市政道路安全技术交底大全

沟槽（基坑）开挖安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 单位工程 施工内容 沟槽(基坑)开挖 一、工艺流程： 定位→放线→验线→机械开挖→人工修整→沟槽验收 二、施工要点： 1．定位放线前，技术人员必须熟悉图纸，并复核道路中心线及排查地下管线位置，以道路中心线为依据放出管道中心线，经复核无误后，根据管道埋深、放坡系数确定沟槽开挖边线。 2．管线放线原则：管道平面位置应以桩号及坐标进行放线。 3．沟槽开挖断面为梯形槽，管道沟槽底部的开挖宽度与安装管道管径和工作面宽度有关，基坑宽度按照国标06MS201执行，沟槽宽度为D+2t+2a；沟槽的开挖采用分层开挖，土质较好的开挖边坡系数为1:0.75；土质较差的开挖边坡系数为1:1～1.5。 4．开挖时应根据沟槽的深度，机械性能确定沟槽开挖或分层开挖深度。开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。在机械开挖在距槽底高程20cm以上时停止开挖，然后采用人工修整至设计高程，避免沟槽开挖时严禁扰动天然地基。 若如扰动采用砂砾石或10%灰土回填夯实。若开挖出现地下水时，需将地下水将至基础底500㎜后方可开挖。 5．沟槽边原则上不宜堆土，若堆土应距沟槽边缘不小于2米，高度不宜超过1.5米，以防出现安全 事故。沟槽所有开挖土方应分类别堆放，并不得影响车辆通行。 6．沟槽允许偏差为：槽底高程-0mm、+30mm；沟槽边坡不陡于图纸或规范要求。 7．雨季施工时，应注意观测边坡稳定。必要时需设置支撑，同时应在沟槽外侧围土堤或开挖临时排水沟，防止地面水流入沟槽，槽底不得受雨水浸泡。经常对边坡、土堤进行检查，发现问题时应及时处理。应尽量缩短开挖长度，以不超过100m为宜，做到快成槽、快安装、快回填流水做业。 三、安全注意事项： 1．坑槽周围应设置明显标志，防止现场施工人员、车辆出现安全事故。严禁非施工人员进入施工现场。 2．工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 3．机械操作人员应持证上岗，严禁无证人员、非司机人员乱动施工机械，以防出现安全事故。 4．沟槽放坡系数应根据现场土质、含水量等情况进行调整，施工中应根据土质状况如有必要时及时设置支护，防止坑槽出现塌方。 5．进入施工现场必须严格遵守施工现场的各种规定、规章制度及操作规程。施工现场严禁，打架斗殴及偷盗行为发生。 6．进入施工现场必须听从施工管理人员的指挥，服从管理人员的统一安排，不得违章指挥及违章作业。 7．进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋，严禁酒后作业。 8．基槽开挖前应将施工区域内采用挡板封闭，并设置标语，严禁非工作人员入内。

9．该雨水管、污水管基槽土石方工程采用挖机开挖,辅以人工清理进行了作业. 10．基槽土石方开挖前，应根据开挖深度及土壤密实情况进行边坡放坡。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 11．人工清理时清除的土方不得堆放太高，且应堆放成坡形。 12．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 13．深基槽开挖，在开挖过程中应设置专人观察边坡的稳定情况，若发现坑边开裂时，应立即停止开挖，采取措施处理，处理完毕报请管理人员检查合格后方可继续施工。 14.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M； 15.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M； 16.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑下，不得在支撑下行走或站立。 17.夜间施工时应有足够的照明，且移动灯具时应由现场电工操作，非电工严禁操作。 18.基槽土石方方开挖后,槽边应设置基坑临边防护措施。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

人工挖土方安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 单位工程 施工内容 人工挖土方 1、按照施工方案、技术交底的要求作业； 2、人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁挖神仙土，夜间应有充足的照明； 3、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形成裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理； 4、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除； 5、挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到的地下电缆、管道等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄； 6、人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠，起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道，清除障碍； 7、在水下作业必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品； 8、修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管； 9、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业； 10、现场堆土距离沟槽边线1.5米以外； 11、在沟槽开挖作业中，应有专人负责安全，指挥车辆、行人； 12、严禁在机械作业半径内站立或作业； 13、在现场施工作业时，应做好文明施工工作，运输车辆及施工机械设备驶出工地前必须做除泥，除尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地，同时保证进出口区域的清洁卫生。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

沟槽（基坑）回填安全技术交底

施工单位 施工部位 一、一般规定 单位工程 施工内容 沟槽（基坑）回填 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形成裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理； 3、在基坑或井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除； 安4、装载机、挖掘机等机械作业范围不得有人站立或作业。 5、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置 漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。 6、基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时宜 从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 7、回填前应清扫除地表草皮、树根、淤泥、垃圾、杂填土和耕作土，基坑回填应采用透水性及稳定性好的土质，禁止采用淤泥、腐质土、垃圾等进行回填。 二、蛙式夯实机安全操作规程 土及混有砖石碎块的杂土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： a．除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。 b．夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。 c．传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。 d．转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线：且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2～3遍后，再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。 12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。

全技术交底内容 1、蛙式夯实机用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。 三、临时用电安全措施 1、格按照临时用电安全施工组织设计的内容施工，必须符合JGJ59-2011安全检查标准的要求。 2、电工组必须严格使用好合格的安全防护用品和劳动保护用品。 3、进入施工现场作业的电工必须服从项目部的指挥和安全检查人员的指令。现场严禁酗酒、打闹、、更不准酒后作业。 4、进入施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽，在临边和高度≥2米的情况下必须使用合格的安全带。 5、电工组组长必须每天进行班前安全活动教育，教育内容必须有针对性，不得以施工内容代替班前安全活动内容。 6、现场严格执行三级配电、两级保护，实行“一机一闸、一漏一箱”严禁一闸多用。 7、所有用电设备的金属外壳必须可靠接到PE线上，固定电气设备应做防雷、防砸措施，如：塔吊设防雨防砸棚，做排水沟等，设备停用1小时以上必须拉闸。 8、防雷接地，重复接地装置应每隔三个月重新测试，测试结果必须符合要求。 9、电工巡查人员必须每天对施工现场进行巡查，发现隐患应立即排除。电工日巡查维修记录和漏电保护器测试记录以及接地电阻测试记录内容必须真实。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

