排水管道施工方案

世行项目安陆市太白金秋大道改建工程

施 工 技 术 方 案

排水管道工程

江西省路桥工程集团公司

世行项目安陆市太白金秋大道改建工程项目经理部

二○一七年十月

一、编制依据

1、金秋大道（银杏大道～碧涢东路）改造工程施工图设计图纸及相关技术资料；

2、施工总体部署及相关文明施工要求；

3、金秋大道（银杏大道～碧涢东路）改造工程地质勘察报告；

4、国家、行业及湖北省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等；

5、公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件； 6、本公司现有资源和其它可利用资源；

7、本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验； 8、本工程使用的国家标准、规范，详见附表； 二、工程概况与施工重难点 1、工程概况 雨水工程

（1）金秋大道（毛家河-碧霞路）道路西侧敷设一排d1000-d1500mm雨水管道，上游承接碧霞路规划d1000mm雨水管道，下游新建出水口排入毛家河：道路东侧保留现状2.6m*1.5m合流方涵改为雨水方涵，下游排入毛家河。（2）金秋大道（碧霞路-碧涢东路）道路西侧新建一排d800-d1500mm雨水管道，自南北两向接入富丽小区内现状2.6m*1.5m雨水方涵，下游排入碧涢路3.0m*2.0m合流方涵：道路东侧保留现状2.2m*1.5m雨水管道，自南向北下游接入现状2.6m*1.5m方涵排入毛家河，起点处雨水管道需承接碧涢东路设计雨水管道，故本次扩建为d1000mm。

污水工程

（1）金秋大道（银杏大道-粮机北路）：道路东侧新建一排d400mm污水管道，下游接入银杏大道d600mm-d800mm污水管道。（2）金秋大道（大道-毛家河）：道路西侧新建一排d400mm污水管道，主要承接现状神丹工厂的污水，下游接入毛家河北岸的d1000mm污水管道。（3）金秋大道（毛家河-碧霞路）：道路西侧自南向北新建一排d400mm污水管道，接入现状毛家河南岸过河管预埋井中，从河底下穿接入毛家河北岸的d1000mm污水管道。（4）金秋大道（碧霞路-碧涢东路）：

道路西侧自南北两向敷设一排d400mm污水管道，下游需在现状富丽小区内新建一排d400mm污水管道，下游经碧涢东路拟建污水过路管道接入碧涢东路现状合流管道。（5）金秋大道（毛家河-碧霞路）：道路东侧自南向北敷设一排d400mm污水管道，下游接入道路西侧污水管道，汇合后接入毛家河北岸的d1000mm污水管道。

本工程（1）雨水收水支管采用d300mmⅡ级承插口钢筋混凝土管，管道基础采用150o砂石基础，参照国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1第10页，“D=300~3000钢筋混凝土管150o砂石基础”施做。 (2) d400mm~d1500mm雨、污水承插口钢筋混凝土管，根据覆土深度分别选取120o~180o砂石基础，具体详见《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201-1) P9~P11“D=300~3000钢筋混凝土管120o~180o砂石基础”。

排水管路施工流程：管沟开挖→沟底夯实→垫层→下管调直→管道连接→排水构筑物砌筑→闭水试验→管沟夯填。开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法。

全线的管网由管网施工队专门负责实施，在线路清表完成完成后，按上述工序展开平行流水作业。先施工线路右边外侧给水管，同时施工线路左侧雨水管道，再施工线路右边内侧污水管，混凝土涵管采用外购，汽车运输至现场，按设计要求安装施工。 2、测量放线

将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。 严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经监理工程师复核后方可使用。

采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定一般小于50mm。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常，以此控制管道高程。

采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。

在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并打上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，以此控制管道程。

