２０１２年第１２期（总第８７期） ＥＮＥＲＧＹ ＡＮＤ ＥＮＥＲＧＹ ＣＯＮＳＥＲＶＡＴＩＯＮ 钰；夏．兰； 铤 ２０１２年１２月 零苄Ｉｊ特耩 电镀盐酸酸雾及含盐酸废气治理 郑 永 廷 （山西省环境评价与咨询协会，山西太原０３００２４） 摘要： 电镀是１种应用广泛的机加工工艺。分析了电镀过程中产生的盐酸酸雾及含盐酸废气的来源及危害，并着重 给出了治理方法。 关键词： 电镀；盐酸酸雾；治理方法 中图分类号：ＴＸ７０１ 文献标识码：Ａ 文章编号：２０９５—０８０２一（２Ｏｌ ２）１２—０００１—０２ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇ Ｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃ Ａｃｉｄ Ｍｉｓｔ ａｎｄ Ｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃ Ａｃｉｄ Ｅｘｈａｕｓｔ ＺＨＥＮＧ Ｙｏｎｇ—．ｔｉｎｇ （Ｓｈａｎｘｉ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ ａｎｄ Ｃｏｎｓｕｌｔｉｎｇ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，Ｔａｉｙｕａｎ ０３００２４，Ｓｈａｎｘｉ，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇ ｉｓ ａ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ａｓ ａ ｗａｙ ｏｆ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅ ｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ ｈａｚａｒｄｓ ｏｆ ｔｈｅ ｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃ ａｃｉｄ ｍｉｓｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃ ａｃｉｄ ｅｍｉｓｓｉｏｎｓ ｇｅｎｅｒａｔｅｄ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ，ａｎｄ ｔｈｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｒｅ ａｌｓｏ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ ｅｍｐｈａｔｉｃａｌｌｙ ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇ；ｈｙｄｒｏｃｈｌｏｒｉｃ ａｃｉｄ ｍｉｓｔ；ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｍｅｔｈｏｄｓ ０引言 电镀是利用电化学方法对金属或非金属件零件表 面进行沉积均匀、致密、结合良好以及性能特殊的金 属层或合金层的一种通用性强、应用广泛的机械加工 工艺。其工艺包括镀前预处理（除油、去锈）、镀上 金属层和镀后处理（纯化、去氢）等。 电镀已成为当今全球３大污染工业之一，随着科 学技术的发展电镀工业的规模亦发展，其排放的污染 物也越来越多。目前，绝大多数电镀分散在各有关企 业，例如：自行车厂、家具厂、汽车厂等等，都附设 有电镀车间，实为厂多面广，较为分散，大多数直接 排放，给环境造成严重污染＿ｌ＿。电镀行业在现代工业 中有着重要作用，但是，电镀过程由于使用了大量强 酸、碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物和铬酐等 有毒有害化学品，在生产过程中会释放有害环境和人 体健康的废气、废水和废渣，因而电镀行业也成为重 污染性工业行业之一，传统的末端治理不能有效地根 除污染，也给企业带来了沉重的经济压力囱。 从环境保护角度分析，电镀的整个过程均有污染 物产生。包括大气污染物（含酸雾及含氯废气、铬雾 废气、磨光与抛光粉尘废气）、电镀废水（漂洗废水、 收稿日期：２０１２—１１－１４ 纯化废水、镀件酸洗废水、冲洗地坪和极板废水以及 操作过程中“跑、冒、滴、漏”等废水）、固体废物 （电镀污泥、废水治理污泥）以及机械装置和风机的 噪声。从循环经济方面分析“电镀盐酸酸雾及含盐酸 气体的治理”。 １ 电镀工艺含盐酸酸雾及含盐酸废气来源 为保证镀层与基体的牢固结合，镀前除锈预处理 就是有效的保证措施。除锈的方法目前有机械法、化 学法和电化学业法３种。对一般金属基品多用 “化学法中的酸浸蚀除锈法”。常用的酸浸蚀剂有ＨＣ１、 Ｈ２ＳＯ 、ＨＮＯ３、Ｈ，ＰＯ４、ＣｒＯ３和ＨＦ ６种。