最新年通风能力核定报告

普安县楼下安宁煤矿

矿井通风能力报告

第一章 概 述

第一节 核定工作的简要过程

根据中华人民共和全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》第104条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”和安宁煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件，我矿于2017年3月10日—15日对矿井通风能力进行了核定。

我矿根据通风能力核定工作要求，组织相关技术人员收集相关支持性文件、编制收集资料清单，制定现场调查表，为现场调查做准备；同时按规定要求组建了核定小组，核定人员针对矿井的实际情况，逐项收集资料，填写现场情况表，分析现场存在的问题，并提出整改建议，转入室内工作后，核定小组根据收集的资料进行归纳整理，按《煤矿通风能力核定标准》的要求编写了本报告。

第二节 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准

1、《煤矿安全规程》；

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2、中华人民共和全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》；

3、中华人民共和全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》；

4、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)； 5、 矿井有关监测检验报告;

6、《煤矿生产能力核定与管理指南》; 7、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》；

8、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。

第三节 最终确定的煤矿核定通风能力

根据国家煤矿通风能力核定的有关规定，按照有关矿井资料，普安县楼下安宁煤矿通风能力为30万吨/年 。

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第二章 矿井基本概况 第一节 矿井概况

安宁煤矿位于安宁煤矿位于普安县城南西方向194°，距普安县城约43km；位于楼下镇北西方向305°， 距楼下镇5 km左右。距兴义约45km，交通较为便利。

矿区地理坐标为：东经104º50′″～104º51′46″，北纬25º23′00″～25º24′18″。详见交通位置示意图1-1-1。

图1-1-1 交通位置示意图

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第二节 矿井生产现状

截至目前为止，安宁煤矿为平硐与暗斜井开拓，分主平硐、副平硐和回风斜井，现开采19号煤层，现有采面为11905采煤工作面，剩余走向长度300m，工作面长度120m,采高3.0m,安装ZZ4400/32/15液压支架81架，MG180/42-WDK电牵引采煤机一台， SGB630/220刮板机一部，实现三机配套；布置有两个掘进工作面，其中11901下分层回风巷已经掘进350m,下分层运输巷已经掘进230m。

矿井主要生产系统如提升、运输、通风、排水、供电以及地面生产系统。

矿井采用平硐开拓方式，全矿有2个进风井，分别为副平硐、主平硐；回风井一个。

第三节 2017年生产计划安排

一、2017年年度掘进计划安排 （一）、19号煤层掘进工程计划

2017年井巷工程总工程量预计5252m，其中包含一采区19号煤层煤巷2247m,均为下分层1#面与2#面服务 （二）、二采区26号煤层井巷工程掘进计划

2017年井巷工程总工程量预计5252m，其中包含二采区26号煤层井巷工程3005m,

二、2017年年度采煤计划

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（一）采煤工作面产煤计划：

1、11905回采工作面计划采煤3.75万吨 2、11901下分层回采工作面计划采煤14.73万吨 （二）掘进工作面掘进原煤

1、11901下分层运输巷掘进原煤2万吨 2、二采区掘进原煤4.92万吨

第四节 通风系统情况 （一）通风方式、方法

根据井田开拓部署，矿井采用通风方式为对角式通风，主、副平硐进风，专用回风斜井回风。主扇的工作方式采用抽出式。 （二）主通风机运行参数

矿井配备一台主扇，回风井配备型号为FBCDZNO17/2*90KW型矿用防爆对旋抽出式轴流式主要通风机2台，1台工作、1台备用，其额定参数为：风量2600～4100m3／min；静压：l000～2750Pa。配套电机功率2×90kw、660V。风压1000-2750Pa；

（三）矿井需要风量、实际风量、有效风量

矿井计划风量3190m³/min，实际进风量3593m³/min，总回风量为3625m³/min，有效量3470m³/min。

根据《安宁煤矿2016年矿井通风阻力测定报告》，矿井主井通风阻力919.06Pa；矿井等积孔为2.01m2，通风难易程度为中等。

矿井采煤工作面采用全负压通风，风流畅通，风量充足。掘进工作面采用FBDr№6.0/2×11型局扇压入式通风，该局部通风

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机整机额定功率11KW，风量200～350 m³/min，全压220～2950Pa风机实现“风电、瓦斯电闭锁”和双风机双电源且能自动切换。

