目 录
1 目的……………………………………………………………………………1 2 使用范围………………………………………………………………………1 3 GIS安装工艺流程图…………………………………………………………1 4 危险源辨识……………………………………………………………………2 5 风险评价………………………………………………………………………2 6 GIS安装控制措施……………………………………………………………2 6.1 一般控制措施………………………………………………………………2 6.2 具体控制措施……………………………………………………………2 6.2.1 施工准备…………………………………………………………………2 6.2.2 基础埋件及接地网安装…………………………………………………2 6.2.3 基础测量、放点…………………………………………………………2 6.2.4 设备运输及检查…………………………………………………………2 6.2.5 主母线及DS、ES安装……………………………………………………3 6.2.6 断路器及分支母线、套管安装…………………………………………3 6.2.7 设备及构架接地安装……………………………………………………3 6.2.8 设备抽真空、充SF6气体………………………………………………3 6.2.9 设备密封渗漏检查及水份测量…………………………………………3 6.2.10 操作气系统安装…………………………………………………………3 6.2.11 设备调试…………………………………………………………………3
6.2.12 设备整体耐压……………………………………………………………4 6.2.13 PT、LA回装与充SF6、密封渗漏检查…………………………………
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1目的
为确保GIS设备的安装过程中的人员和设备安全,特制定本作业指导书。 2 使用范围
本作业指导书适用于110KV、220KV、330KV、500KVGIS设备的安装,虽然各个制造厂生产的GIS结构不尽相同,安装的工艺流程也有所不同,但安装的每道工序基本一样,因此,本作业指导书具有通用指导意义,本作业指导书以国内使用较为普遍的西安高压开关厂生产的GIS的工艺流程图为基础进行编写。 3 GIS安装工艺流程图
施工准备 基础埋件及接地网安装
基础测量、放点 设备运输、检查 主母线及DS、ES安装 断路器及分支母线、套管安装 设备及构架接地安装 设备抽真空、充SF6气体 设备密封渗漏检查及水份测量 操作气系统安装 设备调试 1
4 危险源辨识见附图3-1 5 风险评价见附图4-1 6 GIS安装控制措施 6.1 一般控制措施
6.1.1 施工人员应安劳保规定着装,并穿戴好劳保用品;
6.1.2 特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业岗位; 6.1.3 施工人员必须严格遵守安全操作规程,并服从安全管理人员的管理;
6.1.4 施工人员在高空作业时必须系好安全带,其固定位置应安全可靠,安全带应高挂低用; 6.1.5 安全人员应定期巡视,发现违规现象应及时制止和处理; 6.1.6 施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养;
6.1.7 施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录; 6.1.8 做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录。 6.2 具体控制措施 6.2.1 施工准备
6.2.1.1 对施工现场的孔洞按用途的不同进行处理:对吊物孔用栏杆进行隔离防护,对电缆孔用盖板进行临时封堵;
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设备整体耐压 PT、LA回装与充SF6 密封渗漏检查 设备及构架整体喷漆标志
6.2.1.2 对照明和电动工具等用电设备,应按安全用电规定要求进行接线,导线绝缘应完好;
6.2.1.3 尽量避免交叉作业,如无法避免时,应采取有效的隔离措施。必要时应安排安全哨或停止施工。
6.2.2 基础埋件及接地网安装
6.2.2.1 对基础埋件及接地网安装施工现场的孔洞按6.2.1.1要求落实。 6.2.2.2 现场照明应充足,并按安全用电规定要求进行接线,导线绝缘应完好。 6.2.2.3 焊接作业前应对焊机进行检查,发现漏电情况应及时通知相关人员处理,焊把线连接处不得有接头外露现象。
6.2.2.4 基础埋件及接地网安装应避免交叉作业。 6.2.3 基础测量、放点
6.2.3.1 现场照明灯具应符合安全要求。 6.2.3.2 测量、放点时其上方不应有其他作业。 6.2.4 设备运输及检查
6.2.4.1 吊装过程中应全程监护,以防与现场其他物体碰撞。
6.2.4.2 起重工作业前应对绳索、吊具进行检查,确保绳索、吊具的可靠性,并正确选用绳索、吊具和捆绑方式。
6.2.4.3 起重指挥人员信号清楚,指挥明确。
6.2.4.5 汽车运输过程中驾驶员应注意力集中,车速均匀适中,尽量避免冲击。 6.2.5 主母线及DS、ES安装
6.2.5.1 吊装过程中按6.2.4.1 6.2.4.2 6.2.4.3 条款规定执行。 6.2.5.2 现场的孔洞按6.2.1.1条款规定落实。
