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包装结构设计重点

来源:飒榕旅游知识分享网
包装结构设计重点

第⼀篇、纸包装容器结构设计与制造⼀、绘图设计符号及纸包装尺⼨定义:1、裁切、折叠和开槽符号

2、封合符号

2、提⼿符号

(1)P型提⼿,计算机代码PC,功能:全开⼝提⼿

(2)U型提⼿,计算机代码NC,功能:不完全开⼝提⼿

(3)N型提⼿,计算机代码NC,功能:不完全开⼝提⼿

纸包装尺⼨定义:纸包装的容积尺⼨是指内尺⼨,对直⾓六⾯体⼀纸包装容器,可⽤Li*Bi*Hi表⽰,纸包装的体积尺⼨是指外尺⼨,可⽤Lo*Bo*Ho表⽰,⽽制造尺⼨不能⽤L*B*H表⽰。1)尺⼨代号2)尺⼨标注的⽅向:图纸⽔平⽅向;图纸顺时针旋转90°的第⼀垂直⽅向。(只标数字,单位:mm)⼆、折叠纸盒基本构成元素:

主体结构——构成折叠纸盒盒型主体的结构形式;(成型⽅式)

局部结构——构成纸盒局部如盒盖等的结构形式;特征结构——最能表现纸盒特点的结构形式。三、管式折叠纸盒的造型定义和结构定义:

1、从造型上:盒盖所位于的盒⾯在诸个盒⾯中⾯积最⼩,即H > L > B的折叠纸盒

2、从结构上:在纸盒成型过程中,由⼀页纸板折叠构成,其边缝接头通过粘合或钉合,⽽盒盖和盒底是通过摇翼组装来固定和封⼝的纸盒。四、管式折叠纸盒的旋转成型特性:

1、旋转性:即围绕各体板交线连续旋转成型的特性。

2、A成型⾓α:成型后,相邻两体板的底边(顶边)所构成的⾓度。3、B成型⾓γ:成型后,各体板底边(顶边)与旋转轴所形成的⾓度。

4、旋转⾓β:成型过程中,每两两体板的底边(顶边)以其交点为旋转点所旋转的⾓度。

5、旋转⾓求解公式:

五、插⼊式盒盖的类型:反插式(标准/法向);直插式(标准/飞机式)

六、连续摇翼折插式(花形锁)盒盖的设计要点和设计⽅法:a、设计关键:重合点的位置+摇翼相互折插且锁住b、正n边形盒盖盖⽚上的重合点设计

盖⽚中⼼点重合

盖⽚任意点重合

c、任意n边形盒盖盖⽚上的重合点设计

d、摇翼形状的设计

七、锁底式(1-2-3)盒底的设计⽅法:锁底式(1-2-3底)盒底结构设计

a、四棱柱锁底式盒底结构:

b、四棱台锁底式盒底结构:

c、L/B>2.5时四棱柱锁底式盒底结构:

⼋、⾃动锁底式盒底的结构特点和成型过程:

结构特点:⾃锁式盒底的关键结构是⼀条与纸盒底边呈δ′的折叠线,δ′以外部分将与相邻底⽚粘合形成锁底。⾃动锁底式结构主要结构特点是成型以后仍然可以折叠成平板状。成型过程:

九、设计⾃锁底式盒底的先决条件和设计⽅法:设计⾃锁底式盒底结构的先决条件:

1、将⾼度⽅向两条压痕线180度折叠后,盒两端的相应位置应该重合。2、盒底为2n边形。3、盒底对边与对⾓相等。

设计⽅法:1)与副摇翼相连体板的B成型⾓γ2;2)与主摇翼相连体板的B成型⾓γ1;粘合⾓δ;粘合余⾓δ′

⼗、盘式折叠纸盒的造型定义和结构定义;

1、从造型上:盒盖位于最⼤盒⾯上的折叠纸盒,视其L > B > H,也就是说⾼度相对较⼩。

2、从结构上:由⼀页纸板四周以直⾓或斜⾓折叠成主要盒型,在⾓隅处进⾏锁合,粘合或其他⽅法封闭成型,若需要,可由⼀个体板延伸组成盒盖。⼗⼀、盘式折叠纸盒的成型⽅法:1、组装成型2、锁合成型

3、粘合成型

15、管盘式折叠纸盒的定义及特点;

