1、 质量目标完成情况
1.1施工全过程做不发生施工质量事故,实现一次成优。
1.2工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。
其中,建筑工程:分项工程合格率为100 % ,观感得分率为90 %以上 ; 安装工程:分项及分部工程合格率为100 % ,单位工程优良率为100 %。工程带负荷一次启动成功。
1.3实现工程“零缺陷”移交。
2、 工程质量管理措施及实施效果
编制各分项施工作业指导书,严格质量管理,工程施工中配合施工作业指导卡实施。 3、 强制性条文执行情况
按照建筑施工规范严格按要求执行,7单位工程79项强制性条文均按要求执行,并填写强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条文执行汇总表。 4、 质量通病的控制效果
序号 1 质量防治项目 填充墙与混凝土柱、梁、墙连接处出现裂缝 主要措施及实施效果 加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处沿墙高每隔5OOmm设置2ф6拉接筋,伸入填充墙内不小于1000mm,防止了填充墙与混凝土柱、梁、墙连接处出现裂缝。 短小雨棚混凝土要一次浇筑;雨棚28天后拆模;雨棚与墙体交接处混凝土向上返边;雨棚顶面向雨水管处找2-5%坡;雨棚顶面增加防水层。防止了雨棚开裂渗水、向内墙渗水。 向作业人员详细进行技术交底;挑选责任心强、技术水平高的作业人员。 2 雨棚开裂渗水、向内墙渗水 3 卫生间、备餐间地漏设置不合理 1
4 室外散水开裂、下沉 散水下回填土的土质为粉土、每步虚填25cm厚度、夯实三遍,压实系数大于0.95,符合设计要求;散水与墙面之间设置20mm的伸缩缝,散水遇台阶隔墙时设伸缩缝,散水伸缩缝设置5m。防止了室外散水开裂、下沉。 预埋管在弯制过程中严格按照大样图进行弯制,分次弯制到位,随弯随变动管件位置,防止管件出现死弯; 制作时对工人进行详细技术交底,要求工人将管口打磨光滑,做坡口处理。 预埋管对接时用镀锌套管套接,套管和预埋管之间用点焊。防止了预埋管直接焊接对接。 门窗口上部设有圈梁,窗口下部设厚度大于80mm钢筋混凝土带,较高大门口两侧设构造柱。防止了门窗口四角位置有斜裂缝。 填充墙砌筑时按照设定位置和大小留好洞口;洞口大于300mm顶部加过梁;固定配电箱填实缝隙要用掺加微膨胀剂的细石混凝土浇筑填实。防止了墙面预埋配电箱、预留洞口四角位置有斜裂缝。 塑钢窗进场后及时对密封条的密封性进行淋水检验;正确向外单向设置排水孔。防止了塑钢窗渗水。 窗口抹灰时统一向外找好坡度;窗户安装时外边缘要压在坡线或以外,并打好打严密封胶。防止了窗台积水 抹灰时加强定位和方正检测,确保尺寸准确。防止了门窗高低不一致,不方正。 图纸会审时注意审查雨水管下部有无交叉和不利排水因素。防止了雨水落水管下方正对电缆沟、设备。 回填土严格按照设计要求的压实系数进行回填;现场回填土质必须符合规范要求并现场取样做好击实试验;回填土时必须分布夯实,每层回填厚度不得超过规范要求,每层夯实后现场取样试验合格后方可进行下层回填,遇有回填深度不一时先回填较深处,高低接茬处必须清理成直茬;最好在回填完成后再局部抽查回填质量,有条件的地方可以局部对回填土进行钎探。防止了回填土塌陷。 钢盖板制作时专业厂家定做或裁板机裁制(控制好尺寸、保证角度垂直),板材厚度一致,压顶保证水平和顺直,防腐采用机器喷漆,油漆保证一个品牌一个批次,钢盖板下压顶上粘贴一层橡胶皮消音。防止了室内钢盖板不方正、不水平,颜色不一致,有响声。 