浅析螺旋榨油机常见故障的排除方法

浅析螺旋榨油机常见故障的排除方法

螺旋式榨油机主要使用在农村等小型作坊中，进行大豆、菜籽、花生等的压榨，但是由于各种原因，榨油机会出现一些故障，我们从螺旋榨油机在使用中出现的一些故障进行分析。

标签：螺旋式榨油机；使用；故障；排除

螺旋式榨油机的结构简单，操作也很方便，可以用于多种油料的榨取，所以很适合在农村、乡镇等小型作坊中使用，但是在使用的过程中要注意一些问题，减少故障的发生，对产生的故障要寻找排出的方法。下面我进行详细分析。

1 螺旋榨油机的使用

对于螺旋榨油机的使用要根据油料的不同选择不同的处理方法，油料在进行压榨前有合适的温度和干湿度，在压榨准备工作完成后把螺旋拧到死点，再回退3～4圈，要保证出饼口有一定的缝隙，防止不出饼造成榨油机机体发生胀裂。打开插料板，进行缓慢加料，并观察出饼口是否出饼，如果不出饼要将螺旋阀在回退1～2圈，如果还没有出饼，就要进行停机检查，排除故障后再进行工作。在进行榨油的过程中要将饼的厚度进行调整，将饼的厚度调整到一定厚度后，可以进行加大喂料。在刚开始进行压榨是由于榨油机的机体很凉，产油量和产油率不会很高，等到机体外面的温度达到烫手时，这是的榨油机才会进行正常工作。在进行停止榨油时，要先关闭插板口，停止加料，将螺旋杆回退2～3圈加大出饼量，将榨油机机膛内的余渣进行排除，在长时间停止榨油时，要将榨油机的螺旋杆抽出，将机膛内的残饼进行清除，为再次进行榨油做好准备[1]。

螺旋榨油机的结构图如下：

螺旋榨油机和传统的榨油设备相比较，有很多的优势，不仅可以将出油率提高，而且节能、所占空间小，其经济效益很好，这种螺旋榨油机可以用于多种油料的榨油，比如说菜籽、棉籽、花生等都可以使用螺旋榨油机进行榨油，螺旋榨油机因为其采用的是多级压榨，所以可以进行一次榨净，而且可以保证油质的干净，其结构新颖，采用机电一体化，全自动的装置，操作简单、安全、稳定。

2 螺旋榨油机常见故障以及排除方法

螺旋榨油机常见故障有不出油或者出油率很低、因为螺旋卡死造成停车、在榨油过程中跑渣过多、螺旋榨油机不进料、烧膛、有异常的声音出现、其他。

针对这些常见故障进行注意的故障排除。

（1）螺旋榨油机不出油或者出油率很低

产生这个故障的原因可能是因为榨油机的榨条装备的太紧，或者排油缝被油渣堵塞，要根据油料含油量的高低，对螺旋榨油机的榨条松紧度进行调整。出现这一故障还可能是因为榨油机的机膛温度太低、榨油机的零件产生磨损、出饼厚度等引起的，根据这些原因要注意螺旋榨油机的使用，还有可能是油料的问题，比如说，油料的水分不合适、含有的杂质过多、籽料不饱满等原因引起的出油率低，针对这一原因，进行的解决方法为控制油料的水分，或者重新进行油料的选择[2]。

（2）由于螺旋轴的卡死，造成榨油机停车

产生这一故障的原因可能是排料不顺畅，榨油机的机膛出现堵塞等原因，这时要对加料进行注意，要保持均匀的加料，控制好出饼的厚度。如果出现这一故障，首先要将电源进行关闭，停止进料，将进料调节板插死，将排料板打开，把螺旋轴抽出，进行膛内油料的清除，完成后在进行重新压榨工作。出现这一故障的原因也可能是榨油机的机膛温度不够，就进行了大量的油料投入。在处理这个原因后，一定要注意机膛的温度，在温度达到烫手的时候，再进行加料。榨油机出现的停车，还有可能是因为油料中含有杂质，比如说石块，如果是这种原因引起的螺旋榨油机停车要立即进行停止榨油，将榨油机机膛内的石块等硬物进行清除，并检查榨油机的零件是否磨损，以及磨损的程度，如果零件磨损严重要进行修理或者进行更换。

（3）在榨油的过程中跑渣过多

在进行榨油的过程中，一般都会出现跑渣的现象，但是出现的跑渣过多就说明不正常了，出现这一故障的原因可能是因为对出饼的厚度调整的太薄，根据这一原因，按照螺旋榨油机使用说明书的要求，对出饼的厚度进行调整。还有可能的原因是油料的塑性不好，导致出饼困难，将机膛的压力进行增加而形成榨油机跑渣过多，如果是这种原因，可以加入适量的水，将螺旋榨油机的温度进行提升，进而将油料的塑性进行提高[3]。也会因为榨条的间隙不合理或者榨条变型等原因引起跑渣过多，针对这一可能出现的原因，对榨油机的榨条进行检查，如果是因为榨条的间隙不合理，要进行调整，但是如果是因为榨条的变型引起的，要将榨条取下进行打磨等，将榨条的形状进行调整，然后在进行重新的安装。

（4）螺旋榨油机不进料

出现这一故障的原因，一般是因为榨油机的榨螺表面不光滑，榨条出现磨损或者是因为油料的水分过多等造成的，如果是榨螺的表面不够光滑，可以用砂布进行打磨，如果是榨条出现磨损，可以对榨条进行更换，如果是因为油料的水分过多造成的，要重新选择油料。

（5）螺旋榨油机出现烧膛

出现这一故障的原因，大多情况下是因为榨螺的转速不合理、机器的温度过高、或者是油料的水分不够等，针对这些形成原因，进行排除的方法为更换皮带

轮，将榨螺的转速进行调整，控制在合适的转速下，对机体的温度进行控制，不能形成温度过高，选择水分含量合适的油料进行榨油。

（6）榨油机出现异常的声音

出现这一故障的原因有四种，其一是有金属、石块等硬质杂质进入机体。其二是紧固件出现松动。其三是榨油机的润滑不够好。其四是下料不合理，出现不均匀或者下料过猛。其对应的解决方法为，一是立即停止榨油，进行处理。二是对榨油机的各部位的螺钉进行紧固。三是加润滑油，四是在进行加料时要保持均匀，不能出现过猛的加料[4]。

（7）其他的故障

螺旋榨油机在出现以上的常见故障中，还会有其他的一些故障产生，比如说在进料口存油、轴承温度过高、出饼的厚度不均匀、皮带打滑等，原料中含有杂质会对榨油机产生损伤，所以在榨油前要对油料进行反复的检查，对榨油机进行润滑，保证各个部件的光滑，控制榨油机的轴承的转速，对皮带进行打蜡，控制好松紧度等。

3 结束语

根据对螺旋榨油机常见的故障进行分析，针对各种故障寻找排除方法，让螺旋榨油机可以正常的工作，提高出油率，对螺旋榨油机进行维护，保证榨油机的各个零件在工作中都是完好的，对出现的故障进行及时的处理，不影响到榨油机的工作。

参考文献

[1]雪程.小型机动螺旋榨油机的使用及故障排除[J].南方农机，2008（01）：19-20.

[2]兰祖铨.螺旋榨油机故障排除[J].农家科技，2008（01）：42-43.

[3]孙树强，王维革.浅析螺旋榨油机的全过程养护及故障排除[J].吉林农业，2012（07）：-55.

[4]武深秋.螺旋榨油机的故障排除[J].浙江农村机电，2006（01）：32-33.