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XX供电系统工程施工质量验收标准

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XX供电系统工程

施工质量验收标准

XX市地下铁道总公司

2014年4月

XX供电系统工程施工质量验收标准 目录

目 录

1 编 制 说 明.................................................... 0 1.1 编 制 依 据................................................. 0 1。2 总 则.................................................... 1 1.3 术 语..................................................... 1 2 基 本 规 定.................................................... 5 2.1 工程施工质量验收的一般要求................................. 5 2.2 工程施工质量验收的划分..................................... 6 2.3 工程施工质量验收.......................................... 10 2。4 工程质量验收的程序及组织................................. 12 3 牵引供电安装工程.............................................. 18 3.1 变 电 所.................................................. 18

3。1。1 一 般 规 定....................................... 18 3.1。2 设备基础预埋件...................................... 19 3.1。3 网 栅............................................. 20 3。1。4 接 地............................................ 21 3.1.5 变 压 器............................................. 23 3。1.6 整 流 器............................................ 25 3.1。7 36kV GIS开关柜 ..................................... 26 3。1.8 1500V直流开关柜、钢轨电位装置 ................. 30 3.1。9 交直流电源装置...................................... 34 3。1.10 排流柜............................................. 36 3。1.11 电力电缆及控制电缆................................. 39 3.1。12 变电所综合自动化................................... 45 3。1。13 供电系统调试(含所内系统调试、所间系统调试)...... 47 3.1。14 附 属 设 施........................................ 48 3.1。15 变电所启动试运行及送电开通......................... 48

3.2 环 网 电 缆.................................................. 51

3。2.1 一 般 规 定......................................... 51 3.2。2 电缆保护管.......................................... 51 3。2.3 电 缆 支 架......................................... 53 3。2.4 电力电缆及控制电缆.................................. 56

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XX供电系统工程施工质量验收标准 目录

3.2.5 接 地.............................................. 56

3.3 杂散电流防护................................................. 58

3.3。1 测防端子的验收...................................... 58 3.3。2 传感器、转接器安装.................................. 58 3.3.3 参考电极安装......................................... 59 3。3。4 电 缆 敷 设........................................ 60

4 接 触 网...................................................... 61 4.1 一 般 规 定................................................ 61 4.2 埋入杆件及底座填充......................................... 61 4。3 支持悬挂装置.............................................. 63 4.4 汇流排架设及调整........................................... 4.5 接触线架设及调整........................................... 65 4。6 架空地线架设及调整........................................ 66 4。7 中 心 锚 结............................................... 67 4。8 锚 段 关 节............................................... 68 4。9 线 岔................................................... 69 4.10 电 连 接.................................................. 70 4.11 电 缆 敷 设............................................... 71 4.12 接 地 安 装............................................... 72 4。13 隔 离 开 关.............................................. 72 4。14 分段绝缘器............................................... 74 4。15 回流箱、均流箱基础制作................................... 75 4。16 回流箱、均流箱安装....................................... 77 4。17 电缆头与钢轨连接......................................... 78 4。18 接 地 安 装.............................................. 78 4.19 警示防护设施.............................................. 79 4。20 冷 滑 试 验.............................................. 80 4.21 送 电 开 通............................................... 80 4.22 热 滑 试 验............................................... 80 5 综合监控...................................................... 82 5。1 电缆防护管、盒、走线槽安装................................ 82 5.2 电源线缆敷设............................................... 83 5.3 通信缆线敷设............................................... 84 5.4 计算机及通信设备安装....................................... 85

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5.5 控制台设备安装............................................. 86 5。6 电源设备安装.............................................. 87 5。7 大屏幕设备安装............................................ 88 5。8 IBP盘工作台设备安装 ...................................... 5。9 光电缆测试................................................ 90 6 单位工程观感质量评定........................................... 92 6.1 一 般 规 定................................................ 92 6。2 变 电 所.................................................. 92 6.3 环 网 电 缆................................................ 92 6。4 杂散电流防护.............................................. 92 6。5 接 触 网.................................................. 93 6.6 综合监控................................................... 93 7 附 录........................................................ 94 表2。1。1 施工现场质量管理检查记录............................. 94 表2。4.4 检验批质量验收记录 ......................... 95 表2.4。5 分部(分项)工程质量验收记录.............. 96 表2.4.6—1 分部(分项)工程质量验收申请表 .......... 97 表2。4.6—2 分部(子分部)工程质量验收纪要 .......... 98 表2。4.7—1 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录 ............ 99 表2.4。7-2单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录............................................................ 100 表2.4.7—3

单位(子单位)工程观感质量检查记录表 ............. 101

表2。4.7-4 单位(子单位)工程验收会议记录表 ................. 102 附件2。4。8—1 质量评估报告 ................................. 103 附件2.4.8-2 设计文件质量检查报告 ............................ 110 附件2.4.8-3 工程质量验收申请表 .............................. 114 附件2.4。8-4 工程验收记录表 ................................. 115

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珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 1 编制说明

1 编 制 说 明

本次编制的《供电系统工程施工质量验收标准》仅适用于珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程。

本标准在编制过程中贯彻了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想,提出了广佛线供电系统工程的施工要求、质量保证措施、验收方法、验收程序和质量标准,突出了本标准对广佛线牵引供电系统工程施工质量的控制。

本标准以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行.

1.1 编 制 依 据

1.1.1 本标准根据《珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段供电系统施工监理服务合同》编制。

合同编号:GFJL361

1。1。2 《珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程质量验收管理办法》 1。1。3

《广州市轨道交通工程质量验交实施细则》

1。1.4 珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程牵引供电系统施工设计图纸

1.1.5 采用的规程、规范及标准

1 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299). 2 《地铁设计规范》(GB50157)。

3 《铁路电力牵引供电工程质量检验评定标准》 (TB10421 J291). 4 《铁路电力牵引供电设计规范》(TB10009)。 5 《铁路电力牵引供电施工规范》(TB10208).

6 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收规范》(TB10424)。 7 《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》(CJJ49)。

8 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168)。 9 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169). 10《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)。

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珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 1 编制说明

11《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16). 12《电力工程电缆设计规范》(GB50217)。

1。2 总 则

1。2.1 为了加强珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程牵引供电系统施工质量管理,统一牵引供电系统工程质量的验收,保证工程质量,制定本标准. 1.2.2 本标准适用于设计运行速度为80km/h的珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山、牵引网采用直流1500V供电的牵引供电系统工程施工质量的验收. 1.2.3 施工承包商作为工程施工质量控制的主体,应对工程施工质量进行全过程控制。建设单位、监理单位和设计单位等参建各方应按有关规定的要求对施工阶段的工程质量进行控制。

1。2.4 珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程牵引供电系统施工中所采用的承包合同文件和工程技术文件等对施工质量的要求不得低于本标准的规定.

1。2。5 工程中采用的国内定型设备及材料,其施工质量的检验、评定和验收应按国家标准执行;国外引进设备及材料,其施工质量的检验、评定和验收,应以产品技术文件或合同中规定的标准执行.

1.2。6 凡工程中采用的设备,除应具有制造厂提供的产品说明书、合格证、试验记录、安装装配图纸等技术文件、资料外,在进行工程质量检验和评定时,尚应提供隐蔽工程检查记录、施工安装技术记录及调试记录作为检验依据。 1。2.7 本标准未涉及部分参照国家现行相关标准的规定和施工图纸进行。

1。3 术 语

1.3.1 工程施工质量

反映工程施工过程或实体满足相关标准规定或合同约定的要求,包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总合. 1。3.2 验收

在施工单位自行质量检验评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位(子单位)工程的质量进行抽样检验,根据相关标准以

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珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 1 编制说明

书面形式对工程质量达到合格与否做出确认. 1.3.3 进场验收

对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。 1.3.4 检验批

按同一的生产条件或规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体. 1.3。5 检验

对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。 1。3。6 见证

监理单位或建设单位现场监督施工单位某过程完成情况的活动. 1。3.7 见证取样检测

在监理单位或建设单位现场监督下,由施工单位有关人员现场取样,送至具有相应资质的检测单位所进行的检测。 1。3。8 平行检验

项目监理机构利用一定的检查或检测手段,在承包单位自检的基础上,按照一定的比例进行检查或检测的活动。 1。3.9 旁站

在关键部位或关键工序施工过程中,由监理人员在现场进行的监督活动。 1。3。10 工序

工程施工过程的基本单元. 1.3。11 交接检验

由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动. 1.3。12 主控项目

工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 1.3。13 一般项目

主控项目以外的检验项目.

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1。3.14 抽样检验

按照规定的抽样方案,随机地从进场的材料、构配件、设备或工程检验项目中,按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。 1.3.15 抽样方案

根据检验项目的特征所确定的抽样数量和方法。 1。3.16 计数检验

在抽样的样本中,记录每一个体有某种属性或计算每一个体中的缺陷数目的检查方法。 1.3。17 计量检验

在抽样检验的样本中,对每一个体测量其某个定量特性的检查方法。 1。3。18 观感质量

通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。 1.3.19 返修

对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。 1。3。20 返工

对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施. 1.3.21 一般缺陷

对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷. 1。3.22 严重缺陷

对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷。 1.3。23 接触悬挂

接触网的悬挂部分主要由接触线、汇流排、悬挂零件及中心锚结等组成。 1。3.24 汇流排

一种铝合金导电轨,主要作用是承载电流,固定接触导线。 1。3.25 接触线

与受电弓直接接触,供给机车电能的导线。 1。3。26 架空地线

在接触网的接地系统中,作为接地回路一部分而设置的架空导线.

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1。3.27 电分段

在纵向或横向将接触网从电气上相互分开的区段。 1.3。28 线岔始触区

受电弓在道岔区域同时接触两条接触线的区域。 1.3。29 冷滑

在接触网运营前,为检查接触悬挂的某些性能,在无电条件下受电弓沿接触网的滑行。

1。3.30 综合自动化

能够实行变电所当地监控、当地维护、数据采集与传输、数据预处理、当地和远程通信功能,以及线路变压器组、接触网馈电线的控制和保护功能为一体的自动化系统。

1.3.31 牵引降压混合变电所

牵引变电所与降压变电所合建的变电所。 1。3.32 牵引变电所

将33kV交流电源转换为1500V直流电并向接触网系统供电的变电所。 1。3.33 降压变电所

将33kV交流电源转换为0.4kV交流电并向车站及区间动力照明负荷供电的变电所。

1.3.34 跟随式降压变电所

在车站规模较大(或区间较长)的情况下,在车站另一端(或区间中部)靠近负荷区增设一间降压室(包括动力变压器和0.4kV开关柜). 1。3。35 杂散电流

在非指定回路上流动的电流。 1。3.36 综合监控

采用统一的计算机硬件平台和软件平台,能够使全线系统各专业资源共享,信息互通的综合自动化系统。

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珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 2 基本规定

2 基 本 规 定

2。1 工程施工质量验收的一般要求

2。1.1 广佛地铁牵引供电系统工程施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系和施工质量检验制度.

施工现场质量管理检查记录应由施工单位在施工前按表2.1。1的规定填写(见附录),总监理工程师进行检查,并做出检查结论.

2.1。2 地铁牵引供电系统工程应按下列规定进行施工质量控制:

1 工程采用的主要材料、构配件和设备进场,施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件进行进场验收.凡涉及安全和使用功能的,施工单位应进行检验,监理单位应按规定进行平行检验或见证取样检测。新材料、新设备、器材及进口设备和器材的进场验收,除应符合本标准规定外,尚需提供安装、使用、维修、试验及合同规定的有关文件、检测报告等.

2 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,施工单位应进行检查,并形成记录。

3 工序之间应进行交接检验,上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求。相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可,未经检查或检查不合格的不得进行下道工序施工。

2。1。3 地铁牵引供电系统工程施工质量应按下列要求进行验收: 1 工程施工质量应符合本标准和相关专业验收标准的规定。 2 工程施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求。

3 参加工程质量验收的各方人员应具备规定的资格;各种检查记录表签证人员应报建设单位确认、备案。

4 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。 5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收,并形成验收文件。 6 涉及结构安全的试块、试件和现场检验项目,监理单位应按规定进行平行检验、见证取样检测和见证检测.

7 检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 8 对涉及安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测。

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9 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应的资质。 10 单位(子单位)工程的观感质量应由验收人员通过现场检查共同确认. 2。1.4 需要对牵引供电工程进行供电臂末端接地短路等一系列功能试验时,应由建设单位组织地铁运营部门机、辆、车、工、电及设计、施工单位进行。

2。2 工程施工质量验收的划分

2。2。1 牵引供电系统工程施工质量验收应划分为检验批、分项工程、分部工程、单位(子单位)工程.

2.2。2 单位(子单位)工程按《珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程质量验收管理办法》中机电系统安装工程规定划分。

1 整个供电系统为一个单位工程(不含车辆段)。 2 子单位工程划分如下:

1)牵引供电系统安装工程(不含车辆段)。 2)接触网安装工程(不含车辆段). 3)综合监控系统安装工程。

2.2。3 分部工程按一个完整部位划分或主要结构及施工阶段划分. 2。2.4 分项工程按工种、工序、设备等划分。 2。2.5 检验批可根据施工及质量控制和验收需要划分。

2。2.6 牵引供电系统工程的单位(子单位)工程、分部工程、分项工程和检验批检验项目应符合表2。2。6的规定.

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珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 2 基本规定

表2。2。6 单位(子)工程、分部工程、分项工程、检验批划分和检验项目

子 单 分 单 位 部 位 工 工 工 程 程 程 检验批检验项目条文号 分项工程 检验批 主控项目 设备基础预埋 网栅 接地 变压器 一 个 整流器 36kV GIS开关柜 1500V直流开关柜、轨牵 电位装置 引 交直流电源装置 牵供 引变 排流柜 电 电力电缆及控制电缆 变电所综合自动化 供电系统调试 附属设施 变电所启动试运行及送电开通 环 电缆保护管 网 电缆支架 电 电力电缆及控制电缆 缆 接地 杂散测防端子的验收 电流检传感器、转接器安装 测系参考电极安装 统 一个所 一个所 一个所 一个所 一个所 一个所 一个所 一个所 一个所 一个所 一个所 一般项目 3.1。2。1~3。1.2.3 3.1。2。4~3。1。2。5 3。1。3.1~3.1。3.4 3.1.3。5~3。1。3.7 3.1.4。1~3。1.4.5 3.1。5。1~3.1.5.5 3。1.4。6~3.1。4。9 3。1.5.6~3.1.5.9 3。1.6。1~3。1。6。3 3.1。6。4~3.1.6。9 3.1.7.1~3。1.7。8 3。1。7。9~3。1.7.14 3.1.8。1~3。1.8。9 3。1.8。10~3。1。8.16 3。1.9。1~3.1。9.9 3。1。10。1~3。1。10。9 3。1.11.1~3.1.11。15 3.1.12。1~3.1.12.7 3.1.9.10~3.1。9。17 3.1.10.10~3。1。10。14 3。1.11。16~3.1.11。24 3。1。12.8~3.1。12。12 3.1。14。2 电 供 所 系 电 统 安 安 装 装 工 程 所内、所间 3.1。13.1~3.13。2 一个所 一个所 一个区间 一个区间 一个区间 一个区间 左线或右线的一个区间或一个站 3。1。14。1 3。1。15。1~3。15.8 3.1。15。9 3.2。2.1~3.2.2.6 3。2.3。1~3。2.3.5 3。1.11。1~3。1。11。15 3.2.5。1~3.2。5.3 3。2.2。7~3。2。2。10 3.2.3.6~3.2.3.9 3。1.11.16~3。1.11.24 3。2。5。4~3。2。5.5 3。3.1。1~3。3。1.3 3。3。2。1~3.3。2。2 3.3.3.1~3。3。3.2 3.3.2。3~3.3.2.4 3.3。3。3~3。3。3。4 一个区间 一个区间 XX市地下铁道总公司建设事业总部 7

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电缆敷设 一个区间 3。3.4.1~3.3。4。4 3。3。4。5~3.3.4.6

子单 单位 位工 工程 程 分部工程 检验批检验项目条文号 分项工程 检验批 主控项目 埋入杆件及底座填充 支持悬挂装置 汇流排架设及安装调一般项目 左线或右线的一4。2.1~4.2。2 4。2。3~4。2.6 个区间或一个站 左线或右线的一4。3.1~4。3.6 4.3.7~4。3。10 个区间或一个站 左线或右线的一4。4。1~4。4.4 4。4。5~4.4.7 个区间或一个站 左线或右线的一个区间或一个站 左线或右线的几个耐张段 一个区间 或一个站 一个区间 或一个站 几个区间 及车站 一个区间 或一个站 一个区间 或一个站 一个区间 或一个站 4。5。1~4.5。2 4。5。3~4。5。5 4.6.1~4。6。2 4.6。3~4.6。5 4。7。1~4。7.2 4.7。3~4.7。4 4.8。1~4。8。5 4.8。6~4.8.7 4.9。1~4.9。4 4.9。5 4.10.1~4.10.2 4。11。1~4。11。3 4。10。3~4。10.7 4.11。4 上 整 接触线架设及调整 架空地线架设及调 中心锚结 部 整 供电系统 安安 装装 工 接结 锚段关节 触 线岔 网构 电连接 电缆敷设 接地安装 4.12。1~4。12.3 4.12.4~4.12。5 备程 安 程 装 分段绝缘器 附属工程(含回流及均流系回流箱/均流箱基础制作 回流箱/均流箱安装 电缆头及钢轨连接 接地安装 警示防护设施 冷滑试验 工设 隔离开关 几个区间及车站 4。13.1~4。13.8 4。13。9~4。13.11 几个区间及车站 一个开通段 一个开通段 一个开通段 一个开通段 一个区间 一个开通段 4.14。1~4.14。3 4.15。1~4。15.5 4.14.4~4.14.5 4。15。6~4。15。9 4.16。1~4.16.2 4.16。3~4。16.5 4。17。1~4.17。2 4。18。1 4.17.3~4。17.4 4.18。2~4.18。3 4。19。1~4。15.2 4.19.3~4。19。6 4.20.1~4.20。3 XX市地下铁道总公司建设事业总部 8

珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 2 基本规定

统送电开通 ) 热滑试验 一个开通段 一个开通段 4.21.1 4.22.1

子单 单位 位工 工程 程 分部工分项工程 程 防护管、盒、走线槽的安装 电源线缆敷设、连接及终端 检验批检验项目条文号 检验批 主控项目 一个中心 5.1.1~5.1。6 一个中心 5.2.1~5.2。5 一个中心 5。3。1~5.3。7 一般项目 5.1.7~5.1。10 5.2。6~5。2.7 5。3。8~5。3。10 控通信线缆敷设、连接及终端 制计算机及通信设备安装 中控制台设备安装 综心 供合光电缆测试 电源设备等柜体安装 大屏幕设备安装 一个中心 5.4。1~5.4。5 5.4.6~5.4。7 一个中心 5.5.1~5。5.4 一个中心 5.6。1~5.6.6 一个中心 5.7。1~5.7。5 一个中心 一个站 一个站 一个站 一个站 一个站 一个站 一个站 一个站 一个段 一个段 一个段 一个段 一个段 一个段 5。9。1~5。9。2 5.5。5~5。5.6 5。6。7~5.6。9 5。7.6~5.7.7 电监系控统 系防护管、盒、走线槽安装 电源线缆敷设、连接及终端 通信线缆敷设、连接及终端 5。1。1~5。1.6 5。1.7~5.1。10 5.2.1~5。2。5 5.2。6~5。2。7 5.3。1~5。3。7 5。3。8~5。3.10 5.4.1~5。4.5 5。4。6~5.4.7 安 统车计算机及通信设备安装 装 安站 控制台设备安装 工 装程 工程 电源设备等柜体安装 IBP盘(含打印台、临窗工作台)安装 光电缆测试 防护管、盒、槽安装 电源线缆敷设、连接及终端 5。5.1~5。5.4 5.5.5~5。5。6 5。6.1~7。6。6 5.6.7~5。6。9 5.8。1~5.8.7 5。9.1~5.9。2 5。1.1~5.1。6 5.1.7~5。1。10 5。2。1~5。2.5 5.2.6~5。2.7 5.3.1~5.3。7 5。3。8~5。3。10 车 辆 段 通信线缆敷设、连接及终端 计算机及通信设备安装 控制台设备安装 电源设备等柜体安装 5。4.1~5.4。5 5.4.6~5.4.7 5。5。1~5.5.4 5.5.5~5。5。6 5。6.1~5.6.6 5.6。7~5。6。9 XX市地下铁道总公司建设事业总部 9

珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 2 基本规定

光电缆测试 一个段 5.9。1~5。9.2

2.3 工程施工质量验收

2.3。1 检验批的质量验收应包括如下内容:

1 资料检查,包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件(质量合格证、规格、型号及性能检测报告等)和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样检测报告和隐蔽工程记录等。

2 实物检查,按下列方式进行:

1) 对原材料、构配件和设备等的检验,应按进场的批次和本标准规定的抽样检验方案执行。

2) 对混凝土强度等,应按国家现行有关标准和本标准规定的抽样检验方案执行.

3) 对本标准中采用计数检验的项目,应按抽查总点数的合格点率进行检查.

2。3。2 检验批合格质量应符合下列规定:

1 主控项目的质量经抽样检验全部合格。

2 一般项目的质量经抽样检验全部合格;有允许偏差项目的抽查点,除有专门要求外,合格点率应达到80%及以上,且不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的1。5倍.

3 具有完整的施工操作依据、质量检查记录.

2.3.3 珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程的主要工序需进行样板工序验收后才可全面展开,样板验收质量合格应符合下列规定:

1 工程质量应符合设计、施工及验收规范。 2 完整的施工质量检查记录和材料抽检记录。 2.3。4 分项工程施工质量验收合格应符合下列规定:

1 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。

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2 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整. 2.3.5 分部工程施工质量验收合格应符合下列规定:

1 分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。 2 质量控制资料应完整。

3 电气设备试验及接地装置等分部工程中有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定.

4 观感质量验收应符合要求。

2。3。6 单位(子单位)工程施工质量验收合格应符合下列规定:

1 单位(子单位)工程所含分部工程的质量均应验收合格。 2 质量控制资料应完整。

3 单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。 4 主要功能的抽查结果应符合有关标准、规范的规定. 5 设备安装应通过系统调试. 6 观感质量验收应符合要求。

2.3.7 当工程施工质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:

1 经返工重做或更换器具、设备的检验批,应重新进行验收。 2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收。

3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收。

4 经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收。

5 通过返修或加固处理仍不能满足安全和使用功能要求的分部工程、单位(子单位)工程,严禁验收。

6 经处理的工程必须有详尽的记录资料,处理方案等,原始数据应齐全、准确,能确切说明问题的演变过程和结论,这些资料经总监理工程师签字确认后,归入竣工档案中.

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2。4 工程质量验收的程序及组织

2。4。1 地铁工程的质量验收由广州地铁验交委员会统一进行组织和管理. 2.4。2 工程验收检查的内容包括现场工程实体检查和竣工资料文件的检查. 2.4。3 样板工程验收的程序与组织

1 样板工程的验收由监理单位组织质量监督机构、广东广佛轨道交通有限公司、地铁建设事业总部、勘察单位、设计单位、驻地监理及施工单位,在监理单位的主持下进行。

2 施工单位、监理单位向与会人员介绍工程概况及工程的质量控制情况,与会人员进行实体和资料的检查做出验收意见,监理单位负责编写验收会议纪要,将要求整改的问题记录在案,并负责整改问题的跟踪检查。

3 样板工程经验收合格后,相同工序即由驻地监理按样板工程的要求进行检查和验收。

2。4.4 检验批的施工质量验收应由施工单位自检合格后报监理单位,由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收.监理单位应对全部主控项目进行检查,对一般项目可根据具体情况进行抽查。检验批质量验收记录应按表2.4。4填写(见附录)。

2.4.5 分项工程的验收在监理单位主持下进行。分项工程质量应在班组自检的基础上,由施工单位的项目工程技术负责人组织、评定,专职质量检查员核定,并按表2.4.5填写质量验收记录(见附录). 2。4.6 分部工程验收的程序与组织

1 分部工程完工后,在计划验收日期30个工作日内,施工单位应按表2。4。6—1填写分部工程质量验收申请表一式六份(见附录),连同工程技术资料提交监理单位审核后,上报地铁建设事业总部申请验收.

2 分部工程的施工质量验收由监理单位组织,在地铁建设事业总部项目部经理主持下进行。参加单位有质量安全监督部门、广东广佛轨道交通有限公司、地铁总公司建设事业总部机电工程中心项目组、工程部、技术部、建设事业总部档案资料部、质安部、地铁总公司办公室档案资料部、监理单位(总监理工程师)、设计单位(工程项目负责人)、施工单位(项目经理和技术、质

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量负责人)等,在分部工程验收时还需通知广佛线运营单位参加。并按表2。4。5、2.4.6—1填写分部工程质量验收记录、分部工程质量验收纪要(见附录)。 2.4.7 单位(子单位)工程验收前检查

1 单位(子单位)工程验收前检查的目的是检查各分部工程的整改完成情况、工程实体的现状质量、资料整理情况及有关单位执行《建设工程竣工验收及备案管理意见》所做的准备工作,为工程质量竣工验收做好充分准备。

2 单位(子单位)工程完工后,在计划验收日期前30个工作日内,施工单位应填写单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(表2。4.7—1)、单位(子单位)工程安全和功能检验资料检查及主要功能抽查记录(表2.4.7—2)、单位(子单位)工程观感质量核查记录(表2.4。7—3)各一式六份,连同工程技术资料及安全资料提交监理单位审核后,由总监理工程师签署同意验前检查意见。

3 单位(子单位)工程验收前检查由监理单位组织,地铁建设事业总部主持进行.参加单位有质量安全监督部门、广东广佛轨道交通有限公司、施工单位、监理单位、设计单位、地铁总公司建设事业总部机电工程中心项目组、工程部、技术部、建设事业总部总体部、质安部、档案资料部、前期部、广佛线运营单位、总公司办公室档案资料部及市城市建设档案馆.各检查组须安排专人记录,将意见整理并按表2。4.7—4填写《单位工程质量验收会议记录表》(见附录).

2.4。8 单位(子单位)工程的质量验收

1 监理单位应具备完整的监理资料,并对监理的工程质量进行评估,并按附件2。4。8—1编写工程质量评估报告一式六份交施工单位汇总。

2 设计单位对设计文件及施工过程中由设计单位签署的设计变更通知单进行检查,按附件2。4。8-2编写工程设计文件质量检查报告一式六份交施工单位汇总。

3 施工单位应对工程验收前业主及质量安全监督部门验收前检查提出的问题整改完毕,并经监理单位检查合格.按附件2。4.8-3填写工程质量验收申请表一式六份,连同整改好的技术及安全资料提交监理单位审核.

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4 单位(子单位)工程的质量验收由建设事业总部组织,地铁总公司新线工程验交委员会委派的专业验收组组长(副组长)主持进行。参加单位有质量安全监督部门、市城市建设档案馆、广东广佛轨道交通有限公司、地铁总公司新线工程验交委员会办公室、施工单位、监理单位、设计、设计总体、设计咨询、地铁总公司建设事业总部机电工程中心项目组、工程部、技术部、建设事业总部总体部、质安部、档案资料部、广佛线运营单位、总公司办公室档案资料部。对各小组提出的问题逐一讨论,需要进行整改的应确定整改期限,填写表2。4.8-4工程验收记录表、表2.4。7—4单位(子单位)工程质量验收记录(见附录)。

5 对工程实体是否按合同最后完工、移交的工程实体范围、使用起始日期、使用前限期完成的工程实体部分、需要整改的工程实体部分、使用期间须完善的工程实体部分及限定日期一一确认后,与会各方单位工程实体交付使用接管确认证书上签字。

2。4.9 单位工程有分包单位施工时,分包单位应对所承担的工程项目按本标准规定的程序进行检查评定,总包单位应派人参加.分包工程完成后,应将有关工程资料移交总包单位。

2。4.10 当参加验收各方对工程施工质量验收意见不一致时,可请建设行政主管部门或其委托的质量监督部门协调。

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工程质量验收组织关系

验收层次 主持部门 组织部门 参加部门及人员 施工单位(项目经理、技术负责)监理单位(总监和代表),验收合格后,监理单位样板工程验收 监理单位 监理单位 设计单位、勘察单位(土建)、出会议纪要,跟踪检查市监督部门、建设总部(项目部、总体部) 分项工程验收 监理单位 监理单位 施工单位、监理单位 施工单位(项目经理、技术负责)监理单位(总监和代表),设计单位、勘察单位(土分部工程验收 建设总部项目部经理 监理单位 建)、市监督部门、广东广佛轨道交通有限公司、建设总部(机电工程中心项目组、工质安部),总公司档案资料部、运营总部参加主体、机电分部验收. 施工单位(项目经理、技术负责)监理单位(总监和代建设总部工程部副验前检查 经理(验收专业组的专业负责人) 监理单位 表),设计单位、勘察单位(土建)、市监督部门、广东广佛轨道交通有限公司、建设总部(机电工程中心项目组、工程部、技术部、档案资料部、质安部),总公司档案资料部、运营总部、城建档案馆 施工单位(项目经理、技术负责)监理单位(总监和代表),设计单位、设计咨询、设计总体、勘察单位(土建)、总公司验单位(子单位)交委员会工程验收 专业组组长 建设总部总体部质量验收室 市监督部门、广东广佛轨道交通有限公司、建设总部(机电工程中心项目组、工程部、技术部、档案资料部、质安部);财务总部派驻预算部、企管总部派驻合同部;总公司档案资料部、运营总部、资源总部、城建档案馆 同意申请工程验收后,监理单位出会议纪要,落实问题的整改.建设总部各项目部制定周、月验收计划报总体部,并负责协调、落实验收计划的实施,总体部配合协调并制定周、月验收计划及指导验收的准备工作。 验收通过后,监理单位出会议纪要草稿,落实检查整改问题的完成确认.建设总部项目部检查有关验收文件的签认及报送质量监督部门的完成情况和验收遗留问题的整改情况,总体部质量验收室负责编制备案文件及验收备案文件归档。 验收通过后,监理单位出会议纪要,跟踪检查整改问题。建设总部项目部检查重要分部工记备案完成情况。 整改问题。 主要工作备注 程部、技术部、档案资料部、程到监督部门验收登

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建设工程质量验收工作流程

分部工程实体完工分部工程质量控制资料核查,安全、功能项目检测资料齐全,资料分类预立卷施工单位自检施工单位完成分部工程质量自评工作填报分部工程质量验收申请表驻地监理部复查,是否具备工程验收条件监理单位组织,建设总部相关部门、施工、设计、勘察、运营总部、质量监督部门、地铁总公司档案资料部进行分部工程验收,建设总部机电中心项目组负责人主持分部验收验收通过,填写分部工程验收记录、纪要(表格),工程验收检查表,监理出具验收会议纪要需中间验收的分部工程验收文件送质量监督部门进行中间登记(要求盖法人章)分部工程验收送建设事业总部质量验收室备案驻地监理部负责跟踪验收提出意见的整改分部工程实体完工分部工程质量控制资料核查,安全、功能项目检测资料齐全,资料分类预立卷施工单位自检向监理工程师申请验前检查施工单位按驻地监理意见整改验前检查否驻地监理检查整改和遗留工程情况,确认是否具备初验条件施工、监理单位开始编写单位工程自评、评估报告,会议重点介绍分部工程整改情况和遗留工程及存在问题。监理单位组织,建设总部机电中心主持验前检查,建设总部相关部门、施工、设计、勘察、运营总部、设计总体、监督部门、地铁总公司档案资料部、市城建档案馆参加验前检查通过,同意申请正式验收,监理出具会议纪要,并跟踪落实整改问题勘察、设计、监理单位按备案文件格式编制质量报告一式六份,交施工单位汇总。 XX市地下铁道总公司建设事业总部 16

珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 2 基本规定

施工单位完成合同项目内所有工程内容并完成验前检查所提出的问题整改完成各分部、子单位、单位工程的自评、核验工作竣工档案按要求装订成册报“工程质量验收申请表”施工单位将安全资料报安全监督部门,取得安全评价书,做好保修书单位工程质量验收监理对实体及档案审查,总监签署审查意见质量监督部门发出同意组织验收意见文件施工单位将验收申请和勘察、设计、监理及施工单位自己的质量报告各一份及一套竣工资料送监督部门审查建设总部质量验收室向地铁验交委员会及质监部门发出验收计划建设总部质量验收室组织监督部门、建设总部相关部门、施工设计、勘察单位、运营总部、设计总体、合同预算部门、总公司档案资料部、城建档案馆参加,总公司新线验交专业组组长主持竣工验收验收通过,主持人签署单位(子单位)工程验收记录、备案表各一式八份,工程验收检查表、实体移交表,监理单位出具会议纪要初稿,交建设总部报总公司验交办公室出具纪要。监理单位总监、施工单位项目经理和总工、勘察设计及设计单位项目负责人必须参加验收会议签署文件必须加盖法人章,分部工程未盖法人章的全部补盖监理跟踪落实整改完成情况,并请运营总部复查后签字确认,并报送建设总部总体部备案施工单位负责办理工程档案移交;固定资产登记移交手续工程部督促,施工单位配合建设总部质量验收室按国家验收备案要求完成竣工验收备案手续

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珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 3 牵引供电安装-变电所

3 牵引供电安装工程

3.1 变 电 所 3.1.1 一 般 规 定

3.1。1。1 设备基础的位置、标高应按照基础平面设计图和土建场地的轴线标桩及规定的水准点进行施工测量,并应与房建高程一致.现场情况与设计不符时,应及时与设计、监理联系,共同确认变更,施工应严格执行变更设计。 3。1。1。2 灌注混凝土基础的材料应能满足设计规定的混凝土强度,施工时应严格掌握配合比和水灰比。混凝土应连续灌注,并在前层混凝土凝结之前将次层混凝土灌注完毕.

