盾构开仓前要求与主要安全防护措施、开仓作业要求与主要安全防护措施

盾构开仓前要求与主要安全防护措施、开仓作业要求与主要安全防

护措施

一、盾构开仓前要求与主要安全防护措施

1.应进行开仓里程确认、开仓点地质水文情况确认、开挖仓内液面位置确认。

2.照明设施的电压应采用不高于24V的安全电压，照明灯具应在开挖仓外设置开关。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。在开挖仓内作业时，所有的检测仪器、电动工具、照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品，应对现场电缆线进行检查，防止破损。

3.人闸内应安装视频监控设备、数字时钟，消防喷淋管路应保证正常使用。

4.准备进仓作业人员要穿戴好符合国家标准或行业标准的个人劳动防护用品，严禁穿用化纤织品和皮毛衣物，应选用全棉织品衣物，手套、抹布等也必须是全棉织品，且不得带有油污，禁止携带易产生静电的物品，并做好检查记录。如需进行动火作业，作业人员应穿着阻燃服，佩戴防护面具。进入开挖仓的作业人员须佩戴安全带，安全带的一端固定在人闸内增设的吊耳上。

5.开仓前应做好地面沉降、建构筑物及管线监测点的布设和初始值采集，并安排专人进行监测和巡视。

6.每次盾构开仓前，施工单位应对当次开仓采用常压或气压作业方式进行初步判断（填写附表1），根据判断结果组织对开仓条件进行自检并完成经监理审批的各项检查表填写。

施工单位自检合格后，提请监理单位进行开仓条件验收。监理单位完成预验合格后，组织条件验收，验收通过后方能开仓作业。

7.开仓前制定领导现场值班安排表，必须保证开仓作业全过程有施工单位、监理单位以及相关单位的项目主要领导在现场值班。施工单位项目领导指总承包项目分部副经理及以上领导，监理单位项目领导指项目监理部总监代表及以上领导。

8.作业前应检查确认盾构下列设备运转正常，并做好记录：

a) 盾构安全设备：隧道内的通风设施；盾构上的风、水、电系统；通信系统；洞内运输系统；各种防护设备和装备。

b) 盾构监控设施：视频监控系统；开挖仓内各种压力传感器；气体检测仪器。

c) 应急设备：应急照明；应急通信、交通设备；排水、消防设备、防毒面具。

9.提供压缩空气的空气压缩机应选用无油型空气压缩机，严禁用纯氧进行通风换气。

10.开仓前应检查人闸内环境，不得有可燃的残留物，禁止带入汽油、酒精、乙醚等易燃易爆物质，禁止将手机、火柴、香烟、打火机、密闭水瓶等物品带入仓内。人闸内环境整洁，瞭望窗透明干净，并做好检查记录。

11.进仓人员宜留平头，严禁留长发。

12.施工单位现场负责人员、安全管理人员、进仓作业人员就位；监理单位专业监理工程师、监理员等旁站人员就位；施工及监理带班领导就位。选择气压作业的，气压作业主

管、操仓员、气压作业进仓作业人员、医生就位。

13.进仓前，现场管理人员和进仓作业人员须共同确认刀盘、螺旋输送机等动力设备的电源已切断,泥水平衡盾构环流管路已关闭。盾构机操作室应悬挂“带压进仓作业中，严禁操作”标识牌。

14.盾构常压作业开仓

a) 打开仓门后，应加强对仓内进行通风，对仓内的气体进行活体动物（可选用鸽子、鹦鹉等鸟类）试验，确认安全后方可进仓作业。

b) 仓内不得带进可燃物品，不得已带进的，应用阻燃材料覆盖，配置足够的灭火器材，作业过程中应保持仓内空气的对流。

c) 进入开挖仓内作业前，作业人员与现场的监护人员应事先规定明确的联络信号。

15.盾构气压作业开仓

a） 气压作业工作压力应按下列方法确定：

1.根据准备开仓作业位置的地质和水文条件，计算出开挖仓理论工作压力；

2.根据计算所得的理论工作压力进行现场试验，如能保证开挖面稳定，则可确定为工作压力。

b） 气压作业开仓前，应确认地层条件满足气体保压的要求，不得在无法确保气体压

力的条件下实施气压作业。初次开仓前应进行保压试验，且保压时间不小于2小时。

c） 空气压缩机的容量配备应满足维持工作面稳定的地层气体损失量和正常工作气体循环量，仓内气体压力波动值不大于0.005MPa。供气系统应配备备用空气压缩机，供气系统动力源除应采用电网电源外，应配备备用发电机。备用发电机负荷应满足空气压缩机、水泵、照明、其他应急设备总负荷要求。