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6.2.5.3 对现场照明和电动工具的使用电应按安全用电规定要求进行接线,导线绝缘应完好。
6.2.6 断路器及分支母线、套管安装
按6.2.5主母线及DS、ES安装控制措施落实。 6.2.7 设备及构架接地安装
按6.2.5主母线及DS、ES安装控制措施落实。 6.2.8 设备抽真空、充SF6气体
6.2.8.1 对抽真空、充SF6气体设备应按设备要求接线,电缆线绝缘良好,设备外壳应可靠接地。
6.2.8.2 应按照设备使用说明书进行操作,不得违规操作。 6.2.8.3 操作人员不要站在真空泵排气口处,以防出现中毒或窒息。 6.2.9 设备密封渗漏检查及水份测量
6.2.9.1 对水份测量设备应按设备要求接线,电缆线绝缘良好。 6.2.9.2 照明灯具应符合安全要求。 6.2.10 操作气系统安装
6.2.10.1 应按照设备使用说明书进行操作,不得违规操作。
6.2.10.2 设备及施工用电应按安全用电规定和图纸要求进行接线,导线绝缘应完好;照明灯具应符合安全要求。
6.2.10.3 其他措施按6.2.5主母线及DS、ES安装控制措施落实。 6.2.11 设备调试
6.2.11.1 应按图纸接线,送电前要检查接线的正确性和导线的绝缘,检查完好后才能送电开始调试。
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6.2.11.2 机械操作时,应按照设备使用说明书进行操作,不得违规操作。 6.2.11.3 联调时,要统一指挥、协调,避免出现意外伤害。 6.2.12 设备整体耐压
6.2.12.1 所有设备外壳要有可靠接地。
6.2.12.2 设备及施工用电应按安全用电规定和图纸要求进行接线,导线绝缘应完好;照明灯具应符合安全要求。
6.2.12.3 试验设备吊装过程中按6.2.4.1 6.2.4.2 6.2.4.3 条款规定执行。 6.2.12.4 严禁交叉作业。
6.2.12.5 试验区应采取隔离措施,并派人站岗监护。
6.2.13 PT、LA回装与充SF6、密封渗漏检查。按6.1一般控制措施落实。
1-1 危险源辨识
序号 1 作业内容 伤害类别 高处坠落 施工准备 触 电 物体打击 高处坠落 2 基础埋件及接地网安装 物体打击 3 基础测量、放点 高处坠落 物体打击 物体打击 4 设备运输及检查 车辆伤害 5 主母线及物体打击 起重伤害 触 电 作业面有孔洞 接线方式或灯具使用不当 交叉作业产生的危害 作业面有孔洞、安全教育不到位 场地集水、潮湿,导线绝缘不好、操作不当、接线方式灯具使用不当。 交叉作业产生的危害 作业面有孔洞、安全教育不到位 交叉作业产生的危害 吊装时碰挂产生的坠落物体 操作、指挥人员的失误,吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误。 操作不当,装车不合规范,安全教育不到位。 吊装时碰挂产生的坠落物体 产生的原因 5
DS、ES安装 起重伤害 高处坠落 触电 物体打击 操作、指挥人员的失误,吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误。 作业面有孔洞,高处作业时未系安全带 导线绝缘不好、操作不当、接线方式或灯具使用不当。 吊装时碰挂产生的坠落物体 操作、指挥人员的失误,吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误。 作业面有孔洞,高处作业时未系安全带 导线绝缘不好、操作不当、接线方式或灯具使用不当。 交叉作业产生的危害,吊装时碰挂产生的坠落物体 作业面有孔洞,高空作业时未系安全带 导线绝缘不好、操作不当、接线方式或灯具使用不当。 导线绝缘不好、操作不当、接线方式或灯具使用不当。 操作不当,安全教育不到位。 操作不当,安全教育不到位。 作业面有孔洞,高处作业时未系安全带 导线绝缘不好、操作不当、接线方式或灯具使用不当。 作业面有孔洞,高空作业时未系安全带 交叉作业产生的危害,吊装时碰挂产生的坠落物体 作业面有孔洞,高处作业时未系安全带 导线绝缘不好、操作不当、接线方式或灯具使用不当。 操作不当,安全教育不到位。 导线绝缘不好、操作不当、接线方式或灯具使用不当。 操作不当,注意力不集中,安全教育不到位。 导线绝缘不好、操作不当、接线方式或灯具使用不当。 吊装时碰挂产生的坠落物体 高处作业时未系安全带或梯子未架稳。 操作、指挥人员的失误,吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误。 吊装时碰挂产生的坠落物体 高处作业时未系安全带或脚手架未搭稳。 操作、指挥人员的失误,吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊断路器及分6 支母线、套管安装 起重伤害 高处坠落 触 电 7 设备及构架接地安装 物体打击 高处坠落 触 电 触 电 8 设备抽真空,充SF6气体 机械伤害 中毒和窒息 高处坠落 设备密封渗9 漏检查及水份测量 操作气系统安装 触 电 高处坠落 物体打击 10 高处坠落 触 电 机械伤害 触 电 机械伤害 触 电 物体打击 高处坠落 起重伤害 物体打击 高处坠落 起重伤害 11 设备调试 设备整体 12 耐 压 PT、LA回装与充SF6 13 密封渗漏 检 查 具缺陷或选择错误。 6
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