采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。

对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。 3、沟槽土方开挖

(1)根据岩土工程勘察报告，本工程管道采用明挖法施工，并针对性进行基坑

支护。对于起点～里程K1+650，里程K2+100～里程K2+850，里程K3+650～终点地段开挖施工，采用钢板桩结合内支撑的形式进行支护。由于新建管道紧邻现状道路及构建筑物，管道埋深小于等于3m,采用木支撑开槽，管道埋深大于3m小于等于4.5m采用一米一根钢桩卡板支护开挖，管道埋深大干4.5m小于5m采用密排钢板桩支护开挖，均采用40b工字钢，桩长为2倍开槽深度。钢桩卡板及密排桩均设置双拼40b工字钢腰梁及5m一道双拼40b工字钢横撑。管道埋深大于等于5m基坑支护范围长度约945.033m，基坑深度约为5～8.9m。管道处基坑底宽度为2m。特型井处基坑底宽为与3.5m，基坑底高程为管道垫层底，支护形式除高压线塔部位采用灌注桩支护，其余均采用放坡明挖的形式，基坑开挖分段进行，其中WA41～WA30井（约为桩号K2+-862.280～K3+091.229）处主要为土质层，可作为第一段，其边坡坡率基本为1:1，WA35～WA25井（约为桩号

K3+091.229～K3+462.129）处主要为中风化岩石层和强风化岩层,可作为第二段，其边坡坡率基本为1：0.5和1:0. 70，WA25～WA16井(约为桩号K3+462.129～K3+807.313）处主要为土质层，可作为第三段，其边坡坡率基本为1：1,基坑分段也可按照现场条件及实际地质情况进行适当调整。

基坑深度≥5m范围（即桩号为K2+880.149至K3+807.313）为施工方便，基坑支护在道路清表104cm后进行施工，基坑顶高程为路面清表后高程。

基坑全线除高压线塔点位采用灌注桩支护，其余均部分均采用明挖放坡形式，采用两级放坡,第一步下挖1.4m～5.3m，边坡坡率为1:0.5～1:0. 75（中风化岩石层～强风化岩层内）和1:1（土质层内），然后预留1.5m平台，开挖第二步，第二步深度为3.5m（至基坑底部预留50cm土采用人工开挖，防止超挖）,边坡坡率为l:0.5～1:0.75（中风化岩石层～强风化岩层内）和1:1（土质层内）。

沿线6处高压线塔位置沿基坑内边线施做φ800混凝土灌注桩支护,桩间距1.4～1.8m,在土层中桩间距为1.4m,在强、中风化岩层中是可根据实际情况将桩间间距调整为1.6～1.8m,冠梁采用混凝土结构,围檩采用双拼40工字钢，并采用钢管支撑,其下每挖6m设置一道支撑。

(2)根据勘察结果，场地里程K1+650～里程K2+100，里程K2+850～里程K3+650段基岩埋深较浅，可采用放坡开挖，强风化泥质粉砂岩，砂岩放坡坡率为1:1.00～l:1.25,中风化泥质粉砂岩、砂岩放坡坡率为l：0.75～1:l.1O，施工过程中，注意上层滞水和岩石孔隙水，做好相排水措施。

(3)成槽后尽快完成铺设基础和管道工作，避免长时间晾槽。雨水口连接管由于覆土波采用反开槽施工，即在路基施工完成后开槽下管。沟槽回填严格按道路要求恢复。

(4)当沟槽距离现状建筑物近时，逐段开挖，管道施工验收合格后迅速回填，尽量避免长时间降水对周围建筑物的影响，施工中密切监视对周围建筑物的影响，必要时采取保护措施。

(5)开槽时，按照“由上而下，分层开挖”的原则进行作业，避免对槽底土层的扰动，防止雨水或施工用水流入基槽，以免因地基士浸水软化，而使其承载

力降低。尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上留30cm以上土层采用人工清底，勿用机械开挖，不允许超挖，如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最犬粒径lOmm～15mm的天然级配碎石。沟槽弃土随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线10米以外，堆土高度不宜超过1.5m。淘槽开挖过程中及成槽后，槽项避免出现震动荷裁，成槽后尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时问晾槽。