3.1.1。3 基础预埋件制作及安装由电气施工单位负责,装修层施工由装修施工单位负责,设备基础预埋件施工必须与装修层的施工配合进行。

1 在预埋件拼装、调整、固定等工序完成并检验合格后方可进行混凝土浇注和地面平整,整个工序完成后应保证装修地面与预埋件顶面的距离满足设计要求(直流开关柜应保证装修地面与预埋件顶面平齐)。

2 基础预埋件制作安装必须进行检查验收合格后,才能进行电气设备安装。

3.1.1.4 变电所设备运进设备房间检查时,屋内场地四周应清洁并设有防尘、防潮措施;检查完毕后,不得留有杂物并具有设备安全的保障措施。

3。1.1。5 硬母线应采用冷弯弯制,严禁使用铁锤建工和电、气焊切割.硬母线与硬母线、硬母线与分支线、硬母线与电器的接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列要求:

1 铜与铜:室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内,应搪锡;在干燥的室内可直接连接;

2 铝与铝:直接连接;

3 钢与钢:应搪锡或镀锌,不得直接连接;

4 铜与铝:在干燥的室内铜导体搪锡;室外或空气相对湿度接近100%的室内,采用铜铝过渡板,铜端搪锡;

5 钢与铜或铝:钢搭接面应搪锡.

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3.1.1.6 电缆终端头和中间接头应由经过专门培训和熟悉制作工艺的技术工人制作,并严格遵守有关制作工艺规程.电缆终端头和中间接头施工地点应清洁、干燥,施工时环境温度不低于5℃,相对湿度在70%及以下,当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆.电缆终端头和中间接头宜采用预制件结构。 3。1。1。7 同一电气设备的工作接地线和保护接地线必须分别设置,并直接与接地体可靠连接,不得在与接地体连接之前并联连接。

3.1.1。8 高压电气设备及其配电装置的试验,按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—2006)的规定进行。

3。1.1。9 变电所电气传动试验,在受电前必须按设计说明书规定的全部功能进行检查验证.同时,所有的传动试验项目,还须配合电力调度中心进行确认及必要的操作验证。

3.1.1.10 变电所受电启动方案及送电开通程序应经建设单位或开通领导小组的批准,方可实施;参加受电启动和送电开通的各方应严格遵守。受电前应用兆欧表测量变压器、断路器的绝缘电阻、二次回路配线、数据传输电缆进行详细检查和相关绝缘测试,确认合格后,方可送电。

3。1。2 设备基础预埋件

主 控 项 目

3.1。2.1 各设备基础预埋件的材料、规格、尺寸、制作及预埋位置应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查.

3。1。2.2 所内供电设备的基础预埋件顶面标高与其它设备基础预埋件顶面标高应符合设计要求。36kV开关柜基础预埋件顶面标高与其它设备基础预埋件顶面标高应符合设计要求.36kV开关柜和直流开关柜的基础预埋件顶面平面度和直线度允许偏差1mm/m,全长不超过2mm,其它设备基础预埋件顶面度和直线度允许偏差1mm/m,全长不超过2mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查或查阅隐蔽工程记录。

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3.1。2.3 设备基础预埋件应可靠接地,接地方式、接地数量应满足设计要求.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:查阅隐蔽工程记录。

一 般 项 目

3。1.2。4 设备基础预埋件的外观表面应平整光洁,焊接应可靠,涂漆均匀、无漏涂现象。

检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:观察检查和查阅隐蔽工程记录。

3。1.2。5 设备基础预埋件安装的质量检验应符合下列规定:

1 设备基础预埋件所有焊接处应牢固,焊接应饱满,不应有裂缝、气孔及脱焊现象,更不得有假焊或漏焊现象。

2 设备基础预埋件与地面固定牢固可靠并经防腐处理,不得有锈蚀,应符合设计要求。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、查阅隐蔽工程记录。

3。1。3 网 栅 主 控 项 目

3。1.3。1 整流变压器室中的高压防护网栅,其安装位置及高度应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查.

3。1。3。2 防护网栅的门扇开闭应灵活,防止误入带电间隔的闭锁装置安装应牢固,闭锁应正确可靠。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察、操作检查。

3。1。3.3 网栅与带电体的距离应符合设计要求。设计无要求时应符合室内配电装置的最小安全净距的规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

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检验方法:测量检查。

3.1.3。4 网栅的接地连接可靠,凡可开启的门扇与整体结构间均用软铜绞线或铜编织带可靠连接.严禁将网栅的接地线与二次回路的接地体连接。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、操作检查。

一 般 项 目

3.1。3。5 立柱的埋设应垂直牢固,高度一致,同一直线上的立柱应在同一平面内,同类间隔的装配方式统一.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

3.1.3.6 板网结构件的钢板或钢板网应平整,板网与边框的焊接牢固,且无外露尖角及毛刺。当板网与边框采用螺栓连接方式时,螺栓和钢板网(网目)的规格及数量应符合设计要求。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1.3。7 网栅整体结构的焊接牢固可靠,金属表面的防腐层完好。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3。1。4 接 地 主 控 项 目

3。1.4.1 土建承包商移交的接地装置的接地电阻值应符合设计规定.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅接地装置测量记录或实测.

3.1。4。2 接地干线、支线及接地引线敷设位置及所用材料的规格尺寸应符合设计要求.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查.

检验方法:查阅接地工程安装记录及隐蔽工程检查记录。

3。1.4.3 接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接,每一设备的工作接

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地和保护接地应单独与接地干线可靠连接,严禁将几个部件串联接地。所有设备接地线其露出地面部分及埋入地下部分均应作防腐处理。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。1.4.4 变电所内接地干线贯通为一体,施工中应进行检测;干线接地扁钢穿墙时,应加玻璃钢管保护。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3.1。4。5 干线接地扁钢沿侧墙敷设,距地面垂直高度约0.2m,水平距离约0。03m,相邻固定点间接地母线安装支持间距:水平直线为1m,垂直部分为1.5~3m,转角部分为0。3~0.5m。干线接地扁钢设置螺栓带蝶形螺母及垫圈,供临时接地使用.

检查数量:施工单位全部检查、监理单位抽查5~10处。 检验方法:尺量检查

一 般 项 目

3。1。4.6 接地体的连接应采用电焊搭接连接。搭接长度:扁钢为其宽度的两倍(至少焊接三个棱边),扁钢与角钢连接时,除在扁钢两侧焊接外,还应将扁钢本体弯成直角形(或加焊L形扁钢)与角钢焊接成一个整体。所有焊接处应牢固,不得有假焊或漏焊现象.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:查阅隐蔽工程记录.

3.1。4.7 变电所内接地母排至少在不同的两点与接地网连接.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:查阅安装记录。

3。1.4.8 所有需要悬挂临时接地线的地点均应设置接地螺栓或接线板。接地螺栓或接线板应符合设计要求。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查。

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3。1。4。9 变电所内露空安装的接地扁钢表面均匀间隔刷涂黄绿条纹,条纹宽度100 mm.

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3。1。5 变 压 器 主 控 项 目

3.1。5。1 变压器及其附件的试验、调整和器身检查结果必须符合设计要求和施工规范规定,并满足《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ148—90)的要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查.

检验方法:检查安装、试验记录及与出厂试验报告比对. 3.1。5.2 并列运行的变压器必须符合相关条件的要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:检查安装和试验记录。

3。1.5.3 高低压支持绝缘子表面,严禁有裂纹缺损等缺陷.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法::测量、检查安装和试验记录。

3。1.5.4 变压器母线相间及对地的安全净距应满足《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ149-90)的要求。

1 33kV室内不小于300mm,室外不小于400mm。 2 1500V室内不小于75mm,室外不小于200mm。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查和尺量。

3。1。5.5 变压器电气试验的结果应满足《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)中的规定.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察和检查试验记录、检验报告及与出厂实验报告比对。

一 般 项 目

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3。1。5。6 变压器本体及其附件的安装位置正确,并应按生产厂家的技术说明书要求安装.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查.

3。1。5。7 变压器及其外壳安装时应牢固可靠、连接紧密. 器身及外壳表面应干净清洁、油漆完整无锈蚀。线圈绕组绝缘应完整,无缺损、位移现象,并且各绕组应排列整齐。铁心无锈蚀,铭牌齐全,相色标志正确。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:检查安装记录.

3。1。5。8 变压器与线路连接应符合以下规定:

1 连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,绝缘子瓷套管不受外力. 2 零线沿器身向下接至接地装置的线段,固定牢固可靠。 3 器身各附件间连接的导线应有保护管,接线固定牢固可靠。

4 变压器及其附件外壳和其他非带电金属部分,均应有可靠的接地,动力变压器中性点应单独与接地母线相连,必须符合规范规定。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:检查安装和试验记录。

3.1。5.9 所有母线搭接面的连接螺栓用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应满足《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ149-90)的规定,符合表3。1.5.9。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

表3.1。5.7 钢制螺栓的紧固力矩值

螺栓规格(mm) M8 M10 M12 M14 M16 M18 力矩值(N.m) 8。8~10.8 17.7~22.6 31。4~39。6 51.0~60。8 78.5~98。1 98.0~127.4 XX市地下铁道总公司建设事业总部 24

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螺栓规格(mm) M20 M24 力矩值(N.m) 156.9~196。2 274。6~343。2 3.1。6 整 流 器 主 控 项 目

3。1.6.1 整流器的试验、调整及整机检查结果必须符合设计规定、施工规范和工厂技术说明书的要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:随机检查、检查试验调整报告、安装记录.

3.1。6。2 快熔瓷质部分应完整,表面无裂纹、破损,绝缘部件完整。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查.

3.1。6。3 整流器柜采用绝缘法安装并经框架保护接地,绝缘电阻值应满足设计要求(1000V/2MΩ/1min)。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查、检查试验记录。

一 般 项 目

3.1.6.4 整流器柜本体及其附件应符合以下规定:

1 整流器柜内、外应清除干净,临时固定器件的绳索标签等应拆除,盘面清洁,油漆完整均匀。

2 柜内元器件应完整无损并固定牢固。 3 端子排等无断裂变形,接触弹簧片应有弹性. 4 元、器件出厂时调整的定位标志应无错位现象。 5 柜与基础槽钢间连接紧密,固定牢固. 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。1.6。5 柜内的设备及接线应符合以下规定:

1 完整齐全,固定牢固,操动部分动作灵活,准确。

2 二次接线正确,固定牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,标志清晰、

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齐全,焊接连接的导线应无脱焊、碰壳、短路。

3 一、二次电缆接线正确,连接紧固. 4 母排连接紧固,符合施工规范规定。 5 硅二极管接线端的极性必须相同。

6 非带电部分需接地时,应符合接地装置的规定。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察和试操作检查.

3.1.6.6 柜内母线与母线、母线与电气接线端子用螺栓搭接时应紧密,连接螺栓应采用力矩扳手紧固,其紧固力矩应符合表3.1。5.7的规定。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查。

3。1。6。7 柜上的标志牌、标志框齐全、清晰、正确。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1。6。8 二次回路允许采用线槽或线把布线形式,接线方式应根据设备实际情况分别采用插接、焊锡连接及压接端子连接;当采用压接端子连接方式时,压接端子的规格应与导线规格匹配,接线后压接端子的握着力及接触电阻值应符合产品的规定;二次回路接线固定牢靠,排列整齐;回路编号正确、字迹清晰.

检验数量:施工单位全部检查.

检验方法:观察检查,查阅压接端子检验报告。 3.1.6.9 二次回路配线应满足以下要求:

1 端子号清晰、牢固;

2 每个接线端子同一侧所接芯线不得超过两根。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。1。7 36kV GIS开关柜

主 控 项 目

3。1。7。1 36kV GIS开关柜运达现场应进行检查,其质量应符合下列规定:

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1 设备的规格、型号应符合设计规定。

2 设备表面油漆涂层完整,无锈蚀及损伤等缺陷.电器产品的规格、型号与原理图规定一致。产品的背面接线图与设计原理接线图经核对互相一致.

3 设备上安装的元、器件应完好无损、固定牢靠,二次回路接线正确,连接可靠。

4 各种接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子排接线图一致。

5 二次回路串接的熔断器,其规格、型号应符合设计要求,且导通检查良好。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3。1。7。2 成列开关柜安装位置应正确,排列整齐;安装的允许偏差应符合设计要求的规定;电器功能标签齐全。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

3。1。7。3 柜与柜之间的连接方法正确,母线连接牢固、可靠,符合产品技术条件规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:检查施工记录或随工检查.

3.1。7.4 成套柜内安装的36kV真空断路器、三位置隔离开关、电压(流)互感器、电流传感器、避雷器、微机测控保护装置、差动保护装置、电缆插头、光纤转接箱等设备的型号、规格应符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1。7.5 36kV真空断路器、三位置隔离开关的辅助开关及闭锁装置动作灵活,准确可靠,触头接触紧密,所有传动部位无卡阻现象,合闸时相间的同期性应符合产品的技术规定。位置指示器与开关的实际位置相符。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、操作检查和查阅试验记录。

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3.1.7.6 36kV开关柜采用非绝缘法安装,本体直接接地且接地可靠。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1。7.7 36kV开关主回路及二次回路电气试验合格,电气试验主要项目应符合设备采购合同规定。其主要项目如下:

1 主回路工频耐压试验;70kV、50HZ 1min 2 辅助和控制回路绝缘试验:1kV、50HZ 1min 3 主回路电阻测量; 4 SF6密封检查; 5 SF6气室压力检查; 6 辅助电气装置试验;

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅试验记录。

3。1。7.8 微机测控保护装置、光纤差动保护装置与变电所综合自动化(PSCADA)系统主控单元的接口应符合设计要求,且具有下列功能:

1 保护功能:光纤差动保护、定时限过电流、零序保护等;保护整定值满足设计要求;

2 信息采集功能; 3 可编程及控制功能;

4 备用电源自动投入功能(仅母联柜有此功能); 5 当地和远方的通信功能; 6 测量功能; 7 跳闸回路监视功能; 8 事件记录与故障录波功能; 9 人机接口功能.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅试验记录或见证试验检查.

一 般 项 目

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3.1。7.9 36kV开关柜与基础的连接应固定牢固,所有紧固件应防腐处理,柜内清洁、无杂物。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3.1.7。10 36kV真空断路器、三位置隔离开关的操动机构其断口的耐压强度、分合闸及闭锁装置动作灵活、可靠,复位准确,扣合可靠,符合生产厂家的技术标准。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、操作检查。

3.1。7.11 柜内母线与母线、母线与电气接线端子用螺栓搭接时应紧密,连接螺栓应采用力矩扳手紧固,其紧固力矩应符合表3。5。7的规定。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

3。1。7.12 柜上的标志牌、标志框齐全、清晰、正确。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查.

3。1.7。13 二次回路允许采用线槽或线把布线形式,接线方式应根据设备实际情况分别采用插接、焊锡连接及压接端子连接;当采用压接端子连接方式时,压接端子的规格应与导线规格匹配,接线后压接端子的握着力及接触电阻值应符合产品的规定;二次回路接线固定牢靠,排列整齐;回路编号正确、字迹清晰.

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3.1。7。14 二次回路配线应满足以下要求:

1 端子号清晰、牢固;

2 每个接线端子同一侧所接芯线不得超过两根。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查.

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3。1.8 1500V直流开关柜、钢轨电位装置

主 控 项 目

3。1.8.1 1500V直流开关柜运达现场应进行检查,其质量应符合下列规定:

1 设备的规格、型号应符合设计规定。

2 设备表面油漆涂层完整,无锈蚀及损伤等缺陷.电器产品的规格、型号与原理图规定一致。产品的背面接线图与设计原理接线图经核对互相一致。

3 设备上安装的元、器件应完好无损、固定牢靠,二次回路接线正确,连接可靠。

4 各种接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子排接线图一致.

5 二次回路串接的熔断器,其规格、型号应符合设计要求,且导通检查良好。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。1.8。2 成列开关柜安装位置应正确,排列整齐;安装的允许偏差应符合表3.1.8.2的规定;电器功能标签齐全。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查.

表3.1。8.2 盘、柜安装的允许误差

项次 1 2 水平偏差 项 目 垂直度 相邻两盘、柜顶部 成列盘、柜顶部 相邻两盘、柜面 成列盘、柜面 盘、柜间接缝 允许偏差(mm) 1。5 2 5 1 5 2 3 4 盘面偏差

3.1。8.3 柜与柜之间的连接方法正确,母线连接牢固、可靠,符合产品技术条件规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:检查施工记录或随工检查。

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3.1。8。4 成套1500V直流开关柜中的断路器、手动隔离开关、微机测控、保护装置等的型号、规格应符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1。8。5 1500V直流断路器、手动隔离开关的辅助开关及闭锁装置动作灵活,准确可靠,触头接触紧密,所有传动部位无卡阻现象,位置指示器与开关的实际位置相符;同规格、型号手车式设备的互换性应良好.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、操作检查和查阅试验记录。 3。1.8。6 盘、柜的安装方法应符合设计要求:

1 1500V直流柜、负极柜和整流柜应采用绝缘法安装,安装后对设备外壳进行绝缘试验,绝缘电阻值不小于0。5兆欧(1000V及以上)。

2 轨电位装置采用非绝缘法安装。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1。8。7 盘、柜的本体接地方式应符合下列规定,并且接地可靠

1 采用绝缘法安装的进线、馈线、负极柜经框架保护接地. 2 采用非绝缘法安装的钢轨电位装置(柜)直接接地。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。1。8。8 主回路及二次回路电气试验合格,电气试验主要项目应符合设备采购合同规定。其主要项目如下:

1 主回路工频耐压试验。 2 辅助和控制回路绝缘试验。 3 主回路电阻测量。 4 机械操作试验。 5 脱扣装置试验。

6 控制、信号与保护功能试验。

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7 绝缘电阻测量。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:查阅试验记录.

