35kv固定式开关柜标准技术标书()

标准技术标书

编号：0110402

中国南方电网有限责任公司 2011年06月目 录

1 总则 .......................................................... 2 工作范围 .......................................................

2.1 工程概况 .................................................. 2.2 范围和界限 ............................................... 2.3 服务范围 ................................................. 3 应遵循的主要标准 ................................................ 4使用条件 ........................................................

4.1正常使用条件 ............................................... 4.2特殊使用条件 ............................................... 5 技术要求 ......................................................

5.1 基本参数和性能 ............................................ 5.2 设计和结构要求 ............................................ 5.3专业接口要求 ............................................... 5.4主要元、器件选型要求 ....................................... 6 试验 ..........................................................

6.1型式试验 ................................................... 6.2例行试验 ................................................... 6.3安装后的现场试验 ........................................... 7 产品对环境的影响 .............................................. 8 企业VI标识 ................................................... 9 技术文件要求 ..................................................

9.1一般要求 ................................................... 9.2 资料文件 .................................................. 9.3设计联络 ................................................... 10

监造、包装、运输、安装及质量保证 ........................... 10.1 监造 .................................................... 10.2 包装 .................................................... 10.3 运输 .................................................... 10.4 安装指导 ................................................ 10.5 质量保证 ................................................ 11设备技术参数和性能要求响应表 ................................... 12备品备件及专用工具 .............................................

12.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表........................ 12.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表........................ 13主要元器件来源 ................................................. 14LCC数据文件 .................................................... 14 15

技术差异表 ................................................. 投标方需说明的其他问题 .....................................

1 总则

1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网公司 (项目单位填写)电网建设工程项目采购的35kV电压等级的金属封闭箱型固定式开关设备， 它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求(如压力容器、高电压设备等)。

1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议， 则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议， 不管是多么微小， 都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时， 按较高标准执行。

1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.6 本招标技术文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

1.7 投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。 1.8 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写

应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。

1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。

1.10 标注“★”的条款为关键条款，作为评标时打分的重点参考。

1.11 本招标技术文件未经事宜在技术协议签订时明确。

2 工作范围

2.1 工程概况

本标书采购的设备适用的工程概况见表2.1：工程概况一览表。

表2.1 工程概况一览表 （项目单位填写）

序名 称 号 1 工程名称 2 工程建设单位 3 工程地址 内 容 2.2 范围和界限

(1) 本标书适应于中国南方电网公司所属变电站（发电厂）新建、扩建及改造工程，安装在户内并运行在频率为50Hz、35kV电压等级的金属封闭箱型固定式开关设备及其操动机构和辅助设备。 (2) 运输

运输条件： （项目单位填写）

(3) 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。 (4）本标书未说明, 但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。 2.3 服务范围

(1) 投标方应按本标书的要求提供 （项目单位填写）台全新的、合格的35kV电压等级的金属封闭箱型固定式开关设备及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。

投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时, 投标方应对质量向招标方负责, 并提供相应出厂和验收证明。 （2）供货范围一览表

投标方提供的35kV电压等级的金属封闭箱型固定式开关设备设备的具体规格、数量见表2.3: 供货范围及设备技术规格一览表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。

表2.3供货范围及设备技术规格一览表

项目要求 序名 称 号 位 型式、规格 量 单数投标方保证 数型式、规格 量 项目要求 序名 称 号 位 型式、规格 量 单数投标方保证 数型式、规格 量 供货范围包括：

a) 一次回路：投标方提供金属封闭箱型固定式开关设备底架、支架、吊架等及安装所需紧固件，提供设备本体内引接所需的铜排。

b) 二次回路:投标方提供金属封闭箱型固定式开关设备内部所有配线。招标方负责由开关柜至主控室的所有配线。

（3) 工厂试验由投标方在生产厂家内完成, 但应有招标方代表参加, 参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。

（4) 现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成, 投标方协助招标方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题, 并提供备品、备件，做好销售服务工作.投标方应选派有经验的技术人员, 对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。

（5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。

（6）设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。

（7）设备安装、调试和性能试验合格后，方可投运。设备投运并运行稳定后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。

该证明书共两份，双方各执一份。

（8）如果安装、调试和性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，招、投标双方共同分析原因，分清责任，如果制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务合同有关条款执行。

3 应遵循的主要标准

除本标书特殊规定外, 投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准, 并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。主要引用标准如下：

IEC62271-200：2003 额定电压1kV以上至52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备

GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合

GB3906 3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB50171 电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB1984 高压交流断路器

GB1985 高压交流隔离开关和接地开关 GB1207 电磁式电压互感器 GB1208 电流互感器

JB/T 8738 高压交流开关设备用真空灭弧室

GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T 5585.1 电工用铜、铝及其合金母线 第一部分：铜和铜合金母线

GB/T 14315 电力电缆导体用圧接型铜、铝接线端子和连接管 DL/T402 交流高压断路器订货技术条件

DL/T403 12～40.5kV高压真空断路器订货技术条件 DL/T404 3.6～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 DL/T486 交流高压隔离开关（和接地开关）的订货技术条件 DL/T539 户内交流高压开关拒和元部件凝露及污秽试验技术条件

DL/T593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T5222 导体和电器选择设计技术规定

DL/T5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 DL/T 725 电力用电流互感器订货技术条件 DL/T 726 电力用电压互感器订货技术条件 GB 11032 交流无间隙金属氧化物避雷器 DL/T538 高压带电显示装置 DL/T 1059 电力设备母线用热缩管

Q/CSG11622-2008 计量用电流互感器订货及验收技术条件（试行）（南方电网公司企业标准）

Q/CSG11623-2008 计量用电压互感器订货及验收技术条件（试行）（南方电网公司企业标准）

4使用条件

本设备招标书技术文件要采购的35kV电压等级的金属封闭箱型固定式开关设备，其安装地点的实际外部条件见表4.1: 设备外部条件一览表。投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。

表4.1 设备外部条件一览表 （项目单位填写） 备注（须说明本工程适用的是序号 名 称 单位 数值 正常使用条件或是特殊使用条件） 最高日温度 最低日温1 环境温度 度 最大日温差 2 3 4 5 6 海拔 太阳辐射强度 污秽等级 覆冰厚度 风速 m ℃ W/cm2 mm m/s 最大日相对湿相对湿度 7 度 最大月平均相对湿度 耐受地震能力（指水平加速度，安全系数不小于8 1.67。水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2） 9 系统标称电压： kV kV Hz kA V g % / / / / / / / 10 系统最高电压 11 系统额定频率 12 系统中性点接地方式： 13 安装点母线短路电流： 14 直流控制电压 15 设备运输条件 4.1正常使用条件 4.1.1 周围空气温度

最高不超过40℃，且在24h内测得的平均温度不超过35℃。 最低温度不低于-10℃。 4.1.2 环境相对湿度（在25℃时）

日相对湿度平均值不大于95%；

月相对湿度平均值不大于90%。 应考虑凝露对设备的影响。 4.1.3 海拔高度

适用于设备的外绝缘，绝缘水平的设计规定海拔高度不超过1000m。 4.1.4 污秽

环境污秽等级：Ⅱ级。

凝露和污秽运行条件下的严酷等级为2级（ChP1或ChPh），设备用于没有温度控制的地点。 4.1.5 覆冰厚度

不超过10mm。 4.1.6 振动

耐受地震烈度规定为8度：

水平分量 0.25g 垂直分量 0.125g

本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共振条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1.67。 4.1.7 共模电压

由于主回路的开合操作，在辅助和控制回路上所感应的共模电压幅值不超过1.6kV。 4.2特殊使用条件 4.2.1 周围空气温度和湿度

对于酷热气候，应优先选用的最低和最高温度的范围规定为：-25℃～

+55℃。

日相对湿度平均值不大于98%。 4.2.2 海拔高度

对于使用在海拔高于1000m处的设备，其外绝缘在标准参考大气条件下的绝缘水平是将适用场所要求的绝缘耐受电压乘以海拔修正系数Ka。

系数Ka可按下式计算：

式中：H为35kV金属封闭箱型固定式开关设备安装地点的海拔高度，以m为单位。

注1：在任一海拔处，内绝缘的绝缘特性是相同的，不需采取特别的措施。关于外绝缘和内绝缘的定义见GB/T 311.2。

注2：对于低压辅助设备和控制设备，海拔低于2000m时， 不需采取特别措施。如用于2000m以上海拔，需采取的措施见GB/T 16935.1。 注3：海拔高度可参照下列要求确定：

a. 海拔在1000～2000m范围，设备外绝缘水平按2000m海拔修正； b. 海拔在2000～2500m范围，设备外绝缘水平按2500m海拔修正； c. 海拔在2500～3000m范围，设备外绝缘水平按3000m海拔修正； d. 海拔高于3000m，应考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定。

4.2.3 其它参数

设备在其它特殊使用条件下使用时，用户应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数。

5 技术要求

5.1 基本参数和性能 5.1.1 开关柜的型式

户内型，40.5kV金属封闭箱型固定式开关柜。 5.1.2 额定电压40.5kV

5.1.3 额定频率50Hz

5.1.4 额定电流800A，1250A，2000A 5.1.5 额定短路开断电流25kA，31.5kA 5.1.6 额定短路关合电流25kA，31.5kA 5.1.7 额定动稳定电流63kA，80 kA 5.1.8 额定热稳定电流（4s）25kA，31.5kA 5.1.9 额定绝缘水平

★5.1.9.1 柜体及开关设备主绝缘的工频及雷电冲击耐受电压水平 （1）海拔高度H ≤1000m时

雷电冲击耐受电压：相对地、相间 185kV(峰值)，断口间 215kV(峰值)； 1min工频耐压：相对地、相间 95kV(有效值)，断口间 118kV(有效值)。 （2）海拔高度超过1000m时，绝缘水平按4.2.2条修正。

（3）开关柜进行绝缘试验时，至少应有一台手车断路器留在柜中进行整体耐压试验。

凡采用非金属制成的隔板，如果以此来加强相间或相对地间绝缘时，必须提供工频及冲击电压最大耐受值。

主回路带电部分对绝缘隔板、活门的内表面之间，应能承受150％额定电压的作用。

5.1.9.2 二次回路1min工频耐压 2kV（方均根值）。

★ 以空气作为绝缘介质的开关柜内，各相带电导体的相间与对地净距不小于下列数值：（适用于海拔高度H ≤1000m时；海拔高度超过1000m时，按4.2.2条修正）

导体至接地间净距 360mm 不同相的导体之间净距 360mm 导体至无孔遮栏间净距 390mm 导体至网状遮栏间净距 400mm

若不能满足空气净距的要求，则需采用可靠的绝缘包封以满足绝缘要求。若采用复合绝缘，须通过相应绝缘实验验证。

在开关柜中，凡采用非金属制成的隔板加强相间或相对地间绝缘时，高压带电裸导体与该绝缘板间应保持不小于65mm的空气间隙，相间或相对地间空气净距离不小于140mm，绝缘板应为阻燃材料制成。相间绝缘隔板应设置在中间位置。

5.1.11 若使用复合绝缘材料需采用相应绝缘等级的阻燃热缩绝缘材料，其老化寿命不小于30年，并提供相应的试验报告。

★5.1.12以空气作为绝缘介质的高压开关柜，柜中各组件及其支持绝缘件（即纯瓷或有机绝缘件）的外绝缘爬电比距：纯瓷绝缘≥18mm/kV；有机绝缘≥20mm/kV（按40.5kV计算）。

