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确保工程质量和工期的措施

来源:飒榕旅游知识分享网
确保工程质量和工期的措施

第一节 确保工程质量的措施

一 一般措施

1按人员变更附表所报名单委派项目经理和项目技术负责人,保证及时到位并常驻现场,对本合同工程进行管理。

2 实行质量保证金制度。设立质量保证基金、专款专用。

3 严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范,严格按照设计文件和图纸施工。

4 建立质量责任制,经理部设专职质检工程师,班组设专职质检员,明确各级质量责任。严格执行三检制度,即:自检、互检、工序交接检验制度,切实作好隐蔽工程的检查工作。

5 严格学习和执行公路工程施工和验收规范及公路建设强制性标准;严格执行工程监理制度,公司自检合格后及时通知监理工程师检查签认。

6 加强质量教育,强化质量意识;开工前进行技术交底和应知应会教育;经监理工程师审核批准开工报告后方能开工。

7把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工。 8 加强质量监控,确保规范规定的检验频率。 9 坚持三级测量复核制,认真进行交接桩。 10 精良的检测设备和完备的检测手段:

配齐检测和试验仪器、仪表,试验室所有仪器经计量部门标定,再由省交通基建工程质量监督站对其进行资格审查。试验室无法进行的试验、检测工作,由监理工程师指定的试验室进行。

钢筋、水泥、钢绞线等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单。 配备的检测设备详见《设备进场计划单》,主要工程材料质量控制流程见下页图示。

11 建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明。对质量事故按三不

放过的原则处理。

主要工程材料质量控制流程图

施工单位 提 供 提 供 参 加 保管使用 合格 允许使用,并将有关出厂合格证、试(化)验单按规定纳入竣工文件存入档案 检查确认 不合格 由监理确认的试验室、或监理指定的试验室对主要材料、构件、设备进行抽检 合格 抽 检 不合格 随材料设备运入工地的出厂合格证和按规定接受业主和监理监督 合格 审 核 不合格 控制内容 根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签定的订购合同 监理单位 生产厂家 按 规 定 订货单办理退货或索赔 二 路基工程质量保证措施 1 合理选择路基填料和确定使用部位。

2 制定施工作业和试验计划,严格按照先实验后铺开的要求进行。 3 原地面清表经监理工程师认可后方可进行路基填筑。 4 做好临时排水系统。

5 路基填料及松铺厚度必须符合设计和规范要求。

6 在填筑过程中,随时检查填料含水量。若不符合要求,要进行洒水或晾晒

处理。

7 土石方压实采用重型振动压路机压实,严格控制压实速度及压实遍数,确保压实质量,下层压实达不到要求不得进行上层填筑。

8 台背采用渗水性好的填料填筑,分层松铺厚度不大于15cm,压实度不小于96%。

三 桥梁工程质量保证措施

1定期进行中线及水平测量,确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确。 2 明挖基坑时,尽量减少超欠挖,作好坑内排水。

3 混凝土采用自动计量搅拌站生产,桥梁上构采用旋窑水泥。

4 基础施工前,核对基底的水文地质情况,确认地基承载力符合设计要求。 5 桩基确保灌注连续,保证不断桩。

6在桩顶以上加灌桩头,确保桩顶质量。经检查桩基合格后才能进行墩台身施工。

7 墩台模板采用大块钢模,保证接缝紧密平顺、不跑模、不漏浆。 8 墩台身砼在终凝前,避免泡水。

9 预应力结构所用钢绞线、热处理钢筋、锚具、夹具和连接器等的质量,必须符合现行规定。

10 预应力机具及仪表由专人使用管理,并定期维护和校验。 11 台背填土必须在结构物强度达到设计及规范要求后方可进行。

第二节 施工过程的质量控制

一 施工管理过程控制

1 把好技术标准关,作好技术交底;抓好测量复核和试验检验;严格各工序质量检验与控制,确保工程一次合格,一次成优。

2 认真执行质量管理制度,把施工图审签制、技术交底制、质量自检-互检-专检“三检制”、隐蔽工程检查签证制贯穿施工全过程。

二 物资采购和进货检验控制

1 对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单。 2 经检验和试验不合格的采购物资,通知供货方及时处理。

三 测量控制

测量工作坚持双检复核。重要定位和放样,用不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测。

四 关键工序控制

1 实施前经过项目部总工程师批准。

2 编制工艺实施细则,并有明确的技术要求和质量检查验收标准。 3 严格执行隐蔽工程检查制度。

五 检验和试验控制

1 检验、测量和试验设备由专人保管,数量和精度均要满足要求。 2 所有设备都定期在法定计量部门进行检验和校核。 3 对于非标准计量器具要按检验规程定期自检。

六 砼、砂浆配合比设计原则

按照试验规程及技术要求、规范进行设计,严格控制水泥、砂、石及外加剂的质量。

七 混凝土浇筑质量控制

1 砼的拌和运输

每次搅拌前检查设备状态,保证按施工配合比计量拌和。根据材料状况及时调整施工配合比,确保调整各种材料的使用量。

制定切实、可行的砼运输线路,编排拌和、运输计划,确保砼的连续浇注。 2 砼浇注、捣固

浇注工艺随不同部位予以相应调整;控制卸料高度,避免砼离析;不做冷接缝;浇注速度不能过快,捣固人员随浇随捣;振捣器尽量避免碰撞钢筋与模板;振捣机头开始转动后方可插入,振完后徐徐提出。

3 砼养护

编制砼养护作业指导书;采用蓄水或覆盖浇水养护,养护时间最少不能低于7天。

第三节 确保工期的措施

一 组织措施

1 抽调管理、施工经验丰富的员工组建项目经理部,配备数量充足、结构合理的人员和机械设备。

2 以项目经理和总工程师为首的管理体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案。

3 组织有关人员尽快熟悉工程情况,及时取得当地政府的支持、理解,以提供良好的施工环境。

4 建立、健全岗位责任制,明确技术标准、工艺措施、强调施工纪律。 5 深化改革,完善竞争和激励机制,实行全员风险承包,充分调动全员积极性。

二 技术措施

1 在深入调查、理解的基础上,编制实施性施工组织设计,并在实践中不断优化。

2 通过合理组织与正确的施工方法,,使施工作业程序化、标准化。 3 做好统筹和网络计划工作,明确关键线路,抓住关键工序的管理,保证组织科学、安排合理、生产均衡。

4 优化施工方案,提高施工进度。

5 依靠科技进步,大胆采用新技术、新工艺、新方法,同时开展小改小革活动,提高生产效率和管理水平。

6 根据施工总体进度编制年、季、月、旬施工生产计划,争取旬保月、月保季、季保年,步步为营地保证施工总进度。

7 充分考虑季节对施工的影响,并制定相应措施。

8 根据生产计划制订材料供应计划,并备有足够的合理库存量。

9 广泛采用电脑处理日常业务工作,提高管理效率,争取管理决策的程序化、科学化和数据化,实现施工管理的信息化。

10 狠抓工程质量、搞好安全生产、做到文明施工。 11 搞好机械设备的维修与保养,提高机械设备的完好率。 12 实行资金专款专用制度,保证工程用款特别是施工旺季的工程用款。

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