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变电站土建工程施工方案

来源:飒榕旅游知识分享网
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目 录

第一章 工程概况及特点 ..................................................... 4

1.1工程概况 ........................................................... 4 1.2工程特点 ........................................................... 5 第二章 施工现场组织机构 .................................................. 6

2.1组织机构关系图 ..................................................... 7 2.2 主要项目负责及部门主要职责 ........................................ 7 第三章 施工现场总平面布置图 ............................................. 10

3.1施工现场平面布置 .................................................. 10 3.2施工平面布置说明 .................................................. 10 3.3施工总平面管理 .................................................... 11 第四章 施工方案 ......................................................... 13

4.1施工准备 .......................................................... 13 4.2施工工序总体安排 .................................................. 17 4.3主要工序施工方法 .................................................. 18 4.4特殊工序和重要工序施工方法 ........................................ 46 4.5 施工效率的估计及潜在可能影响工期的问题 ........................... 48 4.6工程成本控制措施 .................................................. 49 第五章 冬季施工方案 ..................................................... 50

5.1冬期施工的前期准备工作 ............................................ 50 5.2冬期施工质量技术措施 .............................................. 54 5.3模板工程 .......................................................... 59

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5.4 越冬工程的维护 ................................................... 59 5.5 冬期施工安全措施 ................................................. 59 第六章 工期及施工进度计划 ............................................... 62

6.1工期规划及要求 .................................................... 62 6.2 施工进度网络图 ................................................... 62 6.3施工资源计划 ...................................................... 63 6.4 施工进度计划分析 ................................................. 65 6.5 计划控制 ......................................................... 66 第七章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 ............................. 68

7.1质量目标 .......................................................... 68 7.2质量管理组织机构及主要职责 ........................................ 69 7.3质量管理的措施 .................................................... 71 7.4质量管理体系及质量检验标准 ........................................ 78 7.5质量保证技术措施 .................................................. 80 第八章、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 ............................. 83

8.1安全管理目标 ...................................................... 83 8.2安全管理组织机构及主要职责 ........................................ 83 8.3 安全管理制度及办法 ............................................... 87 8.4安全组织技术措施 .................................................. 96 8.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 .......................... 98 第九章 环境保护及文明施工 .............................................. 104

9.1环境保护 ......................................................... 104

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9.2加强施工管理,严格保护环境 ....................................... 105 9.3 文明施工目标、组织机构和实施方案 ................................ 108 9.3 文明施工考核、管理办法 .......................................... 111 附件1:施工总平面布置图 附件2:施工进度计划

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第一章 工程概况及特点

1.1工程概况

1.1.1工程简述

五墩变电站位于敦煌市,建设单位是国网甘肃省电力公司酒泉供电公司,本工程由原来的35KV变电站升级改造为为110KV变电站,在原场区南侧道路新建三辆临时箱式变电车转移负荷,周围设置防风逸尘围墙,拆除原有场区基础,新建框架结构综合楼,建筑层数为地下一层,地上三层,新建综合楼土建部分计划于2016年1月20日开工, 2016年5月10日竣工,本工程质量应满足国家施工及验收规范要求,达到合格及以上。

1.1.2工程规模及施工承包方式 建设规模为:

本站采用全室内布置方式,占地面积为 m2,围墙中线以内面积 m2,综合楼建筑总面积为 m2。全站设有一座综合建筑楼,综合楼施工项目为本工程中心地带,形式为长方形,本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构,综合建筑楼为地下一层,地上三层。综合建筑楼东西向布置,主体高度 m(室外地坪算起),维护结构为轻质混凝土砌块。基础类型及埋置深度:地基形式为筏板基础,基础埋深 m(室外地坪算起),基础设计等级为丙级。地上部分有主变器室、散热器室、接地电阻设备室、110kVGIS设备位于建筑物东部。综合建筑楼四周设有运输道路兼做消防通道。变电站大门设立在站区西南角。建设工程包括变电站主楼,事故储油池,室外电缆沟,场区道路,场区地面以及相关专业的配套部分,总平面中的绿化应一并进行施工。承包方式:

土建工程包工包料。 本工程采用商品混凝土。 1.1.3地质及地貌状况

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站址位于甘肃省敦煌市五墩镇,地势平坦,综合楼采用天然地基,筏板基础。 1.1.4自然环境

站区海拨高度为:约830m; 极限最高气温:+43.6℃; 极限最低气温:-28.5℃; 最大日温差:21℃; 设计最大风速:18.5m/S。 1.1.5交通情况

本站位于敦煌市主干道S314线阳光大道边,交通便利。

1.2工程特点

1.2.1土建工程设计特点

变电站围墙内占地面积约 平方米,主变和综合楼布置在场地中间,综合楼周边布置环型道路。

本工程主要建筑物,综合楼为三层框架结构,基础采用筏板基础,地基采用天然地基,基础埋置于坚实土层中。综合楼设置电缆夹层、水泵房、10kV配电室、电容器室、主变室、接地变室;二层布置有GIS配电室、蓄电池室、继保室、工具间。综合楼的配电室和电容器室布置有大量的预埋件,而且精度要求比较高,结构和装修施工都有一定的准度,应引起重视。

1.2.2工程特点

1.2.2.1本工程为改扩建工程,需进行临时负荷转移,新建临时围墙,拆除原35KV变电站土建部分,施工场地比较狭窄,施工时基本不受场地的限制,工作面主要在综合楼,施工临设施只能部分在场地内设置。

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1.2.2.2本工程距敦煌市约10KM,各种建筑材料容易采购,给工程进度及工程质量创造了有利条件。

1.2.2.3本工程工期比较紧凑,所以在施工过程中会出现土建与电气交叉作业的现象,且采用冬期施工。冬期施工期间工程施工形象进度预计为:基础混凝土结构、地下层柱、梁、板结构工程以及安装工程中的预留预埋施工。在冬期施工期间严格遵守各项施工及规范规定保证工程质量及施工安全显得尤为重要。

1.2.3影响施工的主要和特殊环节分析

1.2.3.1基础施工时不可预见因素:本工程综合楼采用天然地基,基础置于坚实土层中,若施工时发现实际地质情况与设计要求不同时,需进行必要的地基处理。

1.2.3.2本工程综合楼设计有地下室电缆夹层、GIS设备基础、电容器基础等,结构施工比较复杂,在施工过程中,必须精心施工,反复校核,以避免出现遗漏和错误。

1.2.3.3 本工程基础施工将计划冬季施工,依据有关冬期施工的文件,根据具体情况,正确选择施工方法及措施,确保各分项工程的质量满足验收规范要求。

1.2.3.4设计图纸、材料供货、人员安排问题等都是影响施工的主要原因。因此,施工时必须做好各项计划和协调工作,确保工程施工的顺利进行。

第二章 施工现场组织机构

为了有效地对本项目工程的质量、工期与进度、安全、成本、文明施工进行控制,我局配置了精干高效的工程项目经理部,项目经理、项目工程师具备较高的政治素质,拥有丰富的施工经验,具有很强的决策能力、组织能力、指挥能力、应变能力等经营管理能力,并有充沛的精力及旺盛的意志,保证对本工程全面、全过程负责。

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2.1组织机构关系图

项目经理 田自斌 项目总工 李园 测量 班 木工班 钢筋班 综合部 物资部 工程部 安质部 计财部 混凝土班 预埋班 装修班 机械班 砌筑班

2.2 主要项目负责及部门主要职责

2.2.1 项目经理

⑴ 作为项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者,代表公司处理与本工程有关的外部关系,决策本工程的重大事项,对本工程全面负责。

⑵ 建立本项目施工、质量、安全、文明施工管理机构及体系,审批项目部的各种管理 理度,并监督其有效运行。

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⑶ 作为承包商的代表,接受建设单位和监理工程师有关本工程的各项指令,协调好项目部内外关系,确保建设单位要求的安全、质量和进度目标全面实现。

⑷ 协调各部门之间的关系,科学组织和调配参加本工程施工的人、财、物等资源,保证工程协调有序进行,确保本工程按计划竣工,实现优良工程达标投产。

⑸ 对本工程的安全全面负责,贯彻上级有关安全的法规、条例,组织制定和执行保障施工安全的措施。

⑹ 自觉维护建设单位、局和职工的合法权益,确保建设单位的要求和局下达的各项经济、技术指标全面实现。

2.2.2 项目总工程师

⑴ 全面负责本工程项目技术管理工作。

⑵ 主持项目部对施工图审查,参加本工程项目的施工图纸会审。

⑶ 主持编制本工程项目施工组织设计,审批本工程项目质量保证大纲和施工技术方案。

⑷ 从技术方面协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作。 ⑸ 负责技术方面与建设、设计、监理等有关单位的联系。 ⑹ 参加工程关键部位验收和竣工验收。 2.2.3 工程部

负责项目实施过程中的施工技术管理、质量管理、进度计划管理、生产协调;制定相应的技术管理制度和措施,并监督执行;负责施工过程中质检验收、计划、统计、信息管理工作;负责档案资料的管理。

2.2.4 安监部

负责项目施工过程中安全管理,制定相应的管理制度并监督执行;负责施工过程中

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施工安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作;配合建设单位、监理工程师和局安监部门做好安全大检查。

2.2.5 物资部

建立健全工程材料、机械设备的各项管理制度,编制材料、设备购置计划;负责材料的接收、采购、运输、验收、保管和分发;负责机具设备管理,搞好机具设备的调配、运输和保管工作。

2.2.6 计财部

负责工程项目施工预算的编制、对内、外进行工程结算;参加与工程项目有关的各类合同管理、索赔;项目的资金收支管理,成本核算和劳资分配。

2.2.7 综合部

配合工程部协调与地方的关系,负责后勤和卫生防疫工作,保证项目部的日常事务管理得到有序进行。

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第三章 施工现场总平面布置图

3.1施工现场平面布置

根据本工程的现场条件,在站区只布置部分生产临建,生活设施采用站外临时征地。 具体布置详见施工平面布置图。

3.2施工平面布置说明

3.2.1临建设施

临建设施包括施工临建区、前方办公区。施工现场计划征用场区南侧农田作为生活和办公区,征地面积约为2000㎡。钢筋统一在加工区加工,运到现场安装,在征地区域内布置材料堆放场。

3.2.2施工道路

结合综合楼边环形道路,利用拟建的永久道路路基作为施工道路,先进行永久道路的路基施工,再铺一层100mm厚石粉掺5%水泥硬底化,作为临时施工道路。

3.2.3水电管线布置

施工临时用水、用电由业主提供的水源、电源接入临建区,施工区沿线按需要设置若干出水口或配电箱。本工程选用DN50镀锌钢管作给水主管,支管采用DN25镀锌钢管;用电容量为150kVA。水电管线布置时,沿站区围墙进入生产区和临建区,避开各种建(构)筑物。

详见土建施工平面布置图。 3.2.4施工排水

根据现场实际情况,在现场设置排水明沟,把生产、生活污水按要求排入沉淀池,再排入站外排水系统,确保场地无积水。

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3.3施工总平面管理

总平面管理是一项严格的管理科学,管理的好坏直接影响到工程安全及文明施工、质量、进度,需要花费一定的人力、物力来确保运输道路的畅通、场地的合理交叉使用及现场设施的完整,施工区总平面的日常管理,由工程部组织实施,主要有下列内容:

⑴ 检查生产临建的布置是否按本工程施工组织设计的总平面布置图进行,修改是否得到批准,对违章临建设施提出处理意见。

⑵ 检查生产临建设施是否完善,能否满足工程施工需要,如不完善,应尽快加以布置施工,并根据情况的变化作出局部调整。

⑶ 设备、材料的堆放是否在规定的区域,是否整齐、合理,并作出标识,并实行定置化管理。

⑷ 站区内道路翻新形成后,应尽量使用但不占用,保持道路畅通,如施工需要临时占用应向业主或监理工程师申请,得到批准后方可使用。

⑸ 施工电源主线规划布设完后,绘制完整的配电系统图,进行统一维护管理,现场配电盘、箱应形式统一、颜色一致,并有明显的警示标志。编制施工用电管理制度,坚持现场安全巡视制度,做好现场施工电源冬、雨巡检工作,消除用电事故隐患。

⑹ 设置专人负责现场垃圾管理,随时巡视施工现场,组织班组回收有价值的边角余料、废料等,交物资部门统一处理。施工现场在施工的过程中将分化为若干个包干区,每天由专人负责各包干区的清扫工作,垃圾统一回收到站外垃圾站。施工通道严禁堆积垃圾,必须做到随时清理﹑清扫。由安监人员每天巡视施工现场,发现问题及时处理。

⑺ 保持各种设施的完好,检查现场的文明施工情况,使施工现场做到工完、料尽、场地清。

⑻ 工程竣工时,工地上所有关的施工设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走,并使工地保持清洁。

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⑼ 按照中国南方电网公司《电网建设安全标识和文明施工规范手册》内容布置“五牌一图”、各种标识及其它设施。

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第四章 施工方案

4.1施工准备

4.1.1施工技术资料准备

施工技术资料的准备工作包括施工技术资料的编制、施工规范(包括相关法规)和验评标准的收集、各类质量验评表格的收集等。验评表格采用变建统一的验评表。此项活动主要由项目总工组织安排,技术人员负责施工技术资料的编制、施工规范(包括相关法规)和验评标准的收集及各类质量验评表格的收集。

工程开工前需把针对本工程的施工组织设计、安全、环境管理实施细则、工程质量保证大纲等技术文件资料编制审批完毕。单位工程、分部工程开工前,需把施工方案及作业指导书编制审批完毕。需要开工前期准备的有:各强度等级混凝土及砂浆配合比设计,各类分项工程质量评定表,各类施工技术记录表格,各类施工技术标准、规程、规范等。

在技术资料准备阶段,项目总工应负责同项目法人和设计院联系及时取得相关的施工图纸及项目法人对工程的准备要求,并组织施工人员熟悉施工图纸及作业指导书,学习施工验收规程、规范等。并组织安全知识及操作技能培训,了解工程的质量目标,从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。

4.1.2 材料准备

⑴ 为满足工期计划要求,由建设单位提供的设备材料应按施工单位的计划及时供货,由施工单位自行采购定货的设备材料则应在技术人员审查图纸后提出采购计划,进行合格分供商评审,选择材料供应商,签订采购合同。

⑵ 为确保工程质量及工程进度,所有设备、材料的质量都必须符合设计及规范的要求,经现场清点验收,资料齐全并具有产品合格证;

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⑶本工程采用商品混凝土,开工前应对混凝土供应商的供应能力、运输等方面进行考察,选择质量保证的供应商。钢材采购通过招投标的方式进行,确保使用优质产品。建筑物的基础分部选用木模板,建筑主体上部结构选用建筑胶合板,主变基础选用建筑木胶合板。

⑷ 根据施工进度情况,组织材料进场,并按规定将进场的材料抽样送检。本工程的建筑装饰材料选型及质量品牌,须报业主监理监理工程师审批确认后实施。

⑸ 根据总平面布置图,确定设备、材料堆放场地。 4.1.3 通讯设备准备

通讯设备的准备工作由项目经理部负责。项目经理部将在110kV五墩变电站现场配置电话1部、传真机1部、电脑4台、对讲机6部等办公设备,开通宽带网ADSL通讯业务,安装和使用《甘电集团输变电工程管理系统》(PMS)和《甘电集团输变电工程质量控制系统》(QCM)软件,以实现同业主、监理等单位的通讯、数据、实时监控联系。

4.1.4 施工场地准备

2) 工程部组织技术人员对场地进行验收,办理承接水准点和坐标控制点的交验资料,并采取措施保护好测量控制点,布设站区内测量控制网点;

3) 确定业主提供的施工水源点、电源点,场地验收后按照施工总平面布置图将施工用水、施工用电接至相关项目的施工部位。

4)连通各施工部位与场区临时施工道路之间的道路,完善临时排水沟道。 4.1.5 施工机械配置

本工程在结构施工阶段,施工机械按起重运输机械、砼生产机械、焊接设备、钢筋木材加工机械分类停配置,布置在相应加工厂或设备停放场,电气安装和调试设备按施工进度计划及时调入,以满足施工进度计划为原则。具体主要施工机具进场准备如表4-2

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所示。

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表4-2 主要施工机械配置计划表

序号 一 1 2 3 4 5 6 二 1 2 3 4 5 6 三 1 2 3 四 1 2 3 4 5 6 机械名称 规格型号 单位 数量 进场时间 起重运输机械 塔吊 液压挖掘机 自卸汽车 自卸汽车 轮式装载机 翻斗车 QTZ-50 PC200 台 台 台 台 台 台 1 2 1 3 1 6 2016-2 2016-1 2016-1 2016-1 2016-1 2016-1 5 t 15T ZL40 PCI-D 砼机械 混凝土汽车泵 振动器(插入式) 振动器(平板式) 砼磨光机 砼切缝机 砂浆搅拌机 42m HZ6X-50 平板 H2660-82 18型 0.2m 3台 台 台 台 台 台 1 20 5 2 1 2 2016-2 2016-2 2016-2 2016-2 2016-2 2016-2 焊接设备 电焊机 手提电焊机 气割 BX3-500-1 台 台 套 5 1 2 2016-2 2016-2 2016-2 BX-2 00~300 乙炔、氧气 钢筋木材加工机械 断料机 弯料机 调直机 直螺纹加工机 木工平刨机 木工手动刨板机 Φ4-40mm Φ4-40mm ST GHG-40 503型 台 台 台 台 台 台 2 2 1 1 1 2 2016-2 2016-2 2016-2 2016-2 2016-2 2016-2 范文范例 学习指导

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序号 7 五 1 2 3 机械名称 电锯 规格型号 MJ109 单位 台 数量 2 进场时间 2016-2 其它类 全站仪 经纬仪 水准仪 GTS-225 T-2 NA2 套 台 台 1 1 1 测量放样 测量放样 测量放样 4.1.6 施工力量的配置

本工程在项目经理和项目总工的领导下,土建部分在开工前期着重于站区内场平地表清理,加强挡土墙劳动力量配备,保证在开工后十天内全面完成站区拆除及场地平整工作。站区内建筑结构施工阶段按常规110kV站配备施工力量,必要时实行两次倒班作业,使建构筑主体结构在2016年4月15日完成。

4.1.7 临时设施准备

1)办公设施、生活设施拟设在五墩变电站站区围墙南侧征用农田内。 2)保证施工驻地有干净清洁的饮用水和其它生活用水。

3)施工驻地生活临建四周封闭,以保证施工人员和财产的安全;站区生产临建采用标准的安全围栏作围护。

4)驻地环境卫生、饮食卫生设施齐全,施工人员有良好的工作及休息环境。 5)驻地配备食堂、浴室等配套设施。

4.2施工工序总体安排

4.2.1施工部署

进场先进行拆除工作、然后是施工场地回填和场地排水,利用拟建的永久道路路基

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作为施工道路。为加快工程进度确保工期,综合楼主体结构施工的同时各种预制构件同时制作(如门窗、沟盖板等)。

