水泥稳定碎石基层施工工艺

测 量 放 样 底 基 层 准 备 试 验 段 铺 筑 混 合 料 拌 和 混 合 料 运 输 摊 铺 机 摊 铺 压 路 机 碾 压 质 量 检 测 洒 水 养 生

水泥稳定碎石基层施工工艺框图文字说明

水泥稳定碎石基层分两层摊铺成型，每层摊铺厚度分别为16cm、18cm。其详细施工方法如下：

1、施工准备

1.1各种施工设备进场并安装调试到正常的生产状态。 1.2各种原材料经试验合格，并备足用量。 1.3下承层质量经检验合格并养生至足够强度。

1.4认真做好试验段，总结出混合料配合比、松铺系数、压实机械组合方式及碾压遍数等有关施工参数，并上报监理工程师批准作为施工控制的依据。

1.5对水准点、导线点进行复测，测设摊铺机行走导引线及敷设钢丝基准线。

2、混合料拌和及运输

混合料在拌和场集中拌和，用大吨位自卸汽车运输至施工现场摊铺。

3、混合料摊铺

3.1因基层摊铺宽度较宽，拟采用两台摊铺机一前一后相隔8~10m同时向前摊铺混合料，一起碾压。

3.2摊铺机以匀速、缓慢的速度行驶，行驶中开动其振动装置对混合料进行初步振实。

3.3摊铺机作业时，两侧设专人监护钢丝基准线及传感器的工作状态，并及时跟踪检查摊铺层的标高、横坡度、厚度等指标，发现异常及时调整。

3.4摊铺机出现粗细骨料分离时，人工及时处置。

4、混合料碾压

4.1压路机碾压时，直线段以两侧土路肩边缘向线路中心振碾；平曲线段从内侧向外侧外边缘振碾。

4.2碾压程序遵循先用光轮压路机静压，而后用振动压路机碾压至规定压实度，最后用轻型压路机稳压找平的原则进行碾压。碾压时，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。

4.3施工横接缝碾压时，先用轻型压路机从已成型的基层横向错轮碾压，每轮错开15~20cm，直至全轮离开已成型的（底）基底，再进行纵向碾压。

5、密实度检测

用灌砂法校核过的核子密度仪对混合料压实情况进行及时检测。

6、养生

6.1混合料碾压完成后的第二天开始养生，养生采用潮湿的麦草覆盖的办法进行，养生期间洒水车洒水，保持其表面湿润。

6.2养生期为7天，养生期间除洒水车外，封闭交通。