海拔高度H ≤1000m时按40.5kV计算；海拔高度超过1000m时，按4.2.2条修正。

断路器的额定短时耐受电流

在规定的使用和性能条件下，在规定的短时间内，断路器设备在合闸状态下能够承载的电流的有效值。断路器的额定短时耐受电流等于其额定短路开断电流。

本技术规范规定额定短时耐受电流为：25kA、31.5kA

★断路器、隔离开关的额定峰值耐受电流

在规定的使用和性能条件下，断路器和隔离开关设备在合闸状态下能够承载的额定短时耐受电流的第一个大半波的电流峰值。额定峰值耐受电流等于额定短路关合电流。额定峰值耐受电流等于2.5倍额定短时耐受电流的数值。

本技术规范规定额定峰值耐受电流为：63kA、80kA

注：在某些使用条件下，系统特性决定的直流时间系数可能比45ms大，对于特殊系统其值一般为60ms、75ms和120ms，这取决于系统的额定电压。在这些情况下，额定峰值耐受电流建议选用2.7倍额定短时耐受电流。

★断路器、隔离开关的额定短路关合电流

在规定的使用和性能条件下，断路器和隔离开关关合操作时，在电流出现后的瞬态过程中，流过断路器一极的电流的第一个大半波的峰值。额定短路关合电流等于额定峰值耐受电流。 ★温升

在温升试验规定的条件下，当周围空气温度不超过40℃时，高压柜设备任何部分的温升不应该超过DL/T 593中表3规定的温升极限，并作如下补充：

a)柜内各组件的温升不得超过该组件相应技术条件的规定。

b)对于可能触及的外壳和盖板，其温升不得超过20K；不可能触及的外壳的温升不得超过60K。

c)导体表面温升不得超过55K。

分、合闸线圈和辅助回路的额定电压： DC220V/DC110

★开断电容电流的能力

断路器能承受关合涌流、工频短路电流及电容器高频涌流的联合作用，并具备频繁操作的性能。

用于投切电容器组的开关，应具备投切20000kvar背对背电容器组不重燃不弹跳的能力。

对组部件的要求

.1同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换。

.2装在高压开关柜上的各组件，除符合铭牌规定的额定值以外，还应符合它们各自的标准。 泄漏电流要求

主回路带电部分，如果有泄漏电流能经过绝缘件表面的连续途径或经过仅被小的气隙、油隙所隔断的途径，到达绝缘隔板和活门的可触及表面时，则这些气隙、油隙应短接，并应测量此泄漏电流不大于0.5mA。 背部母线室、继电器室、电缆室、断路器室（如关门后看不清机构分、合闸指示和储能指示）应有照明装置。照明电源电压为AC220V，并设有专用

电源开关。每个照明灯应装设开关并便于运行中更换灯泡。照明灯座应为金属材质，满足开关柜内部燃弧故障试验要求，并且在更换灯泡的状态下也能保证作业人员不受内部燃弧的伤害。 柜门装设分、合闸按钮和远方/就地切换开关。

为防止误碰引起误动，应采用内凹式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，继电器和操作按钮上必须有耐久性材料制作的中文标示的功能标识牌。如采用外凸式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，则必须加装防止误碰的防护罩。

沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体（接地桩）。接地导体应是铜质的，在接地故障时其电流密度规定不应超过110A/mm2，但最小截面不得小于100 mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定接地端子，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于200 mm2，接地端子应有明显的接地标志（形状为倒置的正三角形，黑色边框，黑体字）。采用M10或以上接地螺栓。 铭牌

.1高压开关柜的铭牌，至少应包括以下内容：

1) 制造厂名称和商标（对于国外公司授权国内厂家生产的产品，必须标明“XXX公司授权YYY厂制造”字样）。

2) 型号(包扩结线方案编号)、名称和出厂序号、出厂日期。

3) 使用参数（额定电压、额定电流、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及短路持续时间、额定峰值耐受电流等）。 4) 设计等级和防护等级。 5) 产地（厂址）。

.2高压开关柜内安装的高压电器组件，如断路器、负荷开关、接触器、隔

离开关及其操作机构、互感器、高压熔断器、套管等均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别；若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。

同时，为便于在运行中查看柜内各组件铭牌，应将各主要电器组件的铭牌（包括：断路器、负荷开关、接触器、隔离开关及其操作机构，变压器、互感器、高压熔断器、套管等铭牌）标于开关柜面板内侧上。

开关柜内元件标识为中文标识，清晰、统一；接地开关位置指示标识、开关分合闸位置指示标识、开关分合闸按钮标识要求颜色统一为：“红色”表示合闸，“绿色”表示分闸。

.3高压开关柜内安装的高压电器组件（含连接导体）额定值不一致时（如额定电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流），柜上的铭牌应按最小值标定。

.4开关柜的正面应有铭牌（厂名、型号规格、出厂日期等）、一次接线模拟图、柜位、手车序号。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标牌。柜前后上沿应有线路名称、调度号标志框。 对于内部故障，应满足下列要求。

.1开关柜应能防止本身缺陷、异常或误操作导致内部电弧伤及工作人员，并能限制电弧的燃烧时间和破坏范围。

.2应采取防止人为造成内部故障的措施，如装设防止误操作闭锁装置等，还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。

.3如果怀疑所采取的措施不能有效的防止内部电弧，按DL/T404中附录进行试验验证。 防误闭锁要求

.1高压开关柜应具备防止带负荷分、合隔离开关，防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（或挂接地线），防止误入带电隔室等五项机械防误措施。预留挂微机五防编码锁的位置。

.3若电缆室在柜后维护，则电缆室门（包括封板）应与接地开关实现机械联锁，保证接地开关合上后方可开门。电缆室门采用程序锁的方式实现与接地开关的闭锁，并且电缆室门开启一侧的固定螺丝不得少于两颗，以防止发生燃弧故障时，门被冲开而伤及人身。

.4接地开关、接地车、柜门的闭锁应具备紧急解锁功能。

.5带电显示验电装置的安装位置应保证操作接地开关时运行人员可以看到。

.5产品的设计和材料的选用应保证整个开关柜使用寿命不小于30年。产品从交接验收合格之日起，如运行单位按“使用说明书”的规定进行运输、保管、安装和使用，当产品五年之内出现质量问题时，要求生产厂家免费更换新品或维修。

5.1.26.6出线接地开关闭锁要求

出线接地开关与断路器状态接点实现电气联锁。

出线接地开关与线路侧带电显示验电装置实现电气闭锁。 5.1.26.7进线侧接地开关

进线侧接地开关装在受电开关柜上，并在受电开关柜上装线路侧带电显示验电装置。

5.1.26.8若电缆室在柜后维护，则电缆室门（包括封板）应与接地开关实现机械联锁，保证接地开关合上后方可开门。电缆室门采用程序锁的方式实现与接地开关的闭锁，并且电缆室门开启一侧的固定螺丝不得少于两

颗，以防止发生燃弧故障时，门被冲开而伤及人身。

5.1.26.9不带接地开关的柜体，其电缆室门与电缆室内导体的带电状态实现闭锁，其方式可采用程序锁或电磁铁闭锁。 5.1.26.10严禁采用钢丝实现联锁。

5.1.26.11接地开关、柜门的闭锁应具备可恢复的紧急解锁功能。 5.2 设计和结构要求 5.2.1 外壳

5.2.1.1高压开关柜主回路的一切组件均安装在金属外壳内，地板和墙壁均不能作为壳体的一部分。柜体设计时，必须考虑运行中的散热问题。其结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。开关柜内安装的高压电器组件均必须为加强绝缘型产品，满足全工况运行和凝露污秽试验要求。高压开关柜的同类产品必须通过凝露污秽试验。

5.2.1.2高压开关柜的外壳（包括骨架、面板、门等）必须采用厚度2mm或以上敷铝锌板多重折边工艺制成（除通风窗、排气孔外），并具有较高的机械强度，外形应美观，不得用网状纺织物、不耐火或类似的材料制造，柜体表面喷涂要采用先进工艺，具有面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化、保光保色性好等性能。外壳固定螺栓采用不小于M10的内六角螺栓。 5.2.2 盖板和门

当盖板和门是外壳的一部分时，应由金属制成。在正常操作和维护时不需要打开的盖板，若不使用工具，应不能打开、拆下或移动；在正常操作和

维护时需要打开的门，应不需要工具即可打开或移动。柜子后背门的固定，在满足内部燃弧试验要求强度的条件下，留有开启式铰链以方便柜门开启。

5.2.3 观察窗和测温窗

5.2.3.1观察窗位置应能使观察者便于观察必须监视的组件及其关键部位，应在任意工作位置下都能观察到负荷开关的隔离断口、隔离开关和接地开关的工作状态（如果有）。

5.2.3.2柜前断路器室、柜后断路器静触头连接线室、互感器室、电缆室、避雷器室等的门上均应留有观察窗，能方便地观察柜内相关设备的运行状况，观察窗应使用机械强度与外壳相近的透明材料制成，满足内部燃弧故障试验要求。互感器室、电缆室、避雷器室采用红外窗口，兼作观察窗，要求镜片可视直径70mm以上，红外透过率90％以上，互感器室和电缆室共用的红外窗口安装在电缆头和电流互感器高度的中间位置。

5.2.4高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。高压开关柜的隔离设施，应以阻燃材料制成，并通过相应的绝缘强度的验证试验。

为防止开关柜“火烧连营”，开关柜的柜间母线室之间应采取有效的封堵隔离措施。母线穿透的柜间隔板、额定电流2000A及以上进出线穿透的室间隔板必须采用非导磁的不锈钢板。

5.2.5高压开关柜具有功能分隔室，包括母线室、断路器室、电缆室、控制仪表室等，各室之间的防护等级应不低于IP2X，各室对外的防护等级应满足DL/T404的规定,且不能低于IP4X。各功能室及各个回路的单元功能

室均采用接地的钢板分隔。

5.2.5.1开关柜的各室均有与壳体相同防护等级的压力释放装置，其压力出口的位置确保对人身没有危害。压力释放装置正常情况下关闭，在事故情况下打开，自动释放内部压力，同时将内部故障限制在本隔室内。 5.2.6电缆连接

5.2.6.1电缆可以从柜下方进出线至各功能室，并采取有效的密封措施以防止小动物进入柜内。

5.2.6.2 电缆终端室每相应能连接2根出线电缆（可选），电缆连接端子离柜底距离不小于700mm，电缆连接在柜的下部进行，预留直径120mm电缆接线孔，并提供电缆进口的封板。电缆室内应有一根支持电缆头的横向角钢，并在角钢上部开卡孔。各出线电缆接线端子留有两个接线固定螺栓孔。

5.2.7采用进出线方式：电缆（或架空）。所有电缆出线连接头均提供阻燃型的绝缘盒。

5.2.8开关柜的正面应有铭牌（厂名、厂址、型号规格、出厂日期等）、一次接线模拟图、柜位、手车序号。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标牌（黄底黑字黑边框）。柜前后上沿应有线路名称、调度号标志框。 5.2.9开关柜母线及分支引线必须全部做绝缘处理，可用热缩绝缘套管进行绝缘，也可采用硫化绝缘母线。采用热缩绝缘材料时，必须采用自动恒温控制加热工艺处理，热缩绝缘材料厚度不小于2mm，接口处搭接长度不小于100mm。母线及引线连接处应加阻燃型的绝缘盒，绝缘盒与导体上绝缘层的搭接长度不小于50mm。所有电缆出线连接头均提供阻燃型的绝缘