3。1.8。9 微机测控保护装置与变电所综合自动化(PSCADA)系统主控单元的接口应符合设计要求;各种保护的整定值满足设计要求,且具有下列功能:

1 保护功能:

1)反应电流上升率di/dt和电流增量△I的保护。 2)静态过流保护Imax. 3)直流双边联跳保护。

4)反应热效应的接触网热过负荷保护. 5)双边联跳和框架故障保护联跳。 6)定时限过流保护。 7)低电压保护。 2 信息采集功能. 3 控制功能。

4 自动装置功能(带故障性法判断的自动重合闸功能,仅馈线柜有). 5 测量功能。 6 显示功能。

7 当地和远方的通信功能。 8 记录功能。 9 故障录波功能。

10 保护动作复归(当地/远方)。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:查阅试验记录或见证试验检查。

一 般 项 目

3。1.8。10 1500V直流开关柜、钢轨电位装置与基础的连接应固定牢固,所有紧固件应防腐处理,柜内清洁、无杂物。

检验数量:施工单位全部检查。

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检验方法:观察检查。

3.1。8。11 1500V直流断路器、手动隔离开关的操动机构其断口的耐压强度应符合产品技术条件规定,分、合闸及闭锁装置动作灵活、可靠,复位准确,扣合可靠.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、操作检查。

3。1。8.12 1500V直流柜中的手车式设备,在柜体内推拉应轻便灵活;安全隔板应能随车体的进出而自动开闭,且动作灵活、可靠。动、静触头中心线应一致,接触紧密.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、操作检查。

3.1。8。13 柜内母线与母线、母线与电气接线端子用螺栓搭接时应紧密,连接螺栓应采用力矩扳手紧固,其紧固力矩应符合表3。5.7的规定。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查。

3。1。8.14 柜上的标志牌、标志框齐全、清晰、正确。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1.8.15 二次回路允许采用线槽或线把布线形式,接线方式应根据设备实际情况分别采用插接、焊锡连接及压接端子连接;当采用压接端子连接方式时,压接端子的规格应与导线规格匹配,接线后压接端子的握着力及接触电阻值应符合产品的规定;二次回路接线固定牢靠,排列整齐;回路编号正确、字迹清晰。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1。8。16 二次回路配线应满足以下要求:

1 端子号清晰、牢固;

2 每个接线端子同一侧所接芯线不得超过两根。 检验数量:施工单位全部检查。

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检验方法:观察检查。

3.1.9 交直流电源装置

主 控 项 目

3。1。9。1 交直流电源装置运达现场应进行检查,交流盘中的设备、直流盘中的充电装置、调压馈线盘和蓄电池盘中的设备应符合设计和产品规定.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、操作检查。

3。1。9.2 交、直流盘的安装同本标准3.7.2。

3.1。9。3 充电装置具备的各种状态下的充电功能及装置正负极对地的绝缘电阻值应符合产品的技术规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:与产品说明书核对与校验。

3.1。9.4 具有自动控制功能的充电装置尚应符合设计要求及下列规定:

1 装置能根据产品的技术要求,蓄电池在正常充电情况下,装置应由恒流限压状态自动向恒压充电、浮充电正常运行状态转换,且转换过程和持续时间符合技术规定。

2 自动控制功能应自动定期对蓄电池组进行均衡充电,确保电池组随时具备额定容量。

3 满足综合自动化系统运行要求,具备由远方对电压、电流进行遥信、遥测的功能。

4 在故障状态下,装置应自动或经手动切换到“当地\"运行方式。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查.

检验方法:施工单位以产品技术规定进行校验及传动检查,监理单位见证检查。

3。1。9。5 蓄电池的规格、容量和电池数量应符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:与产品说明书核对并与充放电记录比对.

3。1。9。6 随直流盘供货的蓄电池制造厂商应提供产品合格证、试验报告、

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充放电记录及充放电曲线图等.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3。1。9。7 蓄电池组在盘内台架上排列整齐,连接正确可靠。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查。

3.1。9.8 蓄电池组的充放电容量或倍率校验等应符合产品的技术规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:施工单位观察、测量检查.

3。1。9.9 交流盘中的各项报警、各种保护及两路进线电源自动切换装置应符合设计要求.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查.

检验方法:施工单位以产品技术规定进行校验及操作检查,监理单位见证检查。

一 般 项 目

3.1。9。10 蓄电池连接条(线)及抽头的连接部分应涂敷电力复合脂。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。1.9。11 放电终了时检查,不合标准电池的电压不得低于电池组单体电池平均值的2%;电压不合标准的电池数量,不得超过该组电池数量的5%。

检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:实时测量检查及查阅蓄电池充放电记录.

3。1.9。12 充电后蓄电池的外壳清洁、干燥,电池编号的位置和颜色醒目,电池组对地(盘)的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:实测检查.

3.1.9。13 交、直流盘上受电开关下的标签框中的回路名称应标示清晰、正确。

检验数量:施工单位全部检查。

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检验方法:观察检查。

3。1。9。14 盘内母线与母线、母线与电气接线端子用螺栓搭接时应紧密,连接螺栓应采用力矩扳手紧固,其紧固力矩应符合表3.5。7的规定。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

3.1。9.15 盘上的标志牌、标志框齐全、清晰、正确.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。1.9.16 二次回路允许采用线槽或线把布线形式,接线方式应根据设备实际情况分别采用插接、焊锡连接及压接端子连接;当采用压接端子连接方式时,压接端子的规格应与导线规格匹配,接线后压接端子的握着力及接触电阻值应符合产品的规定;二次回路接线固定牢靠,排列整齐;回路编号正确、字迹清晰。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。1。9。17 二次回路配线应满足以下要求:

1 端子号清晰、牢固;

2 每个接线端子同一侧所接芯线不得超过两根。 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1。10 排流柜 主 控 项 目

3。1.10.1 排流柜运达现场应进行检查,其质量应符合下列规定:

1 设备的规格、型号应符合设计规定。

2 设备表面油漆涂层完整,无锈蚀及损伤等缺陷。电器产品的规格、型号与原理图规定一致。产品的背面接线图与设计原理接线图经核对互相一致。

3 设备上安装的元、器件应完好无损、固定牢靠,二次回路接线正确,连接可靠。

4 各种接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子排接线图一致.

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5 二次回路串接的熔断器,其规格、型号应符合设计要求,且导通检查良好。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3。1.10。2 成列柜安装位置应正确,排列整齐;安装的允许偏差应符合表3。8.2的规定;电器功能标签齐全。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

3。1。10.3 柜与柜之间的连接方法正确,母线连接牢固、可靠,符合产品技术条件规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:检查施工记录或随工检查。

3.1。10.4 排流柜中的二极管元器件、分流器、负荷开关、快速熔断器、可调电阻等的型号、规格应符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1。10。5 排流柜中的负荷开关动作灵活,准确可靠,触头接触紧密,传动部位无卡阻现象。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、操作检查和查阅试验记录.

3。1。10.6 排流柜的安装方法应符合设计要求:排流柜应采用绝缘法安装,安装后对设备外壳进行绝缘试验,绝缘电阻不小于50kΩ.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。1.10.7 排流柜的本体接地方式应符合下列规定:采用绝缘法安装的排流柜经框架保护接地.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查。

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3。1.10。8 主回路及二次回路电气试验合格,电气试验主要项目应符合设备采购合同规定。其主要项目如下:

1 主回路工频耐压试验. 2 辅助回路耐压试验.

3 二极管参数测试:正向峰值电压≤1。35kV 反向漏电流≤50mA 检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:查阅试验记录。

3.1。10。9 排流柜控制器与变电所综合自动化(PSCADA)系统主控单元的接口应符合设计要求;且具有下列功能:

1 实时检测快速熔断器的开关状态,显示被测电流和电压工作状态。 2 报警信号(当地/远方)。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:查阅试验记录或见证试验检查.

一 般 项 目

3。1。10.10 排流柜与基础的连接应固定牢固,所有紧固件应防腐处理,柜内清洁、无杂物。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查.

3。1。10。11 柜内母线与母线、母线与电气接线端子用螺栓搭接时应紧密,连接螺栓应采用力矩扳手紧固,其紧固力矩应符合表3.5。7的规定。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查.

3。1.10.12 柜上的标志牌、标志框齐全、清晰、正确。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1.10.13 二次回路允许采用线槽或线把布线形式,接线方式应根据设备实际情况分别采用插接、焊锡连接及压接端子连接;当采用压接端子连接方式时,压接端子的规格应与导线规格匹配,接线后压接端子的握着力及接触电阻值应

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符合产品的规定;二次回路接线固定牢靠,排列整齐;回路编号正确、字迹清晰。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查.

3.1。10.14 二次回路配线应满足以下要求:

1 端子号清晰、牢固;

2 每个接线端子同一侧所接芯线不得超过两根. 检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3.1。11 电力电缆及控制电缆

主 控 项 目

3.1。11.1 材料运达现场应进行检查,电力电缆及控制电缆的规格、型号、长度及电压等级应符合设计要求。电力电缆及控制电缆的绝缘电阻应符合采购合同规定。电缆中间接头及终端头的附件规格、型号及电压等级与电缆的规格、型号互相吻合,且符合设计要求.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:施工单位观察,监理单位查阅试验报告.

3。1.11.2 电缆的敷设路径、终端位置符合设计要求;电缆高度发生变化时,其坡度应平缓;通过道路及构筑物时应穿管保护,并应有径路示意图。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查.

检验方法:观察检查、按示意图核对检查。监理单位旁站监理。 3.1.11.3 同沟敷设两条以上电缆时,不得重叠、交叉和扭绞。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3。1。11.4 敷设好的电缆外表无纹拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

检验数量:施工、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查。

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3.1.11.5 电缆沟、电缆隧道内的电缆竖井及进出建、构筑物等的电缆通道均应按设计要求进行防火封堵.

检验方法:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1.11。6 电缆在支架中的安装位置应符合设计要求.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。1。11.7 电力电缆及控制电缆与设备的连接方法正确,固定牢固,绝缘良好,终端头接地可靠。各类电缆在终端处留有适当的备用长度。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3。1。11.8 电力电缆终端头的相色标志应与系统相位一致,各带电部位应满足相应电压等级的电气距离规定。且保证电缆头表面清洁、无杂物。相间及对地的安全净距应满足《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)中的要求:

1 33kV>300mm。 2 1500V>100mm。 3 0。4kV>20mm.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查,必要时进行核相.

3。1.11。9 电力电缆的试验项目按采购合同中现场试验要求进行,满足《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GBJ50150—2006)的规定,应包括下列规定:

1 测量绝缘电阻.

2 直流耐压试验及泄漏电流测量。 3 交流耐压试验。

4 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比。 5 检查电缆线路两端的相位。

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检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅试验记录。 3。1.11.10 光缆测试应符合下列规定:

1 在一个中继段内,每根光纤接续损耗应符合设计规定。 2 中继光纤线路衰减测试值应小于设计计算值。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:查阅试验记录.

3。1。11。11 控制电缆在制造长度内不允许有中间接头。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查.

3.1.11。12 电缆弯曲半径应满足《电缆线路施工及验收规范》(GBJ50168-2006)的规定,不应小于表3.1。11.12的要求: 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

表3。1.11。12 电缆允许弯曲半径与电缆直径的倍值

允许倍值 电缆种类 电缆护层结构 多 芯 控制电缆 橡皮绝缘电缆 交联聚乙烯电缆 橡皮或聚乙烯护套 10 10 15 单 芯 15 20 3.1.11。13 控制电缆敷设应符合下列规定:

1 所有保护、控制电缆、低压电力电缆光缆规格、型号及敷设路径,应符合设计要求,电缆表面无严重破损、无大面积污染,不得出现拧绞、压扁、护层断裂等缺陷。

2 保护控制电缆敷设排列应整齐,绑扎牢固,在电缆架上放置应符合设计要求,引入盘柜电缆应避免交叉,便于绑扎固定.

3 保护控制电缆与设备连接应正确可靠,绝缘良好,所内电缆不应有中间接头,电缆芯线的所配导线端部均应有回路编号,字迹清晰.

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4 保护控制电缆在终端头处应预留适当备用长度,并按大于最小允许半径绑扎。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查或查阅试验报告。

3.1。11。14 电缆头的制作应符合《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的规定。

1 电缆头及附件应现场检查,规格、型号应与电缆一致并满足设计要求,零部件完整齐全,主要性能应符合相应产品国家标准的规定。

2 电缆头结构简单、紧凑.

3 电缆终端和中间接头应加热缩套管,采取加强绝缘、密封防潮、机械保护措施.6KV以上电缆接头处有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施,并确保相间绝缘和对地距离.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

3.1。11。15 电缆间、电缆与管道、建筑物间的最小净距应满足《电缆线路施工及验收规范》的要求,符合表3.1。11.15的规定:

表3.1。11。15 电缆间、电缆与管道、建筑物间的最小净距(m)

净距(m) 敷设条件相关设施 平行 电力电缆间与控制电缆间 控制电缆之间 热力管道 电缆与地下管道油或与燃气管 间 其他 电缆与路基面 电缆与建筑物基础边沿 电缆与排水沟 0。5 0.6 1.0 0。5 0.7 0。5 求保护管. 如不能满足要求时应采取防护措施 1、0 0.5 距离可减少0。25m,但要10kV及以下 35kV 0.1 0。25 2。0 交叉 0.5 0。5 0。5 0。5 如用隔板或穿入钢管,平行距离可减少0。1m,交叉距离可减少0。25m 电缆穿入钢管保护,交叉附件条件 XX市地下铁道总公司建设事业总部 42

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不同使用部门的电缆间 0。5 0.5 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:测量检查。

一 般 项 目

3.1.11.16 电缆在支架或桥架上的敷设应符合《电缆线路施工及验收规范》(GB50168—2006)的要求,满足下列规定:

1 电缆在支架上的排列层次符合设计要求。

2 控制电缆在每层支架上的排列不宜超过1层,在桥架上的排列不宜超过2层.

3 电缆在支架或桥架上排列整齐,绑扎牢固;每条电缆的终端处及位于电缆穿墙板处、夹层处或电缆竖井进出口处的显著部位均应挂有标志牌,标志牌规格应统一,字迹清晰,挂装牢靠。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.1.11.17 金属电缆支架和电缆保护管的接地可靠,电缆保护管的管口封堵严密.电缆保护管垂直引出地面时的高度不宜小于2m,且固定牢靠。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、尺量检查。

3。1.11。18 单相交流电力电缆的保护管及固定金具或绑扎物不得构成闭合磁路.

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3。1。11。19 电力电缆终端头和中间接头的电缆护层剥切长度、绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合电缆头制作工艺要求;单相电力电缆的铠装或屏蔽层应有一端接地。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

3。1.11.20 电力电缆终端头的接地线的截面选用标准应满足《电缆线路施工及

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验收规范》(GB50168—2006):当电缆截面为120mm2及以下时,接地线的截面不得小于16mm2;当电缆截面为150mm2及以上时,接地线的截面不得小于25mm2。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

3.1。11.21 敷设后的电缆在站台两端与隧道连接处应有保护措施;电缆经隔离开关上网处的电缆支架安装位置,应便于隔离开关检修。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查.

3。1.11。22 电缆穿管敷设应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006):

1 穿入保护管中的电缆数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿入金属保护管内.

2 利用电缆保护管作接地线时,接地线应焊接良好。有丝扣的管接头处应用跳线焊接.接地线和跳线的规格应符合设计规定。

3 敷设在室内、隧道内的电缆固定处应有相应的保护措施。

4 对可能受到机械损伤及行人易接近的电缆,在地面至高度为2m穿过楼板、地板、墙壁等处时,应有可靠的保证措施。

检验数量:施工单位全部检查,监理单位抽检. 检验方法:观察、测量检查。

3.1.11.23 电缆的固定应符合《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)的规定:

1 垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架、桥架上每隔2m处应加以固定.

2 水平敷设的电缆,在电缆首末两端、转弯和电缆接头的两端处加以固定。当对电缆间距有要求时,其固定应符合设计要求。

3 单芯电缆的固定应符合设计要求,电缆固定牢固,且便于运营维护。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

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3.1。11。24 电缆标志牌的装设应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的要求:

1 在每条电缆终端头、电缆接头、拐弯处、电缆穿墙板处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内的显著部位均应挂有标志牌。变电所内部中间部分每间隔4m左右挂牌1处,区间部分每隔100m左右挂牌1处。

2 标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起讫点、电缆长度、安装(更换)日期,并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。

3 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐,挂装应牢固。 检验数量:施工单位抽检20%。 检验方法:观察检查。

3。1.12 变电所综合自动化

主 控 项 目

3。1.12。1 变电所综合自动化系统的设备及附件的规格和型号应符合设计规定, 各种接插件的规格应与设备接口互相一致,且符合订货合同要求.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查及查阅产品说明书.

3。1。12。2 操作系统软件及系统维护软件应符合设计及设备采购合同规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、操作检查.

