来回碾压,压路机逐渐横移直到整个轮子进入新料,必要时启动振动,然后再纵向碾压。

1.4.4.10沥青混合料的接缝要求

沥青混合料在施工缝及构筑物两端的连接处必须仔细操作保证紧密平顺。纵向接缝在摊铺时应采用热接缝，不能采用热接缝时，必须洒粘层油使之粘结良好。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。

1.4.4.11交通管理措施

沥青混凝土面层铺筑完成冷却后即可开放交通,初期通车时尽量使车辆在路面全幅范围内均匀行驶。

1.4.4.12质量标准见附表三表3-4沥青混凝土面层检验项目表。 1.4.4.13沥青路面早期破损的防止

沥青路面早期破损有几种不同的类型，要对沥青路面早期破损进行防止，需要分析各种

类型破损的成因。沥青路面早期破损主要有开裂、麻面、松散、坑槽、啃边、沉陷、泛油、拥包、波浪、脱皮、光面、弹簧翻浆十二种类型。现对各种破损进行分析，结合多年的施工经验，提出相应的防止措施：

1.4.4.13.1开裂

开裂按外观分有横裂、纵裂、网裂三种。横裂缝主要是基层反射裂缝，是由于基层粉煤灰干缩开裂引起的，所以横裂的防止重在确保粉煤灰基层适当的用水量充分的养护。

网裂也有好几种，但早期主要是沥青老化网裂，产生原因是拌制沥青混合料时温度过高，这就需要在沥青混合料的生产过程中控制好温度。其它网裂缝产生的原因与沉陷、麻面等有关，所以防止方法将下面分析提出。

1.4.4.13.2麻面

麻面系路面矿料局部散失，粗细不匀，有渗水现象，产生的原因是沥青混合料油石比偏小，混合料中粗矿料偏多、细料偏少。

1.4.4.13.3松散

产生松散的原因主要是用油偏少、矿料与沥青结合不好。矿料与沥青结合不好和石料的酸碱性、含水率有关。

1.4.4.13.4坑槽

坑槽产生的原因主要是未及时处理松散、网裂等破损，所以防止措施不赘述。 1.4.4.13.5沉陷和弹簧翻浆

沉陷和弹簧翻浆发生的原因是基局部强度不足、水稳定性差、土基压实不好。这就表明在基层施工时要把好路基关，确保路基的强度。

1.4.4.13.6啃边

啃边产生的原因主要是路肩积水，路面边缘处基层湿软。防止方法在于路面的施工时控制好路面的横坡，使雨水能顺利排除；切实做好边坡的排水工作，保证边沟畅通。

1.4.4.13.7泛油、拥包和光面

泛油、拥包和光面产生的根本原因都是沥青混合料或下封层用油偏多，当路面气温很高时，沥青向上泛出形成泛油或局部向低处积聚在行车作用下形成拥包，光面除了用油偏多外还与矿料过细有关。分析泛油和拥包形成的原因后，我们不难发现解决问题的关键是控制沥青用量，严格按照设计油石比和矿料级配进行沥青混合料的生产。

1.4.4.13.8波浪

波浪产生的原因除了和基层水稳定性不好，路基水平整和强度不足外还与施工时沥青混合料摊铺不平整有关。所以防止波浪的产生除了解决好路基和基层问题外还应在沥青混合料摊铺和压实时严格按照操作规程进行施工。

1.4.4.13.9脱皮

脱皮主要发生在路面的各层，由于两层之间潮湿或有浮土等杂物，影响了层与层之间的粘接，在车轮的作用下路面各层之间产生滑移，严重时上层被车轮带走。防止脱皮主要做好在沥青混合料摊铺前基层的清扫工作。严禁在基层潮湿时或雨天施工。

1.4.4.14根据我们以往混合料摊铺的施工经验，特别是防滑层的摊铺经验，施工中要做好以下几方面工作：摊铺前的施工准备；检查基层的标高，平整度；根据放样和路平石的高度，放出中间的摊铺机准线；清除基层面的浮灰和杂物；路侧缘石等构筑物涂刷粘结材料；根据当天的摊铺计划，落实供料和进出场线。

1.4.4.15沥青混合料的施工温度：沥青加热温度150℃-170℃，沥青混合料出厂正常温度140℃-165℃，运到施工现场不低于120℃-140℃，摊铺在正常施工下不低于110℃-130℃，不超过165℃；低温施工情况下不低于120℃-140℃，不超过175℃，碾压不低于110℃，碾压终了不低于70℃。

1.4.4.16路面平整度以及路面与检查井井框高差控制措施

在沥青混合体摊铺前应检查摊铺范围内的井盖框，及专业管线的检查井是否已固定到设计标高，侧壁是否涂好沥青粘层，顶面是否已有保护隔离措施。沥青面层与各种井盖框衔接应紧密平顺，不得有积水现象，井框与路面高差控制在3mm以内。井框局部可采用人工摊铺，边摊铺边整，及时整形，防止粗细料产生离析现象。路面平整度控制措施可参考质量保证措施。

1.4.4.17道路面层确保不出现纵向冷接缝的措施

面层摊铺在10℃以上的气温条件下进行，连续不停顿作业，以利接缝密合，接缝应消齐平整。摊铺时应控制好摊铺距离，并控制好摊铺料的温度。

1.4.4.18拆除现状路缘石，路侧石施工

施工采用的路缘石根据设计要求，现场收料时需认真按设计图纸的要求进行成品质量检验，合格后方可使用。

1.4.4.18.1拆除现状路缘石。

1.4.4.18.2侧石的线性直顺度要求达到≤20mm（20m长度）。 1.4.4.19人行道施工

1.4.4.19.1人行道施工设计概况

人行道路面结构层设计时采用不停车荷载，结构层厚度为29cm，从上到下依次为：6cm厚通体砖+5cm厚干拌灰砂（水泥：砂＝1：6）+18cm厚5%水泥稳定碎石；人行道采用单向横坡坡向机动车道，坡度1.5%。人行道砖采用通体砖。人行道平整度要求达到5mm（3m直尺）。

1.4.4.19.2人行道铺砖施工程序 1.4.4.19.2.1施工工艺流程：

施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→结构层厚度为29cm→18cm厚5%水泥稳定碎石→6cm厚通体砖+5cm厚干拌灰砂（水泥：砂＝1：6）(围树砖、路缘石)→勾缝→养护。

1.4.4.19.2.2人行道铺砖施工方法

1.4.4.19.2.2.1人行道土方、回填、平整、碾压同路基填筑。

1.4.4.19.2.2.2水泥稳定碎石厚度控制、高程、人行道横坡必段符合设计和施工验收规范要求。

1.4.4.19.2.2.3人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。

1.4.4.19.2.2.4人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。

1.4.4.19.2.2.5铺筑砂浆：基层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。

1.4.4.19.2.2.6铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。

1.4.4.19.2.2.7铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求花样摆放砖块,铺平、安放稳固。

1.4.4.19.2.2.8在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。

1.4.4.19.2.2.9每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。 1.4.4.19.2.2.10铺块铺砌注意以下几点：

1.4.4.19.2.2.10.1要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。

1.4.4.19.2.2.10.2要根据道路的线型和设计宽度，事先作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。

1.4.4.19.2.2.10.3单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。

1.4.4.19.2.2.10.4铺砌道板与道牙顶面衔接要平顺，不论是先栽道牙或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”，防止出现高差。路缘石安装要注意控制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证路缘石安装后上面平顺。

1.4.4.19.2.2.11勾缝

路面完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护，最后达到整齐美观。

铺装表面平整、勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求，勾缝平顺，无脱落现象。初凝后洒水覆盖养生，养护期不小于7d，养生期间避免碰撞、振动或承重。

1.4.5照明工程施工 1.4.5.1施工顺序

1.4.5.1.1施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程为路灯安装工程，宜采用平行流水立体交叉作业，分专业、分系统、分路段进行安装。

1.4.5.1.2基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。路灯安装工程按系统进行施工。根据本工程的具体情况，确定施工顺序原则如下：先急，后缓；先重要，后普通；先地下，后地上；先干线，后支线；尽量预制，减少零散安装；先配合（与外专业、各工种），如预埋、预留，后单独作业；先基、再管、后线。

1.4.5.1.3施工程序施工工艺流程：

灯杆定位→照明供电电源及控制系统的安装→挖灯杆基坑→浇筑灯基础→挖电缆沟→敷设电缆保护管→电缆沟回填土→敷设电缆→电缆头制作→灯具组装→接地极制安装→通电调试

1.4.5.2道路灯具安装工程施工方法及技术措施

前期准备组织施工技术人员全面检查前道工序中与本合同相关的预留预埋，发现问题及时向业主监理汇报，寻找解决方案。

1.4.5.2.1施工定位

技术人员根据设计平面图、断面图及线路走向与施工人员一道，共同完成定点工作；如不能按图定点处，请设计和业主到现场解决。

1.4.5.2.2照明供电电源及控制系统

1.4.5.2.2.1 本工程在商业街0+280 处南侧设一照明配电箱，配电箱距侧石0.5 米。电源引自附近变压器。埋地部分电源线采用XF7-12-φ100 碳素波纹管保护，穿越道路时穿GG150 镀锌钢管保护。

1.4.5.2.2.2路灯的控制由安装在照明箱内的路灯无线监控终端完成，监控终端可实现的灯具控制模式有时控、光控、时光混合控制、手动控制等，能够纳入路灯监控系统，且能实现无线远程监测及控制功能。

1.4.5.2.3基坑（沟槽）开挖及回填

施工前首先确定基坑（沟槽）开挖的深度、宽度并划线；土方开挖以人工开挖为主，对施工有影响的地下构筑物和综合管线，要进行试探性挖掘，探清实际情况并提供给设计以便做出变更；根据土质对中杆灯基坑进行放坡或设挡土板，挖出的土大部分运至弃土点。应有排水措施，随时排除坑（沟槽）内积水；回填时先取土样确定回填用料（原土或级配碎石），然后用人工分层摊铺、夯实。严格控制每层铺土厚度，保证压实度达到设计要求；填写“隐蔽工程检查记录”。

1.4.5.2.4灯基础的施工

按图施工，预先制作钢筋笼和螺栓笼，利用夹具和模具加工保证尺寸；钢筋笼和螺栓笼安放在基坑检查合格后，进行砼现浇，每个基础一次浇筑完毕，浇筑时使用振捣器，现砼工程所用的商品混凝土要取样、有合格证，填写“混凝土浇筑记录”；基础浇制完毕后，检查基

础地脚螺栓位置必须正确，且包裹好。

1.4.5.2.5接地装置

要求系统接地电阻不大于4欧姆。

1.4.5.2.5.1灯具接地系统采用TN-S系统，利用金属灯杆的基础钢筋作重复接地，人工接地体，人工接地体的安装详见96D702-2常用灯具安装P30.P31。

1.4.5.2.5.2电气装置的下列金属部分，均应与接地装置可靠连接：电力电缆的金属接线盒和保护管；路灯的金属灯杆；其他因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。

1.4.5.2.5.3配电装置的金属构架及靠近带电部位的金属遮拦、电力电缆的金属接线盒和保护管等均应与接地装置可靠连接。

1.4.5.2.6放电缆保护管及电缆（电线）

1.4.5.2.6.1管子不得有裂痕和显著的凹瘪现象，钢管丝口连接；主线路用塑管保护地埋敷设，街头用套管连接，接线盒处管口适当抬高，以防淤泥进入；电缆敷设时，先检查电缆符合要求后方可施工，安装电缆时要设防摩擦措施，以防电缆绝缘层拉伤。

1.4.5.2.6.2路灯在道路两侧人行道上，距机动车道道牙0.5 米处埋设。 1.4.5.2.6.3 照明电缆在道路两侧人行道内，距机动车道道牙0.8 米处敷设。 1.4.5.2.6.4照明线路穿管在道路两侧人行道埋深不小于0.5 米，在车行道下埋深不小于0.7 米。

1.4.5.2.7路灯安装规定

1.4.5.2.7.1本次设照明光源采用LED 灯。

1.4.5.2.7.2本设计的道路照明灯具均采用单臂金属柱灯，灯杆高10 米，安装高度10 米，悬挑长度为1.2 米，灯具功率为100W；采用双侧交错布置，间距约30米，灯具的仰角10°。

1.4.5.2.7.3基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于或等于C20，基础内电缆护管从基础中心穿过并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

1.4.5.2.7.4灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

1.4.5.2.7.5灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列

规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

1.4.5.2.7.6路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。

1.4.5.2.7.7各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。

二、质量管理体系与措施

2.1工程质量目标及分解控制 2.1.1工程质量目标分解

本工程的质量目标：确保本工程全部工程项目满足国家施工验收规范一次性合格标准的规定和要求，分项工程一次合格率100%，优良率达90％以上，确保“优良”,创优质工程。

2.1.2本工程实行质量目标管理，对每道工序进行质量目标控制，合格率100%，单位工程平均合格率大于90%，保证优良。

2.1.3严格执行部、省、市颁布的市政工程质量检验评定标准和其它相关的施工规范，以及本公司制定的本工程质量目标设计，严格按照工程施工设计图纸，进行每道工序的施工，对不符合质量要求的坚决推倒重做，确保工程优质。