各建筑物施工遵循先深基础后浅基础、先地下后地上、先主体后装饰的原则进行,各工种之间则为相互搭接形成流水作业。

综合楼结构施工分层考虑为:基础 →地下室→ 一层柱、梁、板 → 二层柱、梁、板 → 三层柱、梁、板 → 屋面层柱、梁、板,共设五道水平施工缝。

4.2.2主体施工工艺流程

控制点放样 → 复检 → 基坑放样 → 基坑开挖 → 基础 → 地下室底板 → 主变基础 → 回填 → 首层柱 、梁、板 → 按结构施工分层施工到顶 → 砌体工程 → 屋面防水及隔热 → 室内外装修及室外地台、散水。

4.2.3水平与垂直运输

本工程综合楼垂直运输由塔吊完成,混凝土垂直运输采用汽车泵或拖泵,水平运输按需要采用自卸汽车及翻斗车等。

4.2.4装饰施工工艺流程

装饰工程的施工流程为:砌砖 → 预埋管线 →内、外墙抹灰 → 门窗制安 →

楼地面砖、外墙饰面砖镶贴 → 当工程竣工之前可进行最后一道涂料 → 屋面卷材防水 。

4.3主要工序施工方法

4.3.1工程测量

4.3.1.1测量仪器的保养、检定与校正

(1)水准仪、经纬仪和全站仪等测量仪器将根据使用情况,定期进行检验和校正,仪器检验和校正将严格按照有关规定进行。

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(2)在测量放线前,将所有要用的仪器及钢尺进行检定,合格后方可使用。对水准仪,根据检定规程规定,在其检定周期内,进行检查和校正,以随时保证使用时的观测精度。

4.3.1.2施工控制网的布设及校核

根据业主提供的方格网点,进行施工控制网的布设,同时根据业主提供的方格网点的校核资料进行施工控制网的校核。

4.3.1.3控制点的测设

(1)控制点的测设,主要根据建、构筑物的特点进行,一般设在路旁,按不影响施工,便于施测、使用和长期保留的原则进行设点。

(2)整个建筑物的测设点的设置主要以直角坐标法为主,此方法具有计算简单、施测方便、精度较高的优点。

(3)控制点布置在坚硬地基上,采用浆砌石支墩,墩面宽1000×1000mm,顶面预埋T2020埋件,支墩高出地面200~300mm,坐标点在埋件上刻十字线或在坐标点上钻孔后镶嵌小铜条,高程点在埋件上焊短钢筋头,短钢筋头顶镦成光滑园头,用活动钢帽套保护。二级测点为钢筋圆头外包混凝土,钢筋埋深以测点不容易移位为准,测点四周用四条标杆围护,标杆上喷红白相间的警戒色以示保护。

4.3.1.4控制标高的测定

实测时使用N2型的水准仪,视线长度不大于70m,且要注意前后视线基本等长,镜位与转点均要稳定,使用塔尺时,要尽量不抽第二节,有条件时可用两次镜位法按“后---前---前---后”次序观测,转点间两次镜位测得高差之差小于±5mm时取其平均值。

4.3.1.5建筑物的定位放线

按照设计定位条件,根据场地平面施工控制网进行定位放线。在测定建筑物四廓和

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各细部轴线位置时,首先测定建筑物各大角的轴线控制桩,即在建筑物基坑外1~10m处,测定与建筑物四廓平行的建筑物控制桩,作为建筑物定位和基坑开挖后建筑物施工的依据,要采取可靠措施保护好这些控制桩位。

4.3.2基础开挖与回填 4.3.2.1基坑开挖

本工程土方以机械开挖为主,辅以人工开挖,建筑物按各基础承台的布置形式及基底标高采取大开挖的方式开挖。用1m3反铲挖土机挖掘泥土装车,自卸车运土至指定地点弃土。机械开挖时需预留200㎜左右以人工开挖,避免机械开挖扰动持力层。开挖放坡采用自然放坡,为了保护边坡稳定,坡顶1.5m范围之内弃土要及时运走,以减少土体侧压力和水压力。开挖坡底线距基础边约0.5m~1.0m,基底四周设排水沟,并设集水井,用潜水泵排水。基坑开挖后应尽快进行混凝土垫层的浇筑。

4.3.2.2土方回填

(1)基础施工完毕,经混凝土隐蔽验收合格并将有机物清除干净后,可进行基坑的土方回填。

(2)回填材料应采用现场开挖土或回天砂。回填避开雨天,回填时分层夯填,分层厚度为20-30cm,回填时随倒、随铺平、随夯实不能留虚土,保证回填密实。回填前应测定土的含水量,保证土的含水量符合规范要求。

4.3.3模板工程

现浇钢筋混凝土结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。模板采用木夹板,支撑体系用门架、圆钢管和80×80方木、50×100钢方条组成。

4.3.3.1模板安装

(1)首先在基坑底垫层上弹出基础中线和边线,模板根据具体模数采用水平或竖

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向组合,用100×100mm方木或槽钢作主档、横杆,并用对拉螺栓加固,每个台阶间隔1.5m左右设一道。

为保证模板的质量,因此基础模板工程必须严格按照以下规范进行施工: 项 次 1 2 3 项 目 轴线位移 标 高 截面尺寸 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 检 验 方 法 尺量检查 水准仪或拉线和尺量 尽量检查 (2)支撑系统要根据结构特点和施工荷载进行支承架设计,特别是梁、柱较大的部位,对平面尺寸大于800mm的梁柱,拟用钢筋或拉杆加以加固。

(3)施工过程中要先搭设临时上下爬梯和承重平台,外脚手架在2m以上开始需兜设安全网,仓面和承重平台四周均加设1.2m高的安全栏杆。

(4)安装柱模板的工艺流程:找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除。

(5)上部混凝土结构,采用胶合板模板,用方木搁栅加固,钢管或门架作垂直支撑,间距通过计算决定。

(6)走道沿梁两侧搭设并与支撑架连成整体或独立成体系。走道底及外侧挂安全网。

(7)根据弹出的柱轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板。

(8)按配板设计在梁下设置支柱,间距通过计算,按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平,当梁跨度大于或等于4m时,跨中梁度处将按设计要求起拱;如设计无要求,起拱高度取梁跨的1‰~3‰。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

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(9)支撑架底层支柱应支在平整坚实地面上,并在底部加垫脚板,设支顶调整标高,以防发生下沉。

(10)梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。

(11)根据测量放线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁托架间距应符合配板设计要求,当梁高超过700mm时,将采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞,用螺栓紧固。

(12)对清水混凝土墙和露出地面的设备基础,根据配膜设计用竹木胶合板支膜。 (13)梁模板安装易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是:支模时应边模包底模;梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短;梁侧支模应设压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉牢;梁底模板按规定起拱等。对距地面高度大于5m的梁模板,支柱应拉剪刀撑,绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板,以防模板侧向产生变形或失稳。

(14)梁的施工好坏将直接影响到梁的将来装修的质量,因此,必须确认模板的加固能满足刚度要求、满足强度要求;同时必须保证将来混凝土成形后能达到附表4-3标准,才开始浇筑混凝土。

现浇结构模板安装允许偏差

序号 1 2 3 项 目 轴线位置 底模上表面标高 基础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 不大于5m 4 层高垂直度 大于5m 8 +4,-5 6 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 范文范例 学习指导

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5 6 相邻两板表面高低差 表面平整度 2 5

4.3.3.2 模板拆除

拆装模板的顺序和方法,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。

对于结构,侧模的拆除需在强度能够保证其表面及棱角不因拆除而损坏的条件下进行,拆除下来的模板应清理干净,按同规格边角对齐、整齐堆放,防止变形,拆卸、运输、使用过程中严禁与硬物碰撞、撬棍敲打拖拉、振捣器振捣、任意抛落等现象,以保证模板不变形损坏。侧模板拆除可在混凝土浇注完成24小时后进行,对于梁(跨度小于8m)、板底模板应在混凝土抗压强度超过设计强度的75%后才能拆除(14d混凝土同条件养护试块测定),对于跨度超过8m的梁和悬臂梁必须达到100%,拆除模板时应保证混凝土不受损坏和变形。

底模拆除时的混凝土强度要求

序号 构件类型 构件跨度 ≤2 1 板 >2,≤8 >8 ≤8 2 梁、拱、壳 >8 3

悬臂构件 — ≥100 ≥100 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 4.3.3.3 成品保护

模板支好后,将保持模内清洁,防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。采取措施保持

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钢筋位置正确,不被扰动。

拆除模板应轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸狠敲,防止碰坏混凝土,拆除下的模板应及时清理干净。在拆下的支撑、木档,要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,防止“朝天钉”伤人。

模板拆除后,要用手提砂轮机对混凝土表面进行清理,保证混凝土外观质量。4.3.4钢筋工程

钢材:钢筋HPB级(φ)fy=210N/mm2、HRB级(Ф)fy=300N/mm2、型钢A3、焊条E43、E50型。

本工程钢筋的连接方法:根据不同施工部位,分别采用电弧焊及绑扎搭接。

4.3.4.1钢筋进场

对钢筋应进行外观检查验收,并按现行国家标准和有关施工规范规定抽样作力学性能试验,合格材料方可使用于工程,所有钢筋在钢筋加工厂加工制作,再运到现场绑扎安装,特殊部分在现场加工安装。钢筋在领用加工、使用过程中进行标识,做好钢筋的使用跟踪记录。

4.3.4.2钢筋加工

(1)本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋加工前应做好以下工作:

钢筋有出厂合格证,并经现场抽样检验合格; 钢筋经除锈、调直;钢筋连接经试验合格;

钢筋加工车间内各种设备已就位,并经调试符合有关规定; 加工人员经技术培训,熟悉操作规程,有娴熟的技术; 加工人员熟悉施工图和配料单;

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管理人员已对加工人员进行口头和书面交底; 各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐; 加工车间有良好的通风、照明。

(2)钢筋在加工过程中应注意以下几个问题:

按有关规范要求进行加工,加工好的半成品符合规范要求;

钢筋加工好后,按一根柱、一条梁、一个承台的钢筋分堆绑扎、堆放整齐并各设一个标牌,标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位;

钢筋加工应尽量减少余料;

加工好的钢筋堆放场地应排水良好,避免雨水浸泡腐蚀钢筋;

钢筋制作加工必须根据设计图纸和规范要求放样下料。钢筋加工前,应先行调直,使无局部曲折。

4.3.4.3钢筋的安装

(1)钢筋安装前应做好以下工作:

1)绑扎工具齐备,扎丝和水泥垫块已齐备;

2)已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏,及时增补;

3)钢筋半成品已运至施工部位;

4)已划出钢筋位置线,偏位的钢筋已校正; 5)已向施工人员交底,并熟悉图纸和料单; 6)施工顺序明确;

7)工作面上杂物已清理干净,工作面交接完成。 (2)钢筋的连接

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对于梁的钢筋,主要采用焊接和绑扎搭接两种,钢筋的焊接连接采用电弧搭接焊。电弧焊搭接单面搭接焊长度≥10d,双面焊≥5d。

钢筋焊接时,注意防止烧伤主筋;焊接地线与钢筋应接触良好,防止因接触不良而烧伤主筋;焊接过程中应及时清渣,焊缝表面必须保持光滑,焊缝余高平缓过渡,弧坑填满。工程中尽可能地采用双面焊,如不能进行双面焊时才采用单面焊。

对于柱筋,采用搭接绑扎。 (3)钢筋保护层

钢筋与模板之间应设钢筋保护层垫块,以保证钢筋位置的准确。钢筋保护层用同混凝土强度等级的砂浆按保护层厚度提前制作。钢筋的保护层要按图纸和规范的要求留设,钢筋保护层厚度应符合规范要求。钢筋的保护层在浇捣混凝土前必须认真检查。

(4)钢筋绑扎方法

所有的钢筋在绑扎安装前,根据图纸要求校对配料加工单,检查已经加工的钢筋品种、规格形状、尺寸、数量是否正确,避免造成中途返工现象。

1)基础钢筋绑扎:按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋,排要注意弯钩朝上,不倾向一边,但双层钢筋网的上层钢筋弯钩将朝下。基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎,中间部分每隔一根呈梅花绑牢;双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形,以防网片歪斜变形。现浇柱与基础连接用的插筋下端,用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎。插筋位置用方木或钢筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子轴线偏移。基础配有双层钢筋网时,将在上层钢筋下面设置钢筋马凳,以保证上下层钢筋间距和位置的正确。

2)柱子钢筋绑扎:绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接筋绑好,绑扣不少

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于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。

柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求。

3)梁、板钢筋绑扎:梁、板钢筋绑扎按先绑主梁后绑次梁再绑扎板筋的顺序进行。梁钢筋绑扎应先摆放梁面主筋,然后用梁箍筋作支架,将梁面主筋按要求固定好,再用粉笔将设计规定的钢箍间距画在主筋上,并将钢箍按要求绑好,最后安装梁底筋并垫好梁底保护层。楼板钢筋绑扎时先将设计图规定的间距画在楼板模板上,按要求摆上钢筋并绑紧。绑点可按间跳法布置。对于配有双层钢筋的楼板,应加支撑以保证上、下层钢筋位置准确,支撑钢筋用φ10@1000mm。

4)注意事项:

A、在绑扎接头的位置要相互错开,在受力钢筋1.3倍搭接长度区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

B、立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移动,由上往下宜用缠扣绑扎。

C、箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。

4.3.5混凝土工程

本工程采用商品混凝土,混凝土在站区的运输采用搅拌车运输,垂直运输采用拖泵。按照GB/TI9001:2000程序文件中的《采购控制程序》(GEFB.P07-2008)确定的商品混凝土合格分承包方,选择有资质、信誉好的混凝土原材料供应商。为保证混凝土原材料的质量符合要求,要求商品混凝土供应商在进行混凝土的生产过程中必须按有关施工规

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范要求进行,严格控制混凝土成品的质量,确保混凝土的强度等级、坍落度等指标符合设计要求。

混凝土运至现场后,首先对混凝土进行目测检验,校核送货单上的混凝土等级和坍落度等,若发现问题须马上与拌和站联系,进行分析、解决问题,以保证混凝土各项指标满足设计和施工规范要求。混凝土浇筑过程中,试验室按规定到现场在混凝土浇筑地点随机取样,按规定留置标准养护试件和同条件养护试件,对混凝土质量进行严格的控制。

4.3.5.1混凝土的浇筑

(1)混凝土浇筑的一般规定:

A、混凝土浇筑应保持连续性,浇筑混凝土允许间隔时间应按试验确定,若超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。

B、混凝土浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣性能及气温因素确定,且不应超过下表所示:

混凝土浇筑层的允许最大厚度

捣实方法和振捣器类别 插入式 软轴振捣器 在无筋或少筋结构中 表面式 在钢筋密集或双层钢筋结构中 150mm 允许最大厚度 振捣器有效长度的1.25倍 250mm C、雨季施工采用雨季施工配合比,以保证混凝土施工质量。

D、施工现场的试验室人员在施工过程中加强值班检查,按规范要求做好混凝土的取样工作。

E、浇筑混凝土时派施工员在现场值班,施工员负责监督专人观察模板、钢筋、插

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筋等有无移位等情况,发现问题将立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

F、在分层浇筑的上层混凝土浇筑前,应对下层混凝土的施工缝面按监理单位批准的方法进行冲毛或凿毛处理。保持施工缝整洁,同时没有乳皮及浮浆。

G、浇筑混凝土的过程要连续进行,如发生意外,必须间歇时,必须采取措施,尽可能使停歇时间缩短,并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间将按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。

H、浇筑混凝土时将分段分层进行,每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。

I、使用插入式振动器要快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,才不会出现遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。振捣上一层时将振动棒插入下层混凝土面50mm。以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距要保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

J、混凝土浇筑包括浇灌和振捣两个过程,混凝土的匀质性和振捣的密实性是确保工程质量的关键。浇筑混凝土时,仓面要注意混凝土的“倒、平、捣”的施工方法,一般情况下同一分层的柱、梁、板混凝土同时浇筑,且连续进行,尽量缩短间歇时间,避免出现冷缝或少留施工缝,这样有利于结构的整体性。如不得已需留施工缝,应留在结构受剪力较小且便于施工的部位,具体留设方法应符合规范要求。在继续浇混凝土前,混凝土施工缝表面要凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆,然后才继续浇筑混凝土。 K、雨天浇筑混凝土时,要做好防雨措施,避免混凝土仓面积水。

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L、混凝土养护过程中,在混凝土强度达到1.2N/mm以前,不准在上面安装模板及支架,以免振动和破坏正在硬化过程中混凝土的内部结构。

M、承台混凝土振捣时要沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法。振动棒与水平倾角约60度左右,棒头朝前进方向,棒间距以500mm为宜,要防止漏振,振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜,混凝土表面要随振捣随按标高线进行抹平。 (2)柱混凝土浇筑

A、高度较大的柱、边墙等施工时,按规范要求留设浇灌孔保证混凝土不发生离析。 B、柱浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模。

C、柱混凝土将分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右,混凝土下料点将分散布置循环推进,连续进行。 (3)梁、板混凝土浇筑

A、肋形楼板的梁板要同时浇筑,浇筑方法将由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

B、楼板浇筑的虚铺厚度要略大于板厚,用平板振动器按垂直浇筑方向来回振捣,注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。

C、在浇筑与柱连成整体的梁和板时,将在柱浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。

4.3.5.2混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后应及时覆盖以防日晒,在12h以内覆盖,并浇水养护。表面凝固后(1~18h内)开始进行洒水养护,混凝土的养护以保持混凝土面湿润状态为准;养护期时间一般为14天,每天三班,并作好混凝土养护记录。掺入缓凝型外加剂或有抗渗

2

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要求的混凝土,其养期不得少于14天。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护。贮水池一类工程,可在拆除内模板后,待混凝土达到一定强度后注水养护。

采用塑料薄膜覆盖时,其四周要压严密,并应保持薄膜内有凝结水,日平均气温低于5℃时,不得浇水养护,宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保湿。

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现浇结构尺寸允许偏差

序号 项 目 基础 独立基础 1 轴线位置 墙、柱、梁 剪力墙 ≤5m 层 高 2 垂直度 全高(H) 层 高 3 标高 全 高 4 5 截面尺寸 表面平整度 预埋件 6 预埋设施 中心线位置 预埋螺栓 预埋管 7 预留洞中心线位置 ±30 +8,-5 8 10 5 5 15 >5m 10 H/1000且≤30 ±10 8 5 8 允许偏差(mm) 15 10 4.3.6预埋件工程 4.3.6.1预埋构件的制作

预埋件起着与构件之间的联系作用,借助它传递应力。焊接接头是否牢固可靠,对于结构物的安全度将产生重大影响。因此必须对预埋件进行检查。预埋件的焊接主要以贴焊为主,对于大埋件或受力较大的埋件,采用穿孔填焊,焊接时要作好控制钢板的变形,避免烧伤主筋和咬边,可采用几条锚筋轮流焊接的方法,避免过大的温度应力引起钢板的变形。

