我公司为能参加xx水库除险加固工程的投标而感到荣幸，同时也感谢业主给予我公司参与竞争的机会。通过认真学习和研究招标文件及施工设计图纸资料，分析了各种影响施工的因素和工程的特点，我公司有充分的信心保证优质、按期、安全完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务，为此，我公司将以积极的态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。
第一节 承担本工程施工的总体设想
针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥我公司的管理力量和技术装备优势，中标签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。
一、组织形式和施工队伍
该工程中标后，我公司将安排具有丰富水利工程施工经验的人员承担本工程施工任务。在全公司范围内抽调其他骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。
二、质量目标：确保一次验收合格
坚持质量第一、信誉至上的方针。推行全面质量管理，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量合格。
三、工期目标
拟计划于2011年1月16日开工进场，即进行开工准备工作，接开工令后正式开工，施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，施工总工期为8个月。
四、安全目标：本工程安全目标为确保无重大伤亡事故发生。加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。
加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受业主和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。
五、文明施工目标：严格按文明施工有关条款施工，争创文明工地。
第二节 对招标文件、合同主要条款的承诺
我公司全面认真地阅读和研究了xx水库除险加固工程招标文件及图纸。现向业主表示：愿以招标文件中所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程的施工任务。
求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的原则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，确保本工程项目经理与技术负责人常驻工地。在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同业主密切配合，确保该工程保质保量按期完工。
第三节 工程概况
一、工程地点：重庆市涪陵区南沱镇八斗村境内。
二、工程范围：本工程为xx水库除险加固工程，范围包括： 1.对大坝上游坝坡进行整形护坡；对坝顶进行整形满足通车要求，设置护栏；对大坝下游坝坡进行加固、整形护坡；对坝体及坝基进行防渗处理；对大坝进行白蚁危害治理；设置坝体变形、渗流等观测设施。
2.对溢洪道进口及延伸左导墙44.28m；拆除消力池底板重新衬砌；拆除人行便桥重新修建交通桥。
3.拆除放水卧管重新修建；对放水隧洞进行清淤和衬砌。 4.新建上坝公路35m；整治防汛抢险公路1.2km。
三、工程概况：塞马口水库位于重庆市涪陵区南沱镇八斗村境内，坝址座落在大同河支流，是一座以农业灌溉为主，兼有场镇及农村人畜饮水、防洪、养殖、发电等综合利用效益的小（1）型水利工程。本次招标是对该水库工程实施除险加固整治。
四、主要工程量清单
本招标工程共分为1个标段；招标范围：大坝、溢洪道、放水设施整治、灌浆及附属工程。
五、现场条件 1.水电供应
塞马口水库蓄水可作为施工生产、生活用水水源,施工用电采用业主提供的三相电源点的低压侧搭火。
2.通信条件
向当地电信公司申请安装程控电话，并配手机、对讲机若干。
六、施工准备
若我公司能中标签订合同，将根据业务的要求迅速作好下列各项准备工作。
1.组织准备
（1）建立现场项目组织机构；
（2）建立精干的施工队伍、技术、质量、安全、设备物资等部门； （3）集结施工力量，组织劳动力进场； （4）做好职工入场教育工作。 2.技术准备
（1）熟悉施工图纸和地质、水文资料，做好图纸会审工作； （2）搞好自然条件和技术经济条件等原始资料调查分析； （3）编制详细的施工组织设计及施工方案。 3.物资准备
（1）建筑材料准备； （2）建筑施工机械设备准备。 4.施工现场准备
（1）施工现场控制网测量；
（2）做好“四通一平”，认真设置安全设施； （3）建造施工设施； （4）组织施工机具进场； （5）组织建筑材料进场；
（6）拟定有关试验、试制项目计划。
5.施工场外协调 （1）材料加工和订货； （2）计量设备的检验认可； （3）做好劳务安排，签订劳务合同。 七、采用的主要技术标准 GB50201-94《防洪标准》；
GBJ201—83《土方与爆破工程施工及验收规范》；
SDJ249—88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》； DL/T5123—2000《水电站基本建设工程验收规程》； GBJ301—88《建筑工程质量检验评定标准》； GB6722—86《爆破安全规程》；
SL47—94《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规程》； DL/T5099—1999《水工建筑物地下开挖工程施工技术规程》； SL62—94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规程》； SDJS7—85《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规程》； DL/T5100—1999《水工混凝土外加剂技术规程》； SD105—82《水工混凝土试验规程》；
SDJ204—81《水利水电工程岩石试验规程》(试行)； DL5006—92《水利水电工程岩石试验规程》(补充部分)； JGJ63—89《混凝土拌和用水标准》；
SL25—92《水利水电工程钻孔压水试验规程》； GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》；
GB50164—92《混凝土质量控制标准》； GBJ107—87《混凝土强度检验评定标准》； JGJ18—96《钢筋焊接及验收规范》； SDJ207—82《水工混凝土施工规范》； JGJ107—96《钢筋机械连接通用技术规程》； DL/T5110—2000《水利水电模板施工规范》； GB50203—98《砌体工程施工及验收规范》； SL223—1999《水利水电建设工程验收规程》； GB50290—98《土工合成材料运用技术规范》；
SL/T235—98《水利水电工程土工合成材料运用技术规范》； SL213—83《碾压式土石坝施工技术规范》； SD128—87《土工试验规程》；
SL176—1996《水利工程施工质量评定规程》。
第二章 施工总进度计划 第一节 计划原则
一、建设工期：根据主体工程施工特性及工程特点，本工程计划开工日期：2011年1月16日，完工日期：2011年8月31日，总工期为8个月。
二、施工班组：根据工程技术要求，在公司组织精英力量，建立一支专业施工队伍。
三、工作制：工程施工根据部位和实际情况进行两班制作业。
第二节 进度安排说明
一、本工程拟于2011年1月16日进场并开展施工准备工作，主体工程拟于2011年1月25日正式开工，于2011年8月15日全部完工，于2011年8月31日清理完现场、撤退完毕现场正式移交给建设单位。
二、本工程关键控制点及时间
1.2011年1月16日：设备、人员和材料开始进场进行临时设施施工，施工放线定位；
2.2011年1月31日：新修上坝公路基础完成； 3.2011年8月15日前完成内、外游坝坡整治工程； 4.2011年5月20日前完成灌浆工程；
5.2011年8月31日前；清理现场，撤退完毕，现场正式移交给建设单位。主要进度控制计划具体安排详见：施工进度计划表
第三节 工期保证措施
为保证整个工程进度能按计划进行，必须建立强有力的项目领导班
子和工期保证措施，以及配备足够的人、材、机才能使工程进度忙而不乱，有序推进。
一、工期保证措施体系图
财务计划 降低成本计划 机械设备 布置计划 季度施工计划 材料供应 计划 月度施工 技术财务计划 配件供应 计划 周施工 作业计划 技术组织 措施计划 管理全过程 经营计划 上级主管 部门总计划 季度施工技术财务计划指标 施工组织总设计 劳动力及劳动工资计划 配合协作 计划 安全、质量计划 二、施工计划保证措施
1.施工总计划根据总进度计划先由项目部编制，分别报送业主（监
理）和主管部门审批后实施。
2.月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订并落实到各班组及各分部。
3.对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由各分部控制和掌握，每天的调度会议由分部负责人召开，每月由项目经理定期调度会调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。
4.我单位每周召开一次计划会议，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。
三、工程计划监督
为了使各项工作能够按预订的计划执行，满足合同文件的要求，拟由主管经营的项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作的月计划都必须上报项目经营副经理审查备案。
1.预估计划安排的工作是否在执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报项目经理。
2.每天对照计划检查各项目工作进度是否按计划进度进行，如有滞后现象，及时查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。
3.每月底对各项计划执行情况进行评估、总结、提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报各有关责任人。
四、其它措施
1.按“项目法”组织施工，组建强有力的项目经理部，建立高效精
干的生产指挥班子，减小施工生产层次，充分发挥施工生产潜力。
2.缩短进场调迁和现场施工准备时间，边准备、边施工，尽快形成施工生产能力，全面铺开施工场面。
3.发扬“争科技领先，创管理一流”的企业精神。认真做好技术超前工作，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备。加强施工管理，做到施工文明有序，杜绝返工浪费，加快施工进度。
4.采用微机管理，根据网络图随时找出施工的关键线路，以利控制进度，调整计划。
5.完善激励机制，竞争上岗。实行效益工资，上不封顶，不下封底，充分发挥广大职工的积极性和创造性。
6.搞好与业主、监理、设计单位与当地政府、群众的关系，积极争取他们的指导和支持，共同完成任务。
7.杜绝安全、质量事故的发生，杜绝停工、返工时间。 8.备足施工机械，以防因施工机械不足而造成停工现象。
第四节 工程服务目标
一、精心施工，合理优化。根据施工经验向业主、监理、设计提供合理化建议，完善建筑使用功能，杜绝质量通病，以优质质量、合理投资、较短工期，回报业主信任与选择。
二、重合同、守信誉。尊重业主，服从监理，积极配合业主、监理和设计单位的工作，接受业主、监理对工程质量、施工进度的监督。
三、我司承诺该工程完工后，项目经理长驻施工现场，随时与业主取得联系，发现问题，及时解决。
四、严格执行国家的有关工程质量保修的规定，积极进行工程回访，让用户满意、放心。
五、四新技术的应用
为确保工程质量、降低投资成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本工程施工中发挥我司的优势，充分利用我司的成功科技成果技术，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术管理，全面推行电算化技术及计算机辅助管理，严格按IS09002质量体系管理模式进行项目法管理，做到目标明确、保证有序，并针对工程特点成立科技活动小组，选好课题，制定对策及实施方案，依靠严密的工序管理，严格的质量保证，确保工程的质量。
第三章 施工资源配置 第一节 施工指导原则
本工程如我公司中标后，严格按照招标文件和双方签定的工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司最优势的资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。为此，施工部署的总体原则是：队伍精干、设备优良、科技领先、施工严密。
