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落地式钢管脚手架施工方案
*****有限公司 *****项目经理部
落地式钢管脚手架施工方案
目 录
1、编制依据 .................................................................................................................................................... 1
1.1图纸 ................................................................................................................................................... 1 1.2主要的规程、规范............................................................................................................................ 1 2、工程概况 .................................................................................................................................................... 1 3、施工部署 .................................................................................................................................................... 1 4、施工准备 .................................................................................................................................................... 2
4.1技术准备 ........................................................................................................................................... 2 4.2材料准备 ........................................................................................................................................... 2 4.3机具准备 ........................................................................................................................................... 2 4.4劳动力安排 ....................................................................................................................................... 3 4.5作业条件 ........................................................................................................................................... 3 5、脚手架安装工艺流程 ................................................................................................................................ 3 6、施工工艺及要求 ........................................................................................................................................ 3
6.1基础场地处理 ................................................................................................................................... 4 6.2搭设步骤 ........................................................................................................................................... 5 6.3安全网 ............................................................................................................................................... 5 6.4脚手架各部件搭设要求.................................................................................................................... 6 6.5脚手架搭设其他要求...................................................................................................................... 10 6.6安全通道 ......................................................................................................................................... 13 6.7脚手架使用要求 ............................................................................................................................. 13 7、质量标准及质量保证措施....................................................................................................................... 14