1,定义:是以盒底板为中⼼,部分盒体板向上折叠⼀定得⾓度,⽽另外⼀部分盒体板则旋转折叠⼀定⾓度,两种成型结构接合后组成盒的主体结构。

2,特点:在盒型的某些旋转点上(⼀点或多点,但不是所有点),以该点为顶点的A成型⾓与B成型⾓之和⼤于360度。多数情况下,该盒型的某些A成型⾓(⼀个或多个,但不是所有)⼤于180度。换⾔之,如果盒型的某些A成型⾓⼤于180度,就可以考虑设计成管盘式。

⼗⼆、罩盖式盘式折叠纸盒的特点及其结构类型:

1,特点:罩盖式纸盒的盒盖盒体是两个独⽴的盘式结构,盒盖的长,宽尺⼨略⼤于盒体。2,结构类型:(1)天罩地式 H+ ≥ H(2)冒盖式 H+ < H

(3)对扣式 H+ + H = H(总)。

⼗三、盘式⾃动折叠纸盒内折叠、外折叠的结构特点:

盘式⾃动折叠纸盒的内折和外折

毕尔斯(Beers)折叠纸盒

毕尔斯折叠纸盒分为外折叠式和内折叠式两种,如果带有作业线的纸盒体板平折时向盒内折叠则为内折叠式,如图a所⽰。如果向盒外折叠则为外折叠式,如图b所⽰。但不论是内折叠式还是外折叠式,没有作业线的体板平折时均向盒内折叠。由于毕尔斯纸叠纸盒的粘合襟⽚与有作业线的体板粘合,所以只能点粘于体板内侧,(内折叠)或外侧(外折叠)的三⾓区域。

布莱特伍兹(Brightwoods)折叠纸盒

布莱特伍兹折叠盒与毕尔斯盒的不同之处在于有作业线的体板连接粘合襟⽚,这样不仅扩⼤粘合⾯⾄全部襟⽚,⽽且不论内折叠式还是外折叠式都粘合于相邻体板的内侧,从⽽使平折更⽅便且不影响外观。

⼗四、盘式⾃动折叠纸盒内/外折叠⾓的设计计算:内折叠⾓求解公式:

内折叠余⾓求解公式:

外折叠⾓求解公式:外折叠余⾓求解公式:

⼗五、间壁衬格式折叠纸盒结构设计:利⽤体板上部或端部的延长部分来设计隔衬。

排列数⽬:m×n,需设计n个间壁板。其中每个间壁板上需设计m﹣1个间壁,且n ≧2时需增加中隔板。a、间壁板结构

b、间壁板与盒体连接⽅式m×1式:

m×2式:

16、什么是对移成型理论?1、对移成型

纸盒主体结构沿某条裁切线的左右两端纸板相对运动⼀定距离且在⼀定位置上相互交错折叠。

17、什么是正-反掀成型理论?正-反掀成型

在纸盒盒体上有若⼲两⾯相交的结构点,过这类结构点的⼀组结构交叉线中,同时包括裁切线、内折线和外折线,以裁切线为界的两局部结构,内折即正掀,外折即反掀。

优点:正-反掀成型利⽤纸板的耐折性,挺度和强度,在盒体局部的内—外折,从⽽形成将内装物固定或间壁的结构。这种结构不仅设计新颖,构思巧妙,⽽且成型简单,节省纸板,是⼀种经济⽅便的结构成型⽅式。⼗六、提⼿结构和易开结构设计:1、提⼿的位置:

a、在盖板或盖板延长部分设置提⼿,图例;

b、在盒体体板设置提⼿;

c、在盒体内隔板延长部分设置提⼿。

2、提⼿孔的尺⼨设计:

提⼿加长结构(对⾓线位置):

圆孔提⼿盒:

1、易开结构在纸盒上的位置

2、易开⽅式a、撕裂⼝b、半切线

c、打孔线/缝纫线

d、撕裂打孔线

3、易开结构的类型a、⼀次性开启结构b、可封盖易开结构c、分期使⽤易开结构

18作业线的定义、类型及其设计原则;

a,定义:作业线是作业压(切)痕线的简称,为使纸盒(箱)在平板状态下制造商接头能够准确接合,盒坯需要折叠180度的压(切)痕线。

b,类型:1,成型作业线:当制造商接头于平板状态下接合时,以对折状态⼯作的作业线,在盒体成⽴体状态时通过对折或外折⼜起成型作⽤,这⼀类作业线为成型作业线。2,⾮成型作业线:只在制造商接头接合时以对折状态⼯作⽽在盒体成型时不⼯作(折叠)的作业线为⾮成型作业线。

c,设计原则:1)内衬“S”型原则。从LB剖⾯视图看,内衬呈“S”形结构可以减少作业线。2)接头指向原则。接头所指⽅向应为作业线之⼀,这样可以优化⽣产过程。

⼗七、⽡楞纸板各向受⼒特点:

⼗⼋、⽡楞纸板的表⽰⽅法:

1、原纸品种/定量/纸板层数/楞型表⽰法

2、原纸定量/⽡楞层数/楞型表⽰法

举例:293/240—151/1C;293/240/293—155/2AB3、纸板代号表⽰法举例:S—1.1;D—2.1⼗九、国际纸箱箱型及其特点:

1、02型—开槽型纸箱代表⼀页纸板成型,⽆独⽴分离的上下摇盖,连体的上下摇盖可以封闭纸箱,⼀般在纸箱⼚通过钉合、胶粘剂或胶带纸粘合来结合制造商接头的纸箱。2、03型—套合型纸箱:即罩盖型,具有两个以上独⽴部分组成,箱体与箱盖分离。3、04型—折叠型纸箱与托盘:⼀般由⼀页纸板组成,盒底板延伸成型体板与盖板,即使不⽤钉合或胶带纸粘合也可成型。

4、05型—滑盖型纸箱:由内装箱与框架及外箱组成,内外箱以相对⽅向运动⽽封合。5、06型—固定型纸箱:由两个分离的端板及连接这两个端板的箱体组成。

6、07型—预粘合纸箱:主要是⼀页纸板成型,运输成平板状,只要打开箱体即可使⽤。包括⾃锁底箱和盘式⾃动折叠纸箱。

另:01——商品纸板,主要⽤于集中制板,分散制箱时的制造商之间的流通⾏为。09——内附件,包括衬板、缓冲垫、间壁板、隔板等,可结合纸箱设计,也可单独使⽤。⼆⼗、⽡楞纸箱尺⼨⽐例及影响因素:1、尺⼨⽐例

长宽⽐RL = L/B;⾼宽⽐RH = H/B。2、影响尺⼨⽐例的因素

a、纸板⽤量(L:B:H=2:1:2 时,纸板⽤量最少)

b、抗压强度

RL\\RH对抗压强度的影响

c、堆码状况

RL\\RH对堆码性能的影响

d、美学因素

黄⾦分割⽐例\\整数⽐例

⼆⼗⼀、内装物排列⽅式及其设计计算:1、排列数⽬n = nL ×nB×nH2、排列⽅向

3、排列⽅式即排列数⽬与排列⽅向的综合。练习:

某⽩酒选⽤0201型⽡楞纸箱作为外包装,内装24瓶,产品外尺⼨为82mm×57mm×260mm,为其选择合理的排列⽅式。确定内装物的排列⽅向→综合考虑⽡楞纸箱的最佳尺⼨⽐例→计算各⽅向排列数⽬

⼆⼗⼆、⽡楞纸箱尺⼨设计及其计算:

影响因素:产品最⼤外尺⼨(Xmax)和数⽬(nx)、包装物的排列⽅式(nL×nB×nH和排列⽅向)、产品特性、⽡楞纸板⽣产设备和印刷设备限制、箱内隔衬与缓冲件的相关尺⼨。

举例1:中包装外尺⼨为190mm×140mm×120mm,排列⽅式为4b×2l×3h,箱内⽆隔衬,求该⽡楞纸箱的内尺⼨。1、内径尺⼨设计计算a、齐列排列计算公式

Xi = Xmax ×nx + d(nx -1) + K’+ T

举例2:市场常见饮料罐尺⼨为:D=52.74mm,排列⽅式为:M=8,N=11,箱内⽆隔衬,求该⽡楞纸箱的内尺⼨。b、错列排列计算公式L i = ND+ (N-1)d + k’+ T

B i= D + D(M -1) √3/2+(M-1)d+ k’+ T

2、制造尺⼨设计计算a、计算公式

X = Xi + t + K = Xi + Kb、影响因素:⽡楞纸板压痕的影响、

⽡楞纸板折弯(厚度)的影响、满⾜内径尺⼨要求的制造尺⼨修正。

举例3:内尺⼨为568mm×386mm×366mm,选⽤C型⽡楞纸板,求该⽡楞纸箱的制造尺⼨。

c、⽡楞纸箱其余制造尺⼨分析①接头尺⼨J②对接摇盖尺⼨F

③ 09型附件制造尺⼨,如内衬,隔板④锁底式结构尺⼨⑤锁销式结构尺⼨3、外径尺⼨设计计算a、计算公式

X0 = Xmax + t + K = Xmax + K

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