斜屋面施工方案

一、工程概况：挂 瓦 施 工 方 案

xx工程管理部

xx屋面挂瓦施工方案

Xx楼为地上建筑面积4005.45平方米，地下建筑面积2797.05平方米，占地面积23.21平方米，该屋面坡度为55度。 原建筑图上屋面做法为：

a、石板瓦；

b、挂瓦条30×25（h）中距根据瓦材规格定 c、顺水条30×25（h）@500 d、40厚C20细石混凝土随捣随抹 e、40厚挤塑聚苯乙烯挤塑板

f、高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水涂膜≥2 g、20厚1:3水泥砂浆找平层 h、现浇钢筋混凝土屋面板

经过工程部评审及参照公司建议修改配套公建斜屋面挂瓦做法优化变 为：

a、平瓦屋面（瓦片规格340×240）； b、挂瓦条30×25（h）中距为340； c、顺水条（采用30×30×3角钢固定）；

d、40厚C20细石混凝土保护层随捣随抹（内配筋4@200双向，分仓缝不大于6000×6000，缝宽20，缝内嵌高分子密封膏）

e、40厚聚苯乙烯挤塑板； f、1.5厚单组份聚氨酯防水层； g、20厚1:3水泥砂浆找平层； h、现浇钢筋混凝土屋面板。

1

具体做法如图所示

二、施工顺序

坡屋面:基层清理→找平层→防水层→粘保温板→找平层→防水层 → 顺水条安装→挂瓦条安装→挂瓦→检查验收→淋水试验。

三、主要施工方法

1、找平层(20厚1∶3水泥砂浆找平层)

①基层清理：将结构层上面的杂物清理干净。

②冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

2

○3铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。 ○4铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。

○5养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。 2、1.5厚聚氨酯涂膜防水层

○1清理基面：防水施工要求基面表面平整光滑、干燥、铲去污泥、杂物并清理干净，不允许有凹凸不平松动和起砂、弹灰等缺陷存在，阴阳角部位在找平时就作成半径50mm的小圆角，以便涂刷施工。

2施工前准备：先对基面清理干净，检查无明水即可进行○下一个工序施工。

3施工顺序：应先涂刷阴阳角附加层等特殊部位，达到要○

求后再做大面积涂刷。操作时将拌匀的涂料倒在基面上，用刷子或橡皮刮板将料刮平，待第一层触干后再涂刷第二层，涂刷方向与第一层垂直，待第二层触干后，再涂刷第三层，必要时再涂刷第四层，固化后形成一层整体无缝并与基层牢固粘结的防水橡胶

3

膜；（涂膜厚度要求最簿处不得低于设计厚度的70%即1.05mm，平均厚度不得低于设计厚度的90%即1.35mm）。

4涂刷间隔时间：夏季应在8小时内，秋季应在12小时以○

内，冬季应在24小时以内。做隔热层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水效果，若有碰损，即通知防水施工人员进行修补后，再继续涂覆；

5局部节点防水处理：阴阳角处须用砂浆做成半径50mm的○圆角。

3、保温层(40厚挤塑板)

1 应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。 ○

2粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每○

立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。

3水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足○

规范规定的排水坡度要求。

4保温板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正○确。

5板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2 mm。 ○

4、细石砼保护层（40厚C20细石混凝土）

1平瓦屋面细石砼保护层施工前,应将挤塑板表面清扫干○净；

4

2检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的○

木条,根据工程实际情况,分格缝规格为 2000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为20，厚度为细石砼保护层厚度(40厚)；

3钢筋网片应符合设计要求,Φ4@200○

双向钢筋网,双向钢

筋网片,采用成品钢筋网片, 规格为 2000×3000,其位臵已居中偏上为宜,保护层不小于10㎜。钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污；

4钢筋网应在分格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续○

浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度；

5砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实○

抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位臵，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工；

6分格缝用油膏嵌缝。 ○

5、顺水条、挂瓦条及平瓦屋面

5

1先将○

30×30×3热镀锌角钢用膨胀螺栓固定在刚性防护

层，膨胀螺栓间距每1500 mm固定，30×35木顺水条采用自攻螺丝固定在角钢上，自攻螺丝间距300mm，顺水条的间距600mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边10㎝范围均刷聚氨脂。顺水条上铺钉木挂瓦条。（详见附图）

2挂瓦条的间距为340，应严格控制间距。 ○

3挂瓦条断面为30×25，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条○

必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。

4屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向○

进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排

6

的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直 线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。

5斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，○

沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

6脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣○

脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

7平瓦屋面的瓦不的有缺角，砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺○

陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。

7

8挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上○

整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

9屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排○

水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。

6、屋面处老虎窗、烟道出屋面收口部分幕墙与瓦片收口处理： 1聚氨酯防水层在此上翻300mm，阴角处采用R50圆角； ○

2刚性层完成后，在此加铺2厚自粘性卷材，宽度300mm，上○

翻300mm，阴角处采用R50圆角；

3瓦片挂完厚，在此阴角处增设100×100C20素砼压条； ○

4石材下挂至瓦片接头处采用打胶处理。 ○

8