矿井共有4处通风硐室，分别为变电、水泵房、永久避难硐室、消防材料库。

（四）瓦斯、煤尘爆炸性及煤的自燃倾向性

据矿井2013年瓦斯等级鉴定结果:矿井相对瓦斯涌出量：10.31m3/t，绝对瓦斯涌出量：3.56 m3/min，为突出矿井。根据贵州省煤炭综合测试中心提供的煤层煤样检验报告，矿井开采煤层的煤尘无爆炸性，煤层自燃倾向为Ⅲ类，属不易自燃煤层。

第三章 矿井需要风量计算

矿井具有完整的通风、防尘、防灭火、安全监测系统，通风系统合理、通风设施齐全等。具备AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》规定的核定通风系统能力的必备条件。

根据AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》，采用方法二由里向外核算法进行核算。

矿井主要用风地点有：

一个采煤工作面，两个掘进工作面（11901下分层运输巷、11901下分层回风巷），4个配风硐室（变电所、水泵房、永久避难硐室、消防材料库）。

第一节 矿井需要风量的计算原则

矿井需要风量的计算原则为：无论矿井或采区的供风量，均按该

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地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量，即由采、掘工作面、硐室和其它用风地点到各个采区最后得出全矿井总风量。

第二节 矿井需要风量计算方法

矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其它用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠地供风。

1、按井下同时工作的最多人数所需风量计算 Qkj＝4NK＝4×120×1.25＝600(m3/min)＝10m3/s 式中：4──每人每分钟供风标准m3/min，人；

N──井下同时工作的最多人数，120人(交)； K──矿井通风系数，取1.25。

2、按采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算

Q＝(ΣQ采+ΣQ备+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿通

式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和；

∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和，取0.5ΣQ采； ∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和； ∑Q硐——硐室实际需要风量的总和；

∑Q其它——其它井巷需要进行通风的风量总和；

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K矿通——矿井通风系数，取1.2。

(1)19号煤层采煤工作面实际需要风量的计算

①按照工作面的气象条件确定需要风量，其计算公式为： Q采＝Q基本×K采高×K采面长×K温 式中：

Q采—采煤工作面需要风量，m3/min；

Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min； Q基本＝60×工作面平均控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）

工作面最大控顶距4.5m，最小控顶距3.5m，平均控顶距为4m。 则

Q基本=60×4×3×70%×1.0=504 m3/ min =8.4 m3/ s K采高—回采工作面采高调整系数，取1.2； K采面长—回采工作面长度调整系数，取1.0； K温—回采工作面温度与对应风速调整系数，取1.0； Q采＝8.4×1.2×1.0×1.0=10.08m3/s ②按瓦斯涌出量计算 Q采=100×q采×Kc

式中：q采──19号煤采煤工作面绝对瓦斯涌出量；

Kc──采煤工作面瓦斯涌出量不均匀的风量备用系数，取1.4。

矿井瓦斯相对涌出量为10.31m3/t.d，则回采工作面瓦斯绝对涌出量按下式计算：

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qc=(回采工作面日产量×瓦斯相对涌出量)/(60×工作面生产时间)

式中：qc──工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min； 19号煤层回采工作面日产量按1000t考虑： 则qc＝1000×10.31÷(60×24)＝7.15m3/min； Q采=100×7.15×1.4=1001m3/min =16.68m3/s ③按工作面温度选择适宜的风速进行计算： Q采=60×Vc×Sc×Ki