涵洞工程安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内一、一般要求 1、所有的工人必须按要求向项目部提供实名身份证进行登记、复印存档，做好劳务实名制。开工起3天内务必落实，若有人员变动，劳务队负责人必须及时通知相关人员做好登记。 2、参加施工的全体人员均要接受入场安全教育、三级安全教育和安全技术交底，特种作业人员必须持证上岗，严禁无证上岗（电工、架子工、起重吊装、钢筋焊接与热切割作业等）。 3、患有疾病的职工按照安全要求不得从事相关工种作业。 4、进入作业场地的所有人员必须佩带安全帽，脚穿防滑鞋，严禁穿拖鞋上工地，严禁穿拖鞋进行施工作业。 5、在施工中严禁疲劳作业，严禁酒后作业，不准带病作业。 6、夜间施工要有足够的照明。 二、基坑开挖 1、开挖基坑时，要根据土壤、水文等情况，按规定的边坡坡度分层下挖，严禁局部深挖和掏洞开挖。基坑深度超过1.5m 时，必须按规定放坡或做可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯。深度超过2m 时，在距沟槽边1m 处设置不低于 1.2m高的护身栏。施工期间设警示牌，夜间设红色标志灯。 2、基坑开挖过程中，必须随时检查坑壁及边缘有无裂缝和坍塌现象，（特别是雨后），如出现裂缝和滑塌时，应立即采取措施，停止开挖，待排除险情后，方可进行开挖。 安全距离，并正确佩戴好安全防护用品。挖掘机在坑顶进行挖土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般不小于1米。开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。 4、基坑开挖时，应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。 5、基底弃土、禁止随意放置，必须离边坡1.5米以上距离。 6、开挖完成后，应在基坑四周设置防护栏杆及醒目反光标志牌，非施工人员不得靠近。 7、作业人员必须维护好现场的安全设施。 8、人工、手推车推（抬）运石块或预制件时，脚手跳板应满铺，其宽度、坡度及强度应满足要求，砌筑材料应随运随砌。 9、基底处理应考虑排水系统，及时将水引出，避免积水。确实无法引水，则应设置集水坑，采用水泵进行抽水排出。 三、施工机械 1、机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用； 2、施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交制度。 3、施工机械操作人员应符合下列要求： （1）操作人员熟悉机械的性能和操作方法，并具有机械发生事故时采取紧急措施的能力； （2）操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转； （3）操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。 （4）操作人员应按相关的安全技术交际进行操作。 4、起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。作业前，应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进了解，确定吊装方法。 5、有下列情况之一者不得起吊： （1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时； （2）吊索和附件捆绑不牢时；

单位工程 施工内容 涵洞工程 容 3、机械开挖基坑时，坑内不得有人作业；必须留人在基坑内操作时，人机之间必须保持10米以上的 （3）吊件上站人或放有活动物时； （4）重量不明、无指挥或信号不清时。 6、不得使用起重机进行斜拉、斜吊。起吊重物时，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。 四、机具设备 1、施工现场应备有一定数量的木料或草袋，以备因雨水或其它原因引起路基变形时抢修加固路基，确保线路行车安全。 2、施工所用的机具设备、材料使用前，应全面检查并有相应的合格证明，必要时应做试验。 3、使用机具设备作业人员必须经过相应的安全与操作培训，培训合格后方可上岗使用。 五、施工用电 1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，电阻值不应大于10Ω。 2、施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。 3、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。 4、电缆线应根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设； 5、固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关的底面与地面垂直距离应大于0.6m。 6、配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。 7、配电箱上应设置电箱标识牌（写明几级配电箱、负责人、监督人及联系电话）。 8、施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。 9、用电设备严格按照相关规程由专业电工操作，电工必须每日巡查，并做好相关巡查记录。 六、模板 1、模板作业场地： 1）模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。 2）作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。 3）木材应堆放平稳，圆木垛高不得超过 3m，垛距不得小于 1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。 4）下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。 2、模板制作： 1）制作模板时应细致选料。木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。 2）制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。 3）制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好或更换。 4）用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。 3、模板支立及拆除： 1）在基坑内支模时，应检查基坑有无塌方现象，确认无误后，方可操作。 2）向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。 3）用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。 4）支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后， 应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。 5）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面 1m 时，作业人员方可靠近操作。 6）高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插

在腰带上。 7）斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。 8）拆除模板时，应制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。 9）拆除模板不得双层作业。3m 以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。 10）各种模板施工机具严格按照相关安全使用规程操作。 七、钢筋 1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。 2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。 3、钢筋切断： 1）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。 2）作业时应摆直、握紧钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋；严禁在活动切刀向前运动时送料；严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。 3）切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作要一致；手握端的钢筋长度不得小于 400mm，手于切口间距离不得小于 150mm；切断长度小于 400mm的钢筋，应用钢导管或钳子夹牢钢筋，严禁直接用手送料。 4、钢筋焊接 1）电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 2）电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。 3）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。 4）严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。 5）贮存过易燃、易爆；有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。 6）在密闭的金属容器内施焊时，必须开设进、出风口。容器内照明电压不得超过 36V。焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10—15min，并应有安全人员在现场监护。 7）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。 8）更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。 9）电焊工应持证上岗，作业时按要求佩带好防护用品，作业现场周围10m 范围内不得堆放易燃易爆物品；作业时，临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包严；焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。 5、调直机调直钢筋 1）调直机上不得堆放物料，送钢筋时，手与轮辊应保持安全距离，机械运转过程中不得调整轮辊，严禁戴手套作业。 2）作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋，钢筋调直到末端时工人必须与钢筋保持安全距离，料盘中的钢筋即将用完时，应采取措施防止端头弹出。 3）调直短于2m或直径大于9mm的钢筋后时，必须低速运行。 4）展开盘条钢筋时，应卡牢端头；切断或调直前应压稳。 5）弯制未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜和口罩。 6、钢筋绑扎安全： 1）吊装钢筋骨架时，下方不得有人，骨架较长时应设控制缆绳，就位后必须支撑稳固方可摘除吊钩。 2）对易倾覆的钢筋骨架，应支撑牢固或用缆风绳拉牢，在施工中不得攀爬钢筋骨架。 4）不得在脚手架上集中码放钢筋，应随用随运到。 八、支架 模板支架立杆的构造应符合下列规定：