2.2工程质量管理机构及保证体系

本工程按项目管理模式组织施工，推行项目经理负责制。为确保项目的质量，项目经理部将建立质量管理机构和质量保证体系。

质量管理机构负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量保证体系负责项目的工程质量检查及施工质量检查工作。

2.2.1质量管理机构

我公司将本工程作为重点工程，由公司总经理任项目总指挥，组织项目管理班子，任命项目经理和项目部主要人员，成立以项目经理为首的质量管理机构。质量管理机构详见后附图

2.2.2质量管理机构的部门职责 具体各部门的质量职责如下：

2.2.2.1项目经理：全面负责本工程的实施，是工程质量的第一责任人，并完成如下职责：

组织项目部各级人员严格执行国家、行业、地方的施工规范、质量标准和公司的质量体系文件，确保各级人员都能正确理解和执行公司的质量方针和目标。

组织编制工程项目施工组织设计和必要时的施工方案，按规定批准后组织项目部各级人员严格执行。

负责配合或组织工程物资分承包方评审和选择，组织地方性、零星物资采购计划的审批及采购验证。

负责组织质量控制，根据需要配置充足的资源，确保工程各道工序，各分部（分项）工程和最终产品质量符合合同和质量标准的要求。

组织接受和安排技术、质量、安全、工期等交底，签订责任状，按期完成工程计划，并接受和组织监督检查。

组织本机构和各班组进行安全教育，提高全员安全意识，杜绝重大伤亡事故的发生。 组织各班组按规定对机械设备和计量检测器具加强管理，确保检测数据的准确性和机械设备的使用能力。

组织监督检查各施工现场原材料和工序质量检验的状态标识工作。 组织全体施工人员积极维护公司的质量信誉和企业形象，确保顾客满意。

组织按规定对各类文件和资料的控制，做到收发手续齐全，记录填写清晰，整理保管完整。

2.2.2.2项目技术负责人

贯彻执行国家有关技术、标准、规范、规程、规定及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。

组织技术人员熟悉合同文件，掌握设计意图，参加设计技术交底，主持图纸会审和现场调查、核对。

负责审核签发变更设计报告

领导试验和测量工作，负责施工过程试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。 2.2.2.3施工负责人

在分管领导的指导下，组织严格执行国家、行业、地方和公司的施工规范、质量标准和质量体系文件。

熟悉相关文件，弄懂设计图纸，参加现场调查核对，根据有关要求配合主管领导编制施工组织设计及特殊、重要部位工程施工方案，经按规定批准后组织实施。

按照上级下达的任务和施工组织设计，做好自己工作范围内施工项目的详细安排，负责组织对各施工作业班组进行质量、安全、技术交底，并对其整个施工过程中进行指导和控制。

参与各类工程质量验收，并对产生的质量缺陷按要求组织整改。 严格执行工程合同，确保工程施工质量、工期进度等符合合同要求。 组织配合资料负责人收集、整理、控制文件和资料。 2.2.2.4质检负责人

严格执行工程合同要求和有关质量评定标准，确保各项工序、各部位指标符合规定要求才能进入下道工序或交工。

负责组织原材料、工序（部位）工程，参与单位工程，最终产品的质量管理、检验和验证。

组织执行质量“三检”制度，配合技术负责落实各种技术保证措施，确保工程质量符合合同和有关标准要求。

对工程中产生的轻微质量问题，应要求立即整改，一般及以上的质量事故应上报公司评审和处置，并经检验合格后的才能放行或转序。

负责组织各种主要原材料、半成品的状态标识的控制及对顾客的服务工作。 2.2.2.5资料负责人

工程项目开工前，应熟悉施工合同、图纸及质量评定标准等文件，根据工程性质和特点，编制工程技术资料编制计划，报公司审定后，组织和指导实施。

负责组织收集、整理开工前及施工全过程的工程技术资料，做到各种资料齐全、完整，实事求是，不弄虚作假。

负责公司、顾客的文件和资料的收发控制，建立《工程项目受控文件清单》。特别应检查和控制各检查人员、各班组使用的质量文件是否为有效版本。

工程结束时，应按规定要求及时整理工程技术和有关资料，并报送公司审定。 负责组织各施工班组的计量器具的管理和监督检查。

2.2.2.6安全负责人

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，组织作业班组对新（转岗）工人进行安全文明施工教育，配合技术负责对施工作业区进行安全、技术交底。

组织项目部各级人员严格执行各工种安全规程和管理制度，并负责监督检查。

组织和检查各施工作业班组安全技术资料台帐记录的填写，如实反映施工安全管理情况。 按规定及时检查发现事故隐患，协助有关领导制定和采取有效措施，把事故消灭在萌芽状态。

负责报告工伤事故，协助做好事故调查工作，总结经验教训，杜绝类似事故的发生。 积极配合各类安全监督检查，坚决制止违章指挥和作业。

组织和保持各类安全标语牌和禁令标志完好无损。督促检查各作业班组的文明施工情况。 2.2.2.7材料负责人

根据工程施工及进度需要，编制物资采购计划和选择合格分承包方，经项目部经理批准组织执行，保证工程施工的正常进行。

严格按设计和合同及公司的规定要求，按程序采购质量符合要求的物资，并组织对进货物资的验证。

及时调查分析提供物资供货行情，准确核算物资供货成本，提供领导决策参考。 按规定定期组织仓库物资盘点。 2.2.3质量保证体系管理措施

项目经理部在建立质量管理体系的同时，建立相应的质量保证体系，负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。

质量管理体系图详见附表四。 2.2.3.1质量保证体系管理措施 2.2.3.1.1加强质量体系教育工作

项目经理部认真贯彻落实企业“严格管理，全员按规程操作；周到服务，产品让用户满意”的质量方针，教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，增强“质量是企业的生命，质量是企业信誉”的意识，确保每个职工严格按照“服从业主，服从监理、设计，履行合同”的方针，规范自己的行为。

组织职工学习项目合同条款、工程设计标准、质量创优计划、施工规范及检验标准。不

断加强对职工进行有关质量体系的教育，增强全员的质量责任意识。使广大参战职工做到人人心中有数，个个干有目标。

2.2.3.1.2建立全面质量管理体系

运用全面质量管理原理，抓好施工全过程的质量控制，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达质量目标设计以上。严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。

施工过程中严格执行ISO9000系列标准，并根据施工实际情况，工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。

2.2.3.1.3执行质量管理制度

认真执行施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。

2.2.3.1.4原材料采购：原材料采购之前要做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，在采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。

2.2.3.2质量体系主要要素控制 2.2.3.2.1合同评审

合同评审有公司生产经营处负责,项目经理部参与配合。 2.2.3.2.2文件和资料控制

2.2.3.2.2.1主要外来文件（施工验收规范、评定标准、设计图纸、业主监理有关文件）建立文件和资料的控制发放登记手续，由专人负责。

2.2.3.2.2.2设计文件图纸的更改，应在有效图纸上进行，并注明更改依据、内容及时间等，盖上图纸更改章，更改较多的应附上更改依据（联系单）。

2.2.3.2.3采购

主要包括物资和工程承包方确认。

本工程材料均由项目部采购。自购材料严格按照要求对厂家评审后，确定供货单位，并对所采购的产品进行取样检验，合格后方能批量进货。并控制进货验收。零星物资采购，项目经理批准后由材料员采购。其中沥青、人行道板、侧平石等材料供应厂家的确定须事先经

得业主同意。

2.2.3.2.4产品标识和可追溯性

进货产品由材料员按照产品的类型、堆放方式等制定统一的产品标识牌进行标识，标识内容包括产品名称、规格及产地等。

成品的标识由质检负责人实施，标识以质量记录表的形式出现。

施工过程中，当有未经检验而进行紧急放行的工序和产品时，为确保工程质量，应填写可追溯性记录表，便于产品有质量问题时追查和返工。

2.2.3.3工程项目质量保证措施 2.2.3.3.1测量施工质量保证措施

2.2.3.3.1.1对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。

2.2.3.3.1.2对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

2.2.3.3.1.3施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。

2.2.3.3.2实验工作的质量保证措施

在项目经理部设立中心试验室，加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、沥青、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。

2.2.3.3.3材料质量保证措施

2.2.3.3.3.1对供货方质量保证能力进行评定，评定原则包括： 2.2.3.3.3.1.1材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。

2.2.3.3.3.1.2供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。 2.2.3.3.3.1.3供货方的顾客满意程度。

2.2.3.3.3.1.4供货方交付材料之后服务和支付能力。 2.2.3.3.3.1.5其他如价格、履约能力等。

2.2.3.3.3.2建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，

减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。

2.2.3.3.3.3对原材料、半成品、构配件进行标识

2.2.3.3.3.3.1进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放、标识。

2.2.3.3.3.3.2对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。 2.2.3.3.3.3.3对容易损坏的材料、设备，要做好防护。 2.2.3.3.3.3.4对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。

2.2.3.3.3.3.5标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。

2.2.3.3.3.4加强材料检查验收

2.2.3.3.3.4.1用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。

2.2.3.3.3.4.2发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。

2.2.3.3.3.5材料质量抽样和检验方法

材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。

2.2.3.4机械设备质量保证措施 2.2.3.4.1机械设备使用形式决策

所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、租赁、承包和调配等。

2.2.3.4.1.1自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。根据本工程的实际情况，主要工程量集中在沥青混凝土和稳定层两大块，若我公司有幸中标，我公司承诺沥青、稳定层搅拌站全权为本工程供料。

2.2.3.4.1.2租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承阻使用。

2.2.3.4.1.3机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。

2.2.3.4.1.4调配：一些常用机械，由公司项目部调配使用。

究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析和实际现场施工情况来确定。 2.2.3.4.2注意机械配套

机械配套有两层含义：其一，是一个工种的全部过程和环节配套，如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，如挖掘机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。

上述例子说明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。

2.2.3.4.3机械设备的合理使用

2.2.3.4.3.1合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。本投标人将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。

2.2.3.4.3.2要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。

2.2.3.4.3.3机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，本投标人将做好机械设备的保养。

2.2.3.4.3.4保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。

2.2.3.4.3.5对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。

2.2.3.5道路工程质量保证措施

2.2.3.5.1工程开工前应对工程所需的原材料进行检验、验证、测试、合格的原材料才准进场。

2.2.3.5.2砼、砂浆应预先请试验室做配合比设计试验，并对水泥进行复试。 2.2.3.5.3在工地现场取土样送试验室，做重型击实试验，取得最大干容重和最佳含水量标准资料。

2.2.3.5.4对水准点坐标点要进行引测桩保护，经常复测样桩，确保高程的准确性。 2.2.3.5.5土路基碾压一定要把土路基找平，填土中不得含有淤泥、腐植土等有机物，在土路基两侧开出边沟，以利排水。碾压时必须从两边向中间碾压，碾压轮应重叠1/2，碾压遍数控制在3～5遍，碾压时如发生弹簧应进行处理，局部可换土，掺石灰、石灰桩、砂桩等方法，碾压成活后方可进行土路基密实度试验，土路基承载板试验。

2.2.3.5.6土路基压实度标准，重型击实。

填方土在路床80CM内压实度为95%；填方土在路床以下80CM～150CM压实度为93%；30cm内压实度为95%。

2.2.3.5.7基层的质量控制：压实度必须达到95%，中线高程必须100%，

2.2.3.5.7.1人行道铺砌必须平整稳定，缝直，灌浆饱满，不得有翘动现象，人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。其质量控制点为：路床压实度轻型击实标准90%，基层压实度，轻型击实标准95%，平整度，相邻块高差，纵、横缝直顺。

2.2.3.5.7.2雨水口收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝，井盖座安装平稳，井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求，支管必须直顺，管头与井壁齐平。

其质量控制点为：其允许误差为±20MM。

2.2.3.5.7.3沥青砼路面，用光轮压路机碾压后，不得有明显轮迹，表面应平整，坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦，面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象，其质量控制点为压实度、厚度、弯沉值、中线高程、平整度。

2.2.3.5.8道路附属构筑物

2.2.3.5.8.1侧石铺砌必须稳固，线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，后背回填必须密实。井口高程必须低于路面，井框与井壁应齐平。

2.2.3.5.8.2侧石表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，外露面缺角掉边不能多于1处，且不超过20MM。

2.2.3.5.8.3人行道板表面不得有脱皮、裂缝等现象，道板必须表面平整，色彩均匀，线路清晰和棱角整齐，顶面缺角掉边应小于20MM。

2.2.3.6施工质量的控制和检验

工程项目的质量控制就是为了确保合同所规定的质量标准而进行的各项组织、管理工作和采取的一系列质量监控措施、手段和方法。

2.2.3.6.1施工质量的控制

2.2.3.6.1.1质量控制的程序性及阶段性 2.2.3.6.1.1.1质量控制的程序性

任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设则是通过一道道工序来完成的。施工项目的质量控制过程是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的全系统控制过程。