(6)管道基坑深度≥5m范围在基坑开挖时，基坑施工监测委托第三方有资质的专业单位进行操作，在取得准确数据后，并经过业主、设计、施工、监理共同分析研究。在满足工程安全的条件下,可对支撑体系进行适当调整。并提前做好急预案：施工中当监测变形量达到报警值时，停止开挖，执行施工急预案。 4、管道基础

管道基础及特殊土层的处理 基础做法

(1)雨水收水支管采用d300mmⅡ级承插口钢筋混凝土管，管道基础采用1500砂石基础，参照国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1第10页，“D=300~3000钢筋混凝土管1500砂石基础”施做。

(2) d400mm~d1500mm雨、污水承插口钢筋混凝土管，根据覆土深度分别选取1200~1800砂石基础，具体详见《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201-1) P9~P11“D=300~3000钢筋混凝土管1200~1800砂石基础”。 基础处理

(l)设计要求管道沟槽土基承载力≥100Kpa，如遇土质较差或回填密实度不满足要求的杂填土，经基础处理后达到管道地基支承强度后方可施工管道基础。

(2)索填土和软土

当管道基础坐落于拟建场区的特殊土区域，主要为人工填土和软土。清除砖、垃圾、木块及软土等杂物至稳定层后，可按常规管道基础施作。

(3)沟槽开挖后若基底位于淤泥或者不良土层且层深<0.5m，全部清除并挖至好土层，超挖部分采用天然级配碎石并拌合粗砂分层回填压实至基底高程。母层虚铺厚度不得大干200mm，在填实整平后其压实度不得小于95%，然后再行施做

基础。

(4)若基底位于淤泥层层深>0.5m且继续清挖施工有困难时，对0.5m以下部分进行抛石挤淤处理至该土层稳定，0.5m以上部分，用天然级配碎石并拌合粗砂分层回填压实至基底高程。每层虚铺厚度不得大于200 mm，在填实整平后其压实度不得小于95%，然后再行施做基础。 5、管道安装

管道安装前做好如下准备工作：

(1)验证所有管材是否有合格证，检查外观是否合格。有损伤或变形的材严禁敷设。

(2)下管前将表面及管身内的泥土脏物清干净。

(3)做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程，厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。

下管时要将管道一字摆开，尽量做到一次到位，以减少槽下滑动。 每节管道安装就位后，立即测定高程中心线、间隙量等质量指标，如不符合要求，及时采取纠正措施。

根据具体情况决定管道接口使用的机具，保证管道均匀对接。

在管道铺设中如有小角度调整，可利用承插口管的偏转角，为了保证管道运行安全，每个接口处的偏转角满足《给水排水管道工程施工及验收规范》( GB50268-2008)中的相关规定。 三、检查井及附属设施 1、检查井

采用混凝士等级不低干C25砌块排水检查井。

检查井型号②：管径d300nm~d600mm，雨水管道覆土≤4m、污水管道覆土≤6m．采用Ф1100圆形混凝土模块式检查井：

检查井型号③：管径d800mm，管道覆土≤4m，采用Ф1500圆形混凝土模块式检查井：

检查井型号④：管径d1000mm~d1500mm，管道覆土≤4m，采用矩形直线混凝土模块式检查井。(D=900~2000);

检查井型号⑤；管径d1000mm~dl500mm，管道覆土≤4m采用矩形90o三通雨

水检查井(D=900~2000)；

检查井型号⑥：本工程新建雨水管道接入现状方涵以及污水管道覆土超过5m时，采用钢筋混凝土砌筑特型检查井。

本工程特型井井筒、井盖及爬梯均参照国家建筑标准设施图集《市政排水管道工程及附属设施》(图集号：06MS201-4)施做：井筒采用C30预制混凝土，爬梯位置可根据实际情况进行调整，爬梯包塑防腐铁爬梯或使用不锈钢材质爬梯，严禁使用易蚀易锈材质爬梯，确保检修人员安全。