1）每根立杆底部应设置底座或垫板。 2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 20cm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50cm 。 3）脚手架底层步距不大于2m。 4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： ①立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50cm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； ②搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。 5）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； 6）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过 300mm 时，应采取可靠措施固定。 7）支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。 8）地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。 9）根据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。 九、脚手架 1）钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固，立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢管脚手架。 2）脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。 3）脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。 4）脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。 5）悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。 6）拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。 十、砼浇筑 1、高处作业时上下应走马道（坡道）或安全梯（须安装扶手）。 2、采用吊斗浇注混凝土时，吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。 3、浇注顶板等结构的混凝土时，应搭设临时脚手架并设防护栏，不得站在模板或支架上操作。 4、使用溜槽浇注混凝土时，不准站在溜槽帮上操作，必要时应设临时支架。 5、使用内部振捣器振捣混凝土时，振捣手必须戴绝缘手套并穿胶鞋。 6、高压电线下施工时必须满足安全距离。 7、高处作业（作业面大于2米）必须佩带安全带，高挂低用。 8、天泵输送作业时必须架设在地势平整及结实处，周边布置安全警示标示，并派专人值守。 9、砼运输车辆出场前必须清洗干净。 十一、环保要求 1、严格做到工完场清，禁止建筑垃圾和生活垃圾的乱堆乱放，每天应保持工地的卫生。 2、保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度，加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国水土保持实施条例》及地方有关法律法规。 3、自觉遵守《环境保》及地方有关法规、条例，严格按设计施工。 4、生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔。杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）。盛水和抽水器具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水。

5、施工期间的废水、泥浆不得随意排放，须经沉淀处理后，弃至指定弃渣位置。运渣汽车须进行覆盖，避免尘土飞扬，污及路面。 十二、针对性交底： 1、超过2米的基坑开挖必须进行放坡，并在两边设置截水沟； 2、开挖基坑必须作好防护和警示，使用钢管进行围护，高度设置为1.2米，并布置好反光警示标志； 3、挖掘机和自卸车等机械司机务必注意现场高压线，严禁靠近高压线和变压器，距离高压线以及变压器10米范围内禁止作业，作业时须安全管理人员旁站； 4、特种作业必须持证上岗； 5、压路机进入沟槽作业应采取静压方式，严禁开启振动，以免振塌边坡。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

排水管道施工安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 单位工程 施工内容 排水管道施工 根据本标段雨污水工程施工特性，综合工程的施工环境、施工季节、实际情况等特点，从人员、机械、材料、环境等因素综合分析，识别确认以下可能造成人员伤害、财产损失的危险源： （1）机械作业时发生倾覆； （2）高边坡滑坡； （3）触电； （4）物体打击； （6）高处坠落； （7）机械伤人。 一、安全技术措施 1、开挖土方前，必须了解土质、地下水等情况。查清地下埋设的管道、电缆或有毒气体的位置、深度、走向，并要加设标记，设置护拦。工程实施前，施工人员必须向操作工人详细交底。其内容应包括：地下设施情况、危险性、安全措施、操作方法和施工过程中的安全注意事项等。 2、在现场施工作业地段，要设护拦（围护挡板）及警示标志，夜间应设红色警示灯。沟槽边l.5米以内不准堆料或停放车辆设备。 3、机械挖运土方时，应有专人指挥。 4、进入施工现场必须佩戴安全帽、专用防护服、鞋等安全防护用品。 5、沟槽作业时，要经常检查槽帮是否稳定。发现变形及撑木走动等情况时，槽下操作人员应立刻停止操作，撤到槽上，待完全处理后，方可继续操作。在雨后更应仔细观察其土壤、管壁情况。如发现裂缝、鼓包或滑动现象时，立即采取加固、排险措施。 6、支、拆、援撑操作，必须严格遵守安全操作规程的有关规定。其中，倒撑或援撑，必须先打好新撑，方准松动旧撑；支好的撑木应有专人负责，随时检查有无松动，并及时加固；拆撑与回填土必须结合进行，自下而上逐步倒撑、拆撑和还土；邻近建筑物拆撑回填时，应有具体措施以防止沉陷而影响建筑物。 7、开挖沟槽时，如遇树木、路灯杆、电缆线杆，防止倒塌，需予以钢管龙门架支撑。 8、严格技术管理，在技术交底的同时，进行安全措施交底。在施工中督促检查，使安全工作落到实处。 9、施工机械再投入使用前按规定的安全技术标准进行检测、试运行和验收，确认能安全运行后方可投入使用，试用期间悬挂“安全操作规程”牌，有专人持证使用，并定期维修。 10、搞好避雷防护与施工，防止雷爆事故发生。 11、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。 二、沟槽开挖的安全技术措施 1、机械应停止在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 2、配合挖土机的工人，不准在机械回转半径下工作。 3、向汽车上卸土应在车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 4、场内道路应及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆应有专人负责指挥引导。 5、沟槽开挖后，后续施工应及时跟进，不得长期暴露；施工完毕后，应及时对沟槽进行回填。 6、沟槽开挖应验算边坡或基坑的稳定性，并注意土体内应力变化。验算应考虑地面堆载、地表积水等不利因素，同时应在基坑周围注意观察。 7、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其它工作；挖土应至上而下，逐层进行。 8、夜间施工时，应合理安排施工项目、防止超挖，施工现场应根据需要设置安全照明，在危险地段设置红灯警示。 9、基坑开挖要严格按照要求放坡，操作时要密切注意边坡的稳定情况，如发现裂纹或部分塌落，要