加工前核对图纸列出埋件清单。

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按设计院编制的图集及图纸说明下料,钢板类埋件用切板机下料,型钢类埋件用无齿锯下料。

预埋件焊接前,需进行焊前试焊,试焊合格后方可进入正式焊接。

板类埋件采用T型焊,角钢埋件用贴角焊,焊缝应饱满,无出现气孔、夹渣、焊瘤、咬边等现象。预埋件上I级钢筋的搭接长L不小于4倍钢筋直径,II级钢筋搭接长L不小于5倍钢筋直径,焊缝宽度b不小于钢筋直径的0.5倍,焊缝厚度h不小于钢筋直径的0.35倍。

埋件加工完后,须利用调平装置调整埋件,使埋件表面平整度及平直度达到现行规范要求。埋件的加工质量要全数检查,合格后编号标识。

埋件加工过程中要抽取焊接试样做强度试验。复试合格后方可出厂。 4.3.6.2预埋件的安装

设备基础等基础表面埋件采用独立钢筋网架加固,混凝土浇筑前用水平仪跟踪测量,确保预埋件位置准确,整体水平度满足设计要求。埋件较大时必须开孔,以防空鼓。禁止采用在混凝土浇筑完成时再将埋件插入混凝土的做法。

对于钢筋混凝土结构中的竖向埋件,首先,将预埋件绑在钢筋上,然后装模板,固定模板后,将预埋件移至紧贴模板,然后在模板上对角钻两个孔,如果较大型预埋件,则在四周穿四孔,用4mm或以上螺丝将模板与预埋件联在一起,在埋件的四周边粘贴双面胶,以防混凝土浆污染埋件面。

电缆沟边墙上预留扁铁,其固定可采用上述螺栓固定的方法,也可采用在内模上钉铁钉固定的方法。预埋扁铁分缝处要切整齐,用ø16镀锌圆钢弯成Ω形焊接连接(6d长度双面焊)。

建筑物砖墙上埋件,为保证埋件位置准确并做到横平竖直,砌砖墙时预留洞口,

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并预留插筋,待抹完灰后再安装埋件,利用预留插筋进行固定,然后灌混凝土。

4.3.7脚手架工程

本工程内承重脚手架采用门式架或钢管满堂红搭设,外侧搭设双排排架作为施工走道,排架搭设时采用扣件式钢管排架,材料为Φ48×3.5镀锌钢管,沿周边一圈布置走道板,作为施工通行和材料运输通道,并以此外排架为支撑挂设外安全立网进行全封闭施工。

门式架按1.2×1.8m间距(梁高超过800㎜的主框架梁采用0.9m间距)布置,采用钢管纵横向连成整体,外施工脚手架按排距1200mm、间距1500mm、步距1800mm搭设(外侧面步距0.9m)。

对于属于高支模的楼层,编制专项的高支模施工方案。 4.3.7.1脚手架搭设顺序 钢管脚手架搭设顺序:

摆放扫地杆(大横杆)→ 立杆 → 并与扫地杆扣紧 → 装扫地小横杆并与立杆或大横杆扣紧 → 安第一步大横杆并与各立相扣紧 → 安第一步小横杆 → 第二步大横杆 → 第二步小横杆 → 加设临时斜撑杆 → 连墙加固杆 → 第三步,第四步大横杆,小横杆 → 加设剪刀撑 → 铺脚手板。

门架的搭设顺序:

铺放垫木 → 拉线放底座 → 自一端起立门架,并随即装剪刀撑 → 装脚手板 → 装纵横向大横杆 → 按照上述步骤,逐层向上安装 → 装加强整体刚度的剪刀撑。

4.3.7.2脚手架搭设要求

脚手架搭设必须严格按下列要求执行:

(1)确保地基具有足够的承载力,脚手架下面的回填土要夯实,并加设垫木和顶

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托。

(2)严格控制脚手架垂直度和水平度,连接扣件与钢管连接紧实。立杆与立杆连接一律采用一字扣连接,不准采用搭接,相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一;横杆接头应错开。钢管上严禁打孔,严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

(3)确保脚手架的整体刚度。内承重脚手架必须设置剪刀撑,在外脚手架的外侧面设置剪刀撑,与地面夹角为450~600。内外脚手架用钢管连接加固。

(4)承重排架必须经过受力计算,排架上的荷重应满足排架的允许承载力要求。 (5)脚手架使用期间应加强检查工作,每次检查都应对杆件有无发生变形、联结点是否松动、地基是否发生沉陷等进行全面检查。

(6)外脚手架的外表面应满挂安全网,并与钢管架结牢,平台四周应设安全栏杆和踢脚板,排架上堆放物体的重量应满足排架的允许承载力要求。内脚手架4~8搭设高度较高,必须挂设一层水平安全网。

(7)走道板铺设要满铺,铺平、铺稳,作好固定,不得有探头。

(8)脚手架搭设完毕应进行检查验收,合格后进行挂牌使用,任何排架的改造及修改须通过部位施工员鉴定。

(9)拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物;拆除时应设置警戒标志,由专人负责监护;拆除应在统一指挥下,脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行(按后装先拆,先装后拆的顺序),同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;不允许将拆除的部件直接从高空掷下,应将拆

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下的部件分品种捆绑后,使用垂直吊运设备将其运至地面。

(10)六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。 4.3.8砌筑工程 4.3.8.1施工准备

(1)砌块应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,验收时首先应从外观上进行检测,然后按照取样规范和设计要求,随机取样进行试验检测。

(2)砌体进场后,需按指定地点进行分类堆放整齐,堆放地必须平整,并有排水措施。砌块的堆置高度不宜超过1.6m,垛与垛之间应留有适当的通道。

(3)根据所用的水泥、石灰膏和砂进行配合比的设计。

(4)砌筑前,应先将建筑面抄平,用水冲洗干净工作面,然后按图纸放出轴线,并立好皮数杆。

4.3.8.2施工要点与一般构造要求

(1)砌筑时,应先清除砌块表面杂物,保证清洁,从转角或定位处开始砌筑,内外墙应同时砌筑,纵横墙交错搭接。

(2)墙体的临时分断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的三分之一,如留斜槎确有困难时,除转角处外,也可砌成直槎,但必须采用拉结网片或其它措施以保证连结牢靠。

(3)砌体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90%,竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%,严禁用水冲灌灰缝,砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8~10mm,埋设拉结钢筋和网片时,必须设置在砂浆层中。

(4)砌筑灰浆的分层度一般应小于2cm,稠度一般控制在5~7cm为宜,当气候异

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常时,可适当地加入减水剂、塑化剂等,砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,水泥砂浆应在初凝前用完,混合砂浆应在4h内用完。

(5)钢筋混凝土墙、柱与砌体的连接应沿高度每隔500mm预埋2φ6钢筋,锚入混凝土墙柱内200mm,外伸500mm以上,当砌至最后一皮(即梁底时)可用砌块楔梁,并用砂浆灌满,对设计规定的各种洞口,沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上打凿。

(6)墙体内应尽量不设脚手架眼,如必须设置时,可将砌块侧砌,利用其孔作为脚手架,砌完墙体后,应用C15混凝土将脚手架眼填实。

(7)对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等,应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一楼层后,应校核墙体轴线尺寸和标高,在允许范围内的轴线以及标高偏差,可在楼板面上予以校正。

(8)砂浆试块每一层做一组试块,确保砂浆强度等级。 4.3.8.3应注意的问题 砌体施工中,应注意:

(1)控制好砌块的吃水饱和程度,以免出现吸水使砌块和砂浆脱层。砌块的淋水湿润使其含水率控制在10~15%范围之间,砖砌体的转角处应同时砌筑,不能砌筑时可留斜差,砖墙每天砌筑高度不应大于1.8m。

(2)门窗洞口的砖过梁底的托筋,要确保砂浆强度和厚度。

(3)封顶砌体的施工,即砌体到梁底后,一定要用砖楔好,并用砂浆密实灌缝,特别是外墙,否则会出现渗水现象。

4.3.9装饰工程 4.3.9.1抹灰工程

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(1)抹灰工程的一般规定

A、抹灰工程的等级应符合设计要求,所采用的砂浆品种应按设计要求进行配合比设计。

B、水泥、石灰拌制的砂浆应控制在初凝前用完。

C、抹灰用的石灰膏的熟化时间,常温下一般不少于15天;用于罩面时不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒或其它杂质。 D、抹灰工程应分层操作:即分为底层、中层和面层。

E、抹灰的工艺流程一般按照“先室外后室内”、“先上面后下面”的原则进行。

F、在室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角线,其高度不

低于2m,每侧宽度不小于50mm。

G、在外墙窗台,窗楣、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。 H、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

I、抹灰用砂宜用中砂,且应过筛,不宜用细砂。

J、为了防止雨水溅射,使污垢散播在外墙面,这样外墙面完成抹灰后应及时拆除平桥板或将外平桥板部位的墙面加以遮护。

(2)内墙的一般抹灰施工 A、抹灰基层的处理

砖墙面滞留的干涸砂浆、杂质应清除干净,并洒水湿润,光滑的梁柱混凝土面应凿毛或甩浆处理,凹凸不平的部位应凿平或用1:2的水泥砂浆补齐。 B、找规矩

为了保证墙面抹灰垂直平整,达到理想的装饰目的,抹灰前必须按以下方法找规矩。

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a、做标志块

先用托线板全面检查墙体表面的垂直度及平整度,根据检查的实际情况并兼顾抹灰的厚度规定,决定墙面抹灰厚度,接着在2m左右高度,距离墙面两边阴角10~20cm处,用砂浆各做一个标准志块,厚度为抹灰层厚度(一般10~15mm)。以这两个标准志块为依据用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度,使上下两个标志块在一条垂直线上。标志块做好后,再在标志块附近墙面钉上钉子,栓上小线拉水平通线(小线要离开标志块1mm),然后按间距1.2~1.5m左右加做若干个标志块。凡窗口、垛角处均须做标志块。 b、标筋(冲筋)

在上下两块标志块之间先抹出一条长梯形灰埂,宽度约50cm左右,厚度与标志块相同,作为墙面抹底子灰的标准,做法是在两个标志块中间先抹成灰条,凸成八字样,比标志块突出5mm左右,然后用灰尺紧贴灰条左右上下来回搓,直至把标筋搓行与标志块一样平为止,同时要用工程检测尺检查标筋的垂直度和平整度,并做修整。最后把标筋的两边用刮尺修成斜面,使其与抹灰层接槎顺平。 c、阴阳角找方

阴阳角两边都要弹基线,为了方便和保证阴阳角方正、垂直,必须在阴阳角两边都做标志块和冲筋,在做标志块和冲筋阶段,控制阴阳角在允许偏差范围内。 d、柱面、门窗洞做护角

门洞口护角做法是以墙面标志块为依据,首先要将阳角用方尺规方,靠门框一边,以门框图离墙壁面的空隙为准,另一边以标志块厚度为据,然后分层抹1:2水泥砂浆,待护角的棱角稍干时,用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角,然后用靠尺沿角留出50mm,将多余的砂浆以40°斜面切掉,灰底及时清理干净。柱面的护角做法与此类同,窗口可不

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做护角,但必须方正一致,棱角分明,平整光滑。

(3)抹灰 A、抹底层和中层

底层和中层抹灰在标志块,标筋及门窗口做好护角后即可进行。方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间,底层要低于标筋,待收水后再进行中层抹灰,其厚度以垫平标筋为准,略高标筋;然后用靠尺按标筋刮平,局部凹陷处应补抹砂浆,然后再刮,直到全部平直为止,紧接着用木抹子搓磨一遍,使表面平整密实。

抹底子灰的时间要掌握好,不宜过早也不要过迟。一般情况下,但要注意,如果筋软,则容易将标筋刮坏产生凸凹现象,亦不宜在标筋有强度时再抹底灰,如这样待墙面砂浆收缩后,会出现标筋高于墙面的现象,由此会产生抹灰不平等质量通病。

B、抹面层灰

面层灰应在中层灰五至六成干时进行,如中层较干时,须洒水后再进行。操作时,先用铁抹子抹灰,再用刮尺由下向上刮平,然后用木抹子搓平,最后用铁抹子压光成活。

(4)外墙底子灰施工

外墙底子灰的操作工艺同内墙基本一样,但因外墙面由屋顶到地面,抹灰看面大,门窗、腰线等看面横平竖直,而抹灰操作则必须一步一架往下抹,因此外墙抹灰找规矩要在四个墙角先挂好自上至下的垂直通线,然后根据大致决定的抹灰厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉下水平线,并弹好水平线做标志块,然后做标筋,抹灰。女儿墙下檐四周做10mm高的滴水线。

4.3.9.2涂料

内墙面和顶棚为乳胶漆、仿瓷涂料饰面(光滑墙),在抹灰层和混凝土表面充分干燥后(含水率不大于4%)即可进行。先作刷子、扫帚、铲刀等将灰尘、污垢、砂浆溅沫

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和流痕等清除干净,并磨光,随后用涂料刮面。 4.3.9.3 外墙饰面砖 综合楼外墙为贴瓷片。

(1)基层处理:抹灰前,必须将墙的灰渣清扫干净、浇水湿润。

(2)吊垂直、套方、找规矩:在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶到底一次进行,弹好垂直线,并定出面砖出墙壁尺寸,分层高点,做灰饼(间距为1.6m)。横线以楼层水平基线交圈控制,竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作业基准点进行冲筋,使底层抹灰达到横平竖直。并要注意找艰突点檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面流水坡度。

(3)打底层:抹底层砂浆前,应先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆刮一道约5~6mm厚,紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平,用木杠刮平,木抹子搓毛,待砂浆终凝以后洒水养护。

(4)弹线分格、排砖:待基层灰有六、七成干时,按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行发段分格排布、弹线,凡阳角部位出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,应注意一致对称,如遇到突出卡件,应用整砖套割吻合,不得用斗块砖随意拼凑镶贴。

(5)粘贴外墙砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行,在粘

贴每段或分块内面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,然后在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准线。粘贴面砖时,在面砖的背面满铺粘结砂浆(1:0.2:2白水泥混合砂浆),砂浆厚度6~10mm。粘贴后用木抹轻拍,使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶,粘贴时将砂浆抹在砖背面3~5mm厚粘贴就行了。

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(6)勾缝、擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝,应先勾水平缝再勾竖缝,勾缝要凹进面砖外表3mm的,应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后,用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面,并用清水冲洗干净。

4.3.9.4楼地面工程

楼地面主要有抛光砖、水泥砂浆地面、主控室为钢质抗静电活动地板。

⑴ 基层处理

楼地面基层应清洗干净,并先湿润。地面埋件要焊接牢固、整齐、平整、孔洞位置要准确找方。

⑵ 找平层施工

楼地面采用水泥砂浆找平层,施工时,要先根据室内情况抄平弹出基准线再打点,然后按打点厚度压抹砂浆,并搓磨平整、毛糙。

⑶ 装饰面层施工 a. 防滑耐磨砖地面

找平层施工完成后开始施工地板砖,铺贴前对砖的规格尺寸,外观质量、色泽等进行预选,并预先湿润后晾干待用。

铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满,严格控制面层的标高。

面层铺贴24小时后根据面层要求进行擦缝工作。擦缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,同时应随做随清理面层的水泥,并做好面层的养护和保护工作。

b.钢质抗静电活动地板

测量放线:在铺设活动地板面层前,室内四周的墙面应划出标高控制位置,并按选定的铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按板块尺寸弹线形成方格网,标出地板块

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的安装位置和高度,并标明设备预留部位。

清理基层:安装前应对基层表面清扫干净,并根据需要,在其表面涂刷1~2遍清漆或防尘漆。

根据房间平面尺寸和设备待情况,应按活动地板模数选择板的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板块模数,而室内无控制柜设备时,宜由里向外铺设;当平面尺寸不符合活动地板模数时,宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留孔洞时,铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。

部件组装:先将活动地板各部件组装好,以基准线为准,顺序在方格网交点处安放支架和横梁,固定支架的底座,连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平,转动支座螺杆,用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高,并尽量使每个支架受力均匀。

测量固定:在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后,应用水平仪抄平。然后用膨胀螺栓或射钉将支架底座与水泥类基层作连接固定。在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后,还要抄平一次,调整至符合设计要求,最后将板面全面进行清理。

清擦和打蜡:当活动地板面层全部完成,经检查平整度及缝隙均符合质量要求后,即可进行清擦。当局部沾污时,可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后,用棉丝抹蜡,满擦一遍,然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时,在打蜡前先用塑料布满铺后,再用3mm以上的橡胶板盖上,等其全部工序完成后,再清擦打蜡成活。

4.3.10门窗工程

本工程采用的门窗主要有钢门、铝合金窗、铝合金推拉窗等,门窗制造厂家制作,现场进行安装,工程施工准备阶段。

4.3.10.1防腐处理

钢门框四周侧面防腐处理,如按设计有要求时,按设计要求执行,如设计无专门

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要求时,在门框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

连接铁件、固定件安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐蚀处理。 4.3.10.2就位和临时固定

(1)根据门窗安装位置墨线,将金属门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差,符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。

(2)门窗框与墙体的连接固定,用连接铁件与预埋件焊接固定。

(3)门窗框与墙体安装缝隙的密封:安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理,门窗框与墙体缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行,如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。

