目 录
1、编制依据 ........................................................... 4 1。1文件依据 ........................................................ 4 1。2主要图集、规范、法律、法规依据 .................................. 4 2、工程概述 ........................................................... 5 2.1工程概况 ......................................................... 5 2.2设计概况 ......................................................... 6 2。3 工程地质条件 .................................................... 6 2。4主要施工内容 .................................................... 7 3、施工安排与准备 ..................................................... 7 3.1 工程管理方针 ..................................................... 7 3。2 工程目标 ........................................................ 7 3。3施工部署 ........................................................ 7 3.4施工现场平面布置 ................................................. 9 3。5劳动力计划 ..................................................... 10 4、施工准备 .......................................................... 10 4。1技术准备 ....................................................... 10 4.2机具准备 ........................................................ 11 4。3主要材料进场计划 ............................................... 11 4.4 原材试验计划 .................................................... 11 5、方案设计 .......................................................... 12 5.1方案简介 ........................................................ 12 5。2预制螺旋钢管桩（PSSP)检测 ...................................... 12 6、施工工艺 .......................................................... 12 6。1预制螺旋钢管桩（PSSP)施工工艺及技术措施 ......................... 12 6.2、桩基后压浆的施工工艺 ........................................... 15 6。3质量要求 ....................................................... 15 7、检查与验收 ........................................................ 17
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7。1施工前的检查 ................................................... 17 7.2施工过程中的验收 ................................................ 18 7.3施工过程中的质量保证 ............................................ 18 7。4、成品保护和工程保修的管理措施 .................................. 20 8、安全保证措施 ...................................................... 21 8。1 安全管理目标 ................................................... 21 8。2 安全组织架构 ................................................... 21 8。3 安全保证措施 ................................................... 22 8。4 安全技术措施 ................................................... 24 9、季节性施工措施 .................................................... 24 9.1雨季施工安排 .................................................... 24 9.2。雨季施工组织机构 ............................................... 24 9。3 应急资源准备 ................................................... 25 9.4应急措施 ........................................................ 26 9。5安全措施 ....................................................... 27 9.6应急报告流程 .................................................... 28 9。7应急情况启动 ................................................... 28 9.8成品保护 ........................................................ 28 10、文明施工、环保措施 ............................................... 29 10.1 文明施工目标 ................................................... 29 10。2 文明施工的保证措施 ............................................ 29 10.3 环境保护目标 ................................................... 30 11、应急预案 ......................................................... 32 11.1 工程应急预案的目的 ............................................. 32 11.2 工程应急预案方针和原则 ......................................... 32 11.3应急组织机构 ................................................... 32 11.4 主要职责 ....................................................... 33 11。5 应急救援准备 .................................................. 34 11。6 应急响应 ...................................................... 35
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12。 桩机现场施工顺序平面布置图 .................... 错误!未定义书签。
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1、编制依据
1。1文件依据
1.1。1《结构设计总说明》。 1.1.2《桩基础平面布置.
1.1。3北京公司提供的《岩土工程勘察报告》。
1。2主要图集、规范、法律、法规依据
序号 标准名称 标准编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
建筑地基基础设计规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑地基处理技术规范 建筑地基基础设计规范 混凝土结构设计规范 混凝土结构工程施工规范 北京地区建筑地基基础勘察设计规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 工程测量规范 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工场界噪音限值 钢筋焊接及验收规程 建筑机械使用安全技术规程 建筑桩基技术规范 建筑基桩检测技术规范 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 建筑变形测量规范 建筑施工安全检查标准 混凝土泵送施工技术规程 GB50007—2011 GB50204—2015 JGJ79-2012 GB50007—2011 GB50010-2010 GB506666－2011 DBJ11—501-2009 GB50204—2015 GB50202—2002 GB50300-2013 GB50026-2007 JGJ46-2005 GB12523-2011 JGJ18-2012 JGJ33-2012 JGJ94-2008 JGJ106 JGJ 276—2012 JGJ8—2007 JGJ59—2011 JGJ/T10—2011 第4页共43页
22 23 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01—26-2003 DB11/T695-2009 DBJ01-83-2003 DB11/T446—2007 DB11/T63—2006 DB11/383—2006 DB11/513-2008 DBJ01—62—2002 建筑工程资料管理规程 建设工程施工现场安全、防护、场容卫24 生、环境保护及保卫消防标准 25 建筑施工测量技术规程 26 27 28 29 建筑工程施工组织设计管理规程 建筑工程施工现场安全资料管理规程 绿色施工管理规程 北京市建筑工程施工安全操作规程 《质量、环境、职业安全健康和工程建30 设施工企业质量管理规范管理体系》 《质量、环境、职业安全健康和工程建31 设施工企业质量管理规范管理体系》 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 标准名称 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国合同法》 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国环境保护法》 《建设工程质量管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 《安全生产许可证条例》 《工程建设标准强制性条文》 《建设工程施工现场管理办法》 《北京市建设工程施工现场管理办法》 主要法律、法规和规范性文件一览表 标准编号 国家主席令第91号 国家主席令第15号 国家主席令第70号 国家主席令第22号 国务院令第279号 国务院令第393号 国务院令第397号 建设部 ［2002]219号 建设部令第15号 北京市政府令第247号 2、工程概述 2.1工程概况
工程名称:楼房抗震加固工程 建设单位:北京房屋管理中心 勘察单位：北京勘查开发有限公司
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设计单位：北京设计有限责任公司 监理单位：北京工程管理有限公司
本工程为减少新旧结构基础间的沉降差对结构受力的不利影响,采用预制螺旋钢管桩（PSSP)基础。
因设计图纸说明：由于不知道原墙基础的具体尺寸，桩的布置需要在开挖之后,结合现场情况，对基础再进行调整.所以方案应为桩基础备用方案。
本项目位置图
2。2设计概况
根据目前掌握的最新设计资料，共设计预制螺旋钢管桩（PSSP），具体设计参数如下表：
旋转钻进预制复合桩统计表 单桩竖桩长桩数量 桩径向承载持力层 (m） （根） （mm) 力 8.5 8.5 16 13 400 400 375KN 3层卵石 楼号 部位 北侧 桩类型 预制螺旋钢管桩 检查方法 动测法检验桩身完整性 楼 南侧 2。3 工程地质条件 2.3.1地层条件
根据本工程勘察报告，勘察深度范围的土层划分为人工堆积层和第四纪沉积层，并按地层岩性及其物理力学性质及数据指标进一步划分为5个大层,12个亚层。
成因类别 地层序号 人工堆 积层 ① ①1 ② ②1 ②2 第四纪沉积层 ②3 ③ ③1 ④ ④1 土的名称 粘质粉土填土 房渣土 粉质粘土－粘质粉土 细砂 砂质粉土 粘土－重粉质粘土 卵石 细砂 细砂 粘质粉土－砂质粉土 压缩性及密实度 各大层层顶标高 中压缩性 中密 低压缩性 中高压缩性 密实 密实 密实 低压缩性 32.28～34。88m 39.63～40。95m 44.97～47.80m 48。73～49.66m 第6页共43页
④2 ⑤ 粉质粘土－重粉质粘土 卵石 低压缩性 密实 29.58～30.88m 典型地层地质剖面图
2。3.2地下水条件
地下水水位:根据勘察报告,勘察期间于20m钻探范围内未见地下水。因地下水埋藏较深，可不考虑地下水的腐蚀性。拟建场地土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构均具有微腐蚀性。 2。4主要施工内容 本项目基本施工范围
③卵石层 本施工方案范围主要是预制螺旋钢管桩(PSSP)施工、桩端桩侧后压浆工程，具体包括： 1、预制螺旋钢管桩(PSSP）施工29根，合计247延米 ； 2、桩端桩侧后压浆29根； 3、桩基平面布置图
3、施工安排与准备
3。1 工程管理方针
本项目施工过程中，将按照 “科技领先，顾客至上，以人为本,保护环境,诚信守法,持续改进”的管理方针,以不断创新的科研成果和一流的管理持续改进产品的质量,为顾客提供满意的产品；对重要环境因素及职业健康安全风险进行有效控制，消除或降低对环境及职业健康安全的有害影响. 3。2 工程目标
3.2.1质量目标
符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能，以过程合格来保证工程质量的合格。按国家和北京市现行工程质量标准,地基与基础分部工程一次性验收合格。过程一次验收合格率100％。
3。2.2工期目标
地基处理施工大约需要71天工期(含试桩检测、桩施工、桩基试验检测)，具体开工时间约为8月10日，完工日期10月19日。
为了满足本工程的总体部署要求，提前进场准备2天，开工日期以实际开工日期为主，总
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工期根据实际要求适时调整.