及时进行支撑或放坡。 10、基坑（槽）底部开挖的宽度，处基础底部的宽度外，应根据施工需要增设工作面、排水设施和支撑结构的宽度。 11、基坑（槽）、管沟的开挖和回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入沟槽、基坑中，以免边坡塌方和基土遭到破坏。 12、雨季施工或基坑、沟管挖好后不能及时进行下一道工序，可在基底标高以上留200～300mm厚的土暂不施工，待下一道工序开挖前再挖除。 13、基坑、沟槽一侧的堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.00m。 14、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度，必须正确佩戴安全帽，不准违章作业。 15、机械开挖前应先发出信号，在挖掘机的回旋半径内严禁立人和进行其它工作。 16、机械施工时与附近房屋，架空输电线路保持规定的安全距离。 17、机械挖土跟清底操作人员应与机械保持一定距离，并戴好安全帽。并经常检查沟槽边坡的稳定性，特殊情况及时采取措施。 18、机械挖土配合车辆外运时，车辆停放在沟槽边外一定距离处，同时，车上不准留人，以保证车辆和装土安全。 19、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2米，纵向间距不小于3米。 20、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不可擅自处理，电缆两侧1米范围内必须采用人工挖掘。 21、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 22、配合挖土机清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。 23、开挖的土方，要严格按照规范要求堆放，堆土距沟边保持安全距离，同时控制堆土高度，堆放土不得大量堆于基坑外侧，以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。 24、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。 25、上下沟槽（坑）必须设置坚固立梯，梯子不得有缺层或垫高使用，上端要扎牢，下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。 26、进行沟槽作业施工时，上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。 27、雨、雾等季节进行机械施工时采取相应措施，确保施工安全。 三、管道安装的安全技术措施 1、施工前或施工中应对所用工具、机械、电气设备等进行详细检查，如有损坏应及时进行更换或修理，以保证使用时安全可靠。 2、认真做好沟槽的防水、排水工作，特别是沟边作业时，采取必要的防滑措施。 3、沟槽作业时戴好安全帽，上、下沟槽设立梯，严禁乘带运机械上下沟槽。 4、所有工具及材料不得向沟边投扔和倾倒，下料时沟内作业点应停止，防止坠落伤人。 5、对震捣器等手持电动工具应安装漏电保护器，操作时戴绝缘手套，操作人员须经培训，合格后方可操作。 6、混凝土浇筑时操作人员应穿工作服，戴防护眼镜，采取相应保护措施。 7、管道安装作业时必须戴好安全帽，上下沟槽设立梯，上端要扎牢，下端应有防滑措施。 8、管道吊装前认真检查及吊绳质量，吊装速度均衡，吊装机械回旋半径内严禁立人及其他施工作业。 9、吊装机械下管时，应设专人指挥，操作人员集中精力，服从指挥，互相配合，不得擅自离开工作岗位，沟内人员应站在安全角落。 10、夜间操作施工时，应设置足够的照明设备，设警示灯，危险区悬挂明显标志。 11、管材未连接前，应采取临时固定措施，防止管材下滑。 12、管材对接时，应设专人指挥，沟槽内管材之间要保持一定的安全距离，作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。 四、沟槽回填的安全技术措施 1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。 2、装载作业范围不得有人平土。 3、打夯作业前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员应穿绝

缘鞋、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。 4、防止因机械震动或其他原因引起塌方。 5、施工作业时，应正确佩戴安全帽，杜绝违章作业 五、检查井 1、墙、柱模板的地面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠地支撑点，其平直度应进行校正。 2、模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接切割时，应有可靠地消防措施。 3、混凝土浇筑时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。 4、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 5、模板安装时安全措施要保障。移动爬梯要安放稳固 六、蛙式夯实机安全操作规程 1、蛙式夯实机用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： a．除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。 b．夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。 c．传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。 d．转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线：且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2～3遍后，再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。 12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。 十、临时用电安全措施 1、格按照临时用电安全施工组织设计的内容施工，必须符合JGJ59-2011安全检查标准的要求。 2、电工组必须严格使用好合格的安全防护用品和劳动保护用品。 3、进入施工现场作业的电工必须服从项目部的指挥和安全检查人员的指令。现场严禁酗酒、打闹、、更不准酒后作业。 4、进入施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽，在临边和高度≥2米的情况下必须使用合格的安全带。 5、电工组组长必须每天进行班前安全活动教育，教育内容必须有针对性，不得以施工内容代替班前安全活动内容。 6、现场严格执行三级配电、两级保护，实行“一机一闸、一漏一箱”严禁一闸多用。 7、所有用电设备的金属外壳必须可靠接到PE线上，固定电气设备应做防雷、防砸措施，如：塔吊设防雨防砸棚，做排水沟等，设备停用1小时以上必须拉闸。

8、防雷接地，重复接地装置应每隔三个月重新测试，测试结果必须符合要求。 9、电工巡查人员必须每天对施工现场进行巡查，发现隐患应立即排除。电工日巡查维修记录和漏电保护器测试记录以及接地电阻测试记录内容必须真实。 十一、边坡处施工必须遵守下列规定 1、边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。 2、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业。 3、土场范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行。 4、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业和存放机具。 5、会车时应轻车让重车。通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于5m；下坡时，间距不小于10m，并严禁车上乘人。车道应有专人维修。 6、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。 7、机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。 8、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。 9、施工中遇有土体不稳、发生坍塌时，应立即停工，人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车（机），机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