施工项目质量控制主要是对投入产品质量控制、对施工及安装工艺过程质量控制和对产出品的质量控制这三个方面进行控制。

2.2.3.6.1.2质量控制的阶段性

为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段，即由投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的质量控制系统过程，具体详见后附图。

2.2.3.6.1.3各阶段控制内容 2.2.3.6.1.3.1事前质量控制

事前质量控制指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中

施工准备的范围：

全场性施工准备，是以整个项目施工现场为对象而进行的各项施工准备。 单位工程施工准备，是以一个单位工程为对象而进行的施工准备。

分项（部）工程施工准备，是以单位工程中的一个分项（部）工程或冬、雨期施工为对象而进行的施工准备。

项目开工前的施工准备，是在拟建项目开工前所进行的一切施工准备。

项目开工后的施工准备，是在拟建项目开工后，每个施工阶段开工前所进行的施工准备。 施工准备的内容：

技术准备，包括：项目扩大初步设计方案的审查，熟悉和审查项目施工图纸；项目建设地点的自然条件、技术经济条件调查分析，编制项目施工图预算和施工预算；编制项目施工组织设计等；

物质准备，包括：建筑材料准备、构配件和制品加工准备、施工机具准备、生产工艺设备的准备等；

组织准备，包括：建立项目组织机构；集结施工队伍；对施工队伍进行入场教育等； 施工现场准备，包括：控制网、水准点标桩的测量；“五通一平”，生产、生活临时设施等的准备；组织机具、材料进场；拟定有关试验、试制和技术进步项目计划；编制季节性施工措施；制定施工现场管理制度等；

2.2.3.6.1.3.2事中质量控制

事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。

2.2.3.6.1.3.3事后质量控制

事后质量控制是指在完成施工过程后形成产品的质量控制，其具体工作内容有： 准备竣工验收资料，组织自检和初步验收；

按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程，单位工程进行质量评定； 组织竣工验收，其标准是：

按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；

主要生产工艺设备已安装配套，联动负荷试车合格，形成设计生产能力；

交工验收的工程内净外洁，施工中的残余物料运离现场，临时建（构）筑物拆除； 技术档案资料齐全。

2.2.3.6.1.4生产要素的质量控制

影响施工项目质量的因素主要有五大方面，即指人、材料、机械、方法和环境，事前对这五方面的因素严加控制是保证施工项目质量的关键，具体要求如下。

质量因素的控制包括：对参与施工人员的质量控制、对原材料构配件的质量控制、对所有施工机械设备的质量控制、对采用施工方法及检验方法的质量控制以及对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制。

2.2.3.6.1.4.1人的控制

人是生产过程的活动主体，其总体素质和个体能力，将决定着一切质量活动的成果，因此，既要把人作为质量控制对象又要作为其他质量活动的控制动力。

人的控制内容包括：组织机构的整体素质和每一个体的知识、能力、生理条件、心理状态、质量意识、行为表现、组织纪律、职业道德等，做到合理用人，发挥团队精神，调动人的积极性。

施工现场对人的控制的主要措施和途径如下：

以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员；严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严格分包工程或作业的转包，以防资质失控；坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种等，做到有资质者上岗；加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训。开展作业质量保证的研讨交流活动等；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为；加强激励和沟通活动，调动人的积极性。

2.2.3.6.1.4.2材料、设备的控制 材料的控制：

材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是保证工程施工质量的必要条件之一，实施材料的质量控制应抓好以下环节：

材料采购：承包商采购的材料都应根据工程特点、施工合同、材料的适用范围和施工要求、材料的性能价格等因素综合考虑。采购材料应根据施工进度提前安排，项目经理部或企业应建立常用材料的供应商信息库并及时追踪市场。必要时，应让材料供应商呈送材料样品或对其实地考察，应注意材料采购合同中质量条款的严格说明。

材料的仓储和使用：运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题，如水泥的受潮结块、钢筋的锈蚀、不同直径钢筋的混用等。为此，一方面，承包商应合理调度，避免现场材料大量积压，另一方面坚持

对材料应按不同类别堆放、挂牌标志，并在使用材料时现场检查督导

建筑设备的控制：

建筑设备应从设备选择采购、设备运输、设备检查、设备安装和设备调试方面考虑。 设备安装：设备安装应符合有关技术要求和质量标准。由于设备安装通常以土建工作为先导，并时有交叉作业，所以应特别注意两者的交叉作业；设备安装的效果对施工质量影响很大，要严格执行相关技术要求和质量标准。

设备调试：设备调试是设备正常运转并保证其质量的必经环节，应按照要求和一定步骤顺序进行，对调试结果分析以判断前续工作效果。

2.2.3.6.1.4.3施工机械设备的控制

施工机械设备是现代建筑施工必不可少的设施，是反映一个施工企业力量强弱的重要方面，对工程项目的施工进度和质量有直接影响。说到底对其质量控制就是使施工机械设备的类型、性能参数与施工现场条件、施工工艺等因素相匹配。

施工机械设备的控制：

应按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠，使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的适用性和可靠性。

应从施工需要和保证质量的要求出发，正确确定相应类型设备的性能参数。

在施工过程中，应定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作，另外，选择机械设备必须有与之相配套的操作工作相适应。

2.2.3.6.1.4.4施工方法的控制 2.2.3.6.1.4.5环境的控制

创造良好的施工环境，对于保证工程质量和施工安全，实现文明施工，树立施工企业的社会形象，都有很重要的作用。施工环境控制，既包括对自然环境特点和规律的了解、、改造及利用问题，也包括对管理环境及劳动作业环境的创设活动。

2.2.3.6.1.5工序质量控制及质量控制点

工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。

工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。正确的设置控制点并严格实施是进行工序质量控制的重点，也是确保工序质量的关键。控制点按下

列原则设置：

2.2.3.6.1.5.1重要和关键性的施工环节和部位；

2.2.3.6.1.5.2质量不稳定、施工质量没有把握的施工工序和环节； 2.2.3.6.1.5.3施工技术难度大的、施工条件困难的部位或环节； 2.2.3.6.1.5.4质量标准或质量精度要求高的施工内容和项目；

2.2.3.6.1.5.5对后续施工或后续工序质量或安全有重要影响的施工工序或部位； 2.2.3.6.1.5.6采用新技术、新工艺、新材料施工的部位或环节； 2.2.3.6.2施工质量的检验 2.2.3.6.2.1基本规定 质量检查基本规定具体如下：

2.2.3.6.2.1.1必须贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为国家、为人民把好工程质量关。

2.2.3.6.2.1.2根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。

2.2.3.6.2.1.3及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。 2.2.3.6.2.1.4质量检查人员应由责任心强，坚持原则，作风正派，具有一定技术水平和施工经验，身体健康，适合现场工作的人员担任。质量检查人员应列为生产人员，并保护相对稳定，以便积累经验，提高技术业务水平。

2.2.3.6.2.1.5质量检查部门有权要求施工部门和其他有关部门提供施工技术情况和资料。凡有关图纸更改的通知单，钢筋混凝土、砂浆等强度试验单必须抄送质量检查部门一份。

2.2.3.6.2.1.6质量检查人员有权越级申诉自己的意见，任何部门和人员不得妨碍质量检查部门或人员行使职权，不得故意难或打击报复。

2.2.3.6.2.2职责范围

质量检查工作的职责范围，具体如下：

2.2.3.6.2.2.1根据国家法令、规范和各项技术管理制度，对技术准备、技术交底、材料检验、施工操作和隐蔽工程等重要环节，进行监督检查。参加熟悉图纸，审查图纸和设计交底，掌握技术要点，督促按图施工。

2.2.3.6.2.2.2参与施工方案、技术措施的讨论与质量要求的制定，并督促贯彻执行。

2.2.3.6.2.2.3经常深入现场，检查施工操作原材料、成品及半成品的质量证明和设计要求，发现问题，及时反映，及时纠正。

2.2.3.6.2.2.4参加隐检、预检、样析鉴定、结构验收、施工预验收、验收并签证记录，提供质量资料，负责分项、分部工程质量核定，积累资料，并对分项工程的任务书签证质量等参加检查。处理工程质量事故，督促对重大质量事故的处理。对凡构成质量事故的，则应督促责任者填报质量事故报表。

2.2.3.6.2.2.5参加上级和本项目的定期、不定期质量检查活动。掌握工程质量情况，定期进行分析，及时向上级汇报。建立质量台账，并定期填写质量报表及分项工程质量评定情况月报表（当月26日前报告）、单位工程质量评定表（竣工预检前填报）、质量事故表（发生质量事故、处理后报）、质量目标设计（根据公司及上级要求）。

2.2.3.6.2.3工作方法

质量检查工作方法，具体如下：

2.2.3.6.2.3.1必须坚持预防为主的原则，对关键部位，薄弱环节，精心检查，一丝不苟，帮助生产技术部门强化工作质量，防止质量事故发生。如发生质量事故，则应追究责任，吸取教训，坚持“三不放过”，决不马虎从事。

2.2.3.6.2.3.2坚持群检和专检相结合，协助工长和班组搞好自检、互检和交检。必须经常深入现场，由图纸查起，按工艺检查，按标准检查，实测实量掌握第一手材料，做到发现问题早，反映问题准，解决问题快，为施工现场服务好。

2.2.3.6.2.3.3开展质量教育工作，使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一，综合治理”、“质量是企业的生命”的思想，强化质量意识，人人为质量负责。

2.2.3.6.2.3.4质量检查部门的权限。对进入现场的材料、预制品和设备的质量证明，坚持按“准”进行检查，检查人员对资料有怀疑时，有权要求进行复验，经复验合格后，方准使用。

2.2.3.6.2.3.5在施工过程中，如发现不按图纸、规范、规程施工，不符合批准的施工方案，以及使用不合格材料、预制品、设备的，有权向现场施工人员提出纠正意见，必要时可提出停工要求。当双方意见不一致时，应立即报请上一级领导或技术负责人处理解决。

2.2.3.6.2.3.6对不符合质量标准的分项工程、分部工程或预检隐患，有权拒绝签证，并要求施工部门进行纠正，然后进行复检，复检合格后方可签证。未经质量检查部门检查签

证的或不符合质量要求的工程，不得进行隐蔽和转入下道工序。

2.2.3.6.2.4自检、互检制度 工人自检、互检制度，具体如下：

2.2.3.6.2.4.1为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”、“质量是企业生命”的方针，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，做到预防为主，防患于未然。

2.2.3.6.2.4.2质量教育。必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平。对骨干工人和符合条件的工人，必须经过全面质量管理教育，考试合格后上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。

2.2.3.6.2.4.3工人质量责任包括熟悉本工种操作规程、施工规范、质量标准，认真听取工长、班组长技术、工艺、质量标准交底。

2.2.3.6.2.4.4检验内容。按照《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ301-1988）检验，明确检验项目、检验标准、检验方案和检验方法。提供必要的条件和手段，如计量器具、测试工具等。对保证项目、基本项目和允许偏差项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明，对不合格品做好标记，分别堆放，按规定处理。建立互检与交检制度。

2.2.3.6.2.4.5在同一岗位上操作人员互相检验，检验出来的质量缺陷应及时改正过来。上道工序交给下道工序时，必须要交检。如检验出质量缺陷，在下道工序应及时解决。

2.2.3.6.2.4.6组织班组成立QC小组，选出组长、不脱产的质量员、发布人各一名，开展PDCA循环，建立质量考核制度，使工作质量、产品质量同思想教育、物质鼓励相结合，奖优罚劣，认真开展“三检测”、“三工序”活动。

2.2.3.7质量通病预防措施 2.2.3.7.1稳定层混合料基层 2.2.3.7.1.1混合料配合比不稳定

现象：混合料的“水灰比”及含水量变化大，其偏差常超出允许范围。混合料的色泽不一，含水量多变。在现场碾压2～3遍后，出现表面粗糙，石料露骨或过分光滑。现场取样的试件强度离散大。

原因分析：

采石厂供应的碎石级配不准确，料源不稳定；料堆不同部位的碎石由于离析而粗细分布

不均、影响了配比、外观及强度。

拌和场混合料配合比控制不准，含水量变化对重量影响未正确估算；计量系统不准确或仅凭经验按体积比放料，甚至连续进料和出料，使混合料配合比波动。

混合料放到堆场时，由于落差太高造成离析；出厂又末翻拌，加剧了配合比变化。现场摊铺时，由于人工或机械原因造成粗细分离。

预防措施：

骨料级配必须满足设计要求，采购时应按规定采购，进料时进行抽检，符合要求后使用。 混合料拌和场，必须配备计量斗，对各种原材料按规定的重量比计量；要求不高时也可按材料松容重折算成体积比，进行计量控制。每种原材料的数量应控制在其使用量的±5％误差范围内。当含水量变化时，要随时调整计量，或调整体积比保证进料比准确。

