砂石褥垫层施工方案
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XXX建工集团 二零一二年二月十日
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目 录
一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、材料及机具 3 四、作业条件 4 五、操作工艺 4 六、质量要求及标准 5 七、成品保护 5 八、安全要求 6
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沙石回填(褥垫层)施工方案
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2、《建筑施工手册》 (第四版) 3、施工组织总设计
4、本项目工程施工图纸、图纸会审、变更等有关文件 二、工程概况
河南省XXX住宅项目XXX区,1#~18#(5#、6#除外)筏板垫层下砂石褥垫层情况:1#~3#楼为300厚,4#~18#(4#、5#、16#楼除外)楼为250厚。砂石配比为3:7,压实系数为0.9,经监理、甲方验收好基坑后方可回填。
利用两台350搅拌机拌制砂石,然后用小推车接料运入基坑,人工平整,用平板振动器来回振动密实,并取样送检。 三、材料及机具
1、天然级配砂石或人工级配砂石均采用质量坚硬的中砂、粗砂、碎(卵)石、石消等。颗粒级配应良好,其掺量应符合设计要求。 2、级配砂石材料不得含有草根、树叶等有机杂物及垃圾。用作排水固结地基时,含泥量不得超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,且并不宜大于50mm。
3、施工机具应备有夯机、木夯、铲车、手推车、铁锨、胶水管、线绳或细铅丝、2m的刮杠、钢尺等。
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四、作业条件
1、经检验基槽(基坑)的标高、尺寸等已验收完毕(如有井穴、孔洞等应及时上报)并做隐验手续。
2、如检查地下水位高于槽底时,应采取降低水位和排水措施,使基槽(基坑)底部保持无水状态。
3、设置控制铺设厚度的标志,如边坡处钉桩划线等方法。 五、操作工艺
1、工艺流程:验槽 → 设置铺厚标志 → 检验砂石质量→ 分层铺设 → 配合洒水 → 配合夯实或碾压 → 找平验收
2、对砂石进行技术鉴定:如是人工配制级配砂石,应拌合均匀,其质量必须符合设计要求和规范规定。
3、分层铺设:一般铺设厚度为15~20㎝,不宜超过30㎝,拉线并用仪器配合,铲平后夯实或碾压。
4、分层铺设如遇基坑深度不同时,基土面应做成踏步和斜坡形,接茬处应注意压(夯)实,并注意施工时按先深后浅的顺序进行。 5、分段施工时,接茬处应做成斜坡,每层接茬处的水平距离应错开0.5~1.0m,并充分压(夯)实。
6、铺设的级配砂石应级配均匀,如发现砂窝或石子成堆的现象,应将该处的挖出,分别填入级配合格的砂石料。
7、铺设的级配砂石碾压前,应根据其干湿成度和气候条件适当洒水,一般为8%~12%,以保持砂石的最佳含水量。
8、夯实或碾压的遍数由现场根据密实度试验而定。用水夯或蛙式
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打夯机时,一般不少于3遍,应保持落距为400~500mm,操作时要每压半夯,行行相接全面夯实。采用碾压机往复碾压时,一般不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工木夯或夯机补夯密实。最后一层压实完后,应表面拉线平整,并符合设计要求的标高。
9、找平验收:每层碾压或夯实均应设置纯砂检点,用200㎝3的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等,以贯入度进行检查,小于试验所规定的贯入度为合格。 六、质量要求及标准
1、基底土质必须符合设计要求(否侧要挖、换、填)。
2、纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、级配砂石配料正确,方法合理,接茬夯压密实、平整,对边角处夯打不得遗漏。
4、应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。 5、检查级配砂石质量,冻结的天然砂石不得使用。
6、砂石地基的允许偏差:顶面标高正负10mm,表面平整正负20mm。用水平仪或拉线尺量检查。 七、成品保护
1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
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2、地基范围内不应留有孔洞。完工后无其它技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
4、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石配料偏差或铺筑超厚。
5、级配砂石成活后,应连续进行上部施工,否侧应适当经常洒水湿润。 八、安全要求
1进入施工现场必须戴安全帽,并注意槽边、基坑的防护; 2、各种机械操作人员持证上岗、专人操作和指挥; 3、铲车回转半径处严禁站人;
4、夯机二人操作,穿绝缘鞋、戴绝缘手套;电线不准乱拉乱挂。
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