地下室防水混凝土施工方案

一、工程概况

本工程为保利宁远无锡房地产发展有限公司开发的保利蠡湖香槟苑2＃楼工程，地下一层地上十二层，建筑面积7210。39平方米.结构型式为框架剪力墙结构.本工程采用筏板基础，基础底板厚度为400mm，局部600mm,采用C30防渗混凝土，抗渗等级为P6，整个基础底板的混凝土量约为550立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为1个日历天数。 二、施工准备工作

从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,以保证基础底板混凝土顺利施工。

1、砼原材料及配合比设计 (1)主控项目

1）水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验,并按复验结果使用。

2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119等和有关环境保护的规定。

3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求.

4)混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。

(2）一般项目

1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定.矿物掺合料的掺量应通过试验确定。

2）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

3)拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

4）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求.开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

5)混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

2、现场准备工作

(1）基础底板钢筋及柱、墙插筋、地下室板墙施工缝钢板止水带应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。

(2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。

(3）准备好插入式振捣棒、铁锹、铝合金刮杠、木抹子、小线等。检查施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用.

(4）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行.

三、混凝土浇筑

1、施工段的划分及浇筑顺序

由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为400mm，局部600mm,仅划分一个施工段。混凝土的浇筑顺序由A至V轴方向从1到36轴向后浇筑。

2、钢筋

钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋、底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕,组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。

3、混凝土浇筑

（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用1台混凝土输送泵送筑。

（2)混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶\"的浇筑工艺.浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进.这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题。

混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时,需采取应急措施。

（3）混凝土浇筑时在泵车的出料口处配置3台振捣器，1台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。混凝土应振捣密实，振捣时间一般10s为宜，快插慢拔，插点间距应不大于40cm，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。布料和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整.由于基础梁顶标高高出基础底板500mm，浇筑混凝土时，应注意先振下部混凝土，再振上部混凝土，上部混凝土振捣密实后，不得再振下部混凝土,以免出现蜂窝、孔洞。

（4）由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

（5）按每浇筑100立方制作1组标养试块,不足100立方按100立方计算，现场留置标准养护试块6组，同条件养护试块3组.

(6)防水混凝土抗渗试块按规范留置2组。 5、混凝土养护

混凝土安排专人浇水养护，养护期为7天。 五、主要管理措施

1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。 2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确.

3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度，检查混凝土量是否相符,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h。 5、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。

六、安全保护措施

1、建立、健全项目安全管理体系，加强安全员安全教育,提高安全意识。 2、施工人员尤其是专业人员要严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术规程》。在施工前，做好本工程技术交底工作，做好安全“三级\"交底工作。

3、强化现场的安全检查，坚持跟踪管理，现场发现问题要及时解决。 4、施工用电线路应架空，配电箱由专职电工负责。

5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，遵守安全生产操作规程，服从现场安全管理人员统一指挥.

6、严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋等进入现场;严禁在施工现场追逐、玩耍、打闹,互相抛掷工具、砖石等物体；严禁带无关人员及小孩进入施工现场。

7、所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程标准.