人工挖土方安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 单位工程 施工内容 人工挖土方 1、按照施工方案、技术交底的要求作业； 2、人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁挖神仙土，夜间应有充足的照明； 3、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形成裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理； 4、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除； 5、挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到的地下电缆、管道等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄； 6、人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠，起吊时垂线下不得有人，用车子运土，应平整走道，清除障碍； 7、在水下作业必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品； 8、修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管； 9、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业； 10、现场堆土距离沟槽边线1.5米以外； 11、在沟槽开挖作业中，应有专人负责安全，指挥车辆、行人； 12、严禁在机械作业半径内站立或作业； 13、在现场施工作业时，应做好文明施工工作，运输车辆及施工机械设备驶出工地前必须做除泥，除尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地，同时保证进出口区域的清洁卫生。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

土方回填安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内一、一般规定 1、 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、 在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形成裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理； 3、 在基坑或井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除； 4、装载机、挖掘机等机械作业范围不得有人站立或作业。 5、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置 漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。 6、基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时宜 从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 7、回填前应清扫除地表草皮、树根、淤泥、垃圾、杂填土和耕作土，基坑回填应采用透水性及稳定性好的土质，禁止采用淤泥、腐质土、垃圾等进行回填。 二、蛙式夯实机安全操作规程 土及混有砖石碎块的杂土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： a．除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。 b．夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。 c．传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。 d．转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线：且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2～3遍后，再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。 12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。

单位工程 施工内容 沟槽回填 容 1、蛙式夯实机用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。 三、临时用电安全措施 1、格按照临时用电安全施工组织设计的内容施工，必须符合JGJ59-2011安全检查标准的要求。 2、电工组必须严格使用好合格的安全防护用品和劳动保护用品。 3、进入施工现场作业的电工必须服从项目部的指挥和安全检查人员的指令。现场严禁酗酒、打闹、、更不准酒后作业。 4、进入施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽，在临边和高度≥2米的情况下必须使用合格的安全带。 5、电工组组长必须每天进行班前安全活动教育，教育内容必须有针对性，不得以施工内容代替班前安全活动内容。 6、现场严格执行三级配电、两级保护，实行“一机一闸、一漏一箱”严禁一闸多用。 7、所有用电设备的金属外壳必须可靠接到PE线上，固定电气设备应做防雷、防砸措施，如：塔吊设防雨防砸棚，做排水沟等，设备停用1小时以上必须拉闸。 8、防雷接地，重复接地装置应每隔三个月重新测试，测试结果必须符合要求。 9、电工巡查人员必须每天对施工现场进行巡查，发现隐患应立即排除。电工日巡查维修记录和漏电保护器测试记录以及接地电阻测试记录内容必须真实。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

砌筑工程安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内一、作业前 1、必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，检查合格后，方可作业。 2、冬季施工时，应先清除脚手板上的冰霜、积雪后，方可作业。 二、作业时 1、砌基础时，应注意检查基坑土质变化，堆放砖块材料应离坑边1m以上。 2、深基坑有挡板支撑时，应设上下爬梯，操作人员不得踩踏砌体和支撑，作业运料时，不得碰撞支撑。 3、砌体超过1.2m时，应搭设脚手架，高度超过4m时，采用里脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设护栏和挡脚板、安全网。 4、脚手架上堆放材料不得超过规定荷载标准值。堆砖高度不得超过三层侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。 5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面，或检查大角垂直等作业。 6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。不准勉强在超过胸部的墙上砌筑。 8、坎砖时，应面向内打，防止碎砖跳出伤人。垂直传递砖块时，脚手架上的站人板宽应不小于60cm。 9、已砌好的山墙，应用临时联系杆放置在各跨山墙上，使其联系稳定，或采用其他有效的加固措施。 10、垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，调运时不得超载。 11、用起重机吊砖时，应用砖笼吊运。吊砂浆时，料斗不能装得过满。 12、砖料运送小车的前后距离，平道上不小于2m，坡道上不小于10m。 三、作业后 每天下班时，应对砌好的墙体做防雨措施，避免雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。 单位工程 施工内容 砌筑工程 容 7、同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

挡墙拆除、运输安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 单位工程 施工内容 挡墙拆除、运输 1、工作人员必须按规定穿戴防护用品，穿软底鞋，戴安全帽。 2、进场所有工作人员必须具有法定工作年龄，且身体健康。 3、凡患有心脏病、高血压、贫血症、癫痫病和其他不适合高处作业的人员，均不得从事挡墙拆除作业。 4、高处作业人员衣着要灵便，必须将裤脚、袖口扎好，衣扣扣好，禁止穿硬底和戴钉易滑的鞋。 5、不准酒后作业。 6、靠居民点处应派专人来回巡视，以保证行人安全。 7、运输的绳索等工具必须满足负荷要求。在运输前应先检查是否绑扎牢固，以确保施工安全。 8、施工现场管理人员必须随时在场组织施工，做到现场工作有序、安排合理、安全作业。 9、六级以上大风禁止作业。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

模板工程安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内 单位工程 施工内容 模板工程 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。全体人员不得酒后作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高处滑落。 4、高处作业应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，操作人员严禁穿硬底鞋及无跟鞋作业。 5、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时，暂停高处作业，雨霜后先清扫现场，不滑时再进行工作。 ． 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。 11、拆模一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，12、在钢模板上架设的电线和电动工具，应用36V低压电或采取其他有效的安全措施。 13、装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板，禁止使用2×4木料作顶撑。 14、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 15、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 16、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 容 尤其是用定型模板做平台模板时更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