一、组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。
二、认真搞好施工准备，创造良好的施工条件。
三、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。
四、按IS09001:2000标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。
五、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。
六、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。
七、创建一流的优质、安全文明施工现场。
第二节 施工组织机构
一、机构设置
针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理
论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。
项目组织机构框图
施工队 安装组 普工组 灌浆组 测量组 机械组 施工负责人 质量负责人 安全负责 人 塞马口水库除险加固工程 项目经理部 项目经理 项目总工程师 项目副经理 材料负责人 综合办公室 二、机构人员的具体职能 1.项目经理
接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、
环境保护负全部责任。以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。
2.项目副经理
协助项目经理工作，在项目经理离开现场期间，代理行使项目经理的相关权利。
3.项目总工程师
对本工程质量、安全负全面技术责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。
4.项目质量工程师
对项目各分部、分项工程的工艺负责检验、督促、跟班检查，发现问题，提出纠正措施，同时向项目总工程师汇报工程的动态质量情况，对工程质量负管理责任。负责各分项分部工程的质量统计，建竣资料的收集、整理工作。
5.项目安全工程师
负责本工程的安全管理，措施落实，文明施工和日常的安全检查、督促、整改，发现问题提出处理意见，并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况，负责对特殊工种，参战全员的安全知识培训，班前教育，并作好原始资料及安全文明施工资料的收集归档工作。
6.施工负责人
根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各工程协调，负责隐蔽工程的验收，记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。
7.材料负责人
负责本工程施工所需的各种物质、器材、设备的询价及项目经理审批购货合同的鉴定与采购；负责对进货的质量控制、管理、仓储、保管、物质的发放与使用监督；并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作，满足工程施工需要。
8.综合办公室
受项目经理领导，负责工程施工过程中的各种后勤服务及同各部门经理一起对一般工程施工人员的人事管理。
三、机构运转保证措施
1.组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。
2.现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所到各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。
3.所有管理人员要求思想品德高尚、业务素质过硬，全部持证上岗。
第三节 主要施工设备及劳动力计划
一、主要施工机械设备配置计划
1.根据施工计划要求，为了保证工程的进度和质量，我司将配备足够的施工机具设备。施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场。
2.拟投入本工程的主要施工机械设备及检测设备见附表一、附表二。
二、设备的使用及维护管理措施
1.项目部所有机械设备均按设备目录进行统一分类编号，并安装统一编号牌，建立机械台帐和卡片，做到帐、卡、物三相符。凡在施工现场的设备，其使用操作及维护作业，必须符合有关要求。设备操作人员必须严格按照机械操作规程，达到五懂三会。充分发挥设备效能，保证施工质量，完成各项规定指标。
2.新工人上岗前或新设备在试行和使用前，必须将有关资料、构造性能、安全操作规程向操作员交底，经过必要的培训并经考试合格发证后，方准上岗。
3.未经批准，任何人不准随意拆除设备的安全装置和零配件； 4.机械设备进入冬季施工，必须做好防冻防滑措施，严格按冬季施工规定进行。
5.根据水电施工特点，维护保养种类可分为：例行保养、适时保养、停放保养、转移前保养。各级保养均由项目部物资部门牵头，并均应有保养记录，交物资部门保存。
6.各级保养，无论机况如何，均应按规定的时间间隔和作业项目强制执行，超保时间不得超过周期的10％。
7.测量设备管理：工程开工前，项目部根据工程需要，确定测量设备检测、实验任务，编制所需检验、测量和实验清单，规定常用设备的检定和标识方法。项目部对投入使用的检测设备从制定配置计划、采购、
入库检定、发放登记、使用维护、周期检定到报废消号的流转过程实行统一管理，使之处于受控状态。 投入使用的测量器具均在校准有效期内，并在开工前进行了检定，仪器设备均符合规定指标。
三、劳动力配置计划
1.本工程工作面大、工种多，工程质量要求高，各技术工种专业性强，属特殊工种。要求计划科学、管理有序，同时要企业有相当的物资、设备、人员集能力，作为工程的前期准备。为此，全部工人为公司正式职工，以保证队伍稳定，根据工程进度陆续入场。
2.拟投入本工程的劳动力计划见附表三。
第四节 医疗卫生与消防措施
一、工地设置医务室并配备1有经验的医务人员，按照医疗卫生管理部门的规定对工地有关供水、食堂、环境卫生、垃圾及污水处理等方面进行把关，采取措施，保证施工人员有一个健康的生产、生活环境。
二、工地炸药、雷管仓库派专人进行保管，并配备灭火设备，定期进行消防安全检查，对职工进行消防知识教育，做到万无一失。
三、工地做好暑天避暑工作。
第四章 施工总平面布置 第一节 施工准备与临建工作
一、施工布置依据
水库除险加固工程招标文件； 2.工地现场实地勘察；
3.水利水电施工组织设计手册及有关大坝施工的规范要求； 4.以往类似工程的施工经验。 二、布置原则
1.临时设施均布置在指定的征地范围内，尽量做到合理布置，有利于生产；
2.按就近、方便、节省和保证质量的原则沿施工轴线布置； 3.合理布置场内施工道路，保证施工期的需要。
第二节 临时设施的布置
一、施工临时用水、电
1.施工用水利用水库蓄水，在大坝左坝肩329m高程的位置修建一蓄水池，蓄水量为60m3。用抽水泵向蓄水池内供水，再用φ25镀锌管分别向清水池和各施工工作面供水。此水池主要用于灌浆用水、搅拌用水、养护用水等。
2.生活用水从水库生活用水水源处取得。
3.施工用电在业主提供的接火点搭火，进场后用三项四线制将电源输送到各用电作业面。
二、施工通讯系统
1.对外通讯
现场经理部办公室租用当地民房，在办公室安装一部固定电话、一台传真机，用于对外通讯联系和传输文件资料；此外还将办公计算机并入Internet网，便于收发E－mail（电子邮件）；另配备若干移动电话，保证对外通讯的畅通。
2.对内通讯
为施工现场管理人员配置手持式对讲机，加强施工面之间、现场与后方的联系，及时处理各种问题，此系统免费提供给业主、监理工程师、设计人员使用。
三、砼拌和系统
根据工程需要，本工程计划设置一个砼集中拌和场，拌和场主要集中在溢洪道，坝顶公路砼利用溢洪道搅拌场统一搅拌。拌和场安装1台强制式砼搅拌机，水电布置随之配套，具体位置详见：施工平面布置图。
四、制浆系统
制浆系统布置在大坝右坝肩。其具体布置如下：
制浆站布置图
灰棚 水泥 搅拌机 输浆管（至施工面） 输浆泵 五、现场材料库和修配车间
在施工现场内搭设水泥库、材料库和修配车间等。 六、临时办公及生活设施
在灌浆站旁设简易值班室，简易实验室。办公室租用当地民房，生活设施住房就近租用民房或搭设临时工棚。
七、施工道路布置
对外交通比较方便，为施工提供了一定的便利条件。坝内交通，主要是新修上坝公路和修建临时施工道路，并利用坝顶作施工公路通行。
八、设备停放场
在施工现场内布置机械设备停放场。
第五章 主体工程施工方法
第一节 施工测量
该工程的平面控制网首级按四等布设，首级高程控制网按四等要求，均由发包方直接给出控制网基准点，我方再根据实际地形结合原有大坝特征进行加密以满足放样需要。平面控制网采用全站仪测量：加密网按五等施测，测角网技术要求如下：
等级 边长（米） 五 100-500 起始边相 对中误差 1/40000 测角中误差 ±″ 三角形闭合差 ±″ 测站数 4 高程加密网点拟置在测角网点，按四等布设，其技术要求如下：
等级 四 中误差 ±5mm 量大 误差 ±10mm 仪器 水准尺 DS3 双面 观测 方法 中丝读数法 观测 观测次数顺序 （联测） 后后 前前 往返 往返 误差 ±201 水准测量站的技术要求：
等级 四 仪器 DS3 视线长充 ≤80m 前后视距差 ≤ 视距累积 ≤ 双面读 数较差 双面所 测高差 建筑物的轮廓点放样采用测距仪施测，工程轮廓点放样精度，相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差在±（30-50）mm，高程允许误差±30mm。
转变点及整桩号处测设永久标石（基准点）并标明桩号与变点中桩号，施工中要经常加以校正。
砌筑边坡控制：采用每2米高度在岸坡上放出轮廓点，在坝段纵向每隔15米设坝坡控制点，然后纵横向拉线以控制坝坡坡度和平面度。
第二节 土石方施工
一、开挖准备
在任一开挖单元工程开工前3天，应根据施工详图及其有关规范的规定，将包括下述内容的施工措施计划报送监理工程师审批。其内容有：
（1）工开挖平面布置图； （2）开挖（人工）方法和程序； （3）开挖施工设备； （4）出碴和弃碴措施； （5）边坡保护；
（6）安全及质量检测手段和保证措施； （7）排水措施；
（8）施工进度计划和劳动力配置；
（9）在任一开挖单元工程开挖前5天，应通知监理工程师对开挖剖在的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行开挖施工。
二、开挖方法和程序 1.开挖方法：
土石方采用液压反铲开挖和装车，石方部分用爆破开挖，汽车运输至弃碴场。拆除部分仍然采用人工拆除，若有用料就用自卸汽车运至料石堆场临时堆放，无用部分用自卸汽车运至弃渣场。根据弃渣场布置的地势和高程的实际情况，为了防止水土流失或因弃渣填塞河道，在渣场周围应设置栅栏将其围住，防止弃渣的滚落，引起不良后果。
2.开挖程序：
总的程序是从上而下进行，上游坝坡和下游坝坡开挖同时进行，上游坝坡开挖是从左岸向右岸，先将表土和草皮树木清除，分层开挖，分层厚度：人工开挖米左右。对崩塌滑体要注意排水。
三、基础开挖的清理
基础的任何部位完成开挖之后，应按监理工程师的要求清理基础。检查清理作业面包括清除基础表面所有的松散体，并用高压水（或风）枪清洗基础面，直至清理出干净的地基面或无浮土的坝体。
清理工作是保证防止渗漏的一个重要环节，必须注意以下几点： 1.基础开挖后，必须进行彻底的清理和修理，强风化的、松动的岩块要清除干净，凸出的尖角打掉，孤石用人工清除，光滑基岩面可用人工凿毛，增加摩擦，减少渗漏。
2.如基础岩石坚实完整，无跌坎和松散石块，只要将且层浮土杂物清理干净，凿去风化岩层，就可以砌石。
3.对非岩石基础，应根据设计要求或监理工程师的要求进行基础处理，直至达到要求为止。
四、导流和排水
为了防止暴雨使洪水淹没基坑，在基槽内每隔5m设一个集水井（L×B×H=500×500×500mm），在每个集水井要设一台潜水泵，将集水抽出排入溪沟中。在坝面施工中，应在坝肩两边设置两临时排水沟。在竖井工程部位修筑临时围堰进行施工。
五、土方填筑
1.清基
根据现场情况采用机械和人工清理。清基边界在设计基面边线外30-50cm。基面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂植土等杂物必须清除。清基深度一般为15-20cm。清基弃土堆放指定位置并按施工图纸和监理机构的批示回填密实。
2.施工技术要求
土料质量应符合《堤防工程施工规范》（SL260-98）及设计的要求，不得含杂草、树根等有机物及石块，不得含腐植土。土料含水量要求控制在生产性试验确定的范围，经过碾压后，压实土料干密度要求达到设计要求。
3.生产性试验
大规模施工前，先进行生产性试验。碾压试验内容包括：铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、最优含水量等，以保证经碾压后，土料密实度达到设计要求，并将试验成果整理成正式报告，提供给监理机构审核共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。