7.1构配件检查与验收.......................................................................................................................... 14 7.2搭设质量检查与验收...................................................................................................................... 16 8、脚手架的拆除 .......................................................................................................................................... 17
8.1拆除工艺流程: ............................................................................................................................. 17 8.2拆除脚手架前的准备工作 .............................................................................................................. 18 9、环保及安全文明施工 .............................................................................................................................. 18
9.1安全管理 ......................................................................................................................................... 18 9.2降噪及文明施工 ............................................................................................................................. 19 10、成品保护 ................................................................................................................................................ 20 11、落地式扣件钢管脚手架计算书 ............................................................................................................. 20 12、脚手架搭设及拆除危险源分析 ............................................................................................................. 29 13、附图 ........................................................................................................................................................ 30
落地式钢管脚手架施工方案
落地式钢管脚手架施工方案
1、编制依据 1.1图纸
*****项目结构及建筑设计施工图 1.2主要的规程、规范
《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工手册》
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 2、工程概况 工程名称:*****
工程地点:***** 建设单位:***** 设计单位:***** 施工单位:***** 监理单位:*****
本工程为*****项目,共12栋住宅楼和相应的配套商业,其中1#楼为6层公寓,2#楼为28~29层住宅,3#、4#、5#、7#、8#、9#、12#楼为32~33层住宅,6#、10#、11#楼为49层住宅,商业均为2层商铺;4地块住宅区总占地面积101314.8㎡,为二类居住用地,总建筑面积477265.39㎡,其中地下建筑面积86750.68㎡,地上建筑面积390514.71㎡;车库±0.000m相当于绝对高程117.250m, 住楼的±0.000m相当于绝对高程119.350m。 3、施工部署
本工程前期工程采用落地式双排钢管脚手架。自车库顶板面-2.1m起(部分在商业顶板起), 安全防护高于施工作业面最高点1.50m,架体搭设高度见下图:
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楼号 3# 4# 8# 11# 12# 备注 4、施工准备 4.1技术准备
架体搭设高度(m) 24.49 24.49 24.49 24.49 24.49 架体顶标高(m) 22.39 22.39 22.39 22.39 22.39 架体长度(m) 175.01 188.78 171.90 191.10 173.70 商业网点施工完成后,主楼落地脚手架在商业网点顶板起 4.1.1熟悉图纸,准备相应施工工艺流程、施工验收规范、施工质量检验评定标准及图集。
4.1.2施工人员用工手续、上岗证书、培训证书已准备齐全。
4.1.3组织施工管理人员对施工方案进行技术交底,明确施工工序及施工作业条件。 4.1.4备齐施工中所需检测仪器,经检测部门检测合格,有合格证书。 4.1.5检查主要机具是否完好,能否满足正常施工使用。 4.1.6工种交接检查记录应齐全,并有交接双方工长签字认可。 4.2材料准备
4.2.1 材料选用:钢管:选用Φ48钢管,壁厚3.00mm(应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹)。扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件,必须符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。脚手板:采用木板脚手板,长度4m,宽度250mm,厚度50mm。 阻燃密目网:规格1500mm×6000mm。
4.2.2对材料进行质量外观检查,是否满足质量要求,做好检查记录。
4.2.3 钢管颜色:立杆与横杆刷黄色漆、拉结小横杆刷红色漆(包括卡扣)、剪刀撑刷红白相间油漆。 4.3机具准备
扳手、米尺、细线等。
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4.4劳动力安排
序号 1 工种 架子工 数量 75 备注 注:在安排劳动力时,技术工人不小于总工人人数50%。 4.5作业条件