混合料拌制时，拌和机应具备联锁装置，即进料门和出料门不能同时开启，以防连续出料，造成配合比失控。

堆场混合料有离析时，在出厂前必须用装载机（铲车）进行翻堆，使堆料上下翻拌均匀。装车时铲斗不要过高，以免混合料离析。

加强混合料配比抽检，凡超出质量标准范围，必须重新拌制，达到质量要求后才能出场。 治理方法：

发现现场的混合料粗细料分离，应在现场重新翻拌均匀后再摊铺或者退料。

局部范围出现露骨、或过分光滑，可局部翻松10cm厚度以上，撒入预拌好的混合料，拌匀后，再重新碾压。掺加量视具体情况而定。

2.2.3.7.1.2混合料含水量波动大 现象：

送至工地的混合料含水量不均匀，忽高忽低，无法正常摊铺、碾压，给施工时的放样，松铺系数的确定，摊铺、碾压带来困难，影响设计标高、平整度、压实度的有效控制。

原因分析：

混合料拌制时，加水过多。

混合料堆置时间过长而造成混合料过干。 混合料出厂时，未经翻堆而造成含水量不均匀。 预防措施：

混合料的出厂含水量应控制在混合料的最佳含水量上浮2～5％的范围内，根据天气清况（气温、晴雨）取值。

混合料堆放时间不应超过规定的时间（如24h），若遇雨，料堆应有遮盖物，并停止生产。 治理方法：

出厂的混合料，应随气候和季节，以及摊铺方式（机铺或人工摊铺）控制含水量。气温高、摊铺速度慢、含水量可取偏高值。混合料料堆出厂前，必须进行翻堆，使混合料的含水量表里一致、色泽均匀。

送至工地的混合料，摊铺前若发现含水量低于允许碾压含水量范围时，在现场路床外将混合料加水复拌，或者退至供料单位重新拌和后再用，但必须在两天内。

送至工地的混合料若含水量偏大，应在天气晴好时方能摊铺，以利蒸发，但不应超过两天。

2.2.3.7.1.3混合料离析 现象：

混合料粗细料分布不匀，局部骨料或细料比较集中，骨料表面无细料粘附或粘附不好。混合料离析会造成平整度不好和结构强度不均匀等病害。

原因分析：

混合料拌和时含水率控制不好，过干或过湿。 混合料机拌时间不足，粗细料未充分拌匀。 混合料直接用铲车翻拌。拌和质量得不到保证。

皮带运输机高度高，送出来的混合料落入料堆时发生离析，大粒径骨料滚至底部和两侧，偏细料集于中间，而出厂时又未进行翻堆。

混合料未按规定配比进行拌和或者石料级配不好。 预防措施：

混合料在拌和时应控制好含水量，含水量应控制在规定的范围内。 拌和时间应不小于30s，以混合料拌和均匀为度。 皮带运输机高度应小于3m。以减少离析。

控制好石料的级配，若级配稍有偏差，应通过试验进行调整。 治理方法：

出场前发现混合料离析，应采用铲车翻堆将混合料拌匀后再出场。

混合料由于集料级配不好或配合比控制不当，而造成的离析，则应通过增加细料或粒料进行复拌，以消除离析现象。

进人施工现场的混合料发现有离析现象时应在现场路床外拌匀后再摊铺，或者退料。 2.2.3.7.1.4混合料摊铺时离析 现象：

用机械摊铺后，机械两侧骨料明显偏多，压实后，表面呈现带状露骨现象。 人工摊铺后，混合料局部离析，粗细料局部集中。 原因分析：

出场混合料不均匀，或者运输与倾卸过程中产生离析。

机械摊铺过程中，大粒径石料被搅到两侧而水泥集中在中间。摊铺宽度愈宽，混合料含水量越小，粗细料分离越明显。

人工摊铺时，摊铺工具使用不当，如用钉耙等，使粗细料集中于表面，细料沉于下部，形成离析。

预防措施：

进混合料前，应先对供料单位原材料质量情况进行实地考查，并对混合料的配合比、拌和工艺进行试拌、复验，保证出厂混合料均匀，含水量合适。

机械摊铺时，分料器内始终充满混合料，以保证分料器转动时混合料均匀搅动。 根据机械的机型以及配合比中细料的多少，通过试铺确定摊铺的最大宽度，一般应控制在机器最大摊铺宽度的2／3。摊铺速度不大于4m／min。

非机铺时进入现场的混合料应按摊铺厚度来估算卸料堆放距离。卸车时宜采用拖卸，即车边走边卸，以减少翻卸造成离析。

严禁使用钉耙摊铺混合料和铁锹高抛混合料。 治理方法：

机摊完毕后，先初压一遍，基层表面局部出现离析，露骨松散时，应及时扫嵌事前拌和混合料。扫嵌后，应适当洒水并及时碾压。

基层表面出现小范围细料集中，应及时进行翻挖，挖深10cm以上。洒上适量的碎石，洒水、拌匀、摊子、碾压，并于周边接顺。

离析严重，涉及范围大，应挖除、重铺。 2.2.3.7.1.5基层压实度不足 现象：

压实度不合格或合格率低。开挖样洞可看到骨料松散、不密实。 原因分析：

碾压时，压路机吨位与碾压遍数不够。

碾压厚度过厚，超过施工规范规定的碾压厚度。

下卧层软弱，或混合料含水量过高或过低无法充份压实。 混合料配合比不准，石料偏少、偏细。

混合料的实际配合比及使用的原材料同确定最大干密度时的配比及材料有较大差异。 治理方法：

混合料的配比要严格按照设计及施工规范进行。 碾压厚度按照施工规范规定的碾压厚度进行碾压。

按照施工规范和设计要求选择合适的压路机吨位及压实遍数。 2.2.3.7.2沥青砼路面面层 2.2.3.7.2.1松散 现象：

面层集料之间的粘结力丧失或基本丧失，路表面可观察到成片悬浮的集料或小块混合料，面层的部分区域明显不成整体。干燥季节，在行车作用下可见轮后粉尘飞扬。

原因分析：

沥青混凝土中的沥青针人度偏小，粘结性能不良；混合料的沥青用量偏少；矿料潮湿或不洁净，与沥青粘结不牢；拌和时温度偏高，沥青焦枯；沥青老化或与酸性石料间的粘附性能不良，造成路面松散。

预防措施：

路面出现脱皮等轻微病害时，应及时修补。 治理方法：

将松散的面层清除，重铺沥青混凝土面层。如涉及基层，则应先对基层进行处理。 2.2.3.7.2.2与收水井、检查并衔接不顺

现象：

收水井、检查井盖框标高比路面高或低，汽车通过时有跳车或抖动现象，行车不舒适，路面容易损坏。

原因分析：

施工放样不仔细，收水井、检查井盖框标高偏高或偏低，与路面衔接木齐平。 收水井、检查并基础下沉。

收水井、检查井周边回填土及路面压实不足，交通开放后，逐渐沉陷。 井壁及管道接口渗水，使路基软化或淘空，加速下沉。 预防措施：

施工前，必须按设计图纸做好放样工作，标高要准确，收水井、检查并中所在位置的标高与道路纵向标高、横坡相协调，避免出现高差。

治理方法：

当收水井、检查并高出路面时，可吊移盖框，降低井壁至合适标高后，再放上盖框，并处理好周边缝隙。

2.2.3.7.2.3施工接缝明显 现象：

接缝歪斜不顺直；前后摊铺幅色差大、外观差；接缝不平整有高差，行车不舒适。 原因分析：

在后铺筑沥青层时，未将前施工压实好的路幅边缘切除，或切线不顺直。 前后施工的路幅材料有差别，如石料色泽深浅不一或级配不一致。 后施工路幅的松铺系数本掌握好，偏大或偏小。 接缝处碾压不密实。 防治措施：

纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm。接缝须得到充分压实，达到紧密、平顺要求。

2.2.3.7.2.4压实度不足 现象：

压实未达到规范要求。在压实度不足的面层上，用手指甲或细木条对路表面的粒料进行拨挑时，粒料有松动或被挑起的现象发生。

原因分析：

碾压速度本掌握好，碾压方法有误。

沥青混合料拌和温度过高，有焦枯现象，沥青丧失粘结力，虽经反复碾压，但面层整体性不好，仍呈半松散状态。

预防措施：

在碾压时应按初压、复压、终压三个阶段进行，行进速度须慢而均匀。碾压速度应施工规范的规定。

碾压时驱动轮面向摊铺机方向前进，驱动轮在前，从动轮在后。

沥青混合料拌制时，集料烘干温度要控制在160°C一180°C之间，温度过高会使沥青出现焦相，丧失粘结力，影响沥青混合料压实性和整体性。

沥青混合料运到工地后应及时摊铺，及时碾压，碾压温度过低会使沥青的粘度提高，不易压实。应尽量避免气温低于5°C或雨季施 工。

治理方法：

压实度不足的面层在使用过程中极易出现各种病害，一般应予铣削后重新铺筑热拌沥青混合料。

三、安全管理体系与措施

3.1安全施工方针及目标

3.1.1坚持“安全第一，预防为主”的方针。

3.1.2加强管理，杜绝重大事故和伤亡事故，一般事故率控制在3‰以内，杜绝机械和火灾事故的发生，确保工地安全生产达标。

3.2建立安全生产体系

3.2.1建立健全安全生产管理体系，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。

3.2.2本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责；三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督岗。

3.2.3按照本单位颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的

安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。

3.2.4本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高作业；钢管支撑的安装与拆除等施工项目，编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术措施，确保施工安全。

3.2.5实行逐级安全技术交底制度，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并做好记录。

3.2.6加强施工现场安全教育

3.2.6.1针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育。重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。

3.2.6.2对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准山岗。

3.2.6.3特种工种的操作人员的安全教育、考核、复检、严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-85号文规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。

3.2.6.4通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握本岗位生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

3.2.7认真执行安全检查制度

经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期，参加检查的人员，经理部每旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。

3.2.8安全保证体系

为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标，针对本项目的具体情况，从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。

安全保证体系框图见附表五。 3.3落实安全生产责任制 3.3.1项目经理安全职责

3.3.1.1负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、、法律、法规、批示和决定。

3.3.1.2督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。

3.3.1.3组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。

3.3.1.4在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。

3.3.1.5健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经公司批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。

3.3.1.6组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

3.3.1.7领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。

3.3.1.8不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。

3.3.1.9每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。 3.3.1.10定期召开工地安全施工例会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。 3.3.1.11发生安全事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

3.3.2项目技术负责人安全职责

3.3.2.1对项目工程生产中的安全生产负技术责任。

3.3.2.2贯彻落实安全生产方针、，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。

3.3.2.3参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。

3.3.2.4主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施度监督执行，及时解决执行中出现的问题。

3.3.2.5项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。

3.3.2.6主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。

3.3.2.7参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。

3.3.2.8参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。

3.3.3安全员的职责

3.3.3.1认真执行国家有关安全生产方针、和企业各项规章制度。 3.3.3.2督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。

3.3.3.3每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。

3.3.3.4参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。

3.3.3.5配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。

3.3.3.6对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 3.3.3.7发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。

3.3.3.8提出安全事故处理意见，并报主管部门。 3.3.4施工员安全职责

3.3.4.1认真执行国家有关安全生产的方针、和企业的各项规章制度。

3.3.4.2向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。

3.3.4.3每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止施工并向上级报告。

3.3.4.4接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。

3.3.4.5定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。

3.3.4.6领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。 3.3.4.7参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。 3.3.4.8发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。 3.3.5电工安全职责

3.3.5.1对施工现场所使用的电气设备、设施的用电安全负责；

3.3.5.2严格按安全技术操作规程和《施工现场临时用电安全技术规范》安装和使用现场电气设施设备；

3.3.5.3用电机具安装完毕，需办理验收手续后，才能开机作业；

3.3.5.4每日要对施工现场用电机具进行安全检查，发现问题要及时整改；

3.3.5.5严格依照《建筑施工安全检查标准》施工用电有关规定对现场施工用电进行管理；

3.3.5.6施工现场操作人员必须经特殊工种安全技术培训考核取证后方能上岗，现场电工作业不得交给无证人员操作；

3.3.5.7对所使用电工绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验； 3.3.5.8对无合格证明的电气元器件、配件，不得用于施工现场； 3.3.5.9应正确使用和保管劳保、安全防护用品；

3.3.5.10有人触电，现场值班电工应立即切断电源进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断进行灭火；

3.3.5.10对有特殊要求的用电设备和部位，要在显要位置，挂置标示牌，防止误操作。 3.3.6班组长安全职责

3.3.6.1模范遵守安全生产规章制度、劳动纪律和安全操作规程，领导本班组安全作业，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作；

3.3.6.2切实做到跟班作业，认真执行安全技术和班前安全教育交底,并针对作业内容，补充做好对作业人员的安全交底工作，检查、督促班组人员自觉遵章守纪，不违章指挥、不违章作业；

3.3.6.3班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改正措施，在生产过程中发现设备、现场存在明显事故隐患，并随时危及到施工人员生命安全时，有权停止作业，并迅速组织人员撤离岗位，要及时向领导报告；

3.3.6.4组织开展班组每周安全日活动，坚持开好班前班后安全会，认真做好各类安全活动记录，总结安全生产经验，找出教训，针对总的要求和措施，使生产经常处于安全状态；