4.土方铺摊
按设计的边线自下而上分层填筑，采用自卸汽车运土至回填工作面，在层之间结合面填土前刨毛，浇水润湿。分层分段水平上升，相邻施工段的作业面须均衡上升，避免出现陡坎高差。若段与段之间不可避免地出现高差时，以1：3-1：5的斜坡面相接，每层铺筑厚度为25cm。作业面必须做到统一铺土，统一碾压，当天铺筑，当天碾压，确保填筑
质量。全部填筑完成以后，须作整坡压实，经过一段时间的固结后，按设计要求进行修整，做到线型流畅，坡面平顺。
5.土方碾压施工及其技术要求
土方碾压拟采用压路机机碾压，碾压时严格按照操作规程作业，套压宽度为1/2-1/3的履带宽度，行进方向平行于堤轴线，防止出现漏压、欠压。碾压遍数一般不少于4-6遍，操作时根据各取土场的碾压试验结果确定。
上、下层的分缝位置错开，相邻作业面的碾迹搭接宽度，平行堤轴线方向不应小于，垂直堤轴线方向不应小于，机械碾压不到的部位，应用人工方式铺以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压。
土料碾压后，每层需根据监理工程师要求，严格按《土工试验规程》进行取样试验，确保填筑干容 重合格率不小于85%，不合格干容重不得低于设计干容重的96%。
若出现局部弹簧土、层间光面、层间夹空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，经监理工程师检验合格后，才准铺筑新土。
下一层填筑料按规定施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料，且在铺筑新料之前，应对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成层间结合不良。
对于间隔时间较长的填筑层，在填筑新土前也需在表面刨毛或作清除处理。
在接合面的坡面上，先打梯坎配合填筑上升速度将表面松料铲除，直到压实合格的料层为止。坡面经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，
然后才能继续铺新料压实。
垂直坝轴线方向和各种接缝，以斜面连接，其斜面坡比一般为1：3－1：5，碾压时应跨接缝碾压，其搭接长度不少于。
对含水量小于最优含水量的土料，铺料后先洒水，后碾压。已铺土料在压实前被晒干时，应洒水湿润。
6.冬雨季施工
雨季施工停工按照《堤防工程施工规范》（SL260-98）中有关降雨停工标准或监理工程师的指示执行。
填筑面略向内侧斜以利排除积水。下雨前及时作好填土的压实工作，并采取措施防止雨水下渗，雨后及时进行排水，晾晒，必要时对表面进行局部处理，待填筑面含水量达到合格后马上恢复施工；雨后复工前，填筑面不允许践踏，且禁止车辆通行；已开挖至施工标高的基面，如遇雨水，亦可采用防雨布覆盖。
做好雨情预报，雨前应用载重汽车等快速压实已开挖基面松土，并保持施工面平整,预防雨水下渗，避免积水。
第三节 干砌块石、条石施工
一、一般规定
1.所有砌筑表面应无积水，坝体上的浮土、岩基上所有强风化的松动岩石及破碎带，回填前应予以清除，不得回填使岩面产生新的裂隙。
2.覆盖层及风化岩石表面应修整清理松散块体，表面不得有施工堆积物。
3.石料
（1）条石截面规格尺寸300×300mm，长度500－1000mm，截面应为正方形，不允许成棱形，不符合本规定的，应作为块石使用。
（2）块石应有两面大体平行，比较方正，重量应大于50kg。 （3）干砌条石及干砌块石的石料标号要求在MU30以上。 （4）除卡缝的小块石外，一般大块石石形不宜用扁条形或弯曲形。 （5）风化石和片石严禁使用。 二、砌筑 1.一般要求
工程永久建筑物的砌筑所用的材料，应根据施工详图对砌筑的要求，统一采购，分类贮存待用，不得混淆。干砌条、块石料料源应经监理工程师认可。
在土石方开挖时，应尽量兼顾土石方开挖速度，以减少开挖弃料的第二次开挖与搬运。
填筑一律采用分层均匀平铺布料，每层填料夯实或压实达到设计要求后，才能继续上层铺筑。
2.施工技术要求 石料砌筑的基本要求是：
（1）砌体密实，空隙率最小，单位体积重量最大。 （2）砌体应紧密，在外加荷载作用下不松动变形。 （3）砌石的沉陷量愈小愈好。要做到填满、挤紧、放稳。 （4）块石按需要的形状选好后，依照所砌位置需要的形状进行安砌。尽量采用大块石，但还须将大小石料级配混合使用，以大石为骨干，
中小石穿插其间，若位置不当，则用橇棍橇动，使与相领块石紧靠、坐稳、填塞紧密，做到孔隙率最小。
（5）为了将石料挤紧放稳，减少沉陷变形，除按上述办法将石料堆砌密实外，还应在石块大小安排上注意将最大的石块置于下层。在近下游坡及坡面上堆砌最大的石料，以增加坝坡的稳定。
（6）砌体缝口应砌筑紧密。在一层中第三、四个砌石内须有一个“丁”石与同层相领的石块相互衔接，必要时可用锤钻打凿，不允许用薄片和小石衬垫。上下两层块石应交错搭接、咬紧，由于块石高低不一，每层高度难于接近水平，为了增加块体的完整性，在堆砌程序上应尽可能使堆石体全面等高上升，每砌四、五层应作成水平层，砌筑时之高低差最好不大于1米。
（7）随着砌筑高度的上升，应经常注意进行上、下游收坡控制，以免造成多砌或补缺的情况。
三、质量控制措施
1.干砌石的砌筑质量控制要点
（1）砌石层的表面按水平砌置，以使表面砌石与内部砌石结构良好。便于施工，不允许向下游倾斜。
（2）上下层要错缝砌筑，砌置平稳，卡紧。砌缝用新鲜块石填实，砌石孔隙不大于35%。
（3）块石应尽量分层插花安砌，块石大小头搭配，互相咬紧，使受力愈压愈紧。
（4）干砌块石容重应大小M3，孔隙率应小于22%。
（5）条石间必须互相紧靠，并用片石、碎石将缝塞满卡紧。 （6）干砌条石应将大面朝下安放，使缝隙留在上部，便于缝内卡塞片石。
（7）条石分层丁、顺交错安砌，垂直向不允许出现通缝。 （8）干砌条石容重不得少于200KN/M3，孔隙率不得大于20%。 2.孔隙率的检查
施工的必须严格控制施工质量，必须按一定的操作方法做，才能使孔隙率达到要求，坝体上升到一定高度都必须进行孔隙率检验。一般习惯采用的检查孔隙率的方法是：
（1）在砌石体内取1-4立方米体积，称出石块的重量，但石块互相交错，不易划断其体积界限，因而量出的体积很不准确，在工程中，采取作法是在另一地点挖出有规格，容易量出体积的试坑；并且完全按照堆筑大坝的方法和标准（石块大小比例，操作等均同），在试坑中进行堆砌，测出其体积。然后，把石块取出称其重量，并求出每立方米堆石的重量。
堆石的孔隙率（%）= 石料的容重－堆石容重/石料的容重×100 石料的容重：即单位体积石料的重量（t/m3）。 砌石容重：即单位体积石样的重量（t/m3）。
（2）灌砂法：在另一地点挖出一定规格的试坑（1m3）。完全按照堆筑大坝的方法和标准（石块大小比例、操作等均同）在试坑中进行堆筑。同时，堆好一层即将砂灌入空隙。边堆筑边灌入砂，将空隙尽量填实。
应当注意石块顶部不得有砂垫层，待堆好一层后才灌砂。灌入砂的体积可以事先测出。因此，所灌入砂的体积，即为空隙体积。将空隙体积再以总体积除之，乘100即得堆石的孔隙率。 堆石空隙率（%）= 灌砂的体积/堆石总体积×100
在工程中，应边施工边检查，应每砌一层后，由施工技术人员、监理和施工班组组成“三结合”小组对工程质量进行检查、验收、不够标准的应返工）。
第四节 浆砌块石、条石施工
一、材料 1.石料
（1）砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
（2）砌石体分块石砌体和条石砌体，各种石料外形规格如下： 块石砌体：块石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的块石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10％。
条石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。
用于浆砌石体的粗料石(包括条石和拱石)应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石料应经过试验，石料的容重要大
于25kN／m3，湿抗压强度大于100MPa．
2.砂、砾石
（1）砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为－5mm，细度模数为－，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑条石砂浆的砂，最大粒径不大于。
（2）小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5－20mm及20－40mm。 3.水泥和水
（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范的要求，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
（2）对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
4.胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)
（1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。
（2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%：砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
（3）胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
（4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2－3min，一般不应采
用人工拌和。局部少量的人工拌各料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
（5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
二、浆砌石体砌筑 1.砌筑工艺流程
施工准备→测量放线→基面找补平整→基础验收→砂浆拌制、石块润湿→砌体施工→砌体养护。
2.一般要求
（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30－50mm，当气温变化时，应适当调整。
（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过国家有关规定。 3.块石砌体
（1）砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。块石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。
（2）块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（3）块石砌体灰缝厚度应为20－30mm，砂浆应饱满，石块间较大
的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
（4）块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平片石砌筑。
（5）块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。
（6）块石砌体每日的砌筑高度，不应超过。
（7）块石墙的转角和交接处应同时砌筑，空隙应用砂浆填满。 4.条石砌体
（1）条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
（2）条石各面加工的充许偏差应按下表的规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示加工。
条石加工的充许偏差
料石种类 细料石、半细料石 粗料石 毛料石 允许偏差 宽度、厚度 ±3 ±5 ±10 长度 ±5 ±7 ±15 （3）条石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大
于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和片石砌体不大于20mm。
（4）砌筑条石砌体时，石料应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细石和半细料石为3－5mm，粗料石和片石为6－8mm。
（5）条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时：若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层：若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