d） 气压作业开仓还应检查盾构人闸系统、气压调节、自动保压系统、应急备用电源、应急保压气源设备、照明、保温设备、消防设施等运转正常，座椅完好，小型氧气包、医用氧气质量合格，应急设备和物资就位，人闸气密性试验合格，并做好检查记录。

e） 气压作业时，地面必须安排专人进行沉降监测并巡查是否存在漏气等异常情况，对可能出现的紧急情况及时预警、报告现场管理人员，以阻止险情进一步扩大。

二、开仓作业要求与主要安全防护措施

1.第一次进仓应安排有经验的技术人员进入鉴定开挖面的稳定性，确认安全并由项目经理、项目总工审核确认后，其他人员方可进仓作业。

2.开仓作业时，应安排人员做好地表、建（构）筑物、管线沉降监测、巡视和反馈；气压作业时，如地面有污水井或暗涵，巡视范围还应包括污水井或暗涵内情况。应安排专人做好工作面的稳定性、盾构姿态的监测和反馈。

3.严禁仓外作业人员进行转动刀盘、出渣、泥浆循环等危及仓内作业人员安全的操作。

4.开仓作业时，开挖仓内应设置临时的上下通道，设置通道时应根据常压开仓作业和

气压开仓作业的不同情况，在施工方案中明确临时上下通道的具体搭建样式，并增加备用安全带，避免人员上下发生坠落事故，同时应保证进出开挖仓通道的畅通，人闸与开挖仓的连接门必须保持开启。

5.原则上同时进入开挖仓的作业人数不超过2人，人闸内应有1人对作业过程进行监护。

6.作业人员进入开挖内作业前和离开时应准确清点人数。作业完成后，撤离开挖仓前，应确认工具全部带出。

7.开仓过程中，需对有毒有害气体、可燃气体、易爆气体及氧气含量进行连续检测。

8.仓内作业过程中需临时拆卸设备的，在完成作业后，应立即将设备装配好，并进行必要的检查和调试。

9.盾构常压作业开仓

a） 严禁无关人员进入开挖仓，并应在醒目处设置警示标志。

b） 在开挖仓内作业过程中，必须连续对仓内进行换气，确保新鲜空气进入开挖仓底部。

10.盾构气压作业开仓

a） 人闸内的加压速度宜控制在0.05MPa/10min～0.1MPa/10min。在加压过程中，当发现进仓人员身体不适时，应立即通知操仓员停止加压，若身体仍然不适，则应减压出

仓。开仓程序应按开仓作业专项方案进行，进仓人员工作时间和减压时间应符合《盾构法开仓及气压作业技术规范》有关规定。

b） 在气压作业期间，拆装刀具及更换油管时，开挖仓内作业应符合下列规定：

1.宜采用气动机具；

2.工作时应佩戴劳动保护用品；

3.启动气动机具前必须检查管接头，不得出现松动等安全隐患；

4.拆卸管线时应先泄压；

5.使用电动工具作业时，应由经过专业培训的人员配备专业设备。

c） 保持与人闸内人员、隧道与外部的电话联系，如发生意外情况，应立即通知气压作业主管采取应急安全措施。开仓作业通信工具应符合下列要求：

1.应在开挖仓外、主仓和副仓内分别设置电话；

2.应配备应急通信设备；

3.应在人闸内放置书写工具。

d） 进仓人员在人闸等待期间，应保持安静状态，轻手轻脚，不得频繁翻折、摇动座椅，不得有可能产生静电、火花的摩擦、碰撞等行为。作业人员进仓前及作业期间禁止饮

用二氧化碳饮料。

e） 作业人员出仓后1小时内不得远离，观察减压效果。施工单位应实时关注进仓作业人员的身体状况，对出现减压病症状的人员及时安排进入医疗仓治疗。出闸后必须注意以下几点：

1.避免繁重的体力工作和剧烈运动，多休息；

2.禁止长时间热水浴，洗澡时需有人陪同，以免出现减压病无人发觉；

3.多饮水；

4.减压后至少24小时内不可从事与压力有关的作业、不得乘坐飞机。