4.3.10.3应注意的问题

(1)门窗的开启缝隙和离底缝隙。 (2)室外窗台的渗水。

(3)门窗上的各种小五金的防锈和污染。

(4)门窗安装时应注意同层门窗线横平同立面门窗线竖直。

以上问题如设计无要求,都应该按照质量通病三十七条原则处理,对细部施工须班前交好底,专职质检员负责检查落实、指导,只要加强管理即可达到要求。

4.3.11建筑屋面工程

屋面基层为现浇钢筋混凝土板,找平层为水泥砂浆,防水层为防水卷材和防水涂料,屋面工程施工要点如下:

a.现浇钢筋混凝土板应按设计进行结构找坡,浇筑混凝土时应连续施工,不设施

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工缝,并加强混凝土浇筑完之后的覆盖淋水养护。

b.水泥砂浆找平层施工时,应每隔6m留设分格缝,缝宽20mm,并嵌填密封材料。找平层表面应压实平整,排水坡度符合设计要求,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。基层与突出屋面结构(女儿墙、立柱等)的连接处,以及基层的转角处(水落口、檐沟等),均应做成圆弧。

c.防水层施工应由专业队伍施工,防水材料应有产品合格证和性能检测报告,材料品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。

d.铺贴防水卷材前,先将找平层清理干净,涂刷基层处理剂,再铺贴防水卷材。铺贴卷材应时应平整顺直,搭接尺寸准确,并排除卷材下面的空气,辊压粘贴牢固。

e.在防水卷材施工中,应严格按照设计和规范要求进行细部构造处理(包括檐沟、阴阳角、变形缝等部位)。

f.严禁在雨天、大风天(五级风及其以上)进行防水卷材的施工,中途下雨应做好防护工作。

g.铺设隔热层时应注意保护卷材防水层。 4.3.12建筑给水排水工程

本工程供水系统包括变电站内补给水系统、生活水系统及消防系统,排水系统包括生活污水排放以及变压器事故油池排油,给排水施工要点如下:

a. 各种管材、阀门、配件、器具必须符合设计要求,且有质量合格证。 b. 隐蔽工程必须经监理验收合格后,方可隐蔽,并作好记录。 c. 管道支、吊、托架的安装应位置正确,固定牢固。 d. 室外排水管道埋设时注意排水坡度控制。

e. 各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。

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4.3.13事故油池施工

主变事故油池为池体结构,防渗要求较高,施工要点如下:

a.基坑开挖后要注意基坑验收,确保地基承载力符合设计要求,同时注意基坑排水,避免基坑长期被水浸泡,造成地基承载力下降。

b.为保证池体结构的抗渗性能符合要求,需严格控制水灰比,选择级配良好的砂石,现场下料要严格控制,确保按配合比配制混凝土。

c.结构施工时钢筋不可随意截断,钢筋接头可采用搭接,搭接长度Ⅰ/Ⅱ级钢筋分别为36d及48d;钢筋搭接接头应相互错开,位于同一截面处的钢筋搭接接头数量不大于总数的25%。

d.混凝土施工缝按设计及有关规范设置,池壁水平施工缝的位置设在底板与池壁连接的斜托上部与及池壁与顶板连接的斜托下部。顶板和底板应一次浇捣不设施工缝。

e.浇筑水池混凝土应将铁梯、墙管、吊架等埋件按图预先埋设加固,防止浇筑混凝土时松动。

f.清水池混凝土的养护是施工中的关键,在混凝土达到规定强度前应严格控制连继保持表面湿润,避免在拆模前后发生干缩裂缝。

g.池内壁抹水泥砂浆时应分层紧密连续进行,每层接缝须上下左右错开,并与混凝土的接缝错开。

4.4特殊工序和重要工序施工方法

4.4.1隐蔽工程

4.4.1.1基坑地基验收,基础回填前,钢筋隐蔽前,结构或砌体完成开始抹灰前,排水管道安装完成开始回填前等所有下一道工序隐蔽上一道工序的工作,均须进行隐蔽工程验收。

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4.4.1.2工程隐蔽前,应书面通知监理工程师或甲方代表。

4.4.1.3工程隐蔽前,施工员应通知质检员进行预检。待预检合格、填写好施工质量记录后,会同监理工程师共同验收,验收合格,办理中间验收签证手续。重要隐蔽工程,技术负责人必须参加。

4.4.2变压器基础等外露砼设备基础

本工程的变压器基础,以及各种露出地坪的设备基础,设计大多要求一次成型,不允许留施工缝。以上基础砼外表不考虑抹灰,而按清水砼的标准施工。

4.4.2.1模板制安

考虑采用竹胶合板支模,以50×100的钢方通做楞条,用φ14对拉螺栓加固。同时考虑在基础外围周边设置足够的拉撑防止模板整体活动。用三角形装饰木条线镶角将基础阳角做成钝角。对台阶形基础,必须做独立支撑架支撑上层台阶模板,不得用基础钢筋支撑模板。

4.4.2.2砼浇筑

砼浇筑时必须对称双向浇筑,由四周向中间会合,防止浮浆集中积骤。砼浇满一个台阶后,要有一段停歇时间,之后,再浇筑上层台阶,尽量防止砼浆从模板底反冒出来。同时,铲除冒浆的时间不能太早,否则砼会继续下塌。振捣上层砼时要控制振动棒的插入深度(50cm以内)。砼浇筑到基础顶面时,必须铲去上层浮浆,用新砼填满,砼面高程以基础顶的阳角木线条顶面控制,用靠尺括平,用铁灰匙收光三遍。

4.4.3电缆沟盖板工程

电缆沟盖板要求方正平整,表面光滑美观。 4.4.3.1施工顺序:

边框下料加工→电镀(如设计要求)→校正→钢筋网点焊→边框校正→混凝土浇捣

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及养护→板底两端粘胶条→边框油漆(如设计不用电镀而用油漆防腐)→安装。

4.4.3.2施工方法

(1)盖板施工在钢平台上进行,这样有利于边框校正,同时也可保证盖板底部平整,包角铁框的盖板不用支外模,而对于包扁铁框的盖板,由于扁铁框刚度较差,必须在平台上固定一个刚性的外模,防止浇混凝土时扁铁边框变形。

(2)盖板混凝土入模后马上在表面撒上一道干水泥粉,之后用木砂板反复压磨,最后用铁灰匙磨光三次,这样就可使盖板表面光滑并颜色一致。并提高表面耐磨强度。

(3)盖板混凝土终凝后要湿润养护7天以上。

(4)所有电缆沟盖板安装前先在两端粘一条3mm厚的海棉条,这样在盖板上行走时就不会产生响声了(电缆沟边墙止口盖板支座混凝土面高程预低3mm),盖板安装完之后,在盖板右上角用绿底黄字将电缆沟及盖板统一规划编号。

4.5 施工效率的估计及潜在可能影响工期的问题

4.5.1 施工效率的估计

施工效率计算为本施工项目净施工工日,准备期间工日和辅助工序工日及节假休息日均未计算在内。施工效率估计如下表所示。

施工效率估计表

施工分项 日 效 率 月 效 率 土石方开挖 模板安装 钢筋绑扎 混凝土浇筑 墙体砌筑 4.5.2 潜在可能影响工期的因素

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1500 m3 400 m 10t 200 m3 30 m3 245000 m3 12000 m 300t 6000m3 900m3 2word格式整理版

1)本工程站区场地狭窄,站内没有布设一般施工临建的条件,只通过征用田地解决生活临建,布置生产临建。

2)施工刚好跨春节,必须做好施工措施,在前期多安排抢工期。

3)施工图的完善情况及关系到施工进度(主要是装饰工程方面)的材料确定周期。 4)设备的质量问题可能是直接影响施工进度主要因素。

4.6工程成本控制措施

建立以项目经理为中心的成本控制体系,按项目部、施工作业层进行成本目标分解,明确各级管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。施工过程项目经理部应认真做好项目成本的分析和考核工作。成本考核分层进行,公司本部对项目部进行成本管理考核。本工程具体降低施工成本控制措施如下几个方面:

1)由于本工程需租用地,生活临建施工前必须协调好土地占用及障碍物拆迁等手续,由工程部专责人负责联系及时解决存在的问题,以确保顺利施工,减少窝工浪费。

2)施工中,加强施工计划管理,做好设计图纸催供、施工技术资料准备、材料计划编审、施工机具和施工力量配备等综合平衡,合理安排施工进度,加强调度,均衡施工,减少施工周转材料的投入,提高工效,降低材料消耗。

3)合理调配劳动力,做好劳动力进出场计划,对劳动力实行动态管理;实行“计件包干”激励制度。

4)加强质量管理,严格质量检验,杜绝质量事故,避免返工损失。

5)加强安全管理和监督,作业过程实行文明施工,实现安全管理制度化、员工行为规范化、安全设施标准化,减少施工设施用材损耗,确保人身和设备安全,做到防患于未然。

6)加强材料管理,尽量减少材料采购运输环节(特别是地方材料),降低材料的损

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耗及材料运输周转费用。

7)加强施工机械设备管理,合理组织大型机械设备的进出场计划,施工程管好、用好、保养好机械设备,提高机械设备的完好率、利用率。

8)在施工技术措施编制上,力求先进、可靠及经济合理,积极采用先进施工方案和施工组织措施,结构施工推广以钢代木技术,在确保安全的前提下提高施工工效。

9)建立完善的经营管理制度,按经济规律办事,合理开支,严格按定额管理,控制投入产出比,提高管理水平。

10)减缩施工临建布设占地面积,生活临建尽可能租用站外附近民房合理使用,减少临建施工费用。

11)施工现场尽可能修筑临时道路进入部位施工作业点,减少人力运输材料的距离,提高施工工效,降低工程成本。

第五章 冬季施工方案

5.1冬期施工的前期准备工作

(1) 组织准备 5.1.1冬期施工范畴

根据工期要求,本工程工期较紧,土方开挖与基础、地下室施工将会在2016年1-2月份施工,面临冬季施工。在这段时期中,必须严格执行我国《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)及本公司下发的有关冬期施工的文件,根据具体情况,正确选择施工方法及措施,确保各分项工程的质量满足规范要求。

敦煌市日1月份平均最大温差:18℃;采暖期室外温度为-13.0~3.0℃。 5.1.2组织措施

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项目部成立以项目经理为组长,各专业工种班组长在内的防寒、防冻领导小组并配备相关专业人员,负责本工程施工过程中冬期施工技术措施的落实和日常工作的检查。组成如下:组 长: 王鹏朝 副组长: 葸海峰冬期施工专业人员设置计划表

工 种 司炉工 电 工 安全员 技术员 文明施工管理员 每班清工 5.1.3其他措施

①、进行冬期施工的工程项目,在入冬前应编制冬期施工方案。编制的原则:确保工程质量、经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源及材料有可靠来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期;方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。

②、进入冬期施工前,对测温保温人员,组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责。

③、与当地气象台保持联系,及时接受天气预报,在生活区设置天气预报专栏公布于众,让各班组都能了解天气情况,防止寒流突然袭击。

④、安排专人测量施工期间的室外温度、砂浆、混凝土的温度并做好记录。 (2)技术准备

冬期施工到来之前,项目部将所有制定的冬期施工措施及时对全体员工进行技术交底,提出冬施计划,为施工提供技术准备,并且认真复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求,与相关设计人员取得联系征求意见。

(3)材料准备

人数 1 2 1 2 1 2 管 理 职 责 水箱 现场维护 安全检查、监护 技术监护 文明施工监督、检查 砼养护、温度测试 备 注 范文范例 学习指导

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根据工程的实际需要,购置防寒、防冻用具,设专人专库管理,严禁挪作它用。 材料需用一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 (4)现场准备 5.4.1现场施工准备

①、根据工程进展的需求,提前组织有关机具、保温材料进场。 ②、对各种加热设备及保温材料仔细检查其安全性。 ③、工地的临时供水管道及材料做好保温防冻工作。

④、与混凝土搅拌站联系,做好冬期施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比,以确保混凝土的质量。

材料名称 毛毡 塑料薄膜 干湿温度计 棒形温度计 彩料布 水箱 防冻剂 炉子 无烟焦炭 聚氯乙烯泡沫板 劳保防寒用品 控制箱 加热管 数量 8000 m² 5000 m² 10支 30支 6000 m² 2个 5t 20个 50t 100 m² 150套 1 12 备注 砼、砌体养护用 砼养护用 测砼温度 测砼温度 挡风用 搅拌棚加热水 混凝土及砌墙用 取暖用 锅炉、炉子用 石灰膏保温 工人劳动保护 水箱加温 水箱加温 范文范例 学习指导

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⑤、做好冬期施工砂浆及掺外加剂试配试验工作,提出施工配合比,以确保砂浆的质量。

5.4.2施工材料及设备准备

①、砂子质量要求:使用中砂,砂的含泥量不得超过5%。

②、水泥质量要求:水泥入库要有质量保证书,使用前必须要对水泥进行安定性和强度实验。当水泥内出现结块时,严禁使用。

③、毛毡用于砌体、混凝土表面、材料、管道覆盖及包裹。 ④、钢材进场要有出厂合格证及相关的化学材质单。 ⑤、材料严格执行有见证取样,进场复试和材料申报程序。 5.4.3安全防火准备

①、冬期施工时,要采取防滑措施。

②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查上下弦杆,如有绕度值超出设计要求,务必及时处理。

③、施工时如接触气源、热水,要防止烫伤。

④、现场火源要加强管理;使用天然气、煤气和用锅炉烧开水时,要防止爆炸;使用焦碳炉、煤炉或煤气、天然气时,应注意通风换气,防止CO中毒。

⑤、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电、触电。冬施前,整理施工现场,由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查场内外的排水设施,确保排水设备完好,以保证在雪化以后能在较短的时间排出积水。

⑥漏电接地保护装置应灵敏有效,冬期施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,冬施期间定期检查。

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⑦检查现场各种机具、设备的防雪设施,保证机具入棚和具备防雪功能,机电设备机座均垫高,不得直接放置在地面上,避免化雪时受淹。

(5)其他方面准备

①施工现场道路进行硬化处理,沿道路两侧做好排水沟。

②检查模板堆放场地,保证堆放场地高于现场地面,并进行硬化处理。

③钢筋堆采用C20素砼硬化,堆放在用工字制作的定位卡内,避免因雪水浸泡而锈蚀。

④检查施工现场的水泥库、料具库、加工棚等的防雪情况,保证现场内棚库牢固且不渗漏。

5.2冬期施工质量技术措施

(1) 冬期施工前的施工准备

5.1.1内业技术人员应熟悉设计图纸,对不宜冬期施工的分项工程,提早与设计单位和建设单位协商,提出合理的修改方案。

5.1.2施工单位编制的冬期施工方案,应经本公司主管工程师批准后上报监理单位审批、备案。

5.1.3入冬前应按经审批的冬期施工方案进行交底,并做好检查工作,安排专人负责,确保每个工序都能按规程执行。

5.1.4施工人员要认真学习和熟悉冬期施工规定及施工验收规范中有关冬期施工的内容。要结合冬期施工方案进行技术安全交底,使冬期施工方案落实到个人。

(2)分项工程冬期施工保证工程质量技术措施 5.2.1钢筋工程基本要求

1)钢筋在负温下的力学性能:在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化;屈服

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点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,既冷脆。

2)在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土构件,其主要受力钢筋可选用符合国家标准的热扎钢筋、余热处理钢筋、热处理钢筋。

3)施工过程中要加强管理和检验,特别是钢筋在运输和加工过程中,注意防止冲撞、刻痕。

5.2.2钢筋负温冷拉和冷弯

1)当环境温度低于-20℃,应停止钢筋冷拉工作,以免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆段。

2)钢筋在负温下的冷拉方法采用控制冷拉率方法,冷拉后的钢筋要逐根检查其外观质量,不得使用表面有裂纹及颈缩的钢筋。

(3)混凝土工程

混凝土的冬期施工和常温施工不同。混凝土在负温作用下,内部水分冻结成冰,体积膨胀9%,产生冰胀应力破坏了混凝土内部结构,使混凝土的物理、力学性能遭受到损害,引起混凝土冻害。

混凝土在养护期遭受冻害,混凝土内部会产生许多微裂纹。这些微裂纹是由于混凝土内毛细孔中的自由水结冰、体积膨胀、产生的冰胀应力超过了混凝土的抗拉强度;微裂纹的出现、发展和增多,使混凝土的强度、耐久性和抗渗性大大的降低,因此就需要在混凝土受冻前,混凝土的抗压强度达到混凝土的允许受冻临界强度。使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土的冻临界强度不得低于设计强度的30%。

(4)配合比及原材料的要求

本工程采用商品混凝土,其配合比、原材料质量、拌合水温度、骨料温度及运输均由混凝土供应厂家控制。

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(5)混凝土的浇筑

1) 现场作好砼浇筑前的准备工作,保证铺料、捣实、覆盖、养护的连续进行,以减少砼的热量损失。

2) 在浇筑混凝土,先要清理模板、钢筋上的积雪、冰屑和污垢,对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。

3) 随时注意气温变化,浇筑砼时避开低温度,当气温低于-15℃时,现场负责人检查准备工作,确定无误经批准后方可进行浇筑。

4) 浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防砼局部受冻,竖向砼施工时除直接在模板外挂毛毡外,还利用外脚手架安全网加彩条布挡风,防止冷风直接贯击施工砼接触面。

5) 每车混凝土的浇筑时间不得超过30分钟;混凝土浇筑后开始养护时的温度不得低于+2℃。

6) 浇筑方法采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至℃2之前覆盖一层薄膜,两层毛毡保温。

7) 混凝土浇筑后严格控制板面上料时间及荷载,必须在强度达到1.2N /mm²方可上人、上料。

(6)混凝土养护

1) 混凝土养护采用综合蓄热法(即混凝土通过掺化学外加剂,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土在温度降至0度前达到预期强度的施工方法)。

2) 混凝土浇筑后要立即用薄膜、毛毡覆盖,加以保温防寒,使混凝土本身温度符合抗冻剂规定的使用温度。当大气温度下降使负温混凝土的本身温度低于负温抗冻剂

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规定的温度时,混凝土的抗压强度不得低于3.5N/mm²。

3) 保温措施

混凝土上覆盖一层薄膜和两层毛毡,使浇筑层形成一个封闭温室,持续养护一周,保温层拆除应在砼冷却到℃5后进行。保持混凝土表面温度和内部最高温度差小于25℃。

保温覆盖要求:结构角边部位是保温覆盖的重点部位,必须覆盖严实并压实,必要时增加一层毛毡。

值班人员(2人)认真检查覆盖保温情况,遇大风天气,应加强巡视。 (7)混凝土的温度测定 1) 一般规定:

A、混凝土施工前,要绘制测温孔布置平面图,并对每个测温孔进行编号;测温孔设置在建筑物有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位。测温孔的深度宜为板厚或墙厚的1/2。

B、测温时,对温度计应采取与外界气温隔离措施,温度计留置在测温孔的时间不得少于3分钟。

C、混凝土温度测量次数要求每个昼夜不少于4次,平均每6h测定一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测定一次。

D、测温人员对测温工作要认真、负责,混凝土测温记录表数据填写要及时、真实、准确,不得弄虚作假或随意捏造。

2) 具体测温布置如下:

A、梁每跨设两个测温孔,孔深为1/3梁高,垂直梁留置。 B、距建筑物外5m设置百叶箱一个,用于测大气温度。

3) 测温工具:普通温度计10支,以及用于夜晚测温时照明工具(如手电筒10

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把)。

4) 测温时间:混凝土出罐时间(不小于10℃)及入模温度(不小于℃5)进行检查,每工作班至少检查4次。

大气温度每日三次:7:30;14:00;21:00,三次的温度平均值作为当日平均气温。

混凝土养护温度(内外温差不大于25℃)每日6次:0:00;4:00;8:00;12:00;16:00;20:00

5) 实施:现场设测温员1名,所有各项测量及检测结果,均填写“混凝土工程施工记录”、“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”,由内业技术负责人负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真作好记录,每日上午向技术负责人汇报。

(8)混凝土的质量检查及控制

1) 冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度,应符合下列规定:

采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置混凝土时,应为设计强度标准值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土,应为设计标准值的40%。

2) 混凝土工程的冬期施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,还应检查以下项目(商品混凝土):

A、混凝土在出罐时、入模时的温度。

B、混凝土从入模至拆除保温层或保温板期间的温度。

3) 冬期施工中混凝土试块为混凝土和确定养护期提供依据,冬期施工砼试块的留置,要按要求制作四种用途的混凝土试块:

一种为标准养护试块,用于检验混凝土28d龄期强度。

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另两种为同条件养护试块,作为现场不同龄期混凝土的强度检验,从而控制拆模时间和加强混凝土养护。其中一组用于检验混凝土受冬前的强度,确定混凝土养护期限;一组用于检查拆模强度;另一组用于检验混凝土同条件养护28d再转入标养28d的强度值f-28+28。

5.3模板工程

5.3.1模板的拼配要符合图纸设计的构件截面尺寸及标高,接缝紧密,拼装牢固,跨度大于4m的连梁、板按净跨的3%起拱。

5.3.2模板支撑采用快拆体系,梁、板跨中设置独立支撑,有效的缩小梁、板的跨度,保证工程质量,缩短冬期施工拆模的时间。

5.3.3冬期施工在浇筑混凝土前,模板表面不得浇水湿润。

5.3.4模板保温措施:反梁、墙、柱模板采用挂毛毡保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜及两层毛毡保温。

5.3.5混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温设施,混凝土内部温度与外部表面温度之差在25℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,既加强塑料薄膜和毛毡被的厚度,提高表面和外部温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃,即可拆除保温。

5.3.6柱、墙模板在混凝土温度降至5℃,强度达设计强度时即可拆除。当环境温度为-5ْ ℃

-8℃时,竖向模板拆除时间不少于48h;当温度为-8℃

-12℃时,拆模时

间不少于72h;拆模强度不小于4N/mm²,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

5.3.7梁板模板待混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。

5.3.8模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压,满足拆模强度并签发拆模令后方可拆除。

5.4 越冬工程的维护

根据本工程实际情况,某些工程部位冬期无法施工的应进行维护。 1)施工场地和建筑物周围应作好排水,不得使基层和基础被水浸泡。

2)现浇混凝土结构如冬期不施工,应停留在施工位置。冬期应继续作好沉降观察工作。

5.5 冬期施工安全措施

5.5.1冬期施工安全教育

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冬期施工主要应做好防雪、防风、防雷、防寒等工作。落实安全生产责任,做好职责分工,工长、质安组织进行安全教育。认真组织安全检查,下雪后,要对施工机械、脚手架、外用电梯进行全面检查,确保安全生产的情况下,再进行生产活动。

1)基础工程应开设排水沟,雪融化后积水应及时抽走,并在集水坑边设置防护栏杆或警告标志,超过1m深的基槽、井壁应设支撑。

2)一切机械设备应设置防护棚措施,机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护零线;机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

3)脚手架要经常检查,发现问题要及时处理或更换加固。 5.5.2安全措施

5.5.2.1提前备好冬施用品,提前做好施工用水管线的保温工作,设专人收听天气预报,绑扎好的钢筋、电缆甩头、散装设备,如遇下雪天气,用塑料布或彩条布覆盖。雪后及时清除工作面、道路、钢筋区和上述部位的积雪,绑扎好的钢筋如有积雪清不净时,采用气泵将积雪吹净, 严禁使用氯化钠。

5.4.2.2现场所有露天水管采用岩棉管做好保温。

5.4.2.3冬季施工期间要做好防火工作,电焊施工必须配备消防器材并设专人负责消防工作,室内取暖设备要设专人看管。

5.4.2.4冬季施工如因天气原因需要停工时,必须将工程施工至安全、整齐部位,混凝土甩槎要符合规范要求。

5.4.3防火措施

5.4.3.1现场平面布置符合防火有关规定,并配备了足够的消防器材,有专人负责和维护,现场人员应熟知消防器材的使用方法。

5.4.3.2现场设禁烟区,禁烟区内严禁烟火。

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5.4.3.3危险品、易燃易爆物品应设专库由专人保管,严格使用制度。 5.4.3.4保持工作场所清洁,有助于预防火灾。

5.4.3.5现场火源要加强管理,取暖用电暖器等设专人负责,并与公司安全保卫部门联系办理必要手续,经同意后方可使用。

5.4.3.6现场明火作业需申报、审批,并保证监护。 5.4.4防煤气中毒措施

5.4.4.1施工现场办公室、宿舍采暖采用电暖气采暖。

5.4.4.2进入暖棚内的人员至少要两个人以上,并且不要在暖棚内长时间停留,要经常到棚外呼吸新鲜空气。

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第六章 工期及施工进度计划

6.1工期规划及要求

本工程总工期计划于2016年3月1日开工,2016年6月10日交付设备安装。2016年5月20日开始分楼层交安,6月10日综合楼整体交安。

6.2 施工进度网络图

根据工程总进度目标要求,进行目标分解,通过综合考虑进度目标、工程量、投入资源、施工顺序等各方面因素,制定施工进度计划,并通过施工进度计划横道图反映各主要施工过程的计划进度。本工程的施工进度计划横道图用红实线表示工程施工的关键工序;施工进度计划网络图用黄色底框图表示关键线路。具体图表见本组织纲要附件。

6.2.1施工进度计划横道图 见附图

6.2.2确保工期措施

6.2.2.1抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部,在项目经理、项目技术负责人的领导下,加强工程项目管理。定期召开生产计划会,落实、季、月、周计划挑选有经验的施工班组进场施工。

6.2.2.2施工队进场后采用横道图编制施工总体计划,经部位工程师、项目总工及项目经理等相关人员审定后,选定目标工程。工程开工后,根据工程现场的实际情况及相关信息的变化,每周定期对计划进行盘点调整,同时过滤周进度计划,落实到班组。极力保证进度计划的实现。

6.2.2.3对关键线路编制施工计划,并充分考虑因不良天气可能造成的影响,加强劳动力和机械设备的投入。

6.2.2.4在工程资源管理方面,依据施工进度计划,保证工程开工前资源及时到位,

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以及施工过程中资源的有效利用。

6.2.2.5加强安全管理,防患意外事故。

6.2.2.6严格控制工序质量,确保一次验收格率100%。

6.2.2.7施工技术人员积极地提前审查施工图纸,发现问题,即时提出,并请设计代表解决。

6.2.2.8加强与业主、监理单位及设计单位联系,发现问题,及时商量解决。

6.3施工资源计划

根据本工程的工程量情况和工期规划,拟定如下各项计划。 6.3.1施工图纸供应计划

开工前5天,原则上需所有施工图到位,以便准确做好各类材料进场计划和组织图纸会审。

6.3.2施工人员计划

施工人员进场计划根据实际施工进度及现场工作面的展开情况及时到位。项目部准备组织以下班组进行土建工程施工:木工班、钢筋班、混凝土班、测量班、综合班、装修班等6个施工班组。计划高峰期全站施工人员达160人左右。

月份 人数 1月 工种 管 理 人 员 木 工 班 钢 筋 班 混 凝 土 班 测 量 班 6 15 10 5 5 8 35 20 15 5 8 40 25 15 5 8 40 27 15 5 8 10 5 10 3 2016 2月 3月 4月 5月 范文范例 学习指导

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综 合 班 装 修 班 后勤 合 计 10 5 56 10 5 98 10 25 5 133 10 50 5 160 10 30 5 51 6.3.3材料、机械计划

各种机械、器具及设备仪表在开工前一天全部进场到位,进行设备安装、调试和保养。本工程使用的机械、器具及设备仪表详见表4-2。

各种建筑材料计划,按实际施工要求,提前半个月采购,提前2天进场入库。周转材计划,按照工期计划提前7天,陆续由仓库运至现场,保证正常使用。周转材的使用计划见附表5-1。

6.3.3.1材料供应接收的组织管理机构:在项目总工的领导下,进行、材料、检验、接收采购保管等工作。

6.3.3.2 由项目法人按计划提供的材料在到达现场后,经项目法人代表、厂家代表、施工单位材料员及现场技术人员开箱、清点、验收符合设计要求后接收、保管。

6.3.3.3由项目法人提供的材料及施工单位采购的材料经验收合格后,方可入库。 6.3.3.4主要周转材料供应计划

周 转 材 方 木 胶合板 门 架 钢 管 方钢 数 量 2000 6000 1500 100 30 单 位 条 M2 副 吨 吨 范文范例 学习指导

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6.4 施工进度计划分析

6.4.1影响工期计划的主要因素

⑴ 在施工准备期,与地方相关部门关系处理的好坏,直接影响工程按期开工。 ⑵ 材料供应未能及时到位,施工无法正常连续进行,使工期延长。 ⑶ 施工期间,设计变更太多会影响施工进度。 6.4.2施工计划的潜力及开发

⑴ 局储备充足的工力资源,在本工程施工中只投入全局中的一部分施工人力资源,会根据施工进度计划的需求,必要时我局增加人力资源的投入,达到缩短施工工期的目的。

⑵ 在机具供应安排上,已考虑了几个施工点同时作业的数量,即横向考虑;若能从交叉作业上挖掘潜力,即纵向考虑,将能达到充分利用工器具,提高工作效率的目的。

⑶ 局已施工过大量类似本输变电工程,拥有许多施工经验丰富的专业技术人员和管理人员,能预见工程可能出现的问题,有能力组织解决这些问题,确保工程施工顺利。

⑷ 在项目总工程师的领导下,实现网络计划管理,在实际施工时,应编制详尽的季度、月、旬乃至周计划,强调执行、认真落实。

⑸ 做好各种技术措施(雨季施工措施、防台风措施等),确保施工进度免受影响。 ⑹ 项目部定期召开工程计划会议,着重解决设计、材料供货等影响施工的问题,以超前预控为原则。

⑺ 以先进、科学、严格的管理方法做好安全文明施工;施工过程将加强机械设备的安全管理,提高机械设备的利用率,减少人身、机械等安全事故对进度的影响,真正做到以安全促进度。

⑻ 在施工过程中加强现场质量监控,同时加强材料供应、复试、验收工作,尽量

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避免因部分材料晚到或不合格而引起的停工现象。

6.5 计划控制

6.5.1 计划控制程序

本工程实行项目管理,工程部对进度、资源、费用等实行动态管理。在工程施工过程中,根据施工总体进度计划,确定分部工程进度计划和月计划,在施工进展过程中,根据实际进度和各种影响进度的因素(如公共关系、供货、天气、停电施工时间等),对投入的施工力量、机械设备等进行合理的调度,控制好各阶段的施工进度,使总体计划得以实理。其进度计划控制流程表如图5-1所示。

编制施工进度计划

完成总体施工进度计划 工程局审批施工进度计划 监理工程师审批 项目部组织施工进度计划交底 调整修正施工进度计划 实施施工进度计划 检查施工进度计划 图5-1 进度计划控制流程表

6.5.2 计划控制方法

⑴ 为保证工程的施工按计划进行,对每个关键工序进行细化,分层控制,层层落实,使计划得以执行;

⑵ 工程部编制单项施工计划,根据计划汇总以后编制各关键工序的施工计划。各部位施工员按工期安排编制以日为单位的施工滚动计划;

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⑶ 高度重视施工计划的重要性,做到每个计划的每一步都有人负责、有人检查、层层落实,使施工计划真正起到指导施工的作用;

⑷ 施工员每天对计划的落实情况进行检查,并向项目部汇报;项目部每周最少检查一次,检查计划的落实情况,并向项目经理汇报,使项目经理掌握计划的执行程度;项目经理部每半个月召开一次调度会,总结施工进度和施工计划的落实结果,并布置下一阶段的计划实施,对存在问题及时进行改正和调整;

⑸ 计划的控制由项目经理亲自抓,项目总工具体负责检查和督促,计划负责人具体执行。

6.5.3 计划控制制度

⑴ 编制施工计划管理制度,详细规定各级施工进度计划的编制深度、如何调整,规定施工进度计划的管理方法,规定奖罚方法等。

⑵ 为保证工程的施工按计划进行,对每个关键工序进行细化,分层控制,层层落实,使计划得以执行。

⑶ 各施工班组编制单项施工计划,项目部根据各施工队的计划汇总以后编制各关键工序的施工计划。各施工队和项目部按工期安排编制以日为单位的施工滚动计划。

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第七章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施

7.1质量目标

7.1.1总体目标

⑴ 杜绝重大质量事故,确保工程无永久性缺陷; ⑵ 向用户交付满意的符合合同规定要求的产品; ⑶ 满足国家施工验收规范,优良工程标准。 7.1.2定量目标

⑴ 分部、分项工程验收合格率达到100%; ⑵ 单位工程验收合格率达到100%; ⑶ 土建工程优良率≥90%; ⑷ 安装工程优良率≥90%; ⑸ 表面观感得分率≥90%;

⑹ 质量验收达到中国南方电网有限责任公司颁布的《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》(Q/CSG10017.3-2007)的推荐值要求。

7.1.3定性目标

⑴ 建构筑物位置准确、内实外光、结构稳固、体形方正; ⑵ 预埋件横平竖直、表面平整,预留洞口方正、位置准确; ⑶ 外露混凝土一次成型,达到清水混凝土效果;

⑷ 电缆沟道止口平直,伸缩缝整齐划一,盖板平直稳固、行走无声;

⑸ 建筑工程观感质量达到优良,内、外墙表面和楼面、地面平整,无裂纹、无空鼓,色调一致;一般抹灰工程、装饰工程达到优良标准;

⑹ 消灭质量通病,主要建、构筑物无漏水、渗水、裂缝;管道、电缆沟排水通畅;

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⑺质量记录和竣工资料真实、齐全、整洁,工程竣工后一个月内移交,达到国家档案二级标准。

7.2质量管理组织机构及主要职责

7.2.1质量管理组织机构图

项目经理 田自斌 项目总工李园 工程部主任 兼 质量主管 施工作业 班组 图6-1:现场质量管理组织机构图

7.2.2各级质量管理职责 7.2.2.1 项目经理

⑴ 宏观调控本工程质理管理,制定本工程质量目标和质量方针; ⑵ 对项目经理部的工程质量负全责,组织开展全面质量管理工作;

⑶ 主持项目经理部的管理评审会议,保证质量管理体系正常运行,不断改进工程质量,满足顾客的要求。

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7.2.2.2 项目总工

⑴ 分管项目部质量管理的技术工作;

⑵ 组织编写质量文件及策划,统筹施工组织设计、施工方案、作业指导书的编写并组织审核;

⑶ 组织内部质量检查,主持质量例会,制定整改方案。 7.2.2.3项目部工程部主任

⑴ 对项目工程施工质量进行监督和检查; ⑵ 督促专职质检员,做好质量监督和检查工作;

⑶ 协助项目总工组织制定、审核项目部的质量管理工作制度;

⑷ 组织和协调与业主、监理工程师在工程质量检验和验收、工序交接、技术和质量资料等方面的工作;

⑸ 编写质量检验计划。 7.2.2.4 项目部质量主管

⑴ 贯彻执行国家和上级的质量管理规章制度、技术规程规范,监督施工人员按图、按章施工,发现事故苗头,有权纠正,必要时有权停止施工;

⑵ 严格按规范标准检查工程质量,对施工人员的自检情况进行检查,负责分部分项工程的质量检查评定验收签证工作,行使质量否决权;

⑶ 及时检查定位放线、隐蔽工程,与业主、监理和设计单位进行签证工作; ⑷ 对原材料、半成品进行质量监督、检查,符合标准方可使用,监督执行成品保护制度;

⑸ 参加质量缺陷的调查分析,研究处理,监督处理实施措施,检查验收完成情况; ⑹ 协助项目质监主任组织各项质量活动,掌握质量统计和质量控制的状况,及时

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发现质量隐患,分析原因,提出改进意见,消除质量隐患;

⑺ 检查竣工工程质量,核查评定的质量等级是否符合标准,整理和审查竣工资料; ⑻ 参与建立和健全质量管理工作制度。 7.2.2.5 施工班组长

⑴ 负责本班组的质量控制和检查工作,做好分项工程质量自检工作、工序交接工作;

⑵ 做好质量和技术方面的原始记录; ⑶ 做好成品保护工作。

7.3质量管理的措施

7.3.1质量管理制度

7.3.1.1 质量培训、教育制度

增强全体员工的质量意识是创优质工程的首要措施,参与施工的各级人员准确理解和掌握有关规程规范、标准、工艺方法也是实现创优质工程的重要保证。因此,项目部应针对工程特点,由项目总工负责组织各部门人员编写本项目的质量意识教育计划并组织实施:

⑴ 质量教育计划内容包括局质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、方法和质量标准等。通过教育提高各类管理人员与作业分部施工人员的质量意识,树立“百年大计、质量第一”的思想,贯穿于实际工作中,以确保顺利实现创优质工程的目标;

⑵ 项目经理、项目总工组织各级管理人员的质量意识教育。 7.3.1.2 两级技术交底制度

施工全过程坚持两级技术交底制度,即施工前首先由工程局对项目部进行技术交

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底,再由项目部对包括参与施工的所有施工人员进行技术交底,贯彻设计意图,明确分项工程质量目标,对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明,使全体施工人员做到施工过程有准则、有责任、有要求。

7.3.1.3 质量例会制度

⑴ 项目部应每周召开质量例会,项目部总工要把质量讲评作为例会重点,对工程质量动态进行总结,明确指出施工中存在的问题以及解决问题的措施;措施要切合实际,有可操作性。例会要形成会议纪要,在下周例会时应逐项检查落实情况;

⑵ 质量会诊制度:对工程施工中出现的质量问题、缺陷,实行会诊制度,按以下程序执行:

a.组织有关人员进行会诊,查找原因,并制定改进措施; b.分清责任,追查责任单位和责任人; c.责令责任单位(人)限期整改; d.对整改结果进行验收;

e.及时总结,制定纠正、预防措施,防止类似问题重复发生。 7.3.1.4 质量检查制度

⑴ 每月由质监主任组织质检专职、施工员对在建工程进行质量检查,编写工程质量月报,报项目总工审批。月报中对质量好的单位要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查整改情况。

⑵ 项目部质安部每月对工程质量情况进行统计,按规定格式上报业主和监理工程师。

7.3.1.5 质量考核和奖惩制度

项目部质监主任每月组织相关部门和人员对各级单位的质量管理工作、工程实体质

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量进行检查和考核,对严格执行规定和制度的部门和人员,严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未按质量要求和整改不合格的部门、班组、人员进行处罚,在质量月报中通报批评,对于质量问题上屡教不改者予以重罚直至退场。

7.3.1.6 工程验收制度

施工阶段前后患衔接的分项工程,每道施工工序经班组和工地检查合格后,呈报监理工程师签字方可进行下一道工序的施工;分部工程完成后,承包方经三级检查后,书面向监理工程师提交中间验收申请,并提交专项检查报告及施工质量的三级检查记录。

7.3.2 质量管理控制

⑴ 结合本工程具体情况,按照《输变电工程达标投产考核评定标准》制定详细的质量保证措施,进一步明确各级人员职责。

⑵ 加强对员工的质量意识教育,组织学习与工程质量有关的现行国家标准或电力行业标准。

⑶ 本工程由建设单位提供的设备材料的产品合格证及试验报告单应随设备材料一起交接,切实把好设备材料质量关,以保证工程质量。

⑷ 编制施工方案时应从技术上多考虑,以保证质量满足设计及规范要求。 ⑸ 特殊工种经过专业培训,考试合格,持证上岗,确保特殊工序的施工质量。 ⑹ 严格执行质量三级验收管理制度规定,强化工序过程控制,加强质量保证的现场监督和管理。