脚手架工程安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 施工内容 彭州工业开发区十道路基础设施建设项目-新区Ⅰ路、Ⅱ路、Ⅲ路、Ⅳ路 脚手架工程 1、立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m，地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。 2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 20cm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50cm 。 3、脚手架底层步距不大于2m，纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。 4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： ①立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50cm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； ②搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。 5、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过 300mm 时，应采取可靠措施固定。 6、剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 7、支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。 8、钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固，立杆底端需使用立杆底座。铅丝和 白麻绳不得连接钢管脚手架。 9、脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。 10、脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员安全通行。 11、脚手架上的材料和工具要堆放整齐。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。 12、架板铺设：架高在2m以内，架板间隙≯20cm，架高大于2m，架板必须满铺。 13、通道四周设1.2m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。 14、施工荷载：一般不超过100kg/m2 ，如需承受较大荷载应采取加固措施，或经设计。 15、根据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。 16、拆除脚手架时，周围应设置护栏或，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。 17、拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

安全文明生产规程安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 单位工程 施工内容 安全文明生产规程 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。 2、禁止酒后作业。 3、施工过程中要求与机械保持足够的安全距离。 4、作业人员严格遵守公司，项目部的规章制度，不得出现违章操作的情况。 5、不得随意破坏施工现场的安全防护设施以及施工现场的标示标牌。 6、高处作业时不得乱抛材料和工具等。 7、不得私自连接配电设备，高处作业人员必须戴安全带 8、有权拒绝违章指挥。 9、做好文明施工，保持好现场清洁卫生。 10、禁止作业人员之间打架斗殴。 11、宿舍区内禁止，消防器材不得擅自使用。 12、班前、班中随时检查与自己操作有关的工具、机械设备、电器设备及作业环境的安全情况。发现不安全因素，应及时处理或向领导报告。 13、认真学习和严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律，积极参加安全生产各项活动。 14、认真爱护和正确使用机械设备、工具、劳动保护用品及防范器具，对成品、半成品、材料及废物等要按指定地点堆放整齐，搞好安全文明生产。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

现场临时用电安全操作安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 单位工程 施工内容 现场临时用电安全操作 （1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过国家相关安全教育培训和技术交底，考核合格后可上岗工作。 （2）所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 （3）施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 （4）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 （5）熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。 （6）噴灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。 （7）不得使用锡焊容器盛装热电缆胶，高空浇注时，下方不得有人。 （8）有人触电立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断；若来不及切断，应使用不导电的灭火器，如：二氧化碳1211泡沫干粉和四氯化碳灭火剂或干砂灭火。 （9）使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只允许在五百伏以下电压使用。 （10）工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 （11）工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

钢筋调直机操作安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内一、 作业前 1、检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓。 2、起动空转，检查轴承部位运转，检查齿轮咬合。 3、料架、料槽应安放平直，对准导向筒、调直筒， 4、机械上不得堆放物件。 二、 作业时 1、按调直钢筋直径，选适当的调直块及传动速度。对短于2m或9mm的钢筋，应选用低速。 2、调直块未固定，防护罩未盖好前不得选料。 3、送料前，应将不直料头切去，导向筒前应装一根1m长钢管，钢筋穿管进入导孔内。 4、钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。机械运转时，严禁打开防护罩，不得调整间隙。 5、盘圆钢筋放入圈架应平稳，如有乱丝或钢筋脱架，必须停车处理。 三、 作业后 1、已调直钢筋，必须按规格、根数分小捆堆放，地面散乱的钢筋应清理干净。 3、清洗设备，定期加润滑油。 4、在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 5、使用手持式液压钢筋切断机时，应拔出柱销、拉开滑轨，将刚筋放在滑轨圆槽中，再合上滑轨。作业时，手要持稳切断机，并戴好绝缘手套。 四、作业后 1、作业结束后，应清理刀具及刀具下的杂物，进行机械清洁保养。 2、对应润滑的部位进行润滑。 3、调整机械各部位间隙。 单位工程 施工内容 钢筋调直机操作 容 2、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原位，预压弹簧也应回位。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

钢筋弯曲机操作安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 一、作业前 1. 检查弯曲机心轴、挡块、转盘等，应无损坏和裂纹，防护罩应牢固可靠。 2. 作业前，对应润滑部位加润滑油。 3. 检查工作台与机械台是否保持水平。 4. 按钢筋直径和弯曲半径装芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋的2.5倍。 二、作业时 1. 作业时，钢筋应紧贴挡板，并注意钢筋放入位置、长度和旋转方向。 2. 弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外侧，不得拖拉。 3. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。 4. 作业时，严禁使用超过本机规定的钢筋直径的机械转速。不直的钢筋，禁止弯曲。 5. 作业时，遇高强度或低合金钢钢筋时，应按机械铭牌规定，换算出 最大直径，并调换相应芯轴。 6. 调头弯曲时，应防止碰撞人和物。转盘换向时，必须在机械停稳后进行。 7. 机械运转中不得更换弯曲附件，任何检修必须停机后进行。 单位工程 施工内容 钢筋弯曲机操作 三、作业后 1. 作业结束，弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。 2. 每班作业结束，应及时清理工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物。 3. 作业后，对应润滑的部位进行润滑。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

钢筋切断机操作安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 一、 作业前 1、作业前，检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固和防护罩牢固程度。 2、手盘动带轮，检查齿轮啮合，调整切刀间隙。 3.、检查电气设备，加润滑油后，空车试转，检查各传动部位。 4、检查送料工作台是否与切刀下部保持水平。 二、作业时 1、钢筋应先调直方可切断。钢筋投料时，应在动刀片退离定刀片时进行，钢筋应放在刀刃中部，并垂直于切断刀口。 2、切断钢筋禁止超过机械负载能力。切断低合金刚等特种钢筋时，应用高硬度刀片。 3、切长钢筋应有专人扶住，动作一致，不得拖拉；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 4、机械运转时，不得进行任何修理、校正或取下防护罩，不得触及运转部位。 5、机械运转时，不得进行任何修理、校正或取下防护罩，不得触及运转部位。 单位工程 施工内容 钢筋切断机操作 6、在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 7、使用手持式液压钢筋切断机时，应拔出柱销、拉开滑轨，将刚筋放在滑轨圆槽中，再合上滑轨。作业时，手要持稳切断机，并戴好绝缘手套。 三、作业后 1、作业结束后，应清理刀具及刀具下的杂物，进行机械清洁保养。 2、对应润滑的部位进行润滑。 3、调整机械各部位间隙。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