卧泥井：污水管道设置卧泥井。具体做法为：参照各井型，在并底加深0.5米。

本工程检查井如位于车行道内，选取重型球墨铸铁“五防”井盖；如位于绿化带内，检查并盖选取轻型混凝土井盖，为保证安全，设计要求所有检查井均采用双层井盖。

收水井采用预制混凝土大型单平箅收水井，道路低点及路口转弯处采用预制混凝土大型双平箅收水井。做法参照06MS201-8雨水口第32-33页图集施作。 2、井盖及支座

道路范围内的检查井井盖采用Ф700重型球墨铸铁井盖及配套支座，荷载等级满足城-A级要求；绿地范围内的检查井井盖选用Ф700轻型球墨铸铁井盖及配套支座，荷载等级满足城-B级要求，安装做法详见《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201-6)中的要求，井盖上标注有“雨”，或“YS”字样。

为加强排水工程检查井的质量管理，检查井设置防坠落装置，深度≥3米时设计考虑采用双层井盖，保护行人、车辆的安全，下层井盖采用玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）材料，参照国家标准图标06MS201-7双层井盖施做。井深<3米时，安装防坠落网，防坠落网制造标准符合《安全网》(GB5725-2009)要求，防护网采用不锈钢挂钩固定于井壁周围，安装安全可靠，起到支撑保护作用。

3、混凝土模块砌筑 （1）砌筑准备

1）砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。 2）气候炎热干燥时，砌筑前宜对混凝土模块应进行喷水湿润。 （2）砌筑

1）干码砌筑的各类型构造物，每砌筑五层应修正正累计误差，一次码砌高度应控制在1.0m以内。

2）砂浆砌筑应分层进行，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，应避免砂浆落入孔内。

3）混凝土直墙模块、弧形模块上下层应错缝对孔砌筑；混凝土轴头模块对缝对孔砌筑。

4）采用不低于M7.5的1:2防水砂浆抹面，雨水检查井进行内抹面，污水检查井内外均需要抹面，抹面砂浆厚度为20mm。

5）混凝土模块砌筑后如出现扰动错位，应重新砌筑。

（3）选用与混凝土模块相匹配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度不得踩踏。

（4）在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固。

1)混凝土弧形模块砌筑圆形构造物，应在混凝土灌孔之前，将构筑物的最上层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。

2）混凝土轴头模块砌筑圆形构筑物，应在混凝土灌孔之前，使用木方竖向紧贴构筑物外壁间距约600mm，在环向用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。

3）混凝土直墙模块砌筑矩形构筑物，应在混凝土灌孔之前，对构筑物的角部及相关部位采用直护措施，方可进行混凝土灌孔施工。

（5）钢筋设置、连接方式、锚固或搭接长度按图纸要求施工。 （6）灌孔与振捣及盖板

1）灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等，一定要保证孔底干净、孔道通畅；灌孔应在砌筑砂浆强度达到1.0MPa以上时方可进行（干码施工除外）。

2）一次灌注高度一般不大于4.0m。

3）灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在300-500mm，一次灌筑完成，不宜留施工缝。

4）振捣棒插入混凝土中上下移动振捣，直至无上升气泡时为最佳。振捣时，宜隔孔插振，不得漏振、过振。

5）严禁在混凝土模块砌筑上留设脚手架孔。

6）混凝土预制盖板的安装需符合设计要求及相关的施工验收规范。盖板、井盖安装时加1:2防水水泥砂浆座浆及摸三角灰，井盖顶面标高要求与铺装路面平，设于非铺装地面时顶面应高出地面50mm。流水槽：当采用砖砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光，以保证流水槽平顺。流槽用砖砌筑，雨水井流水槽高度为小管径的1/2，污水井流水槽高度与管内顶平齐,两边略向中间落水，同样流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面。

