一、 填空题
1.钢的热处理工艺由 、 、 三个阶段所组成。 2.钢完全退火的正常温度范围是 ,它只适应于 钢。
3.球化退火的主要目的是 ,它主要适用于 钢。
4.钢的正常淬火温度范围,对亚共析钢是 ,对过共析钢是 。
5.当钢中发生奥氏体向马氏体的转变时,原奥氏体中碳含量越高,则MS点越 ,转变后的残余奥氏体量就越 。
6.改变钢整体组织的热处理工艺有 、 、 、 四种。 7.淬火钢进行回火的目的是 ,回火温度越高,钢的强度与硬度越 。
8.化学热处理的基本过程包括 、 、 等三个阶段。
二、 择正确答案
1. 钢在淬火后获得的马氏体组织的粗细主要取决于:a.奥氏体的本质晶粒度;b.奥氏体的实际晶粒度;c.奥氏体的起始晶粒度。
2. 钢经调质处理后获得的组织是:a.回火马氏体;b.回火屈氏体;c.回火索氏体。
3. 过共析钢的正常淬火加热温度是:a.Ac1+30—50℃;b.Accm+30—50℃;c.Ac3+30—50℃.
4. 影响碳钢淬火后残余奥氏体量的主要因素是:a.钢材本身的碳含量;b.钢中奥氏体的碳含量;c.钢中碳化物的含量。
5. 若合金元素能使C曲线右移,钢的淬透性将:a.降低;b.提高;c.不改变。 6. 马氏体的硬度取决于:a.冷却速度;b.转变温度;c.碳含量。
7. 对形状复杂,截面变化大的零件进行淬火时,应选用:a.高淬透性钢;b.中淬透性钢;c.低淬透性钢。
8. 对形状复杂,截面变化大的零件进行淬火时,应采用:a.水中淬火;b.油中
淬火c.盐水中淬火。
9. 若要提高淬火时淬硬层深度,应采取:a.选择高淬透性钢;b.增大零件的截面尺寸;c.选用比较缓和的冷却介质。
10.45钢为得到回火索氏体组织,应进行a.淬火+低温回火;b.等温淬火;c.淬火+高温回火。
11.完全退火主要适用于:a.亚共析钢;b.共析钢;c.过共析钢。
12.扩散退火的目的是:a.消除和改善晶内偏析;b.消除冷塑变形后产生的加工硬化;C.降低硬度以便于加工。
13.钢的回火处理是在:a.退火后进行;b.正火后进行;c.淬火后进行。 14.钢的渗碳温度范围是:a.600—650℃;b.800—850℃;c.900—950℃。
三、 综合分析题
1. 共析钢加热到相变点以上,用图1所示的冷却曲线冷却,各应得到什么组织?各属于何种热处理方法?
图1
2. 有四个碳素钢试样进行淬火:(1)Wc=0.3%,加热至Ac1与Ac3之间;(2)Wc=0.45%,加热至Ac3以上(30—50℃);(3)Wc=1.2%,加热至Ac1以上(20—30℃);(4)Wc=1.2%,加热至Accm以上(30—50℃)。适当保温后水中淬火,哪个试样硬度最高?哪个试样硬度最低?说明其原因。 3. 下列零件应选用何种热处理工艺:
(1) Wc=0.2%,要求适当提高硬度,改善切削加工性能。 (2) Wc=1.2%,要求降低硬度,改善切削加工性能。 (3) Wc=1.2%,要求提高硬度和耐磨性。 (4) Wc=0.45%,要求具有好的综合力学性能。
(5) Wc=0.6%,要求具有好的弹性。
(6) 钢丝冷拉后硬度高,要求降低硬度,消除内应力。
4. 用45钢制造一根Φ10的轴和一根Φ100的轴,用相同淬火工艺淬火,试问两根轴的表面硬度是否相同?淬透层深度是否相同?
5.亚共析钢热处理时快速加热可显著地提高屈服强度和冲击韧性,是何道理? 6.热轧空冷的45钢钢材在重新加热到超过临界点后再空冷下来时,组织为什么能细化?
7.淬透性和淬透层深度有何联系与区别?影响钢件淬透层深度的主要因素是什么?
8.分析图2的实验曲线中硬度随碳含量变化的原因。图中曲线1为亚共析钢加热到AC3以上,过共析钢加热到ACCM以上淬火后,随钢中碳含量增加钢的硬度变化曲线;曲线2为亚共析钢加热到AC3以上,过共析钢加热到AC1以上淬火后,随钢中碳含量增加钢的硬度变化曲线;曲线3表示随碳含量增加,马氏体硬度的变化曲线。
图2 图3
9.T12钢加热到AC1以上,用图3所示的各种方法冷却,分析其所得到的组织。 10.确定下列钢件的退火方法,并指出退火目的及退火后的组织:
1)经冷轧后的15钢钢板,要求降低硬度; 2)ZG35的铸造齿轮; 3)锻造过热的60钢锻坯; 4)改善T12钢的切削加工性能。
11.说明直径为10mm的45钢试样经下列温度加热、保温并在水中冷却得到的
室温组织:700C,760C,840C,1100℃。
12.指出下列工件的淬火及回火温度,并说出回火后获得的组织。 1)45钢小轴(要求综合机械性能好); 2)60钢弹簧; 3)T12钢挫刀。
13.两根45钢制造的轴,直径分别为10mm和100mm,在水中淬火后,横截面上的组织和硬度是如何分布的?
14.用T10钢制造形状简单的车刀,其工艺路线为:锻造一热处理一机加工一热处理一磨加工。
l)写出其中热处理工序的名称及作用。
2)制定最终热处理(即磨加前的热处理)的工艺规范,并指出车刀在使用状态下的显微组织和大致硬度。
15.甲、乙两厂生产同一种零件,均选用45钢,硬度要求220—250HB,甲厂采用正火,乙厂采用调质处理,均能达到硬度要求,试分析甲、乙两厂产品的组织和性能差别。
16.试说明表面淬火、渗碳、氮化处理工艺在选用钢种、性能、应用范围方面的差别。
17.两个45钢工件,一个用电炉加热(加热速度约为0.3℃/S),另一个用高频感应电流加热(加热速度约为400℃/S),问两者淬火温度有何不同?淬火后组织和机械性能有何差别?
18.低碳钢(0.2%C)小件经930℃,5h渗碳后,表面碳含量增至1.0%,试分析经以下处理后表层和心部的组织:
(1)渗碳后慢冷;
(2) 渗碳后直接水淬并低温回火;
(3) 由渗碳温度预冷到820℃(>Ar3和Acm),保温后水淬,再低温回火; (4) 渗碳后慢冷至室温,再加热到780℃( 19.钢材生产中的热处理多数情况下是哪种热处理工艺?在目的上与机械零件的热处理有何不同?实际生产中应更多地注意什么? 20.根据机械零件的加工工艺路线:下料→锻造→热处理(1)→粗加工→热处理(2)→精加工→热处理(3)→精磨,对下列零件设计出适当的热处理工艺。 (1) 在低载荷下工作,要求耐磨性好的齿轮,选用15钢,要求硬度 HRC58-63. (2) 高速、中等载荷,要求齿面硬度高的齿轮,选用45钢,要求硬度 HRC54-60。 (3) 高速、重载荷、形状复杂,要求改性变形小的齿轮,选用38CrMoAl 钢,要求硬度Hv850以上。 (4) C620车床主轴,与滑动轴承配合(要求较好的耐磨性,HRC52-58), 承受一定冲击载荷,选用45钢。 因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容