支模板时保证尺寸准确,模板要拼缝,接缝处要贴胶条,模板固定牢固,较高柱浇筑时先浇筑砂浆,梁起拱高度准确,振捣均匀到位,混凝土配比准确。防止了混凝土表观质量差。 配电箱、开关安装时横平竖直,要求出墙高度一致,内部接线规范美观,并进行标识。防止了配电箱、灯具、开关安装不周正,接线不美观,未进行标示。 砖进场后要进行检验,主要检查平整度、边角是否垂直、有无缺楞掉角、有无色差、强度是否满足要求;按照标5 6 7 8 预埋管弯曲半径不够 预埋管管口不打磨、不坡口、有毛刺 预埋管直接焊接对接 门窗口四角位置有斜裂缝 9 墙面预埋配电箱、预留洞口四角位置有斜裂缝 塑钢窗渗水 窗台积水 门窗高低不一致,不方正 雨水落水管下方正对电缆沟、设备 10 11 12 13 14 回填土塌陷 15 室内钢盖板不方正、不水平,颜色不一致,有响声 16 混凝土表观质量差 17 配电箱、灯具、开关安装不周正,接线不美观,未进行标示 18 墙砖、地砖粘贴空鼓 准工艺进行粘贴,并随后逐块进行检查,有空鼓的要更换。粘贴时要求缝宽一直,横平竖直。防止了墙砖、地砖粘贴空鼓。 19 20
门窗密封胶不牢、开裂 粉刷界限不分明、线条不顺直、污染严重 门窗固定牢固,门窗安装应在抹灰之后粉刷之前进行,密封胶要打严打直。防止了门窗密封胶不牢、开裂。 粉刷前做好详细技术交底和要求,对粉刷人员的水平要有考察,大面积粉刷前要先做样板间;教育粉刷人员增加成品保护意识,采取成品保护措施。防止了粉刷界限2
不分明、线条不顺直、污染严重。 做好详细技术交底和要求,对抹灰人员的水平要有考察,大面积抹灰前要先做样板间;分割条设置应在打底完成后,抹面层前设置分割条,不能在抹好面层厚再去安装分割条。防止了抹灰分割条粘贴不水平、不垂直,深浅不一,端部不整齐。 空调插座面板预留插座孔,空调冷凝水管下部增设地漏并有组织集中排至下水管道。防止了空调插座箱设置不合理,空调冷凝水排放没有组织。 21 抹灰分割条粘贴不水平、不垂直,深浅不一,端部不整齐 22 空调插座箱设置不合理,空调冷凝水排放没有组织 5、 工艺质量亮点及质量控制措施
编制施工创优实施细则,配合质量通病防治措施,严把质量关。
6、 标准工艺应用和工艺创新情况
6.1为确保工程达标投产,实现创优目标,对以下施工项目进行策划和控制,使之成为本工程的施工亮点。 6.1.1清水混凝土
露出地面的设备基础(含设备支架基础、主变基础、保护帽等)采取清水混凝土施工工艺。
6.1.2道路模板支设采用标准的槽钢,固定牢固,面层采用机械收光工艺,道路面层整美观。
6.1.3雨水井、检查井采用合成高分子环保井盖和井座,四周浇注细石混凝土泛水带。
6.1.4外墙饰面及散水
外墙面表面平整、分隔缝平直顺滑、门窗洞口处面砖排列合理美观大方;散水坡泛水顺畅、简洁明快、无开裂。
6.1.5室内装饰
室内装饰块材进行二次排版,达到缝缝相通,线线相连(过道地砖与两侧房间地砖对缝;卫生间墙砖与地砖、吊顶对缝)。对
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卫生洁具、地漏的位置事先策划,使之与砖缝对称布置;吊顶平整、分缝一致、压条接缝平直;地面、墙面平整无裂纹。
6.1.6接地引下线安装:
⑴ 构支架接地做到规格一致、高度一致、方向一致。 ⑵ 扁铁平顺,横看成片,竖看成条。 ⑶ 采用冷弯工艺制作接地线。 6.1.7电缆支架安装
⑴ 重视铁件的预埋质量,严格控制误差。
⑵用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位,保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。 6.2 主要工序控制措施