（6）在条石和块石的组合墙中，条石砌体和块石砌体应同时砌筑，并隔2-3皮条石层用丁砌层与块石砌体拉结砌合。丁砌条石的长度应与组合墙厚相同。
5.养护
砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。
6.水泥砂浆勾缝防渗
（1）采用条石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1－l:2之间。
（2）防渗用砂浆应采用以上的普通硅酸盐水泥。
（3）清缝应在条石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸
湿物覆盖保持2l天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
第五节 灌浆工程
一、一般要求
1.在需要从岩石表面进行灌浆的区域，在灌浆前将漏浆或漏水的裂隙进行清理，并将松动的岩石移走，以便堵漏。
2.岩基灌浆宜有混凝土盖重情况下进行，其钻孔和灌浆均须在相应部位混凝土达到50%设计强度后，方可开始灌浆；有用无重灌浆，应经监理人批准。
3.对设有抬动观测设备的灌区，须待抬动观测仪器装置完毕，并完成灌浆前测试工作后，方可进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗，压水实验和灌浆施工过程中均应进行抬动监测，观测成果应报送监理工程师，抬动变形值超过设计值时，应立即停止施工，并报送监理工程师共同研究处理措施。
4.在以完成或正在灌浆的地区，其附近30m内不得进行爆破作业。 5.在灌浆过程中出现灌浆中断，串孔，冒浆，漏浆，孔口涌水，吸浆量大时，按SL62—94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规程》要求处理，并将处理方案报监理人审批。
二、先导孔 1.施工方法 （1）钻孔技术
灌浆钻孔采用XY-2PC型及SGZ-ⅠA型地质钻机，用硬质合金钻进
技术钻取基岩。
钻进技术参数
钻进方法 金刚石钻进 硬质合金钻进 钻压（KN） 8－15 每粒合金－ 转速（r/min） 300－800 128 泵量（L/min） 50－80 80－120 （2）钻孔直径及方法
灌浆钻孔采用Ф56mm钻头回转钻进，全孔一次造孔完成，终孔孔深为。
（3）钻孔冲洗及压水试验
①钻孔结束后，在压水、灌浆前应进行钻孔冲洗，冲洗至孔口回水澄清。孔内沉积厚度不得超过20cm。
②压力冲洗与简易压水结合同时进行。
③简易压水压力各段均为该段灌浆设计初始压力的80%。压水历时20min，每5min测读一次压入流量，取最终值作为计算流量。
④压水试验成果按下面公式计算。 q=Q/（P×L）
或中：q — 透水率Lu； Q — 压入流量L/min；
P — 作用于试验段内的全压力Mpa； L — 试段长度m
3.灌浆方法
（1）灌浆采用“全孔一次性纯压式灌浆”方法。
（2）灌浆压力采用初始设计压力。但应密切观察“抬动观测装置”。压力应在较短时间内升到设计压力值。如开始时由于吸浆量过大等原因
不能立即升到设计压力时，则在正常注入条件下尽快达到设计压力。
（3）灌浆水泥浆液的水灰比拟采用3:1、2:1、1:1和:1四个比级。 （4）灌浆浆液浓度遵循由稀到浓的原则逐级改变。实际施工时按以下要求控制：
①灌浆当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少，或者吸浆量变化不大而灌浆压力均匀升高时，不得改变水灰比；
②某一比级浆液的累计注入量已达300L以上或灌浆时间已达1h，灌浆压力和吸浆量无改变或变化不明显时，可改浓一级灌注；
③注入量大于30L/min时，可根据具体情况越一级变浓灌注； ④采用最浓比级浆液灌浆，而吸浆量仍很大，不见减小时，可采用限流、低压、限量、间歇灌注或灌注水泥砂浆等方法处理；
⑤灌注过程中，灌浆压力或吸浆量突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理；密切注意观察抬动观测装置并报告专职质检员。
⑥灌浆过程中，应测量每一比级浆液的比重，灌浆结束时亦要测量浆液的比重，以上测量结果均要在记录中标明。
⑦如发生回浆变浓现象，换用相同水灰比的新鲜浆液进行灌注，若效果不明显，延续灌注30分钟即可停止灌注。
⑧灌浆时，如发现串浆时，可采用群孔并联灌注，孔数不宜多于3个，并应控制压力防止趾板或岩石面抬动；如发现地表冒浆时，应尽快堵塞地表冒浆处，降低灌浆压力，并采用间歇灌注。
4.灌浆结束标准
在设计压力下，注入率小于或等于min后持续30分钟即可结束该孔的灌浆。
5.灌浆封孔方法
灌浆孔口有涌水现象的，全孔灌浆结束后，采用“压力灌浆封孔法”。具体方法：灌浆结束后，换用:1的浓浆继续灌注30min，然后压力闭浆，待孔内水泥浆液初凝后，拔起塞子二次封孔；孔口无涌水现象的，全孔灌浆结束后，采用“机械压浆封孔法”，全孔灌浆完毕后，将胶管下入到钻孔孔底，用灌浆泵向钻孔内泵入水灰比为：1的浓浆，在泵入浆液过程中，随着水泥浆在孔内缓缓上升，可将胶管徐徐上升，但应注意务使胶管管口永远保持在浆面以下；待孔内浆液初凝后，进行二次封孔。
三、帷幕灌浆 1.施工次序
单排帷幕灌浆孔分三序钻灌，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ、Ⅲ序孔，前一序孔未灌结束以前，相邻的后一序孔不得开始钻进，帷幕灌浆孔孔距为。其施工工艺流程如下图。
2.钻孔孔径、段长和孔深
帷幕灌浆孔用Ф91mm钻头钻取第一段，镶铸孔口管，其后换用Ф56mm钻头钻取其以下段。
钻机就位 Ф91钻取Ⅰ序孔第一段 压水和灌浆 镶铸孔口管 镶铸孔口管 压水和灌浆 钻取Ⅱ、Ⅲ序孔第一段 Ф75钻取Ⅰ序 孔，并压水和灌是 下一段钻孔、压水和灌浆 是否加深 否 二次封孔 迁机 封孔 帷幕灌浆孔第一段段长，第二段段长，以下各段均为，终孔段不得超过。
3.终孔标准
对终孔段透水率大于3Lu再往下钻灌一段次（段长为）；若发现灌浆孔试段的透水率超过相应的标准，应报告专职质检员并请示监理工程师，决定是否加深该灌浆孔。
4.钻孔冲洗和压水试验
（1）为了使钻孔压水试验能正确反映试段内裂隙渗漏情况，并能在灌浆后，使浆液与岩体能够很好地接触，灌浆孔灌前应用压力水进行裂隙冲洗，冲洗压力为该段灌浆压力的80%，最大不超过。
（2）浆孔最后一段压水采用单点法正规压水方法,压水试验在钻孔冲洗后进行；其余段次采用简易压水方法，压水试验与裂隙冲洗同时进行。
（3）单点法压水试验前需测定地下水位，稳定标准为：每5分钟
测读一次水位，当水位下降速度连续两次均小于5cm/min时，即可认为稳定，取最后一次水位为稳定地下水位。
（4）压水试验压力采用该段灌浆压力的80%，大于时采用。 （5）压水试验压入流量稳定标准：在稳定压水压力下，每5min测读一次压入流量。连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%或最大值与最小值之差小于min，本次压水试验即可结束，取最终值作为压入流量的计算值。
（6）压水试验成果计算公式参见固结灌浆简易压水计算公式. 5.孔口管镶铸
用Ф91mm钻头钻至第一段孔深，待第一段灌浆结束后，通过钻杆向孔内注入:1的浓浆，直至孔口返出浓浆，然后起出钻杆下入Ф89mm已预加工的钢管直至孔底，管上端口应高出砼面5－10cm。下置后待凝72小时以上即可进行下一段钻灌。整个单元分序镶铸孔口管后，再进行单孔帷幕灌浆施工。
6.灌浆技术
（1）灌浆方法：灌浆方法采用“孔口封闭、孔内循环、自上而下分段灌浆”法。
（2）灌浆塞：帷幕灌浆压力第一段初始压力按计，以后孔深每增加，压力递增。如在实际灌浆中，发生注入量与地层情况不相符或岩层发生抬动变形，应立即采取必要措施并及时通知监理师，以便确定一个适于岩层灌浆的极限压力值。
工作原理见下图：
6 3 7 1 2 8 1、进浆管 2、回浆管 3、孔口封闭器 4、射浆头 5、灌浆孔 6、基岩
7、浆液走向 8、砼
9、孔口管
4 9 5 帷幕灌浆水泥浆液的水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、:1、:1和:1七个比级。灌浆浆液浓度变换原则，按固结灌浆浆液浓度变换原则。
（3）灌浆结束标准
在设计压力下，当注入率小于min时，延续灌注60min，就可结束该段灌浆工作。
（4）帷幕灌浆封孔
封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”。具体作法是：利用终孔段灌浆的射浆管注入比级为:1的浓浆，将管路和孔内的稀浆全部顶出，直至孔口返出浓浆为止，而后提升射浆管，在提升过程中不断向孔内注入:1的浓浆。最后，在孔口用终孔段80%的灌浆压力（超过，采用）和:1的浓浆进行纯压式灌浆封孔。纯压持续60min结束。灌浆孔上部空余部分长度大于3m时，采用机械压浆法二次封孔；小于3m时，使用更浓的水泥浆液或砂浆人工封填密实。
四、检查孔及其钻灌
检查孔为试验孔数量的5-10%，待试验孔完毕后，最终确定检查位
置及数量，并在该部位灌浆结束14天后进行。岩芯采取率应大于75%，孔径大于76mm，岩芯按顺序编录。
检查孔自上而下分段进行压水试验，待压水试验和其它检测方法完成后，封孔方法按“分段压力灌浆法”。
五、主要施工材料及要求 1.水泥质量指标及检测要求 （1）水泥质量指标
灌浆采用普通硅酸盐水泥浆液，其性能指标如下： 细 度：大于80μm颗粒筛余量<5%； 初凝时间：不早于90min； 终凝时间：不迟于240min； （2）水泥检测要求
每批水泥到库，验收人员必须根据《进货检验和试验控制程序》查验质量证明文件，审核其内容是否符合规定要求，实际数量及外观质量是否与质量证明文件相符。
对于每批入库水泥，均随机抽查水泥材质（强度、安定性、凝结时间）是否符合工程要求，并填写《进货检验记录》，经验收不合格的物资，按《不合格品控制程序》执行。当水泥在现场存贮时间超过三个月时，一般应进行复检并按复检结果确定使用标号。通过以上工作，使投入施工的水泥从采购到使用的每个阶段都处于受控状态，以确保水泥质量符合规定的要求。
2.浆液质量指标及检测要求
（1）浆液质量控制
各灌浆机组，均配置比重计，由记录员对浆液的比重进行适时监测，保证不合格浆液不用于灌浆工作。纯水泥的搅拌时间不得少于30秒钟，纯水泥浆液自制备至用完的时间不超过4小时，细水泥浆液自制备至用完的时间不超过2小时。
制浆站配制水灰比为:1的纯水泥浆液。输送浆液流速不低于s。各灌浆点应测定来浆密度，根据灌浆需要调制使用。
浆液材料重量误差不超过5%，浆站人员定时用婆梅氏比重计测量浆液密度。
冬季施工时，应做好泵房及供浆管路的保温工作，制出浆液输送至机组时的温度不得低于5℃。
各比级浆液特性表
比级 5:1 3:1 2:1 1:1 :1 :1 :1 理论比重（g/cm3） 实测比重范围（g/cm3） － － － － － － － 每升浆量含灰量（Kg） 100L浆液含灰量（Kg） （2）机组变浆方法
机组变浆方法表
变换比级 需加:1浓浆量（L） 浆液面离槽口的距离（cm） 5:1 3:1 2:1 1:1 :1 :1 六、主要质量通病及纠正措施 1.钻孔弯曲纠正措施
在钻孔时，应随时用水平尺验证钻机水平状况，但由于地质方面的原因，钻孔在钻进过程中不可避免地产生偏斜。为了使钻孔方向尽量符合设计孔向，必须及时了解钻孔偏斜情况，对不符合钻孔偏斜规定的孔，应作纠正处理，常采用的钻孔偏斜处理如下：
（1）控制法
控制法的主要出发点是保持钻孔已有的偏斜程度，使之不再增大。主要措施是增加粗径钻具的长度，在合理的钻进压力、给水量的配合下，纠正钻孔方向。
（2）扩孔法
钻孔在变径时产生严重弯曲，一般是由于在钻具上未增加导向所致。这时可采用扩孔法来纠正孔斜，即采取加长与原一级钻孔钻进的同一直径钻具，用硬质合金钻头从钻孔变径位置继续打下去，这样可扩出与原一级钻孔偏斜相近的钻孔
（3）变径钻进法
在钻垂直孔且孔向偏斜过大时，如孔径还能符合变径要求，则用比
原来小一级或二级的钻具进行钻进，利用重力作用，纠正孔斜。纠正前要捞净孔内岩芯。开始变径钻进时应用低压慢速钻进。
（4）改变钻机立轴方向
当钻孔较浅（不超过30m）时，可采用改变钻机立轴方向的方法（垫钻机）纠正孔斜。钻孔往右偏时，垫钻机左侧，往机头方向偏时，垫钻机后部，反之亦然。
（5）利用导斜器纠正孔向
在要作纠正的孔段中，根据孔斜方向要求，埋入废岩芯管或钢筋焊制的钻孔导斜器，并把要纠正的孔段用水泥砂浆回填，等砂浆达一定强度后再重新钻开。由于钻孔导斜器的作用，把钻孔的方向迫到设计要求的方向上来。
2.灌浆特殊情况处理
（1）灌浆过程中，发现冒浆时，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力等方法加以处理。