3。2。3项目管理目标
安全目标：杜绝死亡、伤残事故，杜绝火灾和集体食物中毒事故。
环境目标：生产活动中噪声和粉尘达标排放,固体废弃物分类收集,集中处理。 3。3施工部署
本工程工序种类较多，工期紧。为保证工程顺利完工，采用分段流水施工作业，成桩和后压浆施工间隔进行施工，先由西向东侧桩施工，后压浆施工顺序同桩施工。
3.3.1现场组织管理机构 （1）组织机构
预制螺旋钢管桩（PSSP）施工，组织架构见下图：
组织结构图
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3.3.2项目经理部的部门职责 3.4施工现场平面布置
3.4.1施工现场平面布置说明 （1）施工现场平面布置
本阶段平面规划既要满足现阶段施工要求,又要考虑为后续施工平面规划,因此合理地进行各种临建、堆场、机械的布置，成为本次施工总平面管理的中心任务,详见后附《施工平面布置图》.
（2）施工场地占用计划
1) 出入口的布置
施工现场实行封闭管理.设置两个出入口，即北侧临街为主入口，为进入楼内及北侧施工的入口，另一个设置在楼体的西侧，为进入南侧施工的入口；主要为东侧结构施工提供人员、材料的出入
3）、办公区及生活区的布置
项目部租用社区1间房屋做为综合办公室。在各楼展开施工阶段,再租所施楼房的房屋2～3间做为现场办公室。设立技术室、工程室、试验室、商务室、材料室等。
4）、生活区的布置
合同约定工人宿舍分包队伍自行解决,工人的生活区设置于场外，班车接送上下班。现场租用居民房屋仅为现场办公及库房等管理用房。
3。4。2临水
现场临时施工用水采用DN20镀锌钢管从指定点接至水泥浆搅拌站边，设专用水龙头。 3.4.3临电
现场用电计算：本工程要生产用电为高压注浆泵及水泥浆搅拌设备，功率为25KW。 3。4。4施工现场总平面管理
为了充分合理地利用空间，使现场处于整齐有序的状态,对总平面的分配和使用坚持以下原则：总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。
为保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：
（1）施工平面管理由项目经理负责，施工队伍进厂后，必须严格按照施工总平面布置图
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来布置现场，如果发现现场的特殊问题及时通知现场管理人员协商解决。
（2）凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动.
（3）施工现场的水准点，轴线控制点,埋地线缆应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护. 3.5劳动力计划
现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场,保证现场的施工能够优质、高效的进行，详见各分项工程主要工种劳动力需用计划表。
劳动力计划表
工种 机械操作工 电工 焊工 压浆工 力工 4、施工准备 4.1技术准备
4。1.1熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准和验收标准。 4。1。2搜集预制螺旋钢管桩、钢筋、混凝土等材料准备。
4.1.3根据本工程施工总计划,地基处理工程施工时间在2016年8月10日，总工期约71天左右.具体开工日期以实际开工日期为准。
4。1.4进行方案交底及技术交底。
（1)由项目工程技术负责人或方案编制人员对施工管理人员进行基底专项方案技术交底，并履行签字手续。
（2)由工长按各方审批后的专项施工方案的要求,拟定书面操作要求，向施工负责人进行技术交底和安全技术交底，施工负责人必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
桩管预制 1 6 2 按工程施工阶段投入劳动力情况 桩基施工 后压浆施工 2 2 6 1 1 6 现场清理 2 第10页共43页
4。2机具准备
根据本工程特点，结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑，本工程施工过程使用的机具、设备见下表：
拟投入本工程的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 设备名称 履带挖掘机 动力头 注浆泵 浆液搅浆机 电焊机 型号 规格 SK270D—8 OB60000 2SNS YJ—340 NBC500F 数 量 1 1 1 1 5 制造 年份 2015 2016 2010 2010 2010 额定功率(KW) 柴油 液压 18 3.5 3.5 生产 能力 1。3m³/铲斗 5根/日 5根/日 5根/日 5根/日 用于施工部位 桩基施工 桩基施工 后压浆 后压浆 后压浆 4。3主要材料进场计划 主要材料需用量计划表
类别 材料名称 无缝钢管 桩基 水泥 螺旋叶片 4。4 原材试验计划 本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用,检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用，材料成品检验必须按要求进行.
4。4。1 材料及试件的试验
(1）组织对试验人员的培训,试验员根据《试验计划》进行取样、制作和检测，并按规定做出见证标识，填写见证记录。
（2）本工程试验内容包括桩试件等，施工过程中对各分项主要施工工序的质量进行检测,对一般项目进行抽验,对主要项目及关键施工过程进行连续检控与检查.
（3）按照各分项工程检验验收标准进行验收，坚决不放过不合格工序，制定严格的自检、检查、报验制度，做好隐蔽工程验收，确保工程质量合格。
规格型号 φ159、壁厚8mm P。S.A 42。5 内径159、外径400 需用量 230m 50t 383片 进场时间 预制加工 第11页共43页
4。4。2 试验数量要求
（1）混凝土试块必须制作两组试块,进行7天、28天抗压试验。
（2)按规定混凝土要进行见证试验,见证试验室为护坡施工所用的见证实验室。
5、方案设计
5.1方案简介
采用预制螺旋钢管桩（PSSP），钢管直径159mm，壁厚8mm,管桩叶片直径400mm，材质Q235B，桩长8.5m,共计布置99根桩.因为图纸上说明:由于不知道原墙基础的具体尺寸,桩的布置需要在探坑开挖之后，结合现场情况，对基础再进行调整.所以方案应为桩基础备用方案。
预制螺旋钢管桩平面布置图
桩基剖面图
桩端和桩侧后注浆处理，注浆体设计强度不低于20MPa，注浆水灰比0.5～0。6，注浆压力达到2～4MPa或地面冒浆即可停止注浆,必要时进行二次注浆。成桩后，桩内应注满水泥浆，水泥浆体积约3m3。
旋进钢管桩施工前需将场地障碍物全部拆除,满足设备施工场地需要。场地整平后，先进行选进钢管桩的施工,再进行土方开挖. 5。2预制螺旋钢管桩(PSSP）检测
本工程采用工程桩作为试验桩，单桩竖向承载力标准值等于单桩竖向极限承载力除以安全系数2.先施工3根试桩,达到设计强度后进行单桩静载荷试验。 桩基在加载值为375KN时,沉降量不得大于5。4mm。
用动测法检验桩身完整性。检验数量为全部桩.