式中 Vc──与计算工作面的温度相对应的风速，取1.0m/s；

Sc──工作面的平均断面积，为11.m2； Ki──工作面长度系数，取1.0

Q采=60×1.0×11.×1.0=698.4m3/min=11.m3/s

④按人数计算 Q采=4×N

式中 N—采煤工作面内同时工作的最多人数，为30人（工人现场交接表）；

Q采=4×30=120m3/min=2.0m3/s

经计算，按回采工作面温度计算的风量最大，故回采工作面风量取最大值：

Q采=11.m3/s。

19号煤备用工作面的风量取回采工作面风量的一半，则Q=5.82m3/s。

⑤按风速进行验算

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备

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采用最低风速验算：Q采≥0.25×S采大=0.25×16.68=4.17 m3/s 采用最高风速验算：Q采≤4.0×S采小=4.0×11.=46.6m3/s 满足风速要求。

(2)19号煤层掘进工作面实际需要风量的计算 ①按瓦斯涌出量计算：

Q掘＝100×q掘×kd

式中：q掘──掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；

kd──掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取Kj＝1.6；

一个掘进面日出煤按109t计算，则

q掘＝109×10.31÷(60×24)＝0.78m3/min；

Q掘＝100×q掘×Kj＝100×0.78×1.6＝124.8m3/min＝2.08m3/s

②按人数计算

Q掘＝4N

式中：N──掘进工作面内同时工作的最多人数，15人。

Q掘＝4×15＝60m3/min＝1.0 m3/s

③每个掘进工作面配备一台FBD№5.0/2×11型局部扇风机，其风量300-520m3/min，本设计取500m3/min。为保证局部扇风机吸入口至掘进工作面回风道口之间的最低风速为0.15m/s，断面最大的掘进工作面配风量按下式计算：

Q掘＝Q

局

I+60×0.15S掘

式中：Q局──局部通风机吸风量，m3/min；

I ──局部通风机的台数，I＝1；

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S掘──掘进工作面巷道过风断面，平均S掘＝10.0m2。 Q掘=500+0.15×60×10=509m3/min=8.4m3/s

经计算，按局扇的实际吸风量计算的风量最大，故19号煤掘进工作面风量取最大值：

Q掘=8.4m3/s

本次19号煤设计掘进工作面2个，每个工作面配风量8.4m3/s。则：∑Q掘＝16.8m3/s；

考虑到矿井采掘接替时掘进巷道停掘不停风的原则，19号煤考虑一个接替掘进工作面，Q备掘=8.4m3/s

④按风速进行验算

采用最低风速验算：Q掘≥0.25×S采大=0.25×10.0 =2.5 m3/s 采用最高风速验算：Q掘≤4.0×S采小=4.0×10.0=40.0 m3/s 满足风速要求。 (3) 硐室需要风量

消防材料库所需风量均取1.5m3/s，变电所取2m3/s ，则 Q硐＝3.5m3/s。 (4)其他需风量

其他用风地点包括大巷和硐室之间的联络巷以及巷道维护风量。 ΣQ其它=6m3/s （考虑19号煤层距离很近，漏风大）

根据以上两种计算方法，取其最大者，故确定矿井总风量为： Q=(ΣQ采+ΣQ备+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿通 1.2 =（16.8+8.4+11.+8.4+3.5+6）×

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=65.68 m3/s, 取66 m3/s

根据各用风地点需风量和各井筒净断面积，确定各井筒进、回风量分别为主平硐进风量 28.3m3/s；副平硐进风量31.5m3/s，回风斜井回风量60.4m3/s。

3、风量分配

将矿井总风量分配到井下各用风地点： 回采工作面：19.8 m3/s；

掘进工作面（2个）：5×2＝10 m3/s；

消防材料库：2 m3/s； 变电所：2 m3/s；

备用工作面（搬家倒面时配风）：8 m3/s； 其它用风地点：18 m3/s。

第四章 矿井通风能力计算

第一节 计算公式

矿井总进风量为3593m3/min，矿井可安排1个回采工作面， 2个掘进工作面。

根据AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》5.3条，采用“由里向外核算法”，公式如下：

ppciphi

i1i1mn12 3

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式中 p——矿井通风能力，万t/年；

pci——第i个采煤工作面正常生产条件下的年产量，万t/年； phj——第j个掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量，万t/年；

m——采煤工作面的数量，个； n——掘进工作面的数量，个。

第二节 参数选取

各采掘工作面特征见表4-2-1~4-2-3。

表4-2-1 综采工作面特征表

工作面平均长 （m） 120 正规循环作业系数（%） 平均采高 （m） 2.5 工作面个数 1 原煤视密度 （t/m） 1.35 日推进度（m） 6 3回收率 （%） 85 采煤方法 综采 年工作日数 （d） 276 备注 表4-2-2 煤巷掘进工作面特征表