蛙式夯实机操作安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内 单位工程 施工内容 蛙式夯实机操作 1、蛙式夯实机用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： a．除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好。 b．夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大于50m。 c．传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。 d．转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好，在电动机的接线穿入手把的入口处，应套绝缘管。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线：且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内100～150mm夯实2～3遍后，再夯实边缘。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。 12、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。 容 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

焊接作业安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 单位工程 施工内容 焊接作业 1、焊接作业人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合格, 取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后, 方可操作。 2、焊接前准备：电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。检查焊接面罩应无漏光、破损。3、焊接人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 4、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。 5、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 6、交流电焊机：初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。 7、焊接作业应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。 8、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。12、硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。 9、载荷施焊中时焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温。 10、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。清除焊缝焊渣时，要戴上眼 镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。 11、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。 12、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。 13、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 14、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。 15、 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。 16、露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

砂轮切割机操作安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内 单位工程 施工内容 砂轮切割机操作 1、工作前必须着好劳动保护用品，检查设备是否有合格的接地线。 2、要检查确认砂轮切割机是否完好，砂轮片是否有裂纹缺陷，禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。 3、检查砂轮片型号与切割机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮片。 4、切割机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。 5、砂轮切割机应放在平稳的地面上，应远离易燃物品，电源线应接漏电保护装置。 6、砂轮切割片应按要求安装，试起动运转应平稳，方可开始工作。 7、卡紧装置应安全可靠，以防工件松动出现意外。 8、使用切割机时，应戴防护眼镜。 9、操作中，机架上不准存放工具和其他物品。 10、使用时，应使火星向下，作水平切割时应做好防止伤害其他工作人员的措施。 11、使用切割机时，必须把切割机的物件夹紧后，方可开始工作，并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。 12、切割时操作人员应均匀切割并避开切割片正面，防止因操作不当切割片打碎发生事故。 13、切料时不可用力过猛或突然撞击，遇到有异常情况要立即关闭电源。 15、更换砂轮片时，要待设备停稳后进行，并要对砂轮片进行检查确认。 16、严禁在动火区域未办理动火工作票就使用砂轮切割机。 17、不准用砂轮片的侧面打磨工件。 18、严禁切割非金属材料。 19、工作完毕应擦拭砂轮切割机表面灰尘和清理工作场所，露天存放应有防雨措施。 容 14、工作中发现工件或砂轮片松动，应立即停机,抬起砂轮片后重新进行紧固。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

装载机操作安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 单位工程 施工内容 装载机操作 1、机械设备的操作人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合格, 取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后, 方可操作。 2、装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，如果装载后远距离运送。不仅机械损耗大，且生产率降低。在经济上不合算。超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 3、装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业．如在倾斜度超过规定的场地上作业，容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。 4、在石方施工场地作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 5、为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)照明、音响装置齐全有效； (2)燃油、润滑油、液压油符合规定； (3)各连接件无松动； (4)液压及液力传动系统无泄漏现象； (5)转向、制动系统灵敏有效； (6)轮胎气压符合规定。 6、启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0 45MPa后可起步行驶。 7、起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0. 5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 8、高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后行驶时，机械的重心靠近前轮倾覆点，如急转弯或紧急制动，就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 9、在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。 10、装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸车料时．举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。 11、操纵手柄换向时，不应过急、过猛，如过急、过猛，容易造成机件损伤。满载操作时铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。 12、操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者, 应追究发令人的责任, 直至追究刑事责任。

13、机械作业时, 操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时, 思想要集中, 严禁酒后操作。 14、在有碍机械安全和人身健康场所作业时, 机械设备应采用相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。 15、当使用机械设备与安全发生矛盾时, 应首先服从安全要求。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

挖掘机操作安全技术交底

施工单位 施工部位 单位工程 施工内容 挖掘机操作 （一）挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 1、机械设备的操作人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合格, 取得有关部门颁发的操作证或特 殊工种操作证后, 方可操作。 2、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、 各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 7、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机 构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 8、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 （二）挖掘机在一般工作中，应注意下列安全事项： 安1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。 2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用全枕木或木板、垫妥。 3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注技意不要冲击履带及车架。 术4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人交员要彼此照顾，密切配合，确保安全。 5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开底驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，内铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。 6、挖掘机回转时，回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。 容 7、铲斗离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。 8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑等项作业时，应根据 深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。 9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构 刹住。 11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后 面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。 12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。 若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。 13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近 旁或下面工作。 14、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。 15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。 16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，