4.5.1满足外脚手架安装施工的必备条件:
施工方案已编制完毕,向现场技术人员及工人进行施工方案交底。 施工所需材料、机具已准备好。
4.5.2要求上道工序达到标准基础部位已清理平整,无杂物,需回填土的部位土已回填并夯实。
5、脚手架安装工艺流程
基层处理→脚手架基础→铺垫跳板→放线、拉线→摆放扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→ 安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安第二步大横杆、小横杆→加临时斜支撑,上端与第二步大横杆扣紧(在与结构连接后拆除)→安第三、四步大横杆、小横杆→与结构连结→接立杆加剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏及挡脚板→撑防护网 6、施工工艺及要求
脚手架步距为1500mm,立杆横距1000mm,立杆纵距1200mm,横向水平杆间距1200mm,内立杆距结构边缘300mm,横向水平杆距结构边缘200mm。沿脚手架外侧面的两端拐角处起,每隔5跨(即6m)设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续布置。
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6.1基础场地处理
本工程脚手架大部分基础位于已完成混凝土结构浇筑面,此处施工则可直接在结构面上放线、铺垫板,垫板应采用长度不少于2跨,宽度不少于20cm,厚度不少于50㎜的木垫板。部分位置位于土层上,此处应先将土层夯实,并使夯实土层高出周围50mm左右,然后在脚手架基础部位浇筑厚度为100mm、宽度为1500~2100mm的C15混凝土。以保证架基的承载能力,基槽回填土必须步步夯实后,才能做脚手架基础。
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混凝土结构混凝土结构脚手连墙件连墙脚手板车库顶板C15混脚手架剖面构造示意图
6.2搭设步骤
肥槽脚手架构造示意图按照施工设计放线、铺垫板、标定立杆位置。周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设,按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接牢固,扫地杆距地面不大于200mm,再搭设第一步的纵向水平杆、横向水平杆,剪刀撑以及抛撑,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。 6.3安全网
阻燃密目安全网,脚手架外侧满挂,挂于脚手架外立杆的内侧。竖向每六米挂一道
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水平兜网(大眼网)。 6.4脚手架各部件搭设要求
6.4.1、立杆:立杆用单杆,立杆横距1000mm, 立杆纵距1200mm,接头用对接扣件,内立杆与墙的间距为300mm。相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内,各接头中心至主节点的距离不宜大于500 mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300,并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
6.4.2、纵向水平杆:步距1500mm,接头处连接用对接扣件,与立杆连接用直角扣件。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500 mm,各接头中心至最近主接点的距离不应大于纵距的1/3。同一排纵向水平杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250,并不大于50mm。 6.4.3、横向水平杆:间距1200mm,操作层横向水平杆加密至600 mm,相邻立杆之间根据需要加设1~2根。横向水平杆与立杆连接用直角扣件,距结构边缘200 mm。横向水平杆搭于纵向水平杆之上并用直角扣件与立杆扣紧,在主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆要紧贴纵向水平杆,直角扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。在任何情况下,均不得拆除主节点处的横向水平杆。
6.4.4、剪刀撑:沿脚手架两端和转角处起,每5跨(6m)设置一道剪刀撑,且要在脚手架外侧立面的整个高度要连续设置,剪刀撑倾斜角度45-60度,剪刀撑斜杆的两端除用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上,在其中间要增设2~4个扣结点,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑连接方式采用搭接,搭接长度不小于1米(见图二),在搭接范围内用三个旋转扣件等间距固定。
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6.4.6、连墙拉结件:连墙件必须同时紧固在内外大横杆上,每层楼板上按间距3.0m做水平向拉结,竖向应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。首层遇较大门窗洞口处时,拉结点做双拉结。以上按2步2跨做双拉结,每2步即3.0m做一拉结点,拉结点处在墙体窗洞口,连接点直角扣件中心线至主节点的距离不应大于300mm。大横杆与立杆交接点处必须设置一根小横杆,沿高度方向布置且严禁拆除,用扣件扣接。
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6.4.7、扣件:对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。 6.4.8、脚手板:施工作业层与底层脚手板满铺。
6.4.9、密目安全网:宽1500mm,长6000mm,颜色为绿色。 6.5脚手架搭设其他要求
6.5.1、剪刀撑应及时设置,滞后不得超过两步。
6.5.2、杆件端部伸出扣件边缘不得小于100mm,不得大于150mm。
6.5.3、剪刀撑间的搭接长度不应小于1m,在搭接范围内用3个旋转扣件等间距固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6.5.4、周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。
6.5.5、搭设的钢管必须横平竖直、整体清晰、图形一致、连接牢固、受荷安全、有安 全操作空间、不变形、不摇晃。
6.5.6、脚手架上下步距间的横向水平杆要交叉设置于立杆的不同侧面,使立杆在受荷时偏心减小,如下图。
6.5.7、立杆接长用对接扣件。纵、横向水平杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件,不得用对接扣件,搭接长度1000mm,所有扣件要拧紧,可用力矩扳手实测,要求达到40-65NM。过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂。