巷道断面积（m） 10.67 2原煤视密度 （t/m） 1.35 3日进尺 （m） 6 年工作日数 （d） 276 工作面个数 2 备注 13 3

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第三节 能力计算

1.采煤工作面年产量

Aci=276×10-4×lci×hci×rci×bci×cci×nci 式中：

lci－第i个回采工作面平均长度； hci－第i个回采工作面煤层平均采高; rci－第i个回采工作面原煤视密度； bci－第i个回采工作面平均日推进度； cci－第i个回采工作面回采率； nci－第i个回采工作面正规循环率； 276－年工作天数。 2.单个掘进工作面年产量 Ahi= 276×10-4×shi×rhi×bhi

shi－第i个掘进工作面巷道纯煤面积， rhi－第i个掘进工作面原煤视密度； bhi－第i个掘进工作面平均日进度； 276－年工作天数。

根据上面的公式及参数选取，各采掘工作面生产能力计算如下： 回采工作面的年产量为：

ΣAci =276×10-4×120×2.5×1.35×6×85％×70％=39.9万吨/

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年

煤巷掘进工作面的年产量为：

ΣAh1= 276×10-4×sh2×rh2×bh2=276×10^-4×10.1×1.35×6=2.25万吨/年

矿井通风能力P=ΣAci+ΣAhi=39.9+2.25=42.15万吨/年

第五章 矿井通风能力验证 第一节 矿井通风动力验证

矿井回风井各配备二台主扇，回风井配备型号为FBCDZNO19/2×90轴流式扇风机一台，其中一台使用，另一台备用。

根据贵州煤田地质局实验室2016年3月提供的《测定报告》，主要通风机的实际运行工况点均处于安全、稳定、可靠、合理的范围内。

第二节 矿井通风网络能力验证

根据贵州煤田地质局实验室提供的《普安县楼下安宁煤矿矿井通风阻力测定》结果：证明通风难易程度为容易。

全矿井属通风难易程度容易矿井。通风网络分配合理且与风量相匹配。

第三节 矿井用风地点有效风量验证

经验证矿井现用风地点的实际配风风量、风速、温度均满足要求，详见表5-3-1.

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第四节 矿井稀释瓦斯能力验证

矿井绝对瓦斯涌出量为5.36 m3/min，矿井总供风量为3593m3/min，则此时矿井瓦斯浓度为10.31/3592.8=0.002%，符合《煤矿安全规程》（2016版）要求。另外从矿井瓦斯监测系统监测数据和矿井实际瓦斯检查结果看，正常供风的情况下，矿井各用风地点没有出现瓦斯超限现象。详见表5-4-1。

第六章 煤矿通风能力核定结果

矿井属于突出矿井，没有不合理的通风系统，也不存在串联通风、扩散通风、采空区通风的用风地点，不存在通风能力扣减的问题，所以最后核定矿井的通风能力为30万吨/年 。

各用风地点实测有效风量统计表

表5-3-1 序号 1 2 3 4 5

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用风地点 11905工作面 掘进工作面 掘进工作面 永久硐室 消防材料库 实测有效风量3m/min 1190 344 344 120 120 实测风速m/s 3.2 0.61 0.61 2 2 实测温度℃ 14 14 14 15 15 需要风量m3/min 普安县楼下安宁煤矿矿井通风能力报告