⑺ 作业班组和施工技术人员及时填写施工记录,坚持谁施工谁填写,填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。

⑻ 按照与工程质量有关的现行国家标准或电力行业标准,积极参与由建设单位和监理工程师对本工程的质量检查,认真听取意见并及时改进质量管理工作。

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⑼ 隐蔽工程具备覆盖条件或达到中间验收部位,自检合格,在隐蔽前必须通知监理工程师验收合格后,方可进行隐蔽。

⑽ 每道工序完成并自检合格,报监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。 7.3.3 关键工序的质量控制 7.3.2.1 材料质量控制措施

⑴ 按质量控制程序文件的规定,对本工程的自购材料分供方进行资质证定。 ⑵ 本工程使用的砂石、水泥、钢筋等必须按规范和现行强制性条文要求进行抽检,材料试验必须到省建委批准的质量检验单位进行检验。工程使用的材料与送检样品必须一致,其检验报告报监理工程师审查和批准。

⑶ 对建设单位提供的设备材料的产品合格证及试验报告应随设备材料一起交接,按我局有关程序文件进行控制和标识。发现不合格产品及时通知监理工程师,配合做好妥善处理,并作书面记录。

7.3.2.2 钢筋焊接工序质量控制

序 号 1 2 质 量 问 题 焊条(焊剂)规格不符合要求 凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹碴等 检查焊条型号。 焊工施焊前,按规定进行焊接工艺试验。 检查焊工有无上岗证,禁止无证上岗;每批钢筋焊接3 焊接接头偏心弯折;焊缝长、宽、后,应进行自检,并按规定取样进行机械性能试验。厚度不符合要求 专职检查人员在自检后对焊接质量进行抽查,对质量有怀疑时,应抽样复查机械性能。 控 制 措 施

7.3.2.3 模板质量控制

序 号 1 质 量 问 题 轴线、标高、尺寸偏差 控 制 措 施 绘制关键轴线控制图,每层复查一次轴线标高,经纬仪检查;按规范要求检查验收模板尺寸偏差;控制垂 范文范例 学习指导

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直度。 2 模板刚度不够、支撑不牢造成的沉陷 重要部位模板支撑系统要进行计算,保证足够的强度和刚度;回填土应分层夯实,支撑面应根据荷载进行验算,加设垫块。 施工前必须编制模板支撑系统专项施工方案,经批准3 模板支撑系统失稳 后进行交底,模板支撑设计应包括强度、刚度、稳定性、柱倾覆验算,保证立柱安全系数≥2,验算地基承载力。 4 预留孔中心线位移、尺寸偏差;预埋件中心线位移偏差 绘制预留、预埋图,复查预留、预埋是否符合要求。

7.3.2.4混凝土工序质量控制措施

序 号 1 露筋 质 量 问 题 控 制 措 施 检查钢筋下料尺寸是否过长;垫好保护层;浇筑混凝土时严禁踩踏、移动钢筋。 模板表面清理干净后刷脱模剂;混凝土振捣均匀,不漏振、过振;控制混凝土的进仓速度;接缝处清理干2 蜂窝、麻面,冷缝、变形 净,提前湿润,浇筑前用同配比的砂浆铺垫;施工缝设置位置适当;混凝土分层厚度适宜,不过早拆除支撑模板。 安装预埋件时,预埋件用Φ4mm螺栓将预埋件与模板3 预埋件不平整、偏移 表面紧贴牢固,保证埋件表面的平整度和平面位置的准确。 浇筑混凝土12h之后,派专人进行养护,保持湿润,4 薄壁混凝土的干缩裂缝; 强度不足 连续养护14d。砂、石、水泥、按规范规定抽检,严格按照配合比施工,严格控制配料误差,按规范规定进行混凝土取样。

7.3.3成品保护措施

工程成品保护直接影响土建交安和土建工程观感质量,加强成品保护是确保本工程高质量移交的重要措施,也是工程创精品的重要环节,施工中必须采取妥善有效的措施进行保护。

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具体保护措施如下: 7.3.3.1楼地面工程保护措施

⑴ 块料或地板漆面层施工部位设置安全围栏临时封闭,养护期间不准上人,其它工种不得进入操作,养护期满后及时用夹板或纤维板保护;

⑵ 严禁在已做好的面层上直接拌砂浆、调拌配制油漆、涂料等作业,严禁存放油漆桶、油品桶以及锈蚀铁件等杂物;

⑶ 在块料地板漆面层上搭设脚手架,立杆底部必须垫上木板。油漆工、电工安装用的临时活动架、马凳、竹梯等必裹橡皮,防止划伤面层;

⑷ 楼梯踏步施工结束,踏步角采用木板保护,以一梯段为单元整体固定; ⑸ 地板敷贴块料面层时,随铺贴随揩净,作业人员穿软底胶鞋;

⑹ 不得随意在面层施工后剔孔洞、开槽。若确实需要,应先用砂轮切割机沿板块拼缝处割出缝隙,方可开孔。

7.3.3.2门窗工程保护措施

⑴ 铝合金门窗应入库存放,半成品堆放时应垫平支点,堆放整齐,防止变形。门窗保护膜要封闭完整后,进行安装,安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰坏;

⑵ 采用水泥砂浆或细石混凝土进行堵缝时,应及时将水泥砂浆刷净,防止砂浆固化后不易清理并损坏表面氧化膜;

⑶ 抹灰前将铝合金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴进行保护;在门窗安装前及室内外的湿作业未完成时,不能损坏塑料薄膜,防止砂浆侵蚀表面;

⑷ 在交工前再撕去铝合金门窗的保护膜,要轻撕,不可用铲刀铲除,防止将其表面划伤,影响美观。

7.3.3.3装饰工程保护措施

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⑴ 抹灰时注意保护好墙上的预埋件、电线槽盒、水暖、设备预留孔等,不要随意抹堵;

⑵ 内外墙的饰面砖工程,认真贯彻合理施工顺序;

⑶ 瓷砖墙裙、墙柱阳角1.2m以下应设木板条保护,防止碰坏:大面积墙面可粘贴塑料薄膜保护,防止污染;

⑷ 油漆、涂料施工前先清理周围环境;地面、窗台等清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量;

⑸ 涂刷油漆、涂料时,不得污染地面、踢脚、墙裙、窗台、门窗、玻璃等已完的工程;

⑹ 油漆干后,及时将墙、柱2m以下范围用塑料薄膜粘贴或包扎;

⑺ 楼梯木护手、不锈钢扶手安装后,木扶手采用编织布包裹;不锈钢扶手用保护膜胶带包裹,防止磨损污染。

7.3.3.4对安装设备成品保护措施

⑴ 顶棚涂料施工时,搭设满堂红脚手架,操作层上满铺二层彩条布,防止油漆、涂料滴下时污染设备;

⑵ 搭拆脚手架时,作业人员必须轻拿轻放,钢管、扣件、工具等必须人工传递。严禁高空乱掷、乱砸,防止砸坏设备;

⑶ 对已沾染的设备上的水泥砂浆、油漆、涂料应及时用棉纱擦干净,必要时沾取松节油、醋酸等擦干净;

⑷ 施工机械须进入已安装就位好的构支架场地施工时,必须设防护警示栏杆,专人监护;

⑸ 本着尊重他人劳动成果的原则,教育广大员工,做好成品保护交底。

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7.4质量管理体系及质量检验标准

7.4.1 质量管理及检验标准 7.4.1.1三级检验体系

本工程组织开工后,将在项目部内建立工程质量三级检验体系(如图6-2),按照我局质量管理体系程序文件开展质量管理工作,组织员工进行质量教育培训,落实分部、分项工程施工技术质量交底,加强施工过程质量监控管理,使每道工序在施工过程中做到统一规范、统一标准、统一施工方法,实现本工程的质量目标。

工程质量的检验工作按分项工程、分部工程和单位工程进行,质量检验严格按工程采用的现行有效质量检验标准执行。有关工程质量的规定办法、规章制度和企业标准等见表6-1、表6-2、表6-3。

项目部专责质检员 7.4.1.2分项工程的质量检验

分项工程的质量检验按“班组自检、作业分部项目工程师复检、项目部质检专责终检”的原则进行三级检验。

三级检查中,终检在复检结果符合质量检验标准要求的基础上进行,复检在自检结果符合质量检验标

图6-2 工程质量三级检验体系

施工员 施工班组长 准要求的基础上进行。无论哪一级的检查结果不符合质量标准要求,都必须进行整改直至质量符合标准要求为止。终检结果不符合质量标准要求的分项工程不得施工下一道工序。

7.4.1.3分部工程的质量检验

分部工程的质量检验,必须在该分部的分项工程质量检验符合质量标准要求后才能进行。

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7.4.1.4单位工程的质量检验

单位工程的质量检验,必须在所含分部工程的质量检验符合质量标准要求后才能进行。工程质量检验中如有规定,邀请业主代表、监理工程师参加;工程质量检验完毕后,应按规定做好记录,办好签证手续。

7.4.1.5有关工程质量管理的法律法规

表6-1 主要有关法律法规一览表

序号 法律法规名称 编 号 中华人民共和国主席令第91号 中华人民共和国国务院令第279号 中华人民共和国国建设部令第80号 中华人民共和国主席令第33号 1 中华人民共和国建筑法 2 建设工程质量管理条例 3 房屋建筑工程质量保修办法 4 中华人民共和国产品质量法

7.4.1.6有关工程质量管理的技术规程规范

表6-2 主要技术规范标准一览表

序号 标 准 名 称 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《地下防水工程施工及验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程施工验收规范》 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 编 号 GB50202-2002 GB50208-2002 GB50204-2002 GB50205-2003 GB50203-2002 GB50210-2001 GB50242-2002 GB50303-2002 1 2 3 4 5 6 7 8 范文范例 学习指导

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9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

《建筑地面工程施工质量验收规范》 《工程测量规范及条文说明》 《屋面工程质量验收规范》 《组合钢模板技术规范》 《钢筋焊接及验收规范》 《水泥混凝土路面施工及验收规范》 《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程 《通风与空调工程施工质量验收规范》 《地下防水工程质量验收规范》 《电力设备典型消防规范》 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 GB50209-2002 GB50026-2007 GB50207-2002 GB50214-2001 JGJ18-2003 GBJ97-87 DL/T5210.1-2005 GB50243-2002 GB50108-2002 DL5027-93 (Q/CSG10017.3-2007)

7.5质量保证技术措施

根据本工程的特点和以往的施工经验,预测本工程的质量薄弱环节,以便采取预防措施,保证工程施工质量。

表6-4 土建工程质量薄弱环节及预防措施

工序 质量薄弱环节预测 模板的大面扭曲和平整度、垂直度超标 模 板 安 装 容易产生模板侧向位移、下沉或上浮 钢筋 钢筋位置出现偏差而导安装 致露筋 模板拼缝处漏浆 模板拼缝高低差超标 预防措施 模板安装前应对模板楞条刚度、模板侧向抗压力进行验算;安装过程用经纬仪检查其轴线偏差。 模板加工时必须经过挑选分类,对变形的模板,必须修理好之后再使用。 在模板内侧拼缝处钉装饰木线条或采用海棉条作塞缝处理;在模板拼逢内侧打玻璃胶封堵。 施工时要求加强模板外侧的支撑,确保模板不发生侧移,同时要做地锚将模板用铁线拉紧,避免混凝土施工时侧模因混凝土浮力而上浮;做底撑防止施工过程中模板被踩压下沉。 施工时必须加密钢筋的保护层垫块并将其绑扎牢固,防止混凝土浇捣过程中脱落而导致钢筋产生侧向位移、露筋。 范文范例 学习指导

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保证模板内模面光滑,用无缺陷的模板,同时模板表面涂脱模剂;延长拆模龄期,通常混凝土的侧模拆除时间较早,为防止由此而表面粗糙、露砂石影和麻面 引起的混凝土表面脱皮现象,要保证混凝土浇完三天之后才能拆模; 控制混凝土振捣时间,要分层(约30㎝)按从一端到另一端的顺序振捣,保证不漏振不过振。 周边缺边掉角 混凝 土浇 筑 混凝土色泽不均 在安装模板时在模板阴角(混凝土阴角)处镶三角形木线条,将混凝土阳角做成钝角。 混凝土施工前必须做好充分的准备,保证人力、材料和机械,确保水泥足够、施工连续。 防止模板变形,模板拆模时必须保留上次的一块模板不被松动,同时考虑将施工逢留设在模板内侧拼逢处木线条的中间。 通过交叉检查的手段来消除。 施工时可以通过在模板周边混凝土顶标高线处钉三角线来控制,以木线条为高程控制线,用靠尺刮平。 混凝土浇筑到标高时,将顶层浮浆铲走,再用混凝土补充振实。 用机动剪板机下料。 通过用独立支架支撑埋件来预防,埋件与支架要与模板脱离,同时埋件顶面标高由模板周边的三角木线条来控制。 在垫层或底层混凝土上的埋铁做独立刚性支撑架来固定,同时混预埋螺栓的偏差 凝土进仓时避免碰撞螺栓和支撑架; 混凝土振捣时振动棒不要触碰到螺栓及其支架。 找平层空鼓起砂、卷材翘屋面 起、起泡、皱褶、泛水脚工程 做法不规范、泛水顶线不顺直 墙砌体施工时砂浆必须饱满; 外墙抹灰用砂必须筛过,用中细砂,外 墙 防 渗 墙体本身渗水 基面要经过处理防止抹灰层空鼓; 在饰面层施工前还要对外墙进行防水处理。 砌体与框架梁柱接合处渗水 窗侧及窗台渗水 给 地下埋设给水管道有漏通过增加连接拉筋、挂铁丝网抹灰的方法来防止不均匀收缩导致拉裂而渗水。 在进行外墙抹灰时必须按规范要求预留5~10mm宽的缝隙,待外墙施工完之后清冼干净再灌密封胶。 严格按照施工规范进行管道水压试验; 管道支墩设置间距要合找平砂浆(防水砂浆)施工时严格按照要求施工,铺卷材时基面要求干燥,泛水转角要做成圆弧形,泛水顶线弹线控制。 戴帽现象 混凝土顶标高和平整度超标 混凝土顶面平整度超标 混凝土顶面出现浮浆 预 埋 件 安 装 预埋件边角粗糙 预埋件与混凝土表面不平整 范文范例 学习指导

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排 水 工 程 水 适,并且要牢靠,确保不会沉降; 管道周围填土要用人工分层夯实,不得用大型机械设备填土并压实。 安装后及时堵死封密管道的甩口,防止杂物掉进管道中; 卫生器排水管道堵塞 具安装前认真检查原甩口,并掏出管内杂物; 管道安装时认真清除管膛内的杂物; 选用符合国标的零部件,并按规范正确安装管道的零部件。 开关、插座高程不一致 建筑 电气 及照 配电箱、配电板高程不一致,箱体垂直度偏大,贴脸和门面深浅不一致。 安装开关、插座前必须用水平仪或水平管测量高程并定位 安装配电箱、配电板必须用水平仪或水平管测量高程并定位,深浅度要认真量度,确保一致 多行灯具安装时,在配线时必须弹好十字线中线,并按中心点定好位;灯具安装后,必须在两灯具端头再拉线再作一次调整。 发现地线截面不够,必须按规定重做;按设计要求选择材料 明工 灯具安装不整齐一致 程 金属线保护接地线不可靠 范文范例 学习指导

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第八章、安全目标、安全保证体系及技术组织措施

8.1安全管理目标

8.1.1 安全、质量、环境管理方针

安全第一,以人为本。 精心施工,用户至上。 爱护环境,减少污染。 遵守法规,持续发展。 8.1.2安全目标

① 杜绝重大恶性事故,实现人身因工重伤、死亡“零”目标。 ② 杜绝群伤事故,轻伤负伤率不超过2‰。 ③ 不发生重大的机械设备,交通和火灾事故。 ④ 杜绝饮食卫生集体中毒事故。 ⑤ 文明施工考核得分率90%以上。 8.1.3安全保证体系

8.1.3.1施工生产安全管理方面:项目部安全、健康管理建立以项目部经理安全责任人为首,各部门负责人为各单位的安全责任人的行政保证体系;建立以项目总工程师为首,施工员为主管的安全技术保证体系;建立以项目安全主任为首,安全员监督的安全监督体系;确保安全管理工作运行有效。

8.1.3.2消防工作管理方面:项目部建立以项目部消防安全第一责任人为首,各部门第一责任人为消防保卫网络,项目部设专职消防保卫专责,负责项目部的消防保卫管理工作。

8.2安全管理组织机构及主要职责

8.2.1安全管理组织机构网络 见下图

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8.2.2主要部门及人员职责 8.2.2.1项目经理

项目经理是该项目的职业安全健康管理者,第一责任人,对该项目施工的安全健康负总责,直接领导项目部质安部的工作,其职责如下:

⑴ 认真贯彻执行国家有关的安全生产方针、政策、法规、规章制度。负责组织贯彻实施工程局建立的职业安全健康管理体系,并确保有效运行;

⑵ 在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时,把安全工作贯穿到每个施工环节,做到安全工作经常化、制度化、具体化,每月至少检查一次,总结一次安全工作,及时采取措施,在确保安全的前提下组织施工;

⑶ 认真贯彻执行局编制的安全措施。负责组织编制本项目的职业安全健康管理规

项目总工 李园 项目经理 田自斌 安全员 高维成 施工作业 班组 范文范例 学习指导

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章制度,并负诸实施;

⑷ 负责组织本项目的员工的安全健康教育工作,不断提高员工的安全健康意识; ⑸ 认真落实施工安全措施经费; ⑹ 参加本项目的施工安全检查工作;

⑺ 按照“四不放过”的原则。组织和主持重伤事故以下和恶性未遂事故的调查、分析,提出对事故责任者的处理意见,落实整改措施。

8.2.2.2 项目总工

项目总工对本项目安全技术工作负全面的领导责任,协助项目经理对安全工作进行策划组织,为安全技术第一责任人,其职责如下:

⑴ 负责本项目的安全技术工作;

⑵ 负责组织本项目员工的安全规程、安全施工管理规定和局有关的安全施工规定、文明施工规定的学习,主持本项目员工安全规程的考试;

⑶ 负责组织编制与审批施工安全技术措施;并组织安全技术交底,合理安排施工程序,确保施工安全;

⑷ 负责布置、检查、指导技术员编制分部、分项工程的安全技术措施和交底工作,督促技术员按规定填写安全施工作业票;

⑸ 组织审定本项目技术革新和新技术、新工艺中的安全技术措施方案; ⑹ 参加安全检查,解决存在的安全技术问题; ⑺ 参加事故调查、分析、提出安全技术改进意见。 8.2.2.3 安全主管

⑴ 认真贯彻执行安全工作规程、安全施工管理规定及上级颁发的有关安全施工的规定;在安全主任的领导下做好安全施工管理工作;