6、施工工艺
6.1预制螺旋钢管桩（PSSP)施工工艺及技术措施 6.1。1 工艺流程
施工准备 材料进场、复试 钢管桩制作 否 是否合格？
第12页共43页 设备进场验收 测量放线定桩位 钻机就位
每节旋进前检查接桩、垂直度 第一节钢管桩施工 依次接桩，旋进至设计桩 长 高压注浆 是 钢管桩存放 搅制水泥浆 试块制作 标准养护 抗压试验 养护、桩基检验 验收、交接 旋进钢管桩施工工艺流程图 6。1。2 施工设备的选择
预制螺旋钢管桩（PSSP）的施工设备,应根据工程地貌、地质情况、桩的规格、桩长、工程量大小、工期长短综合考虑。本工程旋进钢管桩桩长较长，地层主要为土层及砂层，设计要求的扭矩值最大为60000N.m，因此需选用低转速、大扭矩的旋进设备，本次选用的设为OB60000旋进钢管桩打桩机。
OB60000钻机基本参数
型号 适配机型 扭矩 压力 流量 转速 输出轴 6。1。3施工准备 （1）施工准备包括：平整和清理场地;测量定位放线；标出桩心位置，喷涂红油漆标志,并用石灰撒圈标出桩径大小和位置；标出打桩顺序和桩机开行路线，并在桩机开行部位上铺垫碎石或渣土。
（2）预制螺旋钢管桩(PSSP）施工前，应充分做好各项准备工作,包括控制测量工作，原材料检验,施工用水，电力供应，桩基施工前应全面放线，与总平面布置相符无误后方能分块分别放线定位。施工前应复测桩位及水准点，并定期复测校正。
单位 T Nm Bar Lpm Rpm mm OB60000 20-35T 27198—60000 160—350 100—250 10-22 110Sq 第13页共43页
6。1.4预制螺旋钢管桩(PSSP）桩身的预制加工、运输与吊放
（1）预制加工制作
1) 选用优质国标外径159mm，壁厚8mm无缝钢管。
2) 选择有良好信誉的机械加工厂家，预制加工钢管桩身,2。5m/节。 3) 叶片加工参数为右旋(正扣）、螺距P=300—350mm、板厚10mm。 4) 叶片制作流程：剪→剪斜角→预弯→待焊 5) 剪板下料需要保证叶片的宽度尺寸120mm，上偏差为+0。5,下偏差为0，剪切面与宽
度方向基本垂直,叶片剪切后发生了弯曲、扭曲变形,需校直，采用卷板机校直，要控制螺旋叶片的成型、螺距、叶片的贴合度，
6) 无缝钢管在除锈后在芯管一端焊法兰,螺旋片先从法兰的某一固定部位(两孔之间）开
始,绕芯管固定焊接，螺旋叶片间距0。6m。再焊螺旋片，钻杆杆身校正后，最后通过双面焊将螺旋叶片与芯管固定.
7) 螺纹叶片一般具有自锁性，摩擦角度也有防松作用，故拧紧后一般不会松脱。但在冲
击、振动或变载荷作用下，可能对螺旋角改变，故要求对螺旋叶片的板厚及焊接质量要加强检查。
8) 设计旋进钢管桩采用钢管直径为159mm，分段连接处采用DN150平面板式平焊钢制管
法兰.
9) 采用手工电弧焊焊接螺旋叶片，防止咬边、未焊透、未熔合、夹渣等质量通病,避免
预制桩身在施工中断裂或扭曲.
10) 桩身钻杆焊接完成后,要保证杆身的通用性及互换性.
DN150平面板式平焊钢制管法兰规格参数
公称通径DN 钢管外径A 法兰管径D 螺栓孔中心圆直径K 连接尺寸 螺栓孔直径L 螺栓数量n 螺栓规格 密封尺寸 d 150 159 265 225 18 8 M16 199 第14页共43页
f 法兰厚度C 法兰内径B 2 20 161 平面板式平焊钢制管法兰 （2）运输和吊放
钢管桩可由平板拖车运至现场，人工卸于桩机一侧，按打桩先后顺序及桩的配套要求堆放，并注意方向.场地宽时，宜用单层排列。吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，作到桩位正、直. 6。2、桩基后压浆的施工工艺
工艺流程
（1）桩基后注浆施工，包括桩端注浆和桩侧注浆.
（2）工艺流程:
材料准备→接封口管 →安装管阀→专用压浆泵灌注→压浆完成 （3）桩基后注浆施工
后注浆技术是本工程桩基承载力、桩基刚度达到设计要求的关键技术。本方案采用灌注桩后注浆专利技术，对预制钢管桩实施后注浆。后压浆技术通过在全国各地近百项工程中对此技术的成功应用，积累了丰富的工程经验，形成了完整的后注浆成套技术及严格的质量控制方法。 6.3质量要求
6。3.1施工测量质量要求
（1）所有各项测试和引点工作均应按照《建筑工程施工测量规程》文件规定进行。 （2）测量作业的各项技术指标必须按北京市《建筑工程施工测量规程》进行. （3）所有测量人员必须持证上岗。
（4）进场仪器设备必须检定合格且在检定有效期内,标识保存完好。 （5）测量桩点、定位方向、定位依据必须经过校算、校测合格后才能使用。 （6）加强场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和损坏. （7）测量设备配置:
测量设备配置表
序号 仪器名称 型号 数 量 检定日期 第15页共43页
1 2 3 经纬仪 水准仪 钢尺 DJD2-CL DZS3-1 50m 1台 1台 1把 6.3.2旋进钢管桩施工技术要求 （1）桩位放线
按照设计图纸中的控制点放线定桩位，要求桩位点施放误差小于设计要求.在自检合格后,报监理单位验线。报验合格后方可施工.
（2）钻机就位
桩位放线报验合格后，机械应就位。钻机应支撑平稳，钢管钻头中心对准桩位点。两项控制：记录员检验钻头中心对准桩位点，记录员检查钻杆的垂直度，这两项检查通过后，才可开机。
（3）成桩
桩位验收后,钻机就位并调整机身，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。钻杆向下移动至钻头触及地面时，启动液压动力头缓慢旋入钢管，一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难以进尺时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻进，分析原因，禁止强行钻进.首片螺旋叶片入土后要校正桩位及钢管垂直度，后方可慢慢给压钻进。
在钻进的过程，施工人员和记录人员应始终观测钻杆的垂直度。钻进至设计深度或图纸要求可以终止钻机条件后停钻，不得强行转动。
6.3.3施工技术措施
为保证桩体达到设计承载力,具有良好的工作性能，施工过程应满足如下要求： （1）垂直度要求：控制在±2°范围之内。
（2）接桩要求：桩段间通过法兰盘由螺栓连接，螺栓应使用扳手拧紧。
（3）钻速要求：为减轻桩入土过程对土体的扰动，钻机钻速应低于每分钟20转。 （4）所有隐蔽工程必须有完整的施工记录，各工序须经验收合格后，方可进行下一工序的施工。
6。3。4质量验收标准
当满足下列条件之一时成桩完成： （1）桩端达到设计标高位置即可停钻.