3.3.6.5协助安全员做好对新上岗人员的安全教育工作，带领班组人员学习和提高安全操作技能，掌握安全防护基本知识，提高自身防护能力；对本班组发生的各类事故，要详细记录，并立即上报，积极参加事故调查，组织班组人员分析事故原因，吸取教训，提出防护措施，发生重大伤亡事故，要做好现场保护工作和配合有关部门做好事故处理工作。

3.4保证安全生产措施 3.4.1开工前的准备工作

3.4.1.1编制的施工方案中必须有安全技术措施，对重点部分应编制专项安全技术措施。 3.4.1.2根据现场需要，质安科针对工程的特点、施工条件、工作环境编制各个施工阶段的安全教育、安全技术交底、重点防护、开展安全生产活动的工作计划。

3.4.1.3制定专项施工用电方案，并建立用电管理制度，各方均应认真执行。 3.4.1.4配备专职安全员，建立安全管理制度和安全保证体系。 3.4.2 施工队伍的安全教育

3.4.2.1施工队伍进场后项目部要组织全体施工人员进行三级安全教育，劳动纪律、项目管理制度教育。

3.4.2.2项目部、施工负责人和工长在工程施工前（分部分项工程）应对施工人员进行安全技术交底。

3.4.2.3项目部同施工队签订安全生产责任合同书或与生产工人签订安全誓约书明确责任，规定奖罚条款。施工人员在接受安全教育后，应在教育记录上签字。

3.4.2.4按规定特殊工种必须持证上岗。进场进行登记，证书统一由项目综合办公室管理。

3.4.3 安全设施与劳保用品的管理

3.4.3.1现场施工用的安全防护产品必须是合格品，由项目工程部统一安排，并负责管理维护，以满足生产安全的需要。

3.4.3.2现场施工用的供电、供水、消防、机械设备及其应有的安全防护措施由项目质安部和工程部按规定进行定期检查、维修保养，并按施工组织技术设计，结合工程的需要进行管理维护，确保机械设备正常运转，不得超负荷作业。

3.4.3.3 现场人员使用的安全用品由项目安全部监督现场人员按规定佩戴使用。 3.4.4施工现场的安全管理

3.4.4.1质安部负责做好施工现场的安全检查和标识工作。安全人员应每天巡视，对安全防护措施、安全保护用品现场文明、现场人员遵守安全规定的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应及时发出整改通知书，责令限期整改。整改不积极或在限期内没有整改完毕要采取停工、罚款等强制手段进行处理。

3.4.4.2各施工队长或班组长应在每项工作开始前，向工人做安全技术交底，接受人应在交底记录上签字。

3.4.4.3夏天施工应制定雨季施工措施及抗台风、防洪及防暑降温措施并落实执行。 3.4.4.4积极开展安全月（周）活动，对职工进行安全意识、遵章守纪、安全技术教育，对安全生产工作进行检查、整改。

3.4.4.5各施工班组要认真开展班前安全活动，每日工作前由班组长向全体工人进行口头安全交底，根据任务的情况，针对施工环境安全状况，个人劳动防护用品的使用进行检查，每周各班组要进行一次安全活动，主要内容是总结上周工作的安全情况，对下周安全工作提出要求，学习安全法规规程，进行“三不伤害”教育等，周安全活动要有记录，由班组长在月底交到项目安质部。

3.4.5 安全生产会议制度

项目经理每月上旬召开一次安全生产会议，研究和部署安全工作，解决安全生产中的问

题，对员工进行安全教育，安全生产会议要有记录，会上定的工作要有落实。

3.4.6安全检查制度

3.4.6.1建立安全巡视制度规定，每天早上7：30由项目安全带领专职安全员进行巡视，对巡视中发现的安全隐患，发出定期整改通知单，并督促检查整改。

3.4.6.2各整改责任人须按整改通知单，在规定的期限内完成整改，并将整改措施和整改情况在规定的期限内书面反馈给下发整改通知单的安全部，由安全部对其复查。

3.4.7安全统计报表及安全事故报告

4.7.1项目如实填报每月的安全统计报表，必须按安全统计报表的有关规定认真填报，不得迟报、瞒报或拒报。

3.4.7.2发生因工伤亡或未遂事故时，在保护好现场、组织人员迅速及时抢救的同时，尽快报告项目负责人及上级主管部门，组织事故调查组，按“三不放过”原则进行调查处理。然后应规定时间报地方有关部门及主管上级。

3.4.7.3发生事故除对事故本身进行处理外，还应对全体职工或相关职工进行教育，预防发生事故。

3.4.8 施工机械安全管理制度

3.4.8.1进场的各类机械设备必须完好，零备件齐全，安全防护装置完善，运转正常。 3.4.8.2机械操作人员要事先培训，经考核合格持有操作证的才允许上岗操作。严禁无证开机或违章作业，严格执行《操作规程》，实行定机定人责任制和机组负责制。

3.4.8.3 机械设备使用前，应先细致检查各部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。

3.4.8.4 使用过程要经常注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报专业人员修理，在未修理好前，不得开机使用。

3.4.8.5 机械停止作业后，要及时做好机械的清洁润滑、紧固、防腐等工作，以保证下次作业的正常运转。

3.4.9 建立奖罚制度

为鼓励相互监督，任何人揭发均可得到被罚金额的50%作为鼓励。所罚金额专款专用，主要用于奖励安全施工中的好人好事，增加安全设施，严禁它用，所有罚款均出收据，专人保管。

3.4.10安全生产检查依据标准

安全生产检查依据中华人民共和国建设部《建筑施工安全检查标准》。 3.5安全用电及电气防火 3.5.1 安全用电措施 3.5.1.1 接地与接零

施工现场专用的中性点接地的低压电力线中，采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。 3.5.1.1.1保护零线应由工作接地线或配电室的零线电源侧的零线引出；单独敷设，不作它用。

3.5.1.1.2保护零线PE必须彩绿/黄双色线。

3.5.1.1.3保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。

3.5.1.1.4护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米内，采用绝缘铜线，截面不小于10MM2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5MM2的绝缘多股铜线。

3.5.1.1.5供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

3.5.2 配置漏电保护器

3.5.2.1施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器。

3.5.2.2漏电保护器应选用电流作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.15。潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏动作乘积的极限值为（大于）30MA.S。

3.5.2.3开关箱

按三级设置，即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。

3.5.2.4 配电系统

3.5.2.4.1所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设。 3.5.2.4.2开关电器及电气装置必须完好无损。

3.5.2.4.3开关电器及电气装置必须设施正、牢固，不得拖地放置。

3.5.2.4.4带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。

3.5.2.4.5电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责。

3.5.2.4.6电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。

3.5.2.4.7室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金线代替保险丝使用。 3.5.2.4.8电气装置应定期检修，检修时必须做到： 3.5.2.4.8.1停电。

3.5.2.4.8.2悬挂停电标志牌，挂接必要的接地。 3.5.2.4.8.3由相应级别的专业电工检修。

3.5.2.4.8.4 检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。 3.5.2.4.8.5 有组织和专人统一指挥。 3.5.2.5照明

3.5.2.5.1根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型、防振或耐酸碱型。

3.5.2.5.2据需要设置红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。

3.5.3安全用电组织措施

3.5.3.1按本公司规定，建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。

3.5.3.2建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容和注意事项，并履行交底签字手续，交底日期。

3.5.3.3建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：扫地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。

3.5.3.4建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

3.5.3.5建立安全检查和评估制度。项目经理部要按照《建筑安全检查评分标准》定期

对现场用电安全情况进行检查评估。

3.5.3.6建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。

3.5.3.7建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。

3.5.4 电气防火组织措施

3.5.4.1建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。 3.5.4.2加强电气防火教育，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。

3.5.4.3定期进行电气防火检查，发现问题，及时处理。 3.5.4.4强化电气防火领导，建立电气防火队伍。 3.5.5 消防安全措施

3.5.5.1消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。

3.5.5.2对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示用灭火器的操作。

3.5.5.3仓库及施工现场配备一定数量灭火器材。

3.5.5.4周围应经常保持道路畅通，一旦发生火警，消防车能正常工作。 3.5.5.5建立值班巡逻制度，遇有火警，应及时扑救并应立即向有关方面报警。

四、环境保护管理体系与措施，包含扬尘治理等措施

4.1环境保护证体系

建立健全环境保护管理体系，项目部由一名项目副经理分管环保，下设环保组专职落实环保措施，检查、监督各工程分部对环保措施的执行，监察收集各项环保数据，并与当地环保主管部门建立联系，不断完善施工期间的环保措施，使得保护环境、文明施工得到真正落实，环境保护管理体系见附表六。

4.2环境保护保证措施 4.2.1实施环保目标责任制

搞好现场环境保护工作，是一个企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。

把环保责任书层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。

4.2.2加强检查和监控工作

加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气、和污水的污染。

4.2.3进行综合治理，保护和改善施工现场环境

施工中一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术促使控制烟尘、污水、噪声污染，另一方面，及时协调外部关系，同当地派出所、居民委员会、其他施工单位、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解限期解决。

4.2.4制定完善的技术措施

严格执行国家的法律、法规，在编制总体、单项施工方案时，必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。

4.2.5扬尘治理措施

4.2.5.1施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒。

4.2.5.2施工现场临时道路采取硬化措施，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。

4.2.5.3施工期间遇大风天气，要控制土方和石灰、粉煤灰、水泥等材料的装卸施工;人口稠密地区要暂停施工;废弃物料要及时清运，有碍于居民和行人的要立即清除。

4.2.5.4现场堆料，要适当洒水;料具要码放整齐，袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放并遮盖。运输土方、水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料时，采用蓬布覆盖，防止沿途遗洒、扬尘，卸运时，采取洒水降尘措施。

4.2.5.5车辆不带水、带泥出现场，在大门口处铺设一段石子，定期过筛清理，并做一段水沟冲刷车轮，，清扫车轮;挖土装车不超装，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸

车后注意关好车厢门，场区场外安排人员清扫洒水，基本上做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。

4.2.5.6禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种果皮以及其它可产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。

4.2.5.7工地采用电热茶炉，提供职工饮用水。食堂炉、灶使用液化气。

4.2.5.宗砼采用商品砼，零星砼及砂浆一现场拌制，但要对原材料进行覆盖，防止烟尘污染。

4.2.5.9拆除旧有建筑物时，适当洒水，防止扬尘。 4.2.6防止水源污染措施

4.2.6.1禁止将有毒有害物作土方回填。

4.2.6.2施工现场废水首先进行沉淀，并将沉淀水用于工地酒水降尘，上述污水经过处理后方可排入城市污水管道或河流中。

4.2.7防止噪声污染措施

4.2.7.1严格控制人为噪声，进入施工现场不要高声喊叫，无故甩打模板、乱吹哨，高音喇叭的使用，最大限度的减少噪声扰民。

4.2.7.2本工程施工中空压机采用低噪音的电动空压机，并在施工现场搭建法律规章制度牌。

4.2.7.3在全线特别是居民区较近的施工现场，对主要噪音源如空压机、挖掘机、压路机、铲车等采用有效的吸音、隔音材料，使其对居民的干扰降至规定标准。

4.2.7.4夜间施工经批准领取“昼夜施工许可证”，并采取上述措施减少噪音扰民;同时，在夜间施工时，严禁大声喧哗、装卸物料及码放时要轻拿轻放。

4.2.7.5施工中尽量选择产生噪声较小的工艺，并选用低噪声的施工设备；安装消声减震设施。

4.2.7.6对车辆、机械加强维修保养，安装消声减震设施，减少噪声污染。 4.2.7.7合理安排工作进度和工作面，减少在同一地区使用多种动力机械设备。 4.2.7.8靠近村庄、学校附近的施工点，避免夜间施工。

4.2.7.9凡在靠近居民住宅进行强噪声作业时，严格控制作业时间，一般晚10点至次日早6点之间停止强噪声作业，确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降噪措施，并同业主

共同到有关部门审批，经批准后方可施工。施工时找当地居民协调，出安民告示，求的群众谅解。

4.2.8废弃物污染控制

4.2.8.1弃土、弃渣运至指定地点集中处理。

4.2.8.2砂石料运输过程中全部覆盖，防止洒落或扬尘污染。

4.2.8.3取土坑及临时用地使用完毕后应修好，及时种植草皮，选用符合当地实际情况的树木、花草进行种植，并确保树木、花草的成活率达到90%以上，以防止水土流失。

4.2.8.4施工中，对油库、沥青库等重点管理、检查。 4.2.9粉尘污染控制

4.2.9.1混和料拌合场布置时，尽量远离居民区，而且设于居民区主要风向的下风处。 4.2.9.2严禁随意焚烧各种废弃物；

4.2.9.3临时用地、施工运输道路及驻地周围要经常洒水，避免尘土飞扬，污染空气。 4.2.9.4施工用各种粉状材料应采用袋装或其它密封方法运输，不得散装散卸,且尽量存放在室内。

4.2.9.5施工所产生的垃圾和废弃物质，应根据各自不同情况，分别处理，不得裸露弃置。

五、工程进度计划与措施

5.1施工进度计划 5.1.1总工期目标

响应招标文件的要求，工期为120日历天。 5.1.2施工总进度计划编制

5.1.2.1在项目部统一调度管理下综合平衡，多个施工队或班组协同考虑，使投入工程施工的机械设备、技术人员及劳动力发挥最大效益和作用，提高经济效益，使工程施工呈良性循环。