（2）当灌浆过程中发生串浆时，应立即采取下述方法处理：如被串孔正在钻进，则应立即停钻；如串浆量不大，可在灌浆的同时，在补串孔内通入水流，使水泥不致充填孔内；串浆量大时，如条件许可，可与被串孔同时灌浆，但应防止岩层抬动超过允许值；串浆量大进，且无条件同时灌浆时，用灌浆塞堵塞串孔，并对灌浆孔继续灌浆，灌浆结束后，应立即将被串孔内的灌浆塞取出，并扫孔冲洗，而后继续钻灌；如串浆沿裂隙串得比较远，采用浓浆灌注。
（3）灌浆工作必须连续进行，若因故中断，应按下列原则进行处
理，尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆；如中断时间超过30min，应立即冲洗钻孔，如冲洗无效，则应进行扫孔并复灌；复灌开始时，应使用开灌比级的浆液灌注，如注入率与中断前接近，可采用中断前的水灰比，如注入率较中断前减少很多，则浆液应逐渐加浓，复灌后，如注入率较中断前减少很多，则认为该段灌浆不合格，应采取补救措施。
（4）在涌水的孔段灌浆时，应记录下涌水压力、流量。当涌水压力超过时，应选用下述措施综合处理：缩短灌浆段长；适当提高灌浆压力；维持原浆浓度和压力屏浆4-8小时，然后闭浆4小时或改用:1的浓浆灌浆30分钟，然后闭浆4-6小时；灌浆结束后，应有闭浆措施，待凝时间不得少于48小时后可进行下一段钻灌，必要时在浆液中掺用速凝剂。
（5）在基岩注入量大，灌浆难于结束时，应采用低压、浓浆、掺用速凝剂、灌注稳定浆液等措施处理。
（6）灌浆过程中如回浆变浓，宜改用相同水灰比的新浆进行灌注。 （7）当灌浆孔发生事故而报废时，应采取下述方法处理：按封孔要求将原孔封堵好；距原报废孔20cm左右重新开孔，第一段灌浆照常进行；新孔镶铸孔口管，待凝3天；从第二段至事故孔底作一次灌浆，压力采用原孔事故段的灌浆压力；以下段次按正常要求进行钻灌；事故孔及处理孔的一切记录均作为原始记录上交，不得遗失。
3.施工技术难点及预防措施 （1）钻孔弯曲的预防
帷幕施工的钻孔会因钻孔的下部偏斜过大，灌浆时浆液的有效扩散
范围未能相互搭接，就造成某些孔段地带浆液漏灌形成“开窗”现象，这必然影响灌浆试验效果，对防渗和固结起不到应有的作用，达不到预期的目的。因此，在开钻前，对钻孔方向必须采取相应的预防措施。
①钻机安装要水平，地脚螺丝要上紧，随时用水平尺校正钻机水平。 ②不得使用立轴过于旷动的钻机；不得使用弯曲的钻杆和岩芯管进行钻进。
③钻进时，立轴角度要垂直，钻杆要卡在卡盘中心。
④开孔钻进时，速度要低、压力要均匀、适当，并应随钻孔加深而逐步加长岩芯管，不得使用短管连续钻进。
⑤钻进中，当地层由软变硬时，应采用慢速、低压钻进；遇到空洞时，应适当加长粗径钻具，以轻压慢转钻进。
⑥做好钻孔测斜工作，特别是20米范围内的钻孔测斜。发现孔斜超过规定要求，应及时处理。
（2）烧钻事故的预防和处理 ①烧钻事故的预防
钻进操作时要集中精力，眼观仪表批示器，耳听声响异常，并及时排除。
保持水泵良好的工作性能，保证足够的泵量、泵压。在一般情况下不允许用自然水头代替水泵向钻孔送水。
保持水源清洁，防止杂物堵塞钻杆或双管接头。下钻时严禁一下到底，应先开泵，待循环畅通后再慢慢将钻具放到底。
下钻时认真检查单动双管接头水眼是否畅通，钻杆及接头是否密
封，中途不得漏水。
发现岩芯堵塞和憋泵时，应立即提钻，不许用大压快转数长时间进行处理。
在较软和由硬岩变软岩层中钻进时，要适当控制进尺速度，不许盲目加压追求进尺，特别是孕镶钻头在高转速下钻进，如果压力过大冷却不良，很容易发生烧钻。
外径和水口高度已磨损得太小的孕镶钻头，底面不平的钻头禁止使用。孔内不许有碎合金片和铁片，要保持清洁，岩、钻粉不得超过50cm。
②烧钻事故的处理
发现烧钻事故时，必须以最快的速度用升降机提起或用油压系统顶起钻具再关车，关车后要继续往上拉或顶，尽量让钻具多提离孔底。
拉、顶无效时，应立即反出孔内的全部事故钻杆和岩芯管接头，捞取岩芯管内的岩芯，再用专门的掏心钻头和小一级钻具去透过事故钻具，然后再用丝锥捞取。
如果试捞无效，则要用打或顶的方法将丝锥取出，改用扩、割或磨灭的方法去处理。
4.灌浆时趾板变形破坏预防
在灌浆时，为防止灌浆对趾板和岩层造成变形破坏，在灌浆孔附近安设抬动观测装置。
1——千分表 2——Ф16mm钢筋 3——″无缝钢管 4——橡皮塞 5——细砂 6——水泥结石 7——混凝土 抬动观测装置示意图
七、引进先进灌浆方法
我公司一直注重新工艺，新技术的学习，因此本工程若我司中标，将引进目前最先进的灌浆技术，采用平衡稳定的悬浮浆（掺和料增强的配方）施工，悬浮浆具有不泌水，低粘结力和在灌注时具有较高的抗相变性。灌浆使用先进的计算机监视和评价系统进行，该系统可提供实时的流量、压力和估算的瞬时渗透值的曲线。
1.灌浆材料和掺合料
在水泥浆液中采用掺和料的目的是改善稳定性（泌水）和流变特性（粘滞性、粘结力和内摩擦力或结合力），以增强灌浆材料的可灌如性和流动特性。流变特性的两种规律可以用纯粘淀性流体（例如水）和即具有粘滞性又具有粘聚性的宾汉流体来说明。本工程使用掺和料包括膨润土、粉煤灰、塑化剂。
2.粘度
平衡稳定水泥浆可以配置提供相似的粘度或马斯圆锥流动时间，与常规纯水泥浆比较。用掺和料获得稍高的粘度。
3.粘结力
平衡稳定的粘结力由于超塑化剂的散凝作用比纯水泥浆低。稍高的粘度值使灌注速度稍低。然而，对于某些裂缝，采用平衡稳定浆，其较低的粘结力从理论上讲会提供较大的贯入半径。
4.泌水
泌水用1L量筒量测。两种浆液的稳定性或泌水的差别是很显着的。在达到最终的灌浆压力后，浆液中的泌水积累将使裂缝不能完全填塞。灌浆后可能导致发生显着的第二次渗透，由于泌水通道所形成的流径网络而使耐久性降低。
5.压力渗透
压力渗透是由流态浆体内的混合料和水与水泥分离而引起的，特别是在压力灌浆作业期间。压力渗透系数根据美国石油学会滤水压试验方法确定。
平衡、稳定的混合料的压力渗透特性明显优于常规纯水泥浆。可以观察到纯水硬性水泥浆在仅仅2～3分钟后，就冒气，表明大多数水已被挤出。
高压渗透值和泌水明显表明两种不利的影响。首先，纯水泥浆的流变在压力灌浆的过程中是不稳定的，并导致自稠化过程（沉淀）。平衡稳定浆液经过较长的泵送距离而不沉淀或无干填发生。第二个不利影响是大量的水正在注入属于“吸浆”的岩层中。
6.触变凝结时间
平衡稳定浆中的搀和料使水化过程放慢，因而使凝结时间较慢。超过2h的纯水泥浆由于开始发生明显的化学结合或内摩擦应当废弃。平
衡稳定浆提供了较长的作业时间，由于不需要废弃灌浆材料而可能减少费用。
7.抗压强度
抗压强度比较表明，平衡稳定浆的总抗压强度比纯水泥浆的低，但大于35kg/cm2（混合料B约为14kg/cm2）。抗压强度超过14kg/cm2的浆足以履行其防渗水的功能，并可提供足够的耐久性。
第六节 混凝土工程
一、施工准备
对本合同施工范围内的永久工程建筑物以及临时建筑物的混凝土、钢筋混凝土和预制混凝土所需骨科进行估算，提供骨科系统的开采和生产、预冷、运输以及试验检查所需的全部设备和辅助设施。
对各种混凝土的配合比进行设计，并报监理部和业主批准。 二、钢筋工程
1.钢筋材料：钢筋的表面应清净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的漂皮、铁锈等应在使用前清除干净。本工程设计主筋为Ⅱ级钢，箍筋为I级钢，进料前业主应组织监理、施工方等有关人员考查材料，并按规范进行抽样检验，决不允许低劣材料，进场所有材料（特别是钢筋、水泥）必须是正规厂矿生产的符合国家现行规范的产品，要有出产合格证及有关检测报告及生产日期。
2.钢筋接头：目前工地常采用双面焊，在钢筋端头要搬一定角度，使所焊钢筋成形后在一条直线上，焊缝长度为5d，本工程采用单面焊的可能性最大，钢筋端头搬一定角度，成形后两钢筋（被接和接的钢筋）
要在一直线上。焊缝长度为10d，还可以采用绑扎方式，该工程绑扎搭接长度为35d，若采用焊接应先取样送检。纵向钢筋的接头数量（不论焊接或绑扎接头）位置要错开进行，在同一截面，接头数不得大于50%，当接头间的距离≤35d或≤500时视为同一截面内。
3.钢筋保护层：本工程主筋保护层厚度为50mm。三边要用砂浆块或碎石垫好。
4.箍筋：盘元进扬后应用钢筋调直机将盘元调置后再进行下料。钢筋的制作要规范，大小要一致，两端成斜弯钩，内角度为45°，箍筋绑扎前应在立筋上用粉笔划好间距。绑扎时弯钩错开进行，捆绑要紧。
三、模板工程
本工程侧模采用钢定型模板，使用钢模时，应先进行校正，敲打平直、清除干净表面，安装前打脱模剂，模钢及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求，一般采用钢片，螺丝夹板及支撑形式的保证钢模及支撑的强度、刚度和稳定性，不允许下沉与变形，钢模内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。
模板安装后应仔细检查断面尺寸，间距（框格），是否有误，还要检查各部构件是否牢固，在浇注砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。钢模安装误差要在规范允许偏差内，钢模拆除应在砼初凝后方才进行。
四、混凝土工程 1.材料
（1）水泥：采用的水泥必须是国家认可的正规生产厂家产品，要
有出厂合格证书及有关试验检测报告，进场后对水泥安定性再按规定进行抽样检验，合格后方才使用。
为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭，包装水泥存放时，底板用条石垫起离地约30厘米，跳板上铺油毡隔潮，离墙亦应在30厘米以上，堆放高度一般不要超过10包，临时露天暂存水泥也应用防雨蓬布盖严，底板要垫高，并采取防潮措施，一般用油纸，油毡或油布铺垫，水泥贮存时间控制在三个月内使用完。
（2）砂：砂颗粒级配应在规范内，砂的含泥量也应满足规范要求，一般为5%内。砂的坚固性可用硫酸钠溶溢法检验。砂中的有害物质含量，如云母、轻物质（视比重小于，如煤和褐煤等），有机物硫化物及硫酸盐等有害物质，其含量出应符合规范要求。
（3）石子：本工程采用无风化的坚硬碎石作骨料，碎石中的针、片状颗粒含量要符合规范要求。
设计要求碎石强度不低于400#，应对加工碎石用5×5×5厘米的立方体作强度检验，在水饱和状态下，其极限抗压强度与所采用的混凝土标号之比不应小于。碎石的坚固性，有害物质含量也应满足规范要求。
（4）水：一般能饮用的自来水及洁净的天然水，都可以作为拌制混凝土用水。
（5）砼配合比：混凝土的标号由以下四个主要因素控制： ①水泥标号；②骨料（碎石）颗粒大小；③气温高低；④坍落度大小，应根据当时浇注混凝土的季节（气温）以上几个因素来选择配合比，应先作试配，试压合格后方才采用该配合比。
混凝土配合比一般采用重量法：
严格掌握混凝土材料配合比，并在搅拌机房挂牌公布，便于检查，使用的衡器应有校验制度，经常保持其准确性，材料的配合偏差不得超过下列规定的数值（按重量计）：
①水泥允许偏差2%。
②骨料（砂、石子）允许偏差5%。
③水允许偏差2%，根据不同季节气温及砂的含水量进行适当调整。 2.砼拌制：为保证工程质量，该工程采用自落式搅拌机制作。 （1）装料顺序：石子→水泥→砂→水 （2）搅拌时间：不得少于分钟。
搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。电源接通后，必须仔细检查，电源接法必须符合规范要求，经2-3分钟空车试转认为合格，方可使用。
试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
电动机应装设外壳或采用其它保护措施，防止水分和潮气浸入而损坏，电动机必须安装启动开关，速度由缓变快。
开机后，经常注意搅拌和各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
当混凝土搅拌完毕或预计停歇一小时以上时，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动5-10分钟，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积压，使机械保持清洁完好。下班后及停机不用时，将电动机保险丝取下，以策安全。
搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制水灰比和坍落度，未经监理同意不得随意加减用水量。 3.混凝土的运输：一般采用手推车，混凝土在运输过程中，应保持其均质性，做到不分层，不离析、不漏浆，混凝土运至浇注地点时，应具有规定的坍落度。
4.混凝土的捣实：
常用插入式振捣棒，垂直插入或斜向插入均可，操作时要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层，离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的倍，在振捣上一层时，应插入下一层中5厘米左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初疑之前进行。每一插点要掌握振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20-30秒，使用高频振动器时，最短不密少于10秒，