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⑵ 督促施工技术管理人员作好施工安全措施的编制及交底工作,并监督执行; ⑶ 负责监督检查施工现场的安全施工和文明施工;督促做好安全施工设施,发现事故隐患,及时提出整改意见;对严重危及人身安全的特殊或紧急情况,有权指令先行停止施工,并立即报告有关领导处理;有权制止违章作业,有权对违章者进行经济处罚;

⑷ 对重要的施工项目和危险作业的施工,亲临现场检查、指导;

⑸ 负责检查安全日活动;协助做好职工的安全教育和新工人入厂的三级安全教育; ⑹ 监督施工人员正确使用安全防护用品、用具。督促物资管理部门做好安全防护用品、用具的定期检验和鉴定工作;

⑺ 及时总结和交流安全施工经验;提出对施工安全的优秀班组和个人进行奖励意见;

⑻ 参加轻伤事故的调查、分析,提出整改意见。 8.2.2.4 班(组)兼职安全员

⑴ 协助班(组)长组织本班(组)人员学习安全规范、安全施工管理规定及上级颁发的有关施工安全的规定;

⑵ 协助班(组)长做好安全施工和文明施工,认真开展安全活动;有权纠正和制止违章作业;

⑶ 经常检查作业现场的施工安全情况,督促本班(组)人员做好安全设施和保持工器具的完好;

⑷ 督促本班组人员正确使用安全防护用品、用具;

⑸ 参加安全检查,对查出的问题,协助班(组)长认真进行整改;

⑹ 发生伤亡事故应及时报告,积极抢救伤员,保护事故现场;参加本班组事故的调查、分析。

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8.2.2.5 相关人员安全职责

⑴ 技术员、施工员、质检员:协助安全员负责对相关的安全工作贯彻实施,监督各责任范围的施工安全情况。

⑵ 机电设备管理员:负责检查施工机具、设备的维修保养工作,定期负责对设备安全技术性能的检查与试验工作;负责编制施工机械,施工机具的安全操作规程,协助综合部门负责机械操作工的教育、考试;负责施工机械、施工机具的事故调查、分析与提出整改意见。

⑶ 材料员:负责安全工具、器具的发放、保管和定期检验、试验工作。 ⑷ 行政事务员:负责做好施工现场,临时设施的防火工作。负责组织员工的安全教育培训和健康检查,及时做好工伤人员的抢救和医护工作;做好防暑降温的药物发放。

⑸ 经济员:按已批准的年度安全技术计划,提供安全技术措施经费,做到专款专用。

⑹ 班组员工:遵守安全规章制度,严格按工种的安全技术规程操作。

8.3 安全管理制度及办法

本工程的安全管理工作必须严格遵守有关的安全管理制度及办法,其中包括国家、建设部、甘肃省人民政府等颁布的有关安全的法律法规、条例标准,规程规范等,以及南方电网公司、甘肃电网公司、我局颁布的规定办法、规章制度和职业健康安全管理体系程序文件等企业标准。

8.3.1 国家及行业安全管理标准

表8-1 主要安全管理标准一览表

序号 标准名称 编号 1 输变电工程施工方案安全风险评估管理办法 范文范例 学习指导

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2 电力建设安全施工管理规定 3 输变电工程达标投产考核评定标准(2006年版) 4 电力建设安全工作规程(变电所部分) 5 电业生产事故调查规程 6 电力设备典型消防规程 7 建筑施工安全检查评分标准 8 建筑机械使用安全技术规程 9 施工现场临时用电安全技术规范 10 建设工程施工现场供用电安全规范 11 建筑施工高处作业安全技术规范 12 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 13 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 14 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 15 起重机械安全规程 16 起重吊运指挥信号

8.3.2 安全管理制度

8.3.2.1 各级人员岗位责任制度

DL 5027-93 JGJ59-99 JGJ33-2001 JGJ46-2010 GB50194-93 JGJ80-91 JGJ88-92 JGJ128-2000 JGJ130-2001 GB6067-85 GB5082-85 实行安全岗位责任制,做到文明施工、人人有责,领导在思想上、行动上高度重视安全工作,把安全工作放在第一位,安全工作摆在议事日程上。加强管理力度。项目部每月安全大检查一次。班组坚持每周安全例会,每天施工前安全讲话。

8.3.2.2 安全档案管理制度

专设安全教育考核,特种作业,施工,生产机械,防火、防爆及劳动保护用品的发放,检验和班组安全活动记录等台帐、卡,做好安全档案记录管理。

8.3.2.3 安全教育制度

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强化施工人员的安全意识,经常组织员工学习各种安全工作规程和安全施工管理规定,学习各种安全知识,强化三级安全教育,做到三级安全教育率达100%。

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表8-3 安全培训计划表

序号 人 员 项目经理 主要培训内容 《中华人民共和国安全生产法》 提高安全生产管1 项目总工 安全主任 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 相关法律法规内容摘要 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及 提高安全员的专2 安全员 其他安全标准和规范 业技能 我局相关的安全管理制度 安全资料编写、搜集、整理要求 安全标准和规范 其他技术管理人3 员 管理人员应知应会的安全知识 建筑工人通用安全知识 4 特种作业人员 本岗位安全操作规程及安全防护知识 建筑工人通用安全知识 提高班组作业人岗位职责、操作规程 5 班长及员工 本项目安全管理规定 各工种作业人员应知应会的安全知识 员安全技能和自全主任 我防范、保护意识 项目总工及安员安全技能和自全主任 我防范、保护意识 识 提高班组作业人项目总工及安全主任进行 我局相关的安全管理制度 全知识和安全意项目总工及安加强技术人员安项目经理组织局安全监察部 《甘肃省安全生产条例》 理水平 《建设工程安全生产管理条例》 局安全监察部 目 的 要 求 授训单位 (副经理) 《中华人民共和国安全管理实施手册》 8.3.2.4 安全技术措施方案编写、审核、交底制度

每一个单位工程或分部工程开工前必须编写安全技术措施、方案、并经项目总工及安监部门审批,并进行交底,交底要有记录,并做到措施、方案严格执行。

8.3.2.5 机械管理制度

⑴ 建立健全施工机械检查、验收制度,机械设备投用前必须有机械设备管理员组

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织,安监人员参加,履行检查、验收手续并建立机械技术档案;

⑵ 健全各类机械设备操作规程、规章制度;使用的各类机械,设备的安全技术操作规程齐全,作业守则应张挂在明显的岗位位置;

⑶ 加强施工机械,设备的日常维护管理,现场使用的各种机械设备应加强日常保养,检修,保持机械设备的良好状态;

⑷ 机械设备不得带病运行。 8.3.2.6 用电、防火安全管理制度

⑴ 建立健全施工用电、防火、防爆安全管理制度和管理机构,用电、防火、防爆有专人管理,加强用电线路的日常维护检查工作,加强防火、防爆的安全检查工作;

⑵ 按规定要求和根据作业环境和防火、防爆性质要求,配制足够的消防器材,并要保持性能良好,注意日常维护与保养,每月在安全检查的同时进行消防工作的检查;

⑶ 用电设备和电源线应符合用电管理要求,严禁用电乱拉乱接,用电器具要有良好的保护装置,每天电管员对用电设备进行检查工作。

8.3.2.7 安全检查制度

根据工程进展情况和结合季节情况,进行施工阶段性安全大检查和季节性安全大检查。项目部每月至少进行一次安全大检查,并经常组织进行专业检查,检查标准执行《建 筑安全检查评分标准》(JGJ59-99)。

8.3.2.8 安全工作会议制度

项目部每周召开一次由项目经理主持,有安全主任、安全员、技术员、班组长参加的安全会议,检查了解施工现场和各工种、工序作业的安全情况,提出改进措施,布置安全工作。

8.3.2.9 班组安全活动制度

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每周日下午进行每周一次的安全日活动,每天召开班前会,每日开工前,由班组长主持,结合当班的工作任务,工作特点,作好危险点的分析,布置安全措施,交代注意事项。班后会,每日收工时,由班组长主持,总结当班工作和安全情况,表扬好人好事,批评忽视安全违章作业等不良现象,并做好记录。

8.3.2.10 安全考核奖惩制度

建立健全安全考核标准,严格奖惩制度,项目部每月根据安全检查情况对做得好的单位和个人给予一定的物质、精神奖励,对做得差的单位和个人给予经济处罚和批评,做到奖惩对现。

8.3.2.11 安全设施标准化规范化制度

现场安全措施严格做到安全设施的标准化、规范化,如临时施工用电标准化,安全标志标准化,孔洞、“五临边”围护栏标准化,脚手架搭设标准化,安全网挂设标准化。现场各类安全设施必须符合南方电网公司颁布的《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》。

8.3.2.12 事故报告调查与处理制度

⑴ 事故报告:在施工过程发生人身伤害事故及设备与火灾事故,项目部或事故直接单位,在4小时内按事故的类别报局有关部门和局领导以及监理、业主;

⑵ 事故调查分析:现场发生轻伤事故由项目部组织调查分析,调查分析报告在3天内报局主管部门及监理,人身重伤事故调查分析由局相关部门组织调查分析,调查及处理意见在10天内报监理部门及上级单位,死亡、重大机械、火灾事故,由企业安全第一责任人组织局有关部门参加,会同地方政府主管部门、监理、业主进行调查分析、调查及处理意见,15天内报地方政府主管部门及监理与业主。

8.3.3 安全施工管理办法

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⑴ 日常安全管理

作业场所人员统一穿着工程局发给的工作服与劳动保护用品(见常用安全防护用品使用表7-4)。

⑵ 人员管理规定

a. 参加施工人员必须进行职业安全卫生知识及文明施工管理要求的培训教育考试合格持证上岗;

b. 施工人员必须佩戴个人身份卡与穿着工程局统一的工作服;

c. 进入施工现场人员必须带齐必备的劳动保护用品,并穿戴使用正确,穿戴标准局安质[2000]16号文《关于劳动保护用品的使用要求》,不合格的不得进入现场。

d. 工地现场严禁流动吸烟;

e. 未经批准或非本工地工作人员不得进入工地现场。

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表8-4 常用安全防护用品使用表

常用安全防护用品 工作服 安全帽 安全带 安全网 防毒面具 电焊面罩 眼 镜 绝缘鞋、绝缘手套、绝缘灭火器、消防栓 救生衣、救生圈 常 使 用 范 围 工作场所 现场人员 现场高处(2米以上)或悬空作业 现场高处作业、危险作业 现场粉尘作业,有害气体环境作业烟、尘环境 焊工作业 平光眼镜一般用于金属加工切削、木带电作业场所操作人员 预防作用一般知识 全员个人劳动保护 防一般物体打击与一般碰撞 防高处坠落 防物体坠落及保护 防尘、防一般有害气体 防电弧光灼伤 保护眼镜 防触电 仓库、油库、工棚、车间、临建设施、全体人员懂得使用,用于火生产区和生活区、施工现场以及容易发生火警、火灾补救 水上作业人员 防落水淹溺

⑶ 安全设施使用规定

a. 安全围栏围杆制作必须执行中国南方电网《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》,制作不规范的不得作为安全设施使用;

b. 供电设施设备符合中国南方电网《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》和我局《常用安全设施标准及指南》的要求;

c. 施工排架搭设规格标准必须按《安全技术标准》,进行搭设,不合格的必须拆除重搭;

d. 搭设临时栏杆统一用Ф50镀锌管,并统一用红白油漆双间各200mm进行标识搭设高度1200mm,立杆间距1500mm,水平杆设二道并加一块100×15的踏脚板,并要求搭设安全可靠;

e. 外排架必须设有隔离棚,同时必须搭有上落楼梯,楼梯步级必须使用钢踏板两则设有扶手栏杆;

f. 现场使用的安全网,拉力强度必须符合安全技术标准,表观完好干净,挂设必

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须整齐牢固,如出现破损不得使用;

g. 安全警示标志挂设必须做到准确明显醒目;

h. 孔洞盖板制作与使用必须严格执行中国南方电网《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》。

⑷ 现场管理规定

a. 现场作业区必须规划材料、物件、加工等作业区域,并按规定使用; b. 加工场的材料必须进行原材料、半成品及废品分类堆放,同时堆放必须整齐标识清晰准确;

c. 现场施工材料堆放必须分类堆放整齐;

d. 建筑物、内外场所,构筑物场地建筑垃圾必须及时清理干净; e. 工作面必须设有安全通道,同时保持畅通; f. 工作面不得有长时间的积水; g. 楼地面及路面必须及时清理污染物;

h. 对未移交的项目要认真做好成品保护,并做好警示标识。 ⑸ 办公场所管理规定

a. 办公场所及工程建筑物严禁乱帖乱画;

b. 办公室保持清洁,办公桌、电脑、办公文件、资料摆放整齐; c. 图表张挂必须统一标识清晰。 ⑹ 临时仓库、物品管理规定

a. 临时仓库的物品必须分类存放、标识清楚; b. 化工、油漆易燃物器严禁混放; c. 仓库场地必须保持清洁。

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⑺ 卫生管理规定

a. 现场的公共厕所必须要保持清洁卫生、化粪池、排污管道保持畅通,不得有粪便外泄;

b. 食堂、伙房、环境卫生必须符合标准,地面保持清洁卫生,不得有积水; c. 食堂工作人员必须穿工作服,身体状况必须经卫生防疫部门发放健康证,做到持证上岗;

d. 宿舍铺位设置合理,个人用品摆放整齐,地面清扫干净,室内严禁大小便及随地倒水和堆放杂物,用电严禁乱拉乱接。

⑻ 医疗急救

现场设置医疗卫生急救站,能及时处理生产过程中所发生的意外人身伤害。

8.4安全组织技术措施

针对本工程的特点,经分析本工程施工作业过程可能存在安全薄弱环节如表8-5所列的危险、危害因素,我们将安全薄弱环节方面采取相应的控制措施并作分级管理。

表8-5 主要危险分级管理表 作业 危险因素 活动 施工 用电 用电管理措施不到位;接地与接零保护不符合要求;无漏电保护或漏电保护设置不当;配电箱不符合要求;配电线路老化残损。 基坑支护不当;无排水措施;坑边荷载过大。 基础 施工 可能导致控制措施 的事故 制定用电管理制度,使用三相五线制,实行三级用电保护,使用标准电源箱。 排水,边坡不堆土。 控制责任单位 触电 项目部 塌方 无临边防护;上下通道不符合要求。 做好安全围栏,搭设安高处坠落 全通道。 高处坠落 挂设安全网,搭设隔离物体打击 平台。 项目部 大型脚手架搭设 人员违章作业;安全防护设施不完善 项目部 班组 范文范例 学习指导

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作业 危险因素 活动 无警戒区、无人监护 脚手架不符合规范;脚手架荷载过大。 上部结构施工 人员违章作业;安全防护设施不完善(孔洞、临边等)。 无警戒区域。 装修 施工 人员违章作业 安全防护设施不完善 可能导致控制措施 的事故 物体打击 设立警界区,专人监护。 垮塌 制定技术方案 控制责任单位 高处坠落 完善安全围栏与盖板。 物体打击 物体打击 设立警界标识。 高处坠落 安全教育 物体打击 设置安全网、完善孔洞盖板,配置安全带 选用符合安全标准的工器具与机械。 按标准配备劳动保护用品 采用可靠遮蔽 项目部 班组 项目部 班组 吊装方案不当;索具不符合要求;构件起重 作业人员违章作业;设备状况不符吊装 合要求。 劳保用品不齐;作业人员违章作业。 焊接 作业 作业区域有易燃且无可靠遮蔽; 焊接用品不符合要求 车辆 运输 起重伤害 项目部 班组 烫伤 火灾 项目部 班组 烫伤、触电 用合格的焊接用品 项目部 项目部 班组 项目部 班组 管理制度不到位;驾驶员素质不高;加强驾驶员素质教育加设备状况不良;运输道路状况不良;车辆伤害 强车辆维修保养 交通标志不明。 机械伤害、安装漏电保护器,做好触电 设备接地 触电 安装漏电保护器,做好设备接地 钢筋木工安全设施不齐;电源无保护接零、机械作业 无漏电保护;人员操作不当。 Ⅰ类手动电动工具作业 无保护接零;不穿戴绝缘用品;电源线老化、残损。 针对上述危险因素,为了预防安全事故发生,对作业人员、物的状态、领导和环境存在的不安全因素采取如下对策: 因素 序号 作 业 人 员 因 素 事故原因 预防对策 领导(包括班组长)应及时掌握人员动态,通过日常安全检测,制止作业。 进行学习,提高技术水平,熟悉本专业工种。 坚持持证上岗,坚持禁止操作非本工种作业。 对不熟悉的作业或安全措施不完善的作业,严禁存侥幸心理,冒险1 精神状态不佳 2 技术不佳 3 串岗作业 4 强行蛮干 范文范例 学习指导

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作业。 5 违章操作 6 酒后作业 7 安全意识差 1 排架搭设不合格 所有作业一定按操作规程办事,坚决杜绝“三违”现象发生。 酒后严禁登高、驾驶以及普通现场作业。 加强安全教育,提高员工安全素质。 排架搭设一定有书面搭设方案,并由安监部门严格审查,并且进行严格验收。 2 排架防护设施不够 严查防护栏杆设置,踢脚板设置,承重荷载限值。 物 的 因 素 3 “三宝、四口”做得进入施工现场“三宝”一律佩戴好,“四口”一律盖好。 不好 施工现场一律挂有明显、有效的安全警示牌。 4 安全信号不全 5 机械设备制动不好 经常检查,保证制动完好,每天开机前先试制动。 6 机械设备安全防护经常检查,保证防护装置有效;报警装置灵敏可靠,连锁保护装置装置不灵 灵敏可靠。 接地完好,且经常检查电气绝缘性能。 严格按操作规程办事,领导要在反“三违”现象中起模范带头作用。 建立健全各种安全操作制度,按制度管人,按制度办事。 做好“三级安全教育”,特殊工种培训,坚持安全日活动,教育要有理有力。 领导在布置生产工作时,一律要同时布置安全工作,交待安全注意事项。 遇不适合本工种作业的天气,严禁作业。 创造良好的作业环境,夜间作业,灯光必须良好。 走道内严禁乱堆杂物,保证道路畅通。 7 电气漏电 领 导 1 违章指挥 2 规章制度不严 3 安全教育不够 因 素 4 安全事项交待不清 环境 1 气候不良 2 光线不良 因素 3 道路不通 8.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制

针对本工程特点,施工过程将制定具体的安全控制措施,主要工序分项按下表编定。

表8-6 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制表 主要工序 分 安全过程控制措施 项 范文范例 学习指导

