川东北高含硫油建施工工程项目部关于内输管线
现场人员装、运、卸、倒的注意事项
重庆运输总公司：
为本工程的施工过程中的内输管线装、运、卸、倒作业提供安全技术保障，加强施工现场的安全监督与指导，保护施工过程中人员的安全，确保本项目部安全目标的顺利实现。结合本工程的施工实际情况，特制定本措施。
1、起重作业操作规程：
1.1 起吊管线时，必须使用卡环固定于管线两端，并使用揽风绳牵引。
1.2 拴挂吊具时，应确保卡环固定稳妥方能起吊。吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
1.3 管线起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
1.4 放置管线时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
1.5 起吊管线时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
1.6 起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能，并经过CDB项目部培训合格的人员
担任指挥信号，指挥时应身着反光背心，使用口哨，站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
1.7 起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
1.8起吊管线时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊管线和将头部伸进起被吊管线下方观察情况，也禁止站在起吊管线上。
1.9起吊管线时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊管线。
1.10起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
1.11起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。
2、高处作业操作规程：
2.1 高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。
2.2 高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。
2.3 作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。
2.4 高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。
2.5 安放移动式的梯子，梯子与地面宜成60～70度，梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。
2.6 搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。
2.7 如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。
2.8安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。
2.9施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业。
3、起重工具操作规程：
3.1钢丝绳、卡环的使用，按出厂的规格说明书，无规格说明书的钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可使用。
3.2根据起吊管线的重量选用钢丝绳和卡环，使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定：
钢丝绳的允许承载力=直径（毫米）×直径（毫米）×4.5（公斤）
3.3钢丝绳的报废断丝标准和磨损，应符合CDB项目部规定要求，起吊重的结构或重大部件时，宜使用新钢丝绳。
3.4钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、电焊钳）相碰，以防烧断。
4、安全措施
4.1应严格遵守《起重机械安全规程》进行施工，做到专职设备、专职使用。起重作业时，由专人在场指挥，在起重前应严格检查设备各部件的可靠性及安全性，任何起重机不得超荷使用。
4.2吊装时保证吊装角度不小于55°。
4.3吊装作业区域内非操作人员严禁入内，吊装应在试吊无误后进行，吊装时设专人指挥。
4.4施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行\"十不吊\"。
4.5严禁施工人员酒后上岗。
4.6严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。
4.7特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。
4.8施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，2米以上高空系挂安全带，穿绝
缘鞋，戴防护眼镜，吊装前在安全架上绑好安全绳，安装时高空作业人员将安全带拴于安全绳上，确保安全。
4.9吊车停吊时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。
4.10参与吊装、运输的车辆必须符合国家安全规定，检验合格方能从事管线吊装、运输作业。
川东北高含硫油建施工项目内输管线分部
二O一一年一月十日
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容