3.1.12.3 变电所综合自动化系统的控制信号盘与其它设备的接口位置应便于维护人员操作及监视,所有通信端口的连接应符合产品规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。1。12。4 向控制信号盘送电前,对变电所综合自动化系统与各设备间隔层监控单元的连接电(光)缆应进行详细检查及有关的衰耗绝缘测试,确认合格后,方可送电。

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检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察、测试检查。

3。1.12.5 根据产品的技术规定,通过当地监控主机或利用便携机分别对变电所内的电气装置进行单体传动试验及相互的闭锁功能检查并符合设计规定.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查.

检验方法:施工单位操作检查,监理单位见证检测。

3.1。12。6 变电所综合自动化系统的当地监控、维护、数据采集与传输、数据处理及当地和远程通信功能应符合设计规定;且具有下列功能:

1 友好、直观的监控人机界面;

2 实时显示变电所的开关状态、预告及事故信号及电流、电压、功率、电度等各种测量量;

3 完成对开关设备及自动装置等的控制操作; 4 实时显示间隔层设备上送的保护信息;

5 采集、显示及储存间隔层设备的各类报告、进行相应的负荷录波、故障录波显示;

6 完成对间隔层设备的复归、参数整定及传动实验;

7 实现相应的历史数据存储、流水打印、报警等信息处理功能; 8 报表功能;

9 画面修改、数据库维护等系统维护功能。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查.

检验方法:施工单位观察、试验检查,监理单位见证检查。 3。1.12。7 电力监控系统到主控系统光缆的检查.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:按设计图纸核对,监理单位见证检查。

一 般 项 目

3.1.12.8 变电所内任何下位监控单元发生故障,均应报警,任何下位监控单元的故障报警信息均能在控制中心监控系统的综合自动化结构画面上显示并报警。

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检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:按设计图纸和产品技术文件进行核对。模拟启动变电所报警系统,在调度中心进行检查确认.

3。1.12。9 变电所内间隔层设备网络通信接口模块以及用于所内监控、软件维护、设备调试的人机接口等的组成应符合设计要求。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、模拟试验检查。

3。1.12.10 电气设备的位置信号能够在控制信号盘上的液晶显示器准确显示。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察、试验检查。

3.1。12。11 各种信号装置的信息能完整准确地与上级控制中心进行通信传输.

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察、试验检查。

3。1。12.12 满足变电所综合自动化系统主备通道自动切换功能及设计要求的时钟同步功能。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、试验检查.

3.1.13 供电系统调试(含所内系统调试、所间系统调试)

主 控 项 目

3.1。13.1 所内系统调试:

1 36kV GIS柜间的联锁、闭锁关系调试。 2 36kVⅠ、Ⅱ号进线故障母联自动投入调试。

3 36kV馈线断路器、整流机组、直流进线断路器、负极隔离开关间的联锁调试.

4 1500V直流馈线开关与接触网电动隔离开关联动调试. 5 1500V直流框架保护联跳调试。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查、调试记录。

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3。1.13.2 所间系统调试:

1 所间纵联差动保护调试. 2 所间直流联跳调试.

3 1500V直流馈线断路器与越区隔离开关的闭锁关系调试。

4 动力变36kVⅠ、Ⅱ号进线断路器、0.4kVⅠ、Ⅱ号进线断路器联跳及0。4kV母联自动投入调试.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查、调试记录。

3.1.14 附 属 设 施 主 控 项 目

3.1.14。1操作模拟屏、干粉灭火器、应急照明灯、操作手柄和钥匙、临时调度电话已配置,并能完好使用。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、操作检查。

一 般 项 目

3。1。14.2 防鼠板、电缆沟和检修孔盖板、爬梯已安装,进出变电所管线孔洞已(防火)封堵;变电所操作记录本和进所作业登记簿、操作安全手套、绝缘鞋、安全警示已配置,并能完好使用。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。1.15 变电所启动试运行及送电开通

主 控 项 目

3。1.15.1 变电所受电启动及送电试运行方案已通过建设单位和有关部门批准. 3。1。15.2 与变电所送电开通相关的通信联络设施齐备、措施完善、话路畅通、语音清晰。

3.1.15.3 变电所送电开通前,应配合主控系统作好供电系统联调.

3.1.15。4 变电所在启动前应进行传动试验检查,检查试验的项目应保证变电所能可靠地投入运行并满足设计说明书的要求,在变电所启动前应进行下列试验:

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1 确认每台电气设备均能进行可靠的操作,按设计说明书规定的运行条件及设备操作对象表的顺序,在控制室逐一对本所的所有电气设备进行传动检查。

2 配合主控系统检查确认操作对象的位置信号、故障信号、预告信号等. 3 配合控制中心进行相应电气设备的顺序操作及程序操作功能的检查。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:在变电所启动试运行前进行检查.

3。1.15.5 变电所受电前变压器、断路器、馈线的绝缘电阻合格。受电时,其高压侧母线电压、相位及相序,低压侧母线电压及相位,以及所用电电压、相位、相序均符合设计要求。送电后带负荷运行24小时,全所无异常。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:施工单位随变电所启动试运行期间进行检查。监理单位见证检测。

3。1.15.6变电所开关动作准确无误,闭锁功能符合设计规定要求。各种声光信号显示正确,测量仪表指示准确。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:随变电所启动试运行期间进行观察检查。 3.1。15.7 各种保护装置动作准确可靠,保护范围符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:随变电所启动试运行期间进行观察检查。 3.1.15.8 变电所 “四遥”及程序控制功能符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:随变电所启动试运行期间进行

一般项目

3.1.15。9 变电所启动试运行及送电开通前准备工作应符合下列程序:

1 变电所内设备应按规定项目进行单体试验和整组试验,试验单位及试验人员均应具备国家认证和资质考核,试验有试验报告,并由试验人员和单位签章。

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2 试验仪表应定期检测合格,试验顺序符合规定。高压试验应有围护和各类绝缘工具,并配有操作人员和监护人员.

3 系统调试前应编制调试大纲,对各类保护、控制、信号的功能、联锁、联动、预警、操作、保护按设计及有关规定进行系统调试.

4 变电所启动前应编制启动大纲,对有关组织、顺序、人员的分工、有关注意事项提出严格的规定,对变压器和受电设备进行绝缘测试,确认所有开关设备位置争确,检查各类安全消防、通信设施完备良好。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查 检验方法:检查启动记录、测试记录

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3.2 环 网 电 缆

3。2.1 一 般 规 定

3.2.1。1 电缆支架、桥架等支持装置的位置、标高应按照环网电缆平面布置图和轨道系统场地的轴线标桩及规定的水准点进行施工测量,并应与轨道高程一致.当现场情况与设计不符时,应及时与设计、监理联系,共同确认变更,施工应严格执行变更设计。

3。2。1.2 电缆敷设前应进行绝缘试验。电缆敷设时的环境温度应满足电缆的技术要求.

3。2.1。3 电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,避免电缆与支架或地面摩擦,敷设过程中电缆不能发生绞拧.机械敷设时,牵引速度不宜大于15m/min,且牵引平稳,牵引张力不得超过电缆允许范围,确保电缆免受损伤. 3.2。1。4 同本标准3。1。1.5

3。2.1.5 高压电气设备及其配电装置的试验,按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)的规定进行。

3.2。1。6 同一电气设备的工作接地线和保护接地线必须分别设置,并直接与接地体可靠连接,不得在与接地体连接之前并联连接.

3。2.1。7 接地扁钢与支架间用螺栓牢固连接,接地扁钢间使用焊接方式。

3。2.2 电缆保护管 主 控 项 目

3.2.2.1 电缆保护管应无穿孔、裂缝及凹凸不平等缺陷,其规格、型号、安装路径符合设计要求.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

3。2.2。2 电缆保护管内壁和管口光滑,无毛刺,固定牢靠,防腐良好;弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径,见表3。1。11。8,满足《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)的规定。其弯扁处最小直径不宜小于管外径的90%,每根保护管的弯头不超过3个,直角弯不超过2个。出入电缆夹层、建筑物和轨道道床下的保护管口应封堵严密。

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检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查或查阅安装记录

3。2.2。3 地中埋设的保护管和沿道床下过轨的保护管的抗压要求,应符合设计规定,并都具有耐环境腐蚀性。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.2.2。4 电缆保护管应接地可靠,电缆管管口的封堵严密。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。2.2.5 电缆保护管安装应符合下列规定:

安装牢固,各支持点间的距离符合设计要求。当塑料管的直线长度超过30m,宜加装伸缩节。电缆管的支持点距离不宜超过3m。

检验数量:施工单位抽检50%。 检验方法:观察、测量检查.

3。2.2。6 电缆保护管的内径不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的1.5倍,满足《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查,查阅安装记录。

一 般 项 目

3。2.2。7 电缆保护管弯曲处无明显的皱折和不平,明设部分横平竖直,成排敷设的排列整齐。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.2。2.8 引至设备的电缆管管口位置,应便于电缆与设备的连接并不妨碍设备进出,并列敷设的电缆管管口高度应一致。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查。

3。2.2。9 电缆保护管采用大一级短管套接方法进行连接时,短管两端接头处

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应密封良好,短管长度不应小于电缆保护管外径的2。2倍, 满足《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—2006).

检验数量:施工单位全部检查.

检验方法:观察检查和查阅隐蔽工程记录. 3.2.2。10 电缆保护管安装应符合下列规定:

1 安装牢固,各支持点间的距离符合设计要求。 2 当塑料管的直线长度超过30m,宜加装伸缩节。

3 电缆管的支持点距离应满足《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)中的规定,不宜超过30m.

检验数量:施工单位抽检50%。 检验方法:观察、测量检查。

3。2.3 电 缆 支 架 主 控 项 目

3.2。3.1 电缆支架、桥架支持装置、桥架及附件的规格、型号、承载力、材质、耐腐蚀性符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查或查阅安装记录.

3.2。3。2 电缆支架、桥架支持装置的固定方式、路径、支吊跨距应符合设计要求,安装位置正确,连接可靠、固定牢固。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查或查阅安装记录。

3.2。3.3 金属电缆桥架及其支架和引出的金属电缆导管必须可靠,且符合以下规定:

1 金属电缆桥架及其支架全长应不小于2处与接地干线相连接。 2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。

3 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

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检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。2。3.4 电缆支架、桥架支持装置间距符合设计要求1000mm,特殊情况下水平间距不大于1200mm、垂直间距不大于1500mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

3.2.3.5 电缆支架、桥架间距及垂直距离、最上层和最下层支架与沟顶、楼板或沟底、地面最小净距及电缆隧道宽度应符合设计要求,满足《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—2006)中的规定。

表3。2.3.5—1 电缆支架、桥架间的最小允许净距(m) 电缆种类 电力电缆 控制电缆 水平敷设 1.0 0.8 垂直敷设 1。5 1.0 表3。2。3.5—2 电缆支架、桥架层间垂直距离允许最小值(mm)

电缆类型 控制电缆 10kV及以下(不含交联聚乙烯) 电力电缆 10kV交联聚乙烯电缆 35kV单芯电缆 支架 200 150 200 250 桥架 200 250 300 300 表3.2.3.5—3 电缆支架、桥架最上层、最下层与建筑物的距离(mm) 敷设方式 最上层至沟顶或楼板 最下层至沟底或地面 电缆隧道或夹层 300~350 100~150 电缆沟 150~200 50~100 吊架 150~200 -- 桥架 350~450 100~150 检验数量:施工单位全部检查、监理单位抽验1%。 检验方法:观察、尺量检查。

一 般 项 目

3.2.3。6 电缆支架、桥架支持装置、桥架的表面光滑无毛刺、耐久稳固、外观平齐、无锈蚀。

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检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。2。3。7 电缆支架、桥架支持装置、桥架安装整齐、平直、稳固。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。2.3.8 电缆桥架安装应符合下列规定:

1 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金电缆桥架长度超过15m设伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置.

2 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电腐蚀措施.

3 钢支架应焊接牢固,各横撑间的垂直净距误差不应大于5mm. 4 电缆支架立柱沿走向左右偏移应小于10mm,安装垂直,托臂固定牢固,同一层托臂在同一水平面上,高度偏差应小于5mm,并满足《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)中的规定。

5 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,应有防火隔堵措施。

6 支架与预埋件膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。

7 金属电缆支架、桥架支持装置、桥架等的接地连接可靠。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠,且必须符合下列规定:

① 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线相连接. ② 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm。

③ 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少子2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。(电气安装工程接地装置施工及验收规范)(GB50169—2006)

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查或查阅安装记录。

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3。2.3.9 贯通区间的接地扁钢应符合下列规定

1 接地扁钢连接应采用搭接焊接,搭接长度不小于扁钢宽度的2倍,三面施焊.

2 焊接头表面应光滑平整、牢固,表面应进行防锈处理。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查或查阅安装记录。

3.2。4 电力电缆及控制电缆

电力电缆及控制电缆敷设应符合本标准3。1。11中有关规定。

3.2。5 接 地 主 控 项 目

3。2.5。1 33kV环网电缆(包括铠装层和屏蔽层)的接地应符合设计要求:

1 各车站变电所间33kV环网电缆两端就近接地,如设有电缆中间头,中间头两侧的电缆铠装层/屏蔽层应分别连接良好,不得中断,跨接线等效截面不应小于电缆铠装层/屏蔽层截面。

2 变电所内部的33kV馈线电缆在始端就近接地。 3 去跟随式变电所的33kV馈线电缆始端就近接地。

4 由主站馈出的33kV电缆,以主站为起点,每两段(配盘长)电缆为一组,在该组电缆的始末两端接地,中间头处电缆铠装层/屏蔽层连通;如最后仅剩一段电缆,其两端均接地。

5 33kV电缆单端接地时,非接地端电缆铠装层/屏蔽层处理同接地端,以便于电缆试验。

6 33kV电缆屏蔽层的等效截面及铠装层的等效截面按生产厂家技术要求进行施工。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。2.5。2 低压电力电缆(包括铠装层和屏蔽层)的接地应符合设计要求。

1 当采用金属铠装的电力电缆,连接变电所内外设备时,铠装层要两端接

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地。

2 铠装层一端接地时,交流设备与交流设备间的电缆在始端就近接地,交流设备与直流设备间电缆在交流侧就近接地,直流设备与直流设备间的电缆在始端接地。

3 电力电缆单芯截面不大于4mm2时,接地线截面为4mm2,满足《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)中的规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.2。5。3 控制电缆(包括铠装层和屏蔽层)的接地应符合设计要求。

1 屏蔽层接地:屏蔽层均为一端接地,交流设备与交流设备间的电缆在始端就近接地。交流设备与直流设备间的电缆在交流侧就近接地,直流设备与直流设备间电缆在始端接地。

2 铠装层接地:电缆连接变电所内部设备时,铠装层要一端接地,另一端浮空;连接变电所内、外设备时,铠装层要两端接地.

3 铠装层一端接地时:交流设备与交流设备间的电缆在始端就近接地,交流设备与直流设备间的电缆在交流侧就近接地,直流设备与直流设备间的电缆在始端接地.

4 控制电缆接地线截面为4mm2.

5 电力电缆单芯截面不大于相线16mm2时,接地线截面为4mm2.相线电缆截面大于16mm2而小于120mm2时,接地线截面为16mm2。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查。

一 般 项 目

3。2。5.4 引出的33kV电缆铠装层和屏蔽层应排列整齐,端头包扎完好,绑扎牢固,接地牢靠,标志清晰。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3。2。5。5 各种孔洞的封堵应满足消防验收的要求。

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3。3 杂散电流防护

3。3.1 测防端子的验收

主控项目

3.3.1.1测防端子和连接端子分别由土建、轨道单位施工,杂散电流施工单位在接收时,应按照施工图核对端子数量和里程.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查 检验方法:尺量,端子露出道床平面5~15mm.

3.3.1.2 轨道专业移交连接端子给杂散电流施工单位时,杂散电流施工单位除对端子实体进行接收、电气连接复测外,还应对轨道专业提交的连接端子电气试验报告进行接收,如不合格的由轨道专业整改。

检验数量:施工单位、监理全部检查

检验方法:1、采用电桥法或伏安法的回路电阻测试仪(微欧计)或直流电阻测量仪,测量范围最小值应低于1mΩ,分辨率应在1uΩ。

2、连接端子之间纵向电阻每50米应不大于30mΩ,特殊区段

不应大于50mΩ.

3.3。1。3 车站结构以及明挖区间杂散电流埋入式端子,由杂散电流施工单位完成电气测试检查,并提供完整的测试报告,不合格的由土建专业整改。 检验数量:施工单位、监理全部检查

检验方法:1、采用电桥法或伏安法的回路电阻测试仪(微欧计)或直流电阻测量仪,测量范围最小值应低于1mΩ,分辨率应在1uΩ。

2、连接端子之间纵向电阻每50米应不大于30mΩ,特殊区段

不应大于50mΩ.

3。3。2 传感器、转接器安装

主 控 项 目

3。3。2.1 传感器、转接器安装地点应符合设计要求,安装高度在轨面以上1。

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2m~1。5m之间,不应设在旅客站台乘客视野范围内。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

3.3。2.2 传感器、转接器安放端子应安装牢固可靠,不得侵入限界。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

一 般 项 目

3。3。2.3 传感器、转接器支架应安装水平、牢固可靠,支架防腐措施良好。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查.

