・２４８・ 工程科技 间歇式沥青拌和站生产质量控制与故障分析 魏丽柯 （黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司，黑龙江哈尔滨１５００００） 摘要：沥青是公路建设当中非常重要的一个原料，沥青拌合质量对于公路建设的整体质量有着非常重要的影响，所以在沥青的生 产上也一定要保证质量，沥青拌合站的正常运行就发挥了非常重要的作用，本文主要分析了间歇式沥青拌和站生产质量控制与故障，以 供有关部门参考和借鉴。 关键词：沥青拌合站；质量控制；故障分析 沥青和混凝土的摊铺质量是影响路面施工质量的一个非常重 异常应及时调整。所有过度加热的混合料，或已经碳化、起泡和含水 要的因素，间歇式拌合站的工作机理是当整个系统已经处于开机的 的混合料都应废弃。材料的规格或配合比发生改变时，都应根据试 状态以后，冷料通过相关的设备被传送到干滚筒的内部，然后将整 验资料进行试拌。试拌时必须抽查混合料的沥青含量、级配组成和 个材料进行烘干，再通过中间工序的操作最终实现沥青的正常生 有关力学性能，并报请工程师批准。每天上午、下午各取一组混合料 产。本文主要以某种规格的间歇式沥青拌和站为例来进行具体的探 试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿粉级配和沥青 讨和分析。 混凝土的物理性质。矿料大部分为酸性石料，抗剥离剂的掺入由试 １沥青混凝土的质量控制 验确定，并经工程师批准后使用。每周分析一次检测结果，计算油石 沥青混凝土主要的质量指标就是其稳定程度和流动性能，对这 比，各级矿料通过量和沥青混凝土性能、物理力学指标检测结果的 检验生产是否正常。 两个指标的最终划定还是要看温度较高的时候混合材料是否具备 标准差和变异系数，定的稳定性，同时还要对其抗重的能力进行检查，这种指标的检测 ２故障分析 就是对沥青材料抗变形能力的一种综合检测，所以在对混合料的质 间歇式沥青拌和站故障出现的原因是多种多样的，在文章当中 量进行控制时应该主要从以下几个方面来考量： 笔者结合自己的实际经验对故障出现的主要原因以及解决方法进 １．１选料 行总结和阐述，希望能够给拌合站的工作人员提供一些经验和借 拌合沥青混凝土材料当中主要适用的原料就是集料、填料和沥 鉴。青以及改性剂等等，对这些材料的质量控制要按照相关的要求进行 ２．１冷料进给装置故障 检验，只有经过专业检验后合格的产品才能应用到拌合生产当中。 可变速皮带机停机，出现这种现象的原因可能使冷料斗中所含 １．２材料的配合比例 的材料数量过少，装载机在运行的过程中对皮带的冲击力过大，造成 针对这样的现象可 将沥青混合料的配合比进行合理的设计是非常重要的，这将直 了非常严重的超载现象进而导致机器停止运转，接影响到沥青的质量，进而也影响到整个沥青路面的质量和稳定性， 以将冷料斗中装上充足的原料，避免这种现象的再次发生。可变速 出现这种现象的主要原因是控制机柜内部的变频 在对沥青进行拌合之前应该按照施工的规定和要求对沥青拌合料 皮带机功能异常，的配合比进行科学合理的设计，要对料场的各种矿料进行严格的筛 器出现了一些问题，要对其进行检查和更换。也有可能使传送带出 选和分类，最终能够使其达到相关规定所制定的标准和要求，然后进 现了偏移的现象，针对这种现象可以采用调整皮带的松紧度来进行 行马歇尔稳定度实验，在实验的过程中得出拌合料的最佳留置和保 改进。也有坑出现各个皮带机无法正常工作的现象，针对这种现象， 证沥青路面质量的沥青用量，将二者结合在一起作为混合料的目标 只要将移位的急停拉线恢复到其应有的位置即可。 