由于管内壁结蜡，使管道内径变小，管道沿程摩阻增加，输送能力下降。为确保管路的输油能力和减少管道结蜡，一方面是加强输油运行管理，选择合理的输油工艺参数。另一方面应健全完善管道清蜡装置，坚持周期性的管道清蜡。
一、清管系统
01
清管系统装置
清管器接收筒上带有两条回流管线，两条回流管线的距
离略大于清管器的长度，以防瞬间油量过小，管道超过允许压力值。筒上装有排气阀和进气阀。为便于接收清管器，清管器接收筒盲板部位略低于与干线联接部。清管器发送筒结构与接收筒结构基本相同。不同的是发送筒上只有一条油管线做发清管器动力线，发送筒的动力线上装有供排尽发送筒内存油的排污管。
02
清管器转发筒
以DN700转发筒为例说明。清管器转发筒是用两段Φ920的外套管内装一个Φ720钻有圆孔的管子组成，其中钻有圆孔的Φ720管上的孔做接收和发送时排油用。两段Φ920外套管上各有—个回流管路。从上站发来的清管器一般直接进入第二个回流管处，以保证清管器顺利发出。转发筒上部装有指示器，判断清管器是否进出站。
二、管道清蜡操作
01
清管操作前的准备工作
(1)根据管道变形、结蜡等情况，正确选择清管器的过盈量。
(2)新建的清管器收发装置及相应的辅助设施，应按设计要求进行试压检漏。
(3)首次通清管器的管道应检查干线、弯头的变形情况，并应符合要求。
(4)检查校验清管器通过地段所安装的所有清管器通过指示器（包括报警器）以及进、出站测温测压仪表、油罐液位计、收发装置的操作机构等，使之处于完好工作状态。 (5)检查收发系统（包括污油和热水系统）有关阀门是否关严，阀门的操作机构、行程开关和动力系统均应完好灵活。 (6)装清管器前，要将发球筒内杂物清除。
(7)准备工作完成后。等待调度指令，准备操作。
02
清管器转发、收发的操作
⑴正输倒接收清管器流程的操作（转发）
①按调度命令，准备倒接收清管器流程，并通知相关站及岗位，填写操作票。
②检查各有关阀门灵活好用。确认清管系统的有关仪表处于完好状态。
③检查清管器转发筒及其它各系统处于完好状态，接收指示器复位，站控指示仪投用正常，并校准时间。 ④按规程倒通接收清管器流程。
⑤进行全面检查，确认操作无误后，通知调度和相关站及岗位，流程操作完毕。
⑵正输转发清管器流程倒正输流程的操作（转发）
①清管器进站20分钟后，向调度汇报接收清管器时间并请示发送时间。
②按规程规定恢复正输流程。
③进行全面检查，确认操作无误后，通知调度和相关站及岗位，流程操作完毕。
⑶正输倒发送清管器流程的操作（转发）
①按调度命令，准备倒清管器发送流程，并通知相关站及岗位，填写操作票。
②检查各有关阀门灵活好用。确认清管系统的有关仪表处于完好状态。
③检查清管器发送筒及其它各系统处于完好状态，发送指示器复位，站控指示仪投用正常，并校准时间。
④按规程倒通清管器发送流程，待发送指示器动作报警，确认清管器已经发出后，倒正输流程。
⑤进行全面检查确认无异常，通知调度和相关站及岗位，本站清管器出站。
⑷正输倒接收清管器流程的操作（收发）
①按调度命令，准备倒接收清管器流程，通知相关站及岗位，填写操作票。
②检查各有关阀门灵活好用。确认清管系统的有关仪表处于完好状态。
③检查清管器接收筒及其它各系统处于完好状态，接收指示器复位，站控指示仪投用正常，并校准时间。
④进行清管器筒充油排气，按规程倒通接收清管器流程。 ⑤进行全面检查确认无异常，通知调度和相关站及岗位，流程切换完毕。
⑸正输接收清管器流程倒正输流程的操作（收发）
①清管器进站后，向调度汇报接收清管器时间并请示发送时间。
②按规程规定恢复正输流程。
③排净接收筒内污油，清除接收筒内的管道积蜡，将清管器从接收筒内取出，并装入发送筒内。
④进行全面检查确认无异常，通知调度和相关站及岗位，流程切换完毕。
⑹正输倒发送清管器流程的操作（收发）
①按调度命令，准备倒发送流程，通知相关站及岗位，填写操作票。
②检查清管器发送筒及其它各系统处于完好状态，发送指示器复位，站控指示仪投用正常，并校准时间。
③检查发送筒内是否有存油。确认无存油后，可打开发送筒快速盲板。将清管器装入发送筒关上快速盲板。
④向发送筒内充油排气，排气结束后，按发送清管器操作规程，待发送指示器动作报警，确认清管器已经发出后，倒正输流程。
⑤将发送筒内原油排入污油池，发送筒放空备用。
⑥进行全面检查确认无异常，通知调度和相关站及岗位，流程操作完毕。
03
输油管道清蜡操作的要求
(1)收发筒充油排气的速度要控制适当，防止产生“气锤”。要排净空气，防止进入管路使泵抽空。
(2)凡清管器通过的阀门，操作前应将其行程开关调至最大安全开度，防止“卡球”和清管器的钢丝刷擦坏阀门密封面。 (3)应严密观察运行泵进出口压力变化情况，输油泵机械密封运行状况，防止清管器破碎进入泵入口，造成泵汽蚀或汇入压力超低保护停机。
(4)清管器发出后，发出站的各运行参数尽量保持稳定。若发现运行参数有变化，应立即把发生变化的时间和参数做好记录，向调度汇报，及时处理。
(5)为保证安全生产，清管器发出的时间和越过中间站的时间，须准确记录并报告调度。
(6)清管器发出前，下站倒好接收流程。
(7)清管器发送过程中，如无特殊情况，不得中途停输。 (8)同一管段内不得同时运行两台清管器。
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