丙烯酸涂料施工方案

一、基层检查

1、在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题，书面通知甲方，需土建方协调解决的问题尽快解决。 2、施工保护

将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。

二、基面处理工艺

1、裂缝（土建质量问题，协助处理） a 沿裂缝剔凿或切割深2-3mm的V型槽

b 清理灰尘，涂刷封闭底漆（提高腻子的附着力）。 C 用腻子添补裂缝处，无开裂，平整度要好。 2、预埋件处理

a 将预埋件表面除锈打磨。 b 刷涂防锈底漆。

3、蜂窝、麻面、孔洞（土建质量问题，协助处理）

a、901胶水加水泥按比例1∶3，对蜂窝、麻面进行修补。 b、干燥后打磨平整、光滑。 4、残浆

清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净，直至墙面无附着物。 5、模板接头

用角磨机打磨平顺，平滑过渡。 6、框架与砖墙接头

沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。 三、批刮腻子：找平外墙腻子三遍。

 满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下；  对基面阴阳角线进行找平处理。

 待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再

批刮第二遍腻子。

 检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平

整度，要求达到国家验收标准。 砂磨：

 注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；  墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；  清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行； 四、涂刷底漆:满喷油性封闭底漆一遍。

(1) 上底漆前需确认：  墙面湿度不大于8%；  表面灰尘已清干净；  防止交叉污染； (2) 涂刷底漆：

 涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染；  涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行；  滚涂中，防止出现明显的接头；  及时清理粘在墙上的异物。

(3) 设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接

头和滚涂不匀。

(4)干燥时间24小时后方可进行下步施工。 (5)腻子修补

 底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，

用腻子进行修补；

 待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆； 五、涂刷面漆:满喷面漆二遍。

 用专业稀释剂按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静

止15分钟时间，让漆料反应完全。施工时气温应在5℃以上，低于5℃以下严禁涂刷面漆；

 用搅拌搅拌均匀；

 面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂；

 先刷边角及不易喷涂的部位，再由上往下进行面漆施工，易

脏、易污染部位的施工应较后进行，如窗台、踢脚线等；  第二遍面漆必须在第一遍面漆完全干燥后施工；

 两种颜色面漆的施工，防止相互污染，颜色较浅的涂料先刷，

深色涂料后刷，以便能覆盖涂刷过分色线以内的浅色涂料。  涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹

等不良现象。

六、施工清埋 (1)机具清洗

 每次施工完毕，滚筒毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的

位置；

 其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收

回，不得随意放置；

 机械设备及时清理干净，及时检修； (2)施工清理

施工结束后，保持施工现场的清洁卫生,被污染的非施工部位及设备要及设备要清理干净，不得破坏。 七、施工基本要求：

 新的未成熟水泥墙面在20天内呈强碱性，对外墙水性涂料

有极强的破坏性，不可施工。（一般PH值控制在10以下）；  新上墙的水泥应至少让其成熟一个半月以上，以使墙壁面碱

性适当降低并使墙面干透，若环境温度低，墙面的待干时间相应延长；

 涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋，尘土沾污；  切勿在表面温度低于5℃的情况下施工；

 外墙施工的最佳条件是晴天，需密切注意施工前后的天气变

化；

 如有雨雾降临切勿在室外施工，一般施工在25℃和50%的湿

度下最佳；

施工工序流程图

（外墙涂料施工方案）

基层检查 施工保护 基层清理 满批外墙腻子 （三遍） （打磨）

喷涂底漆 喷涂外墙面漆 施工清理

（一遍） （二遍）