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（2）桩端标高高于设计标高(不大于1m）且设备停止转动即扭矩值达到60000N.m或钻进深度小于1cm/10转或转速小于5转/分，方可停钻。
6。3.5桩基后压浆质要求
本工程的钢管桩采用桩端桩侧复式注浆工艺，利用桩身本身作为注浆管道,水泥浆注浆体设计强度20Mpa.
(1）后注浆施工参数及施工技术措施
水泥采用P。O 42.5，采用专用的搅拌机和注浆泵，桩端和桩侧注浆处理，注浆体设计强度不低于20MPa,水灰比0。6:1，注浆压力达到2～4MPa，采用高压泵进行注浆，注浆应慢速连续，注浆后浆液面下降时，应进行补浆,必要时进行二次注浆。
桩身底部开孔2-4个，孔径10mm,使用专用后注浆胶带封堵。
钢管其中桩侧注浆位置分别在—3m、-4m位置开孔设置，孔径10mm，桩侧注浆位置设置需根据勘察报告及实际土层情况细部进行调整。
（1）注浆顺序及规定：
复式注浆顺序宜先桩端后桩侧;多道桩侧注浆应先上后下。桩端注浆达到最大压力6MPa,保证桩端扩大头的形成.
（2）终止注浆条件
当满足下列条件之一时即可终止注浆： 1) 注浆总量已达到设计要求.
2) 注浆总量已达到设计要求的75％以上，且入口压力以达到实验确定的最大压力。 3) 注浆总量已达到设计要求的75％以上，且地面已冒浆。 4) 注浆总量已达到设计要求的75％以上,且桩顶标高上飘1cm-5cm. （4）后注浆配合及注意事项
1) 注浆前，其他施工单位的施工机械设备不得损坏钢管以及注浆装置。 2) 后注浆用电量：每套设备约25kW动力电。
3) 后注浆施工期间，在加固楼体周边应设水源，保障每日后注浆计划用水30m3. 4) 注浆期间，现场如停水、停电,须提前2小时通知,以免造成质量事故.
7、检查与验收
7.1施工前的检查
7.1。1地基处理工程施工前，必须有经设计院审批的深化施工图纸。预制桩（预制钢桩）施
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工前应进行下列检验：
（1） 成品桩应按选定的标准图或设计图制作，现场应对其外观质量及桩身强度进行检验; （2） 应对接桩用焊条、压桩用压力表等材料和设备进行检验。
7。1。2制作钢桩的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证和试验报告。 7.1.3 现场制作钢桩应有平整的场地及挡风防雨措施. 7。1。4 钢桩制作的允许偏差应符合表的规定
7。1。5钢桩的分段长度应满足单节长度时应符合下列规定： (1) 满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力； (2 ）避免在桩尖接近或处于硬持力层中时接桩，且不宜大于 15m。 7。1。6施工前，安全防护措施是否符合要求。 7。1.7基坑槽底预留土层厚度是否满足要求。 7.2施工过程中的验收
7。2.1预制桩(预制桩、钢桩）施工过程中应进行下列检验: （1）旋入深度标准、静压终止压力值及桩身（架）垂直度检查; (2) 接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况;
（3） 每米钻速要求、设备停止转动即扭矩值达到60000N.m等 7。2。2桩位的允许偏差 （mm)
本工程地基处理施工过程由项目技术、安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师进行验收。验收合格方可进行下一工序施工. 7.3施工过程中的质量保证
7.3.1 质量保证体系
质量保证体系是企业综合管理体系的一个组成部分，致力于确保产品质量目标的实现，满足建设方对工程的期望和要求。并以质量体系（ISO9001：2000）为主线,考虑产品形成过程中的环境管理体系（ISO14001：1994）和职业健康安全管理体系（ISO18000）的要求,从而形成使用共有要素的管理体系。
根据项目管理的需要，项目成立相应的质量管理体系，推行GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理和质量保证标准，强化质量管理和质量控制，使管理程序化，并贯穿于施工全过程。
7.3.2 施工保证措施
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本工程的地基处理施工，是总体施工的重要组成部分,且工况比较复杂、质量要求高,在施工过程中将严格按照有关法律法规、施工规范，结合我单位综合管理体系的要求，精心组织、精心施工、过程精品、预防监控,实现预定的质量目标.
施工对各工序和分项工程进行目标分解，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。对所有操作的班组除正常要求必须进行“三检”制以外，加强对重要工序的预检和隐蔽工程检查验收。针对本工程质量要求标准及实际情况，实行项目质检人员旁站制度，以加强过程监督。对质量管理的全过程进行检查和控制。
（1)技术保证措施
1）专业施工保证:要求专业施工单位具备相应的施工资质，配备精干的施工作业人员和先进的施工机械设备。
2）可靠的方案设计：根据我单位多年的施工经验，地基处理方案的设计安全可靠，确保施工质量和加快施工进度，避免出现质量问题。
3）先进的施工工艺：按照方案设计要求，抗拔桩、CFG桩的钻成孔工艺，土方开施工工艺先进、合理、高效，确保施工质量。
4）确保钢筋原材的质量：要求材料必须有可靠的质量证明文件， 并经过试验检验合格后才可使用.
5)混凝土施工保证：在整个施工过程中采用程序化管理和先进的工艺，严格控制混凝土的各项指标，每个过程都要求完整的记录，责任到位.