但应视混凝土表现呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，表现泛出灰浆为准。
振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应 不大于振动棒作用半径的倍，一般振动棒的作用半径为30-40厘米，打振动器时，不要紧靠模板振动。要随机抽样按规范要求作试件，养护好送去材料，试验室作28天抗压强度试验。
5.混凝土的养护：
本工程选定在冬天施工，自然气温高于5℃时，一般浇注后在12小时后，即可进行洒水养护，必要时可在砼面上铺砂洒水以保证混凝土具有足够润湿状况，养护的时间长短与选定水泥品种有关，一般7天左右。温度低于5℃时不再浇水养护。
混凝土表现用铁灰板随浇随收浆抹平，严格控制设计断面。 6.施工缝的处理：
该工程面积大，不可能一次，二次完成，在下次浇注前应把断头的松散砼浇除干净，冲洗后配备同砼比例的砂浆倒入接头处（3-5cm）再进行下次混凝土浇注。
7.拆模：
混凝土初凝后（冬天一般1-2天）即可进行拆模，拆模时不能破坏框格断面，并从外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、鼠洞等缺陷情况，若有缺陷按各种方法采取相应的补救措施直到符合要求为止，严重的打了重浇。
一定要使孔隙率达到设计标准。
第七节 质量检查和验收
一、土方明挖部分
1.土方开挖前的质量检查和验收
土方开挖前，应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。 （1）用于开挖工程量计理的原地形测量剖面的复核检查。 （2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。承包人的开挖剖面放样成果，应经监理人复核签订后，作为工程量计量的依据。
（3）按施工图所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
2.土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡地坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
3.土方明挖工程完成后的质量检查和验收
土方明挖工程完成后，承包人应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
（1）主体工程开挖基础面检查清理的验收
①按图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。 ②取样检测基础土的物理力学性质指标。
③本款规定的基础面检查清理与坝体（或砌体）填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两
次作业合并为一次完成。
（1）永久边坡的检查和验收
①永久边坡的坡度和平整度的复测检查； ②边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。 （2）坝体（或砌体）填筑前基础面的质量检查和验收
①基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。
②作为永久建筑物土基的基础开挖面，在坝体（或砌体）填筑前应清除表面的松软土层或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应清除。
二、石方明挖部分
1.边坡开挖的质量检查和验收
承包人应会同监理人，对边坡开挖进行以下各款所列项目的质量检查和验收。
（1）边坡开挖前，应进行以下项目的检查
①按施工图所示检查边坡开挖剖面和测量放样成果，经监理人复核签认后作为工程量计量的依据。
②按监理人的指示，对边坡开挖区上部的危岩清理进行清理检查，经监理人复查确认达到安全标准后，才能开始边坡开挖。
③按施工图纸所示和监理人的指示，对边坡开挖区周围排水设施的完工质量进行检查，经监理人确认合格后才能开始边坡开挖。
（2）在边坡工程开挖过程中，定期检查开挖剖面规格和边坡软弱
岩层及破碎带等不稳定岩体的处理质量，经监理人复查确认安全后，才能继续向下开挖。
（3）边坡开挖工程的验收。边坡开挖全部完工后，应进行边坡开挖工程的验收，承包人应为边坡开挖工程的验收提交以下资料；
①边坡开挖面的地质测绘平面和剖面图； ②边坡稳定的监测成果； ③承包人的质量检查记录； ④监理的质量验收单。 2.岩石基础的质量检查和验收
承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查和验收。 （1）按施工图纸要求检查建基开挖面的平面尺寸、标高和平整度； （2）建基面基础开挖后，应进行岩基开挖工程的验收，承包人应为岩基开挖工程的验收提交以下资料：
①建基面的地质测绘平面和剖面图； ②建基面岩体检测成果（如超声波测试）； ③承包人的质量检查记录； ④监理人的质量验收单。 三、土石方填筑部分
1.土石方填筑工程的质量检查和验收
土石方填筑前，承包人应会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收：
（1）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；
（2）填筑按规定进行基础面清理质量的检查和验收；
（3）料场开采区各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检验； （4）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。
2.施工期的质量检查和验收
施工过程中承包人应地同监理人定期进行以下各项土石方填筑材料的质量检查和检验：
（1）在土料场，对防渗土料的含水量和黏土含量进行检查；在石料场，对石料质量和尺寸外形进行检查；在反滤料（垫层料、过渡料）加工场，对成品料的颗粒级配、含泥量、软弱颗粒含量和形状等进行检查。
（2）除按技术条款要求对坝体的填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外，还应对防渗土体的干密度和含水量、砾质土颗粒级配、反滤料和堆石体的干密度、空隙率和颗粒级配等进行抽样检查。
（3）对坝体每一层填筑前，应按本合同《通用合同条款》和技术条款的规定进行工程隐蔽部位的验收。
四、砌石工程部分 1.砌石工程质量检查
承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，检查记录应报送监理人。
（1）原材料的质量检查
①砌石工程所用的毛石和料石应按监理人指示和规程规定进行物
理力学性质和外形尺寸的检查。
②用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人指示和技术条款的规定进行质量检查。
（2）胶凝材料的质量检查
①应按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比。
②水泥砂浆的均匀性检查：定期有拌和机口出料时间的始末各取一个样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35。
③水泥砂浆的坑压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
（3）浆砌石砌体质量检查
①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等外观质量检查。
②排水孔的坡度和阻塞情况检查。
③砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98表6.1.6的规定执行。
2.砌体工程验收
（1）砌体工程砌筑前进行砌筑本测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。
（2）在砌体工程砌筑过程中，按技术条款的规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。
（3）完工验收。每项砌体工程完工后，承包人应按合同《通用合同条款》的规定，向监理人申请完工验收，并按技术条款的规定向监理
人提交完工验收资料。
第六章 质量保证措施
“质量是企业的生命”。我公司一直把控制质量看作是首要任务。针对该工程特点，将围绕质量问题以ISO9001：2000标准为目标展开全面质量管理（TQC），对施工全过程进行系统科学管理，通过质量教育、PDCA制度、技术标准化及QC小组活动家，使质量管理工作体系化、规范化、模式化、程序化、忙而不乱、有章可循。形成大环套小环，环环相扣，没有缺口，没有空白点。
第一节 质量方针、目标、承诺
一、质量方针
严格管理、质量第一、信守合同、业主满意。 二、质量目标
1.确保我单位质量体系按GB/T19001：2000标准有效运行。 2.竣工工程的合格率达到100%。 3.树立良好的社会信誉。 三、质量承诺
1.保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主的需求，使业主满意。
2.遵守执行国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。 本工程将由两名经验丰富的质检工程师负责质量体系的日常监督工作，保证体系有效运行。
3.严格按规范及设计要求保质保量完成本工程施工任务，实行工程质量终身制。
第二节 建立健全质量责任制
建立以质量为中心的经济承包责任制，实行质量目标管理、自经理、技术负责人、专业工程师直至生产班组，执行三级质量责任制。
明确每个职工的责任，具体任务、权力经济效益、各项工作，生产的每个环节都形成质量保证系统。
职能部门工作人员，明确个人岗位工作质量分工，从提高工作效益 质量保证工作体系 质为预 量用防 第户为 一服主 务 现文 场明 标施 准工 组施机施回 织工具工防 设准材操维 备备料作修 控控控过控 制制制程制 现场保证 公项班 司目组 质部质 量质检 部检员 门员 思想保证体系 质量形成控制体系 组织保证体系 工程质量信息体系 质量保证体系框图
保证提高工作质量，从而确保工程质量。
项目经理参与审查施工组织设计，作出质量总策划。
技术负责人参与制定质量总目标，围绕提高工程质量，积极组织开展，群众性的质量管理活动、检查评定各项施工质量。
技术部门和生产部门在编制和审批施工组织设计时，贯彻质量第一的方针，提出保证工程质量措施。
施工技术人员、质量检查人员，要熟悉设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术要点，积极提出有利于质量保证的意见，督促班组进行自检、互检工作，发现质量问题，及时处理或上报。
作好原材料的进场抽检工作，不合格材料不运进现场。
第三节 工程材料采购
确保所采购的物资满足规定要求，不使用不合格物资。
严格按甲方招标文件、设计文件、技术条款和规范要求的标准进行原材料采购。
按照施工进度设计及技术规格范要求，工程部门定期编制采购计划，采购计划中应明确质量要求。
采购部门应严格按程序办事，充分调查市场，坚持通过评审，评估，确定合格的材料供应商。
订货合同应符合国家用济合同法的规定，在合同中应明确质量要求、技术标准，供货时间，对供应商应进行严格的筛选，应把供应商的质量管理纳入总包单位的管理体系，对供应商进行严格的质量监督与考核。
所有采购工程材料应严格按要求进行进货验证，货源地验证，入库验证，采取与实物相适应的方法进行标识与存放。
材料采购、运输、入库、贮放、发料、使用等多个环节应有明确的台帐记录。
第四节 施工过程控制
对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。 一、施工准备阶段的控制
1.由项目经理部总工程师组织有关人员编制施工组织设计文件。 2.编制施工进度计划、劳动力计划，大型机械设备计划和材料计划。 3.组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。 4.在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序实行典型施工。
5.工程正式开工前七天，提供一份完整的施工组织设计给甲方及监理工程师审查。
二、施工过程控制 1.施工计划控制
（1）由项目经理部各职能部门编制、落实，检查和督促日、周、月生产计划执行情况。
（2）召开调度会，检查落实施工进度，工程质量、安全生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度，每月召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。
2.工序控制
（1）施工过程中严格执行三检制度
自检：每一作业班组设一名兼职质检员，负责对本班组完成的工序按检验评定标准要求进行检查、验收，填写自检卡经施工员签认后交下道工序。