盒。经过绝缘处理的母线及分支引线，要求其（绝缘层表面）对地或相间的绝缘距离均不小于200毫米。

开关柜的正面应有铭牌（厂名、型号规格、出厂日期等）、一次接线模拟图、柜位、手车序号。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标牌。柜前后上沿应有线路名称、调度号标志框。开关柜前后均有柜内设备接线图。 柜后下部左侧应有一个M10或以上接地螺栓，并有接地标记作为接地点供挂地线用。

开关柜的金属隔板应可靠接地，接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。

在运行位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的冲击，并保证接触良好。

每一高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。

开关柜应安装在通长电缆沟的前后两根槽钢上。

断路器及其配套的弹簧操动机构，应具有完善可靠的控制回路，可通过开关柜上控制开关的切换，实现远方/就地关合和跳闸的操作。

5.2.16在开关柜正面及背面门上，分别装有高压带电显示装置（具有验电功能），以满足柜前、柜后安全维护的要求。

5.2.17柜内若有有机绝缘材料，应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料（SMC或DMC）。

母线穿越柜间的绝缘套管采用大小伞裙结构形式的产品。 导体

.1★母线为铜质，装在单独的母线室内，母线排列A、B、C相顺序应为从上到下，或从左到右，或从外到里（从柜前观察），并标注相标：A相——黄色，B相——绿色，C相——红色。母线紧固螺丝应采用不小于φ16规格的螺丝。

分支引线也为铜质，排列A、B、C相顺序应为从左到右，并标注相标。 不允许母线交叉换相。

.2 高压开关柜应附有主母线及引下线，并配备主变进线回路的封闭母线桥。

.3柜内母线和分支引线均用电解铜母线，柜中主母线及引下线需用绝缘包封，也可采用硫化绝缘母线。如采用热缩绝缘包封，必须采用自动恒温控制加热工艺处理，热缩后绝缘厚度不小于2mm。接口处搭接长度不小于100mm。

.4高压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。此外，高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间的连接导体的截面，应比额定电流有10%的裕度。

.5 高压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。

.6导体直线搭接时，搭接长度不得小于导体宽度的1.5倍或100mm（两者取大值）。导体垂直搭接时，接触面积必须尽可能大，搭接处的导体不能有对接口。导体搭接处两面的平整度应满足GB/T 5585.1一2005 要求，接触面的电流密度应满足DL/T5222-2005要求，镀银厚度要求不小于6μm。

.7柜内主母线安装应符合GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的要求。母线紧固螺丝应采用不小于φ16规格的螺丝。

.8 主回路带电体金属边缘部分和柜体内金属凸出部分应采用倒圆角结构，以降低开关柜内金属物体和导体边缘场强，并提供最大场强部位和场强值。柜内固定绝缘隔板的金属螺丝要装绝缘螺帽，既要保证绝缘又要保证强度；柜内离带电导体较近（距离小于155mm）的地电位螺栓和金属凸缘（突起12mm以上）要装绝缘帽或涂绝缘阻导胶；柜内电缆接线端子及隔离开关、接地开关的动、静触头应为圆角；主母线和分支母线端部也应倒圆角并包有绝缘。

额定电流2000A及以上断路器静触头（隔离位置）与引出铜排的连接固定螺栓应为4颗或以上，并且规格统一。

避雷器的布置应便于预防性试验和更换。严禁采用避雷器直接连接于母线的结构形式。避雷器安装有放电计数器及泄漏电流监测仪（满刻度量程为1mA），在运行中能够方便地读数（不需进行开启柜门等操作）。 柜内所有一次电器元件及绝缘子、套管均应采用性能优良和运行可靠元件，电流互感器的动热稳定要求与断路器保持一致。

柜体前中门装设紧急手动分闸装置，需要分步进行，有明显警示标识，以防止运行中误操作。

开关柜设有完善可靠的一次与二次接地系统，以保证运行及检修时的安全。

开关柜内设智能数显温湿度控制器，加热器单个功率不超过75W、交流220伏，可长期投入且可自动（采用温湿度控制器，必须带数字显示，可以设定温度和湿度的启动值、返回值）和手动投切（采用空开控制投退）的加热器（要求尽量靠近底部安装），并提供过热保护，同时加热器应装设防护罩（可能触及而足以灼伤皮肤时）。加热器在额定电压下的功率应

在制造厂规定值的±10％范围内。当环境湿度高于设定湿度时，自动启动加热器，降低湿度，当湿度低于设定湿度时，停止加热。加热器与传感器应装在同一小室，加热器加热时不能影响其他设备的正常运行。 柜内若有有机绝缘材料，应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料（SMC或DMC）。

所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层（热镀锌、喷锌）或采用不锈钢材料制成。钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2，防腐耐久性达到H级（15年以上。至少达到M级中等水平，即10年以上）。直径12 mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢材料制成，直径12 mm及以上的螺栓宜采用不锈钢材料制成或应采用热镀锌。 5.2.28开关柜二次部分

5.2.28.1继电器室、电缆室、断路器室（如关门后看不清机构分、合闸指示和储能指示）应有照明装置。照明电源电压为AC220V，并设有专用电源开关。每个照明灯应装设开关并便于运行中更换灯泡。照明灯座应为金属材质，满足开关柜内部燃弧故障试验要求，并且在更换灯泡的状态下也能保证作业人员不受内部燃弧的伤害。

5.2.28.2柜上信号指示应选用节能型长寿命的LED。柜门装设分、合闸按钮和远方/就地切换开关。

5.2.28.3为防止误碰引起误动，应采用内凹式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，继电器和操作按钮上必须有耐久性材料制作的中文标示的功能标识牌。如采用外凸式按钮（或行程）的继电器和操作按钮，则必须加装防止误碰的防护罩。

5.2.28.4柜内应选用阻燃型端子，导线应具有阻燃性能。

5.2.28.5开关辅助接点不少于16对（8开8闭），并全部引至端子排。

5.2.28.6柜内应有总量20％的空端子供用户使用，并不少于10个。 5.2.29接地

5.2.29.1开关柜应设有完善、可靠的接地系统，能保证运行及检修时的安全。

5.2.29.2为保证维修工作人员和设备的安全，需接近或供接近的回路中所有部件（包括所有安装在开关柜上的继电器、仪表等）都应事先接地，不包括从高压开关柜分开后能触及的可移开或可抽出的部件。接地线应为铜导体。

5.2.29.3沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体（接地桩）。接地导体应是铜质的，在接地故障时其电流密度规定不应超过200A/mm2，但最小截面不得小于100 mm2。该接地导体应设有与接地网相连的固定接地端子，端子的电气接触面积应与接地导体的截面相适应，但最小电气接触面积不应小于200 mm2，接地端子应有明显的接地标志（形状为倒置的正三角形，黑色边框，黑体字）。采用M10或以上接地螺栓。 5.2.30外壳及其支架的防锈涂料

1)可采取涂刷油漆或其他的措施来防锈。涂防锈涂料之前，应彻底清除锈蚀物及焊渣；然后涂刷防锈底漆。柜体颜色RAL7035（计算机灰）,柜体内表面能抗冷凝。

2)对高压开关柜表面油漆颜色的要求：其内部的表面，应涂反光差大的浅色；其外部的表面，应涂不刺目、不反光且美光的油漆。

3）同一型号和同一批产品，其内、外表面油漆的颜色分别要求一致。 5.2.31厂家在投标时必须提供：同型号高压开关柜（本厂产品，内装同类

型、同一结构型式断路器）的型式试验报告、凝露和人工污秽试验报告、内部故障电弧试验报告、鉴定证书及产品型号使用证书，同型号高压断路器的型式试验报告、鉴定证书、产品型号使用证书以及投切电容器组能力试验报告。并提供主要元器件的生产厂家及其主要参数。 5.3专业接口要求 5.3.1 电气一次接口

5.3.1.1 开关柜正面门板的上门板采用平板结构，中、下为门板加工为整体凸形结构，以增加柜体的立体感及美观，其中门板的厚度（不包括凸出部分）为30mm，凸出部分为50mm至70mm厚。凸形结构门板的要求请见图5.3：

图5.3：凸形结构门板大样图 5.3.1.2 外形尺寸描述：

①开关柜标称深度，包含门板的全部外沿（凸出的元件、锁、销、

门板凸出部分等不计）。

②开关柜标称高度，包含眉头的全部外沿（凸出的吊环、排气扇、母线桥等不计）。

③开关柜的母线布置型式可采用“品”字型或“一”字型布置， 5.3.1.3 各柜型标准配置

1、主变进线柜（主母线800A）

主母线 800A 备注 一 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 规格 / / 柜后架空进线柜 KGN__-40.5 SF6断路器, 40.5kV，断 路 器 800A，25kA 二 / / 次 主 要 元 / 一 弹簧操作机构 隔离开关（母线/ / 次 主 要 元 器 件 35kV,1250A 侧） 隔离开关（出线35kV,1250A 器 件 / / 侧） 电流互感器（出线侧） 电流互感器（母线侧） 40.5kV，600,800/1A，5P/5P级；3只 40.5kV，600,800/1A，5P/0.5S/0.2S级；3只 / / 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 1、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700； 2、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 2、主变进线柜（主母线1250A）

主母线 1250A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 二 规格 / / 柜后架空进线柜 KGN__-40.5 SF6断路器, 40.5kV，断 路 器 次 主 要 元 器 35kV,1250A / / 一 1250A，31.5kA 弹簧操作机构 隔离开关（母线35kV,1250A 次 主 要 元 器 件 / / / 侧） 隔离开关（出线侧） 电流互感器（出线侧） 40.5kV,800,1200/1A,5P/5P级；3只 件 / / 电流互感器（母线侧） 智能操控显示装40.5kV，800,1200/1A，5P/0.5S/0.2S级；3只 / / / 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 3、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700； 4、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 3、主变进线柜（主母线2000A）

主母线 2000A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 二 规格 / / 柜后架空进线柜 KGN__-40.5 SF6断路器, 40.5kV，断 路 器 次 主 要 元 器 35kV,2000A / / 一 2000A，31.5kA 弹簧操作机构 隔离开关（母线35kV,2000A 次 主 要 元 器 件 / / / 侧） 隔离开关（出线侧） 电流互感器（出线侧） 40.5kV,800,2000/1A,5P/5P级；3只 件 / / 电流互感器（母线侧） 智能操控显示装40.5kV，800,2000/1A，5P/0.5S/0.2S级；3只 / / / 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 5、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700； 6、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 4、主变进线柜（主母线800A）

主母线 800A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 二 规格 / / 柜后架空进线柜 KGN__-40.5 真空断路器, 40.5kV，断 路 器 次 主 要 元 器 35kV,1250A / / 一 800A，25kA 弹簧操作机构 隔离开关（母线35kV,1250A 次 主 要 元 器 件 / / / 侧） 隔离开关（出线侧） 电流互感器（出线侧） 40.5kV，600,800/1A，5P/5P级；3只 件 / / 电流互感器（母线侧） 智能操控显示装40.5kV，600,800/1A，5P/0.5S/0.2S级；3只 / / / 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 7、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700； 8、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 5、主变进线柜（主母线1250A）

