仓库整改方案

一、仓库整改目的

目前公司仓库内部流程不畅、货物摆放混乱、没有分类存放、通道布局设置不合理、无标示卡、清扫清洁不及时、长期存放大量呆滞物等问题，影响日常管理，发生收发货错误，存在消防安全等一系列隐患，特此进行整改。

二、仓库存在主要问题

1、仓库收货，入库步骤合并，导致来货数量错误不能及时发现

2、物资摆放不合理，存在“混、乱、杂”现象，同类物资摆放不同位置，对物资日常管理、盘点等工作造成影响

3、仓库布局规划不合理，区域划分不明确，使用面积、空间利用率不高 3、仓库通道规划不合理，通道路线规划杂乱，影响物资入货、存放、领用效率，在突发事故时可能造成安全隐患

4、仓库物资没有做好货卡、台帐登记，容易导致物资流失、财产损失。 5、清理清洁不及时，存在人员安全隐患，废旧标签不及时清理影响公司仓库管理形象

6、存放大量长期呆滞货物，可能存在易燃物形成消防隐患。 三、主要原因分析

1、缺乏规范管理，货物未严格按照功能区域划分分类、合理存放。

2、没按照规定流程管控，物资未做好《进出明细台账》登记，未建立仓库内所有物资的账册、标示卡。

3、缺乏仓库监督，未做好5S管理，导致呆滞货物、垃圾没及时清理。 4、仓库人员没有按照岗位分清责任，权责不清，责任心不强。 四、仓库整改措施

1、首先要定位我司仓库的角色，有效释放可利用空间，我司仓库应该定位为收货、仓储、分拣、配送角色，如现在正在干的擦箱子任务，产生极低的产值，但空箱子未及时周转，占用我仓库面积478.24平米，按照7高，0.3572平米每箱计算，可多存放货物9300箱；长期存放物资，占用仓库面积136.平米，如释放此部分面积可多存放2600箱。

2、重新对仓库布局进行划分，见下图，主要思路是把仓库和分拣区划分为2个区域，功能，人员，配线人员取货与库管有单据交接，配线完毕与仓库发货人员交接，相当于分拣人员是另一块业务板块，视为流水线工人单独产生成本和效益。

3、重新规划人员设置： 岗位 数量 工作任务 费用 备注 经理 1人 1.全面负责仓库整体管理任务 10万/年 2制定仓库收发存制度并监督执行 3人员管理，培训，绩效 4 协调内外部业务，保证安全高效保障客户需求 1.协助经理日常管理仓库 7万/年 2.总账务处理 3. 培训监督5S执行、安全管理、绩效管理 班长 1人 配线组组长 配线工人 入库库管 出库库管 1人 协助班长保障配线工作准确无误 5万/年 8人 1人 1人 存货管理及账务 叉车工 装卸工兼搬运工 合计 1人 1人 4人 1.按照配线计划与仓库人员交接仓库指定位置取货2.分拣、配线 3.码放至出货待发区 1.核对到货单证 2.指挥卸货 3.核对货物 1.核对出货单证 2.指挥装货 3.核对货物 4.指挥出库 1.出入库账务管理 2.码放管理 3.先入先出管理 4.库位管理 1装卸货 2.按区域堆码 1.装卸货物 40万/年 5万/年 5万/年 5万/年 5万/年 12万/年 19 人，工人两班倒的话共计36人

五、整改费用预算 项目 数量 3人 叉车1部，约3人 叉车1部，约94万/年， 工人两班倒171万，减少加班约减少至140万 工作任务 费用 备注 首选方案 次选 增加接货，仓储人员工资 安装货架，增购叉车等设备，增加人手，无系统 安装货架，增购叉车等设备，增加人手，接货、检查、入库、约15万/年 动态盘点 专业叉车工，操作货架、叉车1工接货、检查、入次性投入，约库 20万；人员工资约15万/年 专业叉车工，操作货架、叉车1工接货、检查、入次性投入，约备选 上系统 3人，库，扫码管理、动20万；系统扫上系统态盘点 码设备1次性购置扫投入约10万；码机器 人员工资约15万/年

六、仓库规划布局图