5.1.2.2编制进度计划应考虑全面，既要科学可行，又要根据施工实际情况留有一定的余地，当出现不可预见因素时可适当调整，便于保证总工期要求。由于本工程施工战线长，范围广，工期较紧，因此在计划安排时应多考虑平行、流水、和交叉作业相结合，确保进度计划实施。

5.1.2.3为保证计划实施，施工中多采用先进的施工工艺和施工管理方法，达到优质、高效、降低成本的目的。

5.1.3阶段施工控制计划 5.1.3.1施工准备工作阶段

工作内容包括临时设施租用、机械设备进场等，道路改道、围护搭设，计划施工安排时间为5天。

5.1.3.2排水管道、检查井施工 5.1.3.3道路工程施工

5.1.3.4道路部分附属工程：路灯、绿化等在道路人行道完成后施工。 5.1.3.5清理场地、验收扫尾工作：计划在5天内全部完成。 5.2施工进度管理

5.2.1施工进度计划的制定

根据合同规定的开竣工时间，确定主要里程碑，编制一个施工总体进度计划，报业主和监理批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。在总进度计划指导下，编制月施工作业计划，周作业计划。具体指导施工的全过程。

5.2.2施工进度计划的实施

施工进度计划的成功实施取决于完善的管理保证体系和科学的工作方法，为确保施工进度计划的顺利实施，采取以下措施。

5.2.2.1项目法施工管理

建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，以项目经理为第一责任者全面负责，实行全面计划管理。

5.2.2.2协调例会

每周召开一次协调例会，召集各专业工程师、各班组长等有关人员参加，研究讨论总进度计划实施情况、计划的重大变更的处理情况、各专业之间需要解决的问题等。进度出现偏差时，认真找出产生进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，及时采取必要的措施调整其后续工作的进度，力争实现进度计划总目标。

5.2.2.3材料设备供应

材料设备要按材料、设备供应计划，朝前准备，及时供应。作好材料的试、检验，不合

格产品及时调换，对机械设备严格执行维修保养程序。

5.2.2.4施工技术管理

提前编制好各分项工程施工方案和作业指导书，做好质量、安全、文明、进度交底。与设计院保持联系，将图纸的疑点、难点解决在施工之前，彻底消除各种可能影响进度的潜在因素。

5.3工期保证措施

工程施工进度的影响因素较多，为确保施工按进度计划进行，首先须做好上述的施工材料备料、进场条件、开工前准备工作及施工工具组织，制定科学、详尽的施工组织计划，并严格按其实施，控制施工进度，保证施工工期，同时抓住工程施工的三大控制要素：工程款、材料设备、施工人员。更需要以下具体措施作以保证：

5.3.1根据商业街道路改造工程施工现场实际情况，绘制实际施工进度表，由统计人员日填写。

5.3.2详细的材料用量计划、供料时间计划表并提前订好本工程需要的材料。 5.3.3详细的劳动力用量计划、进场时间计划表。

5.3.4由工程总指挥或副总指挥主持每周召开一次项目经理部会议，对本工程施工的进度、资金、物资、设备进行总调度并随时根据施工现场实际情况调整，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使工程顺利进行。

5.3.5项目经理部用周计划控制分项工程进度，按计划要求，每周召开五次计划协调会，及时解决劳动力、施工材料、设备等的调度问题，确保工程施工按计划实施。

5.3.6合理安排各阶段的施工进度，最大限度地组织各项工作同步交叉进行。 5.3.7均衡、有节奏地组织施工，在施工过程中，要保持适当的工作面，以便合理地组织各工种的工人在同一时间配合施工并连续作业，避免窝工，具体必须做到：

5.3.7.1现场管理机构和作业施工人员要做到分工责任明确，各尽其职，提高劳动生产率。

5.3.7.2在劳动力使用上，讲究实绩，不怠工。

5.3.7.3在施工设备的选用上，采用高档或进口的机械设备，力求省时省工。 5.3.7.4在施工方法上，实行立体交叉平行流水作业法，使多任务种、工序相互穿插、紧密衔接、同步进行施工作业，以充分使用空间、争取时间，尽可能减少以致完全消除施工

中的停歇、窝工现象，从而加快施工进度。

5.3.7.5实现施工管理规格化、施工方法规范化、施工技术措施科学化，最终实现按计划进度完成施工任务。

5.3.8有效地控制材料按时、按计划供应，对保证工期起着不可忽视的作用。对加工难度较大的材料及现时畅销紧俏材料的大批量采购，必须按前述方法实施切实保障措施。

5.3.9建立健全组织管理措施，在各阶段工期目标制定后，根据有关规章制度落实人员控制责任。

5.3.10采用现代管理方法和手段用PDCA的管理模式进行定期检查或不定期检查，比较实际进度与计划进度的差异，及时分析优劣，及时采取强制措施，调整计划，确保达到总工期控制目标。

5.3.11本工程施工过程中，取消节假日、休息日，并配备相应的设备和劳动力。 5.3.12资金运筹组织管理措施：

对于工程来讲，资金是最重要的一个环节，为了搞好本工程，我们将专门成立一个财务管理小组，在公司财务部的领导下，对工程项目各项资金使用、收入和支配进行预测、计划、控制、核算、分析和校核，并制定资金组织运筹措施。

5.3.12.1对工程进度款进行预算、计划，合理地使用和支配，使各项工程能顺利进行。 5.3.12.2及时对现场各项材料消耗进行登记，如有不足，及时补足，以保证工程顺利进行。

5.3.12.3每月作好各类报表上交公司财务部和甲方，以便根据工程的进度向甲方提出支付工程进度款的申请。

5.3.12.4为保障工程的按期完成，工程款必须专款专用，合理调配。

5.3.12.5在甲方工程进度款不能及时调拨的情况下，为使工程进行下去，要作好各种准备，包括垫付部分工程款及材料款，并按照合同的条款进行。

5.3.12.6定期编写成本控制分析报告，对每一分部分项工程及时做出经济效益和盈亏预测报告，以便合理地使用资金。

5.3.12.7各种借款付款手续必须严格按照公司的有关财务管理规定，对支出的款项，要及时入帐以便统筹安排资金。

5.3.13为了实现工期目标计划，我公司施工时必须与电信、电力工程之间的交叉作业配

合好，具体工作措施：

5.3.13.1组织管理技术人员、施工人员认真熟悉施工图纸，充分理解设计意图，并认真研读施工图纸，明确了解各分项工程的施工顺序。

5.3.13.2对本单位施工人员的思想教育工作，树立全局观念和高尚的职业道德，克服本位主义，主动搞好施工协作配合，尊重他人劳动。

5.3.13.3在业主驻工地代表的组织下，与其他施工队伍（若有）的工程技术人员进行讨论，了解各工种的工序和其它专业时间安排，并会同各单位共同编制各工种、工序配合施工的综合施工进度计划，然后再进行施工安排。

5.3.13.4在施工过程中，必须贯彻“局部服从整体”原则；计划一经形成，各方面都要遵循计划安排施工。

5.3.13.5与有关交叉施工单位交流施工图、施工方案、技术变更资料，了解彼此的相互关系和施工方法。

5.3.13.6设置与业主、设计、监理及各工种设计和施工单位的专职联系人，代表本单位就各类技术问题、交叉问题与相关单位取得联系。

5.3.13.7定期或不定期地组织多方会议，就重大问题或施工难题进行讨论。 5.3.14机具与人员安排措施：

5.3.14.1按工程所需机具计划，进场前根据实际确定具体，必须全部及时到位。 5.3.14.2人员安排更需提前，首先，进场前有计划；施工过程中，根据后续工程内容及时调整。

总之，抓住资金、机具、人员三大要素，严格按照施工进度计划，确保工程如期完成。

六、拟投入资源配备计划

6.1劳动力配备计划 6.1.1劳动力准备

6.1.1.1计划进场的施工队伍拟订了点、线、面结合的立体施工方案，根据施工流程及施工项目，配备各有关专业施工队伍从事各生产线作业。从事本工程施工的主要施工队伍均是我公司从事道路工程施工的主要力量，具有较强的施工能力和从事类似工程施工经验。项目部计划组建一支能打硬仗的施工队伍，技术人员中具有相关专业技术职称人员的占70%以上。以上技术管理人员的投入为争创优质工程在组织上取得了有力保障。

6.1.1.2在配备优秀精干的项目管理技术人员的同时，我们还将配备具有丰富的施工作业经验的技术工人，所有技术工人在上岗前都进行专业化技能培训和安全教育培训，经考核合格并与每个人签订责任状后方允许上岗作业。所有技术工人都有过的市政、公路工程作业经验，施工技能高效熟练，与我公司保持长期劳动聘用关系。在此我方也郑重承诺如我公司中标，我公司会按期支付民工工资，绝不拖欠。

6.1.2劳动力计划

6.1.2.1根据本路段的工程情况，工程要求和施工条件，该路段总的组织原则，道路、雨水、照明采取平行交叉流水作业法。

6.1.2.2总的施工原则是：先地下后地上，先深后浅，先大后小，先主体后附属，组织开展一场多专业多工种的平行交叉流水施工生产大会战。

6.1.2.3根据施工总体安排，将施工作业人员进行队伍划分，进行专业化施工，考虑施工区内冬季严寒停工对施工生产的影响因素，各工程劳动力具体人数以现场施工情况确定。

道路工程队：负责全线范围内的、沥青混凝土路面等工程的施工。 管线工程一队：负责本标段范围内的雨水管线的施工。

照明工程队：负责本标段范围内的照明工程施工；负责本标段范围内的电力管线的施工。 零星施工工程队：负责全线范围内的人行道板、侧平石的施工及其他零星工程施工。 项目经理部：10人

施工中将根据月、季度计划安排动态调配，劳力高峰期普工缺口采取倒班或雇佣季节工解决。

劳动力计划详见附表九。 6.2施工设备配置计划 6.2.1机具准备 6.2.1.1物资器械准备

材料、构（配）件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括建筑材料的准备；构（配）件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。

6.2.1.2构（配）件、制品的加工准备

根据工程预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。

6.2.1.3装运机具的准备

根据各子系统的技术方案和合同进度要求，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。

6.2.1.4生产工艺设备的准备

按照拟建工程生产工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。

6.2.1.5安装、调试施工机具

按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点和仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养、调试和安全检查等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。

6.2.2主要工程机械配备计划

6.2.2.1土方机械设备：挖、装、运、填、平、推、压，采用机械化一条龙作业。 6.2.2.2砼机械设备：全线施工用砼采用商品砼，砼运输车运输，输送泵灌注；零星砼采用有自动计量装置的搅拌机搅拌。

6.2.2.3供电设备：以接用地方高压电、安装变压器为主，自备部分柴油发电机。 拟投入本合同的主要施工机械

详见附表七：拟投入本招标工程的主要施工设备情况表。 6.3主要材料配备计划 6.3.1材料准备

主要是根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时塔建临时仓库。

6.3.2主要材料产地及进场计划

6.3.2.1根据本工程的预算材料用量，派专人组织和落实货源，不因材料的短缺而影响施工进度。

6.3.2.2考虑到工期情况，所放材料提前两到五天备料，确保满足工程进度需要，以保证材料设备部根据材料进场计划及时购进所需材料。

6.3.2.3所有运至工地的外购材料，需具有出厂合格证和有关的试验报告，同时按规范要求进行抽样检查，经监理工程师批准后使用。

6.3.2.4所有加工材料的原料均按规范引用的材料标准和试验规程取样试验，合格并经监理工程师批准后正式加工和使用。

6.3.2.5若由于某种客观原因采购不到规格的材料，替代材料的使用以满足工程设计和规范要求为准，并经业主代表、设计人员和监理工程师批准后使用。

6.4试验检测设备配置计划

我们将在本合同配置精良、齐全的检测设备，以保证各项检测结果真实、准确，充分重视测量和试验在施工中的重要作用。加强测量和试验在施工中监控和检查力度。

详见附表十：拟投入本项目的主要试验检测设备情况表。

七、在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术。

7.1节能减排、绿色施工方案的原则与意义

7.1.1最大限度地节约资源和能源，减少污染、保证施工安全，减少施工活动对环境造成的不利影响，实现与自然和社会的和谐发展，是我们的责任。

7.1.2贯彻落实节地、节能、节水、节材和保护环境的技术经济，建设资源节约型、环境友好型社会，通过采用先进的技术措施和管理，最大程度地节约资源，提高能源利用率，减少施工活动对环境造成的不利影响。

7.1.3企业建立绿色施工管理，实施绿色施工是贯彻落实科学发展观的具体体现；是建设可持续发展的重大战略性工作；是建设节约型社会、发展循环经济的必然要求，是实现节能减排目标的重要环节，对造福子孙后代具有长远的重要意义。