（7）回填土前应将盖板盖好，井墙与井筒周围回填土需同时进行，回填土压实系数根据路面要求确定，但不应低于0.95。

（8）施工现场模块码放及转运

1）验收合格的混凝土模块经清点后，按规格、类别码放整齐、牢固，不宜过高。

2）混凝土模块转运时严禁倾卸和抛掷。

3）向沟槽内输送混凝土模块，宜用溜板与绳钩配合缓慢滑下，或采用机械吊运输送。

4）混凝土盖板均为底层配筋，盖板在运输及堆放时不得倒置。 四、闭水试验

污水管进行无压力闭水试验，当管道铺设和井室浇筑完成后应进行闭水实验，闭水实验按设计和规范要求进行，污水管道闭水试验检测频率管径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验。分段原则按照施工时的分段,污水管道一般为每个检查井段都需进行试验，污水管道试验水头均为2m。闭水试验前封堵全部预留孔洞不得漏水。无压管道闭水试验时应满足如下要求：管道及检查井外观质量已验收合格;管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得有渗水。

1）闭水试验程序

做好闭水试验方案→闭水试验准备→封堵管道→灌水浸管→观测渗水量→记录→确认合格→结束

2）试验管段宜从上游向下游进行分段进行，试验端口应用砖墙封闭，封闭应严密，灌满水后浸管时间大于24小时。

3）允许渗水量计算公式

钢筋水泥管道渗水量按如下公式计算：

q=1.25D1/2，其中q为允许渗水量（m3/24h·km)，D为管道直径。 4）按表格记录好数据，按上述公式计算，当d400时q小于1.84m3/24h·km，当d600时q小于30.6m3/24h·km，当d800时q小于35.35m3/24h·km，当d1000时q小于43.3m3/24h·km，当d1100时q小于41.45m3/24h·km，当d1200时q小于39.52m3/24h·km，当d1500时q小于48.40m3/24h·km，当d1800时q小于53.00m3/24h·km，当d2000时q小于55.90m3/24h·km试验合格，否则需返工，直至达到标准为止。

5）闭水试验过程中，由监理工程师等相关单位人员现场监察，并在时样结束后签字认可。 五、管道回填控制

当污水管道及检查井具备了闭水试验条件，即可进行污水管道带井闭水试验，管道两端用砌砖封堵，必须养护3-4天，达到一定强度后再向闭水段的检查井内注水，水位按规范要求，对渗水量进行检测。

基坑回填前，需要对基坑中的垃圾，杂物、积水进行清理；闭水试验合格后，经业主、监理现场检查验收基坑合格并办理隐蔽工程验收记录后进行填筑。

沟槽回填时，管道两侧对称分层回填，严禁单侧回填，回填时严格控制回填土的土质，采用沟槽原土，每次回填厚度为200mm。管道两侧的夯实从沟槽壁开始逐渐向管道靠近，两侧同时对称进行，回填至路槽高程。严禁单侧夯实，回填时，不可使管道移位或损伤，试验人员对全过程进行压实度控制，以确保达到设计要求。

分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形，不得漏夯。各型号检查井周围的同填压实沿井室四周对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后与井壁紧贴。

回填土的压实度要求

回填土部位 胸腔部分 压实度（％）（轻型击实法） ≥90

管顶以上500mm 管顶500mm以上至地面 ≥85 ≥95 当排水管道位于路面下时，钢筋混凝土排水管道从槽底至管顶以上50cm范围内回填碎石，管顶以上50cm至道路结构层以下80cm之间回填原状土，以上部分按道路工程要求回填，回填高度与道路工程相结合。

当排水管道位于人行道时，从槽底至人行道结构底之间沟槽回填素土，并从槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，管顶覆土50cm范围内不得用重型机械碾压。 六、预埋支管