3.3。2.4 参考电极端子和测试端子与连接引线、传感器与转接器连接的通信电缆均应连接可靠.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

3.3.3 参考电极安装 主 控 项 目

3。3.3.1 参考电极安装地点应符合设计要求,安装位置与对应的测试端子之间距离不应超过1m的范围,安装孔直径60 mm,深160 mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查. 3。3。3.2 参考电极材质应为氧化钼。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查。

一 般 项 目

3.3.3。3 参考电极的封洞档板安装孔直径应符合产品安装手册的规定。

检验数量:施工单位检查10%。 检验方法:观察、测量检查。

3。3。3.4 参考电极埋设的填充物、封洞档板的封闭及引线的固定,应符合设

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计要求。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查.

3.3。4 电 缆 敷 设 主 控 项 目

3。3.4.1 电缆的规格、型号及敷设路径、终端位置应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查、查阅施工设计图。

3。3。4.2 电缆与设备(单向导通装置、钢轨电位装置、电缆转换箱、回流电 缆箱、均流箱)的连接正确,固定牢靠,绝缘良好。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查、查阅施工设计图。

3.3。4。3 电缆端头的标志应符合国家施工规范的要求,各带电部位应满足相应电压等级的电气距离规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查,并按国家施工规范进行核实。 3.3。4。4 二次接线正确,连接可靠。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查.

检验方法:观察检查、查阅施工设计图及查阅电缆检测试验报告。

一 般 项 目

3.3.4.5 电缆敷设应排列整齐,绑扎牢固,标志清晰。

检验数量:施工单位至少抽查2个隐蔽处。 检验方法:观察检查。

3.3.4。6 二次回路接线标记端子规格统一,字迹清晰,方便查验、校对。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查。

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4 接 触 网

4。1 一 般 规 定

4。1.1 接触网施工前应按施工设计图对悬挂点进行定测,纵向测量应以正线钢轨为依据,从设计规定的起测点或从道岔开始。悬挂点因隧道内其它构筑物、隧道伸缩缝等影响需调整避让时,调整后的跨距不得大于设计最大跨距值,并满足相邻跨距比原则。

4.1。2 预配件、零部件中所有螺栓应采用力矩扳手紧固,用于配合紧固的扳手应为专用扳手,严禁使用活口扳手。

4.1。3 接触网送电开通前,应进行各供电臂的绝缘电阻测试,并作导通试验. 4。1。4

隧道内接触网所有金属零部件均应作防腐处理。

4.1。5 支持装置的跨距应符合设计图纸,一般情况允许误差±500mm;道岔、关节等特殊位置处,允许误差±200mm.

4。2 埋入杆件及底座填充

主 控 项 目

4.2。1 埋入杆件的埋设位置、埋设深度、规格型号应符合设计要求.

检验数量:施工单位、监理单位检查30%. 检验方法:观察、测量检查。

4。2。2 埋入杆件载荷检测应符合设计要求,化学锚固螺栓所使用的化学填充剂必须在有效期内使用。

检验数量:施工单位、监理单位检查螺栓拉力测试数量第一批按基数(基数为100~300颗螺栓)的100%检验;如全部合格,第二批按基数的50%检验;如全部合格,第三批按基数的25%检验;如上述三个批次的检验全合格,以后则按检验批范围的10%抽验.当每次检验发现1处不合格,则按第一批~第三批的检验要求数量进行检测。化学锚固螺栓所使用的化学填充剂产品有效期全部查验。

螺栓的第三方检测:进场螺栓需按每批3套抽检,拉力测试按开通区段0。1%抽检。

检验方法:观察、测量检查,查阅刚性悬挂螺栓拉力测试记录和化学填充

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剂产品批号。

一 般 项 目

4。2.3 锚栓螺纹及镀锌层完好,化学锚固螺栓孔填充密实。螺纹外露部分应涂油防腐。

检验数量:施工单位抽检30%。 检验方法:观察、测量检查。

4。2.4 埋入杆件的施工允许偏差应符合表4.2.4的规定:

检验数量:施工单位抽检30%。 检验方法:观察、测量检查。

表4。2。4 埋入杆件位置施工允许偏差(mm)

项 目 后切底螺栓深度 化学锚固螺栓深度 后切底螺栓钢套管相对深度 成组杆件中心垂直线路方向 成组杆件个体相对间距 成组杆件横向布置其轴线应与线路中心线垂直,纵向布置其轴线应与线路中心线平行,其偏斜度 刚性悬挂支持装置的埋入杆杆件对隧道拱壁切线的垂直度或铅垂度 ≯1° 件顺线路方向铅垂度应以汇流排在线夹内有间隙为原则 ≯3° 允许偏差 -2/+2 —3/+5 0/+1 ±20 ±2 或不超出安装孔范围 备 注 隧道拱部允许—3/+2 4.2。5 与隧道壁相贴近的底座,在与隧道壁的接触面上刷防腐漆。

检验数量:施工单位抽检30%. 检验方法:观察检查。

4。2。6 与隧道壁相贴近的4个及以上螺栓的底座,应填充密实,表面光洁平整,无裂缝。

检验数量:施工单位抽检30%.。 检验方法:观察检查。

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4.3 支持悬挂装置 主 控 项 目

4.3。1 刚性悬挂支持装置型号应符合设计要求,槽钢底座、悬吊槽钢、绝缘横撑、悬垂吊柱、T型头螺栓等合格,紧固件齐全,安装稳固可靠.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查。

4.3。2 槽钢底座应水平安装;悬吊槽钢、绝缘横撑与安装地点的轨道平面应平行;平坡线路上悬垂吊柱及T型头螺栓应铅垂安装,倾斜度误差一般均应不大于1°,但位于坡道上的悬垂吊柱及T型头螺栓顺线路方向铅垂度偏差应以汇流排安装在悬挂金具内能保证汇流排伸缩为原则。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4.3.3 绝缘子最小泄漏距离不小于250mm,绝缘电阻抽样试验合格,浇注水泥部分不得有松动和辐射性裂纹。紧固件齐全,安装稳固可靠。预埋螺栓防腐性能好,且垂直于绝缘子本体,倾斜度误差应≤1°。

检验数量:施工单位、监理单位检查绝缘电阻抽样试验为10%,其余为全部。

检验方法:观察检查,查阅产品证书;观察、测量、查阅绝缘电阻抽样试验记录。

4.3.4 弹性绝缘悬挂组件应无裂纹和伤痕、表面匀称,安装方式和绝缘性能应符合产品安装使用说明书的要求.汇流排卡槽、垫片及卡槽锁紧螺丝完好无损.

检验数量:施工单位、监理单位检查绝缘电阻抽样试验为10%,其余为全部。

检验方法:观察检查,查阅产品证书;观察、测量、查阅绝缘电阻抽样试验记录。

4。3.5 减震道床区间和车站结构风管等低净空处采用的硅橡胶绝缘横撑应符合产品技术条件,金属连接件与芯棒连接可靠,密封良好,硅橡胶伞裙完整无破损,C型汇流排定位线夹的U型螺栓距接地体、接地线一般情况下不得小于150mm,

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困难情况,特殊处理。

检验数量:施工单位、监理单位检查绝缘电阻抽样试验为10%,其余为全部。

检验方法:观察、测量检查,查阅绝缘电阻抽样试验记录,查阅产品证书 4。3.6 汇流排悬挂定位线夹材质、规格、尺寸符合设计要求。表面无裂纹、无缺损。紧固件、内衬尼龙垫齐全、无松动、可旋转部位无阻滞现象.留有因温度变化使汇流排产生位移而需要的间隙.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查,查阅产品质量证书。

一 般 项 目

4。3.7 槽钢底座、悬吊槽钢、绝缘横撑、悬垂吊柱、T型头螺栓等构件无变形,镀锌层完整,应有不少于15mm的调节余量(净空地段除外)。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4.3。8 槽钢底座与混凝土的接触面上应涂隧道内防腐漆.T型头螺栓的头边应基本垂直于安装槽道方向,螺纹部分应涂油防腐。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4.3.9 绝缘子安装端正,绝缘子瓷釉表面光滑、清洁、无裂纹、缺釉、斑点、气泡等缺陷,瓷釉剥落总面积不大于30mm2。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查。

4。3.10 弹性绝缘悬挂组件金属表面应无明显砂眼、气孔和裂纹,橡胶伞裙表面平整,无缺胶、脱胶和窝气。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、触摸检查。

4。4 汇流排架设及调整

主 控 项 目

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4。4。1 汇流排型号、材质、制造精度应符合设计和产品制造技术条件要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查,查阅厂家产品合格证书。

4。4。2 汇流排无明显转折角,表面光洁,无缺损、无毛刺、无污迹、无腐蚀。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查.

4.4.3 连接板及汇流排两端连接孔的尺寸误差符合产品质量要求.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查.

4.4。4 连接件的接触面清洁,汇流排连接缝两端夹持接触线的齿槽连接处平顺光滑,不平顺度不大于0。3mm。汇流排连接端缝平均宽度不大于1mm,紧固件齐全,螺栓紧固力矩为16Nm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

一 般 项 目

4.4。5 汇流排中轴线应垂直于所在处的轨道平面,偏斜不应大于1°。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4。4.6 汇流排悬挂线夹应能水平灵活转动,两片线夹安装平整,不得相互错位,在温度变化时汇流排能顺线路方向自由滑动.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

4.4。7 汇流排终端安装预留量符合设计要求,螺栓安装紧固力矩符合产品安装技术要求.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

4.5 接触线架设及调整

主 控 项 目

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4。5.1 接触线型号、规格、材质、制造精度应符合设计和产品制造技术条件要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查,查阅厂家产品合格证书。 4.5.2 接触线应可靠嵌入汇流排内,在锚段内无接头、无硬弯。

检验数量:施工单位全部检查.

检验方法:观察、测量检查。监理单位旁站监理。

一 般 项 目

4。5.3 接触线安装高度和拉出值应满足设计要求.悬挂点接触线绝对高度允许安装误差为±4mm,相邻的悬挂点相对高差一般不得超过所在跨距值的0.5‰,设计变坡段不应超过1‰。跨中弛度不得大于跨距值的1‰,且不应出现负弛度。接触线拉出值误差不应大于±10mm。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4.5。4 锚段长度符合设计要求,汇流排终端到相邻悬挂点的距离为1800mm,允许误差:-100mm~+200mm;。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4。5。5 接触线在锚段末端汇流排外余长为150~200mm,沿汇流排终端方向顺延,一般情况对接地体的距离不应小于150mm。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查。

4.6 架空地线架设及调整

主 控 项 目

4.6。1 架空地线及其所用金具的规格、类型符合设计要求。架空地线不得有两股以上的断股,一个耐张段内,断股补强和接头均不超过一个.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查,查阅厂家产品合格证书。

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4.6.2 架空地线的弛度应符合安装曲线,其允许偏差为+5~2.5%,且最大弛度时,必须保证架空地线及其相连金具距接触网带电体不小于150mm;对运行车辆受电弓的距离不小于100mm。架空地线内张力偏差为≤±5%。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

一 般 项 目

4.6。3 架空地线座、地线线夹和安装在架空地线上的电连接线夹的螺栓紧固力矩应符合规范要求。架空地线下锚处调整螺栓长度处于许可范围内,并有不少于30mm的调节余量.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4。6.4 架空地线与接触网支持结构及设备底座的连接应为紧密连接。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查.

4.6。5 地线线夹安装端正,各地线线夹中的预绞式护线条安放齐全、正确。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4.7 中 心 锚 结 主 控 项 目

4.7。1 中心锚结型式应符合设计,应安装在设计指定位置上,并且处于汇流排中心线的正上方,基座中心偏离汇流排中心不大于±30mm。

检验数量:施工单位全部检查,监理单位抽检不少于10%。 检验方法:观察、测量检查.

4。7。2 中心锚结绝缘子(棒)型号应符合设计和产品技术条件,表面无损伤,带电端至接地体,接地端至带电体(汇流排)距离应不小于150mm;中心锚结线夹处接触线应平顺无负弛度。

检验数量:施工单位全部检查,监理单位抽检不少于10%。 检验方法:观察、测量检查。

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一 般 项 目

4.7。3 中心锚结绝缘子(棒)及拉杆受力均衡适度,与汇流排的夹角不大于45°;中心锚结与汇流排固定牢固,螺栓紧固力矩符合设计要求;调整螺栓处于可调状态.

检验数量:施工单位全部检查,绝缘电阻抽样试验全部检查. 检验方法:观察、测量检查、查阅绝缘电阻试验记录。

4.7.4 中心锚结两端底座距中心锚固点的距离相等,其安装误差允许±100mm。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查.

4。8 锚 段 关 节 主 控 项 目

4.8。1 锚段关节处的两支接触线在关节中间悬挂点处应等高,转换悬挂点处非工作支不得低于工作支,可以比工作支高出1~3mm。

检验数量:施工单位全部检查,监理单位抽检不少于10%。 检验方法:观察、测量检查.

4。8。2 非绝缘锚段关节两支悬挂点的拉出值应符合设计要求,一般分别为±100mm,中心线之间距离为200mm,允许误差±20mm。

检验数量:施工单位全部检查,监理单位抽检不少于10%。. 检验方法:观察、测量检查。

4。8。3 绝缘锚段关节两支悬挂点的拉出值应符合设计要求,一般分别为±150mm,中心线之间距离为300mm,允许误差±20mm。

检验数量:施工单位全部检查,监理单位抽检不少于10%。。 检验方法:观察、测量检查。

4。8.4 贯通的接触线下锚处绝缘子边缘距受电弓包络线应不小于100mm,刚性悬挂带电体距柔性悬挂下锚底座、下锚支悬挂等接地体应不小于150mm。受电弓距柔性悬挂下锚底座、下锚支悬挂等接地体应不小于100mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查.

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4。8.5 在冷滑试验中受电弓通过时应平滑无撞击,热滑试验中不应出现固定拉弧点。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查。监理单位旁站监理。

一 般 项 目

4。8。6 刚性悬挂与相邻柔性悬挂导线不应相互磨擦。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4.8.7 刚柔过渡处的电连接线、接地线应完整无遗漏,安装牢固,符合设计要求.

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查。

4.9 线 岔 主 控 项 目

4.9.1 道岔处在受电弓可能同时接触两支接触线范围内,两支接触线应等高,在受电弓始触点渡线接触线应与正线接触线等高或高出正线接触线1mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4。9.2 单开道岔,悬挂点的拉出值距正线汇流排中心线一般为200mm,允许误差±20mm.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4.9。3 交叉渡线道岔在交叉渡线两线路中心的交叉点处,两支悬挂的汇流排中心线分别距交叉点100mm。允许误差±20mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查。

4.9。4 在冷滑试验中受电弓通过时应平滑无撞击,热滑试验中不应出现固定拉弧点。

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检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查.监理单位旁站监理。

一 般 项 目

4。9.5 道岔处电连接线、接地线应完整无遗漏,安装牢固,符合设计要求。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

4。10 电 连 接 主 控 项 目

4。10。1 电连接线所用型号、材质、数量、应符合设计要求,并预留因温度变化使接触悬挂产生伸缩而需要的长度.

检验数量:施工单位全部检查、监理单位抽检不少于10%. 检验方法:观察、测量检查、查阅厂家产品合格证书。 4.10。2 电连接线夹规格、型号应符合设计要求。

检验数量:施工单位全部检查、监理单位抽检不少于10%。 检验方法:观察、测量检查、查阅厂家产品合格证书。

一 般 项 目

4.10.3 电连接线的安装位置应符合设计要求,允许偏差为±200mm,在任何情况下均应满足带电距离要求。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4.10。4 150mm2软电缆绝缘层剥开长度为70mm;400mm2电缆绝缘层剥开长度为90mm.电缆导体不得被损伤。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4。10。5 电连接线与接线端子压接应良好,握紧力不小于6。9kN。电连接线夹与电连接线接触良好,接触面涂电力复合脂,线夹安装应端正牢固,螺栓紧固力矩应符合要求。

检验数量:施工单位全部检查。

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检验方法:观察、测量检查。

4。10。6 刚柔过渡电连接的安装应符合设计,电连接线在柔性悬挂承力索上除需用线夹连接外,还需在线夹两端用直径为1.5mm的铜线进行绑扎.绑扎应紧密,绑扎长度为90~100mm,电连接的长度应满足接触悬挂伸缩的需要.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4.10.7 电连接电缆在隧道顶部的固定应符合设计要求,牢固不易脱落,转弯处弯曲自然,布线美观。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4。11 电 缆 敷 设

主 控 项 目

4。11。1 电缆的规格、型号及敷设路径、终端位置应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查、查阅施工设计图。

4。11。2 电缆与设备(隔离开关)的连接正确,固定牢靠,连接时不应对隔离开关产生扭力。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查、查阅施工设计图。

4。11.3 电缆端头的标志应符合国家施工规范的要求,各带电部位应满足相应电压等级的电气距离规定.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查.