其中以盐类 酸为最好：有较强的溶解能力、不易发生过腐蚀和严 重氢脆、浸蚀的表面残渣较少，除臭质量较高。所以 应用最广。 盐酸是ＨＣ１的水溶液，呈无色透明液体状态，一 般因含水杂质而呈黄色。ＨＣ１易溶于水，在标准状况 下，ｌ Ｌ水能溶解４２２ ｍＬ ＨＣ１，但随着温度的升高 可析出有刺激性气味，在空气中生成盐酸雾。盐酸是 种强酸、能与许多金属作用，环保相关标准列入受 控污染物。 除锈工序一般在特定的酸槽中进行。采用盐酸除去 黑色金属的氧化膜——铁锈。氧化膜由下列３层构成： 最外层为Ｆｅ：Ｏ，，中间层是Ｆｅ，Ｏ ，最内层是ＦｅＯ。这３ 层除锈膜在酸池槽中与盐酸进行化学反应，生成ＦｅＣ１ 、 Ｈ Ｏ、Ｈ：和因温度升高从酸洗槽中挥发出氯化氢气体； 作者简介：郑永廷，１９７５年生，男，山西石楼人，１９９９年毕业 于山西大学环境监测与信息管理，工程师。 １· ２０１２年第１２期 钰；夏－蓦； 钍 ２０１２年１２月 氯化氢气体出液面后与空中水分溶解生成白色酸雾。 从以上分析可以看出盐酸酸雾和含盐酸废气的产 污环节为酸洗槽。 ２盐酸雾及含盐酸废气的危害 镀件预处理工序排出的含水盐酸酸雾和含盐酸废 气若不进行处理直接排入环境，对人体和大气环境均 造成严重危害。 目前国家相关法规已将ＨＣ１列入有毒气体类别， 并出台了一系列控制标准，如 险化学品重大危险 源辨识》 （ＧＢ１８２１８）、《工业场所有害因素职业接触 限值》（ＧＢＺ２—２００７）、 《职业性接触毒物危害程度 分级》 （ＧＢＺ ２３０—２０１０）、 《工业企业设计卫生标 准》 （耵３６—７９）等对ＨＣ１均有严格的规定和控气。 在工业中对ＨＣ１的排放也有明确的规定，如《电镀污 染物排放标准》（ＧＢ２１９００—２００８）、《大气污染物综 合排放标 （ＧＢ１６２９７—１９９６）等。 ＨＣ１气体对人体健康危害情况如下：ＨＣ１对眼和 呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。急性中毒：出现头 痛、头昏、恶心、眼痛、咳嗽、痰中带血、声音嘶 哑、呼吸困难、胸闷、胸痛等。重者发生肺炎、肺水 肿、肺不张。眼角膜可见溃疡或混浊。皮肤直接接触 可出现大量粟粒样红色小丘疹而呈潮红痛热。慢性影 响：长期较高浓度接触，可引起慢性支气管炎、胃肠 功能障碍及牙齿酸蚀症。ＨＣ１局部作用引起的症状有 结膜炎、角膜坏死、损伤皮肤和粘膜，导致具有剧烈 疼痛感的烧伤。吸入后引起鼻炎、鼻中隔穿孑Ｌ、牙糜 烂、喉炎、支气管炎、肺炎、导致头痛和心悸、有窒 息感。咽下时，会刺激口腔、喉、食管及胃，引起流 涎、恶心、呕吐、肠穿孔、寒战及发热、不安、休 克、肾炎。长期接触低浓度氯化氢可使皮肤干燥并变 土色，也可引起咳嗽、头痛、失眠、呼吸困难、心悸 亢进、胃剧痛等情况。而慢性中毒者的最明显症状是 牙齿表面变得粗糙、特别是门牙产生斑点。 ３ 电镀盐酸雾及含盐酸废气治理 目前电镀盐酸雾及含ＨＣ１废气治理方法全部采用 化学法。根据选用的吸收剂种类和装置不同分以下几 种。ａ）以水为吸收剂的水吸收法，（ａ）喷淋式水吸 收工艺，（ｂ）喷淋填料水吸收工艺２种；ｂ）以碱液 为吸收剂的碱液吸收法，（ａ）喷淋式碱液吸收工艺， （ｂ）喷淋填料碱液吸收工艺。 根据首次发布的ＧＢ２１９００—２００８《电镀污染物排放 标 对“大气污染物排放限值”的“ＨＣ１”参数规定。 结合其废气的化学物理特ｌ生、环境安全和循环经济等客 观情况。应采用“以水为吸收剂的盐酸酸雾和氯化氢填 料二级吸收工艺”，简称水吸收二级填料塔工艺。 ２· ３．１水吸收二级填料塔工艺流程 水吸收二级填料工艺（简称水二吸收填料工艺） 见图ｌ： 图１ 水吸收二级填料塔工艺流程图 工艺简述： 由酸洗槽产生的含酸雾酸性废气，经集气罩、风 管进入除酸雾器圆，除酸雾器内装有ＰＶＣ材质的丝状 物，其去除率达９０％，收集的酸雾经自然冷却形成盐 酸的排入盐酸收集槽。含酸废气由塔底进入以玻璃钢 为材质，内装陶瓷波纹填料的吸收塔翻，在吸收塔中 与上部喷淋水溶液逆向接触被吸收排入塔底，经耐酸 循环泵，循环吸收，吸收率达９５％以上，其ＨＣ１含量 达２５％时排入盐酸收集槽，以原料返回使用。处理后 的废气经挡水板液气分离后达标气体排人环境。 ３．２治理效果分析 根据收集的类比调查资料，采用单级的吸收塔， 其吸收效率为９０％左右，ＨＣ１的排放浓度可满足《大 气污染物综合排放标准》（ＧＢ１６２９７—１９９６）表２中 １００ ｍｇ／ｍ 的标准限值要求。 ４结语 目前，电镀行业作为重污染性工业行业之一，其 环境污染问题应引起人们的高度重视，采取切实有效 的污染治理措施，选择低污染、少污染的工艺技术， 将成为解决电镀行业环境污染问题的根本出路。 参考文献： ［１］马小隆，刘晓东，周广柱．电镀废水处理存在的问题及解决 方案［Ｊ］．山东科技大学学报（自然科学版），２００５，２４（１）： １０７一ｌ１１． ［２］ 朱龙基吨镀清洁生产研究［Ｄ］．济南：山东大学，２００７． ［３］冯绍彬．电镀清洁生产工艺［Ｍ］．北京：化学工业出版社， ２００５． （责任编辑：刘倩倩）