互检:由下道工序班组兼职质检员对上道工序质量进行全面检查签订。
专检：工序在自检、互检合格的基础上，由专职质检员进行复检并与自检卡核对符合后方可转入下道工序施工。
隐蔽工程或监理有明确要求检查验收的分项经专检合格并填写隐蔽工程验收单报监理签认。
如检验不合格按“不合格产品的控制程序”处置。
（2）按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书（技术交底书）。
（3）每道工序施工前进行技术交底。
第五节 工程质量控制
一、工程工艺控制
1.单位工程开工前认真编制施工组织设计（或作业指导书），经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。
2.主要分部、分项工程编制施工方案（或作业指导书），科学地组织施工。
3.在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
二、工程材料的质量保证
对进场的原材料如砂、石料、水泥、钢材等质量严加控制。不论是自购还是业主提供产品，都须按我公司质量体系文件《物资采购控制程序》进行检验，并在使用前报送业主或监理工程师审查。未经检验合格
的原材料，不得投入使用。物资管理人员做好原材料检验和试验状态标误解，避免施工误用不合格的原材料。
三、工程管理质量保证
1.在项目经理和总工程师的领导下，由专职工程师组成质检室负责质量管理工作。
2.施工作业队设专职质检员，施工班组义务质检员。
3.项目部质检人员每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。
4.项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查，作业人员每天行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
5.班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
6.发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必须时可以向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
7.每月向公司报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。
四、施工操作的质量保证
1.施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践经验。对一些专业技术工种，必须要作到持证上岗。
2.施工操作中，以要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本
着自我控制的指导思想。
3.有隐预检要求的必须坚持隐预检制，要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
4.要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，促进操作者提高自身控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料，做好施工工程的成品保护。
5.在整个施工操作过程中，要贯穿施工前有交底、施工中有检查、施工后有验收的“一条龙“操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。
五、人员素质的质量保证
在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的要素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员，施工操作人员和各专业技工、高级技工等人员必须提高自身素质并同时保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
六、重点项目的质量保证措施 1.模板质量保证措施
（1）模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚变，装拆方便，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以免漏浆。
（2）加工模板时将严格按技术规范施工，实行三级验收程序，安
装时，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。
（3）模板统一调拨，安装时将涂脱模剂贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。拆卸模板时按规定顺序拆除，小心轻放，不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。
2.钢筋质量保证措施
钢筋作业包括钢筋的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。 （1）钢筋采购：必须有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋不能采购，对使用的钢筋，将严格按规定取样试验合格后方能使用。
（2）钢筋焊接：操作人员将持证上岗，焊接头经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上的铁锈、油污等清除干净，并经打磨露出金属光泽。
（2）钢筋配料卡将经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地将采取防锈措施。
（3）专人负责钢筋垫块（保护层）制作，将确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放疏密均匀，可靠地起到保护作用。
（4）钢筋绑扎完毕，经过监理工程师验收合格后，方可浇筑砼，在砼浇筑过程中，将派钢筋工值班，以便及时及处理在施工过程中发生
的钢筋及预埋移位等问题。
3.砼的质量保证措施
（1）根据砼等级要求进行砼配合比试验，并将试验成果申报监时工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，将严格按配合比执行。
（2）派专人（试验人员）到现场拌和站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。
（3）混凝土符合要求后方可进行浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥砂浆，以确保混凝土的水灰比不变，并搅拌均匀后方可浇筑。
（4）混凝土浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间，超过中断时间，则按工作缝处理，并立即向监时工程师报告。在浇筑分层的上层砼浇筑前，对下层砼的施工缝面，按监时人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。
（5）为防止砼板发生裂缝，一是严把原材料关，二是根据砼的等级强度进行配合比试验，采取保温、保湿措施。
（6）混凝土振捣时，振捣器的插入要快，拨出时速度要慢，振捣点均匀。
第七章 安全保证措施
我公司历来十分重视工程的文明施工和安全生产，为确保安全生产和文明施工，以达到高速、优质、安全生产的目的，务必严格执行国家、重庆市和上级主管部门颁发的有关安全法令、法规和劳动保护务例，必须把安全生产和文明施工工作放在首要位置，由项目经理亲自抓，推行安全责任制，使安全文明工作全面持久地开展，确保本工程施工不发生重大安全事故。
第一节 安全生产措施
一、建立健全安全保证体系
建立由项目经理全面负责的安全生产管理体系。在各分部分项工程施工中，应首先考虑所有作业人员施工安全和健康，在项目经理领导下
安全保证体系框图
项目总工程师 项目副经理 项目安监部门 项目经理 公司职能部门
编制安全计划 班组进场教育 落实完善各种安全防护设施及方案 制定相关管理制度 项目安全 学习 定期安全教育 工长向班组教育 施工过程监督 确保安全生产 安全整改 成立一个工地领导小组，专职检查工地的施工安全生产。项目经理担任组长，定期或不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，及时发现问题及时处理。
实行逐级签订安全承包合同，制定好各自的安全规则，达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”的原则，做到彻底消除隐患。
所有入场人员，必须先进行安全知识普及教育，贯彻有关安全生产精神，讲清有关安全生产的规章制度，引起职工对安全生产的高度重视。特殊工种应进行专业培训，考试合格后发给操作证书，并坚持职工上岗前、探亲复岗前、更换工种前进行专业安全知识考试，合格后经有关部门批准方可上岗，认真坚持班前喊话制度。
施工人员进入施工现场，要戴好安全帽、高空作业要拴好安全带，严禁高空抛物。
用电时应做到一机、一闸、一漏电保护器、配电箱应有门锁及防雨措施。
第二节 安全保障组织机构与人员配置
一、项目安全管理人员配置
项目部成立安全监督部，安全工作具体由1名项目副经理负责，同时设1名专职安全工程师负责日常安全管理工作，各分部及作业班组负责人担任兼职安全员。
安全组织机构框图如下：
公司职能部门 业主 项目经理 监理公司 项目安监部门 项目副经理 总工程师 安全维护部门 生产部门 机械部门 二、组织保证措施
1.积极推动技术进步，改进完美施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，施工中不出现差错，确保工程顺利按期保质保量完成。
2.组织施工经验的生产副经理，设总调度员，建立强有力的生产指挥系统，做到政令，对生产计划周密安排，加强计划的严肃性，确保总工期目标。
3.我公司是技术过硬的专业施工队伍，配有充足的技术工人与劳动力。在本工程中将抽调有经验的技术骨干到各关键岗位把关、带队，确保工期目标。
4.配备充足的机械，满足工程需要，加强设备维修力量，使设备发挥正常的工作效率。
5.坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置明日的生产任务，做到当日任务当日完成。
6.做好施工前的各项施工准备。中标后合同一签订，立即组织施工
施工班组 队伍进场，筹建现场临时设施，及时按照监理工程师批准的施工组织设计，组织开展各项工作。
7.建立形象进度考核制度，把形象进度完成情况与工资、奖金挂钩，实行奖罚制度。
第三节 安全保证措施
工程自始至终要将安全工作捏成一根绷紧的绳，需要从技术上、制度上、思想上、机构上加强安全管理，防患于未然，安全责任重于泰山。
一、安全思想教育
安全生产，人命关天，首先是要思想重视，观念更新，变更我安全为我要安全。工程开工前对参战人员进行正规的上岗安全培训，学习国家有关部门颁发实施的安全生产保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习有关安全制度，讲解“安全责任重于泰山，防患于未然”的道理。同时让“参战”人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。
宣讲我公司有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新风，树立安全工作警钟长鸣，常备不懈的思想意识。对于特殊工种要进行专业培训，持证上岗。
二、安全制度法规保证
工程开工时，依据工程的特殊性，制定对本项管理行之有效的法规，其中包括：爆破作业安全制度、高空作业规章制度、机械安全操作规程、安全用电制度、特殊工种安全制度、事故报告制度、生活和生产消防制
度等制度。进行宣读张贴和经济奖罚挂钩，使之成为法规性、强制性的制度。树立安全、消防否决权制度，把安全消防工作提到一个更高的阶层上来。
三、安全组织机构
建立健全完善的安全组织管理机构，确保安全生产的正常进行。企业法人是安全生产第一法定责任人，项目经理是本工程项目安全生产的第一责任人，成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的安全工作领导小组，从组织上措施上完善安全生产工作，使之程序化、规范化，领导小组中以经验丰富的专职安全工程师为日常事务的主持者，具体专职主管安全生产工作，同时设定各项作业面专、兼职安全员，并赋予他们进行完全管理、指导、检查、监督，制止违章，在危险时采取紧急措施，组织考核安全工作等责任与权力。
从而形成整个工程的安全网络体系，该体系研究与决策有关安全方面的重大问题，专、兼职安全中，并赋予他们进行完全管理、指导、检查、监督，制止违章，在危险时采取紧急措施，组织考核安全工作等责任与权力、专职安全工程师持证上岗，在现场均配戴工作牌标志。
四、施工安全许可制度
1.在编制工程项目总体施工组织设计的同时编制安全工作组织设计，并报上级安全主管部门及监理工程师的许可。
