南八丈桥现浇梁板施工方案(二)

一、满堂支架搭设施工方案

1， 全桥共五跨，第一跨处于旱地上，采用地基做支架、5cm

厚砂灰层做底模，砂灰面层进行收光处理后涂一层脱模剂；其余四跨均处水中，采用满堂支架搭设施工，用竹胶板做底模。立架后应消除支架的非弹性变形并预留支架的弹性变形量及连续板的预拱度。其预拱度值为：边跨跨中为2.0cm，中跨跨中为1.5cm。

2， 地基处理：地基首先分两层处理，第一层采用地基原土

整平到预设高度，用20吨压路机由高到底碾压3遍，再铺一层10cm厚5%灰土整平、碾压。最后打一层5cm厚砂灰层做底模。

3， 水中满堂支架搭设：首先用直径为22cm、长6m的钢管

桩（用夯）打入硬土3-4m，纵桥向钢管桩间距为9×1.66m，每跨为8横排，横向间距为2.5m+4×2m+2.5m，为7纵列，每排钢管桩上放一根13.6m长、24的工字钢，在立柱上卡上磨擦箍，再在（磨擦箍两侧耳上）立柱两侧横向放上两根13.6m长、24的工字钢，每个磨擦箍下各顶上两根直径为22cm的钢管桩，工字钢两端各打一根直径为22cm的钢管桩，纵桥向排放14列24的工字钢,间距为1m。

4， 在纵桥向工字钢上布置直径6cm带U型升降螺杆的钢

管，横桥向间距为1m、纵桥向间距为75cm，竖向钢管高度为60-110cm，每50cm高度纵、横方向上加固一道

水平钢管，同时再加固若干道斜钢管支撑。

5， 在U型升降螺杆上纵桥向放置10cm×10cm方木，横桥

向间距也为1m，用U型升降螺杆调至预设高度。由于墩柱两侧底板有5m范围内是曲线型，把方木锯成设计曲线型。

6， 在方木上放上水箱，水箱里填放沙袋，对支架进行120%

荷载预压，预压荷载时间为24小时，卸荷载后，在10cm×10cm方木上摆方5cm×10cm方木，纵向间距为35cm，再铺上1.2cm厚竹胶板做底模，用U型升降螺杆调整底模至预设高程;板间微缝隙用腻子填充，最后板上再涂脱模剂。

7， 预设高度应考虑到受自重、温度、外荷载等因素影响会

产生的挠度，砼自身的收缩、徐变等因素也会使梁板产生标高变化，为了使成桥后的桥面线形达到或接近设计曲线，必须在梁板浇筑时进行标高控制，在施工中对已浇或准备浇筑的梁板各工序进行挠度、温度等观察，以此随时调整各次施工时的立模标高。

二、现浇梁板施工方案

1， 模板成型后，再次检查、加固模板；然后直接在模板上

绑扎钢筋，钢筋绑扎严格按图纸设计要求和规范要求进行。

2， 钢筋检查验收后，进行混凝土浇筑，第一跨用原地面做

底模，第一次浇筑从第一跨至第二跨2.5m处，工作缝设置在弯距为零处，在下一次施工前工作缝断面处应凿毛、冲洗干净，然后第二跨和第五跨对称施工，最后第三跨

和第四跨从两端向中间对称施工。

3， 混凝土施工，用强制式搅拌机拌合、吊车吊运，分层浇

注，用插入式振导棒分层振导密实，为使桥面铺装与现浇梁板紧密结合为整体，现浇梁板顶层必须拉毛处理，拟采用垂直跨径方向划槽，槽深0.5—1cm横贯桥面，每延米桥长不少于10—15道，浇筑桥面铺装前，应清洗干净，严防板顶滞留油腻。

4， 混凝土施工后，在养护期内覆盖、洒水养护。

5， 待混凝土强度达到设计强度70%后，拆掉侧模板和翼板

斜坡模板，达到设计强度95%后，全桥一次性拆掉底板模板和支架。

三，质量保证体系

1、 质量保证措施

（1） 树立“百年大计，质量第一”的观念，强化质量

意识，施工过程中实行全面的质量管理，层层把关，人人参与。

（2） 认真细致做好施工前期的各项工作，详细审核设

计文件，领会设计意图，严格按照设计图纸规范要求施工。

（3） 强化质量管理的规范化、标准化、制度化。技术

员必须收集、整理、鉴定、归档各类技术原始资料，并根据工程进度及时编报、变更、验收、整理竣工资料。

（4） 每道工序施工前和施工后必须报驻地监理工程

师检查，检验合格并签字后，方可进行下一道工序

施工。

（5） 大力推广新工艺，新材料、新技术、新方法的应

用，突破创优难点，大力组织科学化、机械化施工，制定合理的施工方案，使工程质量一次达标。 （6） 严格按工艺要求的最新标准进行施工。对难度

大、技术较高的操作，要组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，关键工序实行持证上岗，严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。 （7） 建立和完善质量组织和保证体系，配备具有丰富

经验的工程技术人员，组织“精兵强将”在施工班组实行风险承包，明确职工岗位责任制，严格奖惩制度。

2、 质量保证体系组织机构

项目部组建强有力的质量管理机构，由项目经理和项目总工负责，各项专业工程师参加，各班组实施。 3、 质量自检控制程序

项目部建立以项目经理为首的三级自检机构，由项目经理和项目总工负责，质检工程师检查验收，合格后项目经理或项目总工审核后，报监理工程师。

四、安全及环保措施

1、 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的指导方针，加强对职工安全意识教育，建立健全安全保证、监督检查体系，制定各项安全措施，杜绝重大安全事故； 2、 落实安全责任，实行责任管理，项目经理部设置安全部，施工队设专职安全检查员，施工班组设兼职安全员，

做到分工明确，责任到人，为熟悉安全操作规程，各重点工程工序施工前要进行安全培训和安全教育，增强参战人员安全意识；

3、 经常对工地进行安全检查，严格遵守安全操作规程，严禁违章作业，高空作业是安全防范重点，进入施工现场人员必须按规定戴好安全帽、安全带，施工现场设置安全标志，禁止非施工人员进入现场；

4、 做好设备的安全检查和安全用电工作，工地电力设备、线路、必须由电工架设及管理，闸箱、开关应防雨且安全牢固，并设漏电保护器，做到经常维修，保持良好状态，不符合安全要求的电动设施及电力线路不得使用，非专业电工严禁随意接线，防止发生漏电事故； 5、 所有特殊工作人员，必须持证上岗，严禁非特殊工种人员从事特殊作业；

6、 加强施工区和生活区的环境卫生管理，对生活、卫生垃圾集中堆放、及时清理；

7、 施工现场材料堆放应合理有序，不得乱堆乱放。各种材料应有名牌标志，写明产地、规格、用处及数量，标志牌应醒目，字迹清楚。

阜阳公路工程公司S204线界光路02标项目部

二OO四年五月