配合比，然后用相应的设备来对混合料进行配合，最终确定混合料的 ２．２搅拌机故障 配合比例，在误差的控制上要将整个配合比的误差控制在０．３％以 搅拌机声音异常，可能是因为搅拌机瞬间超负荷致使驱动电机 内。 固定支座错位，需重新复位、固定。搅拌臂、搅拌叶片以及搅拌机内 部护板磨损严重或脱落需要更换。搅拌机出料温度显示异常，清洁 １．３温度控制 相关的规定当中明确指出间歇式沥青混凝土拌和机在工作时 温度传感器并检查其清洁装置是否正常工作。 的温度应该在１５０％到１７０ｏＣ之间，同时矿料的温度在通常的情况 ２．３沥青混凝土出料温度不稳定 沥青混凝土生产过程中，对温度有着严格要求。温度过高，沥青 下要比沥青的温度高１０到２０度之间，混合料生产完成之后其温度 应该在１４０到１６５摄氏度之间，沥青混合料出厂成品的质量对于整 容易“烧焦”：温度过低，沥青与砂石料粘连不匀，无使用价值，必须扔 个公路沥青路面的摊铺和碾压质量都有着非常重要的影响，因此对 掉：每吨料的成本一般在２５０元左右，损失是很惊人的。 ２．４油石比不稳定 于沥青材料的出厂温度应该予以严格的控制，在沥青混合料生产的 油石比是指沥青混凝土中沥青质量和砂等填加料质量之比，是 过程中要重视沥青和石料的温度之外还应该对成品沥青混合料的 温度进行随时的监控同时要把温度情况及时上报给控制室，这样就 控制沥青混凝土质量最重要的指标。油石比过大，摊铺碾压后路面 起“油饼”，油石比过小，混凝土料发散，碾压不成形，都属严重质量事 能够确保出厂的温度符合相关的标准和要求。 １．４混合料的拌制 故。 ３结论 混合料的拌制对混合料的质量也很关键，因此每天拌料前应对 拌合站的正常运转时保证公路建设正常运行的一个非常重要 拌和设备及配套设备进行检查，使各动态仪表处于正常的工作状 态。定期对计量装置进行校核，保证混合料中沥青用量及集料的允 的前提条件，同时做好沥青的拌合工作对于控制工程造价也有着非 常关键的作用，所以相关的人员一定要重视对沥青拌合站故障的分 许偏差符合《技术规范》要求。 采取有效措施对其进行改进，这样才能保证沥青的拌合质 拌和厂生产设备安置于空旷干燥、运输条件较好的地方，并做 析和排查，好场地内的临时防水设施及防雨、防火等安全措施。各种矿料按规 量，使其在公路施工中更好的发挥作用，从而实现更大的社会效益和 格分别堆放，插牌标识，矿粉与填料装入储料仓，防止受潮。沥青储油 经济效益。设施同沥青拌和楼的沥青存储连通。采用导热油加热，将沥青、矿粉 参考文献 的加热温度调节到能使沥青混合料的出厂温度达到１２５￣（２～１６０￣（２ ｆｌ１白永龙，陈军，张富兵，任志强，王亚军．沥青拌和站生产变异性控制 集料温一般比沥青高１０℃～２０℃沥青、石料的加热温度要保证混合 浅析『Ｊ１＿建材世界，２０１０（３）． ２１董武，王红华．影响稳定土拌和站水泥减量秤不稳定的主要因素 料运到现场温度符合了相关的要求。沥青混合料的拌和时间，应以 ｆ混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹住沥青为度。 『Ｊ１．筑路机械与施工机械化，２００７（３）． ３］Ｙ－－：￣１贤，李涛锋．高速公路沥青路面施工过程中的质量控制ｆＪｌ＿建 正常拌和时间由试验段技术总结中提出。拌和厂拌和时问，应 ｆ２００７（６）． 保证混合料均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象．发现 设机械技术与管理。一