安全技术交底内容 行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。 17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆，注意防止电缆擦损漏电。 18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。 19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。 20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。 21、操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者, 应追究发令人的责任, 直至追究刑事责任。 22、机械作业时, 操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时, 思想要集中, 严禁酒后操作。 23、 在有碍机械安全和人身健康场所作业时, 机械设备应采用相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。 24、当使用机械设备与安全发生矛盾时, 应首先服从安全要求。 （三）沟槽开挖： 1、挖掘机操作者应经过认真的岗位培训、熟练地掌握机械构造、工作原理和润滑保养地要求，并取得培训合格证书后方可上机操作。 2、挖掘机作业的停机坪，必须坚实平整，作业前要将行走机械制动牢固。 3、挖掘机在斜坡或高处作业时，要预先做好安全防护措施，防止挖掘机下滑发生事故。 4、不准用挖掘机的挖斗去破碎冻土层或石块等，在埋有地下电缆区附近作业时，要预先查清电缆的走向，并在地面做出明显标识，开挖时，要保持1m以上的距离；在埋有地下管线的附近作业时，同样要这样做。 5、基坑、沟槽以及河道时，应根据开挖深度、坡度和土质情况来确定停机地点，避免因边坡坍塌而造成的事故。 6、挖土斗未离开挖掘层时不准回转，不准用挖土斗或斗杆以回转的动作去拨动重物；司机离开挖掘机时，不论时间长短，挖土斗必须放在地面上，严禁悬空停放。 7、挖掘机在正常作业时，禁止调整、润滑或进行各种保养工作，如果必须进行故障调整或检修时，要先熄火停机，大臂落下后，方准进行。 8、挖掘机在作业或空载行驶时，机体距架空输电线路必须保持一定的安全距离。遇有大风、雷雨、大雾等天气时，挖掘机不准在高压线下进行作业。 9、挖掘机作业时，大臂回转范围内不准有人通过，在任何情况下，挖土斗内不准坐人。 （四）挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

自卸汽车驾驶安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内 单位工程 施工内容 自卸汽车驾驶 1、人员必须身体健康, 并经过专业培训考试合格, 取得驾驶证后方可操作。 2、自卸汽车进人城市交道或公路时，必须遵守交通法规。 3、启动前应进行重点检查，灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得船动；轮胎气压应符合要求。 4、启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。 5、水温未达到70℃时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离合器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。 6、行驶中．应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异味等异常情况时。应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。 7、严禁超速行驶，应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。 容 8、上、下坡应提前换人低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间 歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空挡滑行。 9、在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。 10、当车辆陷人泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。 11、车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深不得超过排水管或曲轴皮带盘，并应低速直线行驶，不得在中途停车或换档。涉水后，应缓行一段路程，轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉。 12、通过危险地区或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验人员指挥前进。 13、停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆；离开前应熄火并锁住车门。 14、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 15、平头型驾驶室需前倾时，应清除驾驶室内物件，关紧车门，方可前倾并锁定。复位后，应确认驾驶室已锁定，方可起动。 16、在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 17、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。 18、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。

19、配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。 20、卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。 21、向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。 22、卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。 23、车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。 24、装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。 25、操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者, 应追究发令人的责任, 直至追究刑事责任。 26、机械作业时, 操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时, 思想要集中, 严禁酒后操作。 27、在有碍机械安全和人身健康场所作业时, 机械设备应采用相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。 28、当使用机械设备与安全发生矛盾时, 应首先服从安全要求。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。

载重汽车驾驶安全技术交底

施工单位 施工部位 安全技术交底内容 单位工程 施工内容 载重汽车驾驶 1、运送超宽、超高和超长物件前，应制定妥善的运输方法和安全措施，进人城市交通或公路时，必须遵守交通法规。 2、启动前应进行重点检查。灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；各连接件不得松动；轮胎气压应符合要求，确认无误后，方可启动。燃油箱应加锁。 3、启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，方可低档起步。起步前，车旁及车下应无障碍物及人员。 4、水温未达到70\"(2时，不得高速行驶。行驶中，变速时应逐级增减，正确使用离台器，不得强推硬拉，使齿轮撞击发响。前进和后退交替时，应待车停稳后，方可换档。 5、行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高或有异响、异昧等异常情况时，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。 6、严禁超新亍驶。应根据车速与前车保持适当的安全距离，选择较好路面行进，应避让石块、铁钉或其他尖锐铁器。遇有凹坑、明沟或穿越铁路时，应提前减速，缓慢通过。 7、上、下坡应提前换人低速档，不得中途换档。下坡时，应以内燃机阻力控制车速，必要时，可间 歇轻踏制动器。严禁踏离合器或空挡滑行。 8、在泥泞、冰雪道路上行驶时，应降低车速，宜沿前车辙迹前进，必要时应加装防滑链。 9、当车辆陷入泥坑、砂窝内时，不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。当使用差速器锁时，应低速直线行驶，不得转弯。 10、车辆涉水过河时，应先探明水深、流速和水底情况，水深不得超过排水管或曲轴皮带盘，并应低速直线行驶，不得在中途停车或换档。涉水后．应缓行一段路程，轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉。 11、通过危险地区或狭窄便桥时，应先停车检查，确认可以通过后，应由有经验人员指挥前进。 12、停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。内燃机运转中驾驶员不得离开车辆在离开前应熄火并锁住车门。 13、在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角术楔等塞紧轮胎。 14、平头型驾驶室需前倾时，应清除驾驶室内物件，关紧车门，方可前倾并锁定。复位后，应确认驾驶室已锁定，方可起动。 15、在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。 16、车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 17、装载物品应捆绑稳固牢靠。轮式机具和圆筒形物件装运时应采取防止滚动的措施。 18、不得人货混装。因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内。严禁攀爬或坐

卧在货物上面。 19、拖挂车时，应检查与挂车相连的制动气管、电气线路、牵引装置、灯光信号等，挂车的车轮制动器和制动灯、转向灯应配备齐全，并应与牵引车的制动器和灯光信号同时起作用。确认后方可运行。起步应缓慢并减速行驶，宜避免紧急制动。 20、运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避开火源、火种、居民区、建筑群等，炎热季节应选择阴凉处停放。装卸时严禁火种。除必要的行车人员外，不得搭乘其他人员。严禁混装备用燃油。 21、装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有减轻货物振动的软垫层。装载重量不得超过额定载重量的70％。装运炸药时，层数不得超过两层。 22、装运氧气瓶时，车厢板的油污应清除干净，严禁混装油料或盛油容器。 交底人 接受交底人 （班组长） 交底日期 年 月 日 接受交底人 注： 本表一式叁份，班组自存一份，项目部存档一份，安全部门一份。