地下室混凝土技术交底

单位工程名称 分部分项工程 一、施工准备 1、材料及主要机具 （1）、水泥：采用强度等级为普通硅酸盐水泥42.5mPa，水泥进场后进检测合格后方可使用，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。 （2）、砂：采用中砂，含泥量不得大于3%。 （3）、石：采用碎石，粒径为5～25mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 （4）、水：饮用水。 （5）、KL—HEA2膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》，其掺量应符合设计及有关的规定。 （6）、粉煤灰：应有出厂合格证。 （7）主要机具：砼输送泵、混凝土搅拌机、振捣器、铁锹、铁板、吊斗，计量器具磅秤等 2、作业条件： （1）、钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。经建设、监理单位验收合格后方可进入下道工序施工。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已 做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂务清理手续。 （2）、根据施工方案，做好技术交底。 交底人签名 接受交底人签名 周口市财政局财会培训中心大楼 交底日期 生产班 组名称 2003年6月6日 混凝土班组 地下室混凝土 1

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单位工程名称 分部分项工程 周口市财政局财会培训中心大楼 交底日期 生产班 组名称 2003年6月6日 混凝土班组 地下室混凝土 （3）、使用的材料经检验合格后方可使用，混凝土由试验室试配出示混凝土配合比，施工现场测定砂、石含水率，制定施工配合比。 （4）、地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 二、操作工艺 1、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护 2、混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→KL—HEA2膨胀剂、粉煤灰→水。投料先干拌0.5～1分钟再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2分钟（比普通混凝土搅拌时间延长0.5分钟）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。砂、石子车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度不小于14cm。 3、运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h。为了充分发挥泵车的效率，确保管道送畅通，应加强混凝土的级配管理和坍落度控制，确保混凝土的可泵性。在整个施工过程中每隔2～4h进行一次检查，发现坍落度有偏 差时，及时与后台搅拌站联系加以调整。 4、混凝土浇筑： （1）、按构造的设计要求，筏板设置“加强带”的必须按图纸要求留设“加强带”。为保证混凝土结构的整体性，筏板混凝土在“加强带”之间的部分应连续 交底人签名 接受交底人签名 2

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单位工程名称 分部分项工程 周口市财政局财会培训中心大楼 交底日期 生产班 组名称 2003年6月6日 混凝土班组 地下室混凝土 浇筑，不留施工缝。由于本工程筏板厚度（750mm）不大，而长度（65000mm左右）较大。故采用分段分层浇筑法进行砼浇筑。分层浇筑时，在下层混凝土初凝前，上层混凝土应浇筑完毕。 分段分层浇筑：将筏板划分为几个施工段，从底层开始浇筑，第一段浇筑一定距离后就回头浇第二层，再同样依次浇筑以上各层。由于总的层数不多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。 （2）、墙体水平施工缝留在地梁表面和地下室顶梁下表面的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式采用平直缝加止水带。（3）、在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工 交底人签名 接受交底人签名 3

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单位工程名称 分部分项工程 周口市财政局财会培训中心大楼 交底日期 生产班 组名称 2003年6月6日 混凝土班组 地下室混凝土 方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。 （4）、混凝土的振捣： 混凝土的振捣应随浇筑过程而进行。采用斜层分层浇筑方法，振捣时应从坡脚处开始，以保证混凝土的质量。根据泵送混凝土的特点，浇筑后会自然流淌形成较平缓的坡度，布设前、后两道振捣起进行振捣（如下图所示）。第一道振捣器布置在混凝土坡脚处，保证下部混凝土的密实；第二道振捣器布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的密实，随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器也应相应跟进，确保不漏振并保证整个高度混凝土的振捣质量。 为提高砼的抗裂性，采用二次振捣方法。掌握二次振捣恰当时间的方法为：将运转着的振捣棒以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，混凝土在振动棒慢慢拔出时能自行闭合，不会在混凝土中留下孔穴，则可以认为此时施加二 交底人签名 接受交底人签名 4

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单位工程名称 分部分项工程 次振捣是适宜的。 5、混凝土的泌水处理和表面处理 （1）、混凝土的泌水处理：随着混凝土浇筑向前推进被赶到基坑顶部（由该处的水泵排除坑外）。 当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，应改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑；另外有意识地加强两侧混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩成小水潭，然后用软轴泵及时将泌水排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水，如下图所示。 周口市财政局财会培训中心大楼 交底日期 生产班 组名称 2003年6月6日 混凝土班组 地下室混凝土 交底人签名 接受交底人签名 5

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单位工程名称 分部分项工程 周口市财政局财会培训中心大楼 交底日期 生产班 组名称 2003年6月6日 混凝土班组 地下室混凝土 （2）、混凝土的表面处理：筏板混凝土，由于是泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，不仅会引起混凝土的表面收缩开裂，而且会影响混凝土的表面强度。因此，在混凝土浇筑结束后，必须进行二次抹面工作。在混凝土浇筑4～5h左右，先初步按设计标高用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，在用木抹打磨压实，以闭合收水裂缝。 6、养护：筏板混凝土浇筑后，加强表面的保湿、保温养护。 应在完成浇筑混凝土后的12～18h内洒水养护，如在炎热、干燥的气候条件下，应提前养护，并且应该延长养护时间。混凝土的养护时间，养护时间为14～21d。筏板混凝土宜用蓄热养养护，其内外温差不宜高于25℃。 7、筏板混凝土的温度监测 筏板混凝土的凝结硬化过程中，随时掌握混凝土不同深度温度场升降的变化规律，及时监测混凝土内部的温度情况。 测温孔采用Φ48的钢管一端用钢板焊死，长度0.72m，里面灌满水，上口用木塞封口。测温时拔出木塞，测温后及时塞上。分别埋设在圆环行筏板的平面中心和一端边沿内侧2.0米处，共六个温度测温孔即可满足要求。测温孔布置如下图。 交底人签名 接受交底人签名 6

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单位工程名称 分部分项工程 周口市财政局财会培训中心大楼 交底日期 生产班 组名称 2003年6月6日 混凝土班组 地下室混凝土 三、质量标准 1、主控项目： （1）、防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定。检查出厂合格证、试验报告。 （2）、防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期为60d，每增250～300m3增留两组。 （3）、施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要 求和施工规范的规定，严禁有渗漏。 2、一般项目：混凝土表面平整，无漏筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。 四、成品保护 1、为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、 钢筋。 交底人签名 接受交底人签名 7

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单位工程名称 分部分项工程 周口市财政局财会培训中心大楼 交底日期 生产班 组名称 2003年6月6日 混凝土班组 地下室混凝土 2、在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。 3、保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。 五、应注意的问题： 1、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响KL—HEA2补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。 2、细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。 3、穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。 4、结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移。 交底人签名 接受交底人签名

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