本工程预埋支管结合小区路及地块用户排出口位置，并考虑远期周边地区开发情况，设置预留预埋。污水预埋支管管径为d400mm，坡度为2.5‰。雨水预埋支管管径为d600mm，坡度为2.0‰。 七、地上、地下物保护及加固

本工程实施时请我公司充分考虑施工对周边现状地上建筑产生的影响，将采取一切必要的措施防止周围地区的地面沉降及位移，并确保邻近的建筑结构、地上各种公共建筑和地下设施不遭到危害。

两侧附设有电信（管涵）、电力架空线、供电管道、给水管道、雨水管道、污水管道等，作业时务必注意安全，保证管线及施工人员安全。 八、坡路及恢复

本工程新建雨污水管道时，局部管段需对现状主干道、支路如安花公路、毛家河南北两岸、碧山路进行破路需恢复；部分预埋支管对现状保留利用的石材人行道进行破路需恢复，管道回填完毕后需按照现状路面结构予以恢复，道路结构按对路段道路设计进行恢复。

毛家河两侧护坡、护岸及护底具体做法详见特型井结构图所述。 九、质量及安全保证体系组织机构

1、施工过程的质量管理

（1） 施工人员必须认真熟悉设计图纸及质量要求，做好图纸会审工作，施工时必须按设计图纸和会审纪要的内容施工，不得随意更改。

（2）在编制施工组织设计和施工方案时，必须制定保证工程质量各项技术措施及质量要求等条款。

（3）公司各级技术负责人要逐级负责做好技术交底工作，技术交底记录要写明技术质量标准及保证质量的施工方法和措施。

（4）需隐蔽的部位，必须经施工现场技术负责人及质检员会同建设单位和有关部门对进行隐蔽工程验收，并在办理验收签证手续以后，方可隐蔽。

（5）对原材料、半成品进场以前，须先取样验收合格后方可进场，成品材料进场必须要有生产厂的出厂合格证书。不合格的成品材料一律不准使用。

（6）现场配制砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆等材料，必须按试验室提供的配合比通知单准确计量，任何人不得套用其它配合比及不计量配制。

（7）所有施工人员必须严格按建设单位根据工程的性质指定的施工规范进行操作和施工。

（8）施工过程中，技术人员要不断收集、整理各类技术资料及各种签证的原始记录。

（9）发生工程质量事故，要及时组织力量进行调查处理，查出原因追究责任，并按规定及时逐级上报，不得拖延或隐瞒不报。

2、工程质量检查

（1）工程质量的评定,严格按照设计、规范的要求进行。

（2）在施工过程中，及时地对工程质量按设计、规范进行自检和互检，发现问题，及时进行纠正返修。

（3）各分项工程质量评定，经有关人员验收合格签证以后，才允许移交下道工序继续施工，不合格的要返工，并经重验合格后才能继续施工。

（4）公司各级质检员，要认真地履行自己的职责，决不允许擅自放宽标准要求和弄虚作假，质检人员要经常深入工地，收集了解公司基层单位承建项目的施工质量情况。

3、交工预验收管理

（1）各基层单位承建的工程项目在合同范围内完工以后，由工地技术负责

人整理有关原始资料和签证，将整理好的资料报公司工程部，请示进行预验收。

（2）公司工程部接到工地报请的预验收文件，应及时地组织工程部及其他有关人员，对申报项目进行全面质量评定，主要验收的内容有：是否按设计图纸规范要求施工、工程的外观质量、各种隐蔽工程的签证、各种原材料、砼试件，砂浆试件的检验报告，合同的履行情况等，发现不符合标准要求的要及时组织力量进行返修，直到预验合格后，方可进行正式的交工验收工作。

4、工程交工后质量回访

（1）工程验收合格，交付使用以后，要在保修期内派出有关人员到使用管理单位进行回访，听取使用单位就工程建筑的不同意见，特别重要且具典型例子的项目，还要进行保修期过后的回访。

