混疑土重力坝施工技术要点与难点及解决措施

混疑土重力坝施工技术要点与难点及解决措施

作者：邹卫军

来源：《建筑工程技术与设计》2014年第33期

【摘要】随着我国社会经济的快速发展，特别是我国基础设施建设的不断深入，水利工程建设得到了长足的发展。重力坝是水利工程坝体中重要的一种，具有稳定性强、结构简单等优势，在水利工程中得到了广泛的应用。本文首先对混凝土重力坝施工技术要点进行分析，然后探讨混凝土重力坝施工难点，并提出有效的应对措施，供有关人员参考。 【关键词】混凝土重力坝；施工技术；难点

重力坝是大型水利坝体中重要的组成部分，在我国修建的大型坝体中占有较大的比重。这种坝体形式主要是依靠自身的重力，抵抗来自于水压以及相关压力，保证坝体的稳定，结构相对简单，能够满足防洪、发电等水利工程需求。现阶段，我国水利工程正处于快速发展的新阶段，加强对混凝土重力坝施工技术的研究具有十分现实的意义。 1.混凝土重力坝的优缺点分析

混凝土重力坝具有以下几个方面的优势：（1）具有很强的稳定性，重力坝在抗地震、防洪、抗渗漏等方面具有很强的能力，所以能够保证水利工程整体的安全性；（2）重力坝施工技术、施工设计相对简答，并且能够适用于机械化施工；（3）重力坝能够适用于各种地质条件以及地形，在各种形状的河谷中都适合修建重力坝；（4）在重力坝坝体中，可以设置泄水孔口、引水孔口等，有效的解决了施工导流、泄洪、发电等问题。

同样重力坝也存在以下几个方面的缺点：（1）重力坝坝体的应力较弱，不能充分发挥材料的强度；（2）重力坝坝体整体体积较大，在施工中会消耗大量的水泥等原材料；（3）混凝土重力坝施工期间，存在较大的收缩应力以及温度应力，对施工温度的控制要求较高。 2.混凝土重力坝施工技术要点

在混凝土重力坝工程施工过程中，施工技术要点主要体现在施工前准备、钢筋与模板工程、混凝土工程中，具体体现在以下几个方面： 2.1 施工前的准备工作

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在工程施工前，需要根据工程具体的施工特点、施工企业设备基础等，做好施工导流、基础面的处理、施工缝处理、选择科学的模板、钢筋及预埋件安设等。

施工导流：分为分段与全段围堰法导流，要根据不同时期、现场实际条件选择不同的施工导流方式。分段围堰法导流采用得较多，包括束窄河床导流（适用于分期导流的前期阶段）和通过建筑物导流（适用于分期导流的后期阶段）。全段围堰法导流适用于枯水期流量不大，河道狭窄的河流，分为明渠导流、隧洞导流和涵管导流。明渠导流一般适用于岸坡平缓或一岸具有较宽的台地、垭口或古河道的地形；隧洞导流适用于河谷狭窄、两岸地形陡峻、山岩坚实的山区河流；涵管导流适用于导流流量较小的河流或只用来担负枯水期的导流，

大面积表面为直立面坝体适宜采用悬臂大块模板以及钢模板；结构较为复杂的表面，适宜采用木制模板；施工接缝接触面适宜采用灌浆盒以及键槽模板。施工模板以及支架准备需要满足以下几个方面的要求：（1）确保混凝土浇筑后，结构物尺寸大小、形状、位置等于设计要求一致；（2）确保模板与支架具有一定的刚度、稳定性等；（3）保证模板与支架便于机械化施工、便于拆卸；（4）保证模板表面光滑，不会发生漏浆等问题。

根据施工图纸，进行钢筋的采购、分类以及制作。在钢筋加工厂完成加工后，需要运输到工作面附近，为工程施工做好充分的准备。钢筋采购、制作加工、进库、强度试验等都必须严格按照相关文件（技术规范、合同等）的要求进行。

在金属加工厂完成对止水片、预埋件等的制作，做好标识后，按照仓面施工要求分批运输到施工现场。

仓面施工准备是混凝土施工中重要的前期准备工作，具体准备工作包括测量放线、检查、基础施工、浇筑面清理、相关设施（钢筋、模板、止水片、预埋件等）的安装，同时做好对上述准备工作的检查、记录等具体工作。 2.2 钢筋模板工程

在模板安装过程中，需要做好临时固定设施的设置工作，避免模板出现倾覆、变形等现象，以满足模板工程对刚度、强度等方面的具体要求。在安装前，需要将表面的杂物清理干净，并矫正发生变形的模板，采用脱模剂保证模板表面的光滑与整洁；如果采用的模板为钢模板，需要在其表面涂抹一定的防锈涂料，但必须保证油料对混凝土不会造成污染，不能影响钢筋、混凝土整体的质量；如果采用木质模板，需要在其表面涂抹石蜡等涂料，并按照一定的分类标准进行编号保存。在模板安装拼接过程中，要保证其拼接的紧密型，避免出现漏浆现象。在混凝土浇筑过程中，还需要安排专门的施工人员，对模板进行跟踪检查，并加强对模板的保护。在具体的模板安装过程中，各种类型的模板需要根据一定的施工规范要求，将安装误差控制在规定范围内。