6.5.8、脚手板铺放时,可以采用对接铺设或搭接,如下图,要铺平铺稳,用12#铁丝捆紧在小横杆上。脚手板严禁出现端头超出支撑横杆150mm以上未做固定的探头板。 (如
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下页图)
6.5.9、在搭设脚手架时,同时要做好脚手架的接地工作,接地的地极用40×4的扁钢,要求扁钢的电阻不大于4欧姆,埋入地下1500mm。再用40×4扁钢与钢管脚手架焊接引出。
6.5.10脚手架外立杆内侧满挂安全网,作业层必需挂平网,每两层即6m设置一道平网。密目安全网的细部张挂方法如下图。
6.5.11、脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外,遇到立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
脚手架立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(详下图)
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1、横向扫地杆 2、纵向扫地杆
6.5.12作业层的栏杆设在外立杆内侧,所有的作业层均设置挡脚板,挡脚板用180mm高的多层板设置,图条的倾角45度。详细做法见下图:(深色区域为红色,浅色区域为白色)
6.5.13在搭设脚手架时,必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。
6.5.14当架体与建筑物间隙超过300mm时,采用钢管局部悬挑,悬挂大眼网或满铺脚手板进行安全防护,当后期装饰面层施工时逐步拆除。
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挡脚板对接扣件外挂阻燃密目网剪刀撑脚手架立面图
6.6安全通道
为了方便运输和行人通行,单元门厅作为人员出入的安全通道(因主楼地面与室外地面有高差,须搭设斜道宽度同单元门厅的室内净宽,两侧设置1200mm高的栏杆和180mm高的挡脚板,斜道上的脚手板搭接满铺,下面的板头压住上面的板头,并在脚手板上每隔350mm钉一道防滑木条,木条宽度为20-30mm。
地库顶板与主楼之间有高差,在通道设置时通道口处设置台阶。 6.7脚手架使用要求
6.7.1、作业层架面上的施工荷载(人员、材料、和机具重量)不得超过3kN/m2,砂浆等和容器总重不得大于1.5KN,施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架上搬运和安装的
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构件的自重不得大于2.5KN;
6.7.2、楼面堆放的材料应码放整齐稳固,且不得集中堆放,不得影响施工操作和人员通行。严禁架上人员在架面上奔跑、退行;
6.7.3、作业中禁止随意拆除脚手架主接点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙 件,确因操作需要临时拆除时,必须经过主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时恢复;
6.7.4、在架上作业中,要注意保护自我安全和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上嬉戏打闹和坐在横杆上休息; 6.7.5、严禁攀援脚手架上下;
6.7.6、不得在脚手架上进行电、气焊作业。在每步架子搭设完毕后,必须将架上剩余材料物品清理干净。每日收工前应清理架面上的垃圾,同时在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料、物品、垃圾。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾;
6.7.7、使用过程中安全网必须保持干净,如有污染、破损情况必须及时处理。 7、质量标准及质量保证措施 7.1构配件检查与验收
7.1.1旧钢管的检查符合下列规定:
1、表面锈蚀深度符合本方案表7.1.4序号3的规定。检查时,在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
2、钢管弯曲变形符合本方案表7.1.4序号4的规定。 3、符合要求的钢管使用前刷相应的油漆。 7.1.2扣件的验收符合下列规定:
l、新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定抽样检测;
2、旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
7.1.3脚手板的检查符合下列规定:
落地式钢管脚手架施工方案
木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不小于50mm;腐朽的脚手板不得使用; 7.1.4钢管符合下表的规定
序号 项目 焊接钢管尺寸(mm) 外径 48 壁厚 3.0 钢筋两端面 切斜偏差 允许偏差△(mm) -0.5 示意图 检查工具 1 游标卡尺 2 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面 锈蚀深度 钢管弯曲 a.各种杆件钢管的端部弯曲 l≤1.5m b.立杆钢管弯曲 3m 7.2搭设质量检查与验收 7.2.1脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收: 1)基础完工后及脚手架搭设前;并填写脚手架基础验收记录; 2)作业层上施加荷载前; 3)每搭设完10~13m高度后,填写分段验收记录; 4)达到设计高度后; 5)连续使用达到6个月; 6)在施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前; 7)在遭受暴风雨、大雪、地震等强力因素作用之后; 8)在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接,以及安全隐患等情况时。 7.2.2进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件: l)脚手架方案; 2)施工组织设计及变更文件; 3)技术交底文件。 7.2.3脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,符合下表的规定。 