泵房工程施工交底

单位名称：中国交建黄骅港矿石码头机电工程项目经理部 项目名称 黄骅港散货港区矿石码头一期工程 工程部位 进度要求 除尘泵站 接受班组及有关人员 力博明泵站施工班 工程数量 质量标准 施工程序及操作要求

《水运工程质量检验标准》JTS257—2008 《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》GB50242—2002 《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268—2008 《泵站安装及验收规范》SL317—2004 《工业管道工程施工及验收规范》GB50235—2010 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—94 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—1998 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275—98 泵房工程前期准备工作已基本完成，即将进入全面安装施工阶段。为满足工程施工需要，确保工程按期、保质保量完成，要求施工方在业主总设计的框架基础上，依照国家有关法令、法规、规程、条例和各项技术、安全、上级部门对本工程批复审查意见及设计文件、业主有关工程要求进行组织、施工，特对主要工作事项交底如下 一、施工准备 施工班组进入施工现场前应由技术部门编制施工方案，确定施工工艺，组织专业技术实施，落实质量，保证施工进度计划。施工的组织、安排，根据施工实际情况安排机械设备及相关专业技术人员，制定生产计划，熟悉并掌握设计图纸，熟悉承担该项工程的施工范围、技术规范，质量要求，施工工艺标准。负责对班组进行书面技术交底，并认真坚持实施，对负责范围内的施工质量进行跟踪，控制管理。保证质量体系在项目实施工作中的落实。 二、设备、材料、构配件 根据设计、业主要求及国家规范规程，承包单位采购的设备、材料、构配件的质量，性能应符合规定要求，并在进入现场后通知监理，业主代表共同进行检查验收。验收内容包括外观检查，合格证明文件，检验报告，使用说明等。不合格的设备、材料、构配件严禁用于工程 三、管道、设备安装 管道定位：首先了解和掌握管道设计资料，包括管道总平面布置、纵横断面图、管 道线路的起、终、转折各点的坐标，各井位距离、标高，埋地管道的埋深等。在收集 1

施工程现场测量控制资料基础上编制施测方案。具体工作内容包括：控制点的加密；管道线 路的定位放线；配合管道（安装）施工的测量。 管槽开挖过程中不允许超挖，采用机械配合人工开槽并对槽底平整后方可进行管道 安装，管道施工完毕经各方共同验收合格后进行回填。回填要求用沙土或符合要求 的原土回填管道二侧及管顶部，在回填过程中管道下部及管底空隙处易被忽略，要 注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填以便试压检查。做好管道隐蔽验收记录 1管道安装： （1）根据设计要求YMC处安装的保护套管的钢管规格较给水管管径大2级，套 管埋至马路或建筑物基础边沿外1米，钢管内外表面作环氧沥青防腐处理 （2）管道施工前应对管内进行清扫，当天安装的管道在暂时中断施工时应将管端 进行临时封堵，确保管道内部清洁。管道连接及熔接缝的外形尺寸应符合工艺文件 序的规定，熔接缝高度不得低于母材表面。熔接缝与母材圆滑过渡 及（3）各类管道安装标高、埋深、坡度需符合设计规定 操（4）管道二端法兰的螺孔应对称同心，并应保证螺栓能自由穿入。法兰间应保 作持平行，不得用强行紧固螺栓的方法消除法兰的歪斜 要求

（5）法兰连接应使用同一规格的螺栓，螺栓安装方向一致，螺栓紧固后应与法兰 紧贴，不得有楔缝。需加垫时，每个螺栓应加1个。法兰连接螺栓的紧固应 采用对角紧固的方法，紧固后的螺栓宜与螺母齐平 2、阀门安装：阀门安装前应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方 向，当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭的状态下安装。阀门安装 的位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。在水平管上安装的阀门,其阀杆和手轮应 放在上方或安装在上半周范围内，截止阀的安装方向应使介质从阀的底部进入,即低 进高出。阀门安装应紧固、严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵 活，各类阀门安装位置便于操作 4、设备间安装工程：泵房的设备吊运上位、找平找正完毕后，对设备进行管道碰头。 为确保质量，使之布置合理美观且操作方便，现场技术人员应根据实测数据分部位 2