7.2节能减排、绿色施工方案 7.2.1资源节约 7.2.1.1节约土地

7.2.1.1.1施工现场的临时设施建设禁止使用粘土砖。

7.2.1.1.2及水井施工时土方开挖施工采取先进的技术措施，减少土方的开挖量，最大限度地减少对土地的扰动。

7.2.1.2节能

7.2.1.2.1优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。

7.2.1.1.2项目部制定空调开机标准，从管理手段确保空调节约运行。冬季用塑料布将窗户密封减少屋内热量流失。室外照明采用强度气体放电灯。

7.2.1.3施工现场机械设备管理应满足下列要求：

7.2.1.3.1施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。 7.2.1.3.2施工机械选用高效节能电动机。

7.2.1.3.3、220V单相用电设备接入220V三项系统时，使用三项平衡。 7.2.1.4合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。

7.2.1.4.1实行用电计量管理，严格控制施工阶段的用电量。必须装设电表，生活区与施工区分别计量，用电电源处应设置明显的节约用电标识，同时施工现场应建立照明运行维护和管理制度，及时收集用电资料，提高节电率。施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。

7.2.1.4.2建立施工机械设备管理制度，开展用电计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。

7.2.1.3节水

实行用水计量管理，严格控制施工阶段的用水量。施工用水必须装设水表，生活区与施工区分别计量。及时收集施工现场的用水资料，提高节水率。

7.2.1.4节约材料与资源利用

7.2.1.4.1选用绿色材料，积极推广新材料、新工艺、促进材料的合理使用，节省实际施工材料消耗量。

7.2.1.4.2施工现场实行限额领料，统计分析实际施工材料消耗量与预算材料的消耗量，有针对性地制定并实施关键点控制措施，提高节材率；钢管损耗率不宜高于预算量的2.5%，

利用短的废旧钢管焊接马凳。

7.2.1.4.3根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，并合理确定采购数量，避免采购过多，造成积压或浪费。

7.2.1.4.4施工现场应建立可回收再利用物资清单，制定并实施可回收废料的回收管理办法。

7.2.1.4.5材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。

7.2.2环境保护 7.2.2.1扬尘污染控制

7.2.2.1.1对易产生粉尘、扬尘的作业面和施工、运输过程中，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿润。四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘的作业施工。

7.2.2.1.2合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。 7.2.2.1.3施工现场设置专门的保洁人员，每天定时对易产生粉尘的施工路面采取撒水压尘措施。

7.2.2.1.4沟槽开挖时土方要及时清运并覆盖。吹风时要淋水降尘。

7.2.2.1.5水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排库存内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖，施工现场存放的松散材料都要加盖，运输和装卸时要防止遗撒。

7.2.2.1.6运输土方、渣土车辆不得超载，运载工程土方最高点不得超过车辆槽帮上沿10cm，且现场要派专人将土方或渣土压实，并进行覆盖封闭，以防沿路遗撒、扬尘。

7.2.2.1.7运输砂石、土方的车辆，必须要设置帆布或彩条布进行覆盖，做到不撒不漏不扬尘，工地的车辆要保持整洁，轮胎必须冲洗干净后方可驶出工地。

7.2.2.1.8施工现场要在施工前做好施工道路的规划和布置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化，并要制定清扫洒水制度，配备设备，并派专人负责。

7.2.2.2水土污染控制

7.2.2.2.1施工现场搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗处应当设置沉淀池。废水不得直接排入四周空地。可经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。

7.2.2.2.2施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏

处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。

7.2.2.2.3食堂应设隔油池，池上设盖板。盖板要方便开启，便于隔油池的清掏。 7.2.2.2.4施工现场设置的临时厕所化粪池应做抗渗处理。

7.2.2.3噪声污染控制一般噪声源：挖掘机、装载机、运输车辆、破碎钻、空压机、钢管加工、电锯、人为喊叫等。

7.2.2.3.1施工时间应安排在6:00—22:00进行，因生产工艺上要求必须连续施工或特殊需要夜间施工的，项目部要协助建设单位做好周边居民工作。

7.2.2.3.2人为噪声的控制措施

7.2.2.3.2.1提倡文明施工，加强人为噪声的管理，进行进场培训，减少人为的大声喧哗，增强全体施工生产人员防噪扰民的自觉意识。

7.2.2.3.2..2合理安排施工生产时间，使产生噪声大的工序尽量在白天进行。 7.2.2.3.2..3夜间施工时尽量采用隔音布、低噪声震捣棒等方法最大限度减少施工噪声；材料运输车辆进入现场严禁鸣笛，装卸材料必须轻拿轻放。

7.2.2.3.2.4减少施工噪声影响，应从噪声传播途径、噪声源入手，减轻噪声对施工现场地外的影响。切断施工噪声的传播途径，可以对施工现场采取遮挡、封闭、绿化等吸声、隔声措施，从噪声源减少噪声。对机械设备采取必要的消声、隔振和减振措施。

7.2.2.4施工固体废弃物控制 7.2.2.4.1主要废弃物清单 7.2.2.4.1.1危险固体废弃物

施工现场危险固体废弃物(包括废化工材料及其包装物、电焊条、废玻璃丝布、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷)；清洗工具废渣、机械维修保养液废渣；办公区废复写纸、复印机废墨盒、打印机废墨盒、废硒鼓、废色带、废电池、废磁盘、废计算机、废日光灯管、废涂改液。

7.2.2.4.1.2一般固体废物(可回收、不可回收)。

可回收办公垃圾：废报纸、废纸张、废包装箱、木箱建筑垃圾：废金属、包装箱、空材料桶、钢筋头、焊条头、钢管头。

7.2.2.4.2固体废弃物应分类堆放，并有明显的标识（如有毒有害、可回收、不可回收等）。

7.2.2.4.3对打印机墨盒、复印机墨盒、硒鼓、色带、电池、涂改液等办公用品应实现以旧换新，以便于废弃物的回收，并尽可能由厂家回收处。应建立保持回收处置记录。

7.2.2.4.4可回收再用的一般废弃物须分类收集，并交给废品回收单位。如能重复使用的尽量重复使用（如双面使用废旧纸张、钢筋头再利用等）。对钻头、刀片、焊条头等一些五金工具应实现以旧换新。

7.2.2.4.5严禁从建筑物上向地面直接抛撒垃圾。生活垃圾应及时清理。垃圾清运过程中，易产生扬尘的垃圾，应先适量洒水后再清运。

7.2.2.5地下设施保护

施工前应调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。

7.2.2.6作业条件及环境安全。

7.2.2.6.1在施工现场设置五牌和一图，企业标识。

7.2.2.6.2施工现场脚手架、吊车等大型机械设备应与架空输电导线保持安全距离，高压线路应采用绝缘材料进行安全防护。

7.2.2.6.3对建设工程周边临街人行道路、车辆出入口采取硬质安全防护措施，夜间应设置照明指示装置。

7.2.2.6.4施工现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、井口边沿设置明显的安全警示标志。

7.2.2.6.5在不同的施工阶段及施工季节、气候和周边环境发生变化时，施工现场应采取相应的安全技术措施，达到文明安全施工条件。施工现场应按照公司程序文件的具体要求，完善各项安全防护措施，确保施工生产安全。

7.2.2.7职业健康

7.2.2.7.1施工现场应在易产生职业病危害的作业岗位和设备、场所设置警示标识或警示说明。

7.2.2.7.2定期对从事有毒有害作业人员进行职业健康培训和体检，指导操作人员正确使用职业病防护设备和个人劳动防护用品。

7.2.2.7.3特种作业人员必须持证上岗，按规定着装，并佩戴相应的个人劳动防护用品。对施工过程中接触有毒、有害物质或具有刺激性气味可被人体吸入的粉尘、纤维，以及进行

强噪声、强光作业的施工人员，应佩戴相应的防护器具（如护目镜、面罩、耳塞等）。劳动防护用品的配备应符合《劳动防护用品选用规则》（GB11651-）规定。施工人员配备安全帽、安全带及与所从事工种相匹配的安全鞋、工作服等个人劳动防护用品。

7.2.2.7.4施工现场采用低噪声设备，推广使用自动化、密闭化施工工艺，降低机械噪声。作业时，操作人员应戴耳塞进行听力保护。

7.2.2.7.5高温作业时，施工现场配备防暑降温用品，合理安排作息时间。 7.2.2.8卫生防疫

7.2.2.8.1施工现场员工膳食、饮水、休息场所应符合卫生标准

7.2.2.8.2宿舍、食堂、浴室、厕所应有通风、照明设施，日常维护应有专人负责（劳务队设置专人负责）。

7.2.2.8.3生活区应设置密闭式容器，垃圾分类存放，定期灭蝇，及时清运。 7.2.2.8.4施工现场应设立医务室，配备保健药箱、常用药品及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材。

7.2.2.8.5施工人员发生传染病、食物中毒、急性职业中毒时，应及时向发生地的卫生防疫部门和建设主管部门报告，并按照卫生防疫部门的有关规定进行处置。

7.2.3保证措施

7.2.3.1定期组织绿色施工教育培训，增强施工人员绿色施工意识；定期对施工现场绿色施工实施情况进行检查，做好检查记录。项目部由劳资部门组织对进入施工现场的所有自有员工、工程承包单位的领导及所有施工人员进行绿色施工知识及有关规定、标准、文件和其它要求的培训并进行考核，特别注重对环境影响大（如产生强噪声、产生扬尘、产生污水、固体废弃物等）的岗位操作人员的培训，以保证这些操作人员具有相应的环保意识和工作能力，对职工未通过考核者不得上岗。

7.2.3.2在施工现场的办公区和生活区应设置明显的有节水、节能、节约材料等具体内容的警示标识，并按规定设置安全警示标志。

7.2.3.3管理人员及施工人员除按绿色规程组织和进行绿色施工外，还应遵守相应的法律、法规、规范、标准、本地区和集团的相关文件等。

7.2.3.4公司负责每季度一次的绿色施工实施情况大检查和绩效的监视测工作，及时收集整理汇总各种上报资料，督促各分公司、项目部绿色施工的正常运转。

7.2.3.5项目部经理是项目环境管理的第一责任人，各管理人员负责实施、检查、监督本项目部的施工全过程的绿色施工管理，每月开展一次大检查，每半月一次的绿色管理实施情况检查和绩效的测量、监测工作，同时做好相关记录。

7.2.3.6凡违反环保制度屡数不改的人视情节轻重给予200-2000元罚

八、新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度，其在确保质量、降低成本、缩短工期、

减轻劳动强度、提高工效等方面的作用。

遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。

8.1从技术上保证进度

8.1.1由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

8.1.2实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。

8.1.3采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。

8.1.4实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

8.1.5施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。

8.2推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产

8.2.1推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。

8.2.2用现代化技术设备

工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 8.2.3建立完善的技术管理体系

按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，

狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。

8.2.4妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。

8.2.5按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。

九、企业具备信息化管理平台，能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理 9.1信息管理组织机构及人员安排

项目经理部设置管理信息中心，在其他职能部门设立部门及项目兼职信息员，兼职信息员受部门领导和管理信息中心主任双重领导。

9.2项目信息管理系统解决方案 9.2.1组建办公局域网

项目部将统一规划组建计算机办公局域网，按建设单位统一标准进行网络配置，设置视频会议室。使用统一规划的工程管理系统，使用统一的信息平台及应用软件，以保证工程的施工数据采集和信息管理工作。与业主和监理工程师的联系按照业主的具体要求办理。

9.2.2建立远程施工工地信息管理系统

为更好的对施工工地进行管理。以建立动静皆管的立体管理机制为目标，以向建设单位提供项目有关信息的数据采集系统为核心建立远程施工工地信息管理系统。配备相应的终端硬件设备，纳入建设单位统一接口，统一管理；对重点位置进行监视，并可根据需要改变监控的角度和焦距，及时发现问题。

9.3建立现代化信息管理制度 9.3.1基本作业管理制度

定岗定责，按照建设单位有关要求，结合工程实际情况，制定本项目信息管理实施细则，实行信息管理标准化。

实事求是反映工程建设情况，严禁捏造信息，所有上报的信息必须由总工程师审核同意。及时提供工程最新信息，尤其出现突发险情和事故，在规定的时限内及时报告建设单位、监理。对动态信息及时进行更新，以保证信息的准确性。

9.3.2建立培训制度，提高信息管理水平

采取不间断培训计划，积极参加建设单位组织的管理系统培训，以适应信息知识的发展。并组织对项目部领导进行培训，主要侧重于建设信息管理系统的认识和现代项目管理的学习，以提高班子对信息管理的认识。

9.3.4建立规范的信息管理流程 9.3.4.1信息的采集

信息采集内容：反映工程现场施工情况的数码照片、数码录像；施工图纸的电子化；工程施工方案图纸；设计变更图纸；电子文档签章；人力、材料、机械设备、资金等资源统计；进度、投资等统计报表；安全质量保证资料；天气气象资料；沉降观测数据分析；其他项目需要信息管理所需要的资料。采集手段和时效：采用绘制、填写、拍摄、扫描等手段，对工程项目信息进行收集，对于静态消息要及时进行上报存储，对于动态消息要及时收集上报，及时更新，保证信息的准确性和时效性。

