摘要：本文提供了1种能够准确测量与圆弧结构中心平面距离尺寸的检具，同时提供了该检具的测量方法，解决了圆弧中心位置测量数值误差大的问题，提高了产品合格率。
进、排气门摇臂加工合件是柴油机中的关键部件，其摇臂端头的工作表面一般制成圆弧面状，圆弧最高点位置与气门杆尾端接触，如果圆弧最高点位置不准确，会影响摇臂比，导致气门端面接触位置偏移，气门主轴线方向运动受力不均，造成气门杆和导管偏磨，影响发动机排放。以我公司的4L22B进气门摇臂加工合件为例，要求圆弧最高点与摇臂轴孔距离尺寸为34.5±0.1mm，产品如图1所示。
大，这种检测方法不能保证尺寸准确性。
为了准确检测圆弧中心点与
摇臂轴孔的距离尺寸，我们采用1支高度游标卡尺进行改进，圆弧测量装置如图2所示。
图2 圆弧测量装置1.检测平台 2.方箱 3.定位轴（带锥度） 4.被测件 5、6.φ9mm金属圆柱测头 7.1号电池（1件） 8、9.指示灯L2 10.改进的高度游标卡尺图1 摇臂（被测件）1.测量原理
根据垂径定理，DC为直径，AB是弦，AE＝BE，AB、CD交于E，则AB⊥DC于E（见图3）。
为实现圆柱测头与被检测弧面的检测，增加了指示回路，电路原理图如图４所示，电池的正极电流通过高度游标卡尺传递到检测平台→通过方箱→通过摇臂头部端面→φ9mm金属圆柱测头→通过灯泡
图 3该参数圆弧最高点与摇臂轴孔的距离尺寸的检测是以摇臂轴孔为基准来进行检具设计。原来的设计方法是将摇臂通过定位轴固定在方箱上，使用高度游标卡尺将摇臂找平后将方箱旋转90°，使用高度尺测量定位杆高度，根据图样要求尺寸为34.5±0.1mm划线，目测是否在圆弧中心位置，测量数值误差
2019年 第3期www.mw1950.com48
冷加工
→通过电池的负极。如上测头与弧面接触，指示回路接通，则指示灯L1点亮；如下测头与弧面接触，则指示灯L2点亮。当指示灯L1、L2均点亮时，说明接触到被测件圆弧面处的A、B两点。
2.测量方法
使用时，将被测件中心孔固定在定位轴上，通过方箱将定位轴把紧，用普通高度游标卡尺将摇臂找水平后，将方箱旋转90°，使用改进的高度游标卡尺上的两个
B，尺寸B—A得出的数值即为圆弧中心点与摇臂轴孔的距离尺寸，也就是我们所要检测的实际尺寸。
3.测量工装的制作要点
（1）选2个φ9mm钢球，再制作2件联接轴，联接轴一端加工成SR4mm圆弧，与φ9mm钢球使用密封胶联接，联接轴另一端加工成M5螺孔（与SR4mm圆弧钻通），联接M5螺栓并将其把紧。
（2）利用胶木板（绝缘材料），制作成图５所示结构，将胶木板内侧挖空，一侧与联接轴使用M5螺母把紧，然后将胶木板联接
φ9mm金属圆柱测头靠近定位轴上，当指示灯L1、L2均点亮时，读出高度游标卡尺高度尺寸为A，再使用改进的高度游标卡尺上的两个φ9mm金属圆柱测头靠近被测件头部端面圆弧处，调整合适的高度，当指示灯L1、L2均点亮时，
图4 测量电路原理此时读出高度游标卡尺高度尺寸为
图 51.φ9mm钢球 2.联接轴 3、5.GB/T6172 M5螺母 4.M5螺栓 6.胶木板60mm×40mm（长×宽）固定在高度游标卡尺上。
（3）电路联接：按照电器原理图所示，将黑色电线一端与胶木板内侧M5螺母联接，另一端联接灯泡到电池负极端。将红色电线一端与高度尺联接，另一端与电池正极端联接。
（4）两个测量球的位置要求：通过使用调整M5螺栓，使两个测量球球面接触到直角拐尺后，再紧固GB/T6172 M5螺母的方法，保证两个测量球接触面水平并垂直于测量平台。
过直角拐尺对比，确保2个钢球处于垂直状态，然后进行测量。
5.结语
此测量工装是用于圆弧中心点与摇臂轴孔的距离尺寸的专用检具，经长期使用，不仅操作方便，而且检验精度高、测量准确，深受操作者欢迎。
欢迎关注微信公众号：机工机床世界“机工机床世界”主要为广大制造企业和相关技术及操作人员介绍机床产品、机床技术、机床使用、机床使用技巧和数控机床等内容。
扫描二维码即可关注！
参考文献：[1] 黑龙江省标准计量管理局.长度计量手册[S].北京：科学出版社，1979.（收稿日期：20181103）
4.操作注意事项
测量时先将两个测量钢球通
冷加工
2019年 第3期www.mw1950.com49
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容