（2）过程控制制度
为了更好的进行质量过程的监控，在本工程将实行如下的过程控制的制度： 1)质量例会制度
项目经理部每周将召开质量例会,由各分承包商的负责人参加，对上周的质量情况进行总结，分析上周质量活动中存在的不足和问题，并与与会者共同商讨解决质量问题的措施,会后予以执行.每次例会都将形成相应的会议纪要，并进行分发，作为下周检查的依据。
2）月度质量情况讲评
每月底由项目总工组织分承包方负责人对工程实体进行检查，之后,由分承包方写出本月工程质量情况汇报交项目总工，汇总后对质量好的分包方进行表扬，对需要进行整改的部分明确整改期限，并按期限进行检查。
3)三检制
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自检：每一分项工程施工完成后，由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量标准,由班组长填写自检记录表。
互检：经自检合格后的分项工程,在专业工长的组织下，由上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题，上下工序的班组应认真及时的予以解决。
交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经现场工长签字认可后，方可进行下道工序施工。
4）挂牌制
①技术交底挂牌：在工序开始前，针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格，设计要求、规范要求等写在牌子上.便于工人自觉阅读技术交底。
②施工部位挂牌：在现场施工部位挂施工部位牌，牌中注明施工部位，工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并执行相关的奖惩条例。
③材料挂牌：对施工现场使用的钢筋原材、半成品、钢筋等进行挂牌标识,标识必须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，同时，有些特殊材料必须注明存放要求。 7.4、成品保护和工程保修的管理措施 7。4。1成品保护管理措施
（1）成品保护承诺
我方承诺承担已施工完成但未移交的成品保护工作。
成品保护是项目质量管理的重要环节，对所有施工人员进行成品保护的教育，提高成品保护意识，养成保护成品、爱护成品的习惯。施工前编制详细的成品保护措施，做到责任到人，做好各种工序及工种之间的协调工作，避免破坏其它工种的成品。
（2）成品保护组织制度
为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。
1) 成立以项目经理为组长，以项目总程师、生产经理为副组长，由各相关部门、专职技术负责人组成的成品保护领导小组，专门负责指导、协调施工过程中的成品保护工作。成品保护领导小组下设专职保护成品巡视员组成的成品保护队，监督成品保护措施的落实。发现成品破坏立即制止，并报告成品保护小组，采取措施恢复原状。
2) 分清上道工序和下道工序在成品保护方面的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班
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组负责。
3) 交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检,出现的成品损坏由工长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。
4) 分清穿插作业中成品保护的责任。一般情况下,成品损坏由损坏者负责。在穿插作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。
5) 建立严格的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或按实际发生的工料费赔偿,损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿，经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分。
（3）分项工程成品保护措施
1) 加工好的钢管桩应堆放整齐,并进行覆盖,防止降雨雪导致钢管桩生锈。 2) 旋进钢管桩注浆后，应对桩口进行覆盖。
3) 雨季施工,应将桩位附近地标垫高，以防地面水流入。 4) 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。
8、安全保证措施
8。1 安全管理目标
杜绝责任亡人事故,杜绝重大责任火灾和爆炸事故，杜绝重大责任设备、交通和财产损失事故。施工人员因工责任重伤率、轻伤率分别控制在3‰以下。改善作业环境，定期对从事有害作业人员进行健康体检，把职业病控制在最低限度。
8。2 安全组织架构
8.2。1项目安全管理组织架构
为了保证工程施工过程中安全管理更加有效，依据相关文件规定,项目制定了项目安全管理架构，安全管理架构相关人员如下表所示:
安全管理体系图
8.2.2 项目安全管理组织架构人员职责
（1）组长职责：对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面责任；贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情况 ，制定本项目工程各项安全管理办法或提出要求,并监督其实施。负责正确处理安全与进度、安全与成本的关系，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，把安全生产贯穿于施工生产全过程.
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（2）副组长职责:负责组织重大危险源的识别、评价、措施的制定及备案，负责生产事故应急救援综合及专项预案的编制；负责对分包单位下发“入场施工安全许可”,对分包单位安全责任区进行界定;负责组织施工人员的安全教育；组织实施施工方案，严格落实安全技术措施。
（3）组员职责：在组长的领导下进行工作，负责对施工队进场安全知识教育，在施工中应作到定期和不定期的安全技术教育；做到进场安全技术教育交底的分项、分部工程安全技术交底；把好特殊工种持证上岗和岗前的安全技术教育；开动火证，并督促检查在施工部们是否按要求进行操作；每天一次对各施工单位进行安全检查,发现隐患及时排除和处理，并做好每天的安全工作记录；负责对所有检查提出的隐患问题，制定整改措施，对违章指挥、违章作业 ，对单位和个人有权责令停工整改处罚权，并做好记录。 8。3 安全保证措施
8.3。1 安全防护
（1）依据项目制定的各项规章制度及安全生产的行为规范和作业制度,开展安全工作。 （2）每日上班前,召集全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实,并做好活动纪录。
（3）对使用的外施队人员,进行建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业.
（4）特种工种操作人员必须建立机组责任制，并按照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
（5）开工前,主动和有关部门联系，探明施工范围内的通信、水电、信号等管线，如需开挖时，派专人巡查。
（6）认真搞好安全检查，对发现的问题,都按“三不放过\"的原则，查明责任，分析原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证，重要问题立即停止作业，防止问题延伸,杜绝事故的发生。
（7）对全体职工实施不间断的安全教育，彻底清除个别职工在顺利情况下出现的麻痹、侥幸心理.此外，还将结合现场实际,对非正常情况下的安全知识和技能进行培训,不断提高全体职工的安全意识.
（8）制订“安全生产责任制”，确保安全保证体系的运行。
（9）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，戴安全帽不系下颌带视同
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违章。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。
8.3。2 临时用电
（1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备.
（2）电缆、高压胶管等应尽量架空设置,钻机行走时，一定要有人提起电缆高压胶管同行。不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时,一定要采取保护措施,以免被机械、车辆压坏，发生事故。
（3）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。 （4）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决.
（5）现场内各用电设备，尤其是电焊、电器设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求,维修保管专人负责。
（6）电气焊人员应经专业安全技术教育,考试合格持证上岗。
（7）施工现场焊、割作业必须执行用火证制度，并切实做到用火有措施,灭火有准备. 8.3.3 消防安全管理措施
（1）按照公司要求,对现场围墙、大门、办公室以及现场场容标牌等均按公司要求统一规范管理。
（2）施工现场成立以项目生产经理为首的消防、环保领导小组,按照“预防为主，防消结合\"的方针，加强对职工的宣传教育，建立健全现场环保及消防管理的规章制度,遵照北京市有关的施工现场文明施工，环境保护及消防工作条例进行生产场容管理,每周一次对工地进行全面检查，发现问题及时解决，对火灾隐患,一经发现坚决消除。
（3）施工现场内应严格按照施工平面布置图、施工现场消防布置图进行布置，并悬挂安全文明生产、消防保卫,场容环保管理制度牌及施工平面图板；严格制定执行成品保护措施,以免造成不必要的返工浪费；进入施工现场严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章违纪现象。
（4）现场消防工作应以防为主，防消结合，为保证消防安全，施工现场内严禁吸烟，所有明火使用都要开用火证，使用气压焊、气割设备时，氧气、乙炔瓶及明火间距要满足安全要求，并要有专人监护.
（5）电气设备及线路要经常检查，防止发生因线路材料老化等原因，引起的带电起火；易燃易爆危险品应在通风良好的专门仓库存放，保持一定间距并远离火源.
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（6）现场内按消防布置图在设有醒目标志的地方配置足够的灭火器材，设专用消火栓；任何消防器材及设备均不得埋在损坏或挪作他用；保持现场道路畅通并满足消防道路的要求。 8。4 安全技术措施
（1）施工前向施工人员进行安全技术交底,做好安全教育工作,提高人员的安全意识. （2）桩基施工时，应由建设单位安排第三方沉降观测单位随时观测，发现问题立即处理。 （3）工地内设置安全标志，夜间施工加强照明,在加固楼体旁设警示牌（灯)，施工时派专人看守，并进行围护。
（4）统一规划施工现场用电线路，严格按“三相五线”布置,严禁私拉乱扯。用电设备做到一机一闸一箱一锁一保护并标识警示标志。
（5）施工现场备足应急抢修器材,一旦发现险情，立即采取抢修措施，确保施工安全，加强施工现场的防火、防盗.