2.分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全工程师签认。
3.各分项负责人每天检查工作的执行情况，并进行详细记录。
第四节 文明施工措施
一、文明施工概述
文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉的基本准则，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明施工工地。
二、文明施工总体思路
本工程文明施工目标：确保文明施工工地，在方针目标贯彻实施过程中，紧紧抓住施工现场管理这条工作主线，运用全面质量管理中的“三全”思想：即全员、全面、全过程地对工程不同阶段上进行动态化管理。从场容、场貌做起，将各项基础管理纳入标准化轨道，场容、场貌是企业内部管理水平的标志，做到事事有标准、处处有标准、人人讲标准，实施项目场内场外和软硬件管理八个“化”。
1.临时设施规范化：做到整齐合一，一改过去工地脏、乱、差的面貌，使之耳目一新。
2.道路水沟网络化：做到有路必有沟，有沟必成网，保持排水畅通，下雨天不积水。
3.物料堆放定量化：定量、定点堆放材料，既利于现场文明管理，又不致于材料积压过多，工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、砂浆
等在生产中造成扬尘的管理。
4.管理资料档案化：做到各类管理资料分门别类装订成册，便于及时查找和保存，以便于合同的执行，为创经济效益提供可靠的原始资料。
5.班组“落手清”制度化：从检查内容、每天报表等串起来实施，形成专人专责制度管理，促使操作班组“落手清”天天做，工完料尽场清。
6.工序衔接定时化：坚持在总进度计划下，按月、周、日工时编制作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进行动态管理，各工序人员相对固定，以提高熟练程度，确保计划实现。
7.合同管理程序化：加强对合同的学习、理解和管理，树立恪守合同的观念。
三、文明施工措施
1.现场的文明施工，施工场地的合理布置是安全防范的一种最好体现，它消除了许多潜在的不安全因素。施工场地井井有条的布置，杜绝野蛮施工和违章施工可以提高员工的安全保障和工作效率，美化工程形象。同时又是企业精神文明建设，安全文化建设的一个重要组成部份。
2.在工程施工中，按照“双文明单位”的标准要求，做到安全生产、文明施工，争当本工程文明施工单位，为本单位争创国家级文明施工企业做出贡献。
3.建立本工程项目经理部的同时成立文明施工管理督导小组，由主管施工的副经理任组长，各部门、施工队负责人为成员，负责本项目在文明施工方面的检查、督促和指导工作。
4.检查施工人员的着装仪表，在言谈举止方面是否达到文明礼貌标准。宣传标语的内容和布置是否符合文明规定，场区、生产、生活区的卫生管理，现场材料及机械设备摆放是否整齐化一，收集执行文明公约的效果及内部外部的反映信息。
5.施工过程中，以让业主满意为已任，做文明守信的施工单位。教育现场全体人员遵纪守法，坚决杜绝打架斗殴、赌博、酗洒等不良行为，不参加封建迷信活动。密切配合当地公安局部门搞好工地治安工作。
6.施工中坚持尊重依靠地方政府，尊重当地人民的生活习惯，与监理工程师、设计代表等建立良好关系，开展文明施工竞赛评比活动，不断教育和培训施工队伍中每一个建设者。
7.在工区，本单位的建设者必须佩带胸牌，来往工区的各类车辆、机械均配有本单位统一醒目的标识。
8.工程竣工后，彻底清除施工临建设施，清除干净现场的弃物，并迅速撤离施工现场。
9.我单位在移交完工成果后，按照回访跟踪制度，我们将密切注视工程的运行，并与业主协商解决可能出现的问题。
第八章 环境保护方案及措施 第一节 环境保护体系
一、我们将根据GB/T24001-1996idt、IS04001:1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。
二、在本工程中，我们将重点控制对大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。
三、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。
四、根据现场情况，项目经理部成立5-10人的场容清洁队，每人负责清理场外周围20米以内以及场外施工道路，和向外延伸500米区域内的清洁保洁，并洒水。
第二节 环境保护方案
一、统一施工环境保护规划，并递交给监理单位批准，做到临建区内建筑布局合理、整洁、最大限度地保护树木和植被及绿化设施。供电线路整齐划一，安全标志齐全醒目。供水管线架设合理，无滴漏；现场必须布设必要的排水沟进行污水排放，所有的污水需经过滤池过滤后才能外排，污水排放应符合国家的有关标准。
二、提高进场人员的环境保护意识，加强环境保护培训和教育，实行环境保护目标责任制，加强检查、监控、保护和改善施工现场的环境并进行综合治理，严格招待国家的法律法规、防止大气污染、防止水土流失、防止水污染等方面的规定，采取技术措施进行有效的控制。
第三节 环境保护措施
一、实行环境保护目标责任制
把环境保护指标，以责任书的形式分解到各施工队和个人，列入岗位责任制，建立环保自我监控体系，成立懂行善管的组织机构。项目经理任组长，对各施工区进行监督考核。
二、加强检查和监控工作
要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、气的监测和监控工作。要与文明施工、现场管理一起检查、考核、奖罚、及时采取措施，消除粉尘、气和污水的污染。
三、防止空气污染措施
在组织施工过程中产生的气、粉尘必须按国家《大气污染综合标准》（GB16297—1996）、《工业炉窑染排放标准》（GB9078—1996）要求，达标排放，施工和生产过程中动力机械和运输工具所产生的废烟排放、污染物排放均应严格执行国家制定的各项相关排放标准和要求。措施如下：
1.施工现场垃圾渣土要及时清理出场，在汽车运输时应进行掩盖，禁止凌空随意飘撒。
2.施工现场道路尽可能利用永久车道路，并指定专人定期洒水清
扫，形成制度，防止道路杨尘。
3.袋装水泥等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外临时露存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。散装水泥等细颗粉状材料，应存放在固定容器（水泥罐）内，没有固定容器时，应设封团式专库存放，并具备可靠的离扬尘措施。
4.在运输土料、水泥等细颗粒状材料时，要采取遮盖措施，防止沿途洒、扬尘。卸运时，应采取措施，以减少扬尘。
5.禁止在施工现场焚烧油、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
6.机动车都安装PVC阀，对尾气排放超标的车辆安装净化消声器，确保不冒黑烟。
7.工地茶炉、大灶、锅炉、尽量采用消烟除尘型茶炉，锅炉和消烟节能回风灶，烟尘降至允许排放为止。
8.工地搅拌站除尘是环境治理重点：
⑴施工中先将搅拌站封闭严密，尽量不使粉尘外泄、飞扬污染环境。 ⑵在搅拌机滚筒出料口安装活动胶皮罩，通过高压静电除尘器或旋风滤气等除尘置将风尘分开净化达到除尘目的。
⑶或将搅拌站封闭后，在滚筒进出料口上方和地上料斗侧面装机组喷雾器喷头，利用水雾除尘。
9.爆破作业时，尽可能把起爆和作业面洒水结合起来，减少粉尘和有害气体污染环境。
四、防止水源污染措施
工程施工中的生产和生活污水排放应严格执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）及其它相关标准。措施如下：
1.禁止将有毒有害废弃物作土方回填。
2.施工现场搅拌站等辅助施工企业排放的施工废水，须经沉淀池沉淀后再排入其他污水管道或河流。施工中可考虑将沉淀水用于工地洒水降尘措施。
3.现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。施工中可采用防渗砼面，铺油毡等。使用时，要采用措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。
4.施工现场食堂，污水排放时可设置简易有效隔地，定期掏油和杂物，防止污染。
5.工地临时厕所，化烘池应采取防渗漏措施，并采取防蝇、灭蛆措施防止污染水体和环境。
6.化学药品，外加剂等要妥保管，库内存放，防止污染环境。 五、防止噪声污染措施
施工生产和生活中噪声、及电磁辐射污染应严格执行行国家及地方环保部门的有关规定执行。措施如下：
1.严格控制人为噪声，进入施工现场下得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，广播宣传或音响设备要合理安排时间，最大限度地减少噪声扰民。
2.在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格制作业时间，一般晚10点到次日早6点之停止强噪声作业。
3.在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔震和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。
六、防止水土流失措施
合理设计开挖回填方案，采取保护措施最大限度地保护施工工域内外的树木、植被，确实需要砍伐的树木或需要铲除的植被必须经过业主、监理工程师及有关部门的同意后，方可实施。采取措施处理裸露工作面，以免引起塌方或滑坡，防止水土流失。
七、其他措施
施工中其它（野生动植物、文物、土地利用、绿化）的环境保护措施，应严格执行国家及重庆市相关法律、法规。
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 设备名称 自卸汽车 手风钻 挖掘机 压路机 砂 浆 拌和机 砼搅拌机 插入式振捣棒 水泵 胶轮车 蛙 式 打夯机 柴 油 发电机 地质钻机 灌浆机 空压机 钢筋切割机 型号 规格 5T φ18 CAT320 250L 350L 数量 8台 2台 1台 1台 2台 2台 2台 国别 产地 中国 中国 美国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 制造 年份 2008 2007 2009 2008 2007 2007 2008 2010 2008 2008 2007 2007 2007 2009 2007 额定功率(KW) 生产 用于施工备注 能力 部位 运输 基础开挖 基础开挖 回填碾压 砌筑 砼浇筑 砼浇筑 本工程 运输 回填 照明 灌浆 灌浆 扬程30m 4台 25kw 150型 3m3/min 20台 2台 1台 2台 2台 3台 2台 基础开挖 钢筋 16 17 18 19
钢筋弯曲机 电焊机 卷扬机 风机 1台 2台 1台 1台 中国 中国 中国 中国 2007 2009 2007 2010 钢筋 钢筋 安装 隧洞开挖 附表二 拟配本标段的试验和检测仪器设备表
仪器设备 序号 名 称 1 密度测试仪 砼回弹仪 型号规格 数量 国别 产地 中国 制造 年份 2007 已经使用 台时数 用途 备注 1套 测试 2 1×1mm 2台 中国 2009 检测 3 环刀 1套 中国 2008 检测 4 砼试膜 2250型 2套 中国 2009 检测 5 砂浆试模 ×× 2个 中国 2010 检测 6 全站仪 南方 1台 中国 2007 测量 7 水准仪 DS3 1台 中国 2009 测量 8 天平 1台 中国 2007 计量 9
台秤 100kg 1台 中国 2007 称量 附表三 劳动力计划表
单位：人
2011年 工种 1月 管理人员 机械工 砌筑工 混凝土工 模板工 电工 灌浆工 普工 10 6 8 -- -- 1 -- 30 2月 10 10 6 -- -- 2 -- 50 3月 10 12 6 10 4 2 15 70 4月 10 10 12 12 6 2 15 70 5月 10 8 12 12 6 2 12 70 6月 10 8 10 12 6 2 -- 60 7月 10 8 6 8 4 2 -- 60 8月 10 6 -- -- -- 1 -- 40
附表六 临时用地表
用途 项目办公室 职工宿舍 材料堆场 设备停放场 综合加工房 拌和站 水池 灌浆站 配电房 机修间 值班室 面积（平方米） 40 200 400 80 50 40 80 25 20 30 20 位置 需用时间 见《施工平面布置》 整个施工期 见《施工平面布置》 整个施工期 见《施工平面布置》 整个施工期 见《施工平面布置》 整个施工期 见《施工平面布置》 整个施工期 见《施工平面布置》 整个施工期 见《施工平面布置》 整个施工期 见《施工平面布置》 整个施工期 见《施工平面布置》 整个施工期 见《施工平面布置》 整个施工期 见《施工平面布置》 整个施工期
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