项次 立杆垂直度 项目 技术要求 容许偏差 示意图 检查方法及工具 最后验收垂直度H/200 20-80m 不同设计高度H时允许偏差 50m ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±20 ±50 ±20 40m ±7 ±25 ±50 ±75 20m ±7 ±50 ±100 ±100mm 1 用经纬仪或吊线和卷尺 搭设中检查垂直度偏差的高度 H=2m H=10m H=20m H=30m H=40m 步距偏差 跨距偏差 排距偏差 2 间距 钢板尺 落地式钢管脚手架施工方案 项次 项目 技术要求 容许偏差 示意图 检查方法及工具 3 纵向平杆高差 一根杆的两端 ±20 同跨内、外纵向水平杆高差 外伸500mm 水平仪或水平尺 ±10 4 双排脚手架横向平杆外伸长度偏差 -50 钢卷尺 5 扣主接点处各扣件距主件接点的距离 安装 同步立柱上两个相邻对接扣件的高差 立柱上的对接扣件距主接点的距离 a≤150 钢板尺 a≥500 a≤h/3 钢卷尺 6 纵向水平杆上的对接a≤L/3 扣件距主接点的距离 7 8 扣件螺栓拧紧力矩值 剪刀撑斜杆与地面的倾角 对接 40—65N.m 45°—60° a=130-150 l≦300 a ≥100mm l≥200mm 扭力扳手 角尺 卷尺 9 脚手板外伸长度 搭接 卷尺 8、脚手架的拆除 8.1拆除工艺流程: 拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。 落地式钢管脚手架施工方案 8.2拆除脚手架前的准备工作 8.2.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求; 8.2.2 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施; 8.2.3 清除脚手架上杂物及地面障碍物。 8.2.4、拆脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 8.3拆除脚手架时,必须符合下列规定: 8.3.1 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业; 8.3.2 连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固; 8.3.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,必须先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件; 8.3.4当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,先加设连墙件及横向斜杆加固。 8.4卸料时运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。 9、环保及安全文明施工 9.1安全管理 9.1.1、脚手架搭设入员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工(持证上岗由项目安全员检查)。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗(项目每三个月检查一次)。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 9.1.2、上岗前由工长对工人做好安全技术交底。 9.1.3、脚手架的构配件质量与搭设质量,按本方案的规定进行检查验收,合格后方准使用。 9.1.4、作业层每平米架面上的施工荷载(人员、材料、机具)不得超过3KN/m2。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。在架板上堆放材料不得超过以上限值,且码放整齐稳固,不能影响施工操作和人员 落地式钢管脚手架施工方案 通行,严禁在架子上奔跑、退行或倒退拉车。 9.1.5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业有防滑措施,并扫除积雪。 9.1.6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件: 1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆; 2)连墙件。 9.1.7、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。 9.1.8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。 9.1.9、每班工人上架搭拆脚手架作业时,先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业,在作业中发现不安全的情况和迹象立即停止作业,进行检查解决以后才能恢复正常作业。发现异常情况立即通知架上所有人员撤离。地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 9.1.10、工人在架上作业注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全的地方休息。 9.1.11、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀缘脚手架上下。 9.1.12、在每步架的作业完成后,必须将架上剩余材料物品移至上步架或室内,每日收工前清理架面。在作业期间及时清理落入安全网内的材料和物品。任何时候严禁架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。 9.1.13、作业层高度超过2.5m时,在其外边缘必须设置挡护高度大于1.1m的栏杆和脚手板,且栏杆间的净高小于0.5m; 9.1.14、脚手架的周边均满挂密目安全网,密目安全网悬挂于外排立杆的内侧,安全网必须拉展、拉紧、绷直; 9.1.15、外架第一步开始拉设兜网和立网,以后每隔三层拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。 9.1.16、不得用旋转扣件替换直角扣件使用。 9.2降噪及文明施工 9.2.1、运送、码放钢管及扣件时应轻拿轻放,避免造成大量噪音。 落地式钢管脚手架施工方案 9.2.2、施工过程中施工人员禁止嬉戏或者随意大声喧哗。 9.2.3、外架钢管应进行防锈处理(即在钢管表面进行刷漆处理)。 9.2.4、本项工程施工结束后应做到工完场清,以免影响下道工序的顺利进行。 10、成品保护 脚手架使用中,定期检查下列项目: l)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求; 2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空; 3)扣件螺栓是否松动。 4)高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本方案的规定; 5)安全防护措施是否符合要求; 6)是否超载。 