主母线 1250A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 二 规格 / / 柜后架空进线柜 KGN__-40.5 真空断路器, 40.5kV，断 路 器 次 主 要 元 器 35kV,1250A / / 一 1250A，31.5kA 弹簧操作机构 隔离开关（母线35kV,1250A 次 主 要 元 器 件 / / / 侧） 隔离开关（出线侧） 电流互感器（出线侧） 40.5kV,800,1200/1A,5P/5P级；3只 件 / / 电流互感器（母线侧） 智能操控显示装40.5kV，800,1200/1A，5P/0.5S/0.2S级；3只 / / / 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 9、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700； 10、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 6、主变进线柜（主母线2000A）

主母线 2000A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 二 规格 / / 柜后架空进线柜 KGN__-40.5 真空断路器, 40.5kV，断 路 器 次 主 要 元 器 35kV,2000A / / 一 2000A，31.5kA 弹簧操作机构 隔离开关（母线35kV,2000A 次 主 要 元 器 件 / / / 侧） 隔离开关（出线侧） 电流互感器（出线侧） 40.5kV,800,2000/1A,5P/5P级；3只 件 / / 电流互感器（母线侧） 智能操控显示装40.5kV，800,2000/1A，5P/0.5S/0.2S级；3只 / / / 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 11、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700； 12、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 7、母线柜（柜内所有设备额定热稳定电流25kA）

主母线 630A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 开关柜 名称 规格 母线电压互感器、避雷 器柜 柜 体 型 号 一 二 / / KGN__-40.5 干式，次 主 / / 次 主 要 元 器 件 电压互感器 350.10.10.1////0.1kV要 33330.2/3P/3P/3P级，30/30/30/100VA;3台。 / / 元 器 件 / / 隔离开关 熔断器 消谐器 氧化锌避雷器 35kV,630A 0.5A,25kA;3只 / / 35kV;1只 HY5W_-51/125GY，51kV，附在线检测仪；3台 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 13、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 14、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 8、母线柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 630A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 开关柜 名称 规格 母线电压互感器、避雷 器柜 柜 体 型 号 一 二 / / KGN__-40.5 干式，次 主 / / 次 主 要 元 器 件 电压互感器 350.10.10.1////0.1kV要 33330.2/3P/3P/3P级，30/30/30/100VA;3台。 / / 元 器 件 / / 隔离开关 熔断器 消谐器 氧化锌避雷器 35kV,630A 0.5A,31.5kA;3只 / / 35kV;1只 HY5W_-51/125GY，51kV，附在线检测仪；3台 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 15、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 16、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 9、母线柜（柜内所有设备额定热稳定电流25kA）

主母线 630A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 二 规格 / / 母线电压互感器柜 KGN__-40.5 干式，一 电压互感器 次 350.10.10.1////0.1kV3333主 要 元 器 件 0.2/3P/3P/3P级，30/30/30/100VA;3台。 / / 次 主 要 元 器 件 隔离开关 熔断器 消谐器 智能操控显示装35kV,630A 0.5A（1A）,25kA;3只 / / 35kV;1只 / 置 红外窗口 / / / 柜内引下母排 / / / 17、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 18、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 10、母线柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 630A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 二 规格 / / 母线电压互感器柜 KGN__-40.5 干式，一 电压互感器 次 350.10.10.1////0.1kV3333主 要 元 器 件 0.2/3P/3P/3P级，30/30/30/100VA;3台。 / / 次 主 要 元 器 件 隔离开关 熔断器 消谐器 智能操控显示装35kV,630A 0.5A（1A）,31.5kA;3只 / / 35kV;1只 / 置 红外窗口 / / / 柜内引下母排 / / / 19、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 20、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 11、母线柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 630A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 一 开关柜 名称 / 二 / / 规格 / / / 母线避雷器柜 KGN__-40.5 HY5W_-51/125GY，51kV，附在线检测仪；3台 35kV,630A 次 主 要 元 器 氧化锌避雷器 隔离开关 次 主 智能操控显示装要 置 元 器 件 柜内引下母排 红外窗口 / / 件 / / / / / 21、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 22、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 12、母线柜（柜内所有设备额定热稳定电流25kA）

主母线 630A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 一 开关柜 名称 / 二 / / 规格 / / / 母线避雷器柜 KGN__-40.5 HY5W_-51/125GY，51kV，附在线检测仪；3台 35kV,630A 次 主 要 元 器 氧化锌避雷器 隔离开关 次 主 智能操控显示装要 置 元 器 件 柜内引下母排 红外窗口 / / 件 / / / / / 23、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 24、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 13、站用变柜（柜内所有设备额定热稳定电流25kA）

主母线 630A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 一 开关柜 名称 / 二 / 规格 / / 站用变柜 KGN__-40.5 真空断路器，40.5kV，断路器 630A，25kA;1台 弹簧操作机构 隔离开关（母线35kV,630A; / 次 主 要 元 器 件 次 主 要 元 器 件 / / 侧） 隔离开关（出线35kV,630A; 侧） 干式，40.5kV，300/1A（抽头电流互感器 100/1A）,5P/5P/0.5S/0.2S级；3只 35kV,热稳定电流接地开关 25kA;1组 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 25、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 26、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 14、站用变柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 630A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 一 开关柜 名称 / 二 / 规格 / / 站用变柜 KGN__-40.5 真空断路器，40.5kV，断路器 630A，31.5kA;1台 弹簧操作机构 隔离开关（母线35kV,630A; / 次 主 要 元 器 件 次 主 要 元 器 件 / / 侧） 隔离开关（出线35kV,630A; 侧） 干式，40.5kV，300/1A（抽头电流互感器 100/1A）,5P/5P/0.5S/0.2S级；3只 35kV,热稳定电流接地开关 31.5kA;1组 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 27、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 28、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 15、电容器柜（柜内所有设备额定热稳定电流25kA）

主母线 800A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 一 开关柜 名称 / 二 / 规格 / / 电容器柜 KGN__-40.5 SF6断路器，40.5kV，断路器 800A，25kA;1台 弹簧操作机构 隔离开关（母线35kV,630A; / 次 主 要 元 器 件 次 主 要 元 器 件 / / 侧） 隔离开关（出线35kV,630A; 侧） 干式，40.5kV，300/1A（抽头电流互感器 100/1A）,5P/0.5S/0.2S级；3只 35kV,热稳定电流接地开关 25kA;1组 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 29、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 30、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 16、电容器柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 800A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 一 开关柜 名称 / 二 / 规格 / / 电容器柜 KGN__-40.5 SF6断路器，40.5kV，断路器 800A，31.5kA;1台 弹簧操作机构 隔离开关（母线35kV,630A; / 次 主 要 元 器 件 次 主 要 元 器 件 / / 侧） 隔离开关（出线35kV,630A; 侧） 干式，40.5kV，300/1A（抽头电流互感器 100/1A）,5P/0.5S/0.2S级；3只 35kV,热稳定电流接地开关 31.5kA;1组 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 31、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 32、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 17、出线柜（柜内所有设备额定热稳定电流25kA）

主母线 800A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 规格 / / 出线柜 KGN__-40.5 真空断路器: 40.5kV，二 次 800A，25kA;1台 主 / 要 35kV,630A; 断路器 一 / / 次 弹簧操作机构 主 隔离开关（母线元 器 元 隔离开关（出线35kV,630A; 要 侧） 件 器 件 侧） 干式，40.5kV，300，电流互感器 400.2S级；3只 ，600/1A,5P/5P/0.5S/0 35kV,热稳定电流接地开关 25kA;1组 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 33、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 34、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 18、出线柜（柜内所有设备额定热稳定电流25kA）

主母线 800A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 规格 / / 出线柜 KGN__-40.5 真空断路器: 40.5kV，二 次 800A，25kA;1台 主 / 要 35kV,630A; 断路器 一 / / 次 弹簧操作机构 主 隔离开关（母线元 器 元 隔离开关（出线35kV,630A; 要 侧） 件 器 件 侧） 干式，40.5kV，300，电流互感器 400.2S级；3只 ，600/1A,5P/5P/0.5S/0 35kV,热稳定电流接地开关 25kA;1组 HY5W_-51/125GY，氧化锌避雷器 51kV，附放在线检测仪 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 35、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 36、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 19、出线柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 800A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 规格 / / 出线柜 KGN__-40.5 真空断路器: 40.5kV，二 次 800A，31.5kA;1台 主 / 要 35kV,630A; 断路器 一 / / 次 弹簧操作机构 主 隔离开关（母线元 器 元 隔离开关（出线35kV,630A; 要 侧） 件 器 件 侧） 干式，40.5kV，300，电流互感器 400.2S级；3只 ，600/1A,5P/5P/0.5S/0 35kV,热稳定电流接地开关 31.5kA;1组 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 37、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 38、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 20、出线柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 800A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 规格 / / 出线柜 KGN__-40.5 真空断路器: 40.5kV，二 次 800A，31.5kA;1台 主 / 要 35kV,630A; 断路器 一 / / 次 弹簧操作机构 主 隔离开关（母线元 器 元 隔离开关（出线35kV,630A; 要 侧） 件 器 件 侧） 干式，40.5kV，300，电流互感器 400.2S级；3只 ，600/1A,5P/5P/0.5S/0 35kV,热稳定电流接地开关 31.5kA;1组 HY5W_-51/125GY，氧化锌避雷器 51kV，附放在线检测仪 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 39、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 40、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 21、出线柜（柜内所有设备额定热稳定电流25kA）

主母线 800A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 规格 / / 出线柜 KGN__-40.5 真空断路器: 40.5kV，二 次 800A，25kA;1台 主 / 要 35kV,630A; 断路器 一 / / 次 弹簧操作机构 主 隔离开关（母线元 器 元 隔离开关（出线35kV,630A; 要 侧） 件 器 件 侧） 干式，40.5kV，300，电流互感器 400.2S级；3只 ，600/1A,5P/5P/0.5S/0 35kV,热稳定电流接地开关 25kA;1组 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 41、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 42、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 22、出线柜（柜内所有设备额定热稳定电流25kA）

主母线 800A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 规格 / / 出线柜 KGN__-40.5 真空断路器: 40.5kV，二 次 800A，25kA;1台 主 / 要 35kV,630A; 断路器 一 / / 次 弹簧操作机构 主 隔离开关（母线元 器 元 隔离开关（出线35kV,630A; 要 侧） 件 器 件 侧） 干式，40.5kV，300，电流互感器 400.2S级；3只 ，600/1A,5P/5P/0.5S/0 35kV,热稳定电流接地开关 25kA;1组 HY5W_-51/125GY，氧化锌避雷器 51kV，附放在线检测仪 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 43、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 44、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 23、出线柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 800A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 规格 / / 出线柜 KGN__-40.5 真空断路器: 40.5kV，二 次 800A，31.5kA;1台 主 / 要 35kV,630A; 断路器 一 / / 次 弹簧操作机构 主 隔离开关（母线元 器 元 隔离开关（出线35kV,630A; 要 侧） 件 器 件 侧） 干式，40.5kV，300，电流互感器 400.2S级；3只 ，600/1A,5P/5P/0.5S/0 35kV,热稳定电流接地开关 31.5kA;1组 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 45、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 46、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 24、出线柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 800A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 规格 / / 出线柜 KGN__-40.5 真空断路器: 40.5kV，二 次 800A，31.5kA;1台 主 / 要 35kV,630A; 断路器 一 / / 次 弹簧操作机构 主 隔离开关（母线元 器 元 隔离开关（出线35kV,630A; 要 侧） 件 器 件 侧） 干式，40.5kV，300，电流互感器 400.2S级；3只 ，600/1A,5P/5P/0.5S/0 35kV,热稳定电流接地开关 31.5kA;1组 HY5W_-51/125GY，氧化锌避雷器 51kV，附放在线检测仪 智能操控显示装/ 置 红外窗口 柜内引下母排 / / / / / / 47、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 48、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 25、分段断路器柜（柜内所有设备额定热稳定电流25kA）