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编定基础开挖方案,修建临时进出开挖部位的施工运输道路,明确弃土车输运输基 础施 工 基础 开挖 走向,明确施工作业流程,进行安全技术交底,设置基础坑边围栏,进行安全警示标识。开挖全过程设安全监护,检查督促安全措施具体落实。 按施工方案的安全保证措施落实混凝土拌和设备和运输设备在使用前的检查,由混凝土浇筑 施工技术员组织混凝土班组员工进行安全技术交底,明确施工作业流程,安全监护人员检查督促安全用电设施的具体落实。 按施工方案的安全保证措施落实混凝土拌和设备和运输设备在使用前的检查,安上 部脚手架搭拆、 结 构混凝土施 工 浇筑 全监护人员监护并检查施工脚手架搭拆是否符合作业指导书搭拆申请规定要求进行、材料堆放是否按文明施工要求做到规范化,施工全过程检查施工人员劳动防护用品的正确使用情况,施工现场重点检查进入施工现场“三宝”和“四口”情况,高处作业时严查防护栏杆设置、走道板和踢脚板设置、承重荷载限值;严防垂直运输机械设备安全防护装置不灵。 高 处作 业 安监人员检查高处作业人员持证上岗情况;登高作业前带好工器具;高处作业正确系好安全带、戴好安全帽;明确高处作业施工先后次序;操作过程拿好持稳工器具防止坠落和出现物体打击伤人;停工或过夜作业要有防倾倒措施;雨季登高作业施工要有防滑措施。

8.5.1基坑开挖的安全控制措施

⑴ 基坑开挖按规定放坡,坡顶、基坑排水良好,坡顶严禁堆放余泥或重物,防止滑坡或塌方;

⑵ 基坑四周设置简易醒目的围栏,并挂警示牌,夜间挂警示灯; ⑶ 基坑内作业时,坑上应有专人监护。 8.5.2 高处坠落和高处落物预防措施

⑴ 提高高处作业的防护水平,要确保高处作业的三级防护到位,尤其要确保施工作业人员有拴挂安全带的位置且必须牢固可靠,脚手架内满挂水平安全网,工程施工时尽可能减少高处交叉作业;

⑵ 施工现场楼梯口、临时通道边、楼层周边等危险场所,必须设置临时的符合安全要求的盖板或栏杆,设置明显的警示牌;

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⑶ 吊材料到工作面时,工作面的安全设施应齐全有效;

⑷ 高空搭设和拆除脚手架等危险作业必须设置警戒区域并设专人监护;

⑸ 外脚手架操作层外侧应设置两道防护栏杆,每个作业层满铺走道板并做好固定; ⑹ 对高处作业用料进行严格控制,做到随用随吊,不得过多堆放。各类工器具必须有防坠措施;

⑺ 模板拆除应遵守下列规定: a、拆模应经施工技术负责人同意;

b、拆除模板应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬或拉倒;

c、拆模工作场所附近的及安设在模板上的临时电线,应拆除后方可进行拆模工作; d、拆模时应选择稳妥可靠的立足点,高处拆模时必须系好安全带; e、下班时,不得留下松动的或悬挂着的模板;

f、模板拆除前,应先拟定拆模顺序和方法。先拆非承重部分,后拆承重部分。 8.5.3 触电事故预防措施

⑴ 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属等导体绑在一起,严禁电源线拖地拉接;

⑵ 使用三相五线制,做好接地接零保护,在三相五线制电路中,各种电动机壳电箱必须按规定接地接零,不允许在同一系统中部分设备接地,部分设备接零;

⑶ 实行一机一闸,严禁一闸多机,并且选用适宜的保险丝,严禁滥用铜丝或铁丝代替保险丝;

⑷ 漏电保护装置,宜选用动作电流30毫安,动作时间0.1秒的较好;

⑸ 检修设备时或装接电线电气时,应拉闸停电,不准带电作业,实行挂牌“有人操作,禁止合闸”的制度,配电房应有专人监督,不得离开岗位;

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⑹ 任何情况下,严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电; ⑺ 一切线路接设必须按安全技术规程进行,应有足够的安全距离。 8.5.4 防台风措施

1、实施防台风措施的关键场所、部位

⑴ 施工过程中的建、构筑物,如在安装过程中的钢构支架等部位; ⑵ 施工排架、脚手架等,主要指外墙脚手架和施工中最上层的露天排架; ⑶ 施工机械设备,包括现场使用的井架等;

⑷ 临建设施主要指仓库、加工车间以及施工过程中使用的各种标识牌、警示牌、宣传栏等。

2、井架等机械设备防台风措施

⑴ 当风力达到六级以上时,应停止所有起重作业;

⑵ 台风来临前做好井架的加固。井架应与其附属建构筑物进行刚性联接,同时在顶部从四个方向用缆风绳与地面锚座或周围可靠建筑物连接,如超过20m高度,应每隔10m增加一道,缆风绳装上手动葫芦作紧固用,缆风绳采用Φ19以上的钢丝绳,与地面夹角在45°~60°范围之间,具体锚地点根据塔吊位置及场地情况确定;

⑶ 其它起重、运输及土方设备等应集中停放到安全场所,避免被台风刮倒的其它物体破坏。

3、施工过程中的建构筑物防台风措施

⑴ 内外脚手架应与梁柱联接,适当增加落地剪力撑数量。所有脚手架、排架均采用钢管和门架;

⑵ 走道板要与脚手架绑牢,上面加压条绑牢;已就位的梁柱模板应及时加固,严禁随意挂在柱子上或随意架空在排架上,要妥善放置施工平台上的模板;

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⑶ 注意控制施工平台上临时材料数量,台风来临前清走平台上砖块、浆桶及手推车等易被风刮走的施工材料和施工用具;

⑷ 台风来临1~2天前,不宜抢浇柱子砼,以避免砼强度的发展时间不足以抵挡台风的袭击,形成柱底裂缝;

⑸ 台风季节进行结构吊装除考虑常规临时支撑措施外,还应有防台风措施,在确定吊装顺序和节奏时应考虑台风的影响,构件就位后及时加固。

4、临建设施及其它生产设施防台风措施

⑴ 镀锌铁皮房等临时仓库、车间,其屋面应在纵横方向设置压条,压条用铁线与地面锚座联接,防止台风刮开屋面;

⑵ 工地宣传栏、警示牌、标识牌、配电箱以及避雷设施等埋设、绑扎要牢固,避免出现安全设施不安全现象;

⑶ 工地办公室文件、图纸在台风来临前应及时转移到安全场所; ⑷ 台风来临停工时,应关掉施工电源总开关,特殊需用电情况除外。 8.5.5 雨季施工措施

⑴ 站区施工排水系统应尽量考虑利用道路两侧的地下管网排水系统,在施工期间提前投入使用。

⑵ 基坑排水。在基坑底部开挖轮廓线外缘的一侧或四周设临时排水沟,在坑底角或每隔40~50m设一个直径(或边长)40~80㎝的集水井,排水沟底部做成一定坡度,将水导入集水井内,用抽水泵将水井内水抽入基坑外排水明沟内。基坑开挖后及时组织验收,浇捣垫层砼,如受雨水浸泡应及时抽干水,清除基坑受干扰的基层,按要求利用砼或块石等补填超挖部分。开挖基坑(槽)应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑,加强检查;

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⑶ 保持道路畅通;

⑷ 防雷措施:井架、脚手架应设置避雷针,底部可靠接地,以防雷击; ⑸ 雨季施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成;填方施工中取土、运土、铺填、压实等各工序应连续进行,雨前应及时压实已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以排除雨水;

⑹ 雨季施工应严格遵守用电安全制度,防止漏电事故;

⑺ 做好现场作业人员的雨衣、雨鞋等劳保用品的购置、发放工作,雨季作业危险工种应暂停施工,如有确实赶工期的现象,待落实安全、质量、防雨措施后方可作业,雨天严禁室外电焊作业,确保焊接件的质量可靠性;

⑻ 搞好水泥库等原材料的现场排水、防漏工作;

⑼ 施工现场准备足够排水设备,包括潜水泵、污水泵、清水泵等。

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第九章 环境保护及文明施工

9.1环境保护

在本工程施工过程中,全体员工应遵守国家现行的有关文明施工、环境保护方面的有关规定,严格贯彻我局ISO14001环境管理体系(EMS)和“遵守安全第一,以人为本; 精心施工,用户至上;爱护环境,减少污染;遵守法规,持续发展。”的环境管理方针。全面分析施工过程生产临建布设将可能引起的环境保护方面的问题,把保护生态环境作为施工过程管理的一项重要工作来抓。

9.1.1本工程施工可能引起的环境因素的辨识

序号 1 作业活动(工艺过程) 基础开挖 环境因素 扬尘 产生水泥废液 扬尘 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 结构施工 钢筋加工 设备检修 装修工程 车辆运输 车辆及设备检修 压气机等设备运转 施工过程 办公 焊接 电缆安装 钢结构加工 油漆作业 使用木材 产生建筑废弃物 产生金属粉尘 泄露润滑油 扬尘 产生建筑废弃物 排放尾气 扬尘 排放废油 产生噪声 消耗水、电等资源 消耗纸张 消耗水、电等资源 产生有害废弃物 产生焊接废渣 废弃绝缘材料 产生噪声 产生金属废渣 滴漏油漆 备 注

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9.1.2环境保护目标

⑴ 重大环境污染事故为“零”; ⑵ 应用环保材料,减少有害物品使用;

⑶ 爱护环境,控制“三废”,减少渗漏,保护自然环境。

9.2加强施工管理,严格保护环境

9.2.1环境保护及文明施工管理机构网络

项目总工 项目经理 田自斌

施工作业 班组 安全员 图9-1 环境保护及文明施工管理机构网络

9.2.2 环境保护措施

9.2.2.1 生活区域环境保护措施

⑴ 合理布置建筑物,修筑垃圾焚烧炉、垃圾堆放池; ⑵ 平时生活污水定期用车运走处理;

⑶ 用三级化类池处理粪便并定期洒药或装桶外运;

⑷ 食堂、宿舍、沐浴间、洗手间等生活区由医疗站负责定期洒药; ⑸ 生活区场地硬地化,有专门环保宣传栏; ⑹ 采用自来水管供水,并统一消毒;

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⑺ 定期检查人员身体,防止传染病漫延。 9.2.2.2 生产区环境保护措施

⑴ 做好水土保持工作,对可能产生严重土壤流失的地方,覆盖处理;

⑵ 合理设计施工计划,开挖的土石及时进行维护、处理、集中堆放,及时回填; ⑶ 设备、车辆检修、清洗作业处等中产生污染水的固定点,一律进行硬地作业,合理布置排水。污染水集中处理达标后再排放;

⑷ 对可能产生粉尘的作业,积极采用湿式作业方式; ⑸ 积极采用低噪声设备;

⑹ 施工组织设计、施工方案中制定详细的环保措施,施工前做好布置,施工中认真执行;

⑺ 定期对沉泥清理、处理;

⑻ 及时清理场地,垃圾集中,用填埋或外运处理。废纸、废木头等会漂浮于水面的物质有专人清理。现场的设施、设备专人管理,需处理或运走的及时处理。

9.2.2.3 施工弃渣治理

因施工产生的弃渣,做到及时清理装袋、埋填或外运。在进行可能产生弃渣的作业前,做好布置、处理计划,防止弃渣冲蚀河床或淤积河道。

9.2.2.4 防尘措施

⑴ 施工现场垃圾渣土及时清理出现场,建构筑物屋顶面严禁凌空随意抛撒; ⑵ 施工现场临量道路采用碎石粉渣铺设,日常配置专人洒水维护,防止道路扬尘; ⑶ 水泥,粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料、利用水泥筒仓存放;白灰库内存放,且下垫上盖,严密遮盖防止扬尘。运输水泥、粉煤灰等细颗粒粉状材料时,采用专用水泥灌车运输,运输白灰时采取遮盖措施,防止沿途遗洒、扬尘;

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⑷ 车辆不带泥砂出现场措施:车辆行驶不猛拐,不急刹车,防止洒土,卸土后注意关好车厢门;场区和场外安排人清扫洒水,做到不洒土,不扬尘,减少对周围环境污染;

⑸ 禁止在施工现场焚烧油毡,橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质;

⑹ 机动车都安装PCV阀,对尾气排放超标的车辆安装净化消声器,确保不冒黑烟。 9.2.2.5 防止水源污染措施

⑴ 禁止将有毒有害废弃物作土方回填;

⑵ 现场存放油料,必须对库房进行防渗处理,如采用防渗砼地面。使用时采取措施,防止油料饱、冒、滴、漏,污染水体;

⑶ 工地食堂污水排放时,设置简易有效的隔油池,定期掏油和杂物,防止污染; ⑷ 生活区设临时厕所,厕所化粪池采取防渗漏措施,并有防蝇灭蛆措施,防止污染水体和环境;

⑸ 化学药品,外加剂等要妥善保管,库内存放,防止污染环境。 9.2.2.6 防止噪声污染措施

⑴ 严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫,无故甩打模板、乱吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声扰民;

⑵ 严格控制作业时间,一般晚上9点到次日早晨6点之间停止强噪声作业。 ⑶ 从声源上降低噪声

a.选用低噪声设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺,如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等;

b.在声源处安装消声器消声。即在通风机、鼓风机、内燃机及各类排气放空装置

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等进出风管的适当位置设置消声器。

9.2.2.10 节约资源措施

⑴ 严禁使用国家禁止的建筑材料;

⑵ 施工周转材,减少木材使用,用“以钢代木”新工艺,即模板支撑体系,模板体系均采用钢支撑体系、钢模板系统以利于节约木材,减少森林资源的砍伐;

⑶ 各种建筑材料,做到限额领料发放,减少浪费; ⑷ 加强对水电的管理,减少浪费。

9.3 文明施工目标、组织机构和实施方案

9.3.1 文明施工目标

根据中国南方电网《电网工程建设标识和安全文明施工规范手册》的规定,结合本变电站施工特点,制定以下文明施工目标:

⑴ 施工临建作站外布置,设施完整,作业环境整洁; ⑵ 整个临建符合安全与防火要求; ⑶ 施工现场实行封闭管理;

⑷ 现场施工排水畅通,道路有专人维护;

⑸ 设备、材料堆场坚实、平整、无积水,堆放整齐; ⑹ 施工用电、用气系统布置合理、安全可靠; ⑺ 施工机械、设备完好。 9.3.2 实施方案

9.3.2.1 文明施工管理制度

⑴ 个人岗位责任制:文明施工管理按专业、岗位、区片分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。班组

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长负责本班组的文明施工管理工作。施工现场所有人员一律明确责任分工,实行个人岗位责任制;

⑵ 经济责任制:把文明施工列入单位经济承包责任制中,并进行检查与考核; ⑶ 检查制度:工地每月至少组织两次按专业、标准的综合检查;

⑷ 奖惩制度:文明施工实行奖惩制度。制定奖、罚细则,坚持奖、罚兑现; ⑸ 持证上岗制度:施工现场实行持证上岗制度。进入施工现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、司炉工、起重工、爆破工、电工、焊工等特殊工种施工人员,都必须持证上岗。工地食堂应有食品卫生许可证,炊事员有健康证;

⑹ 会议制度:施工现场坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际制定措施,协助解决文明施工问题;

⑺ 各项专业管理制度:文明施工是一项综合性的管理工作。因此除文明施工外,还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场内、卫生、材料器具、环保、民工管理制度。在这些专业管理制度中,都应有文明施工内容;

⑻ 企业标识管理制度:

a.现场各项标识牌必须严格、认真、严肃、统一,制作与使用须严格执行我局相关标准,不得随意改动;

b. 使用时必须注意整体效果,要注意维护,不得有随意张贴或复盖行为,要保持清洁,如有损坏要及时修复或更换;

c. 当制作及布置完毕投入使用时,由项目部报局总办、局工程部进行检查验收,经验收合格后由项目部监督使用单位进行维护;

d. 当出现有变色、严重变形、掉字等表观缺陷时,不得使用,应修复或更换; e. 企业标识统一由项目部负责制作及维护,当工程施工完毕要注意做好回收及保

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管工作。

9.3.2.2 文明施工具体措施 ⑴ 责任区模块化

文明施工责任区必须层层落实,从项目部→班组→个人,做到“安全文明施工、人人有责”。

文明施工责任区实行挂牌制度,责任牌明确注明区域名称、责任班组、责任人。 现场文明责任区四周必须用标准围栏进行封闭或半封闭;班组文明责任区也必须明确划分,分清责任。

⑵ 设备材料定置化

a. 认真规划施工总平面,施工现场的工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置;

b. 各种材料、构件按品种、分规格堆放,并设置隔离及明显标牌;

c. 作业区只允许堆放当天使用的物料,未使用完的必须转运到材料堆放区。模板、脚手架等周转材应做到当天到作业区当天安装完、随拆随清至堆放区。

d. 建筑废弃物按金属、木材、砼等分类收集。 e. 作业区及建筑物楼层,应每天进行清理。 f. 工地设置垃圾堆放区分类集中存放。 ⑶ 检查评比制度化

安全文明施工检查评比严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99及的安全文明施工各项标准进行逐一对照检查。

作业班长每日对本班组施工作业进行自查,检查安全文明施工情况,对自查结果进行记录。

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项目部安监人员每天对各施工作业区域进行巡查,每周项目部领导组织有关人员对文明施工责任区进行一次检查,并进行记录。

⑷ 重奖重罚经济化

安全文明施工标准化实行重奖重罚制度,对实施安全文明施工标准化,提高文明施工水平成绩优异的单位和个人给予重奖;对文明施工成绩差的单位和个人给予重罚。

9.3 文明施工考核、管理办法

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考核标准(总分100分) 文明施工 施工 现场 100 施工设备、材料堆放、生活设施、场地道路进行统一合理布局,文明施工制度;施工标牌标识,工作人员身份标识。 施工作业区与生活区设置的合理布置情况,生活区的道路、绿化、食堂、宿舍设施的公共卫生情况。 评 分 标 准 未制定文明施工制度,设备材料堆放杂乱发现一例扣20分;未悬挂施工标牌扣10分;工作人员无身分标识每例扣4分。 未设连续围栏、个人未佩戴身份标识卡、未实行硬地化施工发生一例扣20分;随地抛弃杂物、随地垃圾发现每一例扣20分;食堂卫生不符合卫生标准及宿舍内外脏乱、差每一例扣20分。 评分标准 发现厕所无化粪系统扣20分,发现泥浆、污水、现场泥浆、污水、废水废水堵塞或者直流排入河道,发现一例扣20排水设施的排放情况。 分。泥浆未设置沉淀池,泥浆排放不合格发现一例扣20分;排水管理有严重堵塞扣20分。 车辆停放管理及车容车况。 现场作业区的安全保卫、防盗设置,生活区的安全防范设施,施工、生活、消防器材配置。 无设立集中停车场扣20分;车辆状态差、技术性能不合格无牌上公路行驶,发现一例扣20分;交能通道路无警示标志扣20分。 现场及生活区无设置安全防盗保安设施及值班人员扣20分;施工生活消防器材配置不全扣10分;消防器材布置不合理或乱堆放每一例扣10分。 1 20 2 生活区公共环境卫生 20 文明施工 工业 卫生 车辆 交通 管理 施工现场安全保卫防火设施 60 3 20 4 20 5 20

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