11、落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管落地脚手架计算书 一、脚手架参数 脚手架搭设方式 脚手架搭设高度H(m) 立杆步距h(m) 立杆横距lb(m) 内立杆离建筑物距离a(m) 双排脚手架 24.49 1.5 1 0.3 脚手架钢管类型 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 立杆纵距或跨距la(m) 横向水平杆计算外伸长度a1(m) 双立杆计算方法 Ф48×3 188.78 1.2 0.15 不设置双立杆 二、荷载设计 脚手板类型 脚手板铺设方式 木脚手板 2步1设 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m) 密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m) 挡脚板类型 竹串片挡脚板 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m) 0.14 220.35 0.01 落地式钢管脚手架施工方案 挡脚板铺设方式 2步1设 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 结构脚手架作业层数njj 地区 基本风压ω0(kN/m) 20.1248 1 *****市 0.35 结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m) 安全网设置 风荷载体型系数μs 23 半封闭 1.25 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆1.2,0.9 稳定性) 2风荷载标准值ωk(kN/m)(连墙件、单立0.53,0.4 杆稳定性) 计算简图: 立面图 落地式钢管脚手架施工方案 侧面图 三、横向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm) 横杆弹性模量E(N/mm) 22横向水平杆在上 205 206000 纵向水平杆上横向水平杆根数n 横杆截面惯性矩I(mm) 横杆截面抵抗矩W(mm) 340 107800 4490 落地式钢管脚手架施工方案 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.2/(0+1))+1.4×3×1.2/(0+1)=5.58kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.2/(0+1))+3×1.2/(0+1)=4.05kN/m 计算简图如下: 落地式钢管脚手架施工方案 1、抗弯验算 Mmax=max[qlb2/8,qa12/2]=max[5.58×12/8,5.58×0.152/2]=0.7kN·m σ=Mmax/W=0.7×106/4490=155.46N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 νmax=max[5q'lb4/(384EI),q'a14/(8EI)]=max[5×4.05×10004/(384×206000×107800),4.05×1504/(8×206000×107800)]=2.377mm νmax=2.377mm≤[ν]=min[lb/150,10]=min[1000/150,10]=6.67mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=5.58×(1+0.15)2/(2×1)=3.69kN 正常使用极限状态 Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=4.05×(1+0.15)2/(2×1)=2.68kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=3.69kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1'=Rmax'=2.68kN q'=0.033kN/m 1、抗弯验算 落地式钢管脚手架施工方案 计算简图如下: 弯矩图(kN·m) σ=Mmax/W=0.01×106/4490=1.28N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 计算简图如下: 落地式钢管脚手架施工方案 变形图(mm) νmax=0.019mm≤[ν]=min[la/150,10]=min[1200/150,10]=8mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=0.05kN 五、扣件抗滑承载力验算 横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 0.8 扣件抗滑承载力验算: 横向水平杆:Rmax=3.69kN≤Rc=0.8×8=6.4kN 纵向水平杆:Rmax=0.05kN 满足要求! 六、荷载计算 脚手架搭设高度H 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 24.49 0.1248 脚手架钢管类型 Ф48×3 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆: NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.1248+(1+0.15)×0/2×0.033/1.5)×24.49=3.06kN 单内立杆:NG1k=3.06kN 落地式钢管脚手架施工方案 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆: NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(24.49/1.5+1)×1.2×(1+0.15)×0.35×1/2/2=2.09kN 单内立杆:NG2k1=2.09kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆:NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(24.49/1.5+1)×1.2×0.14×1/2=1.46kN 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆:NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.2×24.49=0.29kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.09+1.46+0.29=3.84kN 单内立杆:NG2k=NG2k1=2.09kN 立杆施工活荷载计算 外立杆:NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.2×(1+0.15)×(1×3)/2=2.07kN 内立杆:NQ1k=2.07kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.06+3.84)+ 0.9×1.4×2.07=10.89kN 单内立杆:N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.06+2.09)+ 0.9×1.4×2.07=8.79kN 七、立杆稳定性验算 脚手架搭设高度H 立杆截面回转半径i(mm) 立杆截面面积A(mm) 224.49 15.9 424 立杆截面抵抗矩W(mm) 立杆抗压强度设计值[f](N/mm) 连墙件布置方式 234490 205 两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.5=2.25m 长细比λ=l0/i=2.25×103/15.9=141.51≤210 轴心受压构件的稳定系数计算: 立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.5=2.6m 长细比λ=l0/i=2.6×103/15.9=163.44 落地式钢管脚手架施工方案 查《规范》表A得,φ=0.265 满足要求! 