主母线 2000A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 二 规格 / / 分段断路器柜 KGN__-40.5 SF6断路器: 40.5kV，断路器 次 主 要 元 器 件 / / 一 2000A，25kA;1台 弹簧操作机构 隔离开关 / 35kV,2000A; 次 主 要 元 器 件 / / / / 干式，40.5kV，1600，电流互感器 2000/1A,5P/5P/0.5S/0.2S级；3只 智能操控显示装/ 置 红外窗口 / / / / / 柜内引下母排 / / / 49、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 50、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 26、分段断路器柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 2000A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 二 规格 / / 分段断路器柜 KGN__-40.5 SF6断路器: 40.5kV，断路器 次 主 要 元 器 件 / / 一 2000A，31.5kA;1台 弹簧操作机构 隔离开关 / 35kV,2000A; 次 主 要 元 器 件 / / / / 干式，40.5kV，1600，电流互感器 2000/1A,5P/5P/0.5S/0.2S级；3只 智能操控显示装/ 置 红外窗口 / / / / / 柜内引下母排 / / / 51、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 52、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 27、分段断路器柜（柜内所有设备额定热稳定电流25kA）

主母线 1250A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 二 规格 / / 分段断路器柜 KGN__-40.5 真空断路器: 40.5kV，断路器 次 主 要 元 器 件 / / 一 1250A，25kA;1台 弹簧操作机构 隔离开关 / 35kV,1250A; 次 主 要 元 器 件 / / / / 干式，40.5kV，1600，电流互感器 2000/1A,5P/5P/0.5S/0.2S级；3只 智能操控显示装/ 置 红外窗口 / / / / / 柜内引下母排 / / / 53、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 54、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 28、分段断路器柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 1250A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 开关柜 名称 / / 二 规格 / / 分段断路器柜 KGN__-40.5 真空断路器: 40.5kV，断路器 次 主 要 元 器 件 / / 一 1250A，31.5kA;1台 弹簧操作机构 隔离开关 / 35kV,1250A; 次 主 要 元 器 件 / / / / 干式，40.5kV，1600，电流互感器 2000/1A,5P/5P/0.5S/0.2S级；3只 智能操控显示装/ 置 红外窗口 / / / / / 柜内引下母排 / / / 55、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 56、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 29、分段隔离开关柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 2000A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 一 开关柜 名称 / 二 / 规格 / / / 分段隔离开关柜 KGN__-40.5 35kV,2000A,额定热稳定电流及时间31.5kA/4S;1组 次 / 主 要 元 隔离开关 带电显示器 次 主 要 元 器 件 柜内引下母排 红外窗口 / / 器 件 / / / / / 57、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 58、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 30、分段隔离开关柜（柜内所有设备额定热稳定电流25kA）

主母线 1250A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 一 开关柜 名称 / 二 / 规格 / / / 分段隔离开关柜 KGN__-40.5 35kV,1250A,额定热稳定电流及时间25kA/4S;1组 次 / 主 要 元 隔离开关 带电显示器 次 主 要 元 器 件 柜内引下母排 红外窗口 / / 器 件 / / / / / 59、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 60、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 31、分段隔离开关柜（柜内所有设备额定热稳定电流31.5kA）

主母线 1250A 一 备注 次 接 线 图 额定电压 40.5kV 操作电压 DC110V/DC220V 柜 体 型 号 一 开关柜 名称 / 二 / 规格 / / / 分段隔离开关柜 KGN__-40.5 35kV,1250A,额定热稳定电流及时间31.5kA/4S;1组 次 / 主 要 元 隔离开关 带电显示器 次 主 要 元 器 件 柜内引下母排 红外窗口 / / 器 件 / / / / / 61、 柜体尺寸：宽×深×高(mm)：2018×3400×3700。 62、 根据开关柜布置的要求，具体开孔柜的底板开孔与基础要求，请见5.4图 5.3.2 电气二次图纸参考各工程施工设计图纸。 5.3.3 土建接口

海拔2000m及以下35kV开关柜的基础要求详见下图5.4（满足本招标书技术文件基础形式的前提下，可根据工程需要由设计单位调整开孔尺寸）。海拔2000m以上的开关柜基础尺寸按修正后的柜体尺寸确定。

图5.4：底板开孔及柜体基础图

5.4主要元、器件选型要求

5.4.1断路器 （断路器技术参数见表11.1）

5.4.1.1用于开合电容器的断路器必须选用SF6断路器，其它断路器宜采用真空断路器，真空断路器本体与弹簧操动机构为联体式结构。主回路及所有辅助回路的隔离插头应为免维护型。每台断路器应有一套机械联动的分合位置指示器和动作计数器，其安装位置要易于观察。

5.4.1.2断路器使用年限：保证30年，机械寿命10000次操作循环。 5.4.1.3断路器操动机构

断路器操作机构，要求机构结构简单、性能稳定、运行可靠，电动机、分闸线圈、合闸线圈、行程开关在明显可见位置，更换分闸线圈、合闸线圈、储能行程开关时不需拆卸其他部件。

5.4.1.4操动机构防护等级应不低于IP2X。

5.4.1.5操动机构应有防跳功能和自由脱扣性能。操动机构的每一部件应为紧固结构，在必要部位使用防腐、防锈材料。

断路器在“合”或“分”位置，机械弹簧均能储能。 应提供一个可观察弹簧状态的指示装置，最好为机械型。

采用直流电机给弹簧机构自动储能。断路器完全合闸后，机构操作弹簧应立即自动开始储能。在机构里，应有一套紧急状况下的手动操作储能装置。弹簧未储能、储能完毕应有信号灯显示，并具有信号输出接点。

分闸、合闸按钮颜色分别为绿色、红色，并标有“分”、“合”字样。

储能指示、分合闸指示采用永久性标记，不允许采用不干胶标签粘贴。

当所配操动机构的型号及制造厂更改（与型式试验报告不一致）时，必须补做机械寿命试验，并提供试验报告。 5.4.1.6断路器选用六氟化硫断路器：

（1）供货方应选用国产（合资）或进口优质SF6断路器，应用于无功补偿必须选用不重燃的断路器，并提供用于投切电容器组最大容量的试验报告。

（2）保证断路器内部的SF6气体年泄漏率小于1%。

（3）断路器应采用带压力指示的密度继电器对SF6气体运行监视，每套监视装置应设定当低于正常工作密度水平时进行报警，设定当低于报警整定值，具有在安全工作水平时动作于跳闸的功能。密度继电器应采用优质产品, 具有自动温度补偿功能，在-30℃—+60℃范围内任何温度下指示的压力值应为相对压力，不得为绝对压力表压。密度继电器必须为不锈钢外壳，可用于潮湿、粉尘、腐蚀环境中安全运行。为便于密度继电器和压力表现场校验，需在密度继电器和压力表两侧装设密闭良好的逆止阀门。必须具备相应接口，能满足不必从断路器上拆下密度继电器，就能方便开展校验、充气、微水测量等工作。（投标厂家必须作出明确应答和说明）。 5.4.1.7 SF6断路器应符合JB/T 9694 《六氟化硫断路器通用技术条件》及GB12022-2002 《工业六氟化硫》中相关要求。

★5.4.1.8 真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构，即联体式结构，并采用（绝缘层耐受电压不低于30kV1min）式极柱和模块化操作机构，应选用性能优越的产品。

5.4.1.9 真空灭弧室要求采用陶瓷外壳。真空断路器应符合JB 8738 3.6~40.5kV《交流高压开关设备用真空灭弧室》及JB 3855 3.6~40.5kV《户内交流高压真空断路器》中相关要求。 5.4.1.10绝缘拉杆绝缘要求

出厂试验时，对真空断路器的绝缘拉杆施加直流电压20kV测量泄漏电流，应符合产品技术条件规定值，并提供试验报告。

5.4.1.11 断路器使用年限：保证30年。机械部分免维护时间不得少于3年。

5.4.2 对断路器操动机构要求

5.4.2.1 操动机构应配备断路器的分、合闸指示，断路器、储能状态指示应明显清晰，便于观察，且均用中文表示。

分闸、合闸按钮颜色分别为绿色、红色，并标有“分”、“合”字样。 储能指示、分合闸指示采用永久性标记，不允许采用不干胶标签粘贴。 5.4.2.2 应安装能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路应无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。

5.4.2.3 弹簧操动机弹簧储能构应能电动机储能并可手动储能。 5.4.2.4 弹操机构应具有可靠机械或电气防跳功能。

5.4.2.5 在正常情况下，合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再储能，合闸弹簧应在12s内完成储能。

5.4.2.6 弹簧操动机构储能系统应为自由离合式储能系统，手动、电动储能到位后应能使电机、齿轮空转。

5.4.2.7 弹簧操动机构的合分闸脱扣系统应采用半轴式脱扣结构。

5.4.2.8 额定电流为1250A的断路器处于合闸位置和储能状态时，能可靠地进行一次分－0.3s－合分操作循环。

5.4.2.9 合分闸脱扣线圈功率不得大于220W，以减小辅助开关的切合电流。

5.4.2.10 机械动作应灵活，储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死，阻滞等异常现象。

5.4.2.11电动机、分闸线圈、合闸线圈、行程开关在明显可见位置，更换分闸线圈、合闸线圈、储能行程开关时不需拆卸其他部件。 5.4.2.12防护等级应不低于IP2X。

5.4.2.13当所配操动机构的型号及制造厂更改（与型式试验报告不一致）时，必须补做机械寿命试验，并提供试验报告。 5.4.3 互感器

5.4.3.1互感器二次回路不设置插拔连接头，互感器应固定安装在柜内，不能安装在可移动的手车上。互感器的安装位置应便于运行中进行检查、巡视。

5.4.3.2互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。

5.4.3.3互感器采用固体绝缘浇注式，其局部放电水平：在测量电压1.2Um/√3（Um为设备最高工作电压）下，局部放电量不大于20pC；在测量电压1.2Um下，局部放电量不大于50pC。提供局部放电试验报告,并提供局部放电起始电压和熄灭电压。

5.4.3.4互感器的二次接线端子的螺钉直径应为6mm，螺钉头为外六角加十字槽。螺钉应为铜或铜合金制成，螺钉的连接处应有平坦的金属表面，螺钉及连接处应有可靠的防锈镀层。接线螺钉中心线对接线盒底部的距离

应不小于20mm。

二次接线端子应有用聚碳酸脂制成的透明防护罩。此防护罩应可方便加封，应能防止直接或间接接触到接线螺钉。

5.4.3.5铭牌标志应清晰，在使用寿命期内不褪色。编码方式可采用自动喷码和激光蚀刻（不能采用钢凿码），必须达到长期不褪色、易读取的要求。铭牌上必须留有条形码标志位置，且可按订货单位要求将条形码直接印刷在铭牌上。铭牌与互感器本体应紧密结合，应能防伪和防撬，不允许采用不干胶进行粘贴。