6.2.1模板支设
模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节,因此要重点控制:
⑴ 所有模板表面平整、强度足够,对于清水混凝土浇制要求的模板,表面要求光滑并贴PVC胶膜;
⑵ 为防止胀模、下沉现象的发生,要用适当数量的夹具和足够强度的支撑;
⑶ 严格控制模板的轴线和标高;
⑷ 浇制前进行验收,杜绝漏浆现象发生,如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等;
⑸ 按规范要求进行拆模和养护。 6.2.2钢筋绑扎
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⑴ 绑扎前应检查钢筋的外观质量(无锈蚀、弯曲)、规格和数量;
⑵ 按图纸要求进行绑扎,钢筋搭接长度、位置和数量的要求,符合规范要求;
⑶ 底面钢筋的绑扎,在主筋下垫砂浆垫块;侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。
6.2.3 主变基础采取用定型模板,将基础上表面与侧面相交的直角拐角做成倒圆角,既减少损坏机率,又增加了美观程度。
6.2.4外露基础浇注成清水混凝土,基础标高整齐
在支设模板后采用贴 PVC 胶膜的新方法,可使施工后的外露基础表面质量良好,拐角圆弧采用定型模板并做到大小一致且顺直。
6.2.5雨水井、检查井采用环保材料成品井盖和井座 雨水检查井盖板选用新型的环保型井盖和井座,由不饱和树脂为原料、辅以钢筋制成,安装后美观大方。在井座边增加细石混凝土泛水现浇带,并用鹅卵石在周边进行点缀,既能防止泥土随雨水流入井内,又能提高观感质量。
6.2.6 围墙泻水孔改进
在砌筑围墙时不留泻水孔,在围墙基层粉刷后用水钻在围墙上开洞,然后埋设地漏用作泄水孔。可既增加了围墙的美观程度又经济实用。
6.2.7 道路面层采用新工艺达到平整效果
变电站道路的工艺水平主要体现在:道路边缘、伸缩缝的平
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直,表面平整程度、无积水,道路圆弧的平滑顺畅等。施工时采用槽钢模板,辅以专用的钢质伸缩缝和圆弧模板,并采用机械磨光机收光。浇筑后的道路边缘高度误差控制在3mm以内,平整度控制在2mm以内,表面光滑,圆弧接口顺畅,雨后无积水现象。
6.2.8主控室地砖施工对缝,卫生洁具对称布置
在装饰工程施工前,需进行详细的二次排版,使主控室过道两侧的房间地砖缝隙以及过道地砖缝隙一致,二次设备室的地面消除由于屏柜位置而带来的小块地砖,卫生间墙砖与地砖和吊顶对缝,卫生洁具以及外露管道与地砖对称。
6.2.9窗户的制作安装
门窗由专业厂家制作,并指定型材的品牌。首先从原材料以及制作工艺上进行把关。其次,宜在窗台下口设置细石混凝土现浇带(厚60 与墙面同宽内配 3φ6 钢筋)防止窗台开裂;窗户安装之前对粉刷的窗框进行中间验收,合格后才允许下道工序的施工,确保工程质量后再转入下道工序。
6.2.10接地施工
施工过程中按规范要求的埋设深度、搭接面积和焊接质量来确保接地网的内在质量。对于构支架接地,要做到规格一致、高度一致、方向一致,工艺美观,接地标志采用铝塑板或反光油漆制作,黄绿相间,长、宽严格按规范要求制作。 7、 经验教训和改进措施建议
建议:施工中我们要认识按规范要求一步一步施工,施工中严格执行质量通病防治措施,这样才能把工程做得更好。
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