施工程序及操作要绘制出配管大样图用以指导施工、确保关键部位效果： 水泵的安装应符合以下要求 （1）首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高，应符合工程设计要求； （2）水泵开箱检查应符合下列要求： a、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管 口的保护物和堵盖应完好； b、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； （3）吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； （4）管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管 道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内； （5）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应 大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量； （6）与设备连接的管道，安装前必须将管内外清理干净；管道与设备口连接时，不 得用强力对口；固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响；管道与设备连接 后，做好附加支架，以防设备过度受力。 （7）水泵阀类安装整齐一致，设备安装平稳，方便操作，泵的减震附件必须与泵配套。求 水泵的进出水管上均设软接头；仪表设置在便于观察，不易磕碰处；除污器设置便于

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拆卸清洗。 （8）泵（包括其它设备）高标高管道安装之前须根据现场实际情况搭设好脚手架 脚手架的搭设须由专业人员按相关规范进行，应充分考虑到承受大口径管道的能力正 式安装使用前，必须由专职安全员对脚手架进行检查验收，确保安全且合理地使用脚 手架；局部的高空小口径管道安装时可使用组装门式架，其搭设亦须牢固可靠、用前 进行细致检查，确保安全方可正式使用；门式架应尽可能避免二层或二层以上重叠组 装使用，如确有必要，由专业架子工搭设且须配合加设安全马道及斜支撑。 （9）设备拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各种管道口的加封，以防止杂物进 入系统。 （10）泵房明装管道安装完毕后，应根据设计要求涂色漆，并于明显部位注明管道 的名称及用箭头标明管内介质流向。 5、管道焊接要求： （1）管路焊接前清理焊口，不能留有锈、油漆等杂物。 （2）焊条的强度选择要不低于母材强度 （3）焊缝用全熔透式，焊缝最少要两层。环境温度低于-17℃，不可进行焊接 （4）焊接对口要平直，当完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二层。管道的 焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方 施（5）管壁必须铲坡口并清除氧化皮。坡口角度、钝边尺寸、对口间隙应符合规范要 工程序及操作要求 求 6、水压试验：管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性实验，以 检查管道系统及各连接部位的工程质量，管道的水压试验压力为工作压力的1.5 倍 4

安全注意 1、施工单位在施工前由安全工程师前参与施工的工人进行安全交底、除遵守国 家颁布的建筑施工安全条例外，根据工程施工特殊情况，重点对施工用电、海边 安全作业需加强监控，确保万无一失。安全施工重点交底要求如下： 2、对进入现场的电器设备进行全面检查，电焊机的空载电压必须符合规定要求，并对施工的焊机增加保护器，电焊把线不得破损 3、进入施工现场人员必须按照要求佩戴安全防护用品，焊接工作的人员必须穿 戴规定绝缘鞋等防护用品，手套必须干燥 4、工程中使用的电源为三相五线制，电源总、分闸均有漏电保护装置、电源线 不得有破损情况 5、所有手持电动工具经检测合格，并有可靠的接地或接零， 事 6、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，深入贯彻执行上级有关安全生 项产的指示精神，以安全文明施工为重点来组织推动各项生产工作。 7、健全安全监察机构完善各项安全管理制度，以有效的监督手段和严明的管理 制度来保障安全文明施工的顺利进行。 8、安全文明施工 严格执行业主方安全文明施工的有关制度和规定，接受业主方安全文明施工的 监察，在业主方的组织、协调下，完善现场安全文明施工工作。 主要附件 设计图纸 施工草图 配件单 项目负责人 交 底 时 间 工段长 项目技术负责人 其他 其他 其他 安全员 质量员 班组签认 交底人 5