9.3.4.2信息的加工整理及传递

对各方面收集到的数据和信息进行鉴别、选择、核对、合并、排序、更新、计算、汇总，生成不同形式的数据和信息，以提供给建设单位、监理及项目部各类管理人员。使用网络平台传输、共享数据，在项目部内部通过数据库、Intranet（局域网）实现数据的传送和共享；通过Internet与建设单位、监理进行数据和信息的交流和共享，并使用传真、电话等作为辅助手段。

9.3.4.3信息存储

处理后的项目信息按照统一编码、固定的格式进行存储，一般存储在服务器，使用移动硬盘和光盘（刻录）进行安全备份。

十、雨季施工专项措施

10.1雨季施工准备

10.1.1认真执行质量、安全检查制度，做好道路质量控制，安全检查工作，消除质量、安全隐患。

10.1.2施工场地的布置：施工现场根据地形对场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场地。场地内的施工便道要进行硬化，并做好路拱。道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。

10.1.3机械、机具准备：在雨季来临之前，对机电设备的配电箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地要求安装接地保护装置。

10.2质量要求

10.2.1沥青路面的面层，无论是用何种类型的沥青混合料，都必须严格按照“规范”规定的气候分区来选择沥青的标号及混合料类型范围进行矿料级配的配制。

10.2.2路面施工时，应尽量做到下面层在不被污染情况下连续施工，若不能连续施工或下承层表面已被污染，在继续施工时应喷洒适量的沥青乳液粘层，并组织好上面层的统一施工。

10.2.3经试验确定的标准配合比，在生产施工过程中不能随意改变，若进厂原材料发生变化，并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔指标有偏差或不符合要求时，应及时调整配合比，必要时重新进行配合比设计

10.2.4凡遇到接缝用无锯齿切割的剖面立茬，施工前必须涂抹一层沥青粘结剂。 10.2.5日平均气温高于5℃时，可进行沥青混凝土路面施工。 10.3雨季施工措施

10.3.1沥青混凝土路面施工过程中，对混合料的温度控制是非常严格的，低温、雨季施工要作好周密的施工准备，制定详细的施工质量保证措施。

10.3.2注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂的联系。 10.3.3现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧凑衔接。

10.3.4汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施；

10.3.5下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。

10.3.6施工人员每天应关注第二天的天气预报，尤其是雨季。雨天禁止施工作业。施工中如突然遇雨，要立即通知拌和厂，停止供料，同时现场加紧碾压，尤其是初压，尽量减少雨水的渗入。

10.3.7机械设备要作好检修和保养，尤其是在施工前机械操作人员对自己设备的油、水、电及易损部件的检查工作。

10.4雨季施工现场管理 10.4.1雨期期间现场平面布置

进入雨期施工前认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好道路临时排水沟,保证路基及边坡的雨水顺利排除。根据现场施工的实际情况，以方便施工为原则，对雨季施工期间进行合理布置

10.4.2雨期施工前专项检查

雨期施工前现场经理组织工程部、安全部、材料部等部门对雨期施工准备情况及现场场地条件进行检查,检查排水管、集水井是否畅通，发现堵塞及时清理，保证排水管和集水井能够正常使用。检查内容还包括：各种场地的排水状况；雨期施工用各种机械设备等进行详细检查。对于在检查过程中发现的问题立即组织人员进行整改。

10.4.3质量保证措施

对现场使用的配电箱、闸箱、电缆、电线等临时支架等进行仔细检查，及时加固检修；保证电气设备线路的防护完好无损以及其接地、接临保护和绝缘装置的灵敏可靠性，并对其采取必要的防雨、防风、防潮和防淹措施；手持电动工具一律安装漏电保护器，且漏电保护装置一定要安全可靠。

对所使用的机械设备、电气设备进行全面的清理，认真做好防雨、防潮、防淹措施，对于检查中遇见问题及时处理。

10.5临时用电：

10.5.1雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。

10.5.2现场临时供电线中采用三相五线制配线，机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。所有机电设备必须设单一开关，严禁一闸多用，并安装漏电保护器，停工时应拉闸停电，闸箱应加锁，在使用前，应检查和测试。

10.5.3配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。

10.5.4从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。

10.5.5电气焊时，先检查线路，潮湿部位是否漏电，并采取措施以防触电、漏电。

附表一：主要工程量表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名称 机动车道加铺沥青混凝土 加宽机动车道 拆除现状排水沟 拆除现状人行道 拆除现状路缘石 改建人行道面积 路缘石 树池 栾树（胸径6~8cm） 种植土 排水沟回填土 Ⅱ级钢筋混凝土管 Ⅱ级钢筋混凝土管 Ⅱ级钢筋混凝土管 圆形砖砌雨水检查井 圆形砖砌雨水检查井 雨水口 出水口 井筒安全网 照明配电箱 规格 DN800 DN600 DN300 φ1250 φ1000 偏沟式单箅雨水口 八字式管道出水口 单位 m2 m2 m m2 m m2 m2 个 棵 m2 m2 台 数量 7155.2 2030.9 1360 3960 1100 2035 1220 210 210 180 1300 447 907 104 16 30 46 4 46 1 备注

21 22 23 24 25 26 27 单臂LED路灯 路灯灯杆 照明电缆 低压导线 低压导线 碳素波纹管 碳素波纹管 100W 10米 VLV-1KV-4X25+1X16mm2 BVV-0.45/0.75kV-3X4mm2 BVV-0.45/0.75kV-2X2.5mm2 XF7-12-φ50 XF7-12-φ100 附表二:项目组织机构图 项目管理机构图

套 套 千米 千米 千米 千米 千米 46 46 0.5 0.2 0.55 0.2 1.4

项目公司技术负计划经质安工程物资综合雨水工程道路工程照明工程施工 其他零星

附表三：施工工程中的技术要求

表3-1：沥青混合料的技术要求 稳定度（KN） 流 值（0.1mm） 沥青饱和度（%） 浸水马歇尔试验（48h） 残留稳定度（%） 高温稳定性 （60℃、0.7MPa）（次/mm） Ⅰ型沥青砼 Ⅱ型沥青砼 Ⅰ、Ⅱ型沥青砼 Ⅰ型沥青砼 Ⅱ型沥青砼 Ⅰ型沥青砼 Ⅱ型沥青砼 Ⅰ、Ⅱ型沥青砼 ≥5.0 ≥4.0 20~45 70~85 60~75 ≥75 ≥70 ≥600 表3-2压实遍实及压实温度按下表控制。 项目 压实程序 初 压 复 压 终 压 机 型 2Y8/10 YZJ-12 YZJ-12 压实遍数 2 (振)2 3-4 行驶速度 (km/h) 2-3 3-5 5 压实温度 (℃) 试验温度 试验温度 试验温度 表3-3沥青砼路面的技术要求： 顶面容许弯沉值（mm） 压实度（马歇尔试验）（%） 0.5 ≥94

平整度（mm） 摆值（BPN） 构造深度TD（mm）

表-3-4质量标准沥青混凝土面层检验项目表: 项次 检查项目 1 压实度(%) 规定值或允许偏差 95 ≤5 ≥45 0.40~0.60 检查方法和频率 密度法:每2000m2×1处 平整度仪:全线连接按每100m 计算σ值 3m直尺:每200m处×10尺 贝克曼梁、每车道50m测2点 (左、右车轮各1点) 摆式仪或摩擦系数测定车 2 标准偏差σ 1.8 平整度 (mm) 最大间隙 h 5 3 弯沉值(0.01mm) 摩擦系数 4 抗滑 纹理构造 深度 5 厚度(mm) 设计计算值 符合设计要求 砂铺法:每20m×1处 +20，-5 钻芯或挖验:每2000m2×1点 经经纬仪:每200m×4点 水准仪:每200m×4点 钢尺量:每200m×4处 6 中线平面偏位(mm) 20 7 纵断高程(mm) 高度 8 (mm) 有侧石 无侧石 ±10 ±20 不小于设计值 ±10mm且≤0.3% 9 横坡(%)

水准仪:每20m×1断面

附表四：质量保证体系及施工质量控制程序

施工质量管理体系图

公司职能部门 公司总部 项目监理部门 项目经理部 业主 项目技术部门 项目生产部门 质量保证计划 施工过程 施工前控制 施工中控制 材料 质量保证体系 质量保证措施 施工后控制 工程质量

施工质量控制程序

开工 工序质量控制 分项工程质量控制 不合格 检查 分部工程质量控制 不合格 检查 合格 单位工程质量控制 不合格 检查 合格 竣工验收质量控制 不合格 检查 合格 交工手续、结算

附表五：安全保证体系

安 全 保 证 体 系

思

组 织 保 证 施工 保证

制度保证

经济保证

想提高公司安全管理委员会

施工前检查 施工过程检查

国家、地方法律法规

各项安全生产标准、规程 十一项安全

施工技 安

全安 为

公司安全项目经理安全领导 班、组兼岗位责任奖罚 分明 经 济 兑 现

生产制度 1.安全生产责任制度 2.安全教育制度 3.安全技术 收尾过程全生

产

了 生 产 安 全 生 产 目 标

附表六：环境保护管理体系

质安部 工程部

计划经营部

物资部

综合办

项目经理

1、监督施工 程的环全过境保 护工作

和不符合纠

正。

2、发现并配

合解决施工

现的环中出境问题。

3、开展环保

和环保活动培训。

4、保证环保

的有效设施运行。

1、制定项

目环保措施、环保方案。

2、监督各项环保技术措施的落实。 3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。 4、组织环保和文明施工培训和考核。

1、合理安排生产、减少对环境干扰。 2、制订各项环保技术措施。 3、保证进场施工人员的文明和技术素质。

1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。 2、监督操作人员按操作规章作业。

1、保证按

要求贮存和堆放材料。 2、对有毒有害危险品严格管理。 3、负责各种施工材料的节约和回收、再利用。

1、财务部门保证环保工作所需经费。 2、综合办公室负责各项后勤保障符合环保要求。

各施工队环境保护、水土保持实施小组

各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作

附表七：拟投入本标段的主要施工设备表

序号 1 2 设备名称 沥青摊铺机 双钢轮压路机 双钢轮压路机 胶轮压路机 砼拌和机 砂浆拌和机 挖掘机 震动压路机 挖掘机 CC422 XP26 350L 200L 小松 CA25 小松 EHP250 HW-60 东风 NK-20B 20KVA CC522 型号规格 4500 数量 1 1 国别产地 湖北 湖北 制造额定功生产用于施工部位 路面 路面 备注 年份 率（KW） 能力 2015 2014 93 KW 93 KW 良好 良好 3 4 5 6 7 8 9 1 2 1 1 1 1 1 2 1 6 2 1 1 1 1 江苏 江苏 江苏 江苏 江苏 湖北 江苏 江苏 河南 湖北 湖北 国产 南宁 国产

2015 2015 2015 2015 2015 2014 2015 2015 2015 2015 2015 2014 88 KW 115 KW 15.5KW 5.5KW 176KW 15T 176KW 2.8KW 3.KW 15-30t 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 路面 路面 道路 路基 路基 路基 路基 人行道施工 施工 施工 防尘 10 震动夯机 11 蛙式打夯机 12 自卸汽车 13 人力斗车 14 汽车起重机 15 发电机组 16 电焊机 17 洒水车 2015 200GF79 2015 2015 7

附表八：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序号 仪器设备 名称 经 纬 仪 水 准 仪 砼回弹仪 游标卡尺 电子称 质量检测尺 砼测试温度计 标准养护箱 型号 规格 XGJ2 C32 HT—225 300×0.02 3—30Kg WTY 1011-01 数量 国别产地 上海 杭州 杭州 江苏 北京 天津 上海 江苏 上海 上海 上海 制造 年份 2015 2016 2015 2015 2015 2016 2015 2015 2015 2015 2015 已使用台时数 60 80 20 100 40 200 100 200 100 100 用途 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2 2 1 2 1 1 2 2 2 2 1 施工测量 施工测量 施工检验 施工检验 施工 施工检验 施工检验 施工 施工检验 施工检验 施工测量 压力试验机 NYL-2000D 土壤湿度、密度测定仪 红外线 仪 WH-1

附表九：劳动力计划表

单位：人

工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工准备 施工测量 雨水工程 道路改造照明工程其他零星竣工验收 工程 管理人员 测量工 普工 砼工 砌筑工 瓦工 管道工 电工 机械工 司机 5 2 2 2 5 5 3 2 2 5 5 2 10 5 5 10 2 3 5 5 2 10 10 2 2 2 5 5 施工 5 2 10 5 5 2 5 工程 5 1 5 5 2 2 2 2 5 5 5 2 2

附表十：计划开、竣工日期和施工进度网络图

施工进度（天） 施工项目 8 施工准备 施工测量 雨水工程 道路改造工程 照明工程 其他零星施工 竣工验收 16 24 32 40 48 56 72 80 88 96 104 112 120

附表十一：施工总平面图

办 公办公会 设备仓 储 室 议浴池 厕所 宿舍 水房 厨房 消防设 施 门 停车场 供电中卫道 心 室 路 加工车间