（6）严格按操作规程操作施工机械,防止人身安全事故，设备安全事故的发生. （7）配备必需的个人劳保用品，如安全帽、工作服、雨衣、手套、防护鞋、防护眼镜、口罩等等,并督促使用。
（8）配置必要的安全防护设施，如自动断电开关、防护罩、安全带、消防器具等。施工场地内重要位置设安全标志，并由专人管理,有危险的作业，如接电、施工机械操作等实行专人专项操作，并需持证上岗。
（9）建立并执行安全生产技术交底制度.要求必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字.
9、季节性施工措施
9。1雨季施工安排
9.1。1雨期施工范围：
根据历年来北京市降雨量的统计，在7月至9月间为北京市降雨量高峰期。 9。1.2雨期施工管理目标:
雨期施工主要以“预防为主\"，采取防雨和加强排水相结合的措施，确保雨期施工生产的正常进行,尽量减少因季节性气候对工程施工的影响，加强雨期施工的信息反馈. 9.2。雨季施工组织机构
为确保汛期施工的顺利进行，协调处理汛施中的现场防洪工作。成立雨期施工防洪抢险小组，名单如下：
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组长: 副组长： 组 员：
抢险人员：项目全体管理人员、专业公司、劳务分包单位、其它项目调派应急抢险施工人员（如遇险情，其它项目调派抢险人员30分钟内可达项目)及施工现场保安公司人员等落实具体防汛抢险救援工作。如遇大汛情启动北京市应急上报程序。
2.2职责分工：
第一组:负责基坑内水泵、水龙带及安装，接通电源,保证基坑向外排水畅通. 第二组：负责采用沙袋阻挡基坑周围因雨量过大流向基坑内的雨水。 第三组:负责施工现场的机具、材料垫高和覆盖.
第四组：根据现场情况及时向上级单位汇报以及与市抢险救援专业单位进行联系。 9。3 应急资源准备
抢险物资和设备投入表
名称 潜水泵 消防水带 苫布 编织袋 手电筒 手推车 铁锹 雨衣 雨鞋 绝缘手套 绝缘鞋 规格 扬程≥25米 φ65 25kg 充电式 数量 4台 300米 200平方米 500个 20把 10辆 50把 60件 60双 60双 20双 备注 雨水抽排 排水 覆盖外露的材料设备 浆斗车 说明：以上物资数量应根据现场实际情况进行调整，安全应汛物资储备统计表报项目经理审核后上报住建委备案。
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9。4应急措施
9.4.1 防汛抢险工作必须及时、有效
（1）第四组专职人员收集气象资料。见下图：
（2）防汛值班人员在值班期间，严守纪律不得擅自离岗,发现汛情及时向上级领导汇报,以便尽快采取各种防范措施，及时调动抢险人员到位。
（3）出现讯情紧急情况时防汛人员必须坚守岗位，查清险情,同时向上级有关领导和防汛部门汇报情况。按现场抢险有关要求马上组织抢险工作，力争把灾害降到最低限度.
（4）抢险过程中必须认真服从指挥人员的统一指挥，并统一调配抢险过程中所需使用的物资用品。
9。4.2 施工场地
（1）对现场所有的排水沟进行清理、疏通,由其基坑周边排水沟必须保证水流畅通. （2）检查污水排水系统是否畅通,防止雨水、污水混排。
（3）必须将已破损的现场道路，排水沟尽快修补完好，路面保证排水坡度，遇雨时道路不得存留大量明水,应尽快排入水沟.通过水井随时观察道路地基的沉陷情况，随发现随修补。
（4）施工现场钢管桩管口覆盖，基坑尚未施工完成，在雨季来临前应将入口位置砌台，防止因其地势较低雨水倒流，
9。4.3 机电设备及材料防护
（1）机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。 (2）对原材料及半成品的防护,对能进入仓库的,要垫高码放并保证通风良好,采取防雨水等措施.
(3)对在露天堆放的应垫高，遇雨用塑料布遮盖。
9.4。4设施检修及维护
对现场临时设施如：办公室、仓库等进行全面的检查，对危险的或存在隐患的进行翻修、加固或拆除。
9.4.5 脚手架工程
落地式脚手架的应保证架体内排水通畅,严禁积水，项目安全管理机构应通过自检方式保证架体的搭设、使用、管理符合规范标准的要求，保证架体的拉接，卸荷满足安全使用要求；
9。4。6重大施工设备
由于处于雨季,对重型设备的沉降量影响尤为严重，需要派专人定时定点做好记录,以作为施工参考依据。
9.4.7 防雷措施
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（1）不得使用无防雷措施或防雷措施不足的用电设备。
（2）人员远离电线等带电设备或其他类似金属装置，不站立于楼顶上或接近导电性高的物体。
（3)在无法躲入有防雷设施的建筑物内时,应远离树木和桅杆.
(4）做好临建设施的避雷检查，对原有的接地装置重新进行检查确认其完好可用。 （5）工程应用的大中小型机械设备应保证绝缘,保护接地、接零、避雷等设施构造良好.电器设备的总箱、分箱、开关箱的漏电保护装置应保证灵敏有效，避雷电阻符合规范标准要求。
9。5安全措施
（1)各种用电器的漏电保护装置必须灵敏，定期检查各种施工用线，绝缘外包必须完好无破损,防止因雨水漏电伤人；室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚，下部采取支垫方法防止雨水浸泡。
（2）电源线不得架设裸线或塑料导线，配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮必须采取可靠的接地或接零保护，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠.
（3）任何机械操作人员必须按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
（4）遇大雨停止一切机电操作,钢筋加工场的总电箱必须关闭电源，雨后应及时组织检查机械、电器的安全性能。
（5）现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上,应当架空安装或埋地。
(6)脚手架入口和上下马道的防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条，防止上下人员意外滑落伤害。
(7)雨后立即组织人力对场地处积水进行清扫。特别注意的是脚手架雨后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落。
（8）对于雨后积水处应设置防护栏或警告标志,以防人员滑落。
（9）建筑物、脚手架等应设临时避雷装置。施工现场的防雷装置用避雷针、接地线和接地体三部分组成。
（10）接地线可用截面不小于16mm2的铝导线，或用截面不小于12mm2的铜导线,或用截面不小于8mm2的圆钢。
（11）接地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5m壁厚不小于2。5mm的
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钢管或L50＊5mm的角钢.将其一端垂直打入地下,其顶端离地面不小于50cm。带形接地体可采用截面积不小于50mm,长度不小于3m的扁钢,平卧于地下500mm处。
（12）防雷装置的避雷针、接地线等必须满焊（双面焊)，焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不宜超过4欧姆。
(13）汛期施工之前，应对现场的电源、电箱的接地、绝缘等项目进行摇测,并做好记录。 （14）下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次,各个电箱的门必须关好，不得有敞开现象.
（15)现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。
（16）雨季天气闷热，后勤要做好施工人员的防暑降温工作。 9。6应急报告流程 9.7应急情况启动
9。7.1 大面积水
现场如果出现大面积水，防洪抢险大队应立即组织抢险人员,对场区内积水进行排出. 9。7。2 雷电击伤
如果现场出现雷电击伤，按照应急报告流程向相关领导汇报，防洪抢险大队组织人员进行抢险和救援工作. 9.8成品保护
(1）发现大面积的水浸，应立即巡查跑水出处并关闭阀门,同时将跑水情况报告当班人员，紧急采取就近的防水设施保护.