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值 N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(3.06+3.84)+1.4×2.07=11.18kN σ=N/(φA)=11175.44/(0.265×424)=99.46N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值 N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(3.06+3.84)+0.9×1.4×2.07=10.89kN Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.4×1.2×1.52/10=0.13kN·m σ=N/(φA)+ Mw/W=10885.64/(0.265×424)+134979.66/4490=126.94N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 八、脚手架搭设高度验算 不组合风荷载作用 Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))×H/(1.2NG1k)=(0.265×424×205×10-3-(1.2×3.84+1.4×2.07))×24.49/(1.2×3.06)=103.67m 组合风荷载作用 Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×(NQ1k+Mwk φA/W)))×H/(1.2NG1k)=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+Mw φA/W))×H/(1.2NG1k)=(0.265×424×205×10-3-(1.2×3.84+0.9×1.4×2.07+0.13×1000×0.265×424/4490))×24.49/(1.2×3.06)=83.05m Hs=83.05m>H=24.49m 满足要求! 九、连墙件承载力验算 落地式钢管脚手架施工方案 连墙件布置方式 两步两跨 连墙件连接方式 连墙件计算长度l0(mm) 扣件连接 600 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力3 N0(kN) 连墙件截面面积Ac(mm) 连墙件抗压强度设计值[f](N/mm) 扣件抗滑移折减系数 22489 205 1 连墙件截面回转半径i(mm) 连墙件与扣件连接方式 158 双扣件 Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.53×2×1.5×2×1.2=5.32kN 长细比λ=l0/i=600/158=3.8,查《规范》表A.0.6得,φ=0.99 (Nlw+N0)/(φAc)=(5.32+3)×103/(0.99×489)=17.15N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85 ×205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求! 扣件抗滑承载力验算: Nlw+N0=5.32+3=8.32kN≤1×12=12kN 满足要求! 12、脚手架搭设及拆除危险源分析 作业范围 脚手架搭设及 拆除 1.没有脚手架施工方案或方案设计没有针对性; 2.搭设不规范、无证上岗; 3.脚手架与建筑结构螺栓锚 4.脚手架基础不牢 5.脚手架未避雷接地 6.未按要求穿戴个人防护用具 7.防护设施不到位 8.物品堆放超高超载 9.杆件间距与剪刀撑不符合规 高处坠落 物体打击 危险因素 事故 类型 1.特殊脚手架和高度大于20米以上的外脚手架必须有设计方案,并经过审批后监督落实 2.脚手架搭设时操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板,操作面外侧应设两道护身栏杆和一道脚手板,严禁用竹笆作脚手板,钢质脚手板应采用2-3mm厚的一级钢材、木脚手板应用不少于5cm的木方或松木板。操作人员持证上岗。 3.脚手架高度在7m以上,架体与建筑必须按楼层与结构拉结牢固,拉结点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米,拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得采用柔性材料进行拉结,在拉结点处设可靠支承。 4.脚手架的地基必须平整夯实,有排水措施,架体一经搭设其地基不准随意开挖,脚手架立杆底部应采用钢管底座,底座应垂直稳放在厚度不小于5cm的垫木或垫板上 5.高大脚手架应做好防雷接地。 6.给操作人员配备好防护用品。 控制措施 固、拉结点、钢丝绳卡不规范 落地式钢管脚手架施工方案 定 10.脚手架搭设未交底或监理验收 11、脚手架拆除没有划定警戒区域和专人监控; 12、脚手架拆除没有按照先搭设的后拆,后搭设的先拆的原则进行,随意拆除拉结杆件; 13、非特殊操作人员进行杆件拆除; 14、施工期间随意拆除杆件; 15、使用非阻燃安全网; 16、搭设及拆除存在交叉作业; 17、高空拆除时随意抛扔物料; 18、搭设及拆除过程中对脚手架进行临时固定; 7.脚手架外侧应设置密目式安全网,扎牢密实,形成全封闭的防护立网,施工层的脚手架外侧、斜道和平台要绑1.2m高的防护栏杆和18cm的挡脚板且扎牢 8.脚手架搭设完成应进行载荷试验,使用时放砖的高度不准超过三层侧砖的高度,结构用的里、外承重脚手架,使用时荷载不得超过2646牛顿/平方米。装修用的用的里、外脚手架使用时荷载不得超过1960牛顿/平方米 9.钢管立杆间距不得大于2m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1.5m;脚手架两端转角处每隔6-7根立杆应设置剪刀撑和支杆,剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度,支杆底座进入地下不小于30cm。 10.脚手架搭设前,由工地施工员或安全员向持证的架子工进行交底,脚手架分底层、中层、顶层,验收合格后方准使用。 11、划定拆除范围,安排专人看护; 12、按照拆除顺序进行拆除 13、严格对特殊作业人员身份进行辨识; 14、施工期间严禁拆除,发现拆除,及时回复,或经项目技术负责人安全负责人同意后拆改; 15、严格进场检查验收‘ 16、脚手架拆除期间严禁立体交叉作业; 17、拆除时按照岗位操作规程进行操作; 18、采用钢管或钢丝绳在搭设及拆除时进行临时固定,避免架体倾覆,大风吹到; 13、附图 落地式钢管脚手架施工方案 落地式钢管脚手架施工方案 落地式钢管脚手架施工方案 落地式钢管脚手架施工方案 因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容