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钢筋的定位安装与调整也是重力坝施工技术要点之一。在钢筋加工制作完成后，需要做好对成品的验收工作，保证其满足施工规范以及施工设计图纸的具体要求，然后将其运输到仓面进行安装。在具体的安装前，还需要依据施工图纸进行必要额测量放样，根据测量放样点进行标点，为定点安装提供依据。在钢筋安装完成后，首先由安装人员进行自检，具体检验内容包括钢筋安装位置、尺寸、相对位置等，如果与施工规范存在偏差，就需要进行适当的调整。另外，在钢筋网中，架立筋需要做加固处理，保证钢筋工程具备良好的稳定性。 2.3 混凝土工程

在重力坝混凝土工程中，技术要点主要体现在混凝土浇筑时入仓铺料、振捣和浇筑后的养护等几个方面。

按照设计分层分块进行混凝土的浇筑，入仓铺料方法主要有平铺法、台阶法和斜层浇筑法，现场根据实际情况进行选择；层次划分原则主要包括以下几点：（1）根据具体的结构特点实施分层；（2）在结构突变处，对浇筑层厚度进行适当的调整，方便模板的固定；（3）根据混凝土浇筑的总高度进行分层，以便实现分层厚度具有相同的模数，减少模数改动；（4）在分层厚度设计时需要充分的考虑模板受力条件以及模板拆卸等。

混凝土振捣一般采用软轴振捣器以及高频振捣器。对于大体积混凝土浇筑，使用高频振捣器，保证混凝土振捣的密实；对于钢筋密实区、墙体、堰面等混凝土需要采用软轴振捣器实施振捣。在浇筑过程中，如果表面泌水过多，需要及时的进行处理，避免泌水在浇筑面上流动，对混凝土浇筑面质量造成影响。

浇筑后的养护：有洒水、覆盖、化学剂养护，对于已浇筑到顶部的平面和长期停浇的部位，可优先覆盖养护；塑性混凝土应在浇筑后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土应在浇筑后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护；混凝土应连续养护不少于28d，取决于混凝土强度增长和所在结构部位的重要性。

3.混凝土重力坝施工难点以及具体的解决措施

3.1基础面的处理：对于砂砾地基，应清除杂物，整平建基面，再浇10～20cm厚低强度等级的混凝土作垫层，以防漏浆；对于土基应先铺碎石，盖上湿砂，压实后，再浇混凝土；对于岩基，在爆破后，用人工清除表面松软岩石、棱角和反坡，并用高压水冲洗，若粘有油污和杂物，可用金属丝刷洗，直至洁净为止，最后，再用高压风吹至岩面积水，经质检合格，才能开仓浇筑。

3.2施工缝处理：在新老混凝土浇筑前，必须采用高压水或风砂将老混凝土表面的水泥膜清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。采用高压水冲毛，视气温高低，可在浇筑后5～20h进行；当采用风砂冲

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毛时，一般应在浇后一两天进行。施工缝面凿毛或冲洗后，应用压力水冲洗干净，使其表面无碴、无尘，才能浇筑混凝土。

3.3 施工温度控制：重力坝混凝土施工温度的控制是施工的难点，对施工整体的质量具有很大的影响。具体的温度控制措施体现在以下几个方面：减少混凝土的发热量、降低混凝土的入仓温度、加速混凝土的散热等。

减少混凝土的发热量：根据坝体的应力场及结构设计要求对坝体进行分区，对不同分区采用不同强度等级的混凝土；采用低流态或无坍落度干硬性贫混凝土；改善骨料级配，增大骨料粒径，对少筋混凝土坝可埋设大块石；根据试验配比大量掺用粉煤灰；采用高效外加减水剂，如木质素、糖蜜、MF复合剂、JG3等；采用低发热量的水泥。

降低混凝土的入仓温度：合理安排浇筑时间，如春、秋季多浇，夏季早晚浇，正午不浇，重要部位安排在低温季节、低温时段浇筑；对骨料进行预冷或在搅拌过程中加冰或冰水拌合。 加速混凝土散热：采用薄层浇筑、适当延长间歇时间；在高温季节已采用预冷措施时则可采用厚块浇筑；在混凝土内预埋蛇形冷却水管，通冷水进行循环冷却。 3.4雨季施工质量控制

雨季施工也是混凝土重力坝施工难点，具体的解决措施包括以下几个方面：（1）施工企业需要加强与当地气象部门的沟通，及时掌握天气变化，并提前做好相应的施工准备工作；（2）中雨以上的下雨天，不能新开浇筑仓面，并且具有抹面要求的混凝土不能在雨天进行施工；（3）在料仓中需要设置排水沟，采用全封闭式的混凝土运输皮带，并在混凝土车上设置专用的挡雨棚；（4）做好施工道路交通的养护，及时将道路中的积水排除，避免雨水对施工道路造成破坏。 总 结

重力坝是一种重要的水利坝体形式，具有安全稳定性强、结构简单等优势，所以在水利工程中得到了广泛的应用。在混凝土重力坝施工过程中，需要加强对施工温度的控制，并做好雨季施工准备，保证重力坝施工的质量，满足水利工程防洪、发电、导流等具体要求，为我国水利建设作出更大的贡献。 参考文献

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[2]幸子样.浅谈碾压混凝土坝施工技术[J].四川建材.2013，35（7）：99-100.