（2）当班人员接报后应第一时间到现场查看情况，经核实后应视情况大小轻重，决定是否马上通知有关部门(如工程部、行政部、保安部）负责人,说明有关出事的地点和简要情况，同时积极组织现有的人力物力开展抢险工作。
(3）当班人员采取有效的措施，拦截和疏泄积水，防止水的浸延，尽可能减少水浸所致的损失,做到：
1）关闭受浸区域的电闸，以防人员触电；
2)在水蔓延的通道上摆放拦水沙包,防止水浸蔓延到基坑内; 3）用纱布、沙包或其它材料堵住漏洞; 4）疏通排水地漏、排水沟；
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5）开启排水泵； 6）用吸水机吸水;
7）采取一切经济有效的措施。
(4)设法查明浸水来源并采取有效的措施加以截断：
1）如水浸来自机械设备的损坏或故障,应当关闭机械设备或切断电源； 2）如水浸来自施工现场外面,应当在各低于水位的出入口安放拦水闸板或沙袋。 (5)水源中断后应尽快通知工程部修复受损的设施,尽快恢复生产秩序.
（6）如有任何公共设施的正常使用受到影响，如有任何区域存在危险性，应在该处范围外设置警示标志或警示牌。
10、文明施工、环保措施
10。1 文明施工目标
施工现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目；工地、道路无飞尘、无泥泞、无坑洼；材料堆码整齐、机械设备摆放整齐,生产生活区整齐清洁、伙房餐厅清洁、厕所排污区清洁；水管不漏水、电线不漏电、房屋不漏雨、车辆不漏油;尊重当地的宗教信仰和民族习惯，实行全面标准化管理，创建文明工地. 10。2 文明施工的保证措施
10。2。1 加强领导、完善管理制度
（1）加强文明施工组织领导，针对本工程的工程特点与要求,本项目将加强文明施工的组织领导工作，由项目经理负责。
（2）制定责任明确、操作性强的文明施工管理细则、工序作业规程和标准工作程序，施工中按照实施细则、工作程序、规章制度认真落实.
10.2。2 施工现场场地管理措施
（1）开工前完成施工现场平面布置图的设计,施工中按平面布置图实施,施工现场内所有物品，严格按图定位。同时根据工程进展，适时对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。
（2）工程施工在设计指定并批准的施工场地内进行。需临时租用施工场地和临时占用道路的，依法办理报批手续，先批后用。
（3）工地进出口设安全文明施工图牌和施工铭牌，以及施工现场卫生包干图，安全生产纪律牌，防火须知牌，安全生产无重大事故日记数牌,工地主要管理人员及监督电话号码牌.
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标语位置合理，字迹端正,线条清晰。并及时检查修复。
（4）工地进出口设置洗车池，土方车辆出工地前轮胎在洗车池清洗干净，以防污染市政道路。
10.2.3 临时设施管理措施
临时生产和生活设施的布置，应便于组织生产和方便生活，尽量少占地，临时设施需符合消防安全和工地卫生的规定.
（1）临时便道：主要施工场区和临时施工运输便道及道路采用泥结碎石路面.施工中派专人负责运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水,应保持平顺畅通。气候干燥时经常洒水养护，防止扬尘。
（2）临时房屋:临时房屋的布置要符合防火安全和工地卫生的规定,面积满足办公和施工人员居住需要，通风采光良好,修建前应报当地有关部门审批同意.
（3）临时排水:施工现场设置连续、顺畅的排水系统，沟池成网，以利排水。排水沟截面满足流量需要,排水沟用砖砌,流水面用水泥砂浆抹面，排水经处理后排放，防止污水、废水外流.
（4）临时供电：临时用电应编制临时用电施工组织设计，确定电源线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面,制定安全用电技术措施和电气防火措施.现场所有用电事宜均由专业电工统一安排，各照明线、动力线分开,做到灯明线顺,无私接乱拉现象.
（5）现场建筑材料要按照施工现场平面布置图指定的区域范围分类堆放，堆码整齐，做到一条线、一头齐，并设置标识牌，不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护措施，对废料及时清理出施工场地.
（6）大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌,写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位、施工及监理负责人姓名。
（7）现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。 10.3 环境保护目标
10.3。1 环保目标
施工期间符合国家、建设单位及地方政府有关环境保护、水土保持的规定和标准，在
施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，采取合理措施，努力把工程
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设计和施工对环境的不利影响减至最低限度，确保地表水和地下水水质不受污染,植被有效保护；坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护,少污染、多防治”，使环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，做到环保设施与工程建设“三同时”。
10.3.2 环保具体要求
（1）认真执行《环境保护法》、《环境噪声污染防治法》、《水污染防治法》、《水土保持法》、《大气污染防治法》等有关法律规定。
（2）施工过程中制定完善的环境保护、水土保持措施，确保工程所处环境不受污染和破坏，严格执行“三同时”、“两不\"原则，即环境保护与工程建设同时设计、同时施工、同时交付使用，不留后患、不留尾巴。
（3）采取合理措施，避免因施工方法不当而引起的污染、噪声和其他原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害、妨碍。
（4）减少施工引起的扬尘,降低噪音；控制废气、污水按标准排放；工程建筑垃圾、生活垃圾按规定排放、处理.
（5）施工完毕后对取、弃土场及时平整,并做必要的防护，避免水土流失；施工临时场地、便道使用完毕后恢复原状。
10。3。3环保保持措施
（1）临时工程必须按照设计统一规划，满足建设单位要求和施工环保的要求进行实施。施工作业活动严格控制在设计核准的用地界限和经有关部门批准的临时用地范围内开展，绝不随意开挖、碾压界外土地。
（2）施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
（3）尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，降低噪音。钢管加工、水泥浆拌和、构件预制等场地选择尽量远离居住区.
（4）强噪声作业时间的控制。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，采取降噪措施，事先做好周围群众的工作,并报工地所在的区环保局备案后方可施工。
（5）加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。
（6）施工中采取措施防止燃料、废油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流的污染,防
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止扬尘、有害气体对大气的污染，防止噪声对环境的污染。
（7）为减少施工作业产生的扬尘，施工现场要制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节对人口稠密地区的施工场地、施工道路进行洒水或采取其他措施抑尘。
（8）易于引起粉尘发生的细料或松散料必须遮盖或适当洒水湿润。运输时必须用帆布、棚套及类似遮盖物覆盖;运转时有粉尘发生的施工场地均须有防尘设备等措施.
