橡胶方面总结

橡胶（Rubber）：具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的 外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。 橡胶种类很多，按照来源可分为天然橡胶和合成橡胶，具体如下： 丁苯橡胶（SBR) 顺丁橡胶（BR） 异戊橡胶(IR) 通用合成橡胶 氯丁橡胶（CR) 乙丙橡胶（EPM,EPDM) 丁基橡胶（IIR) 合成橡胶（按用途分） 氟橡胶（FPM) 硅橡胶（SIR) 聚氨酯橡胶（PU) 丙烯酸酯橡胶（ACM) 特种合成橡胶 氯醚橡胶（CO,ECO) 聚硫橡胶(T) 氯磺化聚乙烯橡胶（CSM) 氯化聚乙烯橡胶（CPE) 丁腈橡胶(NBR)

1.天然橡胶（NR), 为顺（1，4-聚异戊二烯）的聚合物，不溶于水，低级酮和醇类，在三氯甲烷和四氯甲烷等能溶胀。弹性大，拉伸强度大，抗撕裂性、电绝缘性优，耐磨性和耐寒性良好，综合性能优于多数合成橡胶。耐氧及耐臭氧性差，容易老化变质，耐油及耐溶剂性不好，抵抗酸碱腐蚀能力低，耐热性及热稳定性差。主要用在轮胎，鞋，机械用品，胶乳制品和胶黏剂等方面。

2.聚异戊二烯橡胶（IR):异戊二烯的聚合物。有顺式与反式两种异构体，在性能上最接近天然橡胶，耐老化性能优于天然橡胶。弹性、强力均次于天然橡胶。主要用于制作轮胎。

3.丁苯橡胶（SBR),用量最大的合成橡胶，是苯乙烯与丁二烯的共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。

4.丁腈橡胶（NBR):由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等。

5.顺丁橡胶（BR):顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，其顺式结构含量在95%以上，顺丁橡胶是仅次于丁苯橡胶的第二大合成橡胶。我国顺丁橡胶用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯以及ABS树脂的改性等方面。

6.氯丁橡胶（CR)：氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合而生产的合成橡胶。抗氧、臭氧优，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐老化气密性好，

物理性能不次于天然橡胶。溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三钒乙烯，微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、环己烷，不溶于正己烷、溶剂汽油。我国氯丁橡胶主要用于合成制鞋及建筑领域用胶黏剂，工业橡胶制品以及电线电缆及等领域。

7.乙丙橡胶（EPM,EPDM)：以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶，依据分子链中单体组成的不同，有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分，前者为乙烯和丙烯的共聚物，以EPM表示，后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物，以EPDM表示。耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，具有良好的耐化学品、电绝缘性能、冲击弹性、低温性能、低密度和高填充性及耐热水性和耐水蒸气性等，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油改性等领域。

8.丁基橡胶（IIR)：由异丁烯和少量异戊二烯合成。气密性小，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，耐无机强酸（如硫酸、等）和一般有机溶剂，电绝缘性优。吸振和阻尼特性良好。制成品不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。

9.聚氨酯橡胶（PU)：是由聚酯（或聚醚）与二异氰胺脂类化合物聚合而成的，为聚合物主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的系列弹性体材料，实为聚氨基甲酸酯橡胶。聚合物链除含有氨基甲酸酯基团外，还含有酯基、醚基、脲基、芳基和脂肪链等。具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐辐射及良好的导电性等优点，是一般橡胶所不能比的。可广泛应用于汽车零部件，塑料场地，鞋底，密封件以及医疗器械等领域。

10.氟橡胶（FPM)：是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性。氟橡胶具有高度的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。氟橡胶已应用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器、机械等工业领域。

11.硅橡胶（SIR)：硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。硅橡胶显著的特征是高温稳定性，虽然常温下硅橡胶的强度仅是天然橡胶或某些合成橡胶的一半，但在200℃以上的高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化。硅橡胶主要用在电子电工，汽车，航空航天以及医疗等领域。

12.丙烯酸酯橡胶（ACM)：）是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。ACM被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输等，目前国内需求几乎全部依赖进口。

13.氯醚橡胶（CO,ECO)：环氧氯丙烷均聚物（CO），或环氧氯丙烷与环氧乙烷的二元共聚物（ECO），或加有第三单体（环氧丙烷）的三元共聚物。具有耐油、耐臭氧性能，耐热性能比丁腈橡胶好，透气性小。适于制作密封垫圈和膜片。

14.聚硫橡胶(T)：是由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而得的合成橡胶。耐油性突出，仅略逊于氟橡胶而优于丁腈橡胶，化学稳定性很好，耐臭氧，日光、各种氧化剂，碱及弱酸等，不透水，透气性小。主要用于制造各种耐油橡胶制品。

15:氯磺化聚乙烯（CSM)：由低密度聚乙烯或高密度聚乙烯经过氯化和氯磺化反应制得。为白色或黄色弹性体，能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中，在酮和醚中只能溶胀不能溶解，有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等，较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性。CSM在电线电缆、防水卷材、汽车工业等领域已得到广泛应用。

16:氯化聚乙烯（CPE)：是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。主要应用于电线电缆，液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型管材改性，磁性材料，ABS改性等方面。 有关于橡胶的溶解性方面的知识，如下两个表所示： 橡胶常用溶剂分类表 类别 脂肪烃类 溶剂种类 溶剂汽油、环己烷、庚烷等 适用胶种 NR（天然橡胶）、SBR（丁苯橡胶）、IR（异戊橡胶）、BR（顺丁橡胶）、IIR（丁基橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶） NR、IR、SBR、BR、CR（氯丁橡胶）、NBR（丁腈橡胶）、SIR（硅橡胶） 主要用于NR CR、NBR、PU、FKM-26 CR、NBR、PU、FKM-26 PU NR和合成橡胶（NBR除外） 芳香烃类 氯化烃类 醇类 酮类 酯类 醚类 其它类 苯、甲苯、二甲苯等 氯仿、四氯化碳、二氯乙烷、氯苯等 NR、IR、IIR、NBR、ECO 甲醇、乙醇、正丁醇 丙酮、环已酮、甲乙酮 乙酸乙酯、乙酸戊酯 乙醚、四氢呋喃 二硫化碳、松节油 各种橡胶的适用溶剂 胶种 NR IR SBR NBR CR IIR T BR

适用溶剂 溶剂汽油、苯、甲苯、二甲苯 溶剂汽油、苯、二甲苯 溶剂汽油、庚烷、二甲苯 苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮、丙酮 苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸戊酯/汽油 已烷、庚烷、四氯化碳 胶种 ACM CSM CO PU 适用溶剂 甲苯、二甲苯、甲乙酮、丙酮、乙酸乙酯 苯、甲苯、乙酸乙酯 氯苯 乙酸乙酯、丙酮、丁酮、四氢呋喃 EPDM 汽油 SIR 苯、二甲苯 丙酮、混合酮、乙酸乙酯、甲苯 芳香烃、氯化脂肪烃、氯化芳香烃、FPM 烷 苯、汽油