在互感器的本体位于二次接线端子面的上方，应用激光蚀刻出电流互感器的编号，其字体高度应不小于8mm。

5.4.3.6电压互感器必须有防止铁磁谐振的措施，其高压侧应装有防止内部故障的高压容电器，容电器的开断电流应与高压开关柜铭牌参数相匹配（包括采取限流措施后），且便于熔断后更换熔断件。

5.4.3.7干式电流互感器二次侧应考虑开路保护，电压互感器二次侧应考虑短路保护。 5.4.3.8 电流互感器

测量用电流互感器在1％～120％额定电流下，在25％～100％任意负载点，功率因数Cosф=0.8～1.0范围内，误差均应满足《测量用电流互感器检定规程》（JJG 313-1994）“误差限值”的要求。特别强调，在100％额定负载、Cosф=1.0下，误差应控制在《测量用电流互感器检定规程》（JJG 313-1994）所规定的额定功率因数下误差限值的60％范围内。

当二次侧开路时，二次侧能承受电压3000V/1min，每个CT的二次绕组单独接地。应提供每种型式各参数电流互感器的磁化特性曲线和误差曲线。每个电流互感器应独立标号并提供接线图。

电流互感器的短时耐受电流及短路持续时间、峰值耐受电流均应满足高压开关柜铭牌的要求。

采用低磁密的电磁式电压互感器，其高压侧熔断器的开断电流应与高压开关柜铭牌参数相匹配。在1.9Um/3试验电压下，空载电流不应大于10mA；若从二次绕组加压试验，同时测量二次绕组工频空载电流，折算到一次绕组空载电流不应大于10mA。交接时的增量不应大于出厂试验值的5％。且满足1.9Um/3电压下的空载电流不大于额定电压下的空载电流的10倍，三相互差不大于50%的标准。

测量用电压互感器在80％～120％额定电压下，在25％～100％任意负载点，功率因数Cosф=0.8～1.0范围内，误差均应满足《测量用电压互感器检定规程》（JJG 314-1994）“误差限值”的要求。特别强调，在二次负载为0VA、Cosф=1.0下，误差应控制在《测量用电压互感器检定规程》（JJG 314-1994）所规定的额定功率因数下误差限值的60％范围内。

各组电压互感器相序排列应确保一致，电压互感器一次设计相位应与二次端子标示相符。电压互感器的一次绕组接地端应与二次分开。 5.4.4 避雷器

5.4.4.1 避雷器应有可靠的密封。在运行寿命内不能因密封问题而影响避雷器性能。

5.4.4.2 避雷器的接地应接至开关柜的接地铜排上。

5.4.4.3 避雷器的其它技术要求及参数应符合GB11032和IEC99-1998标准。

5.4.4.4 避雷器安装有放电计数器及泄漏电流监测仪（满刻度量程为

1mA），在运行中能够方便地读数（不需进行开启柜门等操作）。 5.4.5 熔断器

5.4.5.1 用于PT回路的保护，熔断器安装在易于移动的地方。 5.4.5.2熔断器由互感器厂家根据产品的性能和工作条件进行确定，对于其额定电流的选择主要是考虑其作为互感器后备保护情况下的需要。 5.4.5.3熔断器具备在电压互感器发生故障后从电网中隔离出来的作用。能承受电压互感器的励磁冲击电流，且在电压互感器发生故障后及时、正确熔断。

5.4.5.4生产厂家提供最小开断电流I3的试验报告，并提供该熔断器的弧前时间—电流特性曲线。

5.4.5.5安装熔断器时使其底座远离接地的金属框架。 5.4.5.6互感器用熔断器不选用RN2系列 5.4.6 隔离开关和接地开关

5.4.6.1 隔离开关或接地开关的分、合闸操作位置应明显可见。 5.4.6.2隔离开关及接地开关必须采用完善化产品。

5.4.6.3当隔离开关和接地开关组成一个整体时，必须满足以下要求： 1）如果隔离开关与接地开关由一套（或两套）操动机构组合而成一套电器时，则必须有可靠地机械连锁，要保证隔离开关的断开及接地开关的合上是按规定的操作程序分两步完成。

2）隔离开关与接地开关不应由于运行中可能出现的作用力（包括通过短路电流）而引起误分或误合。

5.4.6.4接地开关在闭合位置时应能承受相应回路的最大故障电流。

5.4.7高压带电显示装置（具有验电功能）

5.4.7.1在开关柜正面（仪表室柜门上）及背面门上，分别装有高压带电显示装置（具有验电功能），以满足柜前、柜后安全维护的要求。 5.4.7

5.4.7.3带电显示验电装置必须具有带电显示和间接验电两种功能。选用“显示+验电+强制闭锁”型，也可以根据需要增加核相功能。除CG系列传感器外，带电显示和间接验电的低压回路必须分相分功能相互独立。 5.4.7.4带电显示验电装置寿命应能达60000小时以上。装置应具备在故障状态下，不需停电和打开高压开关柜门的情况下检测或更换装置内部芯片。

5.4.7.5带电显示验电装置的安装位置应保证操作接地开关时运行人员可以看到。 5.4.8 其它要求

5.4.8.1柜上信号指示灯宜选用节能型长寿命的LED。

5.4.8.2 柜内应选用UL标准V0级阻燃型端子，导线应具有阻燃性能。。 5.4.8.3

5.4.8.4连接片（压板）使用限位型。优选绝缘型。 5.4.8.5插件中的分、合闸的触点并接使用双插针。

5.4.8.6断路器分、合闸和重合闸（包括自投）使用的断路器辅助接点应并双接点。

5.4.8.7开关柜内断路器、隔离开关、接地开关应设置足够的辅助开关接点，用于控制、保护、信号和联锁，所有五防联锁用辅助开关接点不能用

中间继电器扩展。

5.4.8.8辅助开关应采用断路器专用型辅助开关或真空辅助开关。 5.5 设备制造工艺要求 5.5.1 设备标志

5.5.1.1每台开关柜上应有一块不锈钢铭牌，它的字迹清晰可读，其上应标明的参数请见下表：

铭牌参数 项 目 1 制造厂 型号 出厂编号 制造年月 适用的标准 额定电压 额定频率 额定雷电冲击耐受电压 额定短时工频耐受电压 额定电流 主母线额定电流 缩写 2 单位 3 kV Hz kV kV A A kA kA s a 4 × × × × × × × × × × × × Y × 条件：仅当需要时才标注 5 不是额定短时耐受电流的2.5倍时 Ur fr Up Ud Ir Iz （主回路和接地回路的）额Ik 定短时耐受电流 （主回路和接地回路的）额Ip 定峰值耐受电流 （主回路和接地回路的）额tk 项 目 定短路持续时间 内部电弧等级 可触及的种类（代码） 电弧试验的电流 电弧试验电流的持续时间 缩写 单位 a 条件：仅当需要时才标注 IAC × A(F, L, R) B(F, L, R) × C kA s × × 注1：栏（2）中的缩写可以用来代替栏（1）中的术语。 注2：采用栏（1）中的术语时，“额定”一词可以不出现。 a：X表示这些数值的标记是强制性的； Y: 表示这些数值的标记是根据栏（5）的条件。 运行时，各功能单元的铭牌应清晰可见。如有可移开部件，应有标明其功能单元相关数据的单独铭牌，但只要求在移开位置时能看清即可。 5.5.1.2在柜前面板上设有元器件功能标志及一次模拟接线示意图（采用丝印或双色PC板雕刻而成，白面红底）。开关柜内安装的高压电器元件，如断路器、互感器、接地开关、隔离开关、高压熔断器、避雷器等均应具有耐久而清晰的铭牌，铭牌应便于观察，优选金属铭牌，绝缘件互感器优选激光雕刻的铭牌）。除此以外，柜内互感器的参数需采用过塑纸片可靠粘贴于仪表门内侧，便于观察。

5.5.1.3开关柜、二次回路及端子的编号使用拉丁字母、阿拉伯数字，编号与所提供的文件、图纸相一致，接地端子特别标示明确。

5.5.1.4 CT、PT等接线盒标牌简明标示其接线方式和主要数据，CT的适当处有明显的“二次回路在运行中不许开路”和PT的适当处有明显的“二次回路在运行中不许短路”的警告标记。

5.5.1.5 所有具有极性配合关系的元件（例如CT、PT、继电器等），在其

标示牌和结线图上，相应的端子处均有极性标记。

5.5.1.6所有设备开关、按钮、阀门、手柄以及断路器的应急分闸装置等均有明确的、永久的标志，并表明其操作方向，如接地开关操作孔处标有“分”、“合”方向指示及表明分合位置的指示。

5.5.1.7所有信号灯、信号装置除有颜色区别外，还有文字说明其动作含义；所有仪表均有文字表明其用途。

5.5.1.8二次回路开关或熔断器上标明该元件名称及其功能。面板元件标注采用中文铭牌，采用丝印或双色PC板雕刻而成，白面黑字。 5.5.2 母排加工工艺（针对矩形母线的要求）

5.5.2.1柜内母线均用带圆角的电解铜母线，纯度大于99.9%，外形尺寸宽度误差不得大于±1.5 mm，厚度误差不得大于±0.2 mm。

5.5.2.2母线排列A、B、C相顺序应为从上到下，或从左到右，或从里到外（从柜前观察），并标注相标，即：

－第一相A 黄色 －第二相B 绿色 －第三相C 红色

5.5.2.3母排搭接应为面—面接触，并至少有两个螺栓压紧。避免接触面过热现象。

5.5.2.4母线表面不得有显著的划痕、气孔、凹坑、起皱等缺陷，加工后的母线表面不得有明显的锤印、锉痕。

5.5.2.5母线弯曲后不得有裂纹、裂口、起层、皱折现象、侧弯处皱纹高度不得超过1mm，母线除设计要求的弯头及斜度外，本身不允许明显的弯扭及挠曲现象。

5.5.2.6在工艺技术条件许可，并保证装置的图样的前提下，母线的弯制及布置应使电气间隙最大，母线连接面积最大，并采用最短的尺寸，除特殊技术要求外，不得随便用软连接取代铜、铝母线。

5.5.2.7母线终端离元件接线基床的距离为3～5mm，母线落料，冲孔或钻孔后的毛剌均需去除。

5.5.2.8母线的排列安装要保证横平竖直，层次分明，整齐划一。两元件相中心距不相等时，B相需对正，其余母线应侧弯。

5.5.2.9母线在运输加工过程中，严禁碰撞，连接母线要用合适的螺栓规格，用扳手均匀顺序逐步地拧紧，先将所有螺体拧紧到1/3，然后再拧紧到2/3，最后全部拧紧并做好标识。

5.5.2.10母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表的规定。

钢制螺栓的紧固力矩值

螺栓规格（mm） M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 力矩值（N.m） 8.8～10.8 17.7～22.6 31.4～39.2 51.0～60.8 78.5～98.1 98.0～127.4 156.9～196.2 274.6～343.2 5.5.2.11以上母排加工工艺的要求是针对使用矩形母线的情况下需满足的要求，若使用其它型式的母线需按其相关的产品工艺技术进行母线加工及连接。

5.5.3 二次部分技术工艺要求

5.5.3.1 计量电压、电流回路A、B、C各相导线应分别采用黄、绿、红色线，中性线应采用黑色、黄绿相间颜色的导线或采用专用编号电缆。导线颜色见GB/T2681。电压、电流回路导线均应加装与图纸相符的端子编号，导线排列顺序应按正相序(即黄、绿、红色线为自左向右或自上向下)排列。计量电流和电压互感器二次回路的连接导线宜使用铜质单芯绝缘线，如果使用多股导线时，其连接接头处应有压接的连接接头。

