５８ 安徽农学通报，Ａｎｈｕｉ Ａｇｒｉ．Ｓｃｉ．Ｂｕｌ１．２０１０，１６（１５） 没有处理的秸秆相比，产气率提高了１７．５％ 。 （ＬＨＷ），蒸汽爆破法是指在０．６９～４．８３ＭＰａ的压力下，用 ２．１．２混合菌处理对木质素的降解最有效的微生物是 蒸汽将物料加热到２００～２４０￣Ｃ，维持３０ｓ～２０ｍｉｎ，使半纤 白腐真菌，最常用的白腐真菌有Ｐｈａｒｅｒｏｃｈａｃｔｅ Ｃｈｒｙｓｏｓｐｒｉ— 维素水解，同时木质素软化和部分降解。液态高温水技术 Ｈｍ，Ｃｏｒｉｏｌｕｓ ｖｅｒｓｉｃｏｌｏｒ等白腐菌，依靠这些菌产生的木质 是指将物料置于高压状态的热水中，温度为２００～２３０￣Ｃ， 素分解酶系对秸秆中的木质素进行分解。但是秸秆的生 处理物料２～１５ｍｉｎ，可除去４％一２２％的纤维素，３５％～ 物降解是个复杂的过程，完成降解的生物并不只有一种而 ６０％的木质素以及所有的半纤维素 。液态高温水法与 是一个菌群。因此，用混合菌处理能提高木质素的分解 蒸汽爆破法的水解产物的总量和浓度不同，液态高温水法 率。席北斗等 将康氏木毒、白腐菌、变色栓菌与ＥＭ菌、 的总量比较高，但是其浓度却较低 。 固氮菌、解磷菌、解钾菌按一定配比扩大培养制成复合菌 ３结束语 剂，经堆沤处理，结果表明，纤维素降解发酵周期为４— 简易的物理法可以提高秸秆原料的利用率，其优点在 ５ｄ，酶活性显著提高。 于成本低廉，使用方便，但降解速度及发酵速率不高，而且 ２．２化学法化学法是使用酸、碱、有机溶剂等作用于作 能耗较大，成本较高。化学法需要用大量的化学试剂，易 物秸秆，破坏细胞壁中半纤维素与木质素形成的共价键， 造成化学污染，而且成本也偏高，处理后的基质在后续的 破坏纤维素的结晶结构，打破木素与纤维素的连接，达到 菌种接种操作过程中还需要处理，例如对酸或碱的中和。 提高秸秆消化率的目的。常见的方法包括酸处理、碱处 用生物法预处理秸秆具有能耗低、所需环境条件温和、无 理、氨处理和氧化还原试剂处理等。人们较常采用的稀酸 污染等物理化学及其它方法不可替代的优点，应用前景广 处理方法，处理效率较高，在温度高时所需时间较短。稀 阔，将在秸秆生物气化以及农业生产中发挥越来越重要的 酸预处理虽然可以有效提高纤维素的水解速率，但其成本 作用。 偏高，而且基质在后续的操作过程中需要对酸进行中和 参考文献 处理 。 ［１］张文斌，张龙全．秸秆气化技术研究现状与对策分析［Ｊ］．中国 表１ 几种常用的化学法比较【６】 农机化，２００９（０６）． ［２］刘睿，万楚筠．秸秆预处理技术存在的问题与发展前景［Ｊ］．环 境科学与技术，２００９（Ｏ５）． ［３］焦瑞身．微生物工程［Ｍ］．北京：化学工业出版社，２００３：２４６ —２４７． ２．３物理法物理方法主要是通过改变原料的物理结构 ［４］任普鲜，蒋剑春．木质纤维素快速热解产物生产燃料乙醇研究 来增加纤维素与酶接触的表面积，从而提高纤维素的利用 进展［Ｊ］．生物质化学工程，２００９（０３）． 率，常用的有机械粉碎和加热预处理等。 ［５］席北斗，刘鸿亮，孟伟，等．垃圾堆肥高效复合微生物菌剂的制 备［Ｊ］．环境科学研究，２００３，１６（２）：５８—６０． ２．３．１ 机械粉碎用球磨、振动磨、辊筒等将纤维素原料 ［６］Ｃｈａｒｌｅｓ Ｅ．Ｗｙｍａｎａ，Ｂｒｕｃｅ Ｅ．Ｄａｌｅｂ，ｅｔ ａ１．Ｃｏｏｒｄｉｎａｔｅｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ 进行粉碎处理，致使木质素和半纤维素与纤维素的结合层 ｏｆ ｌｅａｄｉｎｇ ｂｉｏｍａｓｓ ｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ［Ｊ］．Ｂｉｏｒｅｓｏｕｒｃｅ Ｔｅｃｈ— 被破坏，半纤维素、纤维素和木质素的聚合度降低，纤维素 ｎｏｌｏｇｙ：２００５，９６（１８），１９５９—１９６０． 的结晶构造改变。粉碎处理可提高反应性能和提高水解 ［７］金慧，王黎春，等．木质纤维素原料生产燃料乙醇预处理技术研 的糖化率，有利于酶解过程中纤维素酶或木质素酶发挥作 究进展［Ｊ］．酿酒科技，２００９（０７）． 用 。但是这种方法对提高木质纤维素原料的分解率有 ［８］袁丽婷．玉米秸秆预处理技术研究进展［Ｊ］．中国酿造，２００８ 限，而且对能源的消耗量较高，增加了秸秆气化的成本。 （２０）． ２．３．２加热预处理 当把木质纤维素原料加热到１５０～ ［９］Ａ． ｗ．Ｍ．Ｈｅｎｄｒｉｋｓ，Ｇ．Ｚｅｅｍａｎ．Ｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｓ ｔｏ ｅｎｈａＩｌｃｅ ｔｈｅ １８０ｏＣ以上时，首先是半纤维素然后是木质素就会开始水 ｄｉｇｅｓｔｉｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｌｉｇｎｏｃｅｌｌｕｌｏｓｉｃ ｂｉｏｍａｓｓ［Ｊ］．Ｂｉｏｒｅｓｏｕｒｃｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， 解形成酸，这些酸可能会进一步促进半纤维素的水解。加 ２００９，１００（１），１２—１３． 热预处理中常用的有蒸汽爆破法（ＳＥ）和液态高温水法 （责编：陶学军）
