请问高压旋喷桩的施工规范有吗

⾼压旋喷桩的施⼯规范:

⼀、施⼯

1、 施⼯前，应对照设计图纸核实设计孔位处有⽆妨碍施⼯和影响安全的障碍物。如遇有上⽔管、下⽔管、电缆线、煤⽓管、⼈防⼯程、旧建筑基础和其他地下埋设物等障碍物影响施⼯时，则应与有关单位协商清除或搬移障碍物或更改设计孔位。

2、 由于⾼压喷射注浆的压⼒愈⼤，处理地基的效果愈好，根据国内实际⼯程中应⽤实例，单管法、双管法及三管法的⾼压⽔泥浆液流或⾼压⽔射流的压⼒宜⼤于20MPa，⽓流的压⼒以空⽓压缩机的最⼤压⼒为限，通常在0.7MPa左右，低压⽔泥浆的灌注压⼒，通常在1.0～2.OMPa左右，提升速度为0.05～0.25m/min，旋转速度可取10～20r/min。 3、 喷射注浆的主要材料为⽔泥，对于⽆特殊要求的⼯程宜采⽤强度等级为32.5级及以上普通硅酸盐⽔泥。根据需要，可在⽔泥浆中分别加⼊适量的外加剂和掺合料，以改善⽔泥浆液的性能，如早强剂、悬浮剂等。所⽤外加剂或掺合剂的数量，应根据⽔泥⼟的特点通过室内配⽐试验或现场试验确定。当有⾜够实践经验时，亦可按经验确定。 喷射注浆的材料还可选⽤化学浆液。因费⽤昂贵，只有少数⼯程应⽤。

4、 ⽔泥浆液的⽔灰⽐越⼩，⾼压喷射注浆处理地基的强度越⾼。在⽣产中因注浆设备的原因，⽔灰⽐太⼩时，喷射有困难，故⽔灰⽐通常取0.8～1.5，⽣产实践中常⽤1.0。 由于⽣产、运输和保存等原因，有些⽔泥⼚的⽔泥成分不够稳定，质量波动较⼤，可导致⾼压喷射⽔泥浆液凝固时间过长，固结强度降低。因此事先应对各批⽔泥进⾏检验，鉴定合格后才能使⽤。对拌制⽔泥浆的⽤⽔，只要符合混凝⼟拌合标准即可使⽤。 5、 ⾼压喷射注浆的全过程为钻机就位、钻孔、置⼊注浆管、⾼压喷射注浆和拔出注浆管等基本⼯序。施⼯结束后应⽴即对机具和孔⼝进⾏清洗。钻孔的⽬的是为了置⼈注浆管到预定的⼟层深度，如能⽤振动或直接把注浆管钻⼊⼟层预定深度，则钻孔和置⼈注浆管的两道⼯序合并为⼀道⼯序。

6、 ⾼压泵通过⾼压橡胶软管输送⾼压浆液⾄钻机上的注浆管，进⾏喷射注浆。若钻机和⾼压⽔泵的距离过远，势必要增加⾼压橡胶软管的长度，使⾼压喷射流的沿程损失增⼤，造成实际喷射压⼒降低的后果。因此钻机与⾼压⽔泵的距离不宜过远，在⼤⾯积场地施⼯时，为了减少沿程损失，则应搬动⾼压泵保持与钻机的距离。 实际施⼯孔位与设计孔位偏差过⼤时，会影响加固效果。故规定孔位偏差值应⼩于50mm，并且必须保持钻孔的垂直度。⼟层的结构和⼟质种类对加固质量关系更为密切，只有通过钻孔过程详细记录地质情况并了解地下情况后，施⼯时才能因地制宜及时调整⼯艺和变更喷射参数，达到处理效果良好的⽬的。

7、 各种形式的⾼压喷射注浆，均⾃下⽽上进⾏。当注浆管不能⼀次提升完成⽽需分数次卸管时，卸管后喷射的搭接长度不得⼩于100mm，以保证固结体的整体性。

8、 在不改变喷射参数的条件下，对同⼀标⾼的⼟层作重复喷射时，能加⼤有效加固长度和提⾼固结体强度。这是⼀种局部获得较⼤旋喷直径或定喷、摆喷范围的简易有效⽅法。复喷的⽅法根据⼯程要求决定。在实际⼯作中，旋喷桩通常在底部和顶部进⾏复喷，以增⼤承载⼒和确保处理质量。

9、 当喷射注浆过程中出现下列异常情况时，需查明原因并采取相应措施： （1） 流量不变⽽压⼒突然下降时，应检查各部位的泄漏情况，必要时拔出注浆管，检查密封性能。

（2） 出现不冒浆或断续冒浆时，若系⼟质松软则视为正常现象，可适当进⾏复喷；若系附近有空洞、通道，则应不提升注浆管继续注浆直⾄冒浆为⽌或拔出注浆管待浆液凝固后重新注浆。 （3） 压⼒稍有下降时，可能系注浆管被击穿或有孔洞，使喷射能⼒降低。此时应拔出注浆管进⾏检查。 （4） 压⼒陡增超过最⾼限值、流量为零、停机后压⼒仍不变动时，则可能系喷嘴堵塞。应拔管疏通喷嘴。

10、 当⾼压喷射注浆完毕后，或在喷射注浆过程中因故中断，短时间（⼩于或等于浆液初凝时间）内不能继续喷浆时，均应⽴即拔出注浆管清洗备⽤，以防浆液凝固后拔不出管来。

为防⽌因浆液凝固收缩，产⽣加固地基与建筑基础不密贴或脱空现象，可采⽤超⾼喷射（旋喷处理地基的顶⾯超过建筑基础底⾯，其超⾼量⼤于收缩⾼度）、回灌冒浆或第⼆次注浆等措施。

11、 ⾼压喷射注浆处理地基时，在浆液未硬化前，有效喷射范围内的地基因受到扰动⽽强度降低，容易产⽣附加变形，因此在处理既有建筑地基或在邻近既有建筑旁施⼯时，应防⽌施⼯过程中，在浆液凝固硬化前导致建筑物的附加下沉。通常采⽤控制施⼯速度、顺序和加快浆液凝固时间等⽅法防⽌或减⼩附加变形。

12、 在城市施⼯中泥浆管理直接影响⽂明施⼯，必须在开⼯前做好规划，做到有计划的堆放或废浆及时排出现场，保持场地⽂明。

13、 应在专门的记录表格上做好⾃检，如实记录施⼯的各项参数和详细描述喷射注浆时的各种现象，以便判断加固效果并为质量检验提供资料。⼆、质量检验

1、 ⾼压喷射注浆可根据⼯程要求和当地经验采⽤开挖检查、取芯（常规取芯或软取芯）、标准贯⼈试验、载荷试验或围井注⽔试验等⽅法进⾏检验，并结合⼯程测试、观测资料及实际效果

综合评价加固效果。

2、 检验点应布置在下列部位：（1） 有代表性的桩位；

（2） 施⼯中出现异常情况的部位；

（3） 地基情况复杂，可能对⾼压喷射注浆质量产⽣影响的部位。（3） 检验点的数量为施⼯孔数的1%，并不应少于3点。（4） 质量检验宜在⾼压喷射注浆结束28d后进⾏。

（5） 竖向承载旋喷桩地基竣⼯验收时，承载⼒检验应采⽤复合地基载荷试验和单桩载荷试验。（6） 载荷试验必须在桩⾝强度满⾜试验条件时，并宜在成桩28d后进⾏。检验数量为桩总数的0.5%～1%，且每项单体⼯程不应少于3点。