计量用电压互感器二次专用绕组的连线的连接，从电压互感器二次输出端子到各开关柜内计量用的接线端子盒之间所有的导线，必须采用截面不小于4 mm²的单芯铜导线或压线鼻子的多股软铜导线，从接线端子盒到电能表之间电压回路的连接，须采用截面为2.5 mm²的单芯铜导线或压线鼻子的多股软铜导线，计量用电压互感器二次绕组（0.2级）的二次回路不得设置熔断器和隔离开关辅助触点；电流互感器所有二次回路的导线必须采用截面不小于4 mm²的单芯铜导线或压线鼻子的多股软铜导线。

非计量用的互感器二次连线及辅助回路的连接，电压回路必须采用截面不小于2.5mm²的单芯铜导线或压线鼻子的多股软铜导线，电流回路必须采用截面不小于4mm²的单芯铜导线或压线鼻子的多股软铜导线；过门线采用软铜线。布线时，应考虑避免其他组件故障对它的影响。

所有二次线均采用阻燃型，导线中间不得有接头。电缆两端有标示牌，标明电缆编号及对端连接单元名称。

5.5.3.2柜内CT、PT要求带试验接线用的接线端子，试验端子的活动开口

向下。电流互感器在其二次端子处应有在运行中不许开路的警告标志；电压互感器在其二次端子处应有在运行中不许短路的警告标志。

5.5.3.3柜上的各电器应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定。每件设备的装配和接线均应考虑在不中断相邻设备正常运行的条件下无阻碍地接触各机构器件并能完成拆卸、更换工作。接线端子号应清晰可见。

5.5.3.4二次线头应采用插拔式或O型线头，不能采用U型的线头。 5.5.3.5柜内所有的二次线均用阻燃型软管或金属软管或线槽进行全密封。

5.5.3.6每个二次接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。 5.5.3.7对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

5.5.3.8端子排应便于更换且接线方便，离地高度不宜低于350mm。 5.5.3.9对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。

5.5.3.10正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，必须以一个端子隔开。

5.5.3.11保护电源与控制电源要求分开且用直流空气开关。

5.5.3.12母线电压回路应经过空气开关接入相关保护、测控装置，不宜采用中间继电器。

5.5.3.13 用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求：

5.5.3.13.1应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。 5.5.3.13.2线束应有外套塑料管等加强绝缘层。

5.5.3.13.3与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。

5.5.3.13.4可动部位两端应用卡子固定。

5.5.3.14全部断路器、隔离开关、接地刀均应安装有显示其开合状态的辅助接点，并应配线连接至端子排上，以便接入变电站计算机监控系统。 5.5.3.15二次接线芯线号头编号应用标签机打印，不得用油性笔编写。标识应齐全、统一，字迹清晰、不易脱落。

5.5.3.16 电能表垂直安装在开关柜里面(即不安装在活动的柜门上)，安装电能表空间应满足要求：电能表与其他设备之间左右间隔至少有200mm，上下两个安装单元间隔至少有150mm，电能表与左右柜边的距离应大于40mm，与柜内侧上沿的距离应大于25mm，电能表与联合接线盒应设计安装在同一个垂直平面上，柜内电能表、联合接线盒一一对应设置，联合接线盒与计量柜的边沿距离至少80mm。距离其他相邻的设备应能方便进行电能表的测试、更换操作。电能表的读数对柜门观察窗的距离不得大于80mm，以方便抄表。

5.5.3.17 继电器、仪表、指示灯及操作开关、按钮的安装位置应便于观察及操作。

5.5.3.18二次回路应采用接地的金属封闭线槽配线，并与高压室隔离，既防止了高压带电设备产生的电磁干扰，也能提高运行的安全性和可靠性。要求过门导线（包括接地线）采用透明保护管进行保护。

5.5.4 螺栓的要求（针对矩形母线的连接螺栓）

5.5.4.1必须全部使用国标螺栓，导电回路的连接或紧固螺栓要求使用强度等级达8.8级或以上的高强度螺栓。

5.5.4.2母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。

5.5.4.3贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母，导电回路使用的螺栓平垫应使用加大加厚、带微量凹凸型的电工平垫。

5.5.4.4厂内进行的装配或连接件完成紧固及逐一检验合格后，应立即做好标识及相关记录。

5.5.4.5厂家应提供柜内用所有螺丝的装配标准，如柜内母排连接、主母排与分支排的连接、母排与大电流电流互感器连接所用的螺丝的级数，要求达到的力矩，压强等。 5.5.5 开关柜的接地

5.5.5.1接地母排截面积不小于240mm2。按照短路容量的不同，推荐选用接地铜母排规格为40×6、 50×5或30×8。

5.5.5.2开关柜的金属隔板应可靠接地，接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。

5.5.5.3二次接地系统采用截面不小于100mm2的铜排。

5.5.5.4开关柜的接地采用横贯于整个开关柜宽度的铜质接地干线，并方便与主地网连接，并按标准涂黄绿双色漆或热塑套，搭接面镀锡。 5.5.5.5当断路器处于“试验”和“工作”位置时，手车应自动与接地母

线相联接(接地母线应能满足本断路器动热稳定的要求)。 5.5.5.6 所有柜门的接地应采用6mm镀锡的编织铜带加透明套管 5.5.5.7 断路器动静触头啮合深度为15～25mm。 5.5.6 开关柜加工设备要求

开关柜的板金加工设备应采用数控冲床、数控剪板机和数控折弯机，其中数控折弯机的折弯精度应达到0.02 mm，以保证开关柜不同尺寸的板金加工质量稳定性。 5.5.7 开关柜内其他要求

5.5.7.1柜与柜之间通过母线的柜板应采用非导磁材料，主回路带电体边缘部分和柜体内金属凸出部分应采用倒角结构，以降低开关柜内金属物体和导体边缘场强。 5.5.7.2断路器

5.5.7.2.1断路器为三相式，主回路及所有辅助回路的隔离插头应为免维护型。每个断路器应有一套机械联动的关合位置指示器及动作计数器，其安装位置要易于观察。

5.5.7.2.2具有相同参数和结构的断路器应能互换。 5.5.7.2.3断路器至运行位置应有位置标识。

5.5.7.3开关柜和断路器运动部件所用润滑脂应选用在高低温情况下仍能保持良好性能的锂基润滑脂。 5.5.7.4开关柜内绝缘材料

开关柜内的绝缘件（如绝缘子、套管、隔板和触头罩等）应采用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料（如环氧树脂或SMC、DMC材料），严禁采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料。

2母线穿越柜间的绝缘套管采用大小伞裙结构形式的产品。

提供开关柜内绝缘子、绝缘隔板、绝缘拉杆、绝缘支撑件等主绝缘材料名称、材质、合格证、制造商；绝缘隔板还应提供表面起痕指数、绝缘击穿强度，抗老化参数。

6

试验

根据相关国标和行标等有关标准及其补充说明进行各项试验，有关条款的特殊要求和补充应在试验期间遵守并执行。 6.1型式试验

型式试验目的是验证金属封闭箱型固定式开关设备装置的各种性能。作为一般的规则，金属封闭箱型固定式开关设备中的断路器、隔离开关、互感器、避雷器等应按各自的标准进行型式试验并提供报告。

型式试验应在有代表性的金属封闭箱型固定式开关设备间隔的完整单极或三极功能单元上进行。 6.1.1 绝缘试验

6.1.2 温升试验（1.1倍额定电流）和主回路电阻的测量 6.1.3 短时耐受电流和峰值耐受电流试验 6.1.4 关合和开断能力的试验 6.1.5 机械操作和机械特性测量试验 6.1.6 防护等级检验

6.1.7 辅助和控制回路的附加试验 6.1.8 内部电弧试验

6.1.9 电缆充电开断电流试验（C2级）（由断路器厂家提供） 投切电容器组试验（C2级）（由断路器厂家提供） 无线电干扰电压试验 电磁兼容性试验（EMC）

6.2例行试验

6.2.1 主回路的绝缘试验

6.2.2 辅助回路和控制回路的绝缘试验 6.2.3 主回路电阻的测量

6.2.4 局部放电测量（按绝缘件提供，必要时用户可要求做整柜局部放电测量）

6.2.5 机械性能、机械操作及机械防误操作装置试验 6.2.6 仪表、继电器元件校验及接线正确性检定

6.2.7 必要时（如用户对产品有异议时），3150A/4000A大电流柜应做1.1倍额定电流的温升试验，试验时通知使用方现场监造。 6.3安装后的现场试验

高压开关设备安装后应进行试验，以检查设备性能、动作的正确性和绝缘强度，试验验证项目包括： 6.3.1 主回路耐压试验

6.3.2 辅助回路和控制回路绝缘试验

6.3.3 断路器、隔离车回路电阻测量、电流互感器和电压互感器直流电阻测量

6.3.4 断路器、隔离车的机械特性和机械操作试验 6.3.5 电流互感器、电压互感器、避雷器特性参数试验 6.3.6 电气表计、继电器等电器元件性能试验 6.3.7 辅助回路和控制回路接线正确性试验 6.3.8 “五防”装置联锁试验

6.3.9 安装工程电气交接试验规程规定必需完成的其它试验 投运试验

7

产品对环境的影响

制造厂应该提供有关金属固定式开关设备对环境影响所需要的材料。

任何已知的化学危险和环境危害应在金属封闭箱型固定式开关设备手册或使用说明中明确。

如果金属封闭箱型固定式开关设备及其辅助设备使用流体，根据实际情况，说明中应该为用户规定允许的工作状况：

―最小的泄漏率；

―对新的和使用过的流体进行控制。

制造厂应该对有关设备的不同材料的使用寿命和拆除的程序给予必要的指导，对再循环使用的可能性给予简要说明。

8

企业VI标识

主要对外观标识、铭牌进行规范统一，具体如下：

8.1开关柜的标识包括南方电网徽标、制造商商标（名称）、开关柜管理编号（非出厂编号）、模拟图等，其中南方电网徽标、制造商商标（名称）和模拟图均采用丝印方式印刷，开关柜管理编号（非出厂编号）采用雕刻牌方式标识。注：开关柜管理编号是设计接线图上的编号；开关柜管理名称是投标方与招标方共同商定。

8.2 南方电网徽标、开关柜管理编号标识在开关柜正面楣头处，柜后上封板上标识开关柜管理编号，

8.3 模拟图、产品铭牌标识在开关柜正面中门上，位置尺寸。

8.4 制造商商标与名称（必须采用工商注册名称）标识在开关柜正面下门处。

8.5 产品型号规格、出厂编号、日期等信息仅允许出现在产品铭牌上。 8.6 开关柜接地小车标识的颜色要求：采用45°等间隔黄绿相间的斜线，线宽为30mm。

8.7 南方电网徽标的制作、选用规定另行制定。

9 技术文件要求

9.1一般要求

9.1.1 投标方提供的图纸、资料、文件应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

9.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容耍正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。

9.1.3 投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同谈判日或收到中标通知书后（以先到为准） 天内（项目单位填写）给出全部最终技术资料，经招标方确认后不能更改。

9.1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。如项目工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方应及时免费提供新的技术资料。

9.1.5“工厂图纸”包括制造、装配、安装和布置图, 接线图, 控制图, 材料和设备的清单或表格, 标准图, 设计计算书, 说明书, 样本, 小册子, 特性图表、试验报告, 铁芯和绕组的照片以及涉及到与材料、设备和管道系统设计有关的图纸和说明等。

