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陶瓷公司原料车间设备管理知识
一、原料车间设备管理工作的原则和重点
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．生产车间在设备管理工作中的作用
生产车间是设备的直接使用者和设备管理的基层单位，是设备保养和维修的
直接责任人。
2
．车间设备管理工作的原则
①
群保、群修的方针
②
开展群众性的“三好”
、
“四会”活动
三好：管好、用好、修好
四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障
③
设备管理总原则：保养为主，维修为辅
④
设备三级保养：设备日常保养及定期二级保养、一级保养
▲
日常保养：由车间安排操作工、保养工、机修工分段、分台进行。
要求：整齐、清洁、润滑、安全。由班组长进行检查，车间抽查。
▲
定期二级保养：以机修工、保养工为主，操作工为辅进行保养。保养
内容：局部解决和检查；清洗规定部位；疏通油路；更换油线、油毡；
调整间隙；紧固各部位。
▲
一级保养：全解体、清洗、疏通、紧固、更换部份零件。
⑤设备使用的三定：定人、定机、定操作规程
三检：点检、巡检、定期检查
⑥设备润滑的五定：定人、定点、定时、定质、定量
⑦设备维修：
▲维修计划的编制：技术性、可能性、经济性。
▲
维修的要求：
“修用结合”与“群专结合”精神，专业维修车间和使用
车间专业维修人员和操作者维修相结合。
▲
填报《每周设备维修保养记录表》
。
▲
设备大维修计划的编制：二年以上„„
⑧设备事故的处理
2
▲
事故性质和划分：责任事故、自然事故、其它事故
▲
事故发生后，保留现场、上报（重大事故
4
小时内报厂长）
。
▲
填报《设备事故处理报告》
。
▲
“三不放过“原则
二、原料车间主要设备的保养规定
(
视各个公司规定不同，不便列出，见谅
)
三、原料车间主要设备使用过程中的常见故障及使用和维修时注意的问题
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．喂料机
常见故障：断销、链板损坏、显示屏数据不准确或不稳定
注意事项：①烧焊时需切断传感器电源。
②打雷时需拔掉电源。
2
．球磨机
常见故障：皮带打滑、烧电机、皮带轮轴磨损
注意事项：①装够球盖螺丝
②先开辅机转球后才能开主机
③盖好安全防护盖
④维修时必须挂牌，检查球体周边
3
．搅拌机
常见故障：漏油、搅拌叶变形、损坏
注意事项：维修时需挂牌
4
．重油枪
常见故障：雾化不良、轴承坏
注意事项：①每次停塔洗油杯
②足够的油温
③安装角度
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．热风炉
常见故障：点火时发生爆炸
注意事项：①炉膛结焦的处理
②点火时的正确操作
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．喷雾塔
常见故障：湿崩、痴塔、风机跳闸
3
注意事项：①喷枪的控制
②风机的检修
③风机的冷却水
四、柱塞泵的使用及故障排除
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．柱塞泵的用途：长距离输送泥浆、水及塔的供浆
2
．柱塞泵的工作原理及各原件的作用
①过滤器
②油泵
③单向阀
④溢流阀
⑤蓄能器
⑥液动阀
⑦转阀
⑧油缸
⑨活塞
⑩阀箱
3
．柱塞泵使用过程的主要故障及其排除
①
液压系统压力不正常或油泵噪音大，导致浆压上不去
故障原因：
（
1
）滤油器堵塞
（
2
）不够油
（
3
）油泵泄漏
（
4
）溢流阀损坏
（
5
）液压系统漏油
（
6
）液压油使用不当
②
泥浆系统故障引起排量不足，压力上不去或压力波动厉害
故障原因：
（
1
）浆管堵塞
（
2
）浆管漏气
（
3
）进浆阀工作不正常，导向套与导向杆太紧，导致不能运动或
太松不严密
（
4
）阀片或底板磨损
（
5
）
O
形环磨损或柱塞磨损
③
泥浆压力波动大
（
1
）
单
缸压力不够；阀箱故障
（
2
）空气罐泥浆沉淀
④
液压原件磨损快
（
1
）油太脏
（
2
）滤油器坏了
（
3
）油粘度太小
（
4
）油温太高
⑤柱塞轴间窜动或破裂
（
1
）
压
紧螺母松动
（
2
）
O
型环压得太紧，未通冷却水等。
注：文中的一些表格由于个人关系，不便发表，请见谅！
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