瓦斯检查地点瓦斯浓度一览表

表5-4-1

瓦斯浓序号 检查地点 度% 1 2 3 4 5

第七章 问题与建议

1．矿井井下存在着漏风现象，应采取如下措施：

a)应加强通风设施的管理，对于密闭、风桥、风窗、风门等要专人管理，定期维护，减少漏风;

b)回采工作面放顶要均匀严实，遇到顶板完整性较好、硬度较高而可能造成大面积悬顶的情况，要采取措施保证顶板顺利跨落；

c)回采工作面上隅角与下隅角是产生漏风的关键部位，确保两巷全部跨落。

2、矿井为突出矿井，对矿井采掘工作面进行抽放，应及时进行瓦斯抽放工作，达到消突的效果 ，保证安全生产。

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二氧化碳浓度% 0.04 0.04 0.06 0.04 0.04 备注 11905工作面 掘进工作面 掘进工作面 永久硐室 消防材料库 0.24 0.22 0.06 0.04 0.02 普安县楼下安宁煤矿矿井通风能力报告

3、及时清理巷道内的浮煤浮尘，并确保喷雾降尘设施的良好运行。 4、加强矿井及采面回风巷道的检查维护，确保巷道完整，减少通风阻力，确保回风畅通。

5、加强对总回风巷的专项管理，减少矿井的总回风的漏风。 6、加强对采掘面的瓦斯抽放管理，保证抽采达标。

7、及时调整优化矿井通风系统，使矿井通风更加合理，提高矿井的有效使用风量。

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目 录

第一章 概 述 ...................................................................................................................................... 1 第一节 核定工作的简要过程 ........................................................................................................... 1 第二节 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 ............................................................... 1 第三节 最终确定的煤矿核定通风能力 ........................................................................................... 2 第二章 矿井基本概况 .......................................................................................................................... 3 第一节 矿井概况 ................................................................................................................................ 3 第二节 矿井生产现状 ........................................................................................................................ 4 第三节 2017年生产计划 ................................................................................................................... 5 第四节 通风系统情况 ........................................................................................................................ 5 第三章 矿井需要风量计算 ................................................................................................................ 6 第一节 矿井需要风量的计算原则 ................................................................................................... 6 第二节 矿井需要风量计算方法 ....................................................................................................... 7 第四章 矿井通风能力计算 ................................................................................................................ 12 第一节 计算公式 ............................................................................................................................. 12 第二节 参数选取 ............................................................................................................................. 13 第三节 能力计算 ............................................................................................................................. 14 第五章 矿井通风能力验证 ................................................................................................................ 15 第一节 矿井通风动力验证 ............................................................................................................. 15 第二节 矿井通风网络能力验证 ..................................................................................................... 15 第三节 矿井用风地点有效风量验证 ............................................................................................. 15 第四节 矿井稀释瓦斯能力验证 ..................................................................................................... 16 第六章 煤矿通风能力核定结果 ........................................................................................................ 16 第七章 问题与建议 .......................................................................................................................... 17

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附 图 表

1、矿井通风系统图。 2、主通风机曲线图。

3、2017年安宁煤矿原煤产量计划表

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普安县楼下安宁煤矿

2017年矿井通风能力核定报告

编 制：许继浮

审 核：马 林

普安县楼下安宁煤矿

2017年3月

普安县楼下安宁煤矿矿井通风能力报告

Pst(Pa)280024002000160014000.600.700.500.800.750.85N2M2N1M10.700.600.5012008004002030405036/32°33/29°24/20°30/26°69.373.574.527/23°706080901003Q(m/s)

图4-6-1 主扇风机FBCDZ-№117×290KW性能曲线图

普安县楼下安宁煤矿矿井通风能力报告

Pst(Pa)106092078005290.600.700.500.800.750.85N20.700.600.505003602201218243036305N136/32°33/29°24/20°30/26°46.027/23°45.24248603Q(m/s)

图4-6-2 主扇风机FBCDZ-№117×290KW反风曲线图

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普安县楼下安宁煤矿通风能力评审签名表

评审意见： 职 务 通 防 科 机 电 科 技 术 科 综掘队负责人 综采队负责人 调度室主任 采 掘 副 总 通 防 副 总 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 总 工 矿 长

签 名 评审时间 评审地点 备注