铝合金门窗检验记录表

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铝合金门窗过程检验记录表

工程名称 检验项目 技术要求 长度≤±0.5mm 下料 端面与侧面不垂直度≤0.1mm 角度±0.1° 平开窗应在下方距滑撑对角的内角100mm开水槽缺，长度为水槽孔 8mm—10mm；推拉窗水槽孔加工距端部230±3mm 五金配件安装处开孔以五金配件尺寸规格为准，考虑实际使用锁孔 功能，以使用灵活，使用不变形为宜 各型材端部铣及端部拼装缺应根据所配型材尺寸铣缺其误差 为±0.3mm，其端铣面应无飞边、端铣 毛刺 部分门窗在组装时需对与之配合型材做铣缺处理，铣缺位置按 标注位置允许误差为±0.3mm, 数量 实测结果 规格型号 结论 其铣缺尺寸大小应根据与之配合型材断面尺寸允许误差为±0.3mm 门窗在加装中梃前，在中梃加装位置先划基准线，划线时应充分 考虑型材壁厚、角铝位置、角铝方向等 ≤2000mm 误差±2.0mm ＞2000mm 误差±3.0mm 对角线之差≤±3.0mm 相邻构件平面高度差≤0.4mm 门窗组角 组角时组角胶涂抹于角码切割断面两边，型材断面要涂抹同色硅酮密封胶在拼接端面，要全涂 并涂抹均匀，组角成形后表面余胶要清除干净 核对装配方向、型材拼接方向 窗框拼装时端面需做防水处理，如平开窗拼接时端面需抹胶（榫门窗组装 头位胶不透光为宜）；推拉窗在 拼装前预加防水垫片，紧固后对多余可见防水片做切割处理 检查组角内角、中梃拼接接角处是否勾胶，并密实。装配滑撑前， 必须先对滑撑位置的内角先勾胶再上滑撑。 拼接处平面高低误差小于 0.3mm，拼接处间隙小于0.3mm 五金件安装 应位置正确，牢固齐全，开启灵 活，便于更换 推拉扇打胶前对窗扇对角线、压线进行检查；玻璃胶要求粗细均玻璃安装 匀，外形美观；无断胶、脱胶、气泡等现象 检验： 校队： 日期：

铝合金门窗下料工序质检记录表

抽检材料名称、规抽检时间 格 按图纸要求，对 下料尺寸进行检 验： 首检 工序检验 检验标准（项目） 量 抽检数实测结果 合格数量 存在问题 解决方法 1、下料尺寸误 差： 长度误差：L<± 0.5mm； 角度误差Q<± 0.1o； 截面垂直度误 差：±0.1mm 2、下料端面应平 整，无毛刺。 检验： 校队： 日期：

铝合金门窗水槽孔（锁孔）工序质检记录表

抽检材料名称、规抽检时间 格 按图纸要求，对 水槽孔（锁孔） 进行检验： 首检 工序检验 检验标准（项目） 量 抽检数实测结果 合格数量 存在问题 解决方法 1、水槽孔加工： 平开窗应在下方 距滑撑对角的内 角100mm开水槽 缺，长度为 8mm—10mm；推拉 窗水槽孔加工距 端部230±3mm。 2、五金配件安装 处开孔以五金配 件尺寸规格为准，考虑实际使用功能，以使用灵活，使用不变形为宜。 3、滑撑位置端铣面应平整，其长度应比滑撑5mm。 检验： 校队： 日期：

铝合金门窗端铣工序质检记录表

抽检材料名称、规抽检时间 格 1、各型材端部铣 首检 工序检验 检验标准（项目） 量 抽检数实测结果 合格数量 存在问题 解决方法 及端部拼装缺应 根据所配型材尺 寸铣缺其误差为 ±0.3mm，其端铣 面应无飞边、毛 刺。 2、部分门窗在组 装时需对与之配 合型材做铣缺处 理，铣缺位置按 标注位置允许误 差为±0.3mm,其 铣缺尺寸大小应根据与之配合型材断面尺寸允许误差为±0.3mm。 3、门窗在加装中梃前，在中梃加装位置先划基准线，划线时应充分考虑型材壁厚、角铝位置、角铝方向等。 检验： 校队： 日期：

铝合金门窗组角工序质检记录表

抽检材料名称、规抽检时间 格 1、组角时组角胶 涂抹于角码切割 断面两边，型材 断面要涂抹同色 硅酮密封胶在拼 首检 工序检验 检验标准（项目） 量 抽检数实测结果 合格数量 存在问题 解决方法 接端面，要全涂 并涂抹均匀。 2、窗框同一平面 度误差小于 0.3mm，两相邻组 角型材无错位现 象。 3、组角成形后表 面余胶要清除干净，根据规格进行分类堆放整齐，并用软质材料垫衬，防止表面擦伤。组角两小时后待组角胶凝固后才能移交下工序。 4、≤2000mm 误差±2.0mm；＞2000m误差±3.0mm；对角线之差≤±3.0mm。 检验： 校队： 日期：

铝合金门窗组装工序质检记录表

抽检材料名称、规抽检时间 格 1、核对装配方 向、型材拼接方 向。 首检 工序检验 检验标准（项目） 量 抽检数实测结果 合格数量 存在问题 解决方法 2、内外插件要紧 固，无松动现象 3、窗框拼装时端 面需做防水处 理，如平开窗拼 接时端面需抹胶 （榫头位胶不透 光为宜）；推拉窗 在拼装前预加防 水垫片，紧固后 对多余可见防水片做切割处理。 4、拼接处平面高低误差小于0.3mm，拼接处间隙小于0.3mm。 5、检查组角内角、中梃拼接接 角处是否勾胶，并密实。装配滑撑前，必须先对滑撑位置的内角先勾胶再上滑撑。 6、检查Z梃与边框断开拼接处是否采取加固措施并牢固。构件间连接应牢固，紧固件不应直接固定在隔热材料上。 检验： 校队： 日期：

铝合金门窗玻璃装配工序质检记录表

抽检材料名称、规抽检时间 格 1、压座、压线的 长度应合适，其 长度误差小于等 于0.3mm，高低差 小于等于0.3mm。 2、在玻璃打胶前 对窗扇对角线、 压线进行检查， 压线碰头处是否 严密，是否有松 动和高低差，对 角线误差是否过 大，发现有以上 现象应立即进行首检 工序检验 检验标准（项目） 抽检数实测结果 量 合格数量 存在问题 解决方法 处理。 3、玻璃胶要求粗细均匀，外形美观，胶体在7—8mm之间，注胶厚度不应小于3mm，在打胶中无断胶、脱胶、气泡等现象；因铝合金门窗为双面打胶，要求先打面需干透后方可对另一面打胶。 检验： 校队： 日期：