9.1.6投标方应将“工厂图纸”提交给招标方审查认可。未经审查认可, 不得进行备料和工厂生产。

9.1.7 投标方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时，应及时书面通知招标方。

9.1.8现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成, 在安装过程中，如发现有质量问题，投标方应及时解决，并提供备品、备件，

做好销售服务工作。

9.1.9 投标方协助招标方按标准检查安装质量，及时处理调试投运过程中出现的问题。当发生设备质量问题，应及时采取措施解决。 投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。 投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。 9.2 资料文件

9.2.1 随同投标文件一起提供的一般性资料，包括型式试验报告、鉴定证书、安装使用说明书、总装图、金属封闭箱型固定式开关设备断路器累计开断电流与触头寿命关系曲线、涉及全寿命周期成本（LCC）计算的文件和主要技术参数等。

9.2.2 在技术协议签订10天内，投标方向招标方提供下列图纸资料及其AutoCAD格式的电子文档光盘2份。

1) 总装图: 应表示设备总的装配情况，包括外行尺寸、设备的重心位置与总质量、受风面积、运输尺寸和质量，控制柜位置，电缆入口位置，一次接线端子尺寸及其它附件；

2) 基础图：应标明设备和其控制柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备的静态负荷及操作时的动态负荷等；

3) 电气原理图：应包括设备控制柜及操动机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路。如有多张电气原理图，还应标明各图之间的有关线圈与触点相互对应编号，必要时，应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明；

4) 额定铭牌图：应包括制造厂家、制造年月、产品型号、出厂编号、

主要额定参数等。

5) 控制柜与断路器相互连接图：应包括控制柜内全部端子情况，并标明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置；还包括汇控柜到各机构箱、分控柜之间的连接电缆图。

6) 控制柜装配图；

7) 设备的绝缘气体管路图：应包括管路的尺寸、布置和压力； 8) 累计开断电流与开断容量关系曲线图；

9）回路电阻出厂测试区间图（含技术条件规定值和出厂测量值）及运维测试区间图（含技术条件规定值）。

9.2.3 金属封闭箱型固定式开关设备供货时，开箱资料除了9.2.2条所规定的图纸资料外，还应提供下列资料，均为一式8份:

1) 金属封闭箱型固定式开关设备安装、运行、维护、修理说明书(中文或中英文对照，并提供电子版)，安装作业指导书，包括金属封闭箱型固定式开关设备一次本体装配作业指导书、金属封闭箱型固定式开关设备二次安装调试作业指导、金属封闭箱型固定式开关设备电气设备调试大纲、关键质量控制点、质量管理措施和相关工艺的指导性文件； 2）部件、易损件、备品备件及专用工器具清单；

3）出厂试验报告、产品合格证、断路器累计开段电流与触头寿命关系曲线等。

9.2.4 投标方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时，应及时书面通知招标方。

9.3设计联络

1）投标方应在技术协议签订后的 天内（项目单位填写）向招标方提供正式版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料，同时向招标方设计代表提供拷贝磁盘2份（图纸为AutoCAD R2000版、文字资料为Word97版）。

2）投标方应按设计需要随时开展设计联络工作，提供设计所需的相关资料，以保证招标方工期要求。

3）投标方提供的图纸必须经招标方代表确认。

10 监造、包装、运输、安装及质量保证

10.1 监造

1）投标方必须在签订合同后10天之内以书面形式提供所供设备的制造进度表。按照DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》的要求，招标方可随时进厂监造。监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。

2）监造范围包括设备的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程，关键部件的质量控制，进行见证、检验和审核。

3）运行单位的工厂监造和检验工作，不减少投标方对产品的质量责任，监造和检验人员不签署任何质量证明。

4）投标方应在出厂前提前至少5个工作日书面通知招标方进行出厂试验监督。 10.2 包装

1）要严格按照制造厂给出的说明书对金属封闭箱型固定式开关设备进行包装、运输和储存。制造厂应在交货前的适当时间提供金属封闭箱型固定式开关设备的运输和储存说明书。

2）金属封闭箱型固定式开关设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护。其包装也应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。

3）包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明设备的订货号和发货号。

4）金属封闭箱型固定式开关设备及其操动机构的包装应能保证断路器各零部件在运输过程中不致遭到脏污、损坏、变形、丢失及受潮。对于其中的绝缘部件及由有机绝缘材料制成的绝缘件应特别加以保护，以免损坏和受潮。对于外露的接触表面，应有预防腐蚀的措施。所有运输措施均应经过验证。凡有运输损坏，应由制造厂负责赔偿。 10.3 运输

1）金属封闭箱型固定式开关设备在运输时，应将可动部分和触头保持在一定的固定位置。

2）金属封闭箱型固定式开关设备单独运输的零部件应有标志，便于用户安装装配。

3）金属封闭箱型固定式开关设备整体产品或分别运输的部件，都要适合于运输及装卸的要求。

4）制造厂应提供按全部解体检修用的备品备件和装用机具，随同产品发运。

5）随同运输的产品应附有装箱清单，产品所需提供的技术资料应完整无缺。 10.4 安装指导

制造厂在安装和启动时应安排技术人员提供现场安装指导服务，提出技术建议，并有对运行人员提供相关培训的义务。 10.5 质量保证

1）全部设备必须是全新的, 持久耐用的,应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。投标方应保证设备在规定的使用条件下运行、并按使

用说明书进行安装和维护、预期寿命应不少于30年。

2）投标方应对其整组设备在到货后提供不少于三年的“三包”质量保证。之后如发生产品损坏，投标方应及时为本组装置提供维修部件，并按最近的投标价提供。

3）订购的新型产品除应满足本标准外, 投标方还应提供该产品的鉴定证书。

4）投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本标准的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件, 投标方应积极配合。

5）附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求, 并提供试验报告和产品合格证。

6）投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质量保证体系, 该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。

11设备技术参数和性能要求响应表

投标方应认真逐项填写所供设备技术参数和性能要求响应表（见表11.1）中“投标方保证值”栏，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动本表内 “投标方保证值”栏之外的数值。如有差异，请填写表15.1：技术差异表。

表11.1 技术参数和性能要求响应表 一 断路器参数 项 目 要 求 值 1 型号 单位 （项目单位填写） 2 额定电流 A （投标方填写） 卖 方 提 供 值 3 温升试验电流 额定工频断口 A 1min耐受对地、相kV 电压 额定雷电冲击耐受电压峰值对地、相kV （1.2∕50间 s） 交流分量有kA 效值 时间ms 额定短路常数 5 开断电流 开断次 次数 首相开断系 数 6 额定短路关合电流 kA 间 断口 4 额定短时耐受电流及7 持续时间 8 额定峰值耐受电流 重合闸无电流间隙时9 间 分闸分、合闸平10 均速度（参考） 合闸 速度 11 分闸不同期性 12 合闸不同期性 13 分闸反弹幅值 14 合闸弹跳时间 15 机械稳定性 16 额定操作顺序 试验电异相接地17 故障开断试验 试验电kV 压 kA 流 ms ms mm ms 次 速度 m∕s ms kA kA/s 操作顺 序 试验电A 流 试验电容性电流压 1开合试验C2级： 8 (试验室) kV CC1：48×O，CC2：24×O和级 24×CO； BC1：24×O ，BC2：80×CO 操动机构型式或型号 操作方式 电动机电压 额定操V 作电压 合闸操作电源 操作电压允许 范围 V 19 每台线只 圈数量 每只线A 圈涌流 每只线A 圈电流 额定操V 作电压 操作电压允许 范围 分闸操作每台线电源 圈数量 每只线A 圈涌流 每只线A 圈电流 检修周期 弹簧机构储能时间（额s 定电压下） 年 只 二 电压互感器 1 2 3 4 5 6 型式或型号 额定电压比 准确级 接线级别 额定负荷 三相不平衡度 低压绕组1min工频耐7 压 8 9 额定电压因数 熔断器型号 A kV VA V 10 熔断器的额定电流 熔断器的额定短路开11 断电流 三 电流互感器 具体参数请见5.3.. 四 避雷器 1 kA 2 3 4 额定电压 持续运行电压 标称放电电流 陡波冲击电流下残压kV kV kA 5 峰值（5kA，1/3μs） 雷电冲击电流下6 残压峰值（5kA，8/20μs） 操作冲击电流下残压7 峰值（250A，30/60μs） 8 直流1mA参考电压 75％直流1mA参考电9 压下的泄漏电流 kV V V kV μA 10 2ms方波通流容量 A 20次 总的能量吸收能力(比 11 能量kJ/kV) 外套的绝缘耐受能力 12 1.2/50s雷电冲击耐kV 受(峰值) 五 支柱绝缘子 1 六 1 2 3 绝缘电阻值 隔离开关 *额定电压 *额定频率 *额定电流 *额定峰值耐受电流4 （峰值） *额定短时耐受电流5 （时间） 6 分、合闸时间（参考） 分、合闸平均速度（参7 考） 8 额定绝缘耐受水平 *额定工频1min耐受9 电压（断口/对地） *额定雷电冲击耐受电10 压（1.2×50s） 七 接地开关 MΩ 1 2 3 *额定电压 *额定频率 *额定电流 *额定峰值耐受电流 4 （峰值） 12备品备件及专用工具

12.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表

投标方应向招标方提供必备的备品备件、专用工具和仪器仪表清单见表12.1, 要求提供的备品备件、专用工具和仪器仪表应是新品, 与设备同型号、同工艺。

表12.1

必备的备品备件、专用工具和仪器仪表清单 （项目单位填写）

序名称 号 1 断路器分闸线圈 单型号及规格 位 个 使用数量 处 备 注 2 断路器合闸线圈 个 3 储能电机 个 4 二次插头、插座 套 5 二次插座线总成 套 序名称 号 型号及规格 单数量 位 使用处 备 注 12.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表

投标方向招标方推荐另购的备品备件、和仪器仪表见表12.2。

表12.2 推荐的备品备件、专用工仪单 （投标方填写）

序名称 号 型号及规格 单数量 位 用 途 备 注 13主要元器件来源

表13.1 主要元器件来源一览表 （投标方填写） 序号 1 元器件名称及型号 断路器 生产厂家名称 生产厂家地址 生产厂家联系方式 2 电流互感器 3 电压互感器 4 避雷器 5 隔离开关 6 接地开关 7 热缩材料 8 温湿度控制加热器 9 验电带电指示器 10 辅助开关 11 消谐器 母线穿越柜间绝缘套管 真空灭弧室 12 13 14 LCC数据文件

根据设备全生命周期成本（LCC）管理要求，投标方应如实填写表14.1 ：设备投资成本费用表。同时投标方还应提供专用工具、备品备件、在线监测装置的详细清单。

表14.1 设备投资成本费用表 （投标方填写）

序设备型数号 号 单专用工备品备件费 在线监测装置费 现场投标服务方运合计 费 输费 量 价 具费 15 技术差异表

投标方应将所供设备与本招标书技术文件有差异之处，无论优于或劣于本招标书要求，均汇集成此表。

表15.1 技术差异表 （投标方填写）

序 号 1 条 目 招 标 文 件 简 要 内 容 条 目 投 标 文 件 简 要 内 容 2 3 4 5 6 投标方： 盖章：

16 投标方需说明的其他问题

如有需说明的其他问题，投标方应通过书面形式提交，并加盖公章。