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工程名称 交底部位 苏地2010-B-33地块 基础、主体、二次结构 施工单位 工序名称 上海市建工机械工程有限公司 模板工程 交底提要：模板制作、安装等相关注意事项 交底内容： 一、模板和支撑材料选择： 本工程的剪力墙、柱、梁板、楼梯等全部采用15mm厚胶合板，规格为91.5*183cm，采用60×80mm松木方档。支撑体系采用φ48*3.0插扣式脚手架，立杆顶部加顶托。对拉螺栓采用φ12拉杆，施工队自备。 二、施工方法 1、筏板基础模板制作安装 本工程筏板基础的厚度为400mm，施工缝设在后浇带位置。四周外模的高度为400mm,高低交界位置的挂板模高度为280mm、480mm、680mm。 1）挂板模的施工方法： ①在已经绑扎完成的梁箍筋上用水平仪抄出筏板面高度的水平； ②每隔1m焊一根φ14定位筋，支模时挂板模就直接搁置在此定位筋上。需要注意的是焊定位筋的钢筋不能拉通，以防渗水。 ③四周外侧加固用止水螺杆，内侧加固用螺杆或者用钢管加固。 ④加固时模板上口必须拉通线，与线顺直。 2、柱模板制作安装 1）清理柱内垃圾； 2 ）根据柱断面尺寸进行配模，并刷脱模油备用； 3）根据基础、楼板面上所放的柱子断面尺寸，焊定位钢筋； 4）根据所配的模板及定位钢筋进行支模； 5）在二模交接缝的转角处要贴双面胶； 6）为了保证柱子的截面尺寸，对柱截面＞600mm的中间设置一根φ12对拉螺杆。柱箍的间距为@450，方木间距不大于150mm。对柱截面≤600mm的可不设对拉螺杆。 3、剪力墙模板 （1）、剪力墙模板的支设方法： 1） 冲洗及清理墙内垃圾； 2） 根据砼面上的边线焊定位钢筋； 3） 配定型模，根据剪力墙柱的宽高尺寸配置定型并在楼面上钉垫木；模板刷脱模油； 4） 立模板，在竖向模板的阴阳角转角处加设60*80方木，与模板固定。 5） 穿φ12对拉螺杆，纵横间距为@450，最下一道螺杆距地200MM，方木竖向间距为150mm。在剪力墙、 异形柱钢筋上放水泥砂浆支撑块，间距为@450。支撑块与箍筋相交处要用扎丝绑扎固定。 6） 剪力墙板加固：校正垂直度并进行固定。 4、梁模板制作安装 1）梁模板采用15厚胶合板，模板根据梁截面尺寸制作。梁底板排挡用60*80mm松木方档，梁宽小于300mm时设两根，大于300mm时设3根。 2）安装前根据楼面上梁中心线确定梁的位置，搭设梁底支模架。梁支模架采用φ48*3.0钢管，立杆间距900*900mm，立杆下必须加60*80mm统长方木垫块， 梁高≥1000mm时在梁底中间增加一排立杆。梁底方木用60*80mm方木，统长布置。 梁跨度≥4m时应按规定起拱，起拱高度为跨度的1/1000~~3/1000。 梁高度≥700高度时，在梁中间要加一排φ12螺杆，间距@450。梁高度﹥1000时放二排。 5、平板模板制作安装： 平板模采用15厚胶合板，根据剪力墙面积大小进行现场配模，支模架采用φ48*3.0插扣式脚手架，地下室顶板立杆间距为900*900mm ，立杆下必须加统长木垫块，每1.5米设置一道纵横水平拉杆 ，底部水平拉杆(扫地杆)高于基础梁面50mm。上部水平管应根据楼层标高扣除结构板、模板和方木厚度搭设，然后在水平管上铺方木。方木采用60*80mm松木方档，铺设间距为150mm。板与板之间接缝严密，平板模和梁、墙连接处，平板模应压在梁、墙模上用铁钉和下面方木固定。跨度大于4m的板应按规定起拱。 6、楼梯模板制作安装 楼梯底板、侧模选用15厚胶合板，支撑选用φ48*3.0钢管，扣件连接固定，楼梯模板根据图纸尺寸进行配模、安装。 三、模板拆除 1、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后经技术负责人、监理工程师审批签字后方可进行拆模。 ①、侧模应在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。 ②、底模拆除梁长≥8米，混凝土强度达到100%；＜8米混凝土强度达到≥75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。 ③、板底模≤2米，混凝土强度达到≥50%，＞2米≤8米混凝土强度达到75%，≥8米，混凝土强度达到100%方可拆除。 2、支拆模板时，在2米以上的高处作业时，应设置有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。 3、板模拆除时，应先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。 5、模板的拆除顺序为先支的后拆，后支的先拆。先拆非承重模板，后拆承重模板及支架。 6、拆模时应注意成品保护，不能硬撬硬砸，避免损坏模板和损坏砼表面及墙柱棱角，影响外观质量。 7、拆除的模板应及时清理干净，并涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以备后用。 四、质量保证措施和技术措施： 1、模板和支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,安装上层模板及支架时下层板应具有承受上层荷载的承载能力。 2、当梁、板跨度大于4m时，应按规定起拱，起拱度为跨度的1/1000~~3/1000. 3、所有墙、板内的预留孔洞必须留置正确，固定牢固，防止因砼浇筑时挤压而产生移位。 4、模板安装完成后应有班组长、栋号长及专职质量员进行三级检查，发现问题及时整改；经自检合格后再报监理工程师验收，经监理工程师验收合格后方可进入下道工序施工。 5、浇混凝土时要安排技术好、责任心强的木工值班看模，发现异常情况应及时处理。 6、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定： 项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 层高垂直度 基 础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 六、安全方面 （1）、搭拆脚手架时工人必须戴好安全帽，扣好下颚带，系安全带，穿防滑鞋。 （2）、操作层上施工荷载应符合本方案设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉其他设备的缆风绳或固定、架设混凝土泵管及起重设备等。 （3）、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。 （4）、沿脚手架外侧严禁任意攀登。严禁高空抛掷。 （5）、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人进行加固处理。 (6)、使用电锯的木工在加工木料时，工人严禁带手套作业。 （7）、电锯操作平台锯盘上方必须有防护罩。 七、文明施工措施 （1）、每天做好工完料清的落手清工作。 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 +4、-5 3 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 （2）、使用电锯加工的木屑锯沫必须每天进行一清理。 （3）、模板支架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。 特别事项： 1、新模板、长方木严禁私自裁切，如有必要必须经过我项目部的同意方可按量裁切，否则按所裁切材料价值的3倍处罚。 2、梁、板模板施工完成后，遗留的任何杂物必须清理干净方可交下道工序；钢模板在和模前要先清理模板杂物并刷模板油，保证墙面的感观质量； 3、钢模板和模前首先要清理干净墙内的电渣等垃圾杂物。 4、插扣式满堂架必须要有扫地杆，保证满堂架的强度、刚度和稳定性；在标准层放布料杆的地方要着重加强，防止浇筑混凝土时坍塌。 5、模板施工完成后，木工工长要逐项检查验收、整改，验收合格后报我项目部及监理验收，验收合格后方可下到工序施工。 6、木工棚内必须做到工完、料尽、场清，时刻保持木工棚内的干净整洁。 7、木工棚内严禁吸烟，烟头烟蒂随处乱扔，以免引起火灾。 8、木工在操作电锯时严禁带手套作业。 9、模板施工要严格按照图纸构建尺寸施工，并且要加固牢靠，防止移位、胀模现象的发生。 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档
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