检验方法:观察、测量检查、查阅施工设计图及电缆试验报告并按国家施工规范进行核实。

一 般 项 目

4。11。4 电缆敷设应排列整齐,绑扎牢固,标志清晰。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

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4.12 接 地 安 装 主 控 项 目

4.12。1 支持装置底座、设备底座、开关接地刀闸等均应按设计要求接地;接地线材质和截面应满足设计要求;与隧道壁密贴并应固定牢固,固定卡间距一般为600mm~800mm;接地电缆敷设应符合电缆施工及验收规范要求,在电缆支架上敷设时应绑扎稳固,两端连接牢固可靠。

检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%. 检验方法:观察、测量检查。

4。12。2 接地线及其固定螺栓、卡子等对接触网带电体的距离应不小于150mm,对受电弓的瞬时距离应不小于100mm,且不得侵入设备限界。

检验数量:施工单位全部检查.监理单位抽检不少于10%。 检验方法:观察、测量检查。

4。12。3 汇流排接地挂环安装位置符合设计要求,安装稳固,连接可靠。

检验数量:施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。 检验方法:观察、测量检查。

一 般 项 目

4。12。4 接地跳线或电缆接续规范,线夹端正,布线美观,余长适度。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4。12.5 接地挂环与汇流排连接处的接触面应清洁,均匀涂抹薄层电力复合脂。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查.

4.13 隔 离 开 关 主 控 项 目

4。13。1 隔离开关型号应符合设计,应具有产品合格证书,隔离开关的本体外观应无明显的损坏,绝缘子应完好、清洁.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查、操作检查;查阅厂家产品合格证书、试验报

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告。

4。13。2 隔离开关的安装位置应符合设计,其安装应符合安装说明书要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查、操作检查;查阅厂家产品合格证书、试验报告。

4.13.3 隔离开关的1500V直流电缆连接正确规整。与汇流排连接的电缆应预留汇流排位移长度,电缆不应压在汇流排上,电缆重量应由支架或卡子承载.电缆上网点应尽量靠近汇流排悬挂点,每条上网电缆应作常规电气试验。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4。13。4 电动隔离开关的电源和控制回路接线正确,在允许电压波动范围内能正确、可靠动作。有连锁要求的开关,连锁关系正确可靠.机构的分、合闸指示与开关的实际分、合位置一致.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查、操作检查;查阅厂家产品合格证书、试验报告。

4.13.5 现场手动操作应和遥控电动操作动作一致。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查、操作检查。

4。13。6 隔离开关应分、合灵活、准确可靠,角度符合产品技术文件要求。触头接触良好,无回弹现象。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查、操作检查;查阅厂家产品合格证书、试验报告。

4.13.7 隔离开关触头带电部分至顶部建筑物距离,应不小于500mm;至隧道壁的距离应不小于150mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查、操作检查。

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4.13.8 隔离开关底座和操作机构底座应与架空地线相连。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

一 般 项 目

4.13。9 隔离开关底座和操作机构底座应呈水平状态,安装牢固,靠近线路端部距线路中心线不得小于1800mm.手动操作机构底座安装高度距地面宜为1200mm。电动操作机构箱应密封良好,门锁和钥匙完好齐全。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查.

4。13。10 隔离开关中心线应铅垂,传动杆应垂直,与操作机构轴线一致,偏差不得大于2°,连接应牢固,无松动现象,铰接处活动灵活,并涂有中性凡士林。

检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查。操作检查。

4。13.11 设备接线端子与隔离开关连接接触面应涂电力复合脂。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察检查.

4。14 分段绝缘器 主 控 项 目

4。14.1 刚性悬挂分段绝缘器安装位置应符合设计要求,安装方式和绝缘性能应符合产品安装使用说明书的要求。分段绝缘器中心线与受电弓中心线重合,偏离受电弓中心线不应超过50mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查;

检验方法:观察、测量检查;查阅厂家产品合格证书、试验报告、产品安装使用说明书。

4.14.2 分段绝缘器紧固件应齐全,连接牢固可靠.分段绝缘器与接触线连接处应平滑,与受电弓接触部分与轨面连线平行,车辆双向行驶均不打弓。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查.

检验方法:观察、测量检查;查阅厂家产品合格证书、试验报告、产品安

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装使用说明书。监理单位旁站监理.

4.14。3 刚性悬挂分段绝缘器带电体距接地体或不同供电分区带电体、不同供电分区运行车辆受电弓的距离符合设计要求:静态不小于150mm;动态不小于100mm.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查.

检验方法:观察、测量检查、冷滑试验。监理单位旁站监理。

一 般 项 目

4。14.4 分段绝缘器距相邻刚性悬挂定位点的距离符合设计要求,允许误差±200mm。

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查.

4。14.5 分段绝缘器绝缘件表面清洁,整体安装美观.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4.15 回流箱、均流箱基础制作

主 控 项 目

4.15。1 回流箱、均流箱基础预埋件的材料、规格、尺寸、制作及预埋位置应符合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查,并查阅图纸.

4。15。2 回流箱、均流箱基础位置及其高程应符合施工设计要求,并满足表4.15.2的规定。

表4。15。2 基础施工允许偏差范围(mm)

名 称 纵横轴线中心位置 基础面 允 许 偏 差 ±10 —20~+0 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查及查阅隐蔽工程检查记录。监理单位旁站监理。

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4.15.3 回流箱、均流箱基础预埋件顶面标高应符合设计要求,基础预埋件顶面平面度和直线度允许偏差1mm/m。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查及查阅隐蔽工程检查记录。监理单位旁站监理。 4。15。4 回流箱、均流箱基础预埋件应可靠接地,接地方式、接地数量应满足设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察检查、查阅隐蔽工程检查记录。监理单位旁站监理。 4.15.5 回流箱、均流箱基础预埋件所有焊接应牢固,焊接饱满,不应有裂缝、气孔及脱焊现象,更不得有假焊或漏焊现象。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察检查、查阅隐蔽工程检查记录。监理单位旁站监理.

一 般 项 目

4.15。6 回流箱、均流箱基础预埋件与地面固定牢固可靠并经防腐处理,不得有锈蚀。

检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:观察检查及查阅隐蔽工程检查记录。

4。15。7 回流箱、均流箱基础预埋件的外观表面应平整光洁、棱角完整,无跑浆、露筋等缺陷.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

4.15.8 预埋螺栓的外露长度及直径应符合设计要求,埋设应垂直,丝扣应完好,并符合表4.15.8的规定。

表4。15.8 预埋螺栓施工允许偏差范围(mm)

项 目 预埋螺栓 名 称 中心距 外露长度 中心位置 预留螺栓孔 孔深 施工允许偏差 ±2 +20 0 ±10 +20 0 76

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项 目 名 称 孔壁垂直度 施工允许偏差 10 检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察及测量检查.

4.15。9 允许偏差项目的质量检验应符合下列规定:基础外形尺寸符合设计要求,允许偏差0~+20mm。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察及测量检查.

4.16 回流箱、均流箱安装

主 控 项 目

4。16.1 回流箱、均流箱的规格、型号及安装位置符合设计规定,本体有可靠的接地端子或接地引出线.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查及查阅隐蔽工程检查记录和施工设计图。 4.16.2 回流箱、均流箱上安装的元、器件完好无损,固定牢靠。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查、查阅施工设计图。

一 般 项 目

4.16.3 回流箱、均流箱安装牢固,盘柜无变形,表面漆层完好,铭牌齐全,元件无损坏.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

4。16。4 回流箱、均流箱与基础的连接固定牢靠,除基础螺栓外,所有紧固件应为镀锌制品。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

4.16。5 隧道内的电缆转换箱和回流电缆箱、均流箱的安装方式应符合设计要求。

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检验数量:施工单位全部检查

检验方法:观察、测量检查并查阅施工设计图中的箱柜安装示意图。

4。17 电缆头与钢轨连接

主 控 项 目

4.17。1 转接箱与钢轨之间实际测量准确,电缆长度裁选合理,电缆端头剥除150~200mm,电缆端头压接接线端子密实,压接后载流量与本线应相同.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查。

4.17.2 在钢轨的焊接位置上进行除锈、打磨,保证焊接面的清洁,焊接牢固可靠,焊接饱满,不应有裂缝、气孔及脱焊,更不得有假焊或漏焊现象.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:观察检查.

一 般 项 目

4。17。3 连线在道床上固定卡紧,与道床密贴、无翘现象。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

4。17.4 电缆在焊接前预先套上塑料套管,在固定电缆时起到保护电缆的作用。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查。

4。18 接 地 安 装

主 控 项 目

4.18.1 接地装置的接地电阻值应符合设计规定(不大于10Ω)。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查、实测或查阅接地装置的测量记录。

一 般 项 目

4.18.2 接地体的埋设深度应符合设计规定。

检验数量:施工单位全部检查。

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检验方法:观察、测量检查、随工检查及查阅隐蔽工程记录。

4。18。3 工作接地和保护接地应单独接地,严禁将几个部件串联接地。接地线露出地面部分及埋入地下部分均应作防腐处理。

检验数量:施工单位全部检查.

检验方法:观察检查、随工检查及查阅隐蔽工程记录.

4.19 警示防护设施

主 控 项 目

4。19。1 各类警示标志牌、防护设施应齐全。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察检查。

4.19.2 防止触电的警示标志牌应安装在电气设备和行人容易接近的接触网带电体附近。警示标志牌的颜色、规格、安装位置应符合规范要求,安装牢固可靠,在任何情况下都显眼醒目,不得侵入设备限界,满足电气绝缘距离要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

一 般 项 目

4。19。3 高压危险牌应设于电气设备及行人较多的地方,设置高度1。6~2.0m。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4.19.4 高压危险牌为白底、黑字、黑框、红闪电。

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察检查.

4.19.5 接触网终端牌应清晰明显,安装位置应符合规范,安装牢固.

检验数量:施工单位全部检查。 检验方法:观察、测量检查。

4。19。6 安全作业标志牌、悬挂点号码牌、接地挂环标志牌的颜色、规格、高度符合规范,由线路小里程至大里程方向顺序分类编号,底漆应均匀,字迹清晰、字体美观醒目,无脱漆生锈现象.位置应便于观察了望,便于维护,不易脱

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落,防护栅网安装牢固,可靠接地,防腐耐久,整体美观,

检验数量:施工单位全部检查. 检验方法:观察、测量检查。

4.20 冷 滑 试 验 主 控 项 目

4。20。1 接触线无弯曲、扭转现象,线面角度正确,无脱弓现象。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、测量检查、冷滑车检验。监理单位旁站监理. 4.20.2 锚段关节、道岔、分段绝缘器、中心锚结线夹、电连接线夹、刚柔过渡段等部件安装处无碰弓、刮弓现象,无明显的硬点。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察检查、冷滑车检验。监理单位旁站监理。

4。20。3 受电弓在最大运行速度情况下,距接地体瞬时距离不应小于100mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

检验方法:观察、冷滑车冷滑检验。分三次进行:正线第一次往返车速为5~15km/h;第二次往返车速为25~30km/h;第三次往返车速为检测车最高车速60km/h。监理单位旁站监理。

4。21 送 电 开 通

主 控 项 目

4。21.1 开通区段接触网绝缘应良好,绝缘电阻试验应按供电分段进行,绝缘电阻值宜大于1。5MΩ/km。接触网送电后,各供电臂始、终端应确保有电。

检验数量:施工单位、监理单位各供电臂全部检查。

检验方法:观察、用2500V或1000V兆欧表测试;用验电器检验。监理单位旁站监理。

4.22 热 滑 试 验 主 控 项 目

4。22.1 热滑试验为必须试验,试验车以正常运行速度往返运行,接触网及设备

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应无放电、火花和局部过热现象。

检验数量:施工单位、监理单位检查全部接触网。

检验方法:热滑检测次数及车速按《开通方案》规定执行,试验车运行观察(装摄像设备).监理单位旁站监理。

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5 综合监控

5.1 电缆防护管、盒、走线槽安装

主控项目

5.1。1 分向盒、终端盒、线盒、线槽的类型、结构、材质、管孔容量和中心位置符合设计或定测图规定.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅检验报告、现场检查。

5。1。2防护管、盒、线槽径路和敷设方式、埋深及电气连接方式应满足合设计要求。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方式:对照图随工检查,签署隐蔽工程记录。

5.1。3管线、电缆及光缆穿越墙洞时应加钢管护套,并用防火密封材料进行封堵。在公共区孔洞必须采用防火密封材料进行封堵,在公共区不允许裸露在装修层外,敷设的高度与通信线平齐。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场巡检。

5.1.4 金属管线在墙上采用金属码固定,金属码的间距小于1.5m,同时要求避开高低压的电缆敷设.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场检查。

5.1.5穿越电缆井的通信电缆、控制电缆和光缆应穿钢管,并有支架固定防护,与高低压的电缆分别布置在电缆井两侧。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5。1。6 防护管、线槽接地方式与接地电阻满足设计要求

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅报告、抽检。

一般项目

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5.1.7 线槽、分向盒、终端盒长度、宽度允许偏差≤20mm.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场检查.

5。1.8 线槽、分向盒、终端盒上敷厚度允许偏差≤-5mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5。1。9上敷的预留口圈位置及直径允许偏差≤20mm.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5.1。10 所有穿线及防护的金属钢管,内部要求光滑.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场检查。

5。2 电源线缆敷设

主控项目

5.2。1 电缆(线)敷设前,应做外观及导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其绝缘电阻应符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:查阅报告、现场抽查。 5.2.2 敷设路径应符合设计和定测图规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5.2。3 线缆的敷设质量:电缆型号、规格、防护措施应符合设计规定,敷设电缆的余留长度符合设计规定,电缆敷设时不得损伤绝缘护套。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:随工检查,签署隐蔽工程记录。

5。2.4金属线槽应加隔板把电源线与通讯信号线分开,电源线与通讯信号线不得穿入同一根管内.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

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检验方法:现场检查. 5.2.5 电缆标牌正确.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

一般项目

5.2.6 敷设电缆的预留长度允许偏差:±50mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查.

5.2。7电缆在分向盒盒内弯曲半径应小于电缆直径的15倍

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5。3 通信缆线敷设

主控项目

5。3。1 通信缆线型号、规格、防护措施、敷设径路应符合设计和定测图规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅报告、现场检查。 5.3.2 电缆线间绝缘电阻应符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅报告、用500VMΩ表测量抽查.

5。3。3 敷设电缆的余留长度符合设计规定,允许偏差±50mm,电缆敷设时不得损伤绝缘护套。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场随工检查。

5。3.4金属线槽应加隔板把通讯信号线与电源线分开,通讯信号线与电源线不得穿入同一根管内.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场随工检查.

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5。3.5 光缆

光缆的开削、光纤接续应严格按照施工规范的要求进行。开削时应使用专用工具,避免对光纤造成损伤。

1光缆采用热熔方法接续,应选用优质附件及材料.熔接处应加以保护盒固定

2 光纤与其他设备接口处发射、接受标志明显。 3 光缆弯曲半径应大于电缆外径的20倍。 检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:随工检查。 5。3。6 电缆标牌正确.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5.3。7 缆线光电指标测试满足设计要求

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅报告.

一般项目

5.3。8 光电缆在分向盒内弯曲半径应小于电缆直径的15倍。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:随工检查。

5.3。9 端子配线正确,接触紧密,各种零件不得脱落或碰坏。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:观测、检查.

5。3。10 电缆芯线连接时,其连接管和线鼻子的规格应与线芯规格相符。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:巡检。

5.4 计算机及通信设备安装

主控项目

5.4.1 设备安装位置应满足设计要求,并按照产品安装说明书进行安装.安装

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应稳固、整齐、美观。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查.

5。4。2 通信电缆、电力电缆对地和线间绝缘不得小于20兆欧。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅报告、用500VMΩ表测量抽查。

5.4。3 设备间的配线径路和型号规格、配线方式符合设计规定.配线顺直、绑扎整齐。接插件接触良好牢固。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5。4.4 安装时不应阻塞设备风口,不允许液体经风口进入。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5.4。5 安全地线、保护地线的连接应符合设计规定.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

一般项目

5。4.6 安装机柜前、后垂直偏差(以1。8m高机柜为基准)<2mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:测量检查。

5.4。7 安装机柜左、右垂直偏差(以1.8m高机柜为基准)<3mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:测量检查。

5.5 控制台设备安装

主控项目

5.5.1 设备平面布置、安装方式应符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

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5.5。2 通信电缆、电力电缆对地和线间绝缘不得小于20兆欧。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅报告、用500VMΩ表抽查。

5.5.3 设备间的配线径路和型号规格、配线方式符合设计规定.配线顺直、绑扎整齐。接插件接触良好牢固.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查.

5.5。4 安全地线、保护地线的连接应符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

一般项目

5.5.5 安装机柜前、后垂直偏差(以1。8m高机柜为基准)<2mm.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:测量检查。

5.5。6 安装机柜左、右垂直偏差(以1。8m高机柜为基准)<3mm.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:测量检查。

5.6 电源设备安装

主控项目

5。6.1 设备安装位置应符合设计规定.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场检查.