（9）落实环境卫生“门前三包\"责任制，保持施工区和生活区的环境卫生。
11、应急预案
11。1 工程应急预案的目的
桩基工程是公司主要业务之一.由于桩基工程施工存在施工作业环境复杂、不可预见因素多、劳动力密集、事故后果严重且不易补救等特点,为贯彻落实国务院关于加快建立施工生产安全应急救援体系的指示精神,提高公司应对突发事件和风险的能力，加强对施工过程中质量、环境和职业健康安全事故的防范,遏制重大事故的发生，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，为公司发展提供有力的保障，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规及有关规定,结合公司安全生产的实际，制定本专项预案。 11.2 工程应急预案方针和原则
施工项目的安全控制应坚持“预防为主，常备不懈”的方针；坚持贯彻“以人为本”，最大限度保证人员生命安全的原则；坚持保护人员生命优先,防止和控制事故蔓延优先，保护重要设施优先，保护环境优先的原则。 11。3应急组织机构
11.3。1一级应急反应组织机构（公司总部）
由公司法定代表人、总经理、副总经理、总工程师、副总工程师、总经理助理、工程技术委员会成员、质量安全部、总工办、办公室、经营管理部、财务部的负责人及工作人员组成。
11.3。2二级应急反应组织机构（施工现场）
由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、安全员、质检员、工长、保安人员以及指定的经过应急救援培训的施工人员组成。
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本公司为地基基础施工专业承包公司,在实施总承包管理的项目，应执行总包方制定的应急救援预案,按总包方要求参加总包方应急反应组织机构，提供必要的人员、物资，执行总包方分配的应急救援工作,参加总包方组织的应急救援培训和演习.其它情况下，应在施工现场独立建立二级应急救援反应组织机构。
11.4 主要职责
（1）一级应急反应组织机构职责见公司《安全应急预案（综)》相关内容。 （2）二级应急反应组织机构职责见下表。 序号 组织机构 现场领导小组 组长 （项目经理） 现场领导小组 副组长 （项目副经理、项目技术负责人） 主 要 职 责 （1） 启动施工现场项目部二级应急反应组织； （2） 指挥、协调应急反应行动，并与公司质量安全部进行联络，汇报事故情况； （3) 直接监察现场应急操作人员行动。 (1） 协助应急现场领导小组组长组织和指挥应急救援任务； （2) 向应急现场领导小组组长提出采取减轻事故后果的应急反应对策和建议； （3) 保持与事故现场领导小组组长的直接联络; （4） 协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作。 (1) 及时安排施工人员撤离危险区域，并应第一时间在有险情部位设置“禁止车辆通行或人员靠近”的警示标志； （2) 和医疗救护机构联系,对事故现场伤员进行紧急急救.协助医疗救护机构做好受伤人员的医疗救护; (3) 保护事故现场，抢救现场物资； （4） 保证现场救援通道的畅通。 (1） 应急评估，向应急现场领导小组组长提出升高或降低应急警报级别的建议； (2） 对施工现场的危险源进行辨识与风险评估； (3） 指导生产部门安全技术措施的落实和监控工作。 (1) 制订施工项目应急反应物资、资源的储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备； (2) 按应急现场领导小组组长的部署,落实专项资金； （3） 按应急现场领导小组组长的部署，有效地组织应急反应物资、资源到施工现场，并提供后勤服务。 1 2 3 工程抢险组 4 技术组 5 后勤供应组 第33页共43页
6 事故调查组 7 保卫警戒组 (1) 调查了解事故发生的主要原因及相关责任人员； （2） 对现场的有关实物资料进行取样封存; （3） 按“四不放过\"的原则对相关责任人员进行处罚、教育； (4) 向公司递交事故报告。 (1) 在禁止车辆通行或人员靠近的危险区域外值班、巡逻，防止车辆、人员误入危险区域； (2） 对靠近危险区域的非救援人员进行劝离。 11。5 应急救援准备 11.5.1现场通讯和报警的联络方式
项目部在现场建立应急救援联系电话单，包括项目部应急救援小组成员联系电话单和外部联络电话单。
11。5.2培训对象
二级应急反应组织机构全体人员及施工现场其他有关人员。 11.5。3培训时间
项目开工前施工准备期内，对二级应急反应组织机构全体人员和施工现场其他人员组织培训。
11。5.4培训内容和要求
（1）报 警：使应急人员了解并掌握如何利用身边的工具最快最有效地报警，比如使用移动电话（手机)、固定电话、无线电、网络或其他方式报警.
（2）人群疏散培训:足够的应急队员在事故现场安全有序地疏散被困人员或周围人员。 （3）触电、灭火培训:使应急人员掌握对触电人员的抢救方法，灭火装置的识别、使用、保养等基本技术。
（4）项目部按要求参加总包方应急救援培训。 11.5.5应急设备、物资器材的准备
实施总承包管理的项目，项目部应执行总包单位对应急设备、物资器材的准备要求.其它情况下,项目部应按下列要求做好应急设备、物资器材的准备：
（1）针对可能发生的突发事件，购置适合的应急材料；掌握当地对处理应急事件时所必需的物资供应渠道、地点、交通线路、联系电话等;
（2）严格执行有关的管理规定,对应急材料实行定点存放、定人管理、定期检查、不得挪用；
（3）应急设备、器材应包括以下几类：交通工具、消防器材、预警设备、救生器材、通
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讯器材、应急动力、应急照明等.
11。5。6安全通道准备
为能及时对紧急事件进行救援，在施工现场要有畅通的疏散通道，并用显眼的标识标明疏散方向，疏散通道上禁止堆放任何材料、设备和建筑垃圾。 11。6 应急响应
11。6。1预案启动条件
（1）当出现下列情况之一时，启动施工现场项目部二级应急反应组织:
1) 未发生人员死亡，重伤二人以下；
2) 施工设备损坏或损毁，损失超过五万元，不满十万元。
（2）当出现下列情况之一时，同时启动公司总部一级应急反应组织和施工现场项目部一级应急反应组织：
1) 发生死亡事故或三人以上重伤； 2) 施工现场发生火灾；
3) 施工现场出现集体食物中毒事件；
4) 施工设备严重损坏或损毁,损失超过十万元。
11。6。2预案启动程序
（1）启动施工现场项目部二级应急反应组织,由项目经理根据现场情况决定,并报公司质量安全部；
（2）启动公司总部一级应急反应组织，报公司总经理批准;
（3）应急预案一旦启动，各有关部门各负其责，一切工作和程序按公司《安全应急预案(综）》执行.
11.6。3应急反应终止程序
应急救援结束后，要认真做好现场清理，一切不安全因素完全消除后方可终止应急反应程序。
（1）项目经理：全面指挥事故发生后的应急处理；启动应急预案;提出紧急处置意见；部署工程抢险;安排伤员急救办法；作好现场保护与抢救；及时报告相关部门;组织与配合事故的调查。
（2）执行经理：协助项目经理指挥事故发生后的应急处理，项目经理不在现场时，代替项目经理行使指挥权力。
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（3）技术负责人：负责应急救援过程中的技术措施与安排；指挥调运工程抢险的物质、设备、材料，合理安排工程抢险施工程序，作好边坡位移变形观测的组织与安排以及机械设备、电源、水源的开停及调配,防止盲目蛮干。
（4）现场保卫组：由项目部后勤及保卫人员组成。负责现场警戒与隔离，事故电源与水源的关停与开启以及指挥长、副指挥长现场指令的传递，无关人员的谴散。
（5）现场抢险组：由全体工人组成。负责现场抢险施工的具体实施；人员及劳力具体分工与安排；迅速及时地完成工程抢险任务。
（6）现场材料组:由材料管理人员组成。负责应急事故发生后,材料、物质、设备的调运、组织、供应、发放等。
（7）现场急救组:由后勤人员及汽车司机组成,负责伤员急救，运送、呼救、求援以及伤员运送医院和看护。
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12、桩机现场施工顺序平面布置图
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