（2）根据回访结果，在保修期内因施工原因造成质量问题，施工单位要实行无偿的维修制度，并填写好工程“回访保修单”由甲方签证认可，“回访保修单”要报公司经营部存档，以便做好施工项目的信息反馈工作。

5、质量工作会议制度

（1）公司经常召开质量工作会议，由总工程师和有关职能科室主持，会议主要内容包括传达上级有关质量管理工作的文件以及法规、法令，总结当时施工质量工作中的经验和存在的问题，分析近来质量动态，提出下一步质量工作中具体要求和努力方向。

（2）各施工单位可根据施工情况定期或不定期地召开现场质量工作会议。 （3）总公司定期召开施工单位质检员会议，及时传达上级有关指示精神，收集各单位质量工作情况，协调各协作单位之间矛盾，做到互通情报，形成一个质量信息网络。

6、材料采购及试验

（1）各种建筑材料和辅助材料，以及构件、半成品的质量好坏直接影响建筑工程质量，因此，在采购材料时，必须有产品合格证的原材料；进场前要进行检查验收和必要的取样试验，不得以任何借口采购残次 原材料。

（2）材料试验是保证工程质量的现代化检测手段，所有配合比及试验报告

的数据，必须准确真实可靠。

（3）试验室按有关部门要求进行试验，发现有不合格的原材料及砼、砂浆试块应立即向经营工程部等有领导汇报，并及时通知公司基层单位，以便采取相应的技术措施确保工程质量。

（4）计量员要定期对材料试验、质量检测的使用计量器具和仪表进行检验，不达标准的计量器具应该封存，不准使用，以确保试验，施工质量检测本身的质量。

7、工程质量奖罚

根据公司《质量工作实施细则》，奖罚措施如下： （1）凡获市级优质工程的，奖工程总造价的1%。 （2）凡获省级优质工程的，奖工程总造价的2%。 （3）凡获国家级优质工程的，奖工程总造价的3%。

（4）凡勿视施工质量，造成质量事故，使单位蒙受较大经济损失的，由承担施工任务的赔偿一切损失，对当事者除给予行政处分外，还处予工程损失金额5~30%的罚款。

凡发生特别重大的质量事故，或者造成人身伤亡的，要追究事故责任者及领导人的刑事责任。

8、安全措施

（1）、开挖时对地质、地下水、地下管道埋设做详细标记。

（2）、沟槽边必须设置护栏及警示，夜间设置警示灯，沟槽边1.5m以内不准堆放堆料，禁止停放车辆。

（3）、挖土时要从上而下顺序作业，严禁掏洞挖土，机械运输需专人指挥。 （4）、开挖时需按土质情况放坡和支护，经常检查边坡稳定性。 （5）、进入施工现场所有人员必须带好安全帽 8、资料整理工作

准确、完整地收集和整理工程施工管理资料是建立城市建设档案的需要，是为安陆市今后分析建设提供详实准确的基础设施资料地需要，是工程竣工验收的重要组成部分，在本工程中，各项资料要按国家颁布的标准进行填写、整理，做

好各项资料。自检资料必须认真、仔细地填写，并提交监理审核。验收前，在24小时内提供相应工作的准确、完备的技术资料和检测数据。让甲方人员能及时验收、签字认可，对甲方发下的各项通知、纪要原件由公司统一保存，并不得外借。将复印件及时下发到各级管理人员手中，对甲方的一些口头通知、要求，应现场做好记录，并在24小时内形成书面文件报请甲方签字认可，原件交一份给甲方，公司自存一份。对甲方提出由我方供给的资料，原则上在48小时内提供给甲方，暂时无法提供的，经甲方同意后按协定的日期提供。工程完工后，所有资料按国家地求或甲方要求进行整理、编排，做到数据准确、资料完整，以保证工程的及时交付验收，投入使用。