5。6。2 通信电缆、电力电缆对地和线间绝缘不得小于20兆欧.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅报告、用500VMΩ表抽查。

5.6。3 设备间的配线径路和型号规格、配线方式符合设计规定。配线顺直、绑扎整齐.接插件接触良好牢固。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

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检验方法:现场检查。

5.6。4 配电盘柜应垂直安装,垂直度偏差应不大于1mm,水平度满足设计和设备安装规范的要求.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5。6。5 柜体底座支架的安装高度应与机房防静电架空地板一致,支架的固定方式满足设计要求.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5。6.6 安全地线、保护地线的连接应符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场检查。

一般项目

5。6。7 柜体上方不应敷设管道和空调的出风口,柜体下方电缆孔和底座周围应采取封堵措施,

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场检查。

5.6。8 仪表指示正常,电源配线平直稳固,严禁扭绞、交叉

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场检查。

5.6。9 引入柜内的电缆应牢固可靠,不得使所连接的端子排受到机械应力;电缆应按设计图纸编号要求挂牌,挂牌应为永久性标志.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5.7 大屏幕设备安装

主控项目

5。7。1 设备平面布置、安装方式应符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

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检验方法:现场检查

5。7.2 通信电缆、电力电缆对地和线间绝缘不得小于20兆欧.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅报告、用500VMΩ表抽查.

5.7.3 设备间的配线径路和型号规格、配线方式符合设计规定.配线顺直、绑扎整齐。接插件接触良好牢固。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场检查.

5.7。4 安全地线、保护地线的连接应符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场检查。

5。7.5 小屏之间拼缝不大于1mm,大屏拼接平整,误差不大于0。5mm

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场检查。

一般项目

5.7.6 安装机柜前、后垂直偏差(以1。8m高机柜为基准)<2mm.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5.7.7 安装机柜左、右垂直偏差(以1。8m高机柜为基准)<3mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5。8 IBP盘工作台设备安装

主控项目

5。8。1 IBP盘安装位置应符合设计规定,安装应按照产品说明书的要求进行。安装应稳固、整齐、美观.

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查.

5。8。2 通信电缆、电力电缆对地和线间绝缘不得小于20兆欧.

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检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅报告、用500VMΩ表抽查。

5.8。3 设备间的配线径路和型号规格、配线方式符合设计规定.配线顺直、绑扎整齐。接插件接触良好牢固。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场检查。

5。8.4引入柜内的电缆应牢固可靠,不得使所连接的端子排受到机械应力;电缆应按设计图纸编号要求挂牌,挂牌应为永久性标志。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5。8。5 IBP盘整体安装后高于地板平面5~10mm,并用钢板垫片支撑调整,保证IBP盘水平。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查. 检验方法:现场检查。

5.8。6 落地柜安装应牢固,垂直偏差度不大于1mm。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5。8.7 安全地线、保护地线的连接应符合设计规定。

检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:现场检查。

5.9 光电缆测试

主控项目

5。9.1 光缆的单盘测试

1 光缆单盘测试是工程施工前的一个重要过程,进场光缆,必须进行测试。

2 单盘测试主要制标:光缆盘长、单盘光缆衰减常数。 3 确认光缆的A、B端别 检验数量:施工单位全部检测。

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检验方法:利用光时域反射仪(OTDR)测试、查阅测试报告,比照出厂测试指标。

5.9。2 光缆中继段测试

1 光缆中继段接续完成后,在两端站的光纤配线架、判间,应对每根光纤进行衰减测试,并同时检查接续点损耗有无过大者(异常)。

2 在一个中继段内,每根光纤接续损耗应符合设计规定。 3 中继光纤线路衰减测试值应小于设计计算值. 检验数量:施工单位、监理单位全部检查。 检验方法:查阅试验记录。

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珠江三角洲城际快速轨道交通工程广佛线供电系统工程施工质量验收标准 6单位工程观感质量评定

6 单位工程观感质量评定

6.1 一 般 规 定

6。1。1 观感质量由建设单位组织监理单位、施工单位共同进行现场评定. 6.1。2 观感质量检查项目评定达不到合格标准,应进行返修.

6。2 变 电 所

6。2.1 基础表面平整光洁,预埋螺栓丝扣无锈蚀现象.

6。2。2 网栅金属表面的防腐层完好,涂层颜色均匀一致。各配电间隔、盘、柜、箱的名称和编号书写正确齐全,名称和编号字体统一,位置或高度一致. 6.2.3 设备本体及其支架无锈蚀现象,母线相色标志正确。 6.2.4 电缆标志牌的规格统一,字迹清晰。

6.2。5 各类盘、柜、台、箱整齐美观,二次回路接线标记端子规格统一,字迹清晰。

6.2.6 设备电气试验合格,满足合同及设计要求.

6.3 环 网 电 缆

6.3.1 电缆支架间隔均匀。 6.3.2 接地扁钢平直,无锈蚀现象。

6。3.3 电缆在支架上排列整齐,固定位置一致,外观无破损,层间无杂物。 6。3.4 电缆标志牌的规格统一,字迹清晰;绑扎位置牢固,便于维护。 6。3。5 设备电气试验合格,满足合同及设计要求。

6.4 杂散电流防护

6.4。1 基础表面平整光洁、棱角完整,螺栓无锈蚀现象。 6。4.2 柜箱外表油漆、锌层均匀、色调一致,表面光洁。

6.4.3 连接件镀层良好.金属配件锌层均匀、无剥落.瓷件无缺釉斑点、起泡现象,表面光洁。线材无断股或松股现象.

6.4。4 杂散电流电气试验合格,满足合同及设计要求.

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珠江三角洲城际快速轨道交通工程广佛线供电系统工程施工质量验收标准 6单位工程观感质量评定

6.5 接 触 网

6。5。1 埋入杆件及无锈蚀现象,底座填充密实,表面光洁平整,无裂纹。. 6。5。2 连接件镀层良好.金属配件锌层均匀、无剥落。瓷件无缺釉斑点、起泡现象,表面光洁。线材无断股或松股现象.

6.5.3 汇流排表面光洁、无腐蚀、无污迹。汇流排悬挂平顺,无明显转折角。 6.4。4 电连接电缆敷设布线美观、转弯自然、固定牢固、长度适宜。 6。4。5 标志牌、悬挂点号码牌字型端正美观、醒目,底漆均匀,字迹清楚。 6.5。6 接触网电气试验合格,满足合同及设计要求。

6。6 综合监控

6.6。1综合监控系统各盘、柜、箱的名称和编号书写正确齐全,名称和编号字体统一,位置或高度一致。各类盘、柜、台、箱整齐美观. 6。6.2 设备本体及其支架无锈蚀现象。 6。6.3 电缆标志牌的规格统一,字迹清晰。 6。6.4 设备试验合格,满足合同及设计要求。

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珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 7 附 录

7 附 录

表2.1。1 施工现场质量管理检查记录

单位工程名称 建 设 单 位 设 计 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 开 工 日 期 项目负责人 项目负责人 总监理工程师 项目负责人 内 容 项目技术负责人 序号 项 目 开工报告 现场管理制度 质量责任制 工程质量检验制度 施工技术标准 施工图现场复核情况 地质勘察资料 交桩、施工复测及测量控制资料 施工组织设计、施工方案和环境保护方案及审批 分包方资质及对分包方单位管理制度 主要专业工种操作上岗证 施工检测设备及计量器具设备 材料、设备管理制度 检查结论 总监理工程师 年 月 日 XX市地下铁道总公司建设事业总部 94

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表2。4.4 检验批质量验收记录

单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 验收部位 项目负责人 施工标准名称及编号 施工质量验收标准的规定 1 2 3 4 主 控 5 项 目 6 7 8 9 1 一 2 般 3 项 目 4 5 施工单位检查评定 监理单位验收 专职质量检查员 年 月 日 施工单位检 查评定结果 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日 监理单位 验收结论 监理工程师 年 月 日

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珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 7 附 录

表2。4。5 分部(分项)工程质量验收记录

工程名称 施工单位 分包单位 结构类型 工程里程或面积 质量部门负责人 分包技术负责人 验收意见 技术部门负责人 分包单位负责人 检验批数量 施工单位检查评定 序号 分项工程名称 1 2 3 4 5 6 质量控制资料 安全和功能检验(检测)报 告 观感质量 分包单位 施工单位 验 收 单 位 勘察单位 设计单位 监理(建设) 单 位 项目经理 年 月 日 项目经理 年 月 日 项目负责人 年 月 日 项目负责人 年 月 日 总监理工程师 (建设单位项目专业负责人) 年 月 日 XX市地下铁道总公司建设事业总部 96

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表2。4。6—1 分部(分项)工程质量验收申请表

(轨道交通工程)

(建设单位): 工程名称 工程地址 合同工期 开工日期 项目经理 验收 条 件 具 备 情 况 项目内容 完成工程设计和合同约定的情况 质量控制资料 安全和功能检验 (检测)报告 观感质量 监督站责令整改问题的执行情况 结构类型 工程里程或面积 完工日期 施工许 可证号 施 工 单 位 自 检 情 况 M M2 已完成设计和合同约定的各项内容,工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准的有关规定,特申请办理分部(子分部)质量验收手续。 项目经理: 企业技术负责人: (施工单位公章) 年 月 日 监理单位意见: 总监理工程师: (单位公章) 年 月 日

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珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 7 附 录

表2。4。6—2 分部(子分部)工程质量验收纪要

工程名称 工程规模(面积、层数、道桥长度、跨度) 开工日期 见证员 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 施工总承包单位 施工专业承包单位 基础检测单位 建材见证检验单位 资质证号 资质证号 资质证号 资质证号 资质证号 资质证号 资质证号 资质证号 资质证号 资质证号 监督登记号 基础类型 完工日期 培训证号 注册证号 注册证号 注册证号 注册证号 注册证号 注册证号 注册证号 注册证号 注册证号 注册证号 验 收 结 论 施工单位(公章) 设计单位(公章) 监理单位(公章) 建设单位(公章) 企业技术负责人: 项目负责人: 总监理工程师: 项目负责人: 项目负责人: 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 注:1、此表一式八份,监督站、建设、施工、监理、质量验收室一份及档案三份 2、此表为 分部(分项)工程质量验收记录的附件.

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表2。4。7—1 单位(子单位)工程质量控制资料核查记录

(地下轨道交通及系统工程)

工程名称 项 目 序 号 1 2 轨 道 3 4 5 6 7 8 1 系 统 设 备 安 装 2 3 4 5 资 料 名 称 图纸会审、设计变更、洽商记录 土建施工单位 建筑设备施工单位 核查人 份数 核查意见 材料、配件出厂合格证及进场检(试)验 报告 设备安装记录 设备器材测试、调试记录 分部工程质量验收记录 结论: 施工单位项目经理 年 月 日 总监理工程师 年 月 日 XX市地下铁道总公司建设事业总部 99

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表2。4.7-2单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

(地下轨道交通和系统工程)

土建施工单位 工程名称 项 目 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 系统安装工程 4 5 6 7 8 9 建筑设备施工单位 核 查 、抽 查 项 目 份数 抽查意见 核查人 (抽查人) 核查意见 轨 道 图纸会审、设计变更、洽商记录 材料、配件出厂合格证书进进场 检(试)验报告 设备出厂检验及测试报告 设备安装记录 设备器材测试、调试记录 分部工程质量验收证明书 结论: 施工单位项目经理: 年 月 日 总监理工程师: 年 月 日 XX市地下铁道总公司建设事业总部 100

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表2.4.7-3 单位(子单位)工程观感质量检查记录表

(地下轨道交通工程)

工程名称 建设单位 施工单位 监理单位 序 号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合同号 地铁里程 工程部位 验收阶段 抽查质量情况 质量评定 好 一般 差 工程 项 目 名 称 类别 观感质量综合评价 检查结论: 监理工程师 年 月 日 总监理工程师 年 月 日 XX市地下铁道总公司建设事业总部 101

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表2.4.7-4 单位(子单位)工程验收会议记录表

工程名称 工程地点 地铁里程 施工单位 监理单位 设计单位 会 议 提 出 的 问 题 序号 工程部位 存在问题 整改期限 备 注 签 名 栏 参加单位 参加人签名 参加单位 参加人签名 本表作为验收会议记录(包括工程实体和竣工档案),与会议纪要一同使用。

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附件2。4。8-1 质量评估报告

地下轨道交通工程

质 量 评 估 报 告

工 程 名 称:

监理单位(公章):

发 出 日 期:

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填 写 说 明

1、质量评估报告由监理单位负责打印填写,提交给建设单位。 2、填写要求内容真实,语言简练,字迹清楚。 3、凡需签名处,需先打印姓名后再亲笔签名。

4、质量评估报告一式六份提交施工单位汇总,建设单位、监督站、备案机关各持一份,竣工档案三份.

5、“进场日期\"填写监理单位进驻施工现场的时间。

6、“工程规模”是指房屋建筑的建筑面积、层数或市政基础设施的道路桥梁的长度、宽度、跨度、管道直径、结构形式、工程造价、工程用途等情况。

7、“工程监理范围”是指工程监理合同内的监理范围与实际监理范围的对比说明. 8、“施工阶段原材料、构配件及设备质量控制情况”主要内容包括:以下几个方面监理控制情况和结论性意见:

①工程所用材料、构配件、设备的进场监控情况和质量证明文件是否齐全。 ②工程所用材料、构配件、设备是否按规定进行见证取样和送检的控制情况。 ③所采用新材料、新工艺、新技术、新设备的情况。 9、“分部分项工程质量控制情况”主要内容包括: ①分部、分项工程和隐蔽验收情况。

②桩基础工程质量(包括桩基检测、道路桥梁的静动载试验情况等)。 ③主体结构工程质量。

④消除质量通病工作的开展情况。

⑤对重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量措施的审查. ⑥对承包单位的施工组织设计(方案)落实情况的检查。 ⑦对承包单位按设计图纸、国家标准、合同施工的检查。 10、“工程技术资料情况\"是核查工程技术资料是否齐全。

11、“工程质量验收综合意见”是指工程是否完成工程设计及施工合同约定内容,达到使用功能和执行国家强制性标准等情况,工程是否可以进行完工质量验收及工程质量等级。

12、“未达使用功能的部位”是指工程未达使用功能情况如室内装修、设备安装等工程中仍然存在的问题。

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一、工程概况

工程名称 监理单位全称 资质证号 进场日期 资质等级 年 月 日 工程规模 工 程 监 理 范 围

姓 名 专 业 职 务 职 称 执业资格证号 项目监理机构组成

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二、土建工程质量情况

质量控制情况: 原材料 、 构配件及设备 审查情况: 工程技术资料 分部分项工程 和实物 存在问题: 存在问题: 存在问题: 质量控制情况:

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三、建筑设备安装工程质量情况

质量控制情况: 原材料、构配件及设备 存在问题: 审查情况:

工程技术资料 存在问题: 质量控制情况: 分项、分部工程和实物 存在问题: XX市地下铁道总公司建设事业总部

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四、工程质量验收意见

验收意见: 工程质量验收存在主要问题: 综合意见及工程质量等工程质量等级: 级 未达使用功能的部位 附表:一、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录

二、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 三、单位(子单位)工程观感质量检查记录

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五、有关补充说明及资料

编制人姓名(打印): ,签名:

项目总监理工程师(盖注册章) ,签名: 单位法定代表人(打印): ,签名: 签发日期: 二○○ 年 月 日

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附件2.4.8—2 设计文件质量检查报告

地下轨道交通工程

设计文件质量检查报告

工 程 名 称:

设计单位(公章):

发 出 日 期:

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填 写 说 明

1.设计文件质量检查报告由设计单位负责打印填写,提交给建设单位.

2。填写要求内容真实,语言简练,字迹清楚。 3。凡需签名处,需先打印姓名后再亲笔签名.

4。设计文件质量检查报告一式六份提交给施工单位汇总,建设单位、监督站、备案机关各持一份,竣工档案三份。

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工程项目名称 设计单位全称 工程合理使用年限 资质等级 资质编号 年 工程规模 姓 名 施工图审查批复文件号 施工图 审查机构

职 称 专 业 执业资格证号 各专业主要设计人员名单 工程设计的特点 XX市地下铁道总公司建设事业总部 112

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图纸会审情况

工程项目负责人(打印): (签名): 单位技术负责人(打印): (签名): 设计单位(公章): 签发日期: 二○○ 年 月 日

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主要设计变更及执行情况 工程按图施工及完成情况 珠江三角洲城际快速轨道交通广佛线供电系统工程施工质量验收标准 7 附 录

附件2。4。8-3 工程质量验收申请表

(地下轨道交通工程)

(建设单位): 工程名称 结构类型 建筑面积 开工日期 招标文件姓名 项目经理 施工许可证姓名 项目内容 工程验收 条 件 具 备 情 况 土建工程 完成工程设计和合同建筑设备约定的情况 安装工程 监督站竣工前检查及资 料 整改情况 实 物 施工安全评价书 工程款支付情况 工程质量保修书 工程地址 层 数 合同工期 完工日期 施工许 可证号 施 工 单 位 自 检 情 况 监督站责令整改问题 的执行情况 已完成设计和合同约定的各项内容,工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准的有关规定,特申请办理工程验收手续。 项目经理: 企业技术负责人: 企业法定代表人: (施工单位公章) 年 月 日 监理单位意见: 总监理工程师: (单位公章) 年 月 日 注:此表一式八份,监督站、建设、施工、监理、质量验收室各一份、档案三份

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附件2.4.8—4 工程验收记录表

工程验收记录表

工程名称 工程地点 地铁里程 施工单位 监理单位 设计单位 会议提出的问题 序号 工程部位 存在问题 签名栏 参加单位 参加人签名 参加单位 参加人签名 整改期限 备注 注: 本表作为验收会议记